机房恒温恒湿空调设计总体说明
机房专用空调方案设计
机房专用空调方案设计机房专用空调的设计寿命通常为在保证空调连续不间断安全运行下10年，机房专用空调在最初的投入相对偏高（主要是设备价格）。
但是随着时间的推移，这部分费用会被逐渐摊薄，一二年后将发生根本逆转，下面举例做些定量的分析：如前所述，在程控机房和计算机机房中主要是设备的发热量，显热比达95%，假设每10kw 的总制冷公路需要3.13kw 的输入功率。
压缩机及风机的能效比为90%机房空调的显热比为0.93恒温性空调或恒温恒湿机的显热比为0.7kw电费人民币0.9元/kw.h计算一年中每1kw 制冷功率所需价格103.13×8760×0.7×9.01=2133元/kw.年机房空调每1kw 显热制冷量所需要的费用：0.953.13=2245元/kw.年普通空调每1kw 显热制冷量所需要的费用：0.73.13=3047元/kw.年普通空调比机房空调每1kw 显热多耗的费用为：3047－2245=802元由于恒温性空调显热比小、去湿量大，所以额外的去湿增加再加湿的费用。
显热比=总制冷功率显热制冷功率（其中：总制冷功率=显热制冷功率＋潜热功率）每kw 显热功率所需要的能量为：机房专用空调:潜热制冷=0.951－1=0.053kw/显热千瓦普通空调:潜热制冷=0.71－1=0.429kw/显热千瓦二者之差为：0.429-0.053=0.376kw通过以上计算可知：对于一格精度要求高的环境来说，如果采用恒温型空调，那么每kw总制冷功率必须增加0.376kw的潜热，以保证特定的相对湿度要求。
（机房一般要求环境湿度控制在50% 5%RH）则每年每kw多耗费的运行费用为：0.376×8760×0.7=2307元/kw.年因此每年每kw普通空调比机房空调多用的费用为：802＋2306=3108元/kw.年以机房常用的20kw的空调为例，一次性投资约在10万元左右，而与之同等制冷量的3台5匹柜机一次性投资约在6万多元。
恒温恒湿组合空调系统设计
4.1盘管的调节
空气的温湿度参数时密切相关的，温度精度小于±1℃与湿度精度控制再±1%相比，湿度控制难度更大，因此±1％湿度所对应的温度精度小于±1％。这一点再空气H-D图上可以得到证明。换言之，控制了湿度精度就等于控制了温度精度，因此再自控程序的设置以及系统调试中，始终贯穿了湿度控制优先的原则。为保证标冷器的去湿能力，所以设定冷水阀的最小开度要特别注意。
4.2自控程序的调试
自控程序调试的实质时对各控制环节的PID参数进行设置，其中考虑到温、湿度参数的相关性及冷水阀开度对被控参数的影响，对各种温湿度情况加以分类，进行选择性控制，然后确定PID的各个设定值；同时对变频器做相应的参数设定。
2、空气处理系统设计
恒温恒湿组合风柜有出风段，中效段，风机段，冷/热水盘管段，蒸汽加湿段，回风段，初效段。新风段可能需要加设预加热器或者预表冷器。
3、自控设计
3.1房间温、湿度控制
房间温湿度传感器分别采集房间温，湿度实际值后，把信号送到多功能控制器RWX62.7034与设定值比较，根据计算结果，控制器输出相应信号自动控制冷水电动比例调节，电加热器，电极加湿器，来调节冷量，再热量，蒸汽量，使房间温、湿度达到设定范围。当湿度高于设定值时，不管温度是什么状态下，这时冷水阀打开，制冷除湿；若这时温度低于设定值时，电加热分级打开，达到恒温恒湿的效果。控制精度：温度为±1℃，湿度为±5%
RWX62.7034[SIEMENS],这里有一公司的报价：可做参考
3.2风机连锁控制
装于风机侧的压差开关测量风机是否启停，当风机停止时，此时压差开关闭合，传一个信号给RWX62.7034，停止工作。目的在于节能及安全包含，起着连锁作用。
3.3过滤网堵塞报警
分别装于初效，中效的压差开关检测二侧压差，所检测压差大于用户设定值时，此时压差开关输出一个信号，告诉用户过滤网堵塞或者需要更换。
机房工程施工空调(3篇)
第1篇一、空调系统设计1. 空调系统类型：机房空调系统通常采用风冷型机房精密空调，具有恒温恒湿、节能环保等特点。
2. 制冷量计算：根据机房内设备发热量、房间面积、房间高度、密闭情况、保温情况等因素，计算出机房所需的制冷量。
一般按照500w/来计算。
3. 新风系统：为保证机房内空气质量，需引入新风系统，使机房内形成空气正压，防止外部不洁气体进入。
4. 空调送风方式：采用下送、上回送风方式，确保机房内空气流通，提高空调制冷效率。
5. 空调系统控制：采用智能控制系统，实现空调系统的远程监控和自动调节，确保机房内环境稳定。
二、施工要点1. 设备选型：根据机房规模、设备发热量等因素，选择合适的空调设备，如UPS机房需选择制冷量为18kw的风冷型机房精密空调，网络机房需选择制冷量为7.5kw的风冷型机房精密空调。
2. 安装位置：空调设备应安装在通风良好、便于维护的位置，如阳台、水泥地面上或准备水泥基础平台。
3. 冷凝水管：每台设备需准备一根6分(DN20)的PPR管作为冷凝水排水管，确保排水畅通。
4. 电源线和空开：每台设备需准备一根电源线接到机器附近，并装好空开，确保设备安全稳定运行。
5. 密封处理：为确保房间密闭性，需将多余的孔洞、风口等密封起来，减少热量流失。
6. 防火处理：空调系统中的电线、电缆等应采用防火材料，确保消防安全。
三、运行维护1. 定期检查：定期检查空调系统各部件，如冷凝水管、排水管、风机等，确保系统运行正常。
2. 清洁保养：定期对空调系统进行清洁保养，如清洗冷凝器、蒸发器等，提高空调制冷效率。
3. 检查空调系统控制：定期检查空调系统控制，确保系统自动调节功能正常。
4. 监测机房环境：实时监测机房内温度、湿度等环境参数，确保机房内环境稳定。
总之，机房工程施工空调是确保机房设备安全稳定运行的关键环节。
在设计和施工过程中，应充分考虑机房规模、设备发热量、环境要求等因素，确保空调系统安全、高效、稳定运行。
机房空调设计方案
机房空调设计方案机房空调设计方案一、背景介绍机房作为存放计算机设备的重要环境，需要保持适宜的温度和湿度以确保设备的正常运行。
空调系统在机房设计中起着至关重要的作用，本文将提出一种机房空调设计方案，以满足机房的散热和湿度控制需求。
二、需求分析在设计机房空调系统之前，首先需要进行需求分析，明确机房的散热和湿度控制需求。
一般来说，机房的温度应控制在20°C至25°C 之间，湿度控制在40%至60%之间。
同时，机房的空气流通也需要考虑，以避免死角和局部温度过高的问题。
三、设计方案1. 空调系统选型在选择机房空调系统时，需要考虑到机房的面积、设备数量、散热量等因素。
一般而言，可选择中央空调系统或分体空调系统。
中央空调系统适用于大面积机房，能够提供均匀的冷却效果；分体空调系统适用于小型机房，成本相对较低。
2. 空调布置与空气流通为了保证机房内的空气流通，应将空调设备合理布置。
可以将空调设备放置在机房四周，并设置合理的空气循环路径。
此外，还可以利用风扇或通风设备增强空气流通效果。
3. 温度调节策略机房空调系统应具备智能温度调节功能，能够根据机房内设备的运行状态和环境温度进行自动调节。
此外，还可以设置温度传感器，及时监测机房内的温度，并与空调系统进行联动控制。
4. 湿度控制策略湿度对于机房内的设备运行也十分重要。
空调系统应配备湿度传感器，实时监测机房内的湿度，并根据设定值进行湿度调节。
同时，还可以设置湿度报警功能，一旦湿度超过设定阈值，系统能够及时发出警报并采取相应的措施。
5. 温湿度监测与报警系统为了保证机房的稳定运行，可以引入温湿度监测与报警系统。
该系统能够持续监测机房内的温湿度并记录数据，一旦温湿度异常，系统会发出警报，并给出解决方案建议。
四、实施计划1. 设计与安装阶段在设计与安装阶段，需要确定机房的空调系统选型，并进行合理布局与安装。
2. 调试与调整阶段在空调系统安装完成后，需要进行调试与调整，确保系统正常运行，并对温度和湿度控制策略进行优化。
恒温恒湿空调系统设计与应用优化
恒温恒湿空调系统设计与应用优化一、恒温恒湿空调系统概述恒温恒湿空调系统是一种新型的空气调节系统，它最主要的优点就是能够在控制温度的同时，还能够控制室内空气的湿度，确保室内环境的舒适性和卫生。
恒温恒湿空调系统在空气调节技术中有着广泛的应用，例如建筑、工业和医疗领域都有其应用。
因此，对于该系统设计与应用的优化是非常重要的。
二、恒温恒湿空调系统的设计1. 系统的要求设计恒温恒湿空调系统需要满足一定的要求，例如控制温度范围、控制湿度范围、能够适应不同的环境和场合等。
2. 设计方案恒温恒湿空调系统通常由温度控制系统、湿度控制系统、新风处理系统、回风处理系统等四部分组成。
其中，温度控制系统和湿度控制系统是该系统的核心。
温度控制系统：该系统通常由温度传感器、温度控制器、机房温度控制设备等构成。
温度传感器用来感知机房内的温度，并将感知到的温度反馈给温度控制器。
温度控制器根据传感器所反馈的数据，来控制机房温度控制设备的工作状态，从而达到控制机房内温度的目的。
湿度控制系统：该系统通常由湿度传感器、湿度控制器、加湿器、除湿器等构成。
湿度传感器用来感知机房内的湿度，并将感知到的湿度反馈给湿度控制器。
湿度控制器根据传感器所反馈的数据，来控制加湿器或除湿器的工作状态，从而达到控制机房内湿度的目的。
新风处理系统：该系统主要由空气过滤器、加湿器、制冷设备、送风机等构成。
其主要作用是将室外空气处理成符合室内要求的空气，并将其送入室内。
回风处理系统：该系统主要由空气过滤器、除湿器、加热器、送风机等构成。
其主要作用是将室内原有的空气进行处理，并将其重新送入室内。
三、恒温恒湿空调系统的应用优化1. 能源利用优化目前，恒温恒湿空调系统在设计和应用过程中存在很大的能源浪费。
因此，在设计恒温恒湿空调系统时，需要让其变得更加节能，从而降低整体的能源消耗。
2. 系统安全性优化在恒温恒湿空调系统的应用过程中，需要特别注意系统的安全性问题。
例如，需要对系统中的电力设施、电缆和配电设备进行定期的维护和检查，防止安全隐患的出现。
机房空调配置方案范本
机房空调配置方案范本1. 引言机房是供电子设备运行的关键环境，而空调系统在机房中起着关键的作用。
机房空调配置方案的设计和选择对机房设备的长期稳定运行至关重要。
本文档将介绍机房空调配置方案的范本，以供参考和借鉴。
2. 空调系统设计2.1. 机房平面布局在设计机房空调系统之前，需要了解机房的平面布局。
机房平面布局应包括服务器机架、网络设备区、备份存储设备区等重要设备的位置安排，以及机房的尺寸和天花板高度。
这些数据将直接影响空调系统的配置和效果评估。
2.2. 温度要求不同的设备对温度的要求可能不同。
一般来说，机房的温度应保持在22°C至24°C之间。
因此，在选择和配置空调系统时，应根据设备散热要求和机房的实际情况，确保合适的温度范围。
2.3. 空调系统类型常见的空调系统类型包括分体式空调、中央空调及精密空调。
在选择空调系统类型时，需要综合考虑机房的大小、热负荷、维护成本、效率等因素。
一般情况下，中央空调或精密空调更加适合大型机房，而小型机房可选择分体式空调。
2.4. 空调系统容量空调系统的容量是指其一次性可以处理的冷热负荷。
为了确定合适的空调系统容量，需要计算机房的散热负荷。
散热负荷的计算可以考虑机房的尺寸、设备功耗、人员密度等因素。
根据计算结果，选择合适的空调系统容量，以确保机房的温度稳定。
2.5. 空调系统布局合理的空调系统布局对机房温度均匀分布和冷热风的流通起着重要作用。
通常情况下，空调系统需要设置在机房的角落或屋顶，以减少对机房可用空间的占用。
同时，还需要合理安装通风管道和散热风扇，以确保温度均匀、风量充足。
3. 空调系统选择3.1. 品牌选择选择可靠的空调品牌非常重要，这将直接影响空调系统的性能和故障率。
在选择空调品牌时，可以参考市场上的评测、用户推荐以及专业的机房设计方案。
常见的优秀空调品牌包括大金、美的、日立、志高等。
3.2. 产品选择根据机房的尺寸和热负荷，选择合适的空调产品参数。
恒温恒湿艾默生空调系统说明
空调系统说明1、系列描述描述：机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组，针对全球销售，全球同步上市高可靠性、高灵活性、全寿命成本产品系列完备，具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型制冷量范围宽，风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW，冷冻水机组28～151kW应用范围：中、大型交换机房和移动机房计算机房和数据中心（IDC）高科技环境及实验室工业控制室和精密加工设备标准检测室和校准中心UPS和电池室生化培养室医院和检测室高适应性：多项节能设计多种送风方式，满足不同气流组织需求多种冷却方式，包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等，有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒多种监控方式风冷冷凝器提供适合不同温度环境（包括低温启动）的配置风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案2、系列数据下送风风冷机组技术参数3、机组的特点●高可靠性、高节能性、全寿命低成本同等制冷量条件下，占地面积最小。
侧面及背面不需要维护空间，前面只需要600mm 维护空间可拆卸后搬运，保证重新组装与整机无差别，适合特殊场地搬运（如利用小电梯或狭小通道）艾默生Copeland高效涡旋式压缩机，直接适合环保制冷剂（R407C）。
自适应风机系统，满足不同机外余压需求大面积V型蒸发器，快速除湿设计，确保节能独特的高效远红外加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量全中文图形显示屏iCOM强大的群控与通讯功能4、机组的设计风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。
水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。
室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式，使维护更方便。
PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。
PEX可靠性充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等PEX高灵活性、高节能率充分体现在：iCOM智能控制系统；自适应风机系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器；占地面积小；可拆卸搬运，全正面维护；可直接应用环保制冷剂等PEX全寿命成本充分体现在：iCOM智能控制系统；Copeland涡旋压缩机；自适应风机系统；V型蒸发器；快速除湿系统；远红外加湿系统；全调速低噪声冷凝器等采用真正的模块化设计思路。
恒温恒湿空调房间的设计
恒温恒湿空调房间的设计恒温恒湿室是指在室内要维持某一基准温湿度，而又允许温湿度有一定波动范围的空气环境，例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。
前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温度)要求高；后两者为较大的生产车间，精度要求较低。
恒温恒湿室除了对温度提出较为严格的要求外，一般对空气的湿度、洁净度、设备的消声防振等也有一定程度的要求。
1．室内温湿度条件室内温湿度条件是指温湿度基数和相应的温湿度精度。
空调基数和精度主要由工艺生产要求确定。
下表所示为几种恒温恒湿室要求的参数。
在确定室内参数时，针对不同工艺要求，还应考虑如下因素：1)在精密机械加工和计量等场合，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。
工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。
例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变化所引起的形变误差，另1um为加工与量测误差。
1um折合尺温变化量＝0.20C[a为尺线膨胀系数，取10／um ／(m·K)；l为尺长，m]，故工件温度变化需在：以内。
但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传人工件后，就要衰减。
在设计恒温系统时，一般总是以恒定环境空气温度为依据，故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。
因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须考虑工件、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。
2)由于工件或测试设备都有热容量，且其热容量大小不一，有热容量小的物体，也有象机械设备等热容量特别大的物体。
它们与室温变化速度并不相同，下图示出一测长仪的表面温度与内部温度随室温变化的滞后情况。
如果测试精度要求较高，为了减少因仪器变形而产生的误差，就需要全年保持室温恒定，而不能采取间歇空调的办法。
3)一般机械加工时，对湿度的要求不严格，但为了防止生锈、腐蚀、不发生结露等，相对湿度不应过高。
纺织工业对相对湿度要求较高，因为纤维保持恰当的湿度可减少断头，避免产生静电，提高加工质量。
数据中心的机房温湿度与空调设计
数据中心的机房温湿度与空调设计随着信息时代的快速发展，大量的数据在全球范围内被产生、传输和存储。
而这些数据的中心化储存与处理就需要借助于数据中心。
而数据中心中最重要的环节之一就是机房的温湿度控制与空调设计。
合理的温湿度控制与空调设计不仅能确保数据中心的正常运行，还能提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命。
本文将探讨数据中心机房温湿度与空调设计的重要性，以及如何实现最佳的温湿度控制与空调设计。
1. 温湿度对数据中心的影响温湿度是数据中心运行过程中需要重点关注的因素之一。
不合适的温湿度水平可能导致数据中心内部设备出现故障。
正常工作状态下的数据中心通常要求温度保持在18-27摄氏度之间，相对湿度保持在40-60%之间。
以下是温湿度对数据中心的影响：1.1 设备工作条件数据中心内的服务器、网络设备等硬件设备在工作时会产生大量的热量，因此要保证适宜的温度能够将这些热量散发掉，避免硬件损坏或过热造成事故。
过高的温度不仅会造成设备性能下降，而且还可能导致硬件故障，进而影响到数据中心的正常运行和数据的安全性。
而过低的温度则会增加能源消耗以及硬件设备损耗，从而浪费大量的资源和资金。
1.2 环境稳定性温湿度的合理控制能够减少设备的故障率，并提高系统的稳定性和可用性。
例如，过高的湿度会导致设备的性能下降，甚至引起间接损害，如设备上的腐蚀现象，而过低的湿度则可能导致静电电荷的积聚，进而损坏电子元器件。
因此，维持适宜的温湿度水平对于确保数据中心的稳定性至关重要。
2. 数据中心机房的空调设计数据中心机房的空调设计直接影响机房内部温湿度的稳定性和数据中心正常运行的效果。
以下是一些常见的数据中心机房空调设计要点：2.1 空调系统的类型数据中心机房的空调系统通常可以分为精密空调和普通空调两种类型。
精密空调适用于温度和湿度要求较高的场景，可以实现精确的温湿度控制。
普通空调则适用于温湿度要求相对较低的场景。
在选择空调类型时要考虑数据中心的实际需求，以及所处地区的气候条件。
一、风冷型恒温恒湿机房专用空调技术说明
一、风冷型恒温恒湿机房专用空调技术说明1．室外气象参数的描述（1）华南地区夏季空调空气干球温度为33.5︒C，湿球温度为27.7︒C，从这两个数据可以得出，夏季的平均湿度：ϕ = Pq/Pq, b = （P’q,b – A(t – ts). B） / Pq, b其中: Pq, b –干球温度下空气的饱和水蒸气分压力PaP’q,b–饱和空气边界层的水蒸气分压力，即湿球温度下的饱和水蒸气分压力。
A –经验公式计算A值A = 0.00001 （65 + 6.75/V）V 为流过湿球的风速。
计算时气流速度一般取V=5m/s所以计算出来的相对湿度ϕ=72%查表得出27.7︒C 时饱和水蒸气分压力37.06 X 100 Pa33.5︒C 时饱和水蒸气分压力51.62 X 100 Pa（2）大气压力不是一个定值，它随着各个地区的海拔高度的不同而存在差异，同时还随着季节，天气的变化而稍有高低。
海平面上的标准大气压力为1013.25hbar.例如：我国沿海地区广西冬季的大气压力1019.5hbar而夏季为1004.5hbar，年平均温度21.8︒C；而西部青海高原的西宁市海拔2261.2m，夏季大气压力为773 hbar冬季则为775 hbar，气压比沿海城市低得多，大气压力不同，空气的状态参数也要发生变化。
因此在空调系统设计和运行中使用的一些参数，如果不考虑当地气压的大小就会造成一定的误差。
STULZ空调在设计时充分考虑了海拔高度，大气压力等因素，而广东地区的大气压力与标准大气相差很小，所以STULZ空调完全适应广东的大气压力条件。
（3）技术要求冬季空调空气干球温度：13︒C，送风相对湿度为68%，而STULZ 空调经过我公司的工程师常年跟踪，STULZ空调在室温22 ~ 24︒C时，送风与回风的温差在7︒C，但随着室温的下降，STULZ空调送风的最低温度定为6︒C，而冬季空调在干球温度为13︒C送风相对温度为68%时，湿球温度为7︒C ~ 8︒C大于6︒C，所以STULZ空调完全符合要求。
数据中心机房空调设计
数据中心机房空调设计数据中心机房空调设计文档⒈引言在数据中心的运行过程中，机房的温度和湿度控制是至关重要的。
空调系统是保证机房内部温湿度稳定的核心设备。
本文档介绍了数据中心机房空调设计的要点和注意事项。
⒉设计目标机房空调设计的主要目标是确保机房的温度和湿度在设定的范围内，以保护服务器和其他设备的正常运行。
具体的设计目标如下：⑴温度控制目标：机房内部温度保持在20°C至25°C之间。
⑵湿度控制目标：机房内部湿度保持在40%至60%之间。
⑶空气流动目标：保证机房内空气流通良好，避免冷热区域的产生。
⑷能效目标：设计节能型空调系统，降低能耗。
⒊空调系统类型选择根据数据中心的规模和需求，可以选择以下几种空调系统类型之一：⑴精密空调系统：适用于大型数据中心，提供精确的温湿度控制和空气流动控制。
⑵点式空调系统：适用于小型机房，提供局部的温度控制，但无法保证整个机房的温湿度均匀。
⑶分体式空调系统：适用于中型机房，分为室内机和室外机，提供较好的温湿度控制。
⒋空调系统布局要合理布局空调系统以确保空气能够充分流通并覆盖整个机房。
具体布局方案如下：⑴设计合理的冷热通道：将冷风和热风隔离，减少热风对冷风的影响。
⑵合理摆放冷气出风口和回风口：确保空气能够均匀地流动到每个区域。
⑶控制机房内部的空气流速：避免空气流速过高或过低，以确保良好的温湿度控制效果。
⒌能源管理和节能措施为了提高机房空调系统的能效，可以采取以下节能措施：⑴使用高效空调设备：选择能效比较高的空调设备，降低能耗。
⑵优化空调系统的工作模式：根据机房的实际负荷情况，调整空调系统的运行模式，避免过度制冷或过度加热。
⑶定期进行设备维护和巡检：确保空调系统正常运行，避免能耗的浪费。
⒍操作和维护手册为了保证机房空调系统的长期稳定运行，应编写操作和维护手册，内容包括以下方面：⑴操作指南：对空调系统的正常操作进行说明，包括开启、关闭、调节温度和湿度等。
⑵维护计划：规定定期的维护计划，包括清洁过滤器、检查制冷剂、检查电气设备等。
机房工程施工空调
机房工程施工空调一、前言近年来，随着信息化的快速发展，各行各业对数据中心的需求也越来越大。
由于机房中大量的服务器等设备需要长时间运行，机房环境的温度、湿度等参数要求较高，因此机房空调系统的设计和施工显得尤为重要。
本文将详细介绍机房工程施工中空调系统的设计、选型以及施工注意事项。
二、机房空调系统设计1. 机房空调的作用机房空调系统的作用主要是在确保机房内温度、湿度等环境指标稳定的情况下，为设备提供良好的工作环境。
机房空调系统需要满足以下几个方面的要求：（1）保持恒温恒湿：机房内温度一般要保持在20-25℃，湿度在40%-60%之间；（2）保证空气干净：机房空调系统要能够过滤空气中的尘埃、细菌等有害物质，确保空气质量；（3）保证系统可靠性：机房是信息化设备的核心场所，任何故障都可能对业务造成严重影响，因此机房空调系统的可靠性要求较高。
2. 空调系统选型在机房空调系统的选型中，需要考虑以下几个因素：（1）制冷量：机房内的设备数量、功率等因素会影响机房的热量负荷，从而影响到空调系统的制冷量需求；（2）空调品牌和性能：选择有一定知名度的空调品牌，且要求其在节能、静音、可靠性等方面拥有较好的性能；（3）系统的可拓展性：机房信息化设备的更新迭代速度很快，因此空调系统要具备一定的可扩展性，以适应未来需求的变化。
3. 空调系统的布局在机房空调系统的布局中，需要考虑以下几个因素：（1）空调机的摆放位置：要尽量避免空调机之间的相互干扰，同时要使得机房内部的温度分布均匀；（2）空调风口的布局：要合理布置空调风口，避免出现死角，保证空气的流通性；（3）管道的布置：要尽量避免管道走线过长、过多的情况，影响系统的稳定性。
三、空调系统施工注意事项1. 空调系统施工的基本流程机房空调系统的施工一般包括以下几个步骤：（1）准备工作：确定机房内的空调设备的位置、风口的布局等；（2）管线敷设：根据设计要求，敷设空调系统所需的管线，包括冷媒管路、排水管路等；（3）设备安装：安装空调机器组、风口等设备，并连接电气线路、控制线路等；（4）系统调试：对空调系统进行整体调试，包括供冷供热效果、制冷量等参数的检测；（5）系统维护：定期对空调系统进行维护保养，确保系统的正常运行。
机房空调系统设计
机房空调系统设计一、引言随着信息技术的飞速发展，机房作为存储和处理海量数据的核心设施变得越来越重要。
机房环境的稳定和安全是保障设备正常运行的必备条件。
而机房空调系统作为机房环境控制的关键组成部分，对机房设备的稳定运行起着至关重要的作用。
本文将就机房空调系统设计进行详细探讨，以确保机房的温湿度达到最佳状态。
二、机房空调系统设计原则1. 温湿度控制：机房内的温度和湿度应能稳定在指定的范围内，通常要求温度为20℃-25℃，湿度为40%-60%。
这样能够保证机房设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
2. 空气净化：机房空调系统应具备过滤和净化空气的功能，通过高效过滤器去除空气中的尘埃、细菌等有害物质，确保机房内空气清新、洁净。
3. 空调模式切换：根据机房负荷的变化，应具备多种运行模式的切换功能，以适应不同季节和负荷差异。
4. 故障自动报警：空调系统应能实时监测机房内的温湿度，并在异常情况下及时报警，以便快速采取措施修复故障并保障机房的持续稳定运行。
三、机房空调系统设计方案1. 冷却方式选择：常见的机房空调系统冷却方式有风冷式、水冷式和混合式。
根据机房的具体情况选择适合的冷却方式。
风冷式适用于小型机房，水冷式适用于大型机房，混合式则结合两者的优势。
2. 设备布局和通风系统：机房内的空调设备布局应尽量避免热点区域，以保持空气的均匀循环。
通风系统的设计应考虑到机房的面积、布局以及空调设备的散热需求，确保空气流通畅通。
3. 精确控制系统：采用先进的自动控制系统，实现对温湿度的精确控制。
系统应具备远程监控和调控功能，方便管理人员进行实时监测和远程操作。
4. 能耗优化设计：考虑到能源的节约和环境保护，应选用高效节能的空调设备，合理设置运行模式和温湿度设定值，减少能耗并保障系统的正常运行。
四、机房空调系统设计的实施步骤1. 需求调研和分析：通过对机房的需求进行调研和分析，明确机房的规模、负荷要求以及温湿度控制的精度等相关参数。
恒温恒湿实验室空调设计
恒温恒湿实验室空调设计恒温恒湿空调系统的任务，是将室内的温湿度及洁净度控制在⼀定的波动范围内，以满⾜⼯业⽣产、科学研究等特殊场合对室内环境的要求。
恒温恒湿实验室空调设计可以咨询博森科技。
下⾯结合近年来典型⼯程实践，讨论恒温恒湿系统设计中需要注意的若⼲问题。
1. 室内环境参数的确定恒温恒湿间室内环境参数的确定取决于产品、实验对像或实验设备的要求。
不同的精度和可靠性等要求，往往使恒温恒湿系统的复杂性⼤不相同，也极⼤地关系到系统的初投资和运⾏费⽤。
肓⽬地提⾼精度要求，往往会导致初投资和运⾏费⽤成倍增加；相反，如果精度要求过低，将可能直接导致⽣产、实验活动的失败。
因此，在系统设计之前，需要暖通专业⼈员与使⽤⽅根据⽣产和实验对像的要求，准确地提出室内环境的要求。
主要包括：1）控制区域。
在某些⽣产、实验过程中，需要对整个房间的温湿度进⾏控制。
但更多的情况是只须对特定的⽣产、实验区域进⾏严格控制。
2）基准温湿度。
很多⽣产、实验要求基准温湿度为固定不变的值，例如很多计量实验要求的基准温度为22 ℃，⼀些纺织类的⽣产、实验要求基准相对湿度为65%。
还有⼀些特殊的实验过程和⽓候室，要求室内的基准温湿度可以根据实验要求在较⼤范围内进⾏调整，此时需要确认其变化范围和变化时间。
3）温湿度精度。
温湿度精度⼀般包括2⽅⾯的要求，即单⼀控制点的时间变化率和均匀度。
在参数确认阶段，必须明确精度要求的涵义。
均匀度要求⼀般针对温度精度，可以⽤垂直⽅向和⽔平⽅向的温度梯度要求的⽅式提出。
4）新风要求。
新风要求⼀般根据室内⼯作⼈员数量提出。
新风对室内环境扰动极⼤，因此新风量的确定应该尽可能合理、准确。
由于⼀般恒温恒湿环境所需要的换⽓次数较多，因此不能采⽤最⼩新风⽐的⽅法确定。
5）可靠性要求。
某些实验周期较长或重要的场合，对恒温恒湿环境的可靠性有明确要求，如要求系统可连续不间断运⾏若⼲时间。
此时需要在设备的备⽤⽅⾯加以考虑。
6）其他。
某些电⼦医药类实验环境对净化级别有严格的要求。
恒温恒湿方案设计说明
恒温恒湿方案设计说明一、项目背景想象一下，一座现代化的实验室，里面的设备精密昂贵，对环境的要求极高。
温度高了，设备可能就会罢工；湿度大了，精密的仪器就会受到影响。
这就是我们项目背景，一个需要恒温恒湿的环境，以确保实验的顺利进行。
二、设计目标我们的目标很简单，就是要打造一个温度和湿度都恒定不变的环境。
具体来说，温度要控制在22度左右，湿度控制在50%左右，误差范围在正负1度之内。
三、设计方案1.选材2.空调系统空调系统是核心，我们要选用高效节能的空调设备。
考虑到实验室的面积和层高，我会选择多联机空调系统，既能满足实验室的制冷需求，又能保持室内温度恒定。
3.新风系统为了保证室内空气质量，我们需要引入新风。
新风系统要选用高效过滤设备，确保引入的空气是干净的。
同时，新风系统还要与空调系统配合，保证室内湿度恒定。
4.控制系统控制系统是关键，我们要选用智能化的控制系统，实时监测室内温度和湿度，自动调节空调和新风系统，确保室内环境稳定。
四、实施步骤1.施工前准备在施工前，要对现场进行测量，确定空调、新风系统、控制系统等设备的安装位置。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解项目要求，掌握施工技巧。
2.施工过程施工过程中，要严格按照设计方案进行。
墙面、地面的保温层施工，要保证质量；空调、新风系统的安装，要确保管道布局合理，通风顺畅；控制系统的安装，要保证设备运行稳定。
3.调试与验收施工完成后，要对整个系统进行调试，确保空调、新风系统、控制系统都能正常运行，室内温度和湿度达到设计要求。
调试合格后，进行验收。
五、后期维护这份恒温恒湿方案设计说明，是我十年经验的结晶。
我相信，通过我们的努力，一定能为实验室打造一个稳定、舒适的环境，为科研工作提供有力保障。
现在，我要去泡杯茶，等待方案的审批，期待项目的实施。
注意事项一：材料选择要讲究在挑选保温材料时，可得擦亮眼睛，不能光看价格，得看质量。
有些材料可能初期成本低，但保温效果差，长期下来能耗大，成本反而更高。
机房专用空调设计
机房专用空调设计随着信息技术的发展，机房的重要性日益突出。
机房作为信息系统运行的核心部分，需要保持稳定的环境条件，以确保设备正常运行。
而机房专用空调系统则是机房环境控制的基础设施之一，负责为机房提供恒定的温度和湿度，同时保证空气的洁净和通风，以确保机房设备的运行安全和效率。
本文将从机房专用空调系统设计的角度，详细介绍机房专用空调的设计原则和关键技术。
1.设计原则(1)稳定可靠性：机房作为信息系统的核心部分，要求空调系统具备稳定可靠的性能。
在选择设备和设计系统时，应注意选择品牌和型号有保障的设备，并确保设备的运行稳定性和可靠性。
(2)能耗低：机房运行时会产生较大的热量，需要通过空调系统来散热降温。
从能耗角度考虑，应选择能效比较高的设备，并通过合理的设备布置和系统设计来降低能耗。
(3)精确控制：机房空调系统需要能够实现对温度和湿度的精确控制。
在设计系统时，应考虑到机房的实际需求，确保空调系统具备精确控制的能力。
(4)安全性：机房作为信息系统的核心部分，需要保证设备的安全运行。
空调系统作为机房环境控制的重要组成部分，需要考虑到安全性问题，避免因空调故障或操作失误导致机房设备的损坏或人员的伤害。
2.关键技术2.1负荷计算和选型2.2设备布置机房空调设备的布置对系统的性能和能耗有着重要影响。
在设备布置上，应避免设备之间的交叉热量影响，并通过合理的通风和散热措施，提高空调系统的散热效果，降低能耗。
2.3空调设备的控制和管理机房专用空调系统的控制和管理是确保系统稳定运行的关键。
除了必要的传感器和控制器外，还可以通过智能化的空调系统来实现对温度和湿度的精确控制，并通过远程监控和管理系统，实现对空调设备的远程控制和故障排除。
2.4安全保护措施机房专用空调系统的安全保护措施包括环境监测、故障预警和自动切换等。
通过安装温湿度传感器和烟雾探测器等设备，可以实时监测机房的环境状态，并及时发出预警信号。
同时，可以设置故障自动排查和切换功能，提高系统的可用性和安全性。
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一、恒温恒湿空调机总体说明：a)本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。
b) HS系列水冷恒温恒湿空调机使用于水源充足、具备安装冷却水塔条件的地区；HF系列风冷分体式机组适用于水源缺乏或不适合安装冷却水塔的地方。
c)我公司可根据用户实际要求、专业设计、制造满足客户使用的非标准、大型恒温恒湿空调机组。
二、xx恒温恒湿洁净型空调机技术参数：（例）a)型号：TZ090-15HSb)风量：9000M3/H机外余压：550PAc)制冷量：38356KCAL/H加热量：20640KCAL/H加湿量：13KG/Hd)过滤器：2” 板式无纺布初效过滤器，袋式无纺布中效过滤器e)温控范围：22~26℃±2℃f)湿控范围：50%~70% ± 5%g)压缩机：进口品牌压缩机（xx谷轮，15HP）h)功能段：室内机（含初效、直膨式表冷器、电加热器、电极式加湿器、风机、电机、中效过滤器）、水冷压缩机段组、及自控制系统。
电控部分含：i)风机、电机启动装置，包括：开关按扭、继电器、磁力接触器、过载保护、变压器；j) PLC中文显示温湿度控制器控制温湿度，接触屏人机界面监控；k)电控部分与机组为一整体安装，不包括电控箱到电源之线路接驳；l)水冷机组不包括水泵、水塔及其管道线路按照接驳。
三、恒温恒湿空调系统设计安装说明：1.冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵均应设置减振垫，与上述设备连接的水管或风管均设软接头。
2.敷设在非空调空间送风管和新风管上的保温材料厚20mm~50mm，敷设在空调空间的保温材料厚10~20mm，施工时若用铝箔玻璃棉毡，用胶水粘贴在风管壁上的塑料钉固定，塑料钉的间距约300mm为宜，玻璃棉毡的塔接口处用带筋铝箔带封贴密实，不得有泄露空气的隐患，最后用打包塑料带捆扎，间距约1m。
非保温的风管机器支吊架先刷防腐红丹两遍再刷灰漆两遍。
若用PEF保温，则用专用胶水将PEF粘牢，接口处用带不干胶的PEF封口带封贴密实，不得有泄露空气的隐患。
3.冷冻水管和冷却水管道，当管径dn≦100mm时采用标准镀锌钢管焊接或丝扣连接(或者用PU管)，当管径100<dn<200mm时采用焊接钢管焊接连接。
冷凝水管用硬塑料管（PVC）。
4.管道及其配件必须用支吊架安装稳固，冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度一般与保温厚度相同。
5.除图纸已标明放水点或放气点外，若在安装过程中出现局部的最高点和最底点，应在相应的地点分别设置放气或放水的设施。
6.管道系统安装完毕后必须按规定进行水压实验或通水实验，管道试压时必须把设备与管路系统隔离开。
7.管道系统试压合格后，必清除管道表面的铁锈，后在管道的外壁及其支吊架均刷红丹两遍，不保温的管道和起支吊架再刷灰漆两遍。
8.冷冻水管dn≦25mm时PEF保温层厚度20mm，dn32~dn40时PEF保温层厚度25mm，dn50~dn70时保温层厚度30mm，dn80~dn125是保温层厚度35mm，dn≧150mm时保温层厚度40mm。
9.冷凝水管保温层厚度全部为15mm.10.若有风机盘管空调器，则都应配风机三速手动调速开关和挂墙式恒温器及电动二通阀，电动二通阀按通—断双位调节运行。
11.冷水机组等设备的启停程序：开机程序：冷却水泵——xx风机——冷水机组。
停机程序：冷水机组——xx风机——冷却水泵。
12.非洁净区应独立安装一套空调系统，送风，回风均与洁净房区系统独立，两个区间避免互相干扰。
有利于恒温恒湿工况准确稳定。
具有提高恒温恒湿标准，提升环境舒适度，节约能耗，减少投资的优点。
洁净厂房设计规范（摘录）第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。
空气洁净度等级表2.0.1等级每立方米(每升)空气中≥0.5微米尘粒数每立方米(每升)空气中≥5微米尘粒数100级≤35×100(3.5)1000级≤35×1000(35) ≤250(0.25)100级≤35×100(350) ≤2500(2.5)1000级≤35×1000(3500) ≤25000(25)注：对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。
当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。
第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定第三章总体设计第3．2．1条工艺布置应符合下列要求：一、工艺布置合理、紧凑。
洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。
五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应最短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
第3．2．2条洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。
一、按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。
二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体，且不能采取局部措施加以控制者。
三、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。
第3．2．3条洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。
同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。
第3．2．4条洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。
第3．2．5条洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。
第三节噪声控制第3．3．1条洁净室内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
二、空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A；层流洁净室的噪声级不应大于65分贝A。
注：（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。
对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。
第3．3．2条洁净室的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于表3.3.2的规定。
第3．3．3条洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
第3．3．4条洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。
对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
第3.3.5条净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。
除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
第3．3．6条净化空气调节系统，根据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：一、总风管为6～10米/秒。
二、无送、回风口的支风管为6～8米/秒。
三、有送、回风口的大风管为3～6米/秒。
第3．3．7条洁净厂房的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
第四节振动控制第3.4.1条洁净厂房和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。
第3．4．2条对洁净厂房内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。
如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。
并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
第3．4．3条精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净室内合理的气流组织等要求。
当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净室的空气洁净度等级。
第五章空气净化第一节一般规定第5．1．1条洁净厂房内各洁净室的空气洁净度等级的确定，应符合下列要求：一、洁净室内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。
二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。
第5.1.2条层流洁净室和乱流洁净室以及运行班次和使用时间不同的洁净室，其净化空气调节系统均宜分开设置。
第5．1．3条洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定：一、满足生产工艺要求二、生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度。
第5．1．4条洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值；一、乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。
二、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。
三、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
第5．1．5条洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。
洁净室内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。
第5．1．6条在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录四和附录五的规定。
第二节洁净室正压控制第5．2．1条洁净室必须维持一定的正压。
不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于4.9Pa，洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa。
第5．2．2条洁净室维持不同的正压值所需的正压风量，宜按下式计算：Q＝q1?Σ（q?L）（5.2.2）式中Q––维持洁净室正压值所需的正压风量(米3/时)；a––根据围扩结构气密性确定的安全系数，可取1.1～1.2；q––当洁净室为某一正压值时，其围护结构单位长度缝隙的渗漏风量(米3/时?米)；L––围扩结构的缝隙xx(米)。