最新30万机组汽机及辅机运行规程汇总

30万机组汽机及辅机

运行规程

汽机辅机运行规程

目录

1.汽机辅机运行通则 (3)

2.循环水系统 (9)

3.冷却水工业水系统 (18)

4.辅汽系统 (24)

5.润滑油净化系统 (28)

6.润滑油系统 (31)

7.盘车及顶轴油系统 (42)

8.EH油系统 (48)

9.密封油系统 (55)

10.氢气系统 (66)

11.凝结水系统 (80)

12.除氧器的运行 (94)

13.给水泵的运行 (101)

14.汽动给水泵的运行 (113)

15.高压加热器 (130)

16.轴封系统 (138)

17.真空泵的运行 (143)

18.凝汽器的运行 (147)

19.定子绕组冷却水系统 (152)

20.连排扩容器系统 (159)

21.疏水系统 (162)

22.供热抽汽系统 (165)

23.旁路系统 (167)

1.汽机辅机运行通则

1.1.汽轮机辅助设备的投停原则

1.1.1.新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转，处缺后的辅机视检修工作内容必要时也应进行试运转，经试运合格后方可投入正常运行。

1.1.

2.辅机启动前需进行全面检查，确认启动条件具备后方可启动。

1.1.3.备用辅机应处于随时可以启动的状态。

1.2.辅助设备投运前的检查

1.2.1.确认系统检修工作已全部结束，工作票已全部收回。

1.2.2.检查设备地脚螺栓齐全牢固，周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好，检修临时搭建的设施已全部拆除。

1.2.3.检查转动设备润滑油充足，靠背轮连接紧固，安全罩、电机接线和接地线完好，转动部分转动灵活，无卡涩。油位正常，油位计完好，油质良好。转动方向正确。

1.2.4.各热工表计齐全完好、阀门开启、指示正确。

1.2.5.电动门及气动门并处于良好状态，电动门已送电。

1.2.6.全面检查，确认各阀门状态正确，处于真空状态的阀门水封门开启。

1.2.7.水箱、油箱液位补至正常位置，液位计指示正确。

1.2.8.检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。

1.2.9.开启排空气门，排尽空气后关闭排空气门。

1.2.10.设备及管道内无杂物，保温层完整，人孔门关闭。

1.2.11.传动机构无变形，销子不脱落，位置指示正确。

1.2.12.系统及设备防爆门完整无损。

1.2.13.各阀门、风门及联锁试验良好，具备投入自动条件。

1.2.14.所有辅机处于良好备用状态，辅机联锁和保护试验正常并投运。

1.2.15.检查DCS操作系统及OIS画面显示正常，信号报警正常。

1.3.电动机运行通则

1.3.1.运行中的电动机在额定冷却空气温度时，可按照制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。备用中的电动机应经常检查，能保证随时启动，并按“定期轮换和切换试验制度”中规定，进行备用电动机的定期切换和定期启动。

1.3.

2.保持电动机周围清洁干燥，防止水、汽、油的侵入，特别是通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。

1.3.3.启动电动机的控制按钮及事故按钮等，均应有永久性标志，现场事故按钮应

加防护罩。

1.3.4.电动机转动部分应装设牢靠防护罩。

1.3.5.交流电动机绕组的引出线，应标明其相别，对于直流电动机，则应标明其极性。电动机的转向必须与机械要求的转向一致，并应有明确的标识。

1.4.电动机的启动与停止

1.4.1.电动机启动时，应监视启动过程，如为自启动或事故处理紧急启动，则在启

动后进行检查。

1.4.

2.对于新安装或大修后的电动机在操作合闸时，有关检修及运行入员应注意观察启动过程中是否有异常情况，直到转速升到额定转速，如有异常情况，应立即切断电源查清原因。

1.4.3.启动大容量电动机和直流电动机时均应监视厂用母线和直流母线电压，必要

时调整母线电压。

1.4.4.如果接通电源开关，电动机转子不动，应立即拉闸，查明原因并消除故障

后，才可允许重新启动。

1.4.5.接通电源开关后，电动机发出异常响声，应立即拉闸，检查电动机的传动装

置及熔断器等。

1.4.6.电动机启动时，应监视电动机的启动时间和电流表的变化。如启动时间过长或电流表电流迟迟不返回，应立即拉闸，进行检查。

1.4.7.启动时发现电动机冒火或启动后振动过大，应立即拉闸，停机检查。

1.4.8.如果启动后发现运转方向反了，应立即拉闸，停电，调换三相电源任意两相

后再重新启动。

1.4.9.在正常情况下，厂用电动机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得少于5min；在热态下启动一次。只有在处理事故时，才可以多启动一次。

1.4.10.三相交流电动机严禁缺相启动。

1.5.离心泵运行通则

1.5.1.离心泵启动前检查

1.5.1.1.检查系统具备启动条件。

1.5.1.

2.检查泵和电机轴承的油位、油质正常。润滑油充足，轴承无漏油、渗油现

象。

1.5.1.3.检查轴承冷却水或润滑油系统冷却水畅通、充足。

1.5.1.4.检查轴端的密封水、密封冷却水应畅通。

1.5.1.5.打开入口门，关闭或稍开出口门。

1.5.1.6.打开注水门，打开泵体空气门见水后关闭，泵内充满水。

1.5.1.7.电动机已送电、事故按钮位置正常。

1.5.1.8.电动机绝缘合格。

1.5.1.9.电动机及电动门均在“远方”位置。

1.5.

2.离心泵启动

1.5.

2.1.检查无启动闭锁条件。

1.5.

2.2.按下启动按钮。

1.5.

2.

3.检查运行正常，打开出口门或调整至所需位置。

1.5.3.离心泵运行中检查

1.5.3.1.出、入口压力正常、无摆动。电流稳定且不超过额定值。

1.5.3.

2.检查各轴承温度、振动正常，电机温度正常且无异音。

1.5.3.3.检查密封水、密封冷却水运行正常，轴承油位、油质、冷却水运行正常。

1.5.3.4.检查无漏油、漏水现象。

1.5.3.5.检查备用泵不倒转，具备启动条件。