气动调节阀参数设定
气动调节阀的性能调试及主要性能分析
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·124·文章编号:2095-6835(2015)04-0124-02气动调节阀的性能调试及主要性能分析王志明,徐教珅(中广核工程有限公司,广东深圳 518124)摘 要:气动调节阀是自动化系统中重要的控制和执行单元,在化工和电力等领域应用广泛。
分析了其应用中所需要进行的性能调试及主要性能,以指导实际的调整和测试,提高气动阀的使用效果。
关键词:气动阀;功能分析;性能调试;性能分析中图分类号:TH138.5 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2015.04.124气动调节阀是一种利用压缩空气为动力源的自动执行装置,通常分为直行程和角行程两种。
气动调节阀的典型结构为阀体、内部零件、驱动、执行机构等,应用在不同工况的阀门还需要增加附件辅助实现功能。
气动调节阀包括了定位器、EP 转换器、手动操作装置、阻尼器等。
气动调节阀的基本性能决定了其工作的准确度,所以在使用该类阀门时,应进行测试和性能分析,保证应用效果。
1 气动调节阀的功能特征分析气动调节阀在实际应用中突出的功能包括节流、调节、切断、控制压力、防堵、耐腐蚀等,其重要的功能就是调节功能。
从这个角度看,其性能特征如下:①流量特征。
反应调节阀的开度和流量控制能适应不同的工况要求,例如对流量的调节、对速度的调节等。
②可调范围。
反应调节阀对流量的控制范围越大,则其性能越高。
③小开度性能。
小开度性能是受到结构限制而出现的,如果性能差,则容易在小开度时出现震荡、起跳等。
高性能的调节阀可以进行小开度微调。
④流量系数。
代表阀体通过性,即介质通过性能,角行程的通过性相对较高。
⑤响应效率。
为达到调节目标参数所用的时间,即工作阀体的工作速度。
2 气动调节阀性能调试和性能分析按照上述的功能特征分析,调节阀在实际的应用中会体现出阀门行程、基本误差、回差、死区、泄漏量、流量特征等性能特征。
气动调节阀共用技术参数
气动调节阀共用技术参数1.阀体材料:气动调节阀的阀体可以采用铸铁、不锈钢、碳钢等材料制成。
不同材料的阀体有不同的耐腐蚀性和耐压性能,在选择时需要考虑介质的特性和工作条件。
2.阀门类型:气动调节阀的常见类型包括直通阀、角座阀、斜式阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体流量和工作条件。
3.阀门口径:气动调节阀的口径通常是根据流体流量和管道尺寸来选择的。
常见口径包括DN15、DN20、DN25等。
口径的选择需要考虑流体的流量要求和管道的尺寸。
4.阀门压力等级:气动调节阀的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的压力等级包括PN10、PN16、PN25等。
5.阀门流量特性:气动调节阀的流量特性包括线性、等百分比和快速开启等。
线性特性的阀门具有流量与阀门开度成正比的特点,适用于需要精确流量控制的场合。
等百分比特性的阀门则适用于对流量变化不敏感的场合。
6.阀门适用介质:气动调节阀可适用的介质包括气体、液体和蒸汽等。
不同的介质对阀门材料和密封性能有不同的要求。
7.作动器类型:气动调节阀的作动器可以采用气动或电动两种类型。
气动作动器具有快速响应、可靠性高的特点,适用于工作环境复杂的场合。
电动作动器则适用于需要远程控制和调节的场合。
8.阀门密封性能:气动调节阀的密封性能直接影响阀门的工作效果。
常见的密封方式包括弹性密封、金属密封和嵌入式密封等。
选择合适的密封方式可以提高阀门的密封性能和使用寿命。
9.公称压力损失:气动调节阀在工作过程中会产生一定的流阻和压力损失。
公称压力损失是指阀门在全开状态下的压降值。
较小的公称压力损失可以减少系统能耗。
10.公称流量系数:气动调节阀的公称流量系数指的是在特定工况下单位压差下的实际流量。
公称流量系数是评价调节阀性能的重要参数,在选择阀门时需要根据实际需求进行计算和选择。
综上所述,气动调节阀的技术参数涵盖了阀体材料、阀门类型、阀门口径、阀门压力等级、阀门流量特性、阀门适用介质、作动器类型、阀门密封性能、公称压力损失和公称流量系数等方面。
《GBT4213-2024_气动调节阀》
循环利用
采用可回收材料制造 ,并实现部件重复利 用,推动资源循环利 用。
气动调节阀的智能化技术
气动调节阀的智能化是行业发展的重要趋势之一。先进的传感器和智能控 制算法被广泛应用,使阀门具备远程监测、故障诊断、自适应调节等智能功 能。 基于物联网和人工智能的技术集成,气动调节阀可与上位系统实现无缝连接, 实时采集和分析运行数据,优化控制策略,提升整体系统的可靠性和能源利用 效率。
气动调节阀的安装要求
位置选择
应选择便于操作和 维护的位置,避免安 装在潮湿、高温、 振动大等恶劣环境 。同时要考虑管线 布置,保证进出管线 畅通。
安装方向
一般应垂直安装,当 阀体和执行机构分 离时,执行机构可水 平安装。阀体的进 出口方向要与管线 流向一致。
支撑固定
要用支架可靠地固 定气动调节阀,防止 管线荷载对阀门产 生损坏。同时还需 保证阀体和管线间 隙合适,避免产生应 力。
气动调节阀的质量管理
严格品质控制
1
全流程质量监督,确保产品一致性
可靠性测试 2
严格执行各项性能试验,提高使用寿命
标准化管理 3
对标行业规范,规范生产和操作流程
气动调节阀作为重要的工业自动化设备,其质量管理是确保产品稳定可靠运行的关键。制造商需要 从原材料选用、生产工艺、装配检验等环节实行全面的质量管控体系,建立健全的标准化管理制度 。同时还要针对关键性能指标开展可靠性测试,确保阀门在复杂工况下也能发挥预期功能。
气动调节阀的安全操作
1. 严格遵守操作说明,切勿违规使用气动调节阀。 2. 定期检查阀门密封、接口等部件,确保无泄漏隐患。 3. 执行标准的安全接地和防静电措施,避免静电放电事故。 4. 在易燃易爆环境中使用时,确保阀门具有防爆认证。 5. 配备必要的个人防护用品,如手套、防护眼镜等。 6. 严格执行维护保养计划,及时更换易损件。 7. 遵守当地法规要求,定期接受第三方检测和认证。
气动阀说明书(中文)_100527
ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈~流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40,公称直径范围DN15~150。
适用流体温度为-25℃~+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%,流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电-气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时,电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4~20mA电流信号,转换成空气压力,向气动执行机构输送,从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式,结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品,或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号,有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa):10、16、25、40c—作用方式:K为气开式,B为气关式d—公称直径,DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示,130℃以下省略注:根据客户要求,具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1:弹簧范围:气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa,气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa;可选用其它弹簧范围。
气动单座调节阀-ZJHP气动单座调节阀
调节阀>>气动调节阀>>气动单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
气动调节阀的调试故障与处理
气动调节阀的调试故障与处理(华能(福建)能源开发有限公司福州分公司福建福州350200摘要:气动调节阀以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的,在电厂自动调节系统中,阀门的性能指标直接关系到自动调节系统的调节品质,对运行效率与机组安全发挥了重要作用。
本文针对气动调节阀在电厂厂的应用中出现的故障案例进行原因分析,并对其故障进行优化改进。
关键词:气动调节阀;故障分析;解决措施Adjustment and Management of Pneumatic Regulating valveTangQin1,Zhaoyouming21.Fujian Fuqing Nuclear Power CO.LTD, Fuqing 350318;2.Huaneng(Fujian)Energy Development CO.LTD,Fuzhou branch, Fuzhou350200;)Abstract:The Pneumatic regulating valve is powered by clean compressed air ,drives the valve body by pushing the movement of film or piston, and controls the valve opening to achieve the control purpose.In the nuclear power automatic contel system, the performance index of the vavle is directly related to regulation quality of the automatic control system,and plays an important role in the operation efficiency and unit safety.This paper analyzes the cause of the faulys of pneumatic regulating valve in nuclear power plant,and optimizes and improves its faults.Key words: Pneumatic regulating valve; Faults analysis;Solutions1.气动调节阀的构造及工作原理1.1气动调节阀的构造气动调节阀由阀体、气动执行机构以及阀门附件三部分组成。
气动单座调节阀技术参数
适用 适用介质 水蒸汽油品类气液体
硝酸碱类腐蚀性气液体 醋酸类等腐蚀性气液体
工况
常温型 高温型
-30∼+250 F4:≤200℃ -30∼+450℃
-40∼+250 F4:≤200℃ -40∼+550℃
-40∼+250℃ F4:≤200℃ -40∼+550℃
低温型
-40∼-60℃, -60∼-100℃
5.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
6.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的 酸碱类,气体类等介质).
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控 制.
上海洲程阀门有限公司
网址: 电话:021-51872136
所属系列:气动调节阀
名
称:气动单座调节阀(带手轮操作机构)
型
号:ZJHP
检索关键字:气动单座调节阀(带手轮操作机构)
产品概述
ZJHP 型气动单座调节阀,是由 ZHA/B 型多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结 构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,配用电-气阀门定位 或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介 质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合 IEC 标准的新一代通用调节阀产品.
网址: 电话:021-51872136 4.直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动 作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积 大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因, 阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
电动气动执行机构调校方案(包括电动门调节阀等)
电动气动执行机构调校方案(包括电动门调节阀等)电动和气动执行机构是工业自动化过程中常用的控制设备,用于实现运动传动和位置调节。
调校这些执行机构是确保其正常运行和工作效果的关键步骤,下面将介绍一些电动和气动执行机构的调校方案。
一、电动执行机构调校方案1.电动门调校方案电动门的调校包括位置调整、速度调整和力量调整。
具体操作步骤如下:(1)位置调整:根据门的实际需求,通过调节行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。
(2)速度调整:根据需要,通过调节变频器或调节电机速度控制器来调整门的开启和关闭速度。
(3)力量调整:根据门的重量和安全要求,通过调节门的弹簧力度或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。
2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。
具体操作步骤如下:(1)定位器调整:根据系统对阀门的要求,调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。
(2)行程调整:根据流量的要求,通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。
二、气动执行机构调校方案1.气动门调校方案气动门的调校主要包括位置调整、速度调整和力量调整。
具体操作步骤如下:(1)位置调整:根据门的实际需求,通过调整气缸的行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。
(2)速度调整:根据需要,通过调节气缸的进气量和排气量来调整门的开启和关闭速度。
(3)力量调整:根据门的重量和安全要求,通过调整气缸的工作压力或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。
2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。
(1)定位器调整:根据系统对阀门的要求,调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。
(2)行程调整:根据流量的要求,通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。
总结:调校电动和气动执行机构的关键在于根据实际需求进行位置、速度和力量的调整。
通过调节行程开关、限位器、变频器、电机速度控制器、弹簧力度、减速装置、定位器等设备,可以确保执行机构能够按照要求进行准确的位置控制和流量调节。
气动调节阀的操作方法
气动调节阀的操作方法
气动调节阀的操作方法主要分为以下几个步骤:
1. 调节阀档位调节:首先,将气动调节阀的档位调节旋钮或手柄调到所需的位置,一般有开、关和调节三个档位可以选择。
2. 控制信号接入:将控制信号连接到气动调节阀的控制端口,可以是电气信号、压力信号等。
3. 操控气源开关:打开气源开关,使气体进入气动调节阀的腔体。
4. 调节阀动作:气体进入气动调节阀后,通过调节阀内部的气动驱动装置,使阀芯或阀板根据控制信号的变化而移动,从而实现流体的调节和控制。
5. 调节阀稳定:待气动调节阀稳定后,可以根据实际需要对调节阀的档位进行微调或重新设定。
6. 监控调节阀状态:通过仪表或显示屏等设备监控气动调节阀的状态,包括开度、压力、温度等参数,以便及时调整和维护。
需要注意的是,在使用气动调节阀的过程中,要根据实际情况进行合理的维护和保养,以确保调节阀的正常运行和长期使用。
气动薄膜调节阀操作规程
一. 气动薄膜调节阀操作规程HSE控制介质组成:天然气.介质危害:易燃,易爆.管理控制:严格遵守操作规程工程控制:注意通风个人防护:劳保着装规范特殊危险:无风险提示:1、操作中排放的可燃气体造成火灾.;2、操作中排放的可燃气体造成油气中毒。
应急处置:1、排放出的气体引起着火,立即用附近干粉灭火器进行灭火,如火势较大,汇报主控室。
2、如果有人员油气中毒,立即送作业区医务室(2177)。
一、使用范围及编制依据本办法是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件,保证阀的正常开关操作,本规程适用站内气动薄膜调节阀PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302依据厂家提供的气动执行机构的操作及维护手册。
二、主要技术参数1、供气压力: 0.28Mpa2、执行机构型号为:PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302 PV-0201 执行机构型号:3661TV-0301 PV-0301A执行机构型号为:667/453、调节阀的整体调节精度应优于±1.0%。
4、阀的开度在5%~90%之间进行计算。
所有的计算应符合ISA标准。
5、执行机构和阀门配套后的整体调节精度应保证优于1.0%。
6、防爆等级应不低于EExdⅡBT4,防护等级应不低于IP65。
三、操作规程1、正常操作前的检查和准备a) 确认仪表风压力正常a)气路引压阀是否打开;b)检查是否存在渗漏;2、正常操作内容(1)在操作站点开阀门开度框,选择“MEN”选项,可手动输入阀门百分比开度数值SP值(-5~105),PV值为阀门开度反馈信号。
(2)在操作站点开阀门开度,选择“AUTO”选项,可输入调节目标量OP值(LV阀为目标液位,PV阀为目标压力,TV阀为目标温度、FV为目标流量)3、常见故障与处理(1)阀门不动作定位器有气流,但没有输出:定位器中的放大器恒节流孔堵塞;压缩空气中有水分聚积于放大器。
气动调节阀调试说明
气动调节阀调试说明气动调节阀是一种常见的工业控制阀,用于调节流体介质的压力、流量、温度等参数。
为了确保气动调节阀的正常工作,需要进行正确的调试。
以下是气动调节阀调试的步骤和注意事项:1. 确定调试目标:在开始调试之前,首先要明确调试的目标,例如调节阀的开度范围、阀门的响应速度、阀门的稳定性等。
2. 检查气源:确保气源供应正常,并检查工作压力是否符合阀门的要求。
3. 调节气压:使用调节器调节气压,使其在设计范围内如辅助腔和执行器两端。
通常,辅助腔的气压应大于执行器两端的气压,以使阀门打开。
调节器调节气压时要逐步进行,避免突然增加或减少气压。
4. 调整行程开度:通过调节行程开度来控制阀门的开关程度。
在调试之前,需要根据实际需要确定阀门的全开和全关行程,并通过调节位置器或手动装置来调整行程开度。
5. 检查阀门响应:在调试过程中,需要检查阀门的响应速度和灵敏度。
可以通过改变输入信号或手动操作来验证阀门的响应。
正常情况下,阀门应能迅速响应并稳定在所需的位置。
6. 调整稳定性:根据实际需要,调节阀门的稳定性。
稳定性是指阀门在工作过程中的抗干扰和抗震动能力。
可以通过增加阀门的补偿增益或减小比例增益来提高阀门的稳定性。
7. 进行整体调试:在完成以上步骤后,需要对整个气动调节阀系统进行综合调试,以确保其整体的正常工作。
在进行气动调节阀调试时,还需要注意以下事项:- 注意安全:在调试过程中,要注意阀门系统的安全,避免意外发生。
使用个人防护装备,并确保周围环境安全。
- 记录数据:在调试过程中,要记录关键数据,如气源压力、阀门行程、响应时间等,以便后续分析和参考。
- 注意阀门堵塞:如果阀门长期不用或介质特殊,可能导致阀门堵塞。
在调试之前,应检查阀门是否堵塞,并清洁必要的部件。
- 定期维护:调试完成后,应定期对气动调节阀进行维护和检修,以确保其长期稳定的工作。
总之,正确的气动调节阀调试是保证系统正常工作的关键步骤。
通过按照以上步骤和注意事项进行调试,可以提高阀门的性能和可靠性,保证系统的正常运行。
气动调节阀的流量参数
气动调节阀的流量参数
气动调节阀的流量参数取决于多个因素,包括阀门的类型、阀门尺寸、阀门开度、压力差和流体性质等。
以下是一些常见的流量参数:
1. 流量系数(Cv或Kv):流量系数是用来表示阀门的流量能力的参数。
它与阀门的设计和开度有关,数值越大表示阀门具有更大的流量能力。
Cv是美国单位制下的流量系数,Kv是国际单位制下的流量系数。
2. 阀门开启度(百分比开度):阀门开度表示阀门的开启程度,通常以百分比表示。
阀门的开启度越大,流量越大。
3. 压力差(ΔP):阀门两侧的压力差对阀门的流量有直接影响。
通常情况下,随着压力差增加,流量也会增加。
4. 流体性质:流体的密度、黏度和温度等性质也会影响阀门的流量特性。
不同的流体性质可能导致不同的流量参数。
需要注意的是,具体的流量参数还需结合实际应用情况和流体力学计算等方法进行综合考虑。
此外,不同的厂家和设备可能采用不同的参数和标准,因此在选择和使用气动调节阀时应参考相关的厂家数据和技术规范。
8692气动调节阀简易设置
8692气动调节阀
接线:
信号线:端子10(-),端子11(+)
电源线:端子13(-),端子14(+)
气接口:
气管接入"1"号接口处
调试步骤:
最左键(进入/退出)菜单;最右键(选择/确认-在常规显示下按最右键可切换"手动/自动");上下键可选择参数。
1.进入菜单"MENU"选择"INPUT",进入设置为"4-20mA"
2.进入菜单"MENU"选择"X.TUNE",按住最右键不放,屏幕下方中间显示倒计时5-4-3-2-1-0,进入自动校准。
自动校验结束显示"TUNE ready"
3.进入菜单"MENU"选择"ADD.FUNCTION",添加功能"CUTOFF"紧闭功能ps. "X.TIME"功能作用-调整响应时间
4.进入菜单"MENU"选择"CUTOFF","Min"设置为1;"Max"设置为99
如要恢复出厂设置功能:
进入菜单"MENU"选择"ADD.FUNCTION",添加功能"SET.FACTORY"恢复出厂设置功能;
选择"SET.FACTORY",按住最右键不放,屏幕下方中间显示倒计时5-0,系统自动重启,恢复成功
重复上面的调试步骤。
气动薄膜调节阀使用说明书
产品概述 Product overview气动薄膜调节阀采用顶部导向结构,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,压降损失小流通量大,可调范围广,流量特性精度高。
调节阀配多弹簧薄膜执行器,具有结构小输出力大。
Pneumatic diaphragm regulating valve with the top guide structure, compact structure, Fluid channels in a s- shaped streamline, small pressure drop loss large flow, wide adjustment range, high precision flow characteristics. Regulating valve with multi-spring diaphragm actuator, with small structure, large output force.单座调节阀双座调节阀套筒调节阀标准技术参数阀体型式:单座、双座、套筒公称通径:DN20-DN200额定压力:PN16、PN40、PN63、PN100连接方式:法兰、螺纹、焊接(或其它客户指定)密封面形式:PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面材质:WCB、304、316、316L结构形式:标准型(-20℃~+200℃)低温型(-60℃~-196℃)散热型(-40℃~450℃)波纹管密封型压盖形式:压板式填料:V型氟四氟乙稀、柔性石墨阀内组件阀芯形式:单座柱塞型阀芯材质:304、316+STL流量特性:等百分比、线性、快开执行机构形式:多弹簧式薄膜执行器作用形式:正作用、反作用膜片材质:丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧范围:20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,供气压力:0.4~0.5MPa作用形式气关式FO(配正作用执行机构)当气源故障时,执行机构弹簧将阀打开气开式FC(配反作用执行机构)当气源故障时,执行机构弹簧将阀关闭附件(根据要求配置)电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它性能额定KV值:参照表流量特性:线性、等百分比、快开可调范围:50:1泄露等级:金属密封:小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)软密封:小于0.00001%回差:小于全行程1%(带定位器)小于全行程3%-5%(不带定位器)基本误差:小于全行程±1%(带定位器)小于全行程±5%(不带定位器)Standard technical parametersValve bodyType: Single seat, double seat, sleeveNominal diameter: DN20-DN200Nominal pressure: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 Connection: Flange, thread, weld (Or other customer specifi ed) Sealing surface: PN16 convex surface, PN40, PN63, PN100 concave surfaceMaterial: WCB, 304, 316, 316LStructure: Standard type (-20℃~+200℃)Low temperature type (-60℃~-196℃)Cooling type (-40~450℃)Bellows seal typeGland type: press platePacking: V type PTFE, fl exible graphiteValve componentsCore type: single seat plunger typeCore seat: 304, 316+ SLTFlow characteristics: Equal percentage, linear, quick-opening ActuatorType: Multi-spring diaphragm actuatorAction type: Direct action, reverse actionDiaphragm material: NBR rubber reinforcing polyester fabric Spring range: 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPaSupply pressure:0.4~0.5MPaAction type:Air to close FO (With direct action actuator), whenthe air supply failure, actuator spring open the valveAir to open FC (With reverse action actuator) When the air supply failure, actuator spring close the valveAccessories (Configured according to requirements) locator, air fi lter pressure-relief valve, hand wheel device, limit switch, solenoid valve, lock up valve and others. PerformanceRated KV value: Reference tableFlow characteristics: Linear, equal percentage, quick opening Adjustable range: 50:1Leakage classMetal seal: Less than 0.01 (ANSI B16.104-1976IV)Soft seal: Less than 0.00001%Hysteresis: Less than full stroke 1% (With locator) Less than full stroke 3%~5% (Without locator)Basic error: Less than full stroke ± 1% (With locator) Less than fullstroke ± 5% (Without locator)额定流量系数及行程参数口径阀座通径KV 有效面积额定行程气开式压差MPa气关式压差MPa线性等百分比信号Pr :20-100信号Pr :40-200信号Pr :20-100信号Pr :40-200气源0.14MPa气源0.25MPa气源0.14MPa气源0.25MPa2050.228016----70.5----80.8---10 1.8 1.6 5.35 6.4 5.35 6.412 2.8 2.5 3.72 6.4 3.72 6.415 4.44 2.38 5.55 2.33 6.4206.9 6.3 1.34 3.12 1.34 4.01252511100.86 2.00.86 2.5732321716400250.75 1.740.75 2.24404027250.48 1.110.48 1.48505044400.310.710.310.9165656963600400.270.630.270.8180801101000.180.420.180.521001001761600.110.230.110.341251252752501000600.120.280.120.371501504404000.090.200.090.252002006906300.050.110.050.14液体温度(℃)压差(M p a )软密封阀座工作温度与压差范围司太莱合金工作范围压差(M p a )液体温度(℃)流量特性曲线等百分比流量特性直线性特性通径DN L A H1H2H3H4H5C H6PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/10020150230282126138271286298286298434922018025160230282126138271286298286298485422018032180260308134142297302310302310576122018040200260308157165297325333325333667022018050230300308167187297335345335345808422018065290340395199204375437442437442929726524080310380395214219375452457452457100105265240100350430395229240375467478467478120125265240125400500498263280455524541654671134138315304150480550498293300455554561684691156163315304200600650498358364455619625749755199206315304标准型总高度=H5+H1+H2,高温散热型总高度=H5+H1+H3,波纹管密封总高度=H5+H1+H4气动薄膜单座调节阀重量表通径DN20253240506580100125150200标准型PN161718232629526295115152235PN4018192527325668115140165295PN6425273541456978155190255355高温散热型1819252732566875120148325波纹管密封型1819252732566875120148325低温型2527303339596885150210335单位kg带手轮型标准型高温散热型波纹管密封型气动薄膜调节阀尺寸图产品概述 Product overview电子式电动调节阀,由电子式电动执行器和笼式调节阀组成,电动执行器内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入信号及电源即可控制运行。
气动薄膜调节阀样本及技术参数
八、ZJHM 型气动套筒调节阀允许压差表:
公称通径(mm) 开关方式 执行机构型号 弹簧范围 KPa 气源压力 MPa
25 40 50 65 80 100 150 200
气关
ZHA-22
20-100 20-100
0.14 3.00 - - - - - - 0.25 6.4 - - - - - - -
508 650
870 1130 132.5 142.5 150 172.5 890 1150 160 170 187.5 207.5
470
法兰连接尺寸
本产品的法兰连接尺寸符合国家标准 GB9115.7-88、GB9115.9-88、PN64 符合 JB79-59。此连接尺寸
与老产品的采用的 JB78-59《铸铁法兰》,JB79-59《铸铁法兰》中的连接尺寸基本一致,可以套用,安
100 100 176 1601501来自5 150275 440
250 400
60 900
200 200 690 630
250 300
250 300
1000 1600
900 1440
100 1400
七、ZJHP 型气动单座调节阀允许压差:
开关 方式
执行机构型号
弹簧范围
KPa
气源压力
MPa
10
20 12 15
JIS10KFF.RF PN4.0 PN0.6、1.6
PN6.4
G3/4″ 120
120
120
253
31
31
-
236
20
181
194
206 398.5 548.5 45
52.5
65
25
184
气动调节阀数据表
ANSIB16.104VI级 0.5~0.8
开□ 关□ 锁定√ 气-开式√ 气-关式□
侧□顶√底□ √ √ √
√常通型 √
断气保护
√常通型 √
断气保护
阀门编号
TV-7
TV-8
TV-9
阀门名称
3号高加疏水调节阀
5号低加疏水调节阀
6号低加疏水调节阀
阀门用途
控制加热器水位
控制加热器水位
侧□顶√底□ √ √ √
ANSIB16.104VI级 0.5~0.8
开□ 关□ 锁定√ 气-开式√ 气-关式□
侧□顶√底□ √ √ √
执行器附件
电磁阀220VAC
接线盒
√
三断保护
√
√
√
√
断气保护
执行器附件
执行器
阀体特征
连接管道
工作条件
阀门编号 阀门名称 阀门用途 阀门数量
参数工况 介质名称 介质温度℃ 流量t/h 进口压力MPa(a) 出口压力MPa(a) 关闭压差MPa 规格进\出口 材料 设计压力MPa(g) 设计温度℃ 阀体型式 阀盖型式 阀芯型式 连接方式 流量特性 介质流向 Cv值 阀座泄漏率 供气压力MPa 气源故障阀门位置 作用型式 手轮位置 电气阀门定位器 阀位变送器 空气过滤减压阀 限位开关 电磁阀220VAC 接线盒 三断保护
电气阀门定位器
√
√
√
阀位变送器
√
√
√
执行器附件
空气过滤减压阀
√
√
√
限位开关
电磁阀220VAC
√常通型
接线盒
√
√
√
三断保护
断气保护
气动调节阀的调校方法
气动调节阀的调校方法气动调节阀是一种通过调节活塞或阀芯来控制流量和压力的装置。
在应用中,气动调节阀需要经过调节,从而满足不同的工作要求。
下面将介绍气动调节阀的调校方法。
一、准备工作1.气动调节阀的控制器是一个被用来调节气动阀的组件,如果所有的连接已安装完毕,首先确保该设备正确连接并已开启。
2.确定工作流量和范围。
在校准之前,工作流量和范围需要已经被确定。
3.确认系统参数。
气动调节阀需要接收此前的流量计,该流量计应已被校准以得到精确流量和压力计读数。
二、流量调节1.打开控制器并将其设置为调节模式。
在进行任何调节之前,您需要开启气动调节阀的控制器并将其设置为调节模式。
2.确认气动调节阀的零位置。
当气动调节阀处于零位置时,其给定的压力等于输出的压力,初始设置为0。
将气动调节阀调节为零位置,以便在后续校准中引用该位置。
3.调整偏移量。
您需要根据您的工作流量来调整偏移量。
使用调整装置,将气动调节阀调制到特定的偏移位置,等待压力值稳定,然后记录该位置的输出压力读数。
4.计算流量偏差。
将记录的读数与以前校准的流量读数进行比较并计算流量偏差。
如果偏差超出预定范围,则您需要重新调整偏移量并重复此过程直至得到满意的结果。
5.调节比例。
在确认偏移量调整正确后,继续调整比例,以便得到期望的压力输出。
记录调整后的读数并与偏移量一起保存以作为以后的参考。
三、压力调节1.设置为超声波或其它类型的气动传感器。
如果您使用的是超声波或其他类型的气动传感器,则需要手动设置其零位置。
2.将气动调节阀调节到超声波或其他类型的气动传感器的零位置。
将气动调节阀调节到此位置,以及将传感器的读数重置为0。
3.根据需要调整比例调节。
您需要根据您的工作流量和目标压力来调节比例。
再次记录读数并与之前保存的比例调节一起保存以作为以后的参考。
到此,气动调节阀的调校方法介绍完毕。
请注意,校准或重新校准气动调节阀的难度会因应用不同而异,因此在进行前请确保您已理解并熟练掌握这些校准步骤。
ZJHP气动调节阀概述及性能参数
ZJHP型气动单座调节阀一、产品概述ZJHP气动调节阀采用顶部导向结构,配用多弹簧执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。
产品公称压力等级有PN16、40、64;公称通径范围DN20~300。
适用流体温度由-200℃至560℃范围内多种档次。
泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级,流量特性为线性或等百分比。
多种多样的品种规格可供选择。
二、性能参数1、调节机构主要性能参数公称通径mm 20 25 40 50 65 80 100 150 200 阀座直径mm 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 额定流量直线1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690系数Kv 等百分比1.62.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630公称压力MPa 0.6 1.6 4.0 6.4行程mm 10 16 25 40 60 流量特性直线、等百分比、快开型介质温度℃-40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃法兰标准符合JB78-59、JB79-59标准,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产阀体材质PN0.6,1.6HT200(MPa)4.0,6.4WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯材质1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti上阀盖形式普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型可调比R 50:1气源接头M16×1.52、执行机构主要技术参数执行机构型号ZHA-22 ZHA-23 ZHB-34 ZHA-45有效面积cm2 350 350 560 900 行程mm 16 25 40 60 弹簧范围KPa 20~100(标准):40~200;80~240; 20~60; 60~1003、性能指标项目指标值项目指标值基本误差%不带定位器±5.0 始气关不带定位器始点±5.0带定位器±1.0 终终点±2.5回差% 不带定位器≤3.0点带定位器始点±1.0偏终点±1.0 带定位器≤1.0差气开不带定位器始点±2.5% 终点±5.0死区% 不带定位器≤3.0 带定位器始点±1.0终点±1.0带定位器≤0.4允许泄漏量L/h2×10-3×阀额定容量额定行程偏差% ±2.5 4、允许压差开关方式执行机构型号弹簧范围KPa气源压力KPa需要附件公称通径(阀座直径)mm25254050 65 80 100150200 250 30010 12 15 20 32 40 125 150气关20~100140 P 6.4 5.94 3.34 3.34 2.14ZHA-2220~100250 P 6.4 6.4 6.4 6.4 6.440~200140P或R6.4 6.4 6.4 6.4 6.420~100140 P 1.31 0.84 0.53ZHA-2320~100250 P 6.09 3.9 2.540~200400P或R6.4 5.26 3.3920~100140 P 0.51 0.33 0.21 ZHA-3420~100250 P 2.36 1.56 140~200400P或R3.21 2.12 1.3520~100140 P 0.22 0.15 0.08ZHA-45 20~100250 P 1.02 0.71 0.440~200400P或R1.39 0.97 0.54气开20~100140 P 4.46 3.09 1.98 1.11 0.71ZHB-2240~200250P或R6.4 6.4 5.94 3.34 2.1480~240400 P 6.4 6.4 6.4 6.4 4.9920~100140 P 0.44 0.28 0.18ZHB-2340~200250P或R1.37 0.84 0.5380~240400 P 3.05 1.95 1.2520~100140 P 0.17 0.11 0.07ZHB-3440~200250P或R0.51 0.33 0.2180~240400 P 1.18 0.78 0.520~100140 P 0.07 0.05 0.028 ZHB-4540~200250P或R0.22 0.15 0.0880~240400 P 0.51 0.35 0.25、外形尺寸DNLH H1 质量(kg) φAPN16 PN40 PN64 普通 高温 PN6 PN16PN40PN64 PN6 PN40 PN16 PN64 20 181 194 206 398 548 45 52 65 19 23 285 25 185 197 210 410 560 50 57 70 20 24 40 222 235 251 455 620 65 75 85 26 35 50 254 267 286 457 627 70 82 90 30 40 65 276 292 311 610 790 80 92 100 47 66 360 80 298 317 337 622 807 95 100 107 55 78 100 352 368 394 640 850 105 110 117 125 65 99 150 451473508 870 1130 132 142 150 172 130 160 470 200 600 650 890 1150 160 170 187 207 175 250 250 730 775 1203 1523 187 202 225 235 350 470 580300850900123415542202302572655006606、主要零件材料零件名称材料 温度范围 阀体上阀盖HT200-20~200℃ ZG230-450 -40~450℃ ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃ ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃ 阀芯、阀座 1Cr18Ni9 -250~550℃ 0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃ 填 料 聚四氟乙烯 -40~200℃膜 片 丁晴橡胶夹增强涤沦织物压缩弹簧 60Si2Mn 膜 盖A3。
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SIPART PS2 智能电气阀门定位器参数设定
1:恢复出厂设置:当屏幕是显示是55 PRST时按着上升键不放会5秒钟出现oCAY 则恢复到了出厂设置
2:设置移动行程:把下面小黄色塑料竿(位于气动调节阀的正下)顶上去;之后再当参数出现为2 YAGL时(额定反馈角),把33°改为90°
3:7 SDIR和38 YDIR可以参照没换的气动调节阀设定原来的设定为rise反逻辑则现在也要一样否则设为FALL正逻辑4:参数到4 INIT 按上升键不放出现run 1自动运行,松开手自动运行到run2 出现数字且停下则应该拨动下面的滑环把数字调整到6—9之间,按上升自动运行到run 5,参数设定完毕会出现Finish的字样,再按上升键则恢复到运行状态,出现MAN则是手动状态,按下最小手键出现AUT则是自动。
整个过程需要耐心摸索,万一还不能成功,贵方可以在不改变其他气动调节阀参数的情况下进行一一对照。