一种消失模铸造尾气的处理方法

消失模铸造产生气孔的10种原因，7种解决工艺措施

消失模铸造产生气孔的10种原因，7种解决工艺措施1 消失模铸造产生气孔的原因1、泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型，泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良，在液态合金的高温包围下，裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。

2、钢水脱氧不良、炉台、炉内、包内除渣不净，镇静时间过短，浇注过程中挡渣不力，浇注工艺不合理造成渣孔。

3、由于浇注系统设计不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度，造成充型前沿将气化残留物包夹在金属液体中再次气化形成内壁烟黑色的分解气孔。

4、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分气化，未分解的残余物质来不及浮集到冒口而凝固在铸件中形成气孔。

5、内浇道开设位置不合理，充型时形成死角区，由于型腔内气体压力作用，使气化残留物积聚在死角处形成气孔，内浇道截面积过大，使充型速度大于泡沫气化退让速度，吞食泡沫，在合金内部分解气化，而气体无法排出形成气孔。

6、涂料的透气性差或者负压不足，充填砂的透气性差，不能及时排出型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔。

7、浇注速度太慢，未能充满浇口杯，暴露直浇道，卷入空气，吸入渣质，形成携裹气孔和渣孔。

8、浇口杯容量太小，金属液形成涡流，侵入空气生成气孔。

9、浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好，在负压的作用下很容易形成夹砂及气孔，这种现象可以用伯努利方程计算和解释。

10、型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞造成负压度失真，使型腔周围的负压值远远低于指示负压，气化物不能及时排出涂层而形成气孔或皱皮2 控制气孔缺陷的工艺措施1、选择适宜的模型材料采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很容易从涂层溢出。

白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些，减少发气总量，浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器，对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流，使充型更平稳。

消失模铸造工艺废气治理工艺

消失模铸造工艺废气治理工艺在消失模铸造的世界里，废气就像一群调皮捣蛋的小怪兽，要是不好好治理，那可就麻烦大了。

这消失模铸造啊，过程中产生的废气里有各种各样的成分，就像一锅大杂烩，有粉尘、有机废气啥的。

这些废气要是直接放到空气里，就像把脏东西扔在干净的客厅里一样，既不环保，对周围的人和环境也都有危害。

先说说粉尘这小怪兽吧。

在消失模铸造的时候，像砂处理、造型、落砂这些环节，粉尘就会大量地冒出来。

这粉尘就像一群小小的白色幽灵，在空中飘来飘去。

治理粉尘的办法呢，就像是给这些小幽灵设个陷阱。

比如说采用布袋除尘器，这就像是给粉尘幽灵们准备了一个个小布袋牢房。

粉尘想跑进去容易，可一旦进去就出不来啦。

还有旋风除尘器，就像是一个巨大的旋风陷阱，粉尘被卷进去就只能乖乖地被收集起来。

这就好比是在羊圈外面设了两道栅栏，能把那些乱跑的羊儿（粉尘）都圈住。

再讲讲有机废气这个麻烦的家伙。

消失模铸造过程中的有机废气主要是在浇注和冷却的时候产生的。

这有机废气就像一股有怪味的烟雾，闻起来可不好受。

治理它就像跟一个狡猾的魔术师作斗争。

活性炭吸附法就像是用一块神奇的黑色海绵去吸那些怪味烟雾。

活性炭的孔隙就像一个个小嘴巴，把有机废气分子都吸进去。

还有催化燃烧法，这就像是给有机废气点了一把小火，在催化剂的帮助下，让有机废气在比较低的温度下就开始燃烧，变成无害的二氧化碳和水，就像把一个坏东西变成了好东西一样。

还有啊，在整个废气治理的过程中，设备的维护就像照顾自己的小宠物一样重要。

如果除尘器的布袋破了个洞，那就像羊圈的栅栏有了个缺口，粉尘就又会跑出来捣乱。

活性炭要是吸附饱和了，就像海绵吸满了水，再也吸不进去东西了，这时候就得换活性炭，不然有机废气就又会在空气中兴风作浪。

另外，企业的管理在废气治理里也起着不小的作用。

这就像一个班级要有好的纪律一样。

如果企业没有严格的管理制度，工人在操作设备的时候就可能马马虎虎，可能除尘器的开关都没开对，那废气治理就完全成了一句空话。

消失模铸造的污染物排放及治理

消失模铸造的污染物排放及治理消失模铸造虽被誉为21世纪的铸造，但其排放的烟气存在比较严重的环境污染问题。

消失模模型使用的材料主要有EPS（可发性聚苯乙烯）、STMMA等，其中EPS价格最便宜、成本最低，被国内铸造厂广泛使用。

通常将采用泡沫塑料（EPS）模样结合有机黏结剂自硬砂造型的方法称为实型铸造（简称FM）；将泡沫塑料模样采用无黏结剂干砂，结合负压技术的造型法称之为消失模铸造（简称EPC法或LFC法）。

前者主要用于单个、大中型铸件的生产，后者主要用于中小件的批量生产。

在本文中为了叙述方便，在标题时统一使用了消失模铸造，而在分别叙述的时候使用了其狭义的概念。

1 我国消失模铸造尾气处理研究现状我国在消失模烟气处理的研究上起步较晚，燃烧法理论上是烟气处理最好的办法，烟气经过燃烧生产无毒的水和二氧化碳。

国内有研究表明，采用催化燃烧法的原理，消失模废气在催化剂的作用下使苯类有机废气能在较低的温度下反应变成无毒的水和二氧化碳[1~2]，有人研究利用燃烧法理论设置的装置实现了99.7%的净化率[3]。

国内还有人研究了用于消失模尾气治理的净化技术[4]，试制了一种催化燃烧净化装置，并在武汉钢铁（集团）公司的消失模生产线上进行了测试，净化后排放气体的浓度指标分别为：苯＜10 mg/m3，甲苯＜1 mg/m3，苯乙烯＜3 mg/m3 。

相对而言，国外消失模尾气处理的研究开展较早，美国通用汽车公司对消失模车间使用了催化剂的焚烧炉来处理尾气[5]；在德国、法国等发达国家也很早就开始使用真空系统处理烟气，将真空管道排出的尾气通过一个活性碳捕获器和燃烧器来处理[6]。

关于实型铸造的尾气处理技术，经搜索未发现有代表性的案例，这可能和实型铸造的总体产量较小有关。

目前，国内数家实型铸造企业使用水滤真空泵抽负压来缓解实型铸造的黑烟污染；有研究通过在固化的铸型上放置抽气盖箱，使用经过特制溶液浸湿的耐火棉过滤，有一定的效果，但是还没有应用于实践[7]。

消失模铸造型腔中气体产生及气体抽排放对策

铸造周期短，以及大大改善了＿作环境，降低了劳动强度，减ｒ
少了操作人员及能源的消耗等。所以，消失模铸造是传统铸造产业更新换代的铸造新丁艺。
注：① 浇口杯；② 明冒口杯；③上覆盖砂；④ 密封用塑料薄膜； ⑤ 冒口白膜；⑥ 直浇道白膜；⑦上模浇道白膜；⑧砂箱抽真空接管； ⑨铸件白膜；⑩ 下模浇道白膜；⑩ 砂箱；⑥ 造型干砂；⑩砂箱内抽
44其他处理若化学镀镍废液中的镍及大部分有机酸被沉淀除去后废液中的cod达不到排放标准时对废液还需要进行深度处理在ph值大于9的条件下通入氯气此时cl主要以clo的形式存在具有较强的氧化能力若在废液中加入少量的铜离子作为催化剂废液可以得到深度处理cod很容易降低到直接排放的标准100mgl
应用技术
ｇｓｄｉｎａｔｎＩｌｏｓｒｓｅｈｅｒａｏｎｂｅＨｅｏａｕｕｅｔａｔｏｙｔｍｎｏｍｉｇｍａｅｉｌｉｙＩｏｕｅａｕｒｇｃｓｉｇ．ｔａｓｔｅｓｓｔｅｓａｌＳｆｖｃｍｘｒｃｉｎｓｓｅａｄｆａｎｔｒａｎａｗａｏｐｒｄｅｑａｉ，ａｔｎｓａｏｒｃｔｕｌｔｃｓｉｇｔｌｗｅｏｓ．ｙ
（）金属液熔化直浇道、ｊ横浇道、铸件、下横浇道的自１－
【作者简介】宣义（９９）施１５一，男，广西右江矿务局机械厂煤矿机电技术员．从事企业机械产品的技改及开发和生产，以及企业的技术和生产管理工作；昊凌（９９，男，广西右江矿务局机械厂技术员，从事技术管理和生产管理工作１６一）

消失模铸钢件气孔缺陷及解决措施

消失模铸钢件气孔缺陷及解决措施消失模铸造是一种近无切削加工铸造工艺，具有铸件精度高、设计灵活、无砂芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点。

此项技术在国内外发展十分迅速，各项相关技术都取得了长足进步。

消失模铸造技术在铸铝、铸铜、铸铁等材料上得到较好的应用，但在铸钢生产的应用上则相对滞后。

虽然在高锰钢、耐磨钢等钢种上也有成功应用的报道，但在实际的生产过程中，由于铸件在浇注充型过程中，金属液的流动前沿是热解的消失模产物（气体和液体），会与金属液发生反应并影响到金属液质量，如果热解产物不能顺利排出，就容易引起气孔、增碳、增氢等缺陷，使该技术的应用受到一定的限制。

消失模铸钢件的常见缺陷就是气孔，因此对其产生的原因进行分析并提出相应的防止措施，为消失模铸造技术更好地应用于铸钢件的生产提供指导是十分必要的。

一、产品现状及气孔成因我厂生产的铸钢件迷宫环（见图1），材质为ZG270-500，质量为35kg。

生产条件：每箱10件、聚苯乙烯泡塑料的密度为22g/cm3，采用水基涂料，烘干室温度为45℃左右，烘干时间为48h，冒口用AB 胶粘接，垂直放置，直浇道45mm×45mm，横浇道40mm×25mm，内浇道为20mm×15mm。

底注，负压度为0.05MPa，浇注温度为1550℃，浇注时间为13～17s，浇注３min后停止抽真空，30min后落砂。

机加工后在补缩冒口处发现大量分散性气孔，出现在铸件内部和铸件表面上（见图1），最大的直径达3mm，深度达4mm，不合格品率达60%。

我们对气孔缺陷进行系统的整理和分析，认为形成的气孔主要是侵入性气孔和析出性气孔，并对产生的原因进行了较深入的探讨。

气孔的形成来源于气体。

消失模铸造铸钢迷宫环上的气孔主要是由泡沫汽化产生的气体侵入金属液析出而形成的侵入性气孔，以及钢液中带入的析出性气孔。

1.侵入性气孔的成因侵入性气孔是消失模铸钢件气孔产生的主要形式，其形成原因有以下几方面。

铸造厂废气处理设计方案

铸造厂废气处理设计方案铸造厂产生废气主要为石蜡废气、浸氯化铵过程产生的含氨废气、模壳焙烧产生的烟气、中频炉烟尘、喷漆废气，及清砂、切割、打磨和抛光过程产生的粉尘等。

工业废气污染是我国目前主要的污染来源之一，如不及时进行治理，被人体吸收后，容易产生疾病，影响人们的身体健康。

因此，必须采取有效的措施，对废气进行治理，特别是废气，以提升空气质量，减小疾病的发生。

随着工业的迅速发展，铸造企业每年都会产生大量的工业废气，如果未能得到及时处理就直接排入到大气环境中，会直接影响空气质量和人们健康。

经多年的研究和努力，目前针对多种治理废气的技术和方法，对常见的铸造厂废气治理技术和方法进行探讨。

一、废气的主要构成及特点通过对大部分废气的成分进行分析，可以得出，其构成主要包括：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油污、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。

废气具有以下特点：有毒、易爆、易燃、不溶于水、可溶于有机溶体、处理困难。

如果不对其进行有效治理，会对人们身体健康构成威胁。

通过采取相应的治理技术，可以有效地处理废气，经处理后的一些物质，还能进行再利用。

二、废气的处理技术和方法目前已有多种技术和方法可有效处理废气，并取得了良好的效果。

针对废气气体，需要采取有效的措施加强治理，降低大气环境中的废气气体含量。

对于废气的治理，大体可以采取以下几种方法：1、光分解法采用这种方法治理废气，可通过以下方面实现：一是采用光照分解，当光照波长达到相应值时，就可以分解废气；二是加入催化剂，通过光照的形式进行废气的分解。

例如，用185mm的紫外线照射有机氯化物和氟氯烃时，能在很短时间内将其进行分解。

在进行光分解过程中通常会产生某些中间物质，但这些东西可能透过延长光的照射或采用氢氧化钠溶液处理掉；三是通过光催化降解，该技术是通过紫外线对TiO2进行照射激活，使H2O生成为OH-自由基，这些自由基会将废气化解为CO2和H2O。

消失模铸造废气处理方案

消失模铸造废气处理方案以下是 7 条关于消失模铸造废气处理方案：1. 嘿，你知道不？消失模铸造产生的废气可不能不管呀！就像家里脏了不打扫怎么行呢！可以采用活性炭吸附法呀。

比如，在一个工厂里，废气排出来，马上就被活性炭牢牢吸住，那些有害的物质就跑不掉啦，空气就能变干净啦！2. 哇塞，想想看，消失模铸造废气那么讨厌，怎么对付呢？焚烧法就很不错呀！好比是一把火直接把这些废气给消灭掉。

就像冬天烤火，一下子把寒冷都驱散了，焚烧法一下子就能让废气无踪影啦！3. 哎呀呀，消失模铸造废气可真让人头疼呀！但我们有办法呀，冷凝回收法了解一下呗！这就好像夏天里的冷饮，把热气都给冷凝下来了。

比如说在某个车间，废气通过冷凝装置，有害物质就被收起来了，干净的气体就出来啦，多棒呀！4. 嘿哟，消失模铸造废气不能放任自流呀！生物过滤法能帮大忙呢！这不就像一个巨大的生态系统，让微生物来把废气给消化掉。

比如在那个工厂，废气进入生物滤池，微生物们欢快地工作着，废气就被处理得妥妥当当啦！5. 哟呵，消失模铸造废气还挺顽固呢，不过咱不怕！光催化氧化法闪亮登场！这就如同给废气来一场神奇的魔法，让它乖乖变干净。

就像在一个神奇的实验室里，废气遇到光催化，一下子就被转化啦，神奇吧！6. 哈哈，消失模铸造废气想捣乱？没门儿！等离子体法来啦！它就像超级英雄一样，把废气打得落花流水。

比如在工厂中，启动等离子体装置，废气瞬间就被搞定了，厉害吧！7. 哇哦，消失模铸造废气可别嚣张呀！吸收法来治你！这就好像给废气洗个舒服的澡。

好比在一家工厂里，用合适的溶液把废气一吸，干净的气体就出来啦，轻松解决问题呀！我的观点结论：处理消失模铸造废气有多种有效的方法，我们应该根据实际情况选择合适的方案，让环境不再受到废气的污染，让我们的生活和工作环境更加健康美好呀！。

压铸脱模剂废气处理方式

压铸脱模剂废气处理方式压铸是一种常见的金属加工工艺，用于制造各种形状复杂的零部件。

在压铸过程中，为了保证铸件顺利脱模，通常需要使用压铸脱模剂。

然而，压铸脱模剂的使用会产生废气，对环境造成污染。

因此，如何处理压铸脱模剂废气成为了一个重要的问题。

对于压铸脱模剂废气处理，目前常见的方式主要有以下几种：1. 热氧化处理：热氧化是一种常用的废气处理技术，通过将废气加热到高温并与氧气接触，使有机物氧化分解为二氧化碳和水。

这种方法可以有效地将有机物降解，减少对环境的污染。

但是，热氧化处理需要高温，能耗较高，而且处理过程中产生的二氧化碳会增加温室气体排放。

2. 吸附剂吸附处理：吸附剂吸附处理是一种常见的废气净化技术，通过选择合适的吸附剂，将废气中的有机物吸附到吸附剂表面，从而达到净化的目的。

这种方法具有操作简单、成本较低的优点，可以有效地去除废气中的有机物。

但是，吸附剂需要定期更换和再生，增加了运营成本。

3. 活性炭吸附处理：活性炭是一种常用的吸附剂，具有较大的比表面积和良好的吸附性能。

将废气通过活性炭床层，有机物会被吸附在活性炭表面，从而达到净化的效果。

活性炭吸附处理技术具有处理效率高、操作简单的优点，适用于处理压铸脱模剂废气中的有机物。

4. 催化氧化处理：催化氧化是一种高效的废气处理技术，通过引入催化剂，将废气中的有机物转化为较为稳定的无机物。

催化氧化处理技术具有处理效率高、能耗低的优点，可以有效地去除废气中的有机物。

但是，催化剂的选择和使用需要考虑到废气成分的特点和催化剂的稳定性。

5. 生物滤池处理：生物滤池是一种利用微生物降解有机物的废气处理技术。

将废气通过装有生物滤料的滤池，微生物在滤料表面附着并降解废气中的有机物。

生物滤池处理技术具有处理效率高、成本低的优点，适用于处理压铸脱模剂废气中的有机物。

针对压铸脱模剂废气的处理，可以选择热氧化、吸附剂吸附、活性炭吸附、催化氧化和生物滤池等不同的处理方式。

具体选择哪种方式，需要考虑废气成分、处理效率、成本和环境影响等因素，并结合实际情况进行综合考虑。

消失模铸造的原理及工艺流程

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铸造废气方案

铸造废气方案随着现代工业的快速发展，尤其是金属铸造行业的发展，废气污染问题逐渐浮出水面。

铸造废气的排放不仅对环境造成了巨大的负担，还会对人们的健康产生不可忽视的影响。

因此，制定合理的铸造废气处理方案成为了迫切需要解决的问题。

废气主要来自铸造过程中金属液体熔炼、铸件冷却、模具制作等环节，其中包含大量的有害物质，如二氧化硫、一氧化碳、重金属等。

这些废气在排放过程中直接释放到大气中，对周围环境和人体健康造成潜在威胁。

为应对铸造废气排放问题，一个有效的废气处理方案是必不可少的。

首先，铸造企业应当优化生产工艺，在源头上减少废气的产生。

通过优化金属液体的熔炼温度和燃烧条件，减少有害物质的生成和排放量。

同时，在模具制作过程中使用环保材料，减少有害物质的释放。

其次，引入先进的废气处理设备也是解决铸造废气问题的有效途径之一。

如利用高效的废气处理系统进行废气的收集、净化和排放监测。

这一系统可以通过各种技术手段，如传统的物理吸附、催化氧化、活性炭吸附等，对废气中的有害物质进行去除和转化，以达到排放标准。

除了引入废气处理设备，铸造企业还可以通过节能减排的方式来降低废气排放量。

例如，采用先进的燃烧技术和高效的能量回收系统，减少能源的消耗和废气的产生。

此外，合理规划和布局车间，采用高效的通风系统，能够有效减少废气的扩散和排放。

在铸造废气治理方案的实施过程中，政府的引导和监管也是至关重要的。

政府可以制定相应的法律法规，规范铸造企业的废气排放行为。

同时，还可以提供相应的技术支持和经济激励措施，鼓励企业采用先进的废气处理设备和节能减排措施。

另外，加强铸造废气治理技术研发也是解决问题的关键。

通过推动科技创新，开展废气治理技术的研究和开发，不断提高废气处理的效率和效果。

同时，还可以探索新的处理方法和技术，如生物治理、膜分离等，以适应不同类型的废气和污染物。

综上所述，铸造废气治理是一个重要的环保课题。

通过优化生产工艺、引入废气处理设备、节能减排和加强技术研发等多种手段，可以有效降低铸造废气污染对环境和人体健康的影响。

消失模铸造排气管工艺

消失模铸造排气管工艺随着消失模铸造技术的日趋成熟，这几年消失模铸造在我国迅速推广。

目前许多消失模铸造厂家已能用这种工艺成功铸造箱体、壳体等比较复杂的灰铸铁件并稳定生产。

重庆南川天宝特种铸造有限公司和山西华恩集团公司等也相继成功开发出四缸汽油机缸体的消失模铸造工艺，并批量生产。

可以这么说，消失模铸造灰铁件技术在我国已比较成熟，无太大的技术难关。

因此许多消失模铸造工作者开始把技术开发的重点转向球铁和铸钢。

我公司现用消失模铸造工艺生产QT400－15牌号的排气管铸件，取得成功。

现将工艺方案和大家探讨，以共同提高。

排气管铸件采用消失模铸造有以下几个难点：1、铸件壁薄（主要壁厚4～5mm ）；2、有比较深的内腔，要求涂料有好的剥离性和抗粘砂性；3、更容易出现的夹渣、皱皮等缺陷。

针对上述铸造难点，在制定铸造工艺时各工序采取了如下措施：一、预发泡采用国产间隙式蒸汽预发机，珠粒牌号为龙王牌4S 料。

考虑到壁薄的因素，为了珠粒充型饱满，预发密度控制在24～25g/l 。

珠粒熟化完成后用2mm 和0.5mm 的筛网过筛，保证无特大珠粒和特小的死珠粒。

这一步很关键，因为特大珠粒影响珠粒在加料时的充填效果，特小珠粒由于不能预发泡，它的密度会很大，在后续工序中会产生反喷和夹碳等缺陷。

有些公司对特大珠粒作了分筛处理而忽视了特小死珠粒的危害，这也是在规模生产中造成铸件质量不稳定的因素之一。

二、成型白模由A 、B 两面组成，一模两组。

模具由洛阳刘氏模具有限公司提供。

模具结构比较紧凑，无活块。

该工序的唯一难点就是加料问题。

因为壁厚较薄，在进行模具设计时就考虑到需要使用预抬模加料，因此在模具制造时就提前做好预抬模台阶。

以避免在预抬模时出现飞边、尺寸变大等缺陷。

加料时预抬模距离不要过大，最好不要超过1mm 。

防止预抬模过高变相的增加了珠粒的密度。

每次出模后为了防止白模变形，可将A 、B 两面合上固定进入烘房。

（见图1） A 面 B 面图1三、组合排气管白模由A 、B 两面组合而成，由于粘接面较长，我们采用冷胶粘接。

消失模设备的尾气净化处理综述

消失模设备的尾气净化处理综述随着人们对环境问题的越来越重视，而机械铸造设备的尾气排放也是环境的污染中十分重要的污染源之一，那么消失模设备如何处理尾气呢？消失模设备尾气是聚苯乙烯（EPS）泡沫模型，气化后产生大量的苯、甲苯、苯乙烯等有害气体，排放浓度严重超标。

苯类气体对人的毒害主要表现在中枢神经系统和骨髓造血系统的损害。

重者可导致再生障碍性贫血和白血病。

苯中毒是国家重点防治的职业病之一。

传统的消失模设备（包括从国外进口的设备）都没有尾气处理设备，直接排放，不了了之。

消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，与传统的铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势。

在吸收国外先进工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出投资少、见效快、用工少、性能稳定、生产灵活、应用范围广等特点。

非常适合新建中小厂或老铸造厂的改造。

国家技术部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术，被国外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”，这也间接地促进了消失模的发展。

用朔料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。

释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

技术特点：消失模铸造工艺集实芯铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。

使用干砂固型，原型原；铸件精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气孔等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。

综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势。

一种消失模铸造尾气处理装置[实用新型专利]

专利名称：一种消失模铸造尾气处理装置专利类型：实用新型专利
发明人：黄展
申请号：CN202021504890.7
申请日：20200727
公开号：CN212881683U
公开日：
20210406
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种消失模铸造尾气处理装置，包括机体、喷淋组件和循环水泵，所述机体的底部边缘处贯穿安装有进气管，且机体底部的内壁上开设有活动槽，所述活动槽内放置有齿板，所述机体的外侧嵌入式安装有电机，所述机体的外侧螺栓固定有水箱，且水箱的一侧连接有喷淋组件，所述机体的底部边缘处远离进气管的一侧螺栓固定有循环水泵，所述机体的中部外侧开设有收放槽，所述机体的顶部的内壁上固定有加热元件和蓄热板，所述机体的上端贯穿安装有出气管，且出气管上固定有电磁阀。

该消失模铸造尾气处理装置，对尾气进行均匀分散导流，提高其喷淋、过滤以及加热催化效率，同时方便滤板的拆卸清洗和重复使用。

申请人：江西亿丰精密铸造有限公司
地址：336000 江西省宜春市袁州区经济技术开发区
国籍：CN
代理机构：南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：张海波
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铸造废气处理方案

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载铸造废气处理方案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容有限公司铸造车间废气处理工程技术方案河南蓝源环保科技有限公司2019年 7月目录TOC \o "1-2" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc470290537" 第一章项目概况 1HYPERLINK \l "_Toc470290538" 第二章工程设计内容 1HYPERLINK \l "_Toc470290539" 2.1工程范围1HYPERLINK \l "_Toc470290540" 2.2 技术规范 1HYPERLINK \l "_Toc470290541" 2.3 设计依据 1HYPERLINK \l "_Toc470290542" 2.4 设计原则 1HYPERLINK \l "_Toc470290543" 2.5设计内容1HYPERLINK \l "_Toc470290544" 第三章设计参数 3HYPERLINK \l "_Toc470290545" 3.1 污染源分析 3HYPERLINK \l "_Toc470290546" 3.2 设计处理能力 3HYPERLINK \l "_Toc470290547" 3.3 设计处理后废气浓度和排放标准3HYPERLINK \l "_Toc470290548" 第四章废气处理工艺分析及场地确定 3HYPERLINK \l "_Toc470290549" 第五章技术方案 4第六章光氧催化技术说明 HYPERLINK \l "_Toc470290546" 5第七章 HYPERLINK \l "_Toc470290545" 活性碳吸附技术说明8 HYPERLINK \l "_Toc470290550" 第八章投资估算9HYPERLINK \l "_Toc470290551" 第九章效益评估 1 0第一章项目概况**有限公司是一家专业从事行车车轮制造的民营企业。