上光剂上光油的生产配方流程等专利技术
上光油配方设计和优化
上光油（OPV）又称OPV（over print varnish），上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性及耐化学品性等的一种液体。
上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种。
现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。
今天我们主要讨论水性上光油，水性上光油是指以水为载体的，水性乳液或水性树脂为连接料。
分类：按涂布印刷方式可分为：胶印联线上光，凹印联线上光，脱机上光。
按性能要求可分为：高光耐磨，耐水，耐热，耐油脂。
按光泽可分为：高光光油，哑光光油。
材料的选择和优化：1. 在配方中水性树脂的搭配需要具有非常好的成膜性，因为只有成膜良好才能提供好的附着力，优异的耐磨性等其他性能，当然在配方中可以添加少量的成膜助剂，如PM，DPM帮助成膜和提高流平性，但成膜助剂不能多添加，否则会影响抗粘连性。
2. 水溶性丙烯酸树脂液在配方中可以帮助流平，提高光泽和复溶性，但需注意水溶性丙烯酸树脂液添加过多，会造成附着力下降，影响干燥速度以及耐水性。
所以不能为了提高光泽而无限制的添加水性溶性树脂液。
3. 蜡乳液品种非常多，在上光油中常用的有聚乙烯蜡，聚丙烯蜡，石蜡等产品。
国内产品已经非常成熟。
聚乙烯蜡乳液由于高的软化点，耐磨性能优异。
如果上光油要求高光泽高透明性可以选择Carymul 7605，高耐磨性可以选择麦可门的ME 91240，Keim MD2000,D-816,4. 润湿剂的选择非常关键，特别是针对冬天气温低，墨层厚的印刷品上光时，如果润湿剂添加不当，会出现水波纹，麻点，流平不佳等表面缺陷，这时可以选择Greesol A04PA，F04多功能润湿剂，可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。
5. 爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。
Greesol LE6、L94具有非常好的耐磨性和爽滑手感，但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响，如烫印不良。
高光水性上光油的研制及检测
试剂 ： 氨水 、 过硫酸铵、 乙二醇甲醚、 二 蜡乳液。
１３ 实验原 理 ．
油配方 ， 设计并合成合成核壳组分树脂 ， 再调配光 油并检测其亮度及耐磨性。
采用半连续乳液聚合工艺进行树脂合成 。 半连 续乳液聚合是这样一种聚合过程 ： 将部分单体和引 发剂 、 乳化剂、 分散介质等添加剂投入反应器中 ， 聚
基 已酯（ Ａ 四种单体通过设计树脂配方 ， Ｏ ） 采用 自由基乳液聚合方式合成 ， 再经过合理的调配 比例和加助剂来 配制出
高光水性上光油 。当软树脂 、 硬树脂 、 碱溶树脂三种树脂的配 比为１ １ １ ： ：的时候 ， 涂膜的光泽度 比较好 ； 蜡乳液用量 的 增加 ， 上光油的耐磨性 明显提高 。本次实验产 品达到了市场 同类产品的性能指标 （ 亮度７ 以上 ， ０ 耐磨 至少５ ０ 次 ） ００ 。 关键词 ：水性 上光油 ； 丙烯 酸树脂 ； 乳液聚合 ； 耐磨性 ； 光泽度 ； 明度 透
中图分类号 ： ６ ２ １ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ９ ８４ （０ １０ — ０ ４ ０ ０ ３． ５ Ｂ １０ — １３ ２ １ ）４ ０４ — ４
Ｓｕ ｙｏ ｙ ｔｅｉ ａ ｄＡｎ ｌｓ ｆＨｉｈＧｌｓｙＡ ｕ ｏ ｓＣ ａｉｇ ｔｄ ｎＳ ｎｈ ｓ ｎ ａｙｉ ｏ ｇ ｏｓ ｑ ｅｕ ｏｔ ｓ ｓ ｎ
⑥滴加剩余 （ 组分 ２ ， １ ｈ ）约 ． 滴完 ； ５
⑦滴加浓度为 １ ％的过硫酸铵引发剂（ 组分 ４ ， ）
约 ２５ ｉ 滴完 。再保温 ３ ； － ｍｎ ｈ
⑧加 人称好 的固体碱熔树脂 （ 组分 ５ ）搅 拌 ２ ｎ ｍｉ。再 一次 性 加入 氨水 （ 组分 ６ ， 温 ２ｍｉ； ）保 ０ ｎ
②用烧杯准确称取水 和乳化剂 （ 组分 １ ， ）用玻
上光油配方设计和优化
上光油（OPV）又称OPV（over print varnish），上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性及耐化学品性等的一种液体。
上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种。
现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。
今天我们主要讨论水性上光油，水性上光油是指以水为载体的，水性乳液或水性树脂为连接料。
分类：按涂布印刷方式可分为：胶印联线上光，凹印联线上光，脱机上光。
按性能要求可分为：高光耐磨，耐水，耐热，耐油脂。
按光泽可分为：高光光油，哑光光油。
材料的选择和优化：1. 在配方中水性树脂的搭配需要具有非常好的成膜性，因为只有成膜良好才能提供好的附着力，优异的耐磨性等其他性能，当然在配方中可以添加少量的成膜助剂，如PM，DPM帮助成膜和提高流平性，但成膜助剂不能多添加，否则会影响抗粘连性。
2. 水溶性丙烯酸树脂液在配方中可以帮助流平，提高光泽和复溶性，但需注意水溶性丙烯酸树脂液添加过多，会造成附着力下降，影响干燥速度以及耐水性。
所以不能为了提高光泽而无限制的添加水性溶性树脂液。
3. 蜡乳液品种非常多，在上光油中常用的有聚乙烯蜡，聚丙烯蜡，石蜡等产品。
国内产品已经非常成熟。
聚乙烯蜡乳液由于高的软化点，耐磨性能优异。
如果上光油要求高光泽高透明性可以选择Carymul 7605，高耐磨性可以选择麦可门的ME 91240，Keim MD2000,D-816,4. 润湿剂的选择非常关键，特别是针对冬天气温低，墨层厚的印刷品上光时，如果润湿剂添加不当，会出现水波纹，麻点，流平不佳等表面缺陷，这时可以选择Greesol A04PA，F04多功能润湿剂，可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。
5. 爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。
Greesol LE6、L94具有非常好的耐磨性和爽滑手感，但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响，如烫印不良。
光油的制作工艺
光油的制作工艺
光油是一种常用于印刷和涂装领域的涂料，可以为印刷品或涂装物体赋予光泽和保护。
以下是光油的制作工艺：
1. 原材料准备：光油的主要成分包括树脂、稀释剂、溶剂、助剂等。
根据具体需求，选择合适的材料。
2. 树脂配制：树脂是光油的核心成分，决定了光油的性能。
按照一定比例将树脂和溶剂混合，通过搅拌或加热等方式使其充分溶解。
3. 添加助剂：树脂溶液中可以添加一些助剂，如流平剂、防粘剂、颜料等，以提高光油的流平性、抗粘性和色彩效果。
4. 调整粘度：根据需要，可以通过添加稀释剂或溶剂来调整光油的粘度，以适应不同的印刷或涂装设备。
5. 过滤和杀菌：通过过滤去除光油中的杂质和颗粒，然后进行杀菌处理，确保光油的质量和卫生。
6. 包装和储存：将制作好的光油进行包装和标签，然后存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。
7. 使用前注意事项：在使用光油之前，需要对其进行充分搅拌均匀，并按照说明书或专业要求进行配比和使用。
需要注意的是，光油的制作工艺因厂家、产品和具体要求不同
而有所差异，以上只是一般的制作流程。
对于专业生产光油的企业来说，还需要进行更加精确和复杂的生产工艺控制和质量检测。
水性上光油上光剂
水性上光油上光剂
一、水性上光油上光剂技术参数：
1、外观：淡黄色均质液体；
2、固含量：40%；
3、PH值：7-8；
4、粒径：约0.05微米；
5、熔点：约110℃；
6、离子型：水性非离子型。
二、水性上光油上光剂性能特点：
水性上光油上光剂为水溶性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、水性上光油上光剂适用范围：
本品应用于水性光油体系中，可增强光油表面涂膜的光亮度及提高涂膜爽滑的手感和丰满度。
四、水性上光油上光剂使用方法：
建议本品以3%-5%的添加量加入水性光油体系中，具体情况可根据贵司产品体系酌情调兑。
五、水性上光油上光剂储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、水性上光油上光剂包装规格：50KG/桶。
光油的制作工艺
光油的制作工艺
光油的制作工艺主要包括以下几个步骤：原料准备、调配、混合、过滤、包装等。
首先是原料准备。
光油的主要原料包括树脂、稀释剂、填料等。
树脂是光油的主要成分，决定了光油的性能和效果。
稀释剂用于稀释树脂，使其具有适合的粘度。
填料则用于增加光油的厚度和附着力。
接下来是调配。
根据产品的要求和使用环境的不同，需要对原料进行合理的调配。
调配时需要考虑到树脂的种类、比例和稀释剂的添加量等因素。
调配完成后，可以进行下一步的混合。
混合是将原料进行充分的搅拌和混合。
搅拌的目的是使树脂和稀释剂充分混合，达到均匀的状态。
搅拌时需要注意速度和时间的控制，以确保混合均匀。
混合完成后，需要对混合液进行过滤。
过滤的目的是去除混合液中的杂质和颗粒，保证光油的质量。
过滤可以通过滤网、滤纸等方式进行。
最后是包装。
在包装前，需要对光油进行检测，确保质量符合标准。
包装时需要选择适当的容器和包装材料，避免光油的挥发和泄漏。
除了以上的基本制作工艺，光油的制作过程中还需要考虑其他因素，
如温度、湿度等。
这些因素会对光油的质量和性能产生影响，需要进行合理的控制和调整。
总结起来，光油的制作工艺包括原料准备、调配、混合、过滤和包装等步骤。
在制作过程中需要注意原料的选择和比例，以及混合和过滤的控制。
通过科学的制作工艺，可以生产出质量稳定、性能优良的光油产品。
水性上光油的调配及使用
水性上光油的调配及使用水性光油一般有80%～90%水性树脂及10%～20%的其他添加剂组成。
经涂布上光后，在承印物表面留下一层由聚合物组成的薄层，由于配方组合不同而赋予涂层不同的特性。
如高光、哑光、耐磨擦等。
水性树脂是水性光油中最主要的成份。
它决定和影响水性光油的特性，如光泽、附着力、耐磨性、干燥性等，所以适当地选用水性树脂是水性光油调配成功的关键。
树脂的品种很多，有水性松香改性马来酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性氨基树脂等。
对于水性光油而言，所选用的树脂应该具备易成溶盐、水释放性好、成膜后光泽性好、耐热性、耐化学性佳、干燥速度快等特点，而水性丙烯酸共聚树脂则能最大限度地满足印刷上光的要求，因此在调配水性光油时，水性丙烯酸体系的共聚树脂成为我们的最佳选择。
水性丙烯酸共聚树脂可以分为水性丙烯酸树脂溶液，水性丙烯酸分散体，丙烯酸乳液。
而丙烯酸乳液可分为成膜丙烯酸乳液和非成膜丙烯酸乳液。
水性丙烯酸共聚树脂的性能受单体组成。
性能及合成工艺的影响而有所差异。
某些单体可以提高光泽和硬度，另外的单体则可提供耐化学性、附着力。
经大量的实验证明，选择水性丙烯酸溶液和丙烯酸乳液，通过科学复配而成的水性光油各项性能都较理想。
其他的添加剂对于水性光油性能的改善和提高也起了很重要的作用。
如流平剂、润湿剂、消泡剂、耐磨剂等。
流平剂是改善流动性，延长流平时间，帮助涂层在干燥后形成平整的涂膜，避免出现水纹和条纹现象。
润湿剂主要降低水性光油体系的表面张力，提高涂层对承印物表面的润湿能力。
消泡剂刚可以抑制和消除水性光油在循环系统中的泡沫产生，避免过多的泡沫影响操作。
抗磨剂则可以提高水性光油的抗磨擦力，抗刮力及爽滑性。
另外在配方中适当添加少量的辅助溶剂，可以使水性光油的各组成份更好地相互混溶，降低体系的内聚力，提高上光适应性。
水性光油适用于专门的连线上光单元，离线辊涂上光机，柔性版上光，凹版上光等，而且前应用较多的主要有连线上光(如高宝KBA104、KBA105)，离线辊涂上光。
环保型铝箔上光油的研制与应用
环保型铝箔上光油的研制与应用包装印刷用铝箔（常分0.2mm～0.25mm的硬铝箔和0.07mm～0.09mm的软铝箔）上光油，又称罩光油和OP保护剂。
本文着重阐述和介绍完全采用国产原材料，研制出的属于环保型上光油的常温固化、耐高温固化及光固化三大类型的五个品种的材料组成、配方设计和应用结果。
铝箔上光油的主要任务铝箔上光油的主要任务是，将已经完成所有单一印刷或多色套印的精包装印刷的半成品，再涂布一层保护层。
其目的是进一步促进包装印刷制品表面光泽、美观、耐酸、碱等，同时又要保护已印刷的图文墨膜。
不仅增加了印刷制品的表面硬度，还具有一定的柔韧性，也能提高包装印刷正品率，提升商品包装的高附加价值。
从铝箔上光油的用途上，我们已经知道了它的主要任务。
但人们在其应用范围上，只是将常温固化类光油用于食品包装上居多，特别是近三年来，时兴的在啤酒封口（顶）包装标识上更是色彩斑斓。
一般耐高温121～160℃的上光油用于蒸煮的饮料罐厅、烟包和药品包装上。
随着国家药品包装容器（材料）标准到目前（2004年6月1日）实施，传统的检测依据GB12255-90仅有规格、挥发物、黏合剂涂布量差异、热封强度、保护层的耐热性等五项，开始被YBB00132002（药品包装用复合膜、袋通则）所取代。
这不仅标志着我国包装制品，特别是药品包装制品同国际标准的接轨，同时也标志着传统的上光油产品的终结。
环保型铝箔上光油的问世，更标志着新的上光油产品的开始。
其产品的开发依据：一是：（1）鉴别红外光谱；（2）外观；（3）阻隔性能（水蒸气和氧气）；（4）机械性能；（5）复合袋的热合强度（双层和多层）；（6）溶剂残留量；（7）袋的耐压性能（三边封袋和其他袋）；（8）袋的跌落性能（袋与内装物总质量和跌落高度）；（9）溶出物试验：①重金属；②易氧化物；③不挥发物；（10）微生物限度（一般复合膜、袋；外用药复合膜、袋等）（11）异常毒性。
二是：YBB00132002规定了（1）复合膜系指各种塑料与纸、金属或其他塑料通过黏合剂组合而形成的膜，其厚度一般不大于0.25mm；（2）复合袋系将复合膜通过热合的方法而制成的袋，按制袋形式可分为三边封袋、中封袋、风琴袋、自立袋、拉链袋等。
丙烯酸酯系水性上光油的研制
研 究开 发
丙 烯 酸化 工 与 应 用
ＡＣＲ － １ Ｓ ＹＬ Ｃ
第１卷 第】 ５ 期 ２０ 年 ３ 月 ０２
丙 烯 酸 酯 系水 性 上光 油 的研 制
陈元 武 陈智君
（ 福建 纺 织化 纤集 团有 限公 司精 细化工 公 司研 究 所） 摘 要
介 绍 了一种 丙烯酸 酯共 聚乳 液 的研 制过 程 ， 用 于纸 张 的印刷 上光 Ｉ 艺， 应 具有
光泽度 佳 ， 耐磨 、 耐水、 黄 变， 耐 与油墨 亲和性 好 等特点 。 关键 词 丙烯酸 酯 共聚 乳液 上光 油 品） 丙烯 酸酯 系共 聚乳 液 上 光油 。本 文 将 和 介 绍 一 种 丙 烯 酸 酯 共 聚乳 液 上 光 油 的合 成 随着 印刷 业技 术 的飞 速发 展 ， 种形式 各 的 印 刷 品 给相 关 的行 业 提 出 了越 来越 多 的 难 题 ， 别 是 粘合 剂行 业 ， 包 装 用 纸 材 的 特 以 变 革 为 例 ： 最 早 单 一 的 瓦 楞 纸 箱 到 复 膜 从 纸、 涂布 纸 到上 光 纸到 多层 “ 乐 复合 饮 料 利 工 艺 及 特 性 ， 厂 家 使 用 证 明： 上 光油 具 经 该 有光 泽度好 、 耐磨 、 水、 黄变等 特 点 耐 耐 上 光 油 粘台 剂要 求具 有 较 高 的玻 璃 化 温度 （ ｌ在 ３ ℃左右 ） １ 留 Ｏ 同时 具有 较 好的成 膜 性 ， 温 不 发脆 龟 裂 ， 低 高温 不 发粘 ， 以在 单 所 体 选择 上有 一 定 的要求 ： 以性 能较 理 想 的 甲 基丙 烯 酸 甲酯 和丙 烯 酸 甲酯 为主 单 体， 以 辅 少量功 能单 体如 甲基 丙 烯酸 、 热交联 单体 一 Ｎ 羟 甲基 丙烯 酰 胺 等经 乳液 共 聚反 应 而成 ， 最 后 加＾ 少 量 的 溶剂 成 为成 膜 助 剂 即成 水 性
UV皮革上光油配方设计
UV皮革上光油配方设计皮革上光油是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的UV涂料，它是由成膜树脂、着色剂、助剂和溶剂配制而成，其中成膜物质是皮革光油的主体。
皮革上光油在皮革制造业中有着非常重要的作用，可以增加皮革的美观、延长皮革的使用时间，显著提高皮革质量和档次，增加商业价值。
早在1933年德国首先将丙烯酸树脂乳液用于皮革涂饰，它与皮胶原结合力强，成膜强度高，富有弹性，耐候性和耐老化性能优良，成本又低廉，但是唯一的不利就是它是热塑性树脂，其制造的皮革上光油表面热黏、冷脆，并且不耐溶剂，所以限制了这种成膜物质在皮革上光油中的使用。
到了20世纪60年代，聚氨酯开始用于皮革涂饰，其成膜性能好、粘接牢固，涂层光泽度很高、有很高的耐磨性、弹性也不错，而且耐寒、耐化、耐热，产品手感丰满度好，舒适，大大提高了成品皮革的档次。
伴随着水性革命，70年代就有了水性聚氨酯皮革上光涂料，使得皮革上光涂料的品种大幅度增加，性能也不断得到提升。
进入新世纪，随着环保革命和人们对皮革要求的增加，UV皮革涂料开始出现和大量发展起来，而且上光的概念也颠覆传统，因为有的是做哑光。
UV皮革类涂料，国内大致叫皮革上光油或者皮革涂饰装饰涂料，可以用于真皮也可以用于人造革，涂装效果多种多样，比如高光的、磨砂的、稠面的等等，使得皮革真正进入多样多品种时代。
制作UV皮革上光油，首先要从材料着手，如果是真皮，因为真皮是极性材料，表面毛孔很多，所以理论上附着力比较好做，但是由于真皮上有鞣革成分，所以附着力也是要求非常注意。
所以选用UV树脂附着力一定要好，而且保证能够和鞣革剂相容性好。
其次，由于皮革上光油喷涂为一般性工艺，所以固化时间要快，防止涂料对真皮毛孔的渗透，人造革类的这方面可以降低要求。
另外，由于固化快，为了保证效果，流平时间就很短，所以整个涂料的自流平性能就很高。
由于整个涂层是和皮革想联系，无论真皮还是人造革，对涂料成膜的柔韧性都非常高，所以选用柔韧性好的树脂或者单体是非常重要的，其次是耐磨，这是皮革耐用的基本要求，所以这两者有点冲突在选择配方上，所以树脂要求可以用柔韧性好的聚氨酯搭配耐磨性好的环氧树脂，或者成本控制好的话，可以用聚氨酯加多能度单体开稀。
VCD光盘手工复新技术
四、注意事项：
1.光盘划伤过于严重，且有透光现象的光盘，不能修复；
2.修复光盘前应仔细检查光盘伤痕的确切位置，修复时有重点的对待；
3.光盘修复后，必须刷上光油，保护光盘。
光盘复新剂配方
一、复新剂配方：(一)
牙膏(不能使用药物牙膏)100克
肥皂25克
清水500克混合25克肥皂，溶化均匀后，添加100克牙膏混溶即可使用。
பைடு நூலகம்
配方(二)
轻质碳酸钙50G
定子油(乳化油)5G
水75G
盐-适量
工艺：加料按1-3-4-2顺序添加，混合均匀。
VCD光盘手工复新技术
VCD碟片为塑料片基，比较容易划伤，划伤后信号失落，就会引起如多杂声、“马赛克”图像、停机等妨碍观看的现象。有些碟片有保存价值，一旦划伤，会造成损失令人痛心，以下介绍两种VCD光盘修复技术：
一、物理故障。这类故障通常市由污染、表面划伤等引起的。只要光盘没有断裂或变形，通常是可以修复的。具体办法是：先将光盘放在冷水中，浸泡几分钟，然后用湿棉球沾着香皂液或洗洁精轻轻擦拭，用清水洗净，用干绒布擦干水迹，用泡无水酒精的医用棉球沾少量地板蜡擦。要注意的是：1.整个过程如果过慢，地板蜡会在你擦去前就凝固了，如果真这样，须用皂液洗净重做。2.要避免沿圆周方向作弧线擦拭，应径向涂擦，即从里向外直线擦拭，以免留下花痕。一般情况下，这种办法可完全修复污染划伤的VCD光盘。如严重划伤(这种情况很少见)，是有明显深凹划痕的那一种，中心和外沿光亮面无信号，不要搞错，可采用另一种办法处理。
二、研磨法：VCD碟片发生读片障碍，首先要找到伤痕。VCD的信号印在印字一面，播放时激光头是从里圈读向外圈的，估算一下读片障碍时间，相应地寻找伤痕，就能确定是否由于划伤引起问题。
uv光油生产工艺
uv光油生产工艺
UV光油是一种基于紫外线固化技术生产的环保型涂料，具有
无溶剂、无VOC、无毒害、无气味等优点，在家具、木制品、塑料制品等行业被广泛应用。
下面将介绍UV光油的生产工艺。
首先，UV光油的生产工艺包括原材料的配制、搅拌、过滤、
光固化等几个步骤。
原材料主要包括固化剂、光引发剂、稀释剂等。
在原材料的配制过程中，需要根据产品要求将各种原料按照一定的比例加入到容器中。
其次，搅拌是保证原材料充分混合均匀的关键步骤。
搅拌时可以使用搅拌机或搅拌棒等设备，将容器中的原材料进行搅拌，确保各种原料能够充分混合。
搅拌的时间一般为5-10分钟。
然后，过滤是为了去除原材料中的杂质，保证生产过程的纯净度。
在过滤过程中，可以使用过滤网或滤纸等设备，将原材料过滤一次或多次，确保原材料中没有杂质。
过滤后的原材料可以进入下一步工艺。
最后，光固化是UV光油工艺的核心步骤。
在光固化过程中，首先将经过上述工艺处理后的原材料涂布在待处理的物体表面，然后通过紫外线灯照射，触发固化剂和光引发剂，使涂层在几秒钟内固化。
在紫外线灯的照射下，光引发剂会产生自由基，引发固化剂和涂料之间的交联反应，形成坚硬、耐磨的光固化涂层。
光固化后的涂层具有优良的物理性能和外观效果。
总结起来，UV光油的生产工艺主要包括原材料的配制、搅拌、
过滤和光固化几个步骤。
这一工艺能够快速生产出环保、耐磨的涂层，广泛应用于家具、木制品、塑料制品等行业。
同时，由于UV光油无溶剂、无VOC等优点，也符合现代环保意识的要求。
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Si02上光催化甲烷和水的反应性能132.铝基上光亮化学镀镍工艺研究133.局部UV 上光常见质量问题探究134.皮革上光乳化蜡的研制135.烟包印刷中上光版制作工艺的改进136.环保型铝箔上光油的研制、应用与展望137.印品表面上光后雾状的成因与处理方法138.纸张水性上光油的制备方法139.环保型水性上光油的研制及研究进展140.四种配方的水性上光油性能对比141.水性上光油在应用中要注意的问题142.水溶性UV 上光油143.采用三辊上光辊机组Calandrette 生产PVC 薄膜144.书刊表面装饰加工的UV 上光工艺145.耐高温药用铝箔凹印上光油的开发应用146.大米精磨上光（上）147.图案上光版的制作工艺148.印刷纸张用苯丙水性上光油的研制149.纸印刷品的上光加工及常见故障排除办法150.大米精磨上光（下）151.探讨：UV 油墨、UV 上光油的附着强度152.掺Cu对MoO3-TiO2 /SiO2上光促甲烷和水表面反应的影响1 53 .铝箔上光油的分类与故障排除方法154.紫外线固化纸张上光漆研究155.有蛇皮状触摸感的上光漆156.高斯光束经波长级圆孔衍射的轴上光强特性/ SiO2上光促表面催化甲烷和水合成甲醇和氢气158.浅析上光油的印刷质量控制159.水性上光油疑难问题分析160.最新上光班干燥技术上光油的特点及其应用162.环保型水性上光油在包装中的应用163.纸质印刷品表面湿法转移上光机164.铝箔上光油的性能分类与故障排除方法165.新型纸箱防潮上光油在武汉已投入工业化生产166.上光的常见故障及解决措施167.揭示印刷上光的最新干燥技术及处理方法168.印后原理工艺加工站：上光工艺全接触n上光子探测效率的研究170.解决柔印UV 上光九大问题171.夫琅和费衍射屏上光强分布研究172.无上光荣的使命173.新型纸箱防潮上光油的研制与应用上光中切实可行的做法175.彩印包装行业覆膜与上光装饰现状及发展趋势176.环保型铝箔上光油的研制与应用177.纸印刷品UV 上光油的应用及应注意的问题178.环保型水性上光油的应用及应注意的几个问题179.上光的最新干燥技术180.柔性版UV 上光常见故障浅析181.如何选择上光设备182.凹印水性上光油在包装印刷中的应用183.影响产品上光亮度的若干因素184.新型纸箱防潮上光油的特点与研制185.胶印联线水性上光油186.新型纸箱防潮上光油的研制与应用187.水性指甲上光剂188.新型印刷上光油系列WO3-NiO 上光促表面催化二氧化碳与水合成甲醇反应的规律190.丙稀酸酯水性上光涂料的研制191.环保型水性上光油的研制与应用上光油的安全问题解答固化纸印品水性上光油的研制上光常见的一些故障及解决对策195.纸印刷品UV 上光油的应用及应注意的几个问题196.新一代上光过油两用机UV 上光机问世197.水性上光油技术及市场分析198.新型水性印刷上光油项目199.水性上光油的疑难问题200.纸品表面的上光技术201.新型纸箱防潮上光油202.纸印刷品UV 上光油的应用上光——材料及工艺指标油墨、UV 上光油的附着强度205.上光油的种类206.丙烯酸酯系水性上光油的研制上光应注意的一些问题208.我国汽车用清洗上光剂发展前景广阔209.汽车上光剂用氨基硅氧烷聚合物（德国）210.纸品上光油研究进展211.瓦楞纸箱防潮上光剂212.皮鞋上光剂原料及配方技术进展213.上光中的部分常见问题及解决方法印刷和UV 上光及其应注意的几个问题215.水性上光油的分类及比较216.新型水性上光油217.水墨与水性上光油在国内印刷业的应用与发展218.蜡基车辆上光剂的生产219.浮化蜡型家具地板去污上光剂的设计与优化220.上光剂用蜡原料221.多色机的联机上光222.一种独特的印刷涂布材料上光亮油上光机的原理及应用224.上光剂--乳化蜡的研究和应用225.绿色材料--新型水性印刷上光油的制备与使用226.在胶印中使用上光油227.绿色材料-新型水性印刷上光油228.水性上光油在烟包印刷中的应用229."绿色材料"-- 水性上光油的应用230.上光剂-乳化蜡的研究和应用231.3 -型耐皂性上光油的合成研究232.蜡助剂在纸品上光油中应用性能研究233.低毒印刷纸用上光油的研制234.喷雾型液体上光剂的研制235.乳液型上光剂的研制236.汽车清洗上光剂237.水溶性凹印纸品上光油的研制238.汽车用清洗上光剂的研制或EB在印刷及上光的应用240.高性能氯化物镀锌光亮剂的研制241.中国专利：用于无氰镀银的光亮剂及其制备方法242.环保型金属材料表面光亮剂243.在线原位观察电镀镍磷合金镀液光亮剂的作用244.氯化钾镀锌光亮剂的制备245.光亮剂对三价铬电沉积行为的影响246.光亮剂在碱性镀锌液中的阴极行为247.不含铅、铬等有害元素的化学镀镍有机光亮剂248.水性硝化绵光亮剂通过院级验收249.环氧氯丙烷可制电镀光亮剂250.阴离子水性聚氨酯皮革光亮剂的研制251.喷雾光亮剂配方设计中的正交优化研究252.电镀镍添加剂的技术进步和新一代镀镍光亮剂253.电镀锡及锡合金光亮剂的制备方法／a 彩色地砖增强光亮剂255.高性能水性聚氨酯皮革光亮剂的研制256.有机硅改性常温交联水溶性聚氨酯防水光亮剂的应用及其原理257.单一型环保碱性无氨镀锌光亮剂258.硫酸盐镀锌光亮剂259.一种新的硫酸盐镀锌光亮剂的研制260.光亮剂对化学镀镍磷工艺及其镀层性能的影响261.新型电镀光亮剂吡啶丙烷磺酸内盐的合成262.内交联型水性聚氨酯皮革光亮剂的合成263.金属材料表面光亮剂264.浅谈酸性镀铜光亮剂265.山西推出新型金属材料表面光亮剂266.碱性无氰镀锌光亮剂的研制267.不同光亮剂的镀镍层特性268.醋酸盐电解液电沉积Zn：光亮剂的影响269.一种新型镀锌光亮剂的开发270.喷雾光亮剂的包装研究271.拜耳将推出环保型硝化纤维光亮剂272.氰化镀银光亮剂研究现状及发展273.光亮剂对银电沉积行为的影响274.铁丝连续镀锌光亮剂的新突破275.改性聚氨酯防水光亮剂的研制276.化学镀镍溶液光亮剂实验研究277.新型化学镀镍光亮剂的研究278.用中间体配制镀镍光亮剂初探279.镀镍光亮剂中PPS的鉴定与分析280.耐高温碱性锌酸盐镀锌光亮剂的应用281.酸性镀铜光亮剂的研究－303 耐高温碱性锌酸盐环保镀锌光亮剂的应用283.酸性镀铜光亮剂的发展284.复合树脂光亮剂的研制型宽温氯化钾镀锌光亮剂的研制氰化镀银光亮剂的使用287.硫酸盐镀锌光亮剂高温载体的合成及性能研究288.表面活性剂在皮革硝化析光亮剂中的应用289.新型镀锌光亮剂糠叉丙酮合成的研究290.关于镀镍光亮剂分子结构的探讨291.光亮剂B对化学镀Ni-P合金性能的影响292.氯化物镀锌光亮剂的使用293.镍铬电镀光亮剂的发展294.谈谈第四代镀镍光亮剂295.新型酸性镀锡光亮剂的表征及其性能296.氰化物溶液中新型镀银光亮剂的研究297.光亮剂EN- 96在化学镀溶液中行为的研究298.不同发展阶段的镍、铬电镀光亮剂的特性299.新型氯化钾镀锌光亮剂的研制300.新型光亮剂EN65D在化学镀Ni-P合金上的应用301.新型氯化物镀锌光亮剂的配制,C302双组份软性阳离子光亮剂的应用A#高效清洁光亮剂的试制304.含特种增塑剂的CN皮革光亮剂的研制305.氯化物镀锌光亮剂载体的合成306.醋酸丁酸纤维素皮革光亮剂的研制307.硝化棉皮革光亮剂生产技术308.浅谈电镀光亮剂的开发309.水性聚氨酯乳液皮革光亮剂的合成研究C302 双组份软性阳离子光亮剂的应用311.聚氨酯改性硝化棉光亮剂乳液的制备型硫酸盐镀铜光亮剂的研制313.一种新型低碳钢丝硫酸盐连续镀锌光亮剂314.镀银过程中光亮剂的电极行为315.水乳型皮革顶层光亮剂的研制316.镀镍光亮剂及其中间体317.皮革光亮剂生产技术318.更换镀银光亮剂所引起的故障及处理319.卤化物高速镀锡光亮剂ST-97的研究320.线材硫酸盐连续镀锌光亮剂的研究321.高效镀镍次级光亮剂HITD的电化学评估322.双柱分离测定酸性镀铜光亮剂中多种有机添加剂型不锈钢餐具表面光亮剂的研究324.粉末涂料用光亮剂的研制325.第四代镀镍光亮剂研制型镍铁电镀光亮剂的研制及性能测试327.国内外皮革光亮剂的发展及现状328.乳液型喷雾光亮剂的研制法同时测定酸性镀铜光亮剂中的多种有机添加剂330.镀镍光亮剂浅谈331.硫锌-30 光亮剂在钢丝镀锌工艺中的应用332.醋丁纤维素光亮剂的研制333.聚氨酯皮革光亮剂的合成与应用334.氰化镀硬银光亮剂335.浅谈镀镍光亮剂的发展336.新型氯化钠镀锌光亮剂的研究#滑爽光亮剂研制与应用338.高效氯化物镀锌光亮剂GZ36的测定#滑爽光亮剂研究与应用340.甲壳胺光亮剂在铵盐镀锌中应用341.钢铁型材硫酸盐连续镀锌光亮剂研制硅丙硝化棉光亮剂的研究343.碱性镀锌光亮剂DE制法344.我国硝化棉光亮剂的研究现状及展望345.氰化镀锌和无氰碱性锌酸盐镀锌通用光亮剂的研究346.高性能氯化钾镀锌光亮剂LR的研制与应用型镀锌光亮剂的应用348.双层镍中以3A#代710C光亮剂的应用349.镀镍光亮剂发展述评350.酸性镀铜光亮剂的合成351.化学镀镍光亮剂的研制与应用#滑爽光亮剂在软面服装革上的应用353.微酸性氯化物镀锌载体光亮剂的应用354.氰化物光亮镀银光亮剂的选用355.硫酸盐光亮镀铜组合光亮剂的研究356.聚氨酯光亮剂的研制357.双层镀镍中以3A#代710C光亮剂的应用358.环保型金属镀膜光亮液359.金属非金属表面光亮液360.环保型金属镀膜光亮液由山西曲沃明通灭菌防腐器材厂研制成功361.环保型金属镀膜光亮液研制成功362.环保金属材料表面光亮液问世363.金属非金属表面光亮液研制成功364.“水乳型”光亮剂365.多功能喷雾上光蜡及其制造方法366.多功能去污上光剂367.多功能上光巾368.多功能上光皂巾369.多功能贮油式皮革上光器370.多用清洁上光剂及其配制方法371.多用途光亮剂及其制造方法372.多用途去污上光剂373.浅析上光工艺374.纸张水性光油上光工艺375.车用上光乳化蜡的制备376.石蜡的改性和乳化型地板上光用蜡的制备377.新型皮革去污上光用乳化蜡的研究378.用于镀铝膜复合纸印前上光的水性涂料379.环保型水性上光油的制备及性能380.环保型上光油的制备及性能研究381.水性涂料上光工艺研究382.水性上光油常见故障及排除方法383.关于上光油的典型问题分析及体会384.新型环保水性上光油的合成研究385.不同乳化剂对水性上光油的影响研究386.光亮剂对镍钴合金电铸层的影响型光亮剂酸性镀铜工艺及机理研究光亮剂阻止回收PET变黄389、酸性镀铜光亮剂的开发390、脂肪族水性聚氨酯皮革光亮剂的合成研究391、酸铜光亮剂的研制与应用392、包含硅氧烷组分的无蜡家具上光剂393、餐具漂洗催干光亮剂394、车辆清洁上光增亮擦净纸巾395、除污上光乳396、地板去污上光剂397、多功能超薄膜光亮剂及其生产工艺。