常用铸铁散热器的散热面积如下
第8章 刷油绝热工程定额与计量
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，管道外保温层厚 度δ =30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍，试查 表计算其绝热工程量。
8.2 定额相关知识
8.2.3 支架工程量计算
1.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表8-6的规定。
表8-6 钢管管道支架的最大间距
8.2 定额相关知识
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，试查表计算其除
锈刷油工程量。若该工程为手工除微锈，应如何套用定额？
解：查第十二册定额附录二（见表8-3）。
表8-3 附录二 钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表 单位：体积(m3)、面积(m2)/100m
公称 直径 (mm)
…
管道 外径 (mm)
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
3.绝热工程
1）定额项目及使用说明
（1）保温厚度大于或等于100mm、保冷厚度大于或等于80mm 时应分层施工，工程量分层计算。
（2）管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在 内：设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
（3）矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械 应另行计算。
200
66.60
250
82.90
300
101.80
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
（5）暖气片除锈工程量
按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器面积见表8-5。
铸铁散 热器
长翼型 (大60)
长翼型 (小60)
圆翼型 (D80)
表8-5 常用铸铁散热器散热面积
表面积 /(m2/片)
刷油防腐蚀绝热工程定额与预算
公称直径（ mm） 75 100 150
表面积（ m2/100m ） 26.70 34.56 50.90
公称直径（ mm） 200 250 300
ห้องสมุดไป่ตู้
表面积（ m2/100m ） 66.60 82.90 101.80
? （5）暖气片除锈工程量 按暖气片散热面积计算。 常用铸铁散热器散热面积见表 10.6。
? 式中 r——油罐拱顶球面半径（ m）；
?
h ——灌顶拱高（ m）。
图10.2 设备封头
图10.3 阀门保温
图10.4 法兰保温
? （7）矩形通风管道刷油（保温层外的防潮和 保护层面积）：
? S=[2 （A+B）+8（1.05δ+0.0041）]×L （m2）
? 式中 A——风管长边尺寸（m）； ? B——风管短边尺寸（m）；
? 2）简化计算：在实际工作中，一般习惯上是将焊接钢管表面积乘系数 1.2，即为铸铁管表面积（包括承口部分），即：
? S=L×Y×1.2
? 式中： L——铸铁管长度（m）；
?
Y——与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积值（m2）
? 3）查表计算：常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积值见表10.5。
表10.5 常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积
? 式中 N——封头个数。
? （5）法兰刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：如图 10.4所示。
? S=π×（D+2.1δ ）×1.5 D ×1.05×N（m2）
? 式中 N——法兰数量（副）。
? （6）油罐拱顶刷油（保温层外的防图潮1和0.保2护设层备面封积）头：
? S=2πr ×（h+1.05δ ）（m2）
供热工程设计说明书
供热设计说明书1、引言我们的课题是唐山市某三层教学楼采暖设计。
设计过程根据不同的房间的功能要求，以及人体舒适感要求，分别给定房间的设计温度在冬季，室内外的温差较大，由于室外的温度较低，室内的热量就会通过维护结构传给室外，从而造成室内热量的损失，直接导致了室内温度的下降，从而使人感觉到寒冷影响了人体的舒适感，为了保证室内的温度是人体感觉舒适，就必须补充室内损失的这部分热量，这就要求对房间进行不间断的供暖以达到补充这部分能量的效果，采暖系统所要提供的热负荷就是房间的热负荷。
做好房间的热负荷的计算后，就要进行供暖系统的选择与计算，在这次教室公建的供暖设计中，我采用上供下回垂直单管顺流式，系统采用机械循环热水供暖。
在本次设计的过程中，不但培养了我的学习态度，而且培养了我所学的知识的实际应用能力，使我对所学的知识有了更加综合的认识，是我对我们的专业有了更进一步的了解，对我国的供暖事业有了更深的理解，为今后的工作道路打下了良好的基础。
2、设计原始资料及采暖热负荷计算2.1设计原始资料2.1.1工程概况本工程为唐山市某三层教室公建。
2.1.2设计热媒本工程采用小区的热交换站提供的热媒：供回水温度为95℃/70℃。
2.1.3唐山地区室外气象参数参阅文献《采暖通风与空气调节设计规范》查得：冬季室外采暖设计温度：-11℃；冬季室外平均风速： 3 m/s。
2.2采暖热负荷计算2.2.1各设计参数的确定2.2.1.1室内计算温度根据《实用供热空调设计手册》和《暖通空调》确定室内设计温度，因此室内计算温t n=18℃，楼梯间计算温度t n=16℃，一层大厅计算温度t n=16℃。
度2.2.1.2维护结构传热系数墙体传热系数：外墙：1.57 W/（m2·℃）门窗传热系数：门窗采用塑钢门窗框双层玻璃结构：3.49 W/（m2·℃）地面的传热系数：采用地面分地带法：第一地带：0.47 W/（m2·℃）第二地带：0.23W/（m2·℃）第三地带：0.12W/（m2·℃）2.2.1.3温差修正系数α值参阅文献《采暖通风与空气调节设计规范》查得结果如表2-2。
散热器面积及片数的计算方法
工程一：室热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元 2散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1. 计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。
根据热平衡原理， 散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。
散热器散热面积的计算公式为QFK (t pj 式中 F ——散热器的散热面积（m 2）；Q ——散热器的散热量（ W ）；K ——散热器的传热系数 2[W/ （ m ·℃） ] ； tpj ——散热器热媒平均温度（℃）；t n——供暖室计算温度（℃） ；β 1 ——散热器组装片数修正系数； β 2 ——散热器连接形式修正系数；β 3 ——散热器安装形式修正系数。
2. 确定散热器的传热系数K散热器的传热系数 K 是表示当散热器热媒平均温度t n )1 2 3（ 2-1-2 ）t pj 与室空气温度 t n 的差为 1℃时， 每 1 m 2 散热面积单位时间放出的热量。
选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。
影响散热器传热系数的最主要因素是散热器热媒平均温度与室空气温度的差值t pj 。
另外散热器的材质、 几何尺寸、 结构形式、 表面喷涂、 热媒种类、 温度、流量、室空气温度、 散热器的安装方式、 片数等条件都将影响传热系数的大小。
因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。
国际化规组织（ ISO ）规定：确定散热器的传热系数 K 值的实验，应在一个长×宽×高为（ 4±0.2 ） m ×（ 4±0.2 ） m ×（ 2.8 ±0.2 ） m 的封闭小室，保证室温恒定下进行，散热器应无遮挡，敞开设置。
通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a （ t b-t ） b （ 2-1-3 ）pj ） =a （ tpj n式中K——在实验条件下，散热器的传热系数2[W/ （ m ·℃） ] ； a 、 b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式；t pj ——散热器热媒与室空气的平均温差， t pj =t pj – t n 。
陕西定额部分增加费
定额部分增加费第二册1、脚手架搭拆费按人工费的7%计取。
其中人工工资占25%，材料费占65%，机械费占10%；站类工艺系统调试，按各站工艺系统内全部安装工程（照明系统除外）人工费的35%计取（其中人工50%，材料15%，机械35%）；2、配管工程均未包括接线箱、盒以及支架制作、安装钢索架设及拉紧装置的制作、安装，插接式母线槽支架制作，槽架制作及配管支架应执行铁构件制作项目。
3、高层建筑增加费按下表计取：4、超高增加费：指操作物高度距离楼地面5m以上20m以下的电气安装工程，按超高部分的定额人工费乘以系数1.25.5、拆除费用：按相应定额人工费、机械费的50%，材料费的10%计取。
6、低压封闭式插接母线槽在竖井内安装时，人工和机械乘以系数2.0；安装费不包括支架，制作安装应另计材料和安装费。
7、桥架安装包括弯头、三通的安装费，但是单独认价的弯头、三通应单独计取主材费，要扣除三通、弯头所占的长度；螺栓连接件按桥架总价款的7%计取。
电缆桥架防火堵洞执行2-602子目（盘柜下）；8、刚性阻燃管，亦称为刚性PVC管，即UPVC管，一般分为中型和重型；接线盒安装包括了盖板安装，但是盖板的主材费应另计。
9、一台低压配电柜计算一个1kv以下供电系统调试；封闭式母线在竖井内安装时人工和机械乘以系数 2.0，不包括支架的安装和制作工作内容；压铜接线端子项目也适用于铜铝过渡端子（辅材允许调整）；10、560KV A以下的变配电设备以及其配电系统、厂区（室外）电缆、架空输电线工程为二类取费，大于等于560KV A的变配电设备为一类取费；干式变压器安装如果带有保护罩时，人工和机械乘以系数1.2；11、高压成套配电柜安装不包括母线配制及设备干燥，进线保护柜安装执行第四章电源屏安装项目；12、水位电气信号装置未包括水泵房电气控制设备、继电器安装及水泵房至水塔、水箱的管线敷设；13、列清单量时电缆的计算长度只按图纸计算出实物量，不计算预留量，组价时电缆长度需增加进建筑物预留长度、配电箱（柜）预留长度、地沟预留长度以及电缆的敷设时波损率 2.5%等的长度，接地母线和避雷网线敷设需增加3.9%的增加量；14、所有单相电机安装，均不得计算检查接线和调试费；潜、污电泵安装应套漩涡泵安装相应定额项目，但定额中的人工、材料、机械应乘以0.15系数；15、配电装置（高压）柜定母线，如设备成套供应，则只计算安装费；配电箱明装在墙上时一般可不做支架，直接用膨胀螺栓固定；而在柱子上安装时必须做钢支架，并计取费用；16、接地跨接线----A、-适用于避雷针、避雷网与引下线连接；B、易燃气体管道法兰盘之间的连接；C、接地线和金属体之间的连接；D、柱子上安装和测量板可套一处接地跨接线定额；17、不间断电源调试，指的是交替使用的电源，也就是说两电源为并联的，按套计入；接地调试中的：一般变压器中性点接地、变电所接地、防雷接地、接地极6根以内，均按“组”计算，只有大型变电站，接地极6根以上才能按“系统”计算（接地极6根以内均应套2-889子目而不能套2-890子目）；18、一般按钮安装指门铃、电铃等按钮，不得将控制按钮套用此定额；接地跨接线适用于避雷针和引下线连接、避雷网和引下线连接、易燃气体管道法兰之间的连接、接地线和金属体的连接、焊接接地螺栓等；19、可绕性金属套管和公称直径管道对比表：20、电缆保护管长度，处按设计规定长度计算外，在下列情况应按以下规定增加保护管长度：A、横穿道路按路基宽度两端各增加2米；B、垂直敷设时，管口距地面增加2米；C、穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1米；D、穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1米；21、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设方式按下表增加附加长度：注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。
采暖燃气工程施工图预算
注意：如果回水管敷设在地沟中，由于地
沟内管道的防腐和绝热与明敷设管道不同， 为了计算上的方便，工程量计算时应以 ±0.000为界分别计算。
（2）支管工程量计算 连接立管与散热器进、出口的水平管段
称为采暖管道系统中的水平支管。水平支管 的计算是比较复杂的，在采暖系统中，由于 各房间散热器的大小不同、立管和散热器的 安装位置不同，水平支管的计算就不同。为 了使计算长度尽可能接近实际安装长度，水 平支管的计算一般应按建筑平面图上各房间
热器是将钢板冲压所需的形状，再经焊接， 组成散热片见图5—15示：
散热器安装：散热器通常安装在室内外
墙的窗台下（居中），走廊和楼梯间等处。 安装一般先栽托架（钩）然后将散热器组挂 在托架上，如果是带足柱式散热器，直接搁 置在地面或楼面上。
小结：本节讲述的室内采暖工程的内容
有：采暖工程基本组成；室内采暖工程的组 成以及有关的安装要求，同学们在学习过程 中，一定要结合以前学过的安装工程识图和 安装施工工艺以及建筑工程设备的相关内容， 这样才便于掌握。
形散热器每片的散热面积小，安装前应按照
设计的规定，将数片散热器组对成一组散热 器，然后进行水压试验。
（2）钢串片式散热器，如图5—11所示
（3）钢制闭式对流散热器见图5—12
（4）钢制板式散热器见图5—13
（5）钢制光排管式散热器见图5—14
（6）钢制柱形散热器：钢制柱形散热器 是仿灰铸铁散热器形状的钢制散热器。该散
行循环）和机械循环系统（靠水泵力进行循环） 两种，分别见图5—1、5—2所示：
（2）蒸汽采暖系统 蒸汽采暖系统按压力不同可分为低压蒸
刷油绝热工程定额与计量
刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的 注意事项及工程量的计算
一、定额的内容
二、 使用定额的注意事项
1. 本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制 钢结构（包括大于400mm的型钢）。一般钢结构包括 平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢结构按 一般钢结构定额乘以系数0.75计算。 2.在使用定额时，除上面提到的管廊钢结构要按系数 调整外，还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆 及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目（包括除锈、 刷油、防腐），同时管道钢结构中若有H型钢或边长 大于400mm的型钢时，这部分结构则要使用H型钢制 钢结构定额。
D——管道外径（m）； δ——保温层厚度（mm）； 2.1——调整系数； 0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。 2）查表法 按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十 一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道布面刷
油工程量。
某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长，管道外保 温层厚度δ=30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷 调和漆两遍，试查表计算其防潮层与刷油工程量。 【解】查第十一册定额附录九。当绝热层厚度 δ=30mm时, 查得Φ108管道单位面积（100m长管道） 为56.27 m2/100m， 其工程量=25×56.27/100=14.068（m2）。 套价：第一遍调和漆套11-220；第二遍调和漆套11-221。
1、钢管除锈工程量： 按管道表面展开面积计算工程量。 （1）公式法计算：S=L×π×D
式中 L——管道长度（m）； D——管道内径或外径（m）。
（2）查表法计算：安装工程消耗量定额第十一册《刷 油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，给出了无缝钢 管、焊接钢管“绝热、除锈（刷油）工程量计算表”， 我们可以直接查表得到管道除锈（刷油）工程量。
散热器面积及片数的计算方法
工程一：室内热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元2 散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。
根据热平衡原理，散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。
散热器散热面积的计算公式为321)(βββn pj t t K Q F -= （2-1-2）式中 F ——散热器的散热面积（m 2）；Q ——散热器的散热量（W ）；K ——散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]；t pj ——散热器内热媒平均温度（℃）；t n ——供暖室内计算温度（℃）； β1——散热器组装片数修正系数； β2——散热器连接形式修正系数； β3——散热器安装形式修正系数。
2.确定散热器的传热系数K散热器的传热系数K是表示当散热器内热媒平均温度t pj与室内空气温度t n的差为1℃时，每1 m2散热面积单位时间放出的热量。
选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。
影响散热器传热系数的最主要因素是散热器内热媒平均温度与室内空气温度的差值Δt pj。
另外散热器的材质、几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室内空气温度、散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。
因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。
国际化规范组织（ISO）规定：确定散热器的传热系数K值的实验，应在一个长×宽×高为（4±）m×（4±）m×（±）m的封闭小室内，保证室温恒定下进行，散热器应无遮挡，敞开设置。
通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a（Δt pj）b=a（t pj-t n） b （2-1-3）式中 K ——在实验条件下，散热器的传热系数[W/（m 2·℃）]；a 、b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式；Δt pj ——散热器内热媒与室内空气的平均温差，Δt pj =t pj –t n 。
6、采暖工程计量与计价
道德讲堂
第一讲：道德理论专题——继承和弘扬 中华民族优良道德传统
6、采暖工程计量与计价
7.1 采暖方式分类
按热媒种类区分
热水采暖系统 蒸汽采暖系统 辐射采暖系统 电热采暖系统 地源热泵采暖系统
（1）热水采暖系统
热水采暖系统按供水温度可分为：一般热水采暖（供水温 度95℃,回水温度70℃）和高温热水采暖（供水温度96-130℃， 回水温度70℃ ）两种；
1）热计量仪表热能表几种分类 热量分配表：蒸发式、电子式两种。
2）阀门：常用阀门有截止阀、闸 阀、蝶阀、止回阀、平衡阀、排气 阀、压差控制阀和锁闭阀等。
3）管道补偿器： 自然补偿、 方形补偿器、 波纹补偿器、 套筒补偿器、 球形补偿器等。
图7-方形补偿器
供热时为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起 管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长， 从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
4）膨胀水箱用于容纳系统中水因温度变化而引起的膨胀水量、 恒定。
系统的压力和补水，在重力循环上供下回系统和机械循环下供上 回系统中它还起着排气作用。
作用：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。
膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、 信号管。
5)集气罐：通常安装在供水干管的末端。当热水进入集气 罐内，流速迅速降低，水中的气泡便自动浮出水面，聚集在集 气罐的上部。在系统运行时，定期手动打开放气管上的排气阀 门排气。
柱形散热器每片的散热面积小，安装前应按照设计的规定， 将数片散热器组对成一组散热器，然后进行水压试验。
（2）钢串片式散热器，如图5—11所示
放风阀
钢串片式散热器
散热器选型
1.1、散热器采暖1.1.1、散热器选型计算1) 根据各房间的面积（架空大的可按体积计算）计算出采暖房间的采暖负荷Q，计算方法可参考采暖负荷计算方法；2) 由采暖房间的采暖负荷Q计算出散热片的散热面积F，计算公式如下：F=Q/[K.(tp j-t a)]式中：F——散热器的计算散热面积（m2）；Q——采暖房间的采暖负荷（w）；K——散热片的单位面积散热量，产品样本提供（w/m2.℃）；t p j——散热器内热媒平均温度（℃），t p j=（Tin+Tout）/2，Tin为散热片设计进水温度，Tout为散热片设计出水温度；t a——室内设计温度（℃），一般设计为16-20℃；3) 由换热面积F结合散热片单片换热面积F1便可确定散热片数量；注释：（1）以上计算方法未对散热器片数（长度）、连接方式、安装形式等修正以及房间内明装不保温管道散热修正等，实际设计时应对其进行适当修正，具体修正方法参照相关资料；（2）散热器传热系数应取设计工况下的计算值，在非设计工况下运行时应对散热系数进行指数修正，国内散热器传热系数指数修正计算公式为：K=a×(dt)b其中dt为散热器内热媒平均温度与室内设计温度之差，dt=t pj-t a；a、b为系数与指数，为实验数据，由散热器技术资料提供。
国内散热器按国家标准GB/T13754设计t in(进水温度)为95℃，t out(出水温度)为70℃，t a(室内平均温度)为18℃，dt=(t in+t out)/2-t a=64.5℃，国内一些常见散热器传热系数参见表14、表15；表14:一些铸铁散热器规格及其传热系数K值型号散热面积（m2/片）水容量（L/片）重量（kg/片）工作压力(Mpa)传热系数计算公式标准传热系数（W/m2℃）TC0.285-4长翼型（大60） 1.16 8 28 0.4 K=1.743dt0.28 5.59 TZ2-5-5（M-132型）0.24 1.32 7 0.5 K=2.426dt0.2867.99 TZ4-6-5（四柱760型）0.235 1.16 6.6 0.5 K=2.503dt0.2938.49 TZ4-5-5（四柱640型）0.20 1.03 5.7 0.5 K=3.663dt0.167.13 TZ2-5-5（二柱700型）0.24 1.35 6 0.5 K=2.02dt0.271 6.25 四柱813型0.28 1.40 8 0.5 K=2.237dt0.3027.87 圆翼型 1.80 4.42 38.2 0.5单排 5.81 双排 5.08 三排 4.65 注释：（1）散热器要求表面喷银粉漆，明装，同侧连接上进下出；（2）标准传热系数为dt=64.5℃时的传热系数；（3）修正计算实例：如对于四柱760型单片在tin=95℃，tout=70℃时（即dt=64.5℃时）K=8.49w/m2℃，单片散热量为Q=K×F×dt=8.49×0.235×64.5=128.69w；在tin=80℃，tout=60℃时，dt=(80+60)÷2-18=52℃，K=2.503dt0.293=2.503×520.293=7.96w/m2℃，故可计算出此时单片散热量为Q’=7.96×0.235×52=97.27w。
散热器指标
圆翼：大
1.8 散热面积（m2）
钢制散热器名称：
钢串片散热器（高*宽）
是用联箱联通的两根平行钢管， 外套许多0.5mm厚的长方形金属翼 片，间距为8.5mm管径为：DN20， DN25，长度从0.4m-1.4m翼片也可 采用铝材制造。
板式散热器
由面板，背板，对流片，进出口 接头，放水门固定套及上下支架 组成，面板背板由1.2mm冷轧钢板 冲压成型，对流片多用0.1mm冷轧 钢板冲压成型。中心高度一般为 300mm-900mm,长度为4003000mm，背面有带对流片的和不 带对流片的。 采用冷轧钢板冲压焊接成型，一 般为钢板接体冲压再对缝焊接， 也有立柱部分采用钢管的，可以 挂装也可带支腿落地安装 由数根50mm*11mm*1.5mm(宽*高* 厚)的矩形扁管叠加焊接在一起， 两边加上联箱制成，高度：416mm （8根）520mm(10根)624mm（12 根）长度：600mm-2000mm以上 200mm进位的八种规格 一般用于工业厂房 一般用于工业厂房
钢制柱式散热器
扁管散热器
光排管散热器（A）蒸汽排管 光排管散热器（B）热水排管 铝制散热器
A345 B440
A型每片以305mm递增 宽度：48mm B型每片从188mm起以66mm递增 宽 度：48mm
C435
C型每片从305mm递增 宽度：48mm
数量
总面积
0
0
0
0
0
0 0 0
0
0
散热器散热面积及指标
铸铁散热器名称： 散热面积每片（m2） 说明： 规格：散热器高度600mm,长度为 280mm,14片，11片 外表面上有许多竖向肋片，中心 距：505mm厚度：115mm. 高度600mm,长度为200mm,14片， 11片 外表面上有许多竖向肋片，中心 距：505mm 厚度：115mm. 高度为：813mm，带足813mm和 738mm不带足，中心距：642mm， 宽度：164mm，厚度为：57mm, 高度：760mm，中心距：600mm,不 带足：689mm,宽度:143mm厚度： 53mm 高度：700mm，中心距：505mm,不 带足：6059mm,宽度:115mm厚度： 72mm 高度：640mm，中心距：500mm,不 带足：589mm,宽度:143mm厚度： 53mm 数量
《供热工程》第二章_供暖系统的散热设备
安装、使用和工艺方面的要求
散热器应具有一定机械强度和承压能 力；散热器的结构形式应便于组合成 所需要的散热面积，结构尺寸要小， 少占房间面积和空间，散热器的生产 上艺应满足大批量生产的要求。
卫生和美观方面的要求
散热器外表光滑，不积灰和易于清扫， 散热器的装设不应影响房间观感。
使用寿命的要求
散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。
第一节
散热器
对散热器的基本要求： 热工性能方面的要求 经济方面的要求 安装、使用和工艺方面的要求 卫生和美观方面的要求 使用寿命的要求
热工性能方面的要求
散热器的传热系数K值越高，说明其散热性 能越好。一般常用散热器的K值约为5～ 10W/(㎡· ℃)。 散热器以最好的散热方式将 热量自带热体传给室内的空气，保证工作区 （距地面2m范围内）温度均匀适宜。提高散 热器的散热量，增大散热器传热系数的方法， 可以采用增加外壁散热面积(在外壁上加肋 片)、提高散热器周围空气流动速度和增加 散热器向外辐射强度等途径。
扁管型散热器
组成：它是采用 52x11x1 ． 5㎜ ( 宽 x 高 x 厚)的水通路扁管叠加焊接在一起，型散 热器外形尺是以52m m为基数，形成三种 高度规格； 4l6mm(8 根 ),520mm （ 10 根） 和624mm（12根)。 长 度 ： 由 600mm 开 始 ， 以 200mm 进 位 至 2000mm共八种规格。 结构形式：单板、双板，单板带对流片 和双板带对流片四种结构形式 。
钢制散热器与铸铁散热器相比，具有 的优点
2．耐压强度高。 铸 铁 散 热 器 的 承 压 能 力 一 般 Pb=0.4 一 0.5Mpa 。钢制板型及柱型散热器的最高 工作压力可达 0.8Mpa 。因此，从承压能 力的角度来看，钢制散热器适用于高层 建筑供暖和高温水供暖系统。
散热器面积及片数的计算方法
工程一：室热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元2散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1.计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。
热量应等于房间的供暖设计热负荷。
散热器散热面积的计算公式为Q 1 2 3K(t pj t n )另外散热器的材质、 几何尺寸、结构形式、表面喷涂、热媒种类、温度、流量、室空气温度、 散热器的安装方式、片数等条件都将影响传热系数的大小。
因而无法用理论推导求出各种散 热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。
国际化规组织（ISO ）规定：确定散热器的传热系数 K 值的实验，应在一个长X 宽X 高为（4土0.2 ） mx （4土0.2 ） m^ （2.8 土0.2 ） m 的封闭小室，保证室温恒定下进行，散热器 应无遮挡，敞开设置。
通过实验方法可得到散热器传热系数公式 K=a （△ t pj ） b =a （t pj -t n ） b（2-1-3 ）2式中 K ——在实验条件下，散热器的传热系数［W/ （m ・C ）］；a 、b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式；△ t pj ——散热器热媒与室空气的平均温差，△t pj =t pj - t no从上式可以看出散热器热媒平均温度与室空气温差^t pj 越大，散热器的传热系数 K 值就越大，传热量就越多。
附录9给出了各种不同类型铸铁散热器传热系数的公式。
应用这些公式时，需要确定 散热器的热媒平均温度 t pj 。
3.确定散热器热媒平均温度散热器热媒平均温度t pj 应根据热媒种类（热水或蒸汽）和系统形式确定。
式中 K t t3 1 — 3 2 —3 3 —F ——散热器的散热面积（m2）;Q ——散热器的散热量（W; ——散热器的传热系数［W/ （n2 • C ） pj ——散热器热媒平均温度（C ） n ——供暖室计算温度（C ） -散热器组装片数修正系数； -散热器连接形式修正系数； -散热器安装形式修正系数。
常用铸铁散热器的散热面积如下
常用铸铁散热器的散热面积如下：铸铁M312型每片散热面积0.25m2；铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2 ；铸铁四800型每片散热面积0.32m2 ；铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2 ；铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2 ；铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2 ；铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2 ；铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2 ；铸铁园翼型d50 L=1000mm 每片散热面积1.30m2 ；铸铁暖气片四柱760参数型 号 主要尺寸（mm ） 高×宽×长/ 同侧进出口中心距重量 ≤Kg/片散热面积 m²/片散热量W/片（水.△T=64.5℃）工作压力（水）≤MPa常压 高压 试验压力（水） ≤MPa常压 高压 TZ4-600-0.8 （四柱760型）标中片: 682×143×60/600 足片: 760×143×60/6005.86.10.235 1300.5 0.8 0.75 1.2TZ4-600-0.8 （四柱760型）A中片： 680×142×59/600 足片： 760×142×59/6005．3 5．6 0．232 129 0.5 0.8 0.75 1.2TZ4-600-0.8 （四柱760型）B中片： 680×141×58/600 足片： 760×141×58/6005 5．3 0.230 128 0.5 0.8 0.75 1.2TZ4-600-0.8 （四柱760型）C中片： 680×142×56/600 4．5 4．8 0.228 126 0.5 0.8 0.75 1.2足片：760×142×56/600TZ4-600-0.8 （四柱760型）D中片： 680×142×54/600 足片：760×142×54/6004．1 4．4 0.236 121 0.5 0.8 0.75 1.2M132铸铁暖气片参数型 号 主要尺寸（mm ） 高×宽×长/ 同侧进出口中心距重量 ≤Kg/片散热面积 m²/片散热量W/片 （水.△T=64.5℃）工作压力（水）≤MPa常压 高压 试验压力（水） ≤MPa常压 高压 TZ2-500-0.8 （M132）标中片 582×132×80/500 足片660×132×80/500 6.0 6.3 0.24 1300.5 0.8 0.75 1.2TZ2-500-0.8 （M132）A中片 582×132×78/500 足片660×132×78/500 5.4 5.7 0.235 124 0.5 0.8 0.75 1.2TZ2-500-0.8 中片 4.90.23 120 0.5 0.8 0.75 1.2（M132）B 582×132×78/500 足片660×132×78/5005.2 700铸铁暖气片参数型 号 主要尺寸（mm ） 高×宽×长/ 同侧进出口中心距重量 ≤Kg/片散热面积 m²/片散热量W/片 （水.△T=64.5℃）工作压力（水）≤MPa常压 高压 试验压力（水） ≤MPa常压 高压TZY2-1.0/600-0.8 TFD2-600-08(两柱700型）标1中片 700×100×70/600足片780×100×70/6006.2 6.45 0.34 1500.5 0.8 0.75 1.2TFD2-600-0.8 (两柱700型）标2 中片 780×100×68/600足片780×100×68/600 5.8 6.150.32 148 0.5 0.8 0.75 1.2TFD2-600-0.8 (两柱700型）A 中片 700×100×62/600足片780×100×62/6005.75.95 0.30 146 0.5 0.8 0.75 1.2。
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680×142×59/600
足片：
760×142×59/600
5．3
5．6
0．232
129
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）B
中片：
680×141×58/600
足片：
760×141×58/600
5
5．3
0.230
128
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
铸铁暖气片四柱760参数
型号
主要尺寸（mm）
高×宽×长/
同侧进出口中心距
重量
≤Kg/片
散热面积
m²/片
散热量W/片
（水.△T=64.5℃）
工作压力（水）
≤MPa
常压高压
试验压力（水）
≤MPa
常压高压
TZ4-600-0.8
（四柱760型）标
中片:
682×143×60/600
足片:
760×143×60/600
760×141×58/600
5
5．3
0.230
128
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）C
中片：
680×142×56/600
足片：
760×142×56/600
4．5
4．8
0.228
126
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）D
中片：
680×142×54/600
m²/片
散热量W/片
（水.△T=64.5℃）
工作压力（水）
≤MPa
常压高压
试验压力（水）
≤MPa
常压高压
TZ4-600-0.8
（四柱760型）标
中片:
682×143×60/600
足片:
760×143×60/600
5.8
6.1
0.235
130
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）A
常用铸铁散热器的散热面积如下：
铸铁M312型每片散热面积0.25m2；铸铁四柱760型每片散热面积0.24m2；铸铁四800型每片散热面积0.32m2；铸铁四柱813型每片散热面积0.28m2；铸铁五柱800型每片散热面积0.37m2；铸铁五柱813型每片散热面积0.37m2；铸铁长翼大60型每片散热面积1.20m2；铸铁长翼小60型每片散热面积0.90m2；铸铁园翼型d50 L=1000mm每片散热面积1.30m2；
足片：
760×142×54/600
4．1
4．4
0.236
121
0.5 0.8
0.75 1.2
M132铸铁暖气片参数
型号
主要尺寸（mm）
高×宽×长/
同侧进出口中心距
重量
≤Kg/片
散热面积
m²/片
散热量W/片
（水.△T=64.5℃）
工作压力（水）
≤MPa
常压高压
试验压力（水）
≤MPa
常压高压
TZ2-500-0.8
5.8
6.15
0.32
148
0.5 0.8
0.75 1.2
TFD2-600-0.8
(两柱700型）A
中片
700×100×62/600足片
780×100×62/600
5.7
5.95
0.30
146
0.5 0.8
0.75 1.2
匿名评论
型号
主要尺寸（mm）
高×宽×长/
同侧进出口中心距
重量
≤Kg/片
散热面积
≤MPa
常压高压
TZY2-1.0/600-0.8
TFD2-600-08
(两柱700型）标1
中片
700×100×70/600足片
780×100×70/600
6.2
6.45
0.34
150
0.5 0.8
0.75 1.2
TFD2-600-0.8
(两柱7008/600足片
780×100×68/600
（M132）标
中片
582×132×80/500
足片
660×132×80/500
6.0
6.3
0.24
130
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ2-500-0.8
（M132）A
中片
582×132×78/500
足片
660×132×78/500
5.4
5.7
0.235
124
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ2-500-0.8
（四柱760型）C
中片：
680×142×56/600
足片：
760×142×56/600
4．5
4．8
0.228
126
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）D
中片：
680×142×54/600
足片：
760×142×54/600
4．1
4．4
0.236
121
0.5 0.8
0.75 1.2
（M132）B
中片
582×132×78/500
足片
660×132×78/500
4.9
5.2
0.23
120
0.5 0.8
0.75 1.2
700铸铁暖气片参数
型号
主要尺寸（mm）
高×宽×长/
同侧进出口中心距
重量
≤Kg/片
散热面积
m²/片
散热量W/片
（水.△T=64.5℃）
工作压力（水）
≤MPa
常压高压
试验压力（水）
5.8
6.1
0.235
130
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）A
中片：
680×142×59/600
足片：
760×142×59/600
5．3
5．6
0．232
129
0.5 0.8
0.75 1.2
TZ4-600-0.8
（四柱760型）B
中片：
680×141×58/600
足片：