供应商评审及分级办法(精品)[详细]
供应商评鉴及分类管理办法
税票,结算账期等,OK则要求供应商提供公司的三证资料,若是客户指定的供应商,需
提供客户证明文件。供应商基本信息情况满足公司要求后,采购可提供实物样板或是图
纸给供应商制作样品,样品回厂后,由采购部填写《样品测试送检单》,按表格内容填写
跟进改善效果。
D.被评定总得分≧60分以上为D级,采购部应发出《纠正与预防措施报告》,通知
限期整改,进行缩减订单量,并跟进改善效果。如当月发生重大质量和交付问题
的供应商,品质部应与采购员共同对该供应商进行监查/辅导。当连续3个月都
是D级的供应商,将由采购部申报到总经办,提出从《合格供应商名录》除名。
5.5.1 月度交货业绩管理:
5.5.1.1 供应商交货批合格率=当月检验合格批次/进料检验总批次*100%。由品质部提供
检验明细表,采购部汇总将结果记录于《供应商交货业绩记录表》。当月度目标值
低于92%的,采购部对未达成目标的供应商发出《纠正与预防措施报告》,由供
应商分析原因。
5.5.1.2 供应商交货批准点率=当月准点交货批次/当月交货总批次*100%。由采购部将结果
所有原材料,辅助材料,包装材料,生产设备,量具仪器,产品外发加工或服务的供应商。
3.0定义
3.1 原材料: 指生产中直接形成产品,对产品质量有直接影响的物料。
3.2 辅助材料:指不直接形成产品,但对产品质量有间接影响的物。
3.3 供应商:批为本公司提供产品或服务的厂家。
3.3.1 制造类:指有生产经营场所,生产设备,检测设备齐全,有一线生产员工人数达10
B. 连续供货三批质量无异常。
C. 客户指定供应商。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。
分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为:一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如:(视各公司情况而定)二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如:(视各公司情况而定)三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如:(视各公司情况而定)单笔采购金额在5000(含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上,A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别,一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。
供应商评审及分级管理办法
1、目的从品质控制、技术、设备、价格、交货能力、配合度等方面对供应商进行评审;确保评审结果的真实性和提高物品采购质量。
2、范围公司生产电池用主要材料须进行评审。
3、职责:3.1采购部:A、负责供应商的调查;B、负责主导组织并参与新供应商的评审,以及主导供应商供货异常过程中的评审;C、参与供应商年度的评审;D、负责组织供应商的考核;E、负责与供应商签订相关的订购、产品环保等有关协议。
3.2研发中心:A、参与供应商的评审;B、负责新物料的验证评审及确认。
3.3品质部:A、参与供应商的评审;B、参与供应商的考评。
3.4 管理者代表:A、组织供应商年度评审计划与实施;B、参与、协调供应商的评审与考核;C、对供应商评审、考核执行过程和考核结果的监督;D、对供应商考评结果实施改善的执行监控。
4、定义:4.1供应商评审:对供应商的生产能力、检测能力、服务能力进行考评,以判断其是否满足公司的要求。
4.2分级制度:结合供应商能力和供货情况(价格、交期、品质、服务等)进行的等级划分。
4.3追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过计划部向供应商追溯责任及相关赔付。
4.5根据本公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度划分评审范围:4.5.1主要材料:指对电芯、成品电池品质有直接影响的原材料,如下:铝箔、铜箔、铝塑复合膜、隔膜、石墨、钴酸锂、电解液、铝/镍极耳4.5.2对于今后因工艺的改变而增加的主要原材料和特殊设备等,须列入评审范围。
5、评审办法:5.1新供应商评审5.1.1对主要材料及主要设备的供应商都必须进行评审,考核合格后才能列为合格供应商进行采购。
对于如外包装材料部分的材料,如提供包装纸箱、吸塑盘、外标识标签等供应商,只作基本资料的验证与确认而不作评审。
5.1.2采购部收集供应商信息并填写“供应商资料表”。
并取得供应商的以下基本资料(包括但不限于):①公司营业执照复印件;②公司获得相关的认证。
供应商评审及分级
供应商评审及分级供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。
分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为:一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如:(视各公司情况而定)二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如:(视各公司情况而定)三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如:(视各公司情况而定)单笔采购金额在5000(含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上,A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别,一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。
供应商分级、准入、评价、绩效考核、再评价管理办法
供应商分级分类管理、准入、评价管理办法版本状态:C/0编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日文件生效日期:2018 年5 月15 日文件管理部门:物资供应部(章)1目的通过对供应商的分级分类、准入和评价以及考评结果的应用,实现供应商的优胜劣汰,达到降低采购成本、保质保量及时供应的目的。
2供应商分类按对产品质量影响的重要程度,将原辅材料供应商分为ABCD 四大类,具体分类如下:A 类供应商:三大主材、焊丝、电液控系统(含电控、主控和辅助阀)、进口推移、胶管、密封件、管路件(芯子、外套、U 型卡和过渡接头)、乳化液、防冻液、油漆和弹簧及成套设备供应商;B 类供应商:防护网、防护罩、填充物、标准件、标牌、压力表、圆环链和其他支架外接配套件供应商;C 类供应商:煤炭、油脂化工、电镀化工、工业气体、劳保杂品、炉料、包装、维修配件、工具(包括量刃具)和其他不直接构成产品类物资供应商;D 类供应商:零星供应商,年采购批次少于 3 次且单次采购金额小于 5 万元的。
3供应商准入3.1准入条件3.1.1.A类供应商a.原则上要求为行业内具有一定知名度的生产厂家,进口产品指定代理除外,但需取得相关授权证书;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,并通过I S O质量管理体系认证、特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证,必要时还应通过现场质量保证能力评审;c.通过技术评审,一般要求与相关技术部门签订专门的技术协议,一般普材除外;d.对新进供应商或老供应商新产品,除成熟产品外必要时还应有产品试用报告;e.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;f.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;g.A 级以下供应商所规定的其他条件。
3.1.2.B类供应商a.原则上要求为直接生产厂家,标准件除外,但需取得代理或经销的相关授权证明;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,企业和所供产品具有特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证;c.所供产品符合集团公司图纸设计要求和产品使用要求;d.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;e.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;f.B级以下供应商所规定的其他条件。
供应商业绩评分及分级考核标准
A
王志坚
夏成林
原版
2015.1.15
1.
对供方业绩进行评定,为确定供方等级提供依据,加强对供方的监控和管理。
2.
适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方。
3.
无
4.
4.1质量部负责对原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方进行业绩评定
及考核。
4.2采购部负责下月5日前提供上月采购物料的价格执行情况给质量部。
A级
B级
C级
D级
1、增加订货量
2、减少检验频次减少Fra bibliotek货量暂停订货,限期整改
淘汰
6.2.2每月《供方业绩汇总表》中被评为C级的供方,由质量部向供方发出《供方业绩整改单》要求供方限期整改。
6.2.3对于分数<60分的供方,列入淘汰供应商,由采购部填写《供应商准入/取消审批表》,按《供方管理程序》开发新的供方。
5.1.2
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的采购合同执行情况进行统计,据此作出供方交付评价
交期
交量
单据
运输
包装
合同规定的交货日期(节假日除外允许前后二个工作日交货,否则视为未按计划交货,每天扣1分。
合同规定的交货数量,允许上下浮动5%,超过5%如视为未按计划交货,每次扣1分。合同规定的交期的交货种类,未完成的,少一种扣2分。
6.2.4供方级别以过程审核结果为准。
7.
编号
记录名称
保存地点
保存期
G045E
供方业绩汇总表
采购部
三年
G050E
供方业绩整改单
采购部
三年
G046E/C
供应商准入/取消审批表
供应商业绩评分及分级考核标准
7.
记录名称
保存地点
保存期
供方业绩汇总表
采购部
三年
供方业绩整改单
采购部
三年
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质(50)
交付(30)
价格(10)
服务(10)
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
高
中
低
0
5
10
“高”:即供应商报价比我司估价高,则考核得分为“0”分;“中”:即供应商报价与我司估价相当,则考核得分为“5”分;“低”:即供应商^报价比我司估价低,则考核得分为“10”分。
5.1.4
品质部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计,据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”:能在规定的时间内提供一切服务;
5
5.1
见附件:《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
品质部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计,据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知,如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
“中”:基本上能在规定的时间内提供一切服务;
“差”:不能在规定时间内提供一切服务。
6
6.1
A级:分数≥90分;
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的:
为了提高产品质量,稳定供应商团队,建立
长期互惠供求关系,特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容:
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义:
1.交期准时率(40分):=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分,每延期一天扣3分,当月延期交货累计超过5分以上,单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率(30分):=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%,每下降2%扣1分,扣完为止;每特采一批次扣2分.
3.协调度,主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分,回复不具体,不确定每次扣1分.
五、等级划分:
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下,列入考察,有关损失将扣
款;连续三个月被评为D级,取消供应商资
格.
注:评分B级以下的供应商,须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消供应商的资格;每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
供应商分级管理办法
3.委托第三方培训:采购部与供应商进行协商,委托第三方开展供应商培训,以提高供应商的产品、服务、技术水平。
合作接触频率
5次 次/周
4次/月
1次/月
0.5次/月≤
订单购量方向
增加
根据需要确定
保持
降低
质量检验频度
抽检1次/月
不定时随时抽检
每批次均需检验
每批次均需检验
货款结算方式
准时结算
准时结算
视情况准时结算
异常处理完成后结算
合作培训办法
参观学习
委派培训人员
委托第三方培训
委托第三方培训
备注:
1.参观学习:由采购部向供应商发出邀请,请供应商企业相关人员来本工厂参观、学习。
供应商分级管理办法
级别
处理措施
一级
90分(含)以上
二级
75-89分
三级
75分以下
四级
60分以下
备注
关系发展方向
加强合作,互相支持,巩固合作关系
通知供应商讨论整顿方案
通知供应商讨论整顿方案
提出警告,并通知ห้องสมุดไป่ตู้应商迅速做出调整
三级以上为合格供应商
合作优先等级
优先选择
优先选择
无一二等级供应商时备选
无其他等级供应商时备选
超市(商场)供应商分级分类管理办法
供应商分级分类管理办法为优化供应商结构,规范对供应商的日常管理。
根据资质评定、合作情况、对商品日常监控等评估方式,对供应商实行分级分类管理,特制定本办法。
一、适用范围及目的适用经采购中心、市场营销部审核并登记备案的所有供应商。
依据渠道考查标准建立由供应商自评、采购考评、市场营销部复评的渠道评估机制,对供应商渠道评估结果与日常不良记录作为对供应商进行分级分类的依据。
将供应商分级管理,以加强对供应商的控制,实现科学管理。
二、供应商分级与管理(一)供应商分级对供应商分为A、B、C、D四个等级管理。
以评分为依据对供应商进行分级(具体分级标准详见《渠道评估与分级标准》(附件1))。
(二)供应商管理1.A级企业为优秀供应商。
采购品类部视供货管理情况,在经营方面给予一定的优惠和倾斜,以便有效的稳定和维护供应商资源。
2.B级企业为合格供应商。
维持其正常的采购,采购品类部要求供应商持续改善,同时加大监控力度,每年对B级企业采取抽查的方式进行渠道考察,确保供应商品品质的稳定与提升。
3.C级企业为需改进供应商。
日常加强管理,对存在问题以书面提醒方式限期整改。
为确保供应商提供的商品质量要求,采购品类部每年对C级企业进行渠道复验,复验合格继续合作,复验不合格关闭供应商相关产品。
4.D级企业为不合格供应商。
新引进渠道考察评估为D级则不予引进;原有等级企业因级别调整降至D级的予以清退,同时依据《关于问题商品下架处置及恢复的相关规定》对供应商进行相关处罚。
三、供应商评级调整(一)具有法定资质的检验机构抽检或供应商委托检验检出不合格,被媒体通报。
根据质量问题的严重程度,降为D级或在原评估基础上降1级-2级。
(二)根据日常监控情况,商品因出现违反食品安全标准、产品质量标准等情况下架,在原评估基础上降1级。
(三)未按时提供或更新、擅自伪造或涂改渠道及商品相关资质证明、检验报告、相关质量证明的供应商,在原评估基础上降1级。
(四)未按规范建立质量台账的联租厂家,在原评估基础上降1级。
供应商考核及等级评定办法
XXX有限公司JX/PR-WI001供应商考核及等级评定办法一:目的选择合格供方,使供方能持续满足本公司质量标准,保证按时供货并以合理的价格和优质的服务来满足公司的各项要求。
二:范围适用于本公司所有物料的供应商.三:管理要点(一):通过各种信息来源了解供应商,比如:商品目录,黄页期刊,互联网,老供应商的介绍,各类广告等.(二):初步对供应商进行调查、分晰、筛选,比较各个供应商的优劣,以便于企业选择适合企业实际情况的供应商。
通常包括以下几点:1:产品的品种,规格,质量(ISO9001及IATF16949约束管制)以及价格;2:企业的实力,规模,生产能力和技术水平;3:企业的信用度以及管理水平;4:产品是竟竞争性还是垄断性;5:供应商相对于本企业的地理位置,交通状况等;6:有没符合环境规章。
(三):通过初步对供应商调查后,如有意向可通知供应商对该物料进行报价。
报价单一般经采购总监审核、总裁批准后方可进行采购活动。
(四):深入对供应商进行调查、考察,到生产线、各个生产工艺、质量检验环节,看看所采购的产品能不能满足本企业所具备的生产工艺条件,质量保证体系。
然后进行样品试制,试制成功后才算考察合格。
(五):确定供应商评价和评估,向供应商发放《供应商稽核表》填写好后寄回本公司留档。
(六):量化考评供应商,每月对供应商的业务考评,对供应商的成本进行分析,对其交货质量、进度、安全性、及时性等各方面综合考评,具体包括:1:批次合格率、及时率在95分以上为A级供应商;即优秀合格供方。
2:批次合格率、及时率在85-95分者为B级;即合格供方。
3:批次合格率、及时率:在85分以下为C级,C级为待改进供方。
4:若连续3次被评为C级即为不合格供方,取消其供货资格。
(七):可让供应商早期参与新产品的开发来缩短产品开发周期,降低开发成本,改进和提高产品质量,提高研发的有效性。
(八):与供应商建立良好的合作关系,使之共创双赢!拟定:金勇 12/05/2016 审核:批准:。
(完整版)合格供应商评定管理办法及评审表格
合格供应商评定管理办法一、目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。
二、试用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。
三、各部门评审职责1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商;2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材料选择的参考依据;3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作;4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。
四、评审办法1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供货商发出《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》;2.供应商根据《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件(需加盖企业印章):营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量(或环境)管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采购中心;3.采购中心对供应商返回的《JL741-01供方调查、能力评价、业绩评价表》及提供的有关资料进行初选,初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审;4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行,由质量管理中心对供应商的质量进行评分;采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分;采购中心合同部对供应商交期进行评分;客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。
5.评分办法:对各供应商的综合评价实行评分等级制度,满分为100分,其中质量、价格各占比30%,交期、服务各占比20%,各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。
a.评分大于或等于85分的,为A级供应商;b.评分大于或等于70分,低于85分的,为B级供应商;c.评分大于或等于60分,低于70分的,为C级供应商;d.评分小于60分的,为D级供应商。
供应商评估与分级管理方法
供应商评估与分级管理方法一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环,对于保证产品质量、降低成本、提高供应链的可靠性和效率起着重要作用。
本文将介绍一种供应商评估与分级管理方法,旨在帮助企业建立一个科学、有效的供应商管理体系。
二、供应商评估指标1. 产品质量:包括产品的合格率、次品率、退货率等指标,通过对供应商的产品质量进行评估,可以确保企业所采购的产品符合质量要求。
2. 交货准时率:供应商的交货准时率直接影响到企业的生产计划和客户满意度,通过评估供应商的交货准时率,可以评估供应商的供货能力和配送能力。
3. 成本控制能力:供应商的成本控制能力直接影响到企业的利润水平,通过评估供应商的成本控制能力,可以找到合作伙伴中成本效益较高的供应商。
4. 技术支持能力:供应商的技术支持能力对于企业的产品研发和创新起着重要作用,通过评估供应商的技术支持能力,可以选择具备创新能力和技术实力的供应商。
5. 服务水平:供应商的服务水平直接影响到企业的客户满意度,通过评估供应商的服务水平,可以选择具备良好售后服务和问题解决能力的供应商。
三、供应商分级管理方法1. 分级标准制定:根据供应商评估指标,制定供应商分级标准。
可以根据评估指标的权重,将供应商分为优秀、良好、一般和不合格四个等级,也可以根据具体情况进行调整。
2. 供应商评估与筛选:定期对供应商进行评估,并根据评估结果对供应商进行分级。
对于优秀和良好的供应商,可以加大合作力度,与其建立长期稳定的合作关系。
对于一般的供应商,可以进行改进和培训,以提升其供应能力。
对于不合格的供应商,应及时与其终止合作关系。
3. 供应商发展与改进:与供应商建立合作关系后,应与其保持密切的沟通与合作,共同发展与改进。
可以通过定期的供应商会议、技术培训等方式,提升供应商的质量管理水平和技术能力,以实现共赢的目标。
4. 监控与持续改进:对于已建立合作关系的供应商,应定期进行监控与评估,以确保其持续符合企业的要求。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度XXX供应商分级管理制度2013年11月8日)一、目的为了优化供应商结构,规范供应商日常管理,提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,对供应商进行评估分级,特制订本办法。
二、范围1、XXX、XXX,集团所属企业均可参照执行;2、企业内A、B、C类物资的合格供方范围内的供应商。
三、分级概述1、分级依据供应商资质实力、产品情况、合作情况、售后服务四个方面对其进行综合评估,对供应商商进行综合评价,实行评分等级制度,满分为100分。
依据评估得分将供应商分为I级、II级、III级、IV级。
具体评分等级划分如下:等级得分I级91~100II级76~90III级61~75IV级602、管理步伐等级I级II级III级要产品的采购对象,可进行非重要产品的采购。
管理措施优先采购,年采购份额可占60%以上,放宽检验,向客户推荐。
维持正常采购,要求供应商持续改善。
能够保证基本生产需求的采购,作为次级采购对象,可作为非重1减少其采购订单,对其重点辅导,要求其在1周内提出改善计划;IV级要求1个月内解决主要问题,三个月内升至III 级。
辅导两次以上仍无改善,取消其合格供方资格。
四、评分办法1、评估部门采购部门、质检部门、技术部门、售后部门。
2、评估周期集中的供应商评估周期为2年一次,在评估周期内可依据个别供应商的合作情况进行随时调整评估等级,以改善供货质量。
每2年的3、4月份进行集中评估。
新引入的供应商,纳入合格供方后6个月后进行评估。
3、评估内容项目部门内容1、资质文件/产物许可/认证等2、公司规模/人数/产物定位/生产能力等权重10分10分合计权重资质实力采购部门3、业绩知名度/名牌产品/销售额等4、财务状态/行业信誉/管理程度5、价格(最低/平均)比率6、付款条件30分5分5分15分15分40分7、交货周期8、同种产品质量排名产物情况采购部门5分5分10采购部门合作情况质监部门9、对我单位的的重视程度10、交货差错率/及时率/合格率20分52项目部门技术部门内容11、技术撑持/新产物开辟12、品质客诉率/退换率/售后满意度权重55合计权重售后服务售后部门13、售后响应速度10分5100分100分合计————4、各级分布比例等级得分I级10%II级50%III级30%IV级10%五、附件1、《供应商情况调查表》2、《供应商考察评价表》3供应商情况调查表编号:YFGYSKC__________公司名称注册地址企业性质公司邮箱法人代表销售人员主营兼营注册资金公司电话注册时间邮政编码员工人数公司传真占地面积接洽德律风董事长/总经理接洽德律风生产经营贩卖性质□厂家直销□分公司贩卖□区域署理商□分销商范围及销2010年销量(吨、米、台)2010年销售总额售情况2011年销量(吨、米、台)2012年销量(吨、米、台)营业执照税务登记证2011年贩卖总额2012年销售总额有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无必须提供必须提供必须提供组织机构代码证供应商内部管理情况及相关资料资料必须在有效期内,复印件应盖红章)生产许可证安全许可证质量系统认证测量管理体系认证环境体系认证产品质量检测报告产品环保检测报告按国家规定的相关行业提供按国度规定的相干行业提供按国度规定的相干行业提供按国家规定的相关行业提供按国家规定的相关行业提供必须提供按国家规定的相关行业提供4产物认证情况其他资质情况说明有□无有□无若有或国度有规定必需提供如有,必须提供垫资能力主要生产检验装备清单)设备情况主要生产设备数量主要检验装备数量主要业绩范畴技术人员数量检验人员数量主要业绩主要代表业绩近3年业绩表(附近3年主要业绩表一分)以上由供应商填写,供应商对以上资料的真实性及双方合作基本意向表示认同。
供应商考核评估及分级管理办法
JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC —WI —008供应商考核评估及分级管理办法版本 修订变更内容制订审核核准日期次数 页次 章节A0第一次发行杨 涛姚红军程剑新2005.12.01A1 1 全部 公司名称变更 李晓华 姚红军 程剑新 2007.04.01 A2 2 全部 公司组织架构及标志变更 李晓华 姚红军 程剑新 2009.05.20 A3 2全部公司组织架构及标志变更李晓华杨 林程剑新2010.03.10A4* 只有加盖红色发行章的,或颁布于公司局域 网指定目录的文件,才是有效的。
请使用有 效版本。
保管单位:发行章JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008供应商考核评估及分级管理办法1.0 目的:通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息,充分利用外部资源来确保公司内外部有效地运行、巩固本公司和供应商之间的信赖和协作关系;通过供应商分级评估以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理,评定战略供应商。
2.0 范围:本办法适用于公司所有材料、设备类供应商。
3.0 定义:无4.0 主要职责与权限:4.1采购部负责采购文件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织,填写《供应商基本信息表》及《供应商考核评估表》;4.2采购部、项目管理部、技术群、财务部负责必要的所采购材料或设备的评估或进厂检验、验证和定期复检;4.3采购部、项目管理部、项目部、技术群、财务部负责供应商的选择、评估、开发。
4.4考核评估完成后采购部负责对A~D级供应商分级建档填写《合格供应商名录》。
5.0 工作内容:5.1潜在供应商的开发JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—0085.1开发时机5.1.1当有下列情况之一时,由采购部组织进行供应商开发评定:a、当《合格供应商名录》中所列的供应商无法满足公司需求时;b、因任何原因(如:能力、价格不能满足)需增加新供方时相关部门向采购部提出增加新供方申请;5.1.2 有下列情况之一的可免去潜在供应商调查,相关单位与之签定相关协议,直接进入采购准备阶段:a、在原合格供应商处新增规格的同类产品;b、针对进口产品、国内外知名品牌或该供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系认证证书。
供应商考核评审办法
供应商考核评审暂行办法第一章总则第一条公司的星级供应商,是指从资质、供货能力、供货质量、供货数量、技术考核、价格、售后服务、供货业绩、财务状况以及信誉度等方面来进行考核和评审的优秀供应商.第二条星级供应商的考核是一个连续的可累计的选择过程,公司采取阶段连续性评价的方式。
公司对合格供应商分级评价为一星级、二星级、三星级三个级别.第二章组织机构第三条公司成立星级供应商考核评审领导小组。
领导小组成员如下:组长:总经理、党委书记副组长:分管物资的副总经理、分管成本的副总经理、总工程师、总会计师成员:经济管理部、工程管理部、安质环保部、财务部、物资部等部门负责人组成。
纪检监察部负责监督。
其日常管理机构设在物资部。
第四条公司星级供应商考核评审领导小组职责1、物资部组织星级供应商的调查与评价,负责《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》的下发.2、工程管理部负责供应商供应物资的名称、规格型号、数量与工程设计一致性的审核(包括施工期间变更材料的名称、型号、质量、数量.)3、安质环保部负责对供应商的安全、质量、环保相关方面进行考察、评价。
4、财务部负责供应商资产、外欠款、投标保证金、履约保证金上缴、财务状况等方面进行复查。
第五条项目部成立合格供应商考核评审领导小组(人员不少于5人)。
组长:项目经理副组长:商务副经理、项目总工、项目物资部长成员:项目工程部长、项目安质部长、项目财务部长、项目计经部长、项目试验室主任项目书记负责监督。
项目经理是合格供应商考核评审的责任人。
第六条项目部合格供应商考核评审领导小组职责1、负责对供应商进行调查、评价。
2、对供应商在供货过程中的问题做详细记录,填写《合格供应商供货问题记录及重新评价表》。
3、负责《合格供应商名册》的批准。
4、上报《合格供应商名册》。
5、推荐星级供应商。
6、统计上报供应商经济诉讼情况,并积极应对。
第三章考核、评审第七条合格供应商必须具备以下条件:1、具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力;2、遵守国家的法律、法规,具有良好的商业信誉;3、具备齐全的营业执照、税务登记证、法人机构代码证书,并且年审有效;4、特殊行业应具有相应的专业资格以及国家有关部门颁发的资质证书、入网许可证或其它许可证书;5、制造商必须具有产品的生产许可证、产品合格证、质量检验报告等;6、代理商必须具有生产或销售总代理出具的代理授权委托证书;7、所提交的所有资质文件、报告、报表,必须保证其真实、有效,没有伪造、涂改、借用等情形;重要物资、工程和服务,供方必须提供真实的资质文件原件;8、提供的货物、工程或服务符合国家产业政策和国家环境、安全标准;9、产品和服务具有竞争能力,售后服务良好;10、具有签订和履行合同的能力,具有良好的商业行为和合同履行记录;11、具有必要的生产施工和技术设备设施,必要的组织、检验能力,以及完善的业务控制程序;12、具有固定的生产或经营场所;13、具备工商部门登记的注册资金要求,具有保障物资供应所需的充足资金来源;14、公司确定的其它特殊条件.第八条项目部每年对本项目使用的合格供应商进行考评,由项目部填写《供应商星级评定申报表》报公司物资部.公司星级供应商考核评审领导小组对其进行考核与评定.第九条公司建立黑名单供应商制度.凡是在公司项目中有重大不良记录(包括质量、服务、供应能力、经济纠纷、诉讼等)的供应商,经公司星级供应商考核评审领导小组会议评审通过认定的,直接进入公司《黑名单供应商名册》,上报集团公司并在全公司下文予以通报,同时取消星级、合格供应商的评审,任何项目部不得使用.黑名单供应商期限为5年,5年后可重新进行评审。
供应商分级评价制度模板
供应商分级评价制度模板一、目的为了优化供应商结构,规范供应商日常管理,提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,对供应商进行评估分级,特制定本制度。
二、适用范围1、本制度适用于经商品销售部审核并登记备案的供应商。
2、集团所属企业均可参照执行。
三、评价指标1、资质评定:包括供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件的齐全性。
2、合作情况评定:包括供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。
四、评价方法1、资质评定:对供应商的证件进行审核,确保其合法有效。
2、合作情况评定:采用量化评分方式,根据供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等指标进行评估。
五、评价周期1、新进供应商:在合作前进行一次评价。
2、已合作供应商:每半年进行一次评价。
六、分级标准1、战略供应商:合作双方通过建立共同的利益机制,并在合作过程中能够起到整合行业的供应链的作用。
优化资源配置、增强彼此竞争优势、降低运行风险及成本,建立长期的相互学习、相互支持、共同发展的战略联盟关系。
2、重点供应商:供应商提供的产品或服务对于公司具有一定的重要性和独特性,双方具备长期合作的业务基础或长远合作的发展愿景。
在业务范围、产品质量、成本、服务、资源优化等方面需双方协同发展,逐步实现稳定的业务关系。
3、常规供应商:供应商处于市场充分竞争的行业中,采购物资的获取难度较小。
在实施程序化采购的过程中,重点评价成本、质量、供货保障、改善提升能力等绩效指标,择优选择合作供应商。
4、一般交易供应商:采取短期或订单合作方式达成的简单交易模式,满足采购业务需求的合作关系。
七、供应商分级管理1、根据评价结果,将供应商分为战略供应商、重点供应商、常规供应商和一般交易供应商。
2、针对不同级别的供应商,制定不同的采购策略和管理措施,确保供应商关系的稳定性和合作关系的长久性。
八、激励与惩罚1、对于评价优秀的供应商,给予一定的奖励,如优惠政策、订单增加等。
供应商的分级方法
供应商的分级方法供应商分级方法是企业对供应商进行分类和评估的方式,目的是为了优化供应链管理,确保企业获得高质量的产品和服务。
供应商分级方法通常包括以下几个步骤:2.供应商筛选:企业将通过调查,对供应商进行筛选,筛选出与企业需求匹配并有潜力成为优质供应商的一部分供应商。
在筛选过程中,企业可以参考供应商的产能、质量管理体系、供应链可靠性等因素,并将其纳入供应商评估的下一步骤。
3.供应商评估:企业会对已筛选出的供应商进行综合评估。
这通常会包括以下几个方面:-供应商质量管理能力评估:企业会评估供应商的质量管理体系、质量保证机制、质量认证情况等,以确保供应商能够提供高质量的产品和服务。
-供应商供货能力评估:企业会对供应商的供货能力进行评估,包括供应商的产能、交货能力、供应链可靠性等,以确保供应商能够按时、按量地提供所需产品。
-供应商价格和成本评估:企业会对供应商的价格水平和成本结构进行评估,以确保供应商的价格合理,并且能够提供有竞争力的价格。
-供应商创新能力评估:企业会评估供应商的创新能力和技术实力,以确保供应商能够不断提供具有竞争力的新产品和解决方案。
4.供应商分类:根据供应商评估的结果,企业将供应商分为不同的等级。
通常有以下几个等级:-A级供应商:具有良好的质量管理体系、供货能力和价格竞争力,并且能够提供创新解决方案的供应商。
-B级供应商:质量管理体系尚可,供货能力和价格竞争力良好的供应商。
-C级供应商:质量管理体系较弱,供货能力和价格竞争力一般的供应商。
-D级供应商:质量管理体系差,供货能力和价格竞争力较差的供应商。
5.供应商管理:企业将根据供应商的分级,制定相应的供应商管理策略。
对于A级供应商,企业会加强与其的合作,建立长期稳定的合作关系;对于B级供应商,企业会持续监督和督促其改进,以提升其供货能力和质量水平;对于C级和D级供应商,企业可能会考虑寻找替代供应商,并逐渐淘汰或减少对其的依赖。
供应商分级方法可以帮助企业进行供应商管理和风险控制,确保企业获得高质量的产品和服务,并提升企业的竞争力和盈利能力。
超市(商场)供应商分级分类管理办法
超市(商场)供应商分级分类管理办法
供应商分级分类管理办法
为优化供应商结构,规范对供应商的日常管理。
根据资质评定、合作情况、对商品日常监控等评估方式,对供应商实行分级分类管理,特制定本办法。
一、适用范围及目的
适用经采购中心、市场营销部审核并登记备案的所有供应商。
依据渠道考查标准建立由供应商自评、采购考评、市场营销部复评的渠道评估机制,对供应商渠道评估结果与日常不良记录作为对供应商进行分级分类的依据。
将供应商分级管理,以加强对供应商的控制,实现科学管理。
二、供应商分级与管理
(一)供应商分级
对供应商分为A、B、C、D四个等级管理。
以评分为依据对供应商进行分级(具体分级标准详见《渠道评估与分级标准》(附件1))。
(二)供应商管理
1.A级企业为优秀供应商。
采购品类部视供货管理情况,在经营方面给予一定的优惠和倾斜,以便有效的稳定和维护供应商资源。
2.B级企业为合格供应商。
维持其正常的采购,采购品类部要求供应商持续改善,同时加大监控力度,每年对B级企业采取抽查的方式进行渠道考察,确保供应商品品质的稳定与提升。
3.C级企业为需改进供应商。
日常加强管理,对存在问题以书面提醒方式限期整改。
为确保供应商提供的商品质量要求,采购品类部每年对C级企业进行渠道复验,复验合格继续合作,复验
1。
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供应商评审及分级办法
1 目的
为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法.
2 范围
本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商.
3 定义
供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满
足公司的要求.
分级制度 :技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分.
追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付.
4 职责
采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议.
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审.
总经理负责合格供应商的审批.
5 程序
5.1 采购物资的分类
5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为:
一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件.如:(视各公司情况而定)
二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件.如:(视各公司情况而定)
三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资.如:(视各公司情况而定)
单笔采购金额在5000(含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资.
5.1.3 原则上,A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资.以下如遇物资类别,
一、二、三类均对应包含A、B、C类.
5.2 供应商评审流程
5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》.
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室.
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用.
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样.若连续三次送样不合格,取消其供应资格.
5.2.5 三类物资原则上不需送样或小批量试用,但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商评审表》.
5.2.6 评审完成后,技术质量部将《供应商评审表》呈总经理批准.
5.3 供应商考核流程
5.3.1 供应商通过评审且供货半年后,由技术质量部根据其供货状况和检验记录等填写《供应商考核表》.
5.3.2 对一、二类物资供应商的考核方法
产品质量占60分
产品质量分数=进厂合格率×30+出厂合格率×30
产品交货期占30分
交货期分数=供应商及时交付率 (按批次计算,不按件数)×30
协调性占10分
衡量厂商能否及时交货及对我公司提出的问题是否给予及时回复.
评分标准为:配合不足4分,配合稍不足5分,配合一般6分,配合较好8分,配合密切10分.
考核总分≥90分的,采购室应在订货时优先考虑; 80≤总分<90分的厂商应按正常程序订货;总分<80分的,应暂停供应资格,且针对相应问题要求供应商限期整改,经技术质量部评审合格后恢复其供应资格,限期未能达到改善要求的取消其供应资格.
5.3.3 对三类物资供应商评定
由采购室直接评定“优、良、中、差”四个等级.在评定“优”的供应商采购室在订货时优先考虑,在评定为“良”与“中”的供应商采购应按正常程序订货,评定“差”的供应商采购室取消此合格供应商资格.
5.3.4 对已纳入“合格供应商名单”的供应商,欲增加其提供物资种类时,经小批量试用(一、二类)或技术质量部直接评定(三类)承认合格后,技术质量部将承认资料收入该供应商档案.
5.3.5 采购原材料时必须满足政府对有毒、危险物品的限制要求和安全规定.
5.3.6若客户指定供应商时,采购室应对指定的供应商进行资料收集,仍应按该办法要求进行考核,若判定不合格,将情况通知客户.若客户坚持从指定供应商处采购,须提供书面要求或合同中注明,并且由此引发的质量问题及相关费用由客户承担.
5.3.7客户指定的供应商不能免除其对零件、材料和服务质量的责任.
5.3.8对供应商的考核每半年进行一次,并在次月第十个工作日前完成.对供应商的考核结果报总经理批准.
5.4 工序委外加工过程控制
当需要选择将某些工序过程委托给外部进行加工生产,且这些委外过程会影响产品特性要求时,也应由采购室及相关部门按5.1-5.3对外协供应商进行评估和考核.
5.5为确保供应商所提供的产品质量符合公司要求,技术质量部等相关部门应至少半年一次对
供应商进行考核.考核的过程和结果记录于《供应商考核表》,以作为对供应商过程控制的依据.如遇重大质量问题,应随时执行.
5.6 当对供应商进行评审或考核的结果不符合公司要求时,由技术质量部填写《纠正/预防措施表》,按《纠正和预防措施控制程序》要求供应商进行原因分析或提出改善对策,根据供应商执行纠正与预防或改善的进度 ,进行效果验证,确认直到此问题得到有效解决方可恢复其供应资格.经多次纠正改善仍无效者,则按本办法规定对其予以取消供应资格,通知采购室重新寻找新的供应商.
5.7 供应商分级
技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行等级划分,拥有高等级资格的供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多的优势,同时也有机会成为产品免检供应商.如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题,技术质量部将降低该供应商的等级直至取消供应资格.注:等级划分只针对在册的合格供应商.具体划分规则为: A级:《供应商考核表》得分连续两次超过90分的;
B级:《供应商考核表》得分连续两次超过85分,但未能连续两次超过90分的;
C级:《供应商考核表》得分连续三次低于85分,但均在80分之上的.
5.7.1 对于A、B级供应商,采购室视供货管理情况,在供货检验、付款方式、供货份额等方面给与一定的优惠政策,同时适当提升供应商等级.
5.7.2 对于C级供应商,采购室需发出整改通知,提出改进要求,如果没有改进效果的,取消其供应商资格.
5.8 质量索赔及索赔申述
5.8.1因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过采购室向供应商追溯责任及相关赔付.
5.8.1.1对于在保修期内的免检产品,我方派人前去客户处维修,赔付应包括下述项目:差旅费,人工费,购买更换器件费用等.供应商派人前去维修的,赔付应包括下述项目:用户提出的因供应商产品质量问题引起的扣除费用,并追加罚款.
5.8.1.2 对于供应商提供的零部件在检验过程中出现的质量问题.赔付应包括下述项目:检验费、运输费,检验设备折旧费.其中检验费包括:委托检验费+试验费+人工费.对于大件还应加收保管费.
5.8.1.3 对于按《不合格品控制程序》判断的让步接受零部件.按实际情况应降价5%-15%.每季度单个供应商让步接受次数不得超过3次.超过3次的,除降价外,超过部分还需每次考核500-1000元.
5.8.2 索赔申述
5.8.2.1 供应商在接到《赔付清单》后超过5个工作日不做任何回应的视为认同赔偿,管理部按《赔付清单》执行.
5.8.2.2 供应商在接到《赔付清单》后5个工作日内,向我公司采购室提供相关资料进行申述.采购室根据相关资料是否有足够的说服力,证明免于赔偿或降低赔偿.采购室向总经理请示维
持索赔、降低索赔或免于索赔.并重新确认赔付金额.经双方同意后执行新的赔付金额.
5.9 供应商的档案的建立与管理
《供应商调查表》及《合格供应商名单》等文件记录保存于采购室,《供应商评审表》及《供应商考核表》等记录保存于技术质量部.
保存期限:永久保存.
5.10 其他
采购室同供应商签署相关协议时应以供应商认同本办法相关内容为前提之一.
编制: 审核: 批准:。