小型预制构件生产工艺流程(精制实操)

小型预制构件标准化生产工艺流程

一、小型预制构件厂概况

根据项目部总体施工组织设计要求，为满足张呼铁路施工生产任务，在DK052+500处建立小型构件预制场一处。主要负责新建张呼铁路项目二标段范围内边坡防护六棱块、排水槽，四电工程电缆槽及盖板的预制工作。小型预制构件场占地面积13392平方米，主要分为钢筋加工区，预制件养护区、成品区和办公区，主要生产任务如下表：

项目名称单位工程量备注

六棱块块1018753

排水槽块21659

排水沟壁板（A型）块154028 壁板（B型）块154028 底槽板（C

型）

块77014

护坡预制混凝土板块451200

矩形侧沟盖板块4308 二、施工总平面图；如图

小型预制构件厂整体图

三、施工工艺及方法 3.1工艺流程图

3.2生产流程

3.2.1模板

采用高强加厚塑料模具，底板厚度不小于3mm，侧板厚度不小于4mm，塑模通常的循环使用周期为100次。

3.2.2清理模具

用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后在模具清洗池中冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。

模具清洗池

3.2.3钢筋加工及绑扎

钢筋加工时应注意的问题：不合格的材料严禁使用；钢筋严格按设计图纸并结合实际下料；钢筋焊接质量要符合设计及施工规范规定的要求，焊接质量不合格的材料禁止使用。

钢筋提前进行绑扎，以便于准确控制钢筋的间距、尺寸。在钢筋绑扎时确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。

钢筋下料要求：钢材进场后须进行原材料试验，合格后方可使用,按设计图纸及施工规范加工钢筋,各种型号的钢筋应分类码放整齐。

钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。绑扎用的扎丝末端不得伸向保护层内。

绑扎好的钢筋骨架

3.2.4混凝土拌制

拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对砂石料含水率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于2min。混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

3.2.5混凝土入模