介绍陶瓷手工制作流程详图

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陶艺制作流程

陶艺制作流程

陶艺制作流程陶艺,就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品(硅酸盐即可以是泥土,也可以是高岭土)。

陶艺作品的价值,不在于其造价,而在于其制作的技巧,技巧是陶艺创作的生命,陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。

作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作,陶艺创作具备一套完整的工艺流程:由上图可以看出,陶艺制作过程可以分为原料制作(釉料和泥料的制作)、成型、施釉和烧制四个个阶段.以下将对这些阶段进行详细说明:一、原料制作1、釉料制作釉料→球磨细碎(球磨机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→成品釉2、泥料制作泥料→球磨细碎(球磨机)→搅拌(搅拌机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→抽浆(泥浆泵)→榨泥(压滤机)→真空练泥(练泥机、搅练机)二、成型1、拉坯成型法适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型,比如盘子、碗、罐子等等,它的特点是作品挺拔、规整,器物的表面会留下一道道旋转的纹路.①釉下:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→釉下装饰(在泥坯上直接进行绘制,如青花)→上釉(施釉机)→风干②釉上:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→上釉(施釉机)→风干2、泥板成型法利用陶土碾成、拍成或切割成板状,来镶控制作器物的方法,叫做泥板成型法。

这种方法在陶艺制作中运用广泛,变化丰富。

传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。

泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。

比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化,随意造型;稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。

泥板的厚度随器物制作大小而定,但应注意泥板的厚度要均匀.泥板成型法需要使用泥板成型机。

3、泥条盘制法陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。

可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品,如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。

陶瓷工艺制作流程

陶瓷工艺制作流程

陶瓷工艺制作流程
1、陶瓷原料准备:
陶瓷制品手工制作,首先需要准备陶瓷原料,含有:高岭土、硅藻土、豆石等,也
可以根据客户的要求来选择不同的原料,以满足多种不同的色泽、抗冲击力和耐酸碱性能
要求。

2、研磨处理:
将准备好的原料研磨成粉末,原料研磨将消耗大量的能量,研磨的目的是为了让
原料比较细小,在制作的过程中能够更好地被理解,从而满足品质的要求,研磨的原料应
按不同的等级来进行筛分。

3、成型:
将研磨好的原料按性能特点分拨,并且按照客户的要求,进行比例处理,然后把
原料按合适的成型步骤(砂型、切花、烧型等),再进行成型处理,有助于陶瓷制品在最
后阶段更加精致。

4、烧制:
对成型出来的产品进行烧制处理,包括常见的“烧窑烧”和“电烧”,不同的材
料不同的烧制工艺,烧制中会选用合适的烧制温度,形成前后变化良好,以确保制品质量。

5、装饰:
烧制好的产品,把工艺单上的图案装饰到产品上,有釉质表面装饰、手绘装饰等
装饰方式,陶瓷制品的外观非常的漂亮,装饰对产品质量有重要的意义,更能吸引消费者。

6、质检与包装:
最后对完成的产品进行质量检查,并进行合理的包装,保证制品的质量,以确保
客户收到的产品是满意的。

小学劳动与技术课件 77 陶瓷造型工艺制作

小学劳动与技术课件 77 陶瓷造型工艺制作
Nhomakorabea谢谢大家!
劳动教养了身体 学习教养了心灵
3.每做一层随时调整作品 造型。做敞口造型,需将上层 泥条盘与下层偏外一点,依次 向上盘起;收口则反之。注 意变化不能太突然,以免塌落 变形。
4.口部回收后用水拍拍平。
佳作欣赏:
2.泥板成型法:
利用陶土碾成、拍成或切割成板状,来镶控制作器物的方法,叫做泥 板成型法。这种方法在陶艺制作中运用广泛,变化丰富。传统的紫砂器 就是用泥板成型来制作的。有人形象的称之为“粘土木工”。
2.装上四肢,也应是空 心的。
3.提出前伸的大嘴。
4.加上眼睛、牙齿、 尾巴等细节。
陶碗制作:
1.陶土团成球状,注意 陶土要保持一定的湿度。 2.一手平托陶球,另一 手大拇指按人陶球的中 心,其余四指在外并拢 与大拇指相对。 3.大拇指深按并留出 适当厚度的碗底,口部 逐渐向外扩充。扩大幅 度不易太大,速度也不 可太快,否则口部极易 开裂。 4.把坯体放在轮盘上, 双手一边逐渐捏薄碗壁 一边旋转坯体。 5.双手用力不易过大, 以免碗壁薄厚不均。仔 细调整碗的形状。
盘制方法:
通常泥条成型的作品的做法又有两种。一是泥条盘制成型时,尽量保留 泥条捏压的原始形态和起伏关系,着眼与表现泥条的原始粗狂和其丰富 的肌理变化之美;另外就是盘制起型后,修整作品使之光整。操作过程 中可以在一定基础上按顺序一环一环盘筑,叫做单环盘制;还可以多根 泥条首尾相接,逐层盘筑,称为连续盘制。
2.双手扶住泥块,右手拇 指从顶部中心点压下。
3.左手辅助,右手拇指从 底部中心外扩,井平整底部。
4.左手在内,右手在外,左 手中指与右手拇指相对,从 底部向上缓缓提起,保持匀 速,将坯体拉高。
5.双手指尖内外相对,左 手稍用力外扩逐渐拉薄坯 体,可反复保持坯体的薄厚、 均匀。

图解制作陶瓷的72道工序

图解制作陶瓷的72道工序

图解制作陶瓷的72道工序饮茶能静心、静神,有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心,这与提倡“和、寂、清、静”的东方哲学思想很合拍,也符合佛道儒的“格物致知”思想,因此我国历代社会名流、文人骚客、商贾官吏、佛道人士都以崇茶为荣,特别喜好在品茗中,吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画,以追求高雅的享受。

制瓷“共计一坯之力,过手七十二,方克成器。

其中微细节目,尚不能尽也。

”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。

一、加工工序(8道)选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿:寻找矿源、矿点,挑选合适能用的原料。

2、原料处理:(1)用轮碾机对石质原料进行粗碎。

(2)土料露天堆放,通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。

(3)根据工艺需要,对有些原料事先进行预烧。

3、配料:分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。

4、装磨:把配好的泥或釉料装入球磨机中。

5、运行:球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。

6、放磨:泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。

7、过筛入池:泥浆过筛入浆池,釉浆过筛入釉池或釉缸。

8、陈腐:泥浆、釉浆使用前存放一定的时间,以使其更加好用。

二、造型工序(2道)设计→造型(旋模子儿、雕塑)1、设计:根据艺术构思或客户要求画出作品图样。

2、造型:根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。

三、制模工序(9道)打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆:在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。

2、分线:在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。

3、闸子儿:翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。

4、打油:浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。

5、和石膏浆:在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。

6、注石膏浆:把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。

7、修模:待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。

陶艺4课:手捏碗的制作 ppt课件

陶艺4课:手捏碗的制作  ppt课件

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手涅碗的制作步骤
• 第二步:一手 平托陶球,一 手大拇指按入 陶球的中心, 其余四指在外 并拢与大拇指 相对。
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手涅碗的制作步骤
• 第三步:大拇指 深按并留出适当 厚度的碗底,口 部逐渐向外扩充。 扩大幅度不宜太 大,速度也不可 太快,否则口部 很容易开裂。
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手涅碗的制作步骤
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作品欣赏
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作品欣赏
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作品欣赏
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作品欣赏
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作品欣赏
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作品欣赏
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课堂创作
• 创作出属于你自己的个性十足 的手捏碗。
• 要求:表现不同风格不同款式 的碗,附加上美丽生动有趣的 装饰。
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手涅碗的制作步骤12作品欣赏13作品欣赏14作品欣赏15作品欣赏16作品欣赏17作品欣赏1819作品欣赏20作品欣赏21作品欣赏22作品欣赏23作品欣赏24作品欣赏25作品欣赏26课堂创作要求
陶艺第四课
手捏碗的制作
主讲老师:王欢
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1
手涅碗的制作步骤
• 第一步:陶土 团成球状,注 意陶土要保持 一定的湿度。
• 第四步:把 坯体平放, 双手一边逐 渐捏薄碗壁 一边旋转坯 体。
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5
手涅碗的制作步骤
• 第五步:双手 用力不宜过大, 以免碗壁薄厚 不均。仔细调 整碗的形状。
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6
手涅碗的制作步骤
• 第六步:外形基 本确定后,一手 两指进入碗内修 整内壁,另一手 缓慢转动坯体。

《陶瓷制作流程》PPT课件

《陶瓷制作流程》PPT课件
• 十一、成瓷缺陷的修补 有时瓷 器烧出来会有一点瑕疵,用 JS916-2(劲素成)修补,可以让 成瓷更完美。
工艺流程
(烧窑)Βιβλιοθήκη 现在比较流行的是微波干燥技术。
陶瓷干燥技术
微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波, 被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化 的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化 而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场 的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热 化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
• 八、上釉 画好的瓷坯粗糙,上 好釉后则光滑又明亮。常用的上 釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷 釉、刷釉等。
工艺流程
(画坯) (上釉)
• 九、烧窑 经过数十道工具精雕 细琢的瓷坯,在窑内经受千度高 温的烧炼。 现在的窑有气窑、电 窑等。
• 十、成瓷 经过几天的烧炼,窑 内的瓷坯已变成了件件精美的瓷 器。
成分
• 主要成分:氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、 氧化镁、氧化铁、氧化钛等。
• 常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。
• 一、淘泥 把瓷土淘成可用的瓷泥。
• 二、摞泥 将淘好的瓷泥分割开 , 摞成柱状,便于储存 和拉坯用。
• 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转 盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工 具,将瓷泥拉成瓷坯。
• 四、印坯 根据要做的形状选取不 同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
• 五、修坯 通过修坯这一工序将印 好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为 湿修和干修。
工艺流程
(拉坯)
• 六、捺水 用清水洗去坯上的尘 土,为接下来的画坯、上釉等工 序做好准备工作。
• 七、画坯 画坯有好多种,有写 意的、有贴好画纸勾画的,无论 怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之 笔。

陶瓷的常用制坯方法(图)

陶瓷的常用制坯方法(图)

陶瓷的常用制坯方法(图)
瓷坯的几种制作方法:
一:手拉坯
图1:将炼好的泥放在转动的轮盘上
图2:用手工将泥拉制成各种形状的坯体二:注浆坯
图3:将调配好的泥浆灌入石膏模具
图4:把模具内多余的泥浆倒掉
图5:待坯体收缩与模具内壁自动脱开,再打开模具取出成型的坯体
图6:修整注浆线
三:印坯
图7:将炼好的泥晾至半干
图8:把泥料均匀扎实的按进模具中,将模具合拢固定好
图9:待坯体收缩与模具内壁脱开,打开模具取出成型的坯体
图10:组合成型后修坯(编辑:木木)。

陶艺制作过程介绍课件.pptx

陶艺制作过程介绍课件.pptx
• 利坯
• 湿坯晾干后,经过修整,最后成型。
(三) 陶艺装饰的基本方法
• 唐代绞胎枕
• 一、陶艺材质肌理
• 肌理效果是陶瓷艺 术表现的重要组成 部分。他的创作空 间是无限广阔的, 对于学生体验式的 制作来说,首先了 解它的基本方法。
(1)绞胎肌理
• 绞胎是唐代出现的一种新工艺, 两种胎泥经 过恰当的搅拌,可以形成天然美丽纹理 。 釉色也可以通过搅拌施于器型上。
(一)、 基本工具和设备
• 一、制陶工具
• 1、手感的意义
• 手是最基本的制陶“工 具”,艺术起源于手制 造的痕迹,手感延续着 艺术作品的人文气息。 一个陶者,首先是用手 来感知事物的,感知事 物的质感、量感、虚实 和韵律,体悟自己的内 心感受,然后孕育作品的 意象,心手相师,心手 互动。
• 强调信任手感,然后辅之以工具,使工具 成为手的延伸。现代画家德库宁认为:“制 造一个有社会性意义的球,就不能使用固 定的尺子,你只有不停地去做,只能凭自 己的眼睛来检测这个圆球,不断地向你认 为完美的境界努力,球和人的关系是直接 性的,先完善尺子,再做球是不可能的。”
• 2、工具
• (1)拉坯车和轮盘
• 拉坯车从人工动力的辘 轳车发展而来。手工拉 坯和修坯的主要动力设 备,动力是靠电机带动 轮盘旋转。其作用是拉 坯和修坯。 轮盘是靠手 转动的轮式转盘。其作 用是制作和修整立体造 形、圆形器物,或在器 皿上进行绘画。
• (2)拉坯和利坯用具
• 拉坯用具主要有圈尺 、木制关坯刀、切割 线等。
比如这件隋代的青釉鸡头 壶“高21.8厘米 口径 6.9厘米 底径6.7厘米。 盘口,细颈,丰肩,圆 腹,假圈足。底心微内 凹,肩一侧为鸡头,相 对面有弯柄,柄端高于 盘口,并向内倾斜,另 两侧各有一横系,通体 施釉,底有六个半圆形 紫红色支烧痕。”这样 的描述给人以相当感性 的人文色彩。

陶瓷的生产工艺流程图

陶瓷的生产工艺流程图

陶瓷的生产工艺流程图陶瓷的生产工艺流程图陶瓷是一种常见的工艺品,它具有独特的质感和美观的外观。

以下是陶瓷的生产工艺流程图:1. 原材料准备:首先需要准备陶瓷制作所需的原材料,包括陶瓷粘土、釉料、颜料等。

这些原材料会经过筛选、筛废、除铁等工序,以确保原材料的质量和纯度。

2. 粉碎和混合:将原材料中的陶瓷粘土等材料进行粉碎和混合,使得各种原材料能够均匀混合在一起。

这个过程通常采用球磨机等设备进行。

3. 模具制作:根据产品的设计和形状要求,制作相应的模具。

这些模具通常由石膏或金属制成,以便于复制产品的形状。

4. 成型:将混合好的陶瓷材料放入模具中进行成型。

可以通过手工或者机械设备进行,确保成品的准确性和一致性。

5. 干燥:将成型后的陶瓷制品放置在通风良好的环境中,进行干燥。

这个过程需要控制干燥的时间和温度,以避免产生开裂和变形等问题。

6. 烧制:将干燥后的陶瓷制品放入窑炉中进行烧制。

烧制过程通常需要控制温度和时间,以确保陶瓷能够达到所需的硬度和质感。

7. 上釉:如果需要的话,可以在烧制后的陶瓷制品上进行釉料的涂抹。

这个过程可以提升陶瓷的表面光泽和防水性能。

8. 装饰:可以对陶瓷制品进行装饰,例如绘制图案或者雕刻纹饰。

这个过程通常需要依靠手工或者机械设备进行。

9. 二次烧制:如果在装饰完成后需要,可以进行二次烧制。

这个过程能够使装饰和釉料更加牢固和持久。

10. 检验和包装:最后,对陶瓷制品进行检验,确保产品的质量符合要求。

然后进行包装,以保护产品在储存和运输过程中不受损。

以上是陶瓷的生产工艺流程图,从准备原材料到最终产品的制作过程。

每个环节都需要仔细控制和操作,以确保产品质量和外观的达到要求。

陶瓷制品作为一种高品质的工艺品,具有广泛的应用和市场需求。

介绍工艺流程举例

介绍工艺流程举例

介绍工艺流程举例
《手工陶瓷制作工艺流程》
手工陶瓷制作是一门古老而精湛的工艺,其制作工艺流程需要经过多道复杂的工序。

下面就介绍一下手工陶瓷制作的工艺流程。

第一步:挑选原料
首先,需要挑选合适的陶土作为制作陶瓷的原料。

合适的陶土要求细腻、易于成型、可塑性好以及烧结后颜色均匀。

第二步:搅拌和制泥
将选好的陶土放入搅拌机中,加入适量的水,然后开始搅拌。

搅拌的目的是让陶土和水充分混合,形成柔软的陶泥。

第三步:成型
制作陶瓷的形状可以通过手工成型或者采用模具成型。

手工成型需要陶工经过长时间的练习和技巧,而采用模具成型则可以提高生产效率和产品质量。

第四步:干燥
成型完成后的陶瓷制品需要在通风干燥的环境下进行处理,目的是使陶瓷制品中的水分慢慢被蒸发掉,从而增加陶瓷制品的硬度和稳定性。

第五步:修整和涂釉
干燥后的陶瓷制品需要进行修整,包括去除表面的瑕疵和毛刺。

然后涂上适量的釉料,使其增加光泽和色彩,以及提高瓷器的耐磨性。

第六步:装瓷制品
经过修整和涂釉的陶瓷制品需要经过高温烧制,使其变得坚硬并具有一定的透明度。

第七步:包装和销售
经过烧制的陶瓷制品需要进行包装,然后投入市场销售。

以上就是手工陶瓷制作的工艺流程。

手工陶瓷制作需要耐心和技巧,每一个环节都需要经过精心的操作才能制作出精美的陶瓷制品。

基础|详细介绍陶瓷制作和烧制工艺全流程

基础|详细介绍陶瓷制作和烧制工艺全流程

基础|详细介绍陶瓷制作和烧制⼯艺全流程 说到陶瓷,⼤家最熟悉的是各种器⽫。

在《天⼯开物》中说到:通过⽔⽕交互作⽤,将黏⼟烧制的陶器、砖、⽡、罂、瓮、祭器、摆件和厨房瓷器都归于此类。

陶瓷是我国对⼈类⽂明的重⼤贡献,古代中国传统陶瓷制作和烧制的全过程,其每⼀道⼯序⽆不体现出古⼈的智慧,时⾄今⽇仍有巨⼤影响。

先祖们最初是在⽣活中发现经⽕烧过的泥⼟会变得⼗分坚硬,并在千百次实践后发明了陶,在烧制陶器原料选择中发现了瓷⽯瓷⼟并烧制成了瓷。

陶瓷装饰艺术,与陶瓷⽣产⼀样源远流长,是美化陶瓷制品的⼀个重要组成部分,随着⼈们⽣活⽔平的提⾼,对陶瓷产品的装饰要求也越来越⾼。

釉料就是重要的装饰材料。

什么是釉料呢?釉料就是陶瓷⽤到的颜料,⼜叫珐琅釉料,釉料不同于普通的颜料,因为他的颜⾊是不同于其它⾊料的,它⾮常的通透,颜⾊有⽴体感。

釉料本质是⼀种矿物原料。

它按照⼀定的⽐例调配好之后,磨制成釉浆,⽤在胚体表⾯。

经过⾼温煅烧之后,会在陶瓷制品的表⾯形成有⾊或⽆⾊的玻璃质薄层。

使得瓷器不仅美观⼤⽓,便于清洗,整体抗腐蚀能⼒也得到加强。

釉是陶瓷的美丽嫁⾐,有的洁⽩如⽟,有的五彩缤纷。

所以,⼈们对釉的的重视程度甚⾄超过胎体。

釉⼤致可以青花、粉彩、珐琅彩、晶彩、结晶釉、⽃彩、古彩、墨彩、⽔点桃花、釉⾥红、料器珐琅、⽩釉、⿊釉、钧釉、青⽩釉、⽩釉⿊彩、乳⽩等。

从烧制⼯艺来分:釉上彩,在烧好的素器上彩绘,再经低温烘烧⽽成;釉下彩,在⽣坯上彩绘,后施釉⾼温烧成,彩纹在釉下,永不脱落;釉⾥红,以氧化铜为⾊剂在胎上彩绘,施釉后⾼温烧造出⽩底红花;⽃彩,在坯体上以青花勾绘花纹轮廓线,施釉烧成陶瓷后,再填多种⾊彩,再经炉⽕⼆次烧成,画⾯呈现釉下青花与釉上⾊彩⽐美相⽃;开⽚,即是冰裂纹,釉⾯裂纹型同冰裂,因胎、釉膨胀系数不同,过早出窑遇冷空⽓产⽣。

陶瓷制作需要准备坯料、釉料,通过制坯、上釉、烧制等,⼯艺过程如下图所⽰。

每⼀道⼯序详述如下: (⼀)采集、粉碎瓷⽯瓷⼟: 瓷器都是以瓷⽯和瓷⼟(⾼岭⼟)为基本原料烧制⽽成的。

非遗——景德镇制瓷72道工序

非遗——景德镇制瓷72道工序

非遗——景德镇制瓷72道工序景德镇制瓷器72道工序一份尊容,帝王的年号赋予了一个城市至高无上的荣耀。

一项技艺,成为一张又一张世界级的名片,这就是瓷都,世界手工艺与民间艺术之都。

制瓷工序分解图堪山,烧矿▼制瓷工序分解图运石,碎石▼制瓷工序分解图舂石,制浆▼制瓷工序分解图取泥,制不▼制瓷工序分解图船载,存行▼制瓷工序分解图烧灰,配釉▼制瓷工序分解图练泥,镀匣▼制瓷工序分解图验匣,送场▼制瓷工序分解图堪山,淘洗▼制瓷工序分解图铲泥,踩泥▼制瓷工序分解图抐泥,做坯▼制瓷工序分解图修模,定型▼制瓷工序分解图利坯,印坯▼制瓷工序分解图剐坯,取釉▼制瓷工序分解图削坯,接坯▼制瓷工序分解图捧坯,晒坯▼制瓷工序分解图荡釉,吹釉▼制瓷工序分解图蘸釉,烧矿▼制瓷工序分解图捺水,补釉▼制瓷工序分解图配釉,涂釉▼制瓷工序分解图淡描,混水▼制瓷工序分解图捏雕,刻花▼制瓷工序分解图驮坯,挑坯▼制瓷工序分解图修匣,装坯▼制瓷工序分解图加表,满窑▼制瓷工序分解图挑柴,烧窑▼制瓷工序分解图开窑,装篮▼制瓷工序分解图调泥,挛窑▼制瓷工序分解图看色,选瓷▼制瓷工序分解图擂料,挌色▼制瓷工序分解图起稿,拍图▼制瓷工序分解图搓料,画瓷▼制瓷工序分解图填色,写款▼制瓷工序分解图满炉,烤花▼制瓷工序分解图汇色,挑瓷▼制瓷工序分解图茭草,烧矿▼图文信息来源于墨器文化微信公众平台。

非遗茶博馆石湾陶塑,制作工艺实用PPT文档

非遗茶博馆石湾陶塑,制作工艺实用PPT文档
·每添加了一层需求表里压平、压密、压匀以免枯燥时开裂。 ·可用泥拍、手拍和手拉转变调整造型,可用保存泥条盘筑的原始手迹结果。
1、泥条盘筑成型法 ·取一块过量的泥料,用双手天然捏紧、转变,使其成圆棒状。 ·将圆泥棒横放在任务台上,用手指平均地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从
粗到细. ·天然、平缓地搓泥条,依据需求搓成粗细一致、大小平均的泥条。
·将泥条放在转盘上做一底部,然后将泥条边转边接边压紧,边转变转盘,顺次加高, 最终做成本人需传动,炼制坯料,使坯料连系严密、 ·手可平捏用、泥均雕拍。塑、成手型拍法和是手制拉作转陶变艺调最整原造始型、,最可根用本保、存最泥简条略盘的筑办的法原之始一手,迹也结是果初。学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的
演习,可以不必东西,光用手捏,有较大的自在度,只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可,这也是最陈旧的制陶办法之
9、陶拍:成型顶用于整形,或拍打泥板、泥面等。常用木制(也可用方木替 代)。
10、钢丝弓(铁丝):用于切割泥块,或拉坯成型的最终工序,从拉坯机上切割 别离陶瓷作品(产物)。
11、杯、桶、盆、毛笔、毛刷、盛水、补水、涂抹、修坯、施釉用。 12、陶艺拉坯机:用于以圆心轴为对称的圆体器皿形拉坯。
二、陶艺的制作技法
3.海綿:作陶時,手中的陶土會變硬,可以用海綿沾濕陶土, 使陶土變軟,也可以用海綿來將陶土不平的部分抹平。
4.針錐:可以用它來雕刻花紋。
5.黏土切線:我們用刀切割陶土時,陶土會黏在刀子上, 所以我們可以用這個東西來切割。
6.刮板:可以用這個工具來刮去陶土上的不平,也 可以用它來清理桌面。
7.木板:可以放在桌上,使桌子不會用髒,也可以 放做好的作 品。
石湾陶塑,制作工艺

图解制作陶瓷的72道工序

图解制作陶瓷的72道工序

图解制作陶瓷的72道工序饮茶能静心、静神,有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心,这与提倡“和、寂、清、静”的东方哲学思想很合拍,也符合佛道儒的“格物致知”思想,因此我国历代社会名流、文人骚客、商贾官吏、佛道人士都以崇茶为荣,特别喜好在品茗中,吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画,以追求高雅的享受。

制瓷“共计一坯之力,过手七十二,方克成器。

其中微细节目,尚不能尽也。

”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。

一、加工工序(8道)选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿:寻找矿源、矿点,挑选合适能用的原料。

2、原料处理:(1)用轮碾机对石质原料进行粗碎。

(2)土料露天堆放,通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。

(3)根据工艺需要,对有些原料事先进行预烧。

3、配料:分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。

4、装磨:把配好的泥或釉料装入球磨机中。

5、运行:球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。

6、放磨:泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。

7、过筛入池:泥浆过筛入浆池,釉浆过筛入釉池或釉缸。

8、陈腐:泥浆、釉浆使用前存放一定的时间,以使其更加好用。

二、造型工序(2道)设计→造型(旋模子儿、雕塑)1、设计:根据艺术构思或客户要求画出作品图样。

2、造型:根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。

三、制模工序(9道)打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆:在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。

2、分线:在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。

3、闸子儿:翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。

4、打油:浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。

5、和石膏浆:在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。

6、注石膏浆:把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。

7、修模:待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。

【图解】手绘青花瓷茶杯制作全过程

【图解】手绘青花瓷茶杯制作全过程

【图解】手绘青花瓷茶杯制作全过程编者按圆器制作,是景德镇传统陶瓷成形工艺中的一类。

它依靠陶车手工拉坯成粗形,进而利用陶范规整形制,是大量应用于日用瓷(杯盘碗碟)生产的一种方式。

新中国成立后,由于采用了先进的机械生产方式,手工圆器几乎退出了景德镇的舞台。

科学技术也是生产力,但是对于传统,具备一定的杀伤力。

1、揉泥揉泥,目的在于排空泥料中的气泡,使得泥料进一步紧致。

缺少这一道工序,则容易出现坯体中含有气泡,坯体干燥烧制时容易破裂变形。

2、做坯景德镇传统圆器做坯,即是依据最终的器型作出大致相应的坯体,以供后期印坯时使用。

3、印坯做好的粗坯,在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干,不可日晒。

做坯成形的坯体,必须斜放在坯板上,不可直立放置,直立放置,则可能产生底部的坯裂),就可以进入印坯工序。

印坯,是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。

待手工拉坯的坯体自然阴干后,将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍,使得坯体周正匀结。

4、利坯利坯,是将印好的坯精加工,使其进一步光整圆润。

5、荡里釉圆器制作,若是器内没有装饰的,则需要先上里釉。

器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。

釉,是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,与玻璃有着类似的物理和化学性质。

釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

陶瓷施釉的方法有:喷、吹、浸、浇、荡等方法。

里釉(器物内部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)我们采用的是传统的荡釉法,外釉我们采用浸釉法。

6、画坯荡好内釉的坯,则可以进入画坯工序。

画坯用的青花料事先需要长时间的研磨,配方,则是每个工作室密不可宣的了。

勾线:混水:青花瓷的魅力,就好比写意水墨山水在中国国画中的地位,而青花之美,不仅仅在精细的画工,青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次,而这一切都来自于混水这一道工艺。

7、施外釉绘制完成的瓷坯,需要进行第二次的施釉工序。

此时,杯子的底足还未形成。

浸釉法需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。

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详图介绍瓷手工制作流程
圆器制作,是传统瓷成形工艺中的一类。

它依靠车手工拉坯成粗形,进而利用规整形制,是大量应用于日用瓷(杯盘碗碟)生产的一种方式。

新中国成立后,由于采用了先进的机械生产方式,手工圆器几乎退出了的舞台。

科学技术也是生产力,但是对于传统,具备一定的杀伤力。

1:揉泥
揉泥,目的在于排空泥料中的气泡,使得泥料进一步紧致。

缺少这一道工序,则容易出现坯体中含有气泡,坯体干燥烧制时容易破裂变形。

2:做坯
传统圆器做坯,即是依据最终的器型作出大致相应的坯体,以供后期印坯时使用。

3:印坯
做好的粗坯,在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干,不可日晒。

做坯成形的坯体,必须斜放在坯板上,不可直立放置,直立放置,则可能产生底部的坯裂),就可以进入印坯工序。

印坯,是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。

待手工拉坯的坯体自然阴干后,将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍,使得坯体周正匀结。

4:利坯
利坯是将印好的坯精加工,使其进一步光整圆润。

5:荡里釉
圆器制作,若是器没有装饰的,则需要先上里釉。

器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。

釉,是附着在瓷坯体表面的玻璃质薄层,与玻璃有着类似的物理和化学性质。

釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

瓷施釉的方法有:喷、吹、浸、浇、荡等方法。

里釉(器物部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)我们采用的是传统的荡釉法,外釉我们采用浸釉法。

6:画坯
荡好釉的坯,则可以进入画坯工序。

画坯用的青花料事先需要长时间的研磨,配方,则是每个工作室密不可宣的了。

这是画坯用到的工具
勾线
混水:
青花瓷的魅力,就好比写意水墨山水在中国国画中的地位,而青花之美,不仅仅在精细的画工,青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次,而这一切都来自于混水这一道工艺。

7:施外釉
绘制完成的瓷坯,需要进行第二次的施釉工序。

此时,杯子的底足还未形成。

浸釉法需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。

瓷坯浸在釉水里的时间长短,直接影响到瓷器烧成后的品相。

8:挖底足
瓷坯外部施釉后,在釉面自然干燥后,就可以进入挖底足的工序了。

由于我们制作的是釉足的器物,在挖底足时需要留出底足最外圈的坯,且必须保持外圈的基本一致,这需要很强的控制能力和功底
9:写底款、施底釉
10:装釉足
釉足,初始状态是在轮上手工制出的小圆泥饼。

干燥后再次在轮上旋削出相应的造型,与每一个杯子一一对应。

带有釉足的支烧工艺,始见于官窑烧造宫廷瓷器,使用釉足支烧的瓷器器皿足部为满釉,即美观,又光滑而不至于划伤家具的表面,然而由于这种工艺的复杂程度和难度,现代瓷工业仅用这一工艺烧造贵重的高档瓷器。

11:满窑、烧窑
将待烧的瓷坯合理的分布于窑体,称之位满窑。

满窑时需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放,并留出合理的火道烟道,否则会影响烧制时窑体的气氛,导致烧制失败。

传统青花瓷采用还原烧,我们烧制的温度达到1330°C,烧制时间为10小时左右。

12:开窑
经过12-18小时的自然冷却,在窑体温度降至常温时,就可以开窑了。

这是整个制作过程中最激动人心的一刻。

最后,我们还需要对烧制出窑的瓷器进行检验和底足的打磨。

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