DINSE 焊枪介绍-中文版
诺斯焊枪使用说明
诺斯焊枪使用说明
一、概述：
焊枪特点：焊枪小巧灵活，使用方便，工艺简单，焊枪焊接效果合格，焊接安全,速度快，焊枪性能可靠,维护简单,调整方便，焊枪不用电,节约钢材，设备投资二、详细说明：焊枪特点：焊枪小巧灵活，使用方便，工艺简单，焊枪焊接效果合格，焊接安全,速度快，焊枪性能可靠,维护简单,调整方便，焊枪不用电,节约钢材，设备投资
2.1焊接方法:
2.2导向方式:手工操作焊枪
三、安装
3.1将焊枪尾接头插入送丝机接合座内使接头导丝管的中心与送四轮的送丝方向同轴，使导丝管与送四轮尽可能近，但不能接触，然后将尾接头锁紧在送丝机上。
3.2分别将焊枪的气嘴、控制电缆与送丝机上的气接头、控制线插座可靠地链接。
3.3选用导电嘴的孔径一般比所用焊丝直径大0∙2-0.3mm
四、使用注意事项
4.1焊枪电缆弯曲过渡时，会造成送丝不畅，应舒展使用。
4.2导丝簧露出来时，沿顺时针方向转动电缆，同时推动导丝簧，直至O型密封
圈完全推进去。
4.3备件的导丝簧一般较长，更换时应注意使其露出的长度“L”为4-7mm o
4.4枪筒总成的拆卸与组装
（1）拆卸时松动紧固螺钉，拔出枪筒总成。
（2）组装时，将枪筒总成插到底，旋转到位，然后拧紧螺钉。
4.5导电嘴的螺纹部分由损伤时，请用板牙（M6X1）修整。
4.6焊接过程中飞溅物易损坏焊枪和影响焊接质量，为避免送死不畅、电弧不稳定及降低气体保护效果，请及时清除喷嘴内和导电嘴上的飞溅物。
泰星点焊机tsf200说明书
泰星点焊机tsf200说明书1、点焊机使用前，首先要调整好电极位置，使上下电极头在一个轴心，这样才能保证电流回路的形成，并在工件接触面上顺利形成焊点。
2、打开点焊机电源，通气，通水，XX提醒大家一定不能忘记通水，这不但会影响产品的焊接质量，同时也影响点焊机的使用安全和使用寿命。
3、设置产品焊接参数。
点焊机的主要焊接参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力，XX提醒大家这三个焊接参数要根据焊接工件的实际情况有针对性的设置。
一般情况下，压力控制在0.2到0.4Mpa，根据需要可以上下调整，而焊接电流在调试的时候尽量从小往大来调节，以避免焊接电流太大而产生飞溅或是毁损电极。
三个焊接参数调节相辅相成，互相配合，缺一不可，XX提醒大家任何一个产品焊接都应该有一个极为合适的焊接参数临界点。
4、当参数调试好之后，可以进入产品焊接工序。
将焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，点焊机执行焊接动作。
焊接过程包括预压、加压、预热焊接、焊接、回火焊接、维持等阶段，而这些阶段的参数设置在焊接规范里都可以根据需要来调节。
一般情况下，普通产品的焊接不需要三次放电焊接，所以预热和回火两个阶段一般可以设置为0即可。
5、根据实际产品的焊接效果，可以针对性地对焊接参数进行调整，直至达到满意的焊接效果。
6、在焊接过程中，要注意电极头和产品的表面清理，无论是电极还是产品，如果表面太脏或不平整，都会导致焊接飞溅，从而无法达到高质量的焊接效果。
所以焊前须对一切脏物、油污、氧化皮及铁锈进行处理，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
7、电极头需要定时用细砂纸进行打磨和修复，保证电极面平整、无焊渣残留，如此才能保证产品的焊接质量。
8、工人在使用点焊机的时候，应该穿上防护服，戴上防护手套，同时点焊机周边不能堆放易燃易爆品，保证作业环境的宽敞、整洁，保证点焊机使用的安全。
米勒焊机操作说明书
米勒焊机操作说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注：1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关,使灯亮，启动功能。
２铭牌上的绿标表示TＩＧ功能，灰色表示正常的手弧焊功能。
1 编码控制钮2电流及参数显示表 3 电压表 4极性控制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 ８ 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 １2 存储按钮 13 电源开关1－２ 编码控制钮1-3 电流控制钮1 A 电流控制按钮2 编码控制钮3 电流表1 编码控制钮利用本控制钮，与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。
注：当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。
1-4 电流及参数显示表1-5 电压表1 电流表电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数：电流、时间、百分比或频率。
电流表正下方的LED 等也变亮。
1 电压表显示输出或开路电压。
如果输出关闭，电压表将显示（一）1-６极性控制钮1-7 工艺控制钮1 极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。
DC---对TIG焊，设置机器到DCEN；手弧焊设置到DCEP。
AC---对TIG和手弧焊使用交流。
1 工艺控制钮触压触摸按钮，直到所选工艺的等变亮。
高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。
提弧启弧----是一种启弧方法，其中钨极必须与工件接触，该方法可用于交流和直流焊接。
１-8 高频启弧和高频TIＧ启动程序提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧,在焊接开始处把钨极触及工件,用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。
把钨极在工件上保持1-2秒,然后慢慢提升。
焊极提起后,电弧生成。
在钨极触及工件前不存在正常的开路电压,仅在钨极和工件间存在较低的感应电压,直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器,因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。
Miller Dynasty 200DX TIG 焊接机说明书
Power source is warranted for 3 years, parts and labor.Issued June 2015 • Index No. AD/4.81Update and expand. Front panel memory card data port provides the ability to easily update software and expand product features. See memory cards on page 7.Visit /TIGSoftware for the latest software updates and expansions.Pro-Set ™eliminates the guesswork when setting weld parameters. Use Pro-Set when you want the speed, convenience and confidence of preset controls. Simply select the feature and adjust until Pro-Set appears on the display.Sleep timer conserves electricity. This programmable feature will power down the machine if it sits idle for a specified time.Allows for any input voltage hookup (120–480 V) with no manual linking,providing convenience in any job setting.Ideal solution for dirty or unreliable power.Cooler Power Supply (CPS)is an integrated 120-volt dedicated-use receptacle for the Coolmate ™1.3.Available on select models, see page 6.Cooler-On-Demand ™feature operates the auxiliary cooling system only when needed,reducing noise, energy use, and airborne contaminants pulled through the cooler.Note: Cooler-On-Demand is only available on CPS models.Blue Lightning ™high-frequency (HF) arc starter for non-contact arc initiation.Provides more consistent arc starts and greater reliability compared to traditional HF arc starters.Meter calibration allows digital meters to be calibrated for certification.Wind Tunnel Technology ™protects internal electrical components from airborne contaminates, extending the product life.Fan-On-Demand ™power source cooling system operates only when needed, reducing noise, energy use and the amount of contaminants pulled though the machine.Dynasty 210Dynasty 210 DXDynasty ®210SeriesMiller Electric Mfg. Co.An ITW Welding Company 1635 West Spencer Street P.O. Box 1079Appleton, WI 54912-1079 USAEquipment Sales US and CanadaPhone: 866-931-9730FAX: 800-637-2315International Phone: 920-735-4554International FAX: 920-735-4125TIG/Stick WeldingPower Source2Performance DataCoolmate 1.3 Cooler*Low OCV sense voltage for Stick and Lift-Arc ™TIG.IP23 rating — This equipment is designed for outdoor use. It may be stored, but is not intended to be used outside during precipitation unless sheltered.Operating temperature range is 14 to 104°F (-10 to 40°C). Storage temperature range is -22 to 149°F (-30 to 65°C). Portions of the preceding text are contained in EN 60974-1:“Welding power sources for arc welding equipment.”All CE models conform to the applicable parts of the IEC 60974 series of standards.Certified by Canadian Standards Association to both the Canadian and U.S. Standards.Weldcraft™W-250 (WP-20) TIG Torch•Efficient around-the-head cooling designextends torch life and minimizes downtimedue to overheating•Lightweight, compact body design forincreased comfort and controlTIG Upgrade Chart34Dynasty ®210 Control PanelAC TIG1. Start = HF/Lift Arc2. Tungsten Size = .020–1/8 in. or .05–3.2 mm 3. Remote Trigger = STD/HOLD/OUTPUT ON AC Stick1. Hot Start = ON/OFF2. Remote Trigger = OUTPUT ON/STDDC TIG1. Start = Lift Arc/HF2. Tungsten Size = .020–1/8 in. or .05–3.2 mm 3. Remote Trigger = STD/HOLD/OUTPUT ON DC Stick1. Hot Start = ON/OFF2. Remote Trigger = OUTPUT ON/STD1. Arc Time 0.0–9999 hours 0.0–59 minutes 0–999,999 cycles Resettable2. Error Log = Error event recorder3. Sleep Timer = 1/5/10/15/30/45MIN/1HR4. Stick Stuc = OFF/ON5. OCV = LOW/NORM6. Cooler Power = AUTO/OFF (only on Dynasty models with CPS)7. Machine Reset8. Software Number9. Serial NumberUser Menu (Hold Menu button three seconds.)Tech Menu (Hold Menu button five seconds.)1.Standby Switch2.Voltmeter Display3.Ammeter Display4.Output Contactor “On” Indicator5.AC TIG Process Menu ParametersAmperage 2–210 A**Balance* 60–80%Frequency* 70–150 HzPostflow Auto/Off –50 seconds 6.AC Stick Process Menu ParametersAmperage 5–210 A DIG* Off –100%7.Memory Card Port 8.Activity Indicator 9.Encoder Control 10.Menu Button11.DC TIG Process Menu ParametersAmperage 1–210 A**Pulse* Off –250 PPSPostflow Auto/Off –50 seconds 12.DC Stick Process Menu ParametersAmperage 5–210 A DIG* Off –100%13.Process Selector*Pro-Set parameter selectable. **Amperage range is tungsten size dependent.5Dynasty ®210 DX Control Panel1. Tungsten Size = .020–1/8 in./GEN or .05–3.2 mm2. Remote Trigger = 2T/3T/4T/4TL/4TLE3. Wave Form = SOFT/ADVS/SINE/TRI4. Stick Hot Start = ON/OFF1. Arc Time 0.0–9999 hours 0.0–59 minutes 0–999,999 cycles Resettable2. Error Log = Error event recorder3. Sleep Timer = 1/5/10/15/30/45MIN/1HR4. Stick Stuc = OFF/ON5. OCV = LOW/NORM6. Cooler Power = AUTO/OFF (only on models with CPS)7. Weld Timers = OFF/ON8. Locks = OFF/1–49. External Pulse Control = OFF/ON 10. Machine Reset 11. Software Number 12. Serial NumberUser Menu (Press Gas and Amperage buttons.)Tech Menu (Hold Gas and Amperage buttons three seconds.)1. 2.Voltmeter Display 3.Ammeter Display4.Polarity AC/DC5.Process/ TIG: HF Impulse, Lift-ArcArc Starting STICK: Adaptive Hot Start 6.Output Control Standard Remote,2T Trigger Hold, Output ON 7.Pulser ControlPulses per Second* DC: 0.1–500 PPS AC: 0.1–500 PPS Peak Time* 5–95%Background Amps* 5–95% 8.Memory Card Port 9.Activity Indicator 10.Encoder ControlTIG AC 2–210 A**TIG DC 1–210 A**Stick 5–210 A12.AC WaveshapeBalance* Ball (30%), 50–99% EN Frequency* 20–400 Hz 13.Gas/DIGPreflow 0.0–25.0 seconds Postflow Auto/Off –50 seconds DIG* Off –100%14.Sequencer ControlInitial Amps AC: 2–210 A** DC: 1–210 A**Initial Slope 0.0–25.0 seconds Weld Time 0.0–999 seconds Final Slope 0.0–25.0 seconds Final Amps AC: 2–210 A** DC: 1–210 A***Pro-Set parameter selectable. **Amperage range is tungsten size dependent.6Dynasty ®210 Models/Packages#907 685Dynasty shown.#301 311 kit shown.#907 685 001Dynasty 210TIGRunner ®shown with four bottles of #043 810 Low-Conductivity Coolant.#951 669package shown.#300 429 remote shown.#300 185 kit shown.Build aWater-Cooled PackageSelect desired stock number for each step.Preconfigured Water-Cooled PackagesUse a single stock number to order a complete preconfigured system.Build an Air-Cooled PackageSelect desired stock number for each step.72-Wheel Trolley Cart #300 971Easy-to-maneuver two-wheel cart features single-cylinder rack, chain for cylinder, cable holders, torch holder, storage area, and filler rod storage area.Works with Dynasty/Maxstar 210 and 280 with Coolmate 1.3cooler. Straps also included for mountingDynasty ®/Maxstar ®200 with Coolmate 1 cooler.Small Runner ™Cart #301 318Designed for Dynasty/Maxstar 210 and 280 with Coolmate 1.3cooler. Cart features single-cylinder rack, foot pedal holder,two cable/torch holders, and two TIG filler rod holders.Coolmate ™1.3 #300 972 120 VAC1.3-gallon cooler designed to cool torches up to 280 amps.Performance TIG Gloves#263 345X-Small (Women’s)#263 346Small (Women’s)#263 347Medium #263 348 Large #263 349X-LargeCompletely unlined, goat grain leather with triple-padded palm.Memory CardsMemory Card Expansion#301 235 Independent AC ExpansionAllows EP and EN amperages and waveforms to be set independently to precisely control heat input to the work and electrode.#301 151 14-Pin Automation ExpansionProvides the ability to access common automation functions through the 14-pin connection.#301 152 14-Pin Modbus ®ExpansionProvides the ability to access basic and advanced functions through the 14-pin connection.Memory Card (Blank) #301 080A blank, commercially available memory card used for transferring software updates and expandable features from your computer to the machine.TIG Torches, Kits and ConnectorsContractor Kits#301 309 150 A RFCS-14 HD Foot Pedal Kit #301 311 150 A RCCS-14 Fingertip KitAll-in-one TIG/Stick welding kit comes with either a RFCS-14 HD foot control or RCCS-14 fingertip control, Weldcraft ™A-150 TIG torch, 200-amp Stick electrode holder and 300-amp work clamp with 15-foot (4.6 m) cables, flow gauge regulator with 12-foot (3.7 m) gas hose, gas hose coupler,AK2C torch accessory kit and TIG torch connector.Weldcraft ™A-150 (WP-17) TIG Torch#WP-17-12-R (12 ft.)#WP-17-25-R (25 ft.) 150-amp air-cooled torch.Torch body gas valve models are available.Note: A-150 (WP-17) torches require #195 378 connector.Air-Cooled TIG Torch Connectors#195 378*All air-cooled torches (except A-200)#195 379 A-200 (WP-26)50-mm Dinse-style for one-piece air-cooled torch.*A-80 (WP-24) torches require 24-5 connector.Water-Cooled Torch Kits#300 185 W-250 (WP-20) (recommended)#300 990 W-280 (WP-280)Kit comes with Weldcraft ™25-foot (7.6 m) TIG torch with Dinse-style connector, torch cable cover, work clamp with 15-foot (4.6 m) cable,flowmeter regulator with gas hose and torch accessory kit (1/16-, 3/32- and 1/8-inch 2% ceriated tungsten, nozzles, collets and collet bodies).Weldcraft ™W-225 Modular (WP-225) TIG Torch #WP-225-12-R (12 ft.)#WP-225-25-R (25 ft.) 225-amp water-cooled torch. Includes 1726 and 9-70 torch heads.Note: W-225 Modular (WP-225) torch requires #195 377 connector.Water-Cooled TIG Torch Connector #195 37750-mm Dinse-style with water return line. For use with all Weldcraft ™water-cooled torches.Remote Controls and SwitchesWireless Remote Foot Control #300 429For remote current and contactor control. Receiver plugs directly into the 14-pin receptacle of Miller machine. 90-foot (27.4 m) operating range.RFCS-14 HD Foot Control #194 744Maximum flexibility is accomplished with a reconfigurable cord that can exit the front, back or either side of the pedal. Foot pedal provides remote current and contactor control. Includes 20-foot (6 m) cord and 14-pin plug.RCC-14 Remote Contactor and Current Control #151 086East/west rotary-motion finger t ip control attaches to TIG torch using two hook-and-loop fasteners.Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RCCS-14 Remote Contactor and Current Control #043 688North/south rotary-motion fingertip control attaches to TIG torch using two hook-and-loop fasteners. Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RMS-14 On/Off Control #187 208Momentary-contact switch for contactor control. Rubber-covered pushbutton dome switch ideal for repetitive on-off applications.Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RMLS-14 Switch #129 337Momentary- and maintained-contact rocker switch for contactor control. Push forward for maintained contact and backward for momentary contact. Includes 26.5-foot (8 m) cord and 14-pin plug.RHC-14 Hand Control #242 211 020Miniature hand control for remote current and con t actor control. Dimensions: 4 x 4 x 3.25 inches (102 x 102 x 83 mm). Includes 20-foot (6 m)cord and 14-pin plug.Wireless Remote Hand Control #300 430For remote current and contactor control. Receiver plugs directly into the 14-pin receptacle of Millermachine. 300-foot (91.4 m) operating range.Educational MaterialsTo order, please call Miller Literature at 866-931-9732or visit /resources/tools.Gas Tungsten Arc Welding (TIG) Publication #250 833Setup DVD #251 116Video topics include tungsten selection, setup menus, DC pulse, sequencer, balance andfrequency settings.Genuine Miller ®AccessoriesTungstenOrdering InformationEquipment and Options Stock No. Description Qty. Price Dynasty®210#907 685 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordDynasty®210 (CPS)#907 685 002 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordDynasty®210 DX#907 686 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordDynasty®210 DX (CPS)#907 686 002 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordWater-Cooled PackagesDynasty®210 (CPS) TIGRunner®#907 685 001 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cord(Torch kit, accessories and coolant sold separately)Dynasty®210 DX (CPS) TIGRunner®#907 686 001 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cord(Torch kit, accessories and coolant sold separately)Dynasty®210 (CPS) Complete w/Foot Control#951 666 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordDynasty®210 (CPS) Complete #951 667 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordwith Wireless Foot ControlDynasty®210 DX (CPS) Complete w/Foot Control#951 668 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordDynasty®210 DX (CPS) Complete #951 669 Auto-Line™120–480 VAC, 50/60 Hz, CSA. 8-ft. power cordwith Wireless Foot ControlAccessories2-Wheel Trolley Cart #300 971 See page 7Small Runner™Cart #301 318 See page 7Coolmate™1.3#300 972 120 VAC, 60 Hz, CSA.Requires coolantTIG Coolant (Must be ordered in quantities of four)#043 810 1-gallon plastic bottle. Protects against freezing to-37°Fahrenheit (-38°C) or boiling to 227°Fahrenheit (108°C)TIG Gloves See page 7Memory Cards See page 7TIG Torches, Kits and ConnectorsAir-Cooled Contractor Kits #301 309 Foot pedal#301 311 FingertipWeldcraft™A-150 (WP-17) TIG Torch#WP-17-12-R 12-ft. (3.7 m) cable. Requires #195 378 connector#WP-17-25-R 25-ft. (7.6 m) cable. Requires #195 378 connectorWeldcraft™A-200 (WP-26) TIG Torch#WP-26-12-R 12-ft. (3.7 m) cable. Requires #195 379 connector#WP-26-25-R 25-ft. (7.6 m) cable. Requires #195 379 connectorAir-Cooled TIG Torch Connectors #195 378 Connects all air-cooled Weldcraft™torches (except A-200) toDinse-style connector. A-80 (WP-24) torches require 24-5 connector#195 379 Connects Weldcraft™A-200 (WP-26) torch to Dinse-style connectorWater-Cooled Torch Kits#300 185 W-250 (WP-20) (Recommended for Dynasty 210)#300 990 W-280 (WP-280)Weldcraft™W-225 Modular (WP-225) TIG Torch#WP-225-12-R 12-ft. (3.7 m) cable. Requires #195 377 connector#WP-225-25-R 25-ft. (7.6 m) cable. Requires #195 377 connectorWater-Cooled TIG Torch Connector #195 377 Connects Weldcraft™water-cooled torches to Dinse-style connectorTungsten See page 7Remote ControlsWireless Remote Foot Control #300 429 Foot control with wireless 90-ft. (27.4 m) operating rangeRFCS-14 HD#194 744 Heavy-duty foot controlRCC-14 #151 086 Side-to-side (east/west) fingertip controlRCCS-14 #043 688 North/south fingertip controlRMS-14#187 208 Momentary rubber dome switchRMLS-14#129 337 Momentary/maintained rocker switchRHC-14 #242 211 020 Hand controlWireless Remote Hand Control #300 430 Hand control with wireless 300-ft. (91.4 m) operating rangeEducational MaterialsGas Tungsten Arc Welding (TIG) Publication #250 833Setup DVD #251 116Date: Total Quoted Price:Distributed by:©2015 Miller Electric Mfg. Co.。
电熔焊机说明书
HWD 系列全自动电熔焊机Electro fusion welding machine使用说明书上海海骄机电工程有限公司Shanghai HYDRAU Mechanical &Electronic Engineering Company Limited『目录』概述 (2)1.安全及注意事项 (3)1.1开箱检查 (3)1.2连线 (3)1.3操作 (3)1.4维护 (3)2.技术参数 (4)2.1型号定义 (4)2.2焊机结构 (4)2.3操作面板 (5)2.4接口说明 (6)2.5主要技术参数 (6)3.工作模式 (7)4.标准焊接操作程序 (8)5.焊接记录下载方法（优盘） (9)6.焊接记录打印 (9)7.报警功能 (9)8.使用维护 (9)9.注意事项 (10)附件：合格证 (11)产品保修单 (12)概述感谢您使用上海海骄机电工程有限公司生产的HWD系列全自动电熔焊机。
HWD系列全自动电熔焊机适用于聚乙烯管道的电熔连接，按照一定的规则控制流过管件中埋设的电阻丝中的电流量，使其合理发热，加热管件与管材的连接界面，经过一定时间的熔融，达到熔接目的。
本焊机具有如下功能和特点：➢适用于PE 管道的电熔连接、符合ISO 12176 电熔焊机国际标准；➢微机控制，中文菜单，大屏幕LCD显示，界面人性化，可显示所有焊接参数；➢指导式操作菜单，只需按照提示操作即可正确使用，方便操作；➢温度-时间自动补偿、自动采样管件参数、自动计算总热功量、自动生成焊接参数、自动补偿管件参数；➢焊接前，自动判断焊接回路是否开路或短路；➢工作电压范围宽，适合施工现场的电源条件；➢输出电压范围宽，可在8-48V之间任意设定；焊接电压采用闭环控制，输出稳定；➢参数精度高，输出电压分辨率：0.1V；电流分辨率：0.1A；电阻采样精度：±0.1Ω；时间控制精度：±1S；环温采样精度：±1℃；➢内置64K存储器，可记录500个以上焊口的焊接记录；➢焊接记录详尽，包括：工程号、施工号、焊工号、年、月、日、时、分、秒、环境温度、焊接电压、焊接电流、焊接热功焦耳数、焊接时间、补偿时间、管径、材质、类型、管件电阻值等，便于追溯；➢焊接记录可通过焊机USB接口下载到移动存储器，或通过串口连接微型打印机进行数据打印；➢焊接参数输入方式：1、条形码扫描模式2、手动模式；➢保护功能完备，并具有声光报警、自动检测过压、欠压及过流故障；➢自动检测焊接过程中焊接回路开路故障，实时终止焊接并报警，同时纪录显示剩余时间，防止错焊；➢自动检测操作错误，通过屏幕进行提示，提示重新操作。
奥地利Fronius福尼斯焊接、电焊机、机器人焊接、便捷式焊枪介绍
奥地利Fronius福尼斯焊接、电焊机、机器人焊接、便捷式焊枪介绍奥地利福尼斯(Fronius)公司是欧洲著ming的焊机制造商，也是世界焊接工业的主导企业。
自1945年成立后半个世纪以来，一直以创新的产品领dao着焊机的发展，曾率xian开发出第1台硅整流焊机和第1台逆变焊机。
其先进的技术、可靠的服务，使福尼斯公司在世界范围内备受推崇。
已成为大众、宝马等汽车集团quan球指ding产品，其年销量居欧洲di一。
在国内，FRONIUS焊机已广泛应用到汽车、铁路机车、航天、造船、军gong等高质量要求的行业，并呈快速增长趋势。
产品主要有TP系列手工焊机、TT/MW系列交/直流氩弧焊机、TPS系列MIG/MAG 焊机、VST系列气保焊机、TIME TWIN双丝焊机、热丝TIG焊机、激光MIG焊机、FPA管焊机。
今天，福尼斯公司结合最xian进的微处理器控制技术和逆变技术，推出新一代的微机控制焊机，正引发焊接史shang的一次数字化革命。
新一代焊机采用微处理器监控焊接过程，程序化引弧和收弧，智能化调节参数。
Fronius公司焊接技术，Fronius公司有着远大的目标，并且自信在焊接领域主导焊接技术的发展。
在MIG/MAG、TIG以及手工电焊方面，Fronius取得了非凡的成就。
在TIG焊方面，Fronius最xian将模糊技术引入到焊接领域，研制成功世上di一套全数字化氩弧焊机。
在MIG/MAG焊方面，Fronius开发出革命性的全数字化焊机TransPuls--Synergic以及普通的MIG/MAG焊机VS 3400-2/4000-2/5000-2。
两个系列的机型均带有专家系统，具有非常优良的焊接性能，可以焊接碳钢、不锈钢、合金钢、铝以及铝合金、铜等各种金属。
另外，Fronius还开发了高效高速MIG/MAG焊接设备T.I.M.E Synergic以及双丝焊Time Twin。
全数字化焊机TransPulsSynergic Fronius的全数字化焊机。
螺柱焊机 BMS-9 BMS-9V 螺柱焊枪 PS-9 PS-9K PS-1K 操作说明书
德国 SOYER（索亚）中国总代理珠海市福尼斯焊接技术有限公司操作说明书螺柱焊机BMS-9BMS-9V螺柱焊枪PS-9PS-9KPS-1K德国 SOYER（索亚）中国总代理珠海市福尼斯焊接技术有限公司机身序号请填写机身序号，让我们能在您需要时提供即时的支持。
设备型号机身序号螺柱焊机BMS-9BMS-9V螺柱焊枪PS-9PS-9KPS-1K操作说明书文档货号: P00161, 02-2017, 原文说明书翻译(英文: P00261)文档中所有资讯为Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH财产。
版本信息文档创建/修改编者日期初版预备DD17.02.20172 德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司目录1. 一般资讯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.1. 操作说明书的有效性 5 1.2. 符合性声明 5 1.3. 制造商7 1.4. 指引，培训7 1.5. 标准及指令72. 重要安全指引 . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.1. 使用的安全警告8 2.2. 一般安全指引9 2.3. 个人防护装备12 2.4. 螺柱焊机的预期用途132.4.1 不当使用13 2.5. 螺柱焊枪的预期用途132.5.1 不当使用13 2.6. 公司的操作前提132.6.1 人员的操作前提143. 运输 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154. 储存，关机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155. 废物处置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156. BMS-9(V)螺柱焊机说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 6.1. 类型区别166.2. 工作方法166.2.1 产品特点166.2.2 电容储能式螺柱焊接17 6.3. 控制概览186.3.1 操作状态显示19 6.4. BMS-9(V)螺柱焊机的技术数据20 6.5. 认可的螺柱焊枪21 6.6. 清洁螺柱焊机227. PS-9(K)螺柱焊枪说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 7.1. 类型区别24 3德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司目录7.2. L ED光环显示含义24 7.3. P S-9(K)螺柱焊枪技术数据257.4. 清洁螺柱焊枪268. PS-1K螺柱焊枪说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 8.1. PS-1K螺柱焊枪技术数据28 8.2. 清洁螺柱焊枪299. 螺柱夹套说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 9.1. 不可调式螺柱夹套30 9.2. 调节及安装可调式螺柱夹套3210. 安装及连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 10.1. 安装位置条件3510.2. 螺柱焊机及螺柱焊枪的连接3610.2.1 电源连接3610.2.2 连接地线3610.2.3 连接螺柱焊枪3811. 设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3911.1. 调节螺柱焊机的充电电压及提升时间3911.1.1 焊机调节表3911.1.2 调节充电电压4111.1.3 “设置”模式中设置提升时间（提升高度）4212. 焊接操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 12.1. 进行焊接4512.2. 检查焊接质量的注意事项4612.2.1 目测检视46 12.3. 关闭焊机48 12.4. 焊接缺陷及其原因4912.5. 故障时出现的报警信息5013. 维护及维修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5214. 服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5215. 保修条款. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 4 一般资讯德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司1. 一般资讯本操作说明书包含重要信息和操作设备的要求。
binzel-abicor 型号 wh whpp zh 焊枪系统 使用说明书
T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . ZH使用说明WH / WHPPZH 焊枪系统WH / WHPPZH原厂操作手册中文翻译版© 厂家保留因印刷错误、不准确信息或产品改良而随时修订此操作手册的权利，恕不提前通知。
新版本操作手册也会涉及到此类更改。
在此操作手册中涉及的商标及注册商标归持有人/生产厂家所有。
如想获悉ABICOR BINZEL各国代理或合作伙伴的联系信息，请访问我们公司的主页1识别鉴定ZH-3 1.1标记ZH-3 2安全性ZH-3 2.1按规定使用ZH-3 2.2运营者的义务ZH-3 2.3个人防护装备 (PPE)ZH-3 2.4警告提示分类ZH-4 2.5操作专用警告标签ZH-4 2.6紧急情况的说明ZH-4 3产品说明ZH-5 3.1技术数据ZH-5 3.2缩写ZH-8 3.3铭牌ZH-8 3.4使用的符号和图标ZH-9 4供货范围ZH-9 4.1运输ZH-9 4.2存储ZH-10 5功能介绍ZH-10 5.1枪颈ZH-10 5.2WH 和 WHPP的替换件ZH-10 6启用ZH-11 6.1ROBO WH 241D枪颈,WH 455D装配ZH-11 6.2装配枪颈ROBO WH 650ZH-126.3装配焊枪颈ROBO WH 652D (TS)/WH W500ZH-12 6.4装配线缆组件ZH-12 6.5焊枪系统和机器人组装ZH-13 6.6机器接通安装ZH-13 6.7接通冷却剂ZH-13 6.8接通控制线。
ZH-14 6.9接通推拉功能ZH-15 6.10设置保护气量多少ZH-16 6.11导入焊丝ZH-16 6.12手动更换枪颈ZH-17 6.13自动更换枪颈ZH-17 7操作ZH-17 7.1焊接过程ZH-18 8终止工作状态。
ZH-18 9维护和清洗ZH-18 9.1送丝软管ZH-19 9.2送丝管ZH-19 9.3塑料芯ZH-20 9.4枪颈ZH-21 9.5替换部分ZH-21 10干扰和排除ZH-21 11拆散ZH-22 12废物处理ZH-23 12.1原料ZH-23 12.2辅助材料ZH-23 12.3包装ZH-23ZH - 2WH / WHPP1识别鉴定1识别鉴定WH/WHPP 焊枪系统焊枪用于工业和手工业领域内的惰性保护气体焊接(MIG)，或者活性气体焊接(MAG) 。
TPS(奥地利福尼斯)焊机使用说明书
VBG 4, §5 – 电子设备和器械标准。 VBG 15, §33/§49 –焊接、切割粘接标准。 VDE 0701-1 –电子设备维修、更改和测试。 关于维护、修改及检测焊机的进一步的信息可从当 地或国际互连网上的 Fronius 技术部获取，他们会 乐意地向你们提供一份“安全检测焊机”的指导说 明。
概述 正确地运用设备 所有者/操作者的责任 人为的责任 安全操作及保护 防止焊接烟尘的危害 防止 飞溅引起的危害 防止网路电压和焊接电流伤害 注意事项 一般性的安全防范措施 安装焊机的安全措施 焊接电流不稳定的防范措施 焊机正常工作安全防范措施 安全检测 改装焊机 备用和损耗件 焊机检修 CE 标记 版权声明
数字化焊机的原理
此类焊机为完全数字化的新型逆变焊机，它带有微 处理控制器。由它集中处理所有焊接数据，数字化 控制和监测整个焊接过程。并快速对任何焊接过程 的变化作出反应。由 Fronius 开发的数字化控制系 统，能确保实现理想的焊接效果。
供 400 安和 500 安的电流，应用广泛，能满足各种 苛刻的工业要求。他们的设计面向于汽车生产、模 具制造、化工领域、机器制造、以及造船业等。
TS4000/5000 和 TPS2700/4000/5000 电源 FK4000 和 FK4000R 水箱 VR4000/C，VR7000，VR2000 送丝机
3
[安全守则]
概述
此类型焊机是遵照焊机技术规定制造的，符合所有 安全规定。但错误的操作或者滥用焊机则将导致如 下危险:
危害操作者及他人的生命安全 损坏焊机及公共或私人财产 影响焊机有效的工作
安全检测
对 于 焊 机 的 改 装 、附 件 安 装 、部 件 维 修 、定 期 保 养 、 整体检测（至少十二个月一次）等操作，所有者/ 管理者都必须交付给电工专家来执行这些任务。 在安全检测过程中，必须遵循以下标准：
德力西mig255焊机说明书
德力西mig255焊机说明书
1、保持1/4-3/8英寸的铝焊丝杆伸长（从焊枪头伸出的焊丝长度）。
2、焊接薄板时使用小直径的铝焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。
3、使用正确的焊丝焊接工件。
不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝焊接钢。
4、使用正确的保护气体。
二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高，应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。
焊接铝则只能使用氩气。
焊接钢时，也可以使用混合气体。
5、要达到控制焊道最佳的效果，应保持铝焊丝直接对准熔池的结合边缘。
6、当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。
7、确保所使用的焊丝尺寸与衬管、驱动滚轮相匹配。
8、经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅。
如果焊枪口堵塞或者送丝不顺，则需要更换。
9、焊接时尽量保持焊枪笔直，以避免送丝问题。
10、焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定。
11、将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送
丝，不要过紧。
12、铝焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。
13、使用直流反极性DCEP电源。
14、拖（拉）焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。
推枪法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。
机器人焊枪的基本构成及功能介绍
机器人焊枪的基本构成及功能介绍英文回答：Introduction:A robot welding gun is a key component of a robotic welding system. It is designed to perform the welding process automatically and efficiently. The welding gun is responsible for delivering the welding wire and theshielding gas, as well as providing the necessary heat and electrical current for the welding process. In this article, we will discuss the basic components and functions of arobot welding gun.Components of a Robot Welding Gun:1. Torch Body: The torch body is the main structure of the welding gun, which holds all the other components together. It is usually made of heat-resistant materials such as copper or aluminum. The torch body also includes aninsulating handle for the operator to hold.2. Contact Tip: The contact tip is the part of the welding gun that comes into direct contact with the workpiece. It is responsible for delivering the weldingwire to the weld joint. The contact tip is usually made of copper or a copper alloy to withstand high heat andelectrical current.3. Gas Nozzle: The gas nozzle is attached to the front end of the welding gun and directs the flow of shieldinggas to protect the weld pool from atmospheric contamination. It is made of heat-resistant materials and is designed to provide optimal gas coverage for the welding process.4. Wire Drive Assembly: The wire drive assembly is responsible for feeding the welding wire from the wirespool to the contact tip. It consists of a set of driverolls that grip the wire and push it through the gun. The wire drive assembly is controlled by a motor and can be adjusted to control the wire feed speed.5. Power Cable: The power cable connects the welding gun to the power source, delivering the necessaryelectrical current for the welding process. It is designed to handle high currents and is insulated to prevent electrical shocks.6. Coolant System: Some robot welding guns are equipped with a coolant system to dissipate heat generated during the welding process. The coolant system circulates a cooling fluid through the torch body to prevent overheating and prolong the life of the gun.Functions of a Robot Welding Gun:1. Wire Feeding: The primary function of a robot welding gun is to feed the welding wire to the weld joint. The wire feed speed can be adjusted to control the deposition rate and penetration of the weld.2. Gas Shielding: The welding gun directs the flow of shielding gas to protect the weld pool from atmospheric contamination. The type and flow rate of the shielding gascan be adjusted based on the welding process and materials being welded.3. Heat Generation: The welding gun provides the necessary heat to melt the welding wire and the base metal, creating a molten weld pool. The heat is generated by passing a high electrical current through the wire and the workpiece.4. Arc Stability: The welding gun plays a crucial role in maintaining a stable welding arc. It ensures that the arc remains consistent and does not extinguish during the welding process. This is essential for achieving high-quality welds.5. Cooling: In cases where a coolant system is present, the welding gun helps dissipate heat and keeps the gun at an optimal temperature. This prevents overheating and ensures the longevity of the gun.中文回答：介绍：机器人焊枪是机器人焊接系统的关键组成部分之一。
机器人焊枪(中文版)
ABIROB® A360, ABIROB® A500
15 mm
X
种类
焊枪
夹持器
ABIROB® A360 / A500
ABIROB® A360 / A500
ABIROB® A360 / A500
可调夹持器
ABIROB® A360 / A500
ABIROB® A360 / A500
机器人
2008 产品目录 亚洲版
Technology for the Welder´s World.
终于，周边设备能完美地满足机器人焊接的高效率需求。
机器人焊接的雏形早在上世纪七十年代出现，阿比科.宾采尔从那一刻起，就开 始对机械人焊接技术进行研发。
今天，阿比科.宾采尔无时无刻地为全世界提供全面的机械人焊枪及周边产品。
技术参数（EN60 974 – 7）：符合中国标准
归功于互锁接口技术，使得不需调节TCP值，就能达到焊枪重复定位的效果。易于更换的枪颈以及长使用寿命的电缆组件，给系统的 维修与维护带来便捷。长寿命的电缆组件和枪颈易于更换，清洁维护工作变得轻松简单。
灵活多变，胜任各种焊接工作 标准化的界面－互锁连接技术 枪颈可重复定位 液冷式时，最大额定值达到500A 良好信誉，100％可信赖
“ABIROB® A ECO-LINE”：MIG/MAG 气冷式焊枪系统 ABIROB® A360 / ABIROB® A500 “VTS-interlock”：MIG/MAG液冷式焊枪系统 ROBO VTS 290 / ROBO VTS 500 TS “ABIROB® 350GC”：MIG/MAG气冷式焊枪系统 ABIROB® 350 GC “ROBO Standard”：MIG/MAG液冷式焊枪系统 ROBO 455 D / ROBO 650 TS
bmh-30i操作说明书-螺柱焊机-中文版
德国SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司BMH-30i 操作说明书螺柱焊机ZH: 中文版本开始使用此产品前请详阅此说明书!文件ID: P00234 发布日期: 08.2015 www.soyer.de 1德国SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司2操作说明书BMH-30i 螺柱焊机机身序号*BMH-30i螺柱焊机请填写机身序号，让我们能在您需要时提供即时的支持。
珠海市福尼斯焊接技术有限公司德国SOYER（索亚）中国总代理珠海市吉大园林路信海工业大厦12楼 | 电话*************(总机) | 传真*************|电邮:*********************.cn Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbHInningerStraße14|82237Wörthsee|Tel.:+4981538850|Fax:+4981538030|E-mail:*************|www.soyer.de3谢谢支持!恭喜您购买了BMH-30i SOYER® 螺柱焊机。
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您的BMH-30i SOYER® 螺柱焊机专为高速紧固SOYER® 螺柱研发，并符合DIN EN ISO 13918 关于金属可焊接工件的标准。
我们的设备已经测试，并经过现时欧洲及国家的健康及安全指引验证。
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SOYER®是Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH的注册商标。
禁止分发或转载本文档。
除非明确授予许可，否则禁止利用或披露其内容。
不遵守此规定将导致赔偿损失。
版权所有，特别是在专利授权或GM注册的情况下。
我们已经验证了这本说明书的内容与所描述的硬件和软件相对应。
DINENISO5817焊接标准-译文aa
DINENISO5817焊接标准-译文aa参考号：DIN EN ISO 5817 : 2003-12英语价格组14销售号111403.04 在DIN ENG授权下，由HIS再发行德国I.H.S.授权，仅供内部使用第二页DIN EN ISO 5817 : 2003-12国家附录NX文中所提到的标准（且不包括在规范性参考文件、参考书目和附录ZA中的）DIN EN 22553 熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头——图纸上的符号表示方法(ISO 2553 : 1992) DIN EN ISO 4063 焊接与相关处理——参考号对应处理的术语(ISO 4063 : 1998)DIN EN ISO 6520-1焊接与相关处理——金属材料中几何缺陷的分类：第1部分：熔焊(ISO 6520-1 : 1998)在DIN ENG授权下，由HIS再发行德国I.H.S.授权，仅供内部使用欧洲标准EN ISO 58172003年10月ICS 25.160.40 取代EN 25817：1992英文版本焊接钢、镍、钛及其合金熔焊接头（不包括电子束焊接）缺陷的质量等级（ISO 5817:2003）本项欧洲标准由CEN于2003年9月1日批准。
CEN成员必须遵循CEN/CENELEC的内部规则，它规定赋予欧洲标准以国家标准地位，并不加任何改变。
有关此类国家标准的更新列表和参考书目等，可以向管理中心或者任何CEN成员申请得到。
欧洲标准使用三种官方语言（英语、法语和德语）。
其他语种的版本，如果是由某一CEN成员负责翻译成本国语言，并通知管理中心，则享有与官方语言版本相同地位。
CEN的成员为以下国家的国家标准机构：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
CEN欧洲标准委员会管理中心：rue de Stassart 36, B-1050 布鲁塞尔2003. CEN –CEN国家成员保留在世界范围内以任何形式和方法对本标准进行使用的权利。
DN系列点焊机使用说明
DN系列点焊机使用说明一．用途DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。
DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。
●DN系列点焊机可根据客户需要配备点凸焊微机控制器。
它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。
（详见控制器使用说明书）。
二．使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。
通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。
焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。
当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
技术数据：5、用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。
在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
莱斯特科技热风焊枪使用说明书
莱斯特科技Lesite Technology 热风焊枪Hot Air Welding GunLST1600LST3400LST2000使用说明书Manual使用前请仔细阅读本操作说明书。
只有正确操作才能确保产品长期可靠、无故障地运行。
每支热风焊枪出厂前都要进行100%性能和安全的双重测试,多种风嘴、多种型号满足不同加热的应用场合，深度契合客户的设备所需。
应用范围注意事项以下是热风枪的不同应用：- 屋面高分子卷材和沥青的焊接 - 防水布和广告布焊接- PVC地板焊接 - 塑料及容器制造中的热塑性硬性材料的加工- 热塑性塑料的成型 - 烘干潮湿表面- 粘合剂及热熔胶的活化和脱落 - 所有种类的烘干和预热过程请在拆机维修前确认已关机并拔掉电源插头，以免被机器内部裸露的电线或元件带电伤人。
焊机运行时产生高温高热，在不正确使用时有可能会引发火灾或爆炸，特别是在靠近可燃材料或可爆炸性气体时。
请不要接触风管及风嘴（在焊接工作时或焊机工作后尚未完全冷却时），也不要将风嘴对着人以免烫伤。
电源电压必须与焊机上标明的额定电压（230V）相符，并可靠接地，要将焊机连接至带保护接地导线的插座。
为保证操作人员的安全及设备可靠运行，在施工现场电源必须安装稳压电源和漏电保护器。
焊机必须在操作人员一直看管的情况下使用，否则有可能因高温而引发燃烧或爆炸。
严禁焊机在水中、泥泞的场地上施工使用，避免浸水、雨淋或受潮。
应用范围LST1600A LST1600SLST1600D LST1600ELST3400LST2000LST1600技术参数型 号LST1600A LST1600S频率调温范围噪音马达过热保护认证230 V / 120 V50 / 60 Hz1600 W20 - 620 ℃Max 180 L/min≤ 65 Db1.1 Kg有刷φ 65 mm标配开环CE一年230 V / 120 V50 / 60 Hz1600 W20 - 620 ℃Max 180 L/min≤ 65 Db1.05 Kg有刷φ 58 mm标配开环CE一年型 号LST1600D LST1600E频率调温范围噪音马达过热保护认证230 V / 120 V50 / 60 Hz1600 W20 - 620 ℃Max 180 L/min≤ 65 Db1.1 Kg有刷φ 65 mm标配闭环CE一年230 V / 120 V50 / 60 Hz1600 W20 - 620 ℃Max 180 L/min≤ 65 Db1.05 Kg有刷φ 58 mm标配开环CE一年LST1600主要部位1、风筒2、外罩3、防震垫4、手柄5、温控按钮6、电源开关7、电源线LST3400技术参数LST3400主要部位型 号LST3400频率调温范围噪音马达过热保护认证230 V / 120 V 50 / 60 Hz 3400 W 20 - 620 ℃Max 360 L/min ≤ 65 Db 1.2 Kg 有刷φ 65 mm 标配开环CE 一年1、风筒2、外罩3、防震垫4、手柄5、温控按钮6、电源开关7、电源线LST2000技术参数LST2000主要部位型 号LST2000频率调温范围重量过热保护温度控制质保230 V / 120 V 50 / 60 Hz 1600 W 20 - 620 ℃≤ 65 Db 2.4 Kg φ 42 mm 标配3m 开环CE 一年1、风筒2、手柄3、风管接口4、电源线5、温控按钮操作步骤连接电源1.开机步骤2.关机步骤打开主开关向右旋转调温电位计向左旋转调温电位计关闭主开关等待3分钟预热旋转电位计到0位等待5分钟拔出电源线加热元件更换清洁空气过滤器产品配件20mm扁嘴120°扁嘴40mm扁嘴90°扁嘴5mm扁嘴圆快速焊嘴三角快速焊嘴点焊嘴LST1600/3400/2000中文质量保证· 本产品自向消费者销售之日起保证12个月的保质期。
V-4E 泰勒螺柱焊接系统有限公司 C2和LG2储能焊枪操作说明书
泰勒螺柱焊接系统有限公司C2和LG2储能焊枪操作说明书（4E）目录页码内容3 基本信息4 简介5 外部特征6 安全8 设置和焊接14 焊接评定/测试15 螺柱定位的方法16 部分分解图和零件清单 - C2焊枪21 部分分解图和零件清单 - LG2焊枪26 配件31 欧盟标准证书制造商信息TAYLOR STUDWELDING SYSTEMS LIMITED 英国泰勒螺柱焊机大中华区客户服务中心: COMMERCIAL ROAD 泰勒螺柱焊接系统（上海）有限公司DEWSBURY 电话: 800 820 8499 或138****6865WEST YORKSHIRE 邮箱: ****************************.cnWF13 2BD 泰勒中文网址: ENGLANDTELEPHONE : +44 (0)1924 452123FACSIMILE : +44 (0)1924 430059e-mail :***************************DIRECT SALES TEL: +44 (0)1924 487701INTERNET : 泰勒服务微信二维码 泰勒微信公众号本说明书用途本说明书适用于：☞焊接系统设备操作用.☞本焊接系统终端客户安装，操作人员用.☞购买人员使用.本说明书提供以下技术指导 :☞安装及连接☞操作☞技术参数.☞零配件更详尽信息如果你另外需要更详尽的技术资料，请直接与我们（详见前页）或我们的当地代理商/经销商联系（代理商/经销商资料可从我们索取）本说明书内容是设备安全操作运行的必备资料。
需要时，操作人员必须能够随时查阅本说明书。
出于安全考虑，应确保操作人员能随时查看本说明书。
如果本设备被售出或转让，请将本说明书一道转至新用户。
考虑到我们会为了设备的安全需要与用户联系，请立即告知我们新用户的名称和地址。
系统安装前请仔细阅读本说明书请严格遵守安全操作指导简介设备说明泰勒公司电容放电螺柱焊机是一种设计紧凑，携带方便的螺柱焊接设备。
米勒电力工业电源Dynasty300系列TIG Stick电焊机说明书
Dynasty ™300 SeriesTIG/Stick Welding Power SourceIssued February 2001 • Index No. AD/5.0Miller Electric Mfg. Co.An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USAWeb SiteInternational HeadquartersPhone: 920-735-4505USA FAX: 920-735-4134Canadian FAX: 920-735-4169International FAX: 920-735-4125SD:Provides the basic features that arerequired for most AC/DC TIG or Stick welding applications.DX:When the job demands greatercontrol the DX provides pulse on/off,pulse frequency, peak % time, back-ground amperage, initial amperage,initial slope time, final slope time and final amperage control.LX:Automation made simple. With theAutomation Interface Connector , the integrator can quickly interface to the output disable, weld start/stop, gas start/stop inputs; valid arc, pulse lock out, and end of weld sequence outputs.®Auto-Link ™provides connection to 230 V or 460 V single- or three-phase power without having to remove the covers and relink the power source.Inverter-based, AC/DC power source has state-of-the-art operator interface allowing the user extra set-up capabilities in a compact machine. Features more precise control of output parameters than traditional knobs and switches.Lift-Arc ™start for TIG arc starting without the use of high frequency.Superior arc performance even on difficult to run electrodes like E6010.HF start for non-contact arc starting that eliminates tungsten or material contamination.Advanced Squarewave arc for improved weldability on aluminum and magnesium using low power. Continuous high-frequency is NOT needed because of the advanced Squarewave arc, and extended balance control allows you to fine-tune the duration of the electrode negative portion of the cycle from 50 to 90%. This provides precise cleaning control and prolonged tungsten life.Power source is warranted for 3 years, parts and labor.Original main power rectified parts are warranted for 5 years.Dynasty 300 LXDynasty 300 DX TIGRunnerDynasty 300 SDProgrammable HF start parameters allows the operator to independently set HF starting conditions based upon process and memory selection.2Control Panels1.Voltmeter2.Ammeter3.Polarity Control4.Process Control5.Output Control6.Encoder Control7.Amperage Control8.AC Waveshape Control9.Adjust Control10.Sequencer Controls 11.Pulser ControlCertified by Canadian Standards Association to both Canadian and U.S. Standards.Conforms to European standards.Dynasty 300 SDDynasty 300 DX/LXB.Initial Time (s)0.0–25 (LX only)C.Initial Amperage (A)5–300D.Initial Slope Time (s)0.0–25E.Weld Amperage (A)5–300G.Balance Control (%EN)50–90H.Background Amperage (%)0–100I.Pulse Frequency (Hz)0.1–500J.Peak Percent Time (%)5–95L.Final Amperage (A)5–300M.Final Time (s)0.0–25 (LX only)N.Postflow Time (s)0.0–50O.Dig (%)0–100For Multivoltage UnitsFor Single-Voltage UnitsPerformance DataIncluded Accessories TIGRunner®PackagesNon-CE SD/DX Models Include:(1) DA1820L torch adapter(2) International-style connectors 35/50Non-CE LX Model Includes:(1) DA1820L torch adapter(2) International-style connectors 35/50 (1) 14-pin amphenol with clamp(1) 10-pin amphenol with clamp CE SD/DX Models Include:(2) International-style connectors 35/50(1) 14-pin amphenol with clamp(1) 5/8 in - 18 gas fittingCE LX Model Includes:(2) International-style connectors 35/50(1) 14-pin amphenol with clamp(1) 10-pin amphenol with clamp(1) 5/8 in - 18 gas fittingDynasty 300 SD w/TIGRunner #903 840Dynasty 300 DX w/TIGRunner #903 841Includes Dynasty 300 SD or DX, AuxiliaryPower, Coolmate™3, Deluxe Carrying Cartand Cylinder Rack, and Remote Foot Control(completely assembled).Dynasty 300 SD w/TIGRunner and Torch#903 840-01-1Dynasty 300 DX w/TIGRunner and Torch#903 841-01-1Includes Dynasty 300 SD or DX, AuxiliaryPower, Coolmate™3, Deluxe Carrying Cartand Cylinder Rack, and Remote Foot Control(completely assembled). Also a 25-ft250-Amp, Water-Cooled DB20M25RDiamondback Torch, Work Clamp,10-ft Gas Hose, Regulator/Flowmeter,Cable Cover, and an AK-4 Accessory Kit.3Genuine Miller Accessories4Universal Carrying Cart and Cylinder Rack Running Gear/Cylinder Rack #042 537Genuine Miller Accessories (Continued)56Note: All Dynasty power sources are equipped with International-style connectors for secondary connections. (Power source is shipped with two 50-mm male International-style plugs for use with #1 or #2 AWG size cable.)International-Style Connector Kit #042 41850 mmAccepts #1 or #2 AWG cable size. Required if male plugs shipped with power source must be replaced, if additional plugs are needed.Kit includes one International-style male plug which attaches to the work and/or weld cables and plugs into the International-style receptacles on the power source.Extension Kit for International-Style Cable Connectors#042 41950 mmAccepts #1 or #2 AWG size ed to adapt or extend weld and/or work cables. Kit includes one male International-style plug and one in-line female International-style receptacle.International/Tweco ®Adapter #042 465A one-piece adapter which has an International-style male plug (to powersource) on one end and a female Tweco receptacle (for weld cable connection) on other end.International/Cam-Lok Adapter #042 466A one-piece adapter which has an International-stylemale plug (to power source) on one end and a Cam-Lok receptacle (for weld cable connection) on other end.International-Style Connectors (Will accept Dinse™or other International connectors.)Coolant SystemsFor more information, see the Miller Coolant Systems literature sheet, Index No. AY/7.2.Coolmate ™3#043 007 115 VAC#043 007-01-2 115 VAC, CE #043 008 230 VAC#043 008-01-2 230 VAC, CEFor use with water-cooled torches rated up to 500 amps. Unique paddle-wheel indicator,external filter and easy-fill spout.Coolmate ™V3 #043 009115 VAC#043 009-01-2115 VAC, CEFor use with water-cooled torches rated up to 500 amps. Vertical design conveniently mounts to Miller cylinder rack in place of one cylinder.Coolmate ™4 #042 288115 VAC#042 288-01-5115 VAC, CEFor use with water-cooled torches rated up to 600 amps. Tough molded polyethylene case with carrying handle.Low-Conductivity Coolant #043 810Sold in multiples of four in 1-gallonrecyclable plastic bottles. Primarily used in TIG (high-frequency) applications, but can also be used in MIG systems where aluminum is not in the water path. Miller coolants contain a base of ethylene glycol and deionized water to protect against freezing to -37°F (-38°C) or boiling to 227°F (108°C). Also contains a compound that resists algae growth.Aluminum-Protecting Coolant #043 809Sold in multiples of four in 1-gallonrecyclable plastic bottles. Primarily used in MIG products, such as the water-cooled XR, which has an aluminum drive housing,or in any system where high frequency is not used. Miller coolants contain a base of ethylene glycol and deionized water to protect against freezing to -37°F (-38°C) or boiling to 227°F (108°C). Also contains a compound that resists algae growth.Genuine Miller Accessories (Continued)Coolmate 3Coolmate 4Coolmate V3Typical Installations7Ordering InformationEquipment and Options Stock No.Description Qty. Price Power SourceDynasty™300 SD#903 832Basic controls, 230/460 VAC, 50/60 Hz#903 834Basic controls, 400 VAC, 50/60 Hz, CE#903 832-01-1Basic controls w/115 V auxiliary power, 230/460 VAC, 50/60 Hz#903 834-01-1Basic controls w/115 V auxiliary power, 400 VAC, 50/60 Hz, CEDynasty™300 DX#903 832-01-2Full feature controls, 230/460 VAC, 50/60 Hz#903 834-01-2Full feature controls, 400 VAC, 50/60 Hz, CE#903 832-02-1Full feature controls w/115 V auxiliary power, 230/460 VAC, 50/60 Hz#903 834-02-1Full feature controls w/115 V auxiliary power, 400 VAC, 50/60 Hz, CEDynasty™300 LX w/Auxiliary Power#903 832-02-2Full feature controls w/115 V auxiliary power & required automation connections#903 834-02-2Full feature controls w/115 V aux. power & required automation connections, CEDynasty™300 SD w/TIGRunner™#903 840Basic controls w/TIGRunner package (see pg 3)Dynasty™300 SD w/TIGRunner™and Torch#903 840-01-1Basic controls w/TIGRunner & 250 A torch package (see pg 3)Dynasty™300 DX w/TIGRunner™#903 841Full feature controls w/TIGRunner package (see pg 3)Dynasty™300 DX w/TIGRunner™and Torch#903 841-01-1Full feature controls w/TIGRunner & 250 A torch package (see pg 3)TIG AccessoriesTIG Torch Adapters#194 720DA-917F#190 219DA-1820L#194 724DA-26RDiamondback™TIG Torches See Diamondback TIG Torch Selector GuideConsumables, Tungsten See Parts GuideGas Cylinder, Gas Hose and FittingsStick AccessoriesStick ElectrodesRemote ControlsRFCS-14 HD#194 744Heavy-duty foot controlRFCS-14#043 554Foot controlRCCS-14#043 688North/south fingertip controlRCC-14#151 086Side-to-side fingertip controlRMLS-14#129 337Momentary/maintained rocker controlRMS-14#187 208Momentary rubber dome switchCarts and RacksDeluxe Carrying Cart and Cylinder Rack#043 867Universal Carrying Cart and Cylinder Rack#042 934Running Gear/Cylinder Rack#042 537Inverter Rack#043 562Educational ResourcesGas Tungsten Arc (TIG) Welding Book#170 555TIG Fundamentals Welding CD#196 567Coolant SystemsCoolmate™3 #043 007115 VAC#043 007-01-2115 VAC, CE#043 008230 VAC#043 008-01-2230 VAC, CECoolmate™V3 #043 009115 VAC#043 009-01-2115 VAC, CECoolmate™4 #042 288115 VAC#042 288-01-5115 VAC, CEAluminum-Protecting Coolant#043 809Low-Conductivity Coolant#043 810Cooling System HosesInternational-Style ConnectorsInternational-Style Connector Kit #042 41850 mmExtension Kit for International-Style#042 41950 mmInternational/Tweco®Adapter #042 465 A one-piece adapter with International-style male plugInternational/Cam-Lok Adapter #042 466 A one-piece adapter with International-style male plugDate:Total Quoted Price:Distributed by:Litho in USA。
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CO2: 300A / MIX: 270A /
Bottom line
高效气冷 绿色环保、低耗损 人性化手柄设计
有效节气：15-25% 模块化设计，便于维护 超长生命周 期
手工焊枪
DINSE 水冷
DINSE双回路水冷系统，冷却液流经整个焊枪直 达导电嘴座和保护套末端，实现超一流的冷却效 果。
带来的优势是：高使用寿命、最大的暂载率
80
Temp (deg C)
60
40
Point B
20
Arc On Period
Arc On Period
0 0 100 200 400 600 660 860 1060 1260 1320 Tim e (sec) Dinse Comp 1 Comp 2
焊接工具
Water Cooled Torch Temps Point C: Torch Neck (closest to nozzle)
DINSE 世界
Belgium Ireland South America Sweden Great Britain Turkey Austria France
欧洲
Norway
Czech Republic
Slovakia Russia
Italy
北美
Luxembourg Netherlands Slovenia Germany Poland Portugal
SCENE
焊接工具
手动焊接 自动焊接 专用焊接 备件
系统工具
换枪系统 清枪系统 送丝机等
Dinse
能力
送丝系统
MIG/MAG TIG Lasers
我们的核心竞争力
焊接工具
Dinse
手工和自动焊 MIG / MAG / TIG / 激光复合焊送丝系统 气冷和水冷系统 备品备件
焊接工具
Bottom line
高效气冷 绿色环保、低耗损 人性化手柄设计
有效节气：15-25% 模块化设计，便于维护 超长生命周 期
焊接工具
手工焊枪
气冷| MIG/MAG MS 230 60% ED 60% ED MS 330 60% ED 40% ED
技术参数
CO2: 250A /
MIX: 200A /
亚洲
Romania Spain Denmark Switzerland
Africa
Dinse 欧洲
Belgium Finland Denmark Germany Norway France Sweden Estonia Latvia Denmark Ireland Great Britain Netherlands Poland Germany Belgium Luxembourg ATLANTIC France Czech Republic Slovakia Ukraine Lithuania Luxembourg Belarus Netherlands Norway Austria Poland Moldavia Portugal Romania Romania Russia Great Britain Ireland Italy
1971 手工焊枪
1979 机器人、专机焊枪
享誉全球的– “丁驰接头"
DINSE的历史和发展
1989 为全德国各种焊机提供 送丝系统解决方案
1994 自动焊送丝系统
1998 冷丝激光送丝系统
激光焊、激光钎焊等 送丝系统
DINSE的历史和发展
2003 微机控制的激光送丝方案
2006 REVO.torch – 无限制旋转焊枪
机器人焊枪| 气冷、水冷| MIG/MAG
气冷
水冷
技术参数
± 260° 旋转 超优的焊接可达性 最小的损耗 超高的精度
焊接工具
机器人 + 专机气冷焊枪
超高暂载率
Info 技术参数
The newly developed and patented DINSE 独特的高暂载率气 automatic welding torches 冷焊枪： of the DIX 3700 MET series CO 100 % 暂载率 2保护气 offer an unprecedented 下，焊接电流可高达 power range in the gas450 A； segment. Their cooling 混合气下，也可高达 great durability is thanks to a completely 400 A 。 new design and the new, revolutionary cooling system of the torch head.
焊接工具
手工焊枪
水冷| MIG/MAG
剖视图
METZ 57x
冷水 热水 焊接气体 导丝
焊接工具
在美国某知名机器人生产商做的焊接测试
焊接时间：2 x 10 分钟 = 100 % DC 焊缝层数：10 层焊接, 焊缝长度：11 英尺长焊缝 送丝速度：525 inch/min 焊接速度：3 ft/min 焊接材料：中碳钢 0.045, 350 A 32 V
碳钢MSZ 304 Al自动焊 Al自动焊 碳钢，Al焊MSZ 304 保养 手工焊 Al手工及自动焊 21m长PS Al – 手工PS
汽车行业客户
船舶行业的核心客户
Fincantieri, Italy Blohm & Voss Saipem , Italy HDW Aker, Norway Meyer, Germany Flensburger Schiffsbau
100
90
80
70
Temp (deg C)
60
50
40
30
20
Point D
Arc On Period
Arc On Period
10
0 0 100 200 400 600 660 860 1060 1260 1320 Tim e (sec) Dinse Comp 1 Comp 2
焊接工具
Water Cooled Torch Temps Point F: Temp Of Water In Circulator
DIX METZ 540
焊接工具
机器人+ 专机焊枪, 水冷
DIX METZ 520
CO2: 混合气 焊丝直径:
技术信息
5 种类型 – 3 种角度 Dinse MIG/MAG 枪头都 有0°, 22° 和 45°供选 用， 这样能根据客户的 需求，满足不同的工艺 工况需求。
350A / 100% ED 300A / 100% ED 0.8 – 1.2 mm
技术参数
CO2: 270A /
MIX: 250A /
CO2: 400A / MIX: 320A / 60% DC CO2: 500A / MIX: 450A /
MSZ 304 60% DC 60% DC
Welding Tools
手工焊枪
水冷| MIG/MAG MSZ 305 60% DC 60% DC MSZ 306 60% DC 60% DC
焊接工具
自动焊枪| 气冷/水冷| MIG/MAG
气冷
水冷
技术参数
无限旋转 双分离 15° 防碰撞安全角 可选配: 防碰撞传感器
焊接工具
VIDEO endless DSCF8265.AVI
焊接工具
REVO 焊接案例
Zusammenfassung REVO Motoman endlos.wmv
焊接工具
4
手动焊枪
气冷| MIG/MAG
5
1
2 6 3
1 4 32Biblioteka 焊接工具DINSE特征
1 电缆48mm2 2 通信线 3 导丝引导管 4 整体软管 5 独立气冷通道
4 4 1 2 5 3
竞争对手的特点
1 电缆 2 探测通信线 3 导丝引导和气冷通道 4 外部软管
1
3
焊接工具
Info
DINSE独立的气冷通道设计通过螺旋的 气流，增大散热面积和能力，带走焊 枪大量的热量，实现高暂载率的DINSE 气冷焊枪。 通过独立的气冷通道设计，节气：1525%
Welcome to DINSE Welding Systems
The specialist for welding applications
Our Headquarters
Placeholder text
Rugenbarg 69 D-22848 Norderstedt
DINSE的历史和发展
1954 公司成立
自动焊匹配经验
核心客户
核心客户
核心客户
轨道交通行业核心客户
Alsthom Salzgitter – Wagon Bombardier, Görlitz ASG / Bombardier , Canada BRP Power Train, Bombardier Recreational Products Mexico Siemens Wagonbau, Munich Deutsche Bahn KWM – Weisshaar SiFang Railway BREDA, Italy Stadler, CH
2009 ECO.torch – 经济性旋转焊枪
DINSE的历史和发展
2011 高暂载率气冷焊枪
2013 最新的激光复合焊送丝系统
DINSE 理念
提供高质量、持续创新的产品 增强客户和用户的竞争力
自动焊应用的超强经验和能力
公司理念
持续的培训和售后支持 持续改善和提高产品质量 客户的满意使我们最大的动力
技术参数
CO2: 550A /