联轴对中找正教案
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联轴器对中技术培训计划
(共40个学时)
第一讲、两表法——8学时
第二讲、间隙法——4学时
第三讲、联轴对中—“三表法”——8学时
第四讲、联轴器对中——“交叉法”(单表法)——8学时第五讲、空冷风机主轴垂直度的测量——4学时
第六讲、板尺、塞尺(或卡尺)法对轮找正——4学时
第七讲、表架的垂度简介——2学时
第八讲、联轴器激光对中——2学时
第一讲、两表法
安装图与测量记录
两表法找正计算图
一、计算公式:
1、径向偏置误差
e V=(a1-a3)/2(>0时电机高)
e H=(a2-a4)/2(>0时电机偏右)
2、轴向偏置误差
X V=(b1-b3)(当X>0时下开口)
X H=(b2-b4)(当X>0时左开口)
3、角向误差
k=X/D(通式)
k V=X V/D=(b1-b3)/D
k H=X H/D=(b2-b4)/D
3、电机底角的位置:
Y=kL+e(通式)
Y1=kL1+e
Y2=kL2+e
二、实例
第二讲、间隙法
适用于弹性加长联轴节
例如,下图为凉水塔用轴流风机传动轴间隙法对中找正测量示意图。假设在盘车过程中没有轴向窜动,试计算电动机前后脚在竖直方向上的偏置误差 e1v和 e2v,和在水平方向上的偏置误差 e1H和 e2H。已知对轮直径为D.
分析: 电动机前后脚的偏置误差分别为:
1)在竖直方向上
当e V >0时,电动机脚高;
当e V <0时,电动机脚低。
2)在水平方向上
当 e H >0时,电动机脚偏右;
当 e H <0时,电动机脚偏左。
第三讲、联轴对中—“三表法”
a) “三表法”安装形式(如图3—1)
必须注意,表架的安装应是尽量刚性的,必要时应做垂度试验。
图3-1“三表法”安装示意图
b) 预备知识:三表法找正原理
图3-2 三表法”找正读表记录数据图
三表法找正计算图
c) 计算偏置误差(参考图3-2)
(1) 径向偏置误差的计算公式
竖直径向偏置误差e V=1/2(a1-a3).
水平径向偏置误差e H=1/2(a2-a4)
当e V>0时,电机对轮偏高;e H>0时电机对轮偏右。
(2) 轴向偏置误差的计算公式
竖直方向轴向偏置误差x V=1/2{(b A1+b B1)-(b A3+b B3)}.
水平方向轴向偏置误差x H=1/2{(b A2+b B2)-(b A4+b B4)}.
当x V >时,对轮下张口;当x H >时,对轮左张口。
(3)角向误差(系数)
k=X/D(通式)
k V=X V/D
k H=X H/D
(3)电机底角的位置:
Y=kL+e(通式)
Y1=kL1+e
Y2=kL2+e
(3)计算实例:
第四讲、联轴器对中——“交叉法”(单表法)a) “交叉法”安装型式(图4-1)
必须注意,表架的安装应是尽量刚性的,必要时应做垂度试验。两块表可以同时安装同时测量,也可以分两次安装分别测量。测量结果与两块表的安装相位(图4-1中安装相位是两块表互为180°)无关
4-1交叉法安装示意图
图4-2找正读表记录数据表d) 偏置误差的计算(参考图4-2和图4-3)
图4-3交叉法几何计算图
(1)径向偏置误差(e)的计算
在竖直方向:e V1=1/2(a11-a13);e V2=1/2(a21-a23)在水平方向:e H1=1/2(a12-a14).e H2=1/2(a22- a24);
当e V>0时被测对轮相对基准轴线偏高(上)。
当e H>0时被测对轮相对基准轴线偏右。
测量精度判别式:
(a11+ a13)= (a12+ a14) 和(a21+ a23) =(a22+a24). (2) 角度(角向)偏置误差(k)的计算图
k=(e1+e2)/s.(通式)
在竖直方向:角度偏置误差k V=(e V1+e V2)/s.
在水平方向:角度偏置误差k H=(e H1+e H2)/s.
当(e1+e2)>0 时两轴线呈型,即上(右)翘型;
当(e1+e2)<0时两轴线呈型,即下(左)翘型;(3)电机底角的位置:
Y=kL+e(通式)
Y1=kL1+e
Y2=kL2+e
第五讲、空冷风机主轴垂直度的测量凉水塔用轴流风机主轴的铅垂度是一项重要的安装技术指标(它可以代替减速机体的水平度),如何利用水平仪测量其铅垂度?
方法是将一支水平仪平稳地放在主轴的顶端(也可以放在风罩上)一个适当位置——离轴心的距离不做限制,水平仪纵向轴线应与主轴断面中心线重合。调整水平仪气泡在中间(0刻度附近)位置,计下读数(切记相对于水平仪本身读数的方向以后不许改变——就是说总在水平仪的固定的一端读数)。将水平仪的
初始位置作为0度,盘车使主轴转到90度、180度、270度,分别计下读数: a1、 a2、 a3、a4。则风机主轴的铅垂度:
在0°—180°方向上的铅垂度为
(a3 -a1)/2(>0时a3端高)
在90°—270°方向上的铅垂度为
(a4- a2)/2(>0时a4端高)
第六讲、板尺、塞尺(或卡尺)法对轮找正
工具:塞尺或卡尺(或卡钳)、板尺(最好是特制的刀形尺,见下图)
刀尺
计算图