循环水泵技术说明教学提纲
循环水泵操作说明
循环水泵操作规程1、 性能参数：水泵型号：KQSN450-N13/502(T)扬程：60m流量：2430 m 3/h 电机功率：560KW 转速：1480 r.p.m 电机电压：10000v 额定电流：39.91A冷却塔：NBTL-3000型 冷却水量：2500 m 3/h 冷却水最大温差：10℃冷却塔风机：P=160KW U=380V 重力无阀过滤器流量：150 m 3/h２、 启动水泵前的准备工作确认：确认水泵检修安装完毕，水泵与电机的对中已经调教完毕，联轴器防护罩安装就位，地脚螺栓紧固，测量元件投入正常使用，各法兰连接处无漏水现象，水泵机体和电机周围杂物清理干净，积水坑无杂物，污水泵能够连续运行正常；循环水系统正常生产时三台水泵为两用一备，供两套制氧机的循环冷却水，如果只运行一套制氧机，启动一台水泵就可以满足生产需要，为了保证ASU 安全稳定运行，按以下规程去操作。
３、 水泵启动前的准备的工作：（1）、确认水池水位的高度满足循环水泵启动要求，确认水泵入口阀V8461A/B/C 打开，对水泵壳体排放阀进行排气，直到有水流出、没有气泡为止。
（2）、对水泵进行盘车，应转动灵活，无卡阻现象 。
（3）、通知电工对水泵的出口电动阀门做空投试验，运行操作工到现场确认，检验阀门的工作性能，包含手动和自动两种状态。
将电动出口阀转换为手动状态，开度分别为15%、25%、50%、75%、90%，观察该阀是否灵敏好用，如有问题，找相关专业人员及时处理 ；并将该阀门处于手动状态 。
4、 水泵的启动 ：循环水泵操作规程（1）、缓慢打开没有投入使用的玻璃钢冷却塔上水阀门，将水导入玻璃钢冷却塔，这时水压会有一定的下降，根据压力下降情况 调节该阀门的开度,上水总管压力PI9001不能低于230 KPa.（2）、通知电工送电。
（3）、联系值班长，听从班长指令可以启动。
（4）、观察水泵的电流、检测电机和水泵轴承的温度、并听运转音是否正常。
wl-z190s循环水说明书
wl-z190s循环水说明书摘要：一、产品简介二、安装步骤三、操作与维护四、故障处理与维修五、安全注意事项正文：【一、产品简介】Wl-z190s循环水泵是一款高效、节能的循环水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
本说明书将为您提供关于产品的安装、操作、维护及安全等方面的详细信息。
【二、安装步骤】1.准备工作：确保安装地点稳固，泵基础硬化平整，电源供应正常。
2.拆箱检查：检查泵内外零件是否有损坏，确认配件齐全。
3.泵安装：将泵置于基础上，安装泵壳、电机、联轴器等部件。
4.管道连接：按照设计图纸连接进水、出水管道，注意密封良好。
5.电机接线：按照电气原理图接线，确保接线正确无误。
6.试运行：启动电机，检查泵是否能正常工作，如有异常声音或震动，立即停机检查。
【三、操作与维护】1.启动：确认电源、管道连接无误后，启动电机。
2.停止：停止电机前，先关闭进水阀门，待泵内水排空后再停机。
3.定期检查：定期检查泵内外零件磨损情况，及时更换密封件和易损件。
4.清洁保养：定期清理泵内外污垢，保持泵的正常运行。
【四、故障处理与维修】1.故障处理：遇到故障时，立即停机检查，找出问题根源。
2.维修：根据故障情况，更换相应零件，维修后进行试运行。
【五、安全注意事项】1.安装、操作、维修时，必须确保电源切断，防止触电。
2.泵运行时，严禁将手或身体部位伸入泵内，防止受伤。
3.定期检查电源线路，确保安全可靠。
4.遇到突发情况，立即停机并采取相应措施。
请根据以上说明进行操作，确保Wl-z190s循环水泵的安全、稳定运行。
循环水泵操作说明
循环水泵操作说明循环水泵是一种常用的水处理设备，用于将水循环引流以满足不同用途需求。
下面将详细介绍循环水泵的操作步骤和注意事项。
一、操作步骤1.检查设备在操作循环水泵之前，首先要检查设备是否正常运行。
检查设备的外观是否完好，电源线是否有损坏，是否有异味等。
2.准备工作连接好电源，并确保电源电压符合设备要求。
同时，检查循环水泵的进、出水管路是否连接好，并确保阀门处于开启状态。
3.启动操作按下循环水泵的启动按钮，开始运行循环水泵。
此时，可以观察压力表的指示情况，确保循环水泵正常工作。
4.调节参数根据实际需要，可以通过控制面板上的参数调节按钮，对循环水泵的运行参数进行调整。
比如，可以调节循环水泵的流量大小、压力等。
5.运行监控在循环水泵运行期间，需要时刻监控循环水泵的运行状态。
通过观察循环水泵的噪音、振动、温度等参数，以及监测进、出水的流量、压力等，来判断循环水泵是否正常工作。
6.停止操作当不再需要使用循环水泵时，需要将其停止运行。
按下循环水泵的停止按钮，停止循环水泵的运行。
同时，关闭相关阀门，切断进、出水管路。
二、注意事项1.安全操作在操作循环水泵时，需要注意安全。
做好个人防护，不要将手伸入循环水泵内部，以免发生意外事故。
避免长时间操作循环水泵，以免因电机过热引起设备故障。
2.维护保养定期维护是保证循环水泵正常运行的必要步骤。
定期清洗循环水泵及相关管路，清理堵塞物。
定期检查循环水泵的密封件、轴承等部件，发现问题及时更换维修。
确保循环水泵的内部清洁，避免积水滋生细菌。
3.检查冷却系统循环水泵的正常工作需要保证冷却系统的畅通。
因此，需要定期检查冷却系统的工作状态，确保冷却液正常循环，并及时更换冷却液，以保证循环水泵的散热效果。
4.工作环境循环水泵的工作环境需要保持干燥、通风，并且远离易燃易爆物品。
同时，要保持循环水泵的周围地面平整，以便于设备的稳定运行。
5.避免过载循环水泵在运行过程中要避免超负荷运行，以免损坏设备。
循环水泵安全技术操作规程(三篇)
循环水泵安全技术操作规程循环水泵是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、农业和生活用水等领域。
为了确保循环水泵的安全运行和延长其使用寿命，制定一份循环水泵安全技术操作规程十分必要。
下面是一份循环水泵安全技术操作规程，供参考。
一、循环水泵的基本介绍1. 循环水泵的定义：循环水泵是一种用于将水加压或输送水的机械设备。
2. 循环水泵的组成：循环水泵由电动机、泵体、联轴器、轴承和密封装置等部分组成。
二、循环水泵的安装1. 安装位置：循环水泵应安装在干燥、通风良好的场地，避免阳光直射及雨水浸泡。
2. 安装平稳：循环水泵应安装在平稳的基础上，使用垫铁或膨胀螺栓固定。
3. 防震措施：循环水泵应采取适当的防震措施，如设置减震垫、吊环以及使用减振器等。
三、循环水泵的操作与维护1. 操作前的准备工作（1）检查电气线路是否正常，所有开关是否处于关闭状态。
（2）检查联轴器、轴承和密封装置是否完好。
（3）检查循环水泵的进出口阀门是否处于开启状态。
2. 开启循环水泵（1）先启动电动机，确保电机正常工作。
（2）缓慢开启进出口阀门，逐渐增加进水和出水的流量。
3. 运行状态的监测与调整（1）定期检查电动机的运行情况，确保其工作正常。
（2）根据现场需要，适时调整进出口阀门的开度，以保持循环水泵的流量和压力稳定。
4. 关闭循环水泵（1）先关闭进出口阀门，逐渐减小进水和出水的流量。
（2）关闭电动机，断开电源。
5. 维护与保养（1）定期检查循环水泵的联轴器、轴承和密封装置等零部件的磨损情况，及时更换。
（2）定期清洗循环水泵的进出口管道，避免堵塞。
（3）定期检查电动机的绝缘性能和零部件的接触是否良好。
（4）保持循环水泵周围的整洁，避免灰尘和杂物进入循环水泵内部。
四、循环水泵的安全问题及应对措施1. 异常噪音（1）检查和调整联轴器、轴承等零部件的连接，避免产生松动。
（2）清洗管道和泵体内部，避免垃圾积聚造成阻塞。
2. 温度过高（1）确认电动机是否正常运行，排除电机故障。
五二五循环泵说明书教材
LC系列高效烟气脱硫循环泵安装使用说明书注意□请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。
□本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
□开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认□本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司公司简介襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。
公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。
湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。
公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。
三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国J.S/H.S公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。
公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ 系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S 型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。
生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。
产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。
同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。
主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达3.0吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。
循环水泵操作规程示范文本
循环水泵操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月循环水泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。
二、启动前准备工作1、检查电路系统，电源电压是否正常。
2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。
3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。
4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。
四、倒泵1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。
2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。
4、切断备用泵电源。
五、停泵1、关闭泵的出口阀门。
2、按停止按钮，切断泵电源。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
吸收塔循环泵生产培训方案(技术讲课)教学提纲
生产培训方案（讲义）内容名称：吸收塔浆液循环泵的工作原理及检修质量标准主讲人：谷文超专业班组：维修B部方案序号：维修B部200906培训时间：2009年06月16日10时30分至11时30分浙江长三角电力工程技术有限公司一、吸收塔循环泵设备概述二期吸收塔浆液循环泵为非自吸，卧式，径向剖分，单级，单吸，泵体背抽设计，多叶片叶轮，吸入侧泵体上装有吸入盖板。
整套设备由德国进口，（电机除外），泵选用耐磨损抗腐蚀材料。
叶轮材质为双相不锈钢1.4593 Noridur DAS (KSB专利耐磨耐腐双相钢)，泵体采用球墨铸铁加冷铸陶瓷（JS1025+POLYSiC）二、吸收塔循环泵的工作原理以及工作参数1﹑循环泵的工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能得到提高，从而能够被输送到高处或远处，同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。
2﹑循环泵的的作用使吸收塔内的浆液循环流动，浆液通过浆液循环泵打至吸收塔顶部各喷淋层，在喷嘴的作用下将浆液雾化，与烟气充分接触吸收烟气中的二氧化硫SO2、三氧化硫SO3,并起到一定的烟气降温作用，提高脱硫效率。
3﹑循环泵的相关参数学习-----好资料三、设备日常维护及常见故障分析更多精品文档更多精品文档学习-----好资料四、设备检修及质量标准1、泵解体（1）测量联轴器与轴的轴向间隙，并做好记录。
（2）解开联轴器，拆卸中间轴。
（3）拆卸机械密封冲洗水管道。
（4）利用吊装工具将整个水泵吊出。
（5）拆除盖板螺栓，将盖板和衬套、前护套、吸入端盖吊出。
（6）测量轴承箱与底座的轴向位置，做好记录。
（7）拆卸叶轮释放环。
（8）将叶轮固定并用吊车吊好，旋转轴，将叶轮拆除。
（9）拆卸机械密封。
（10）拆卸后盖板、护套及后轴套。
（11）利用专用工具，拆除前护套、后护套。
2、.轴承箱解体（1）将轴驱动端的对轮拆除。
（2）将轴承箱与底座拆除。
（3）拆除轴承箱的端盖、迷宫密封、活塞环等。
循环泵讲义PPT
三、循环泵汽蚀
循环泵叶轮边缘是泵体内压力最低和最高的切换点，在 这个部位浆液中瞬间形成许多蒸汽和气体混合的小气泡， 当小气泡随流体到达压力较高区域时，汽泡急剧凝结而 消失，同时，汽泡周围的浆液以很高的速度填充汽泡空 间 泡在短暂的时间内消失，会产生很强的水锤压强，局部 压强可达到200MPa以上，这样高的瞬时冲击压强作用在 叶轮叶片上足以使表面上微观裂缝处产生破坏作用 。 汽泡中的SO2、02、CI等腐蚀性气体，也会借助汽泡凝 结及气体压强而产生的热量，加快叶轮叶片表面的化学 腐蚀破坏作用
拆卸检查：循环泵叶轮叶片 出现一些坑坑点点损坏的现 象，叶轮叶片磨损；入口大 小头管壁磨蚀严重。
主要原因：1、汽蚀作用 2、同时存在磨蚀现象
一、汽蚀机理
汽蚀就是水泵内液体流通时，水汽化成汽 泡，汽泡再凝结成水的过程中，造成水泵 流通金属表面破坏的现象
水和汽在温度一定时，通过变化压力可以 互相转化 ：一个标准大气压时，水加热到 100℃会沸腾，产生大量气泡 ；水温在 50℃时，水面上的压降到12．3 kPa，水 同样也会汽化而沸腾。
1) 重新调整 2) 更换叶轮 3) 重新更换
振动增大
1) 更换轴承 1) 更换或修复 3) 更换或修复
机械密封泄漏
谢谢各位！
二、循环泵运行工况
循环泵的运转过程中，泵各处的流速和压力变化 巨大，在叶轮进浆处压力最低 ，叶轮边缘是泵 体内压力最低和最高的切换点 循环泵内浆液温度约为50℃ 。
吸收塔浆液中存在着大量的空气气泡，同时溶解 有SO2、02、CI等腐蚀性气体
浆液中SO2、02、CI气体在总压力(气体和汽体) 等于101．33 kPa时溶解于浆液中s02、cI气体 含量大于02含量。
循环水泵安全技术操作规程
循环水泵安全技术操作规程一、概述循环水泵是工业领域中非常常用的一种设备。
为了保证循环水泵的正常运转和操作人员的安全，必须对其使用和维护进行规范化和标准化。
本文主要介绍循环水泵的安全技术操作规程。
二、操作前准备1.对循环水泵及其附属设备进行检查：检查设备外观是否有异常，检查底座，联轴器，轴承、密封等零部件的状态是否正常；2.确定并检查循环水泵的进、出水口通道是否通畅，确保阀门的开启及关闭是否灵活，管道有无泄漏；3.检查电动机的电源线路是否正常，电气装置是否可靠，灯光及仪器是否齐全，设备接地是否稳定；4.认真阅读并掌握使用说明书及安全标志的含义。
三、操作要点1.调整流量：在操作中调整循环水泵的流量，必须确保设备在额定流量和扬程范围内运行。
同时，需定期测量水量，发现流量超标时需要及时采取措施。
2.操作控制仪表：进行循环水泵操作，必须先检查控制仪表是否合规，确保仪表正确、可靠，灵敏度符合要求，电气接线正确可靠。
3.开启循环水泵：在开启循环水泵时，先将水阀门或泵变频器控制器缓慢打开，逐步增加到额定值，防止因其它原因导致进口管道过载。
4.运行注意事项：循环水泵在运行过程中，必须严格按照标准要求操作，防止流量过大、压力过低、温度过高等异常情况的发生。
如出现异常，应及时切断电源并进行检查。
5.停机：运转完毕后，要将循环水泵逐步降低至关闭状态，关闭阀门，同时切断电源，让水泵完全停止。
四、操作安全措施：1.操作时必须严格遵守规程要点，按照操作流程进行，任何情况下都不得随意操作。
2.定期检查循环水泵的各项零部件，如出现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.在操作之前，应对设备进行全面检查，确保设备存在的问题全部得到解决，安全检查合格后方可开启循环水泵。
4.在设备运行过程中，应时刻关注运行状态，如发现有明显的异常情况，应及时停机排查和处理。
5.设备使用和维护时必须认真执行安全操作规程，防止因操作不当导致意外事故的发生。
总之，循环水泵是一种被广泛应用的设备，在使用和维护时需要严格遵守操作规程，保证其正常、安全、稳定地运行，更好地为工业生产服务。
水轮机 水泵及辅助设备教学大纲 精选
水轮机水泵及辅助设备教学大纲精选----d504899e-7160-11ec-9f09-7cb59b590d7d水轮机水泵及辅助设备教学大纲精选涡轮&周期；水泵及辅助设备教学大纲&LPAR；精选&rPar；水轮机、水泵及辅助设备教学大纲第一部分概述一、课程的性质、目的与任务水轮机、水泵及辅助设备是中央广播电视大学工程系水利水电工程专业的主要专业课程之一。
通过本课程的学习，学生可以掌握水轮机和水泵的工作原理、主要型式、基本结构、运行特点和选型设计，液压机组主要通流部件的水力计算，水轮机液压机组及调速系统辅助设备的组成和工作原理，为水电站的设计、运行和管理奠定基础。
2、其他课程的链接学习本课程应具有水力学、工程力学与电工学的基础。
三、课程的特点本课程是一门理论性和实践性很强的课程。
在学习其工作原理时，应结合液压和电气工程的相关理论，并用这些理论分析其工作原理或物理现象。
注重与工程实践相结合，掌握设备计算、操作和维护的基本技术。
4、一般教学要求根据本课程的特点，对学习本课程提出如下要求：1.牢固掌握有关的基本概念；2.充分理解基本工作原理；3.正确掌握基本计算方法。
五、课程教学要求的层次本课程教学分为三个层次，即通过理论学习了解液压单元及其辅助设备的工作原理，用基本理论解决基本计算问题，结合实验等实践环节进一步深化理论理解，实习和毕业设计。
第二部分媒体使用和教学过程建议一、总教学时数和学业成绩本课程5学分，课内学时90学时，开设一学期，其中电视课10学时，实验8学时。
二、文字教材、音像教材及相互关系文本教材是主要的教学媒体，包括教材、实验说明等。
视听教材以视频和MCAI的形式出现。
通过物理视频、图片和动画，描述水轮机、水泵等设备的结构和调速系统的工作原理，使教学直观、易懂。
3、教学环节本课程以自学为主，电视课只讲各章难点，并对学习方法进行引导，充分利用音像多种媒体的优点，用录象或ｃａｉ辅助教材讲解设备结构与动作原理。
冷却循环水泵操作规程培训
冷却循环水泵操作规程培训冷却循环水泵是一种常用的设备，广泛应用于工业生产、制造和其他领域。
为了确保其安全运行和有效性，对冷却循环水泵的操作规程进行培训是必要的。
本文将介绍冷却循环水泵的操作规程，并提供一些培训指导，共计1200字。
一、冷却循环水泵的基本概念冷却循环水泵是一种用于循环水系统的设备，主要用于将冷却水循环输送到待冷却设备，并将热水从设备中排出。
冷却循环水泵的运行和操作对于设备的冷却效果和运行效率至关重要。
二、冷却循环水泵的操作规程1. 开始操作前，必须确认冷却循环水泵是否处于正常工作状态，运行指示灯是否亮起，电源是否连接正常等。
如发现异常情况，需要立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
2. 在启动冷却循环水泵之前，要确保所有的阀门和闸门都处于关闭状态，以免发生喷水和泄漏等事故。
3. 启动冷却循环水泵前，要检查水泵的进水口和出水口是否被堵塞，水泵轴承是否润滑良好。
如果发现问题，需要及时清理和维修。
4. 启动冷却循环水泵后，要观察水泵运行是否平稳，有无异常声响和振动。
如发现异常情况，要立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，要定期检查冷却循环水泵的运行状态和压力。
如发现压力过高或过低，要及时调整和处理，以保证冷却效果。
6. 在停止冷却循环水泵之前，要先关闭出水阀，再关闭进水阀，待水泵停止运转后再切断电源。
7. 定期对冷却循环水泵进行维护和清洁，保持其正常运行和高效工作。
三、冷却循环水泵操作规程的培训指导1. 培训前，要提前准备培训材料，包括操作手册、培训课件等。
确保培训内容的完整性和准确性。
2. 培训时，要对冷却循环水泵的基本原理和工作原理进行简要介绍，并重点讲解操作规程。
确保培训人员了解相关知识和操作细节。
3. 在培训过程中，可以通过展示实际设备和操作演示进行互动，让培训对象更好地理解和掌握操作技巧。
4. 强调冷却循环水泵的安全操作规程，包括关键部件和阀门的操作注意事项、紧急情况的处理方法等。
说明书(循环水泵(斜流泵)培训.ppt
泵安装基础稳定性指泵房土建结构不均匀沉降问题， 新建的泵房有时会发生下沉和倾斜，希望泵房土建结构完 成后，滞后一段时间再装机电设备。泵机组安装前，要检 查安装基础水平度和尺寸。
第一步：设定基准线
1> 检查安装基础的水平度及地脚螺栓预留方坑两侧平垫铁的水 平度,检查泵的地脚螺栓孔是否与图纸要求的一致。
小心：在内接管穿轴安装过程中，不要碰伤轴加工表面， 并设法保持泵主轴垂直。
重点检查：叶轮室下端精加工锥面与吸入喇叭口精加 工锥面是否完全贴合；叶轮室外圆周上的凸耳是否卡 入外接管a的凹槽中，并帖紧机组旋转方向一侧凹槽面。
5> 泵盖板、导流片接管、导流片、填料部件的安装
5.1> 导流片与导流片接管联接起来，同时注意定 位销孔方向和导流片的方向，用行车将此部件吊至上 主轴上方，调整好导流片的方向（导流片下尖端朝吐 出口方向），并在导流片接管与泵支撑板结合面上刷 密封胶，穿轴放下与泵支撑板连接起来（注意两零件 定位销孔方位）。如果泵盖板与导流片接管分开，则 在导流片接管安装后再装泵盖板。
第四步：泵安装垫板第一次校水平
1> 以基础位置的墨线为准，在瞄准方向的同时，将泵安 装垫板安放在预定位置。泵安装垫板中心线与基础位 置墨线对中。
2> 固定地脚螺栓前为了防止地脚螺栓与泵安装垫板地脚 螺栓孔错位，把泵安装垫板悬空吊起来，将地脚螺栓 插入泵安装垫板螺栓孔再原样放下，同时将地脚螺栓 置于箱框孔内，然后将泵安装垫板放在垫铁上。
1.4> 最后整体吊起泵壳部件，撤去工字钢或槽钢，清理 好安装垫板结合面，放下泵壳体部件，使支撑板就位。 记下外接管a内凹槽的位置，在泵壳内做标记。
重点检查：数字相同的壳体选配在同一台泵并且记号 均应在同一方向、在泵壳内做出外接管a内凹槽位置标 记、吐出口中心线与穿墙管中心线对中。
循环水泵操作说明
循环水泵操作说明引言：循环水泵是一种用于将水流动起来并循环使用的机械设备。
它通常被广泛应用于工业生产过程中，如供水系统、冷却系统、暖通空调系统等。
本操作说明将为您介绍如何正确操作循环水泵，以确保其安全可靠地工作。
一、准备工作：1.检查循环水泵及相关设备的电源是否接通，并确保电源开关处于关闭状态。
2.确保循环水泵的进出水管道连接正确并严密，避免泄漏。
3.清理循环水泵周围的杂物和障碍物，确保工作区域安全整洁。
二、操作步骤：1.打开电源开关，将循环水泵启动。
根据不同型号的循环水泵，可以选择手动或自动模式。
2.检查循环水泵的电流表和电压表，确保其在正常范围内。
若发现异常，请及时关闭电源开关，并进行故障排除。
3.检查循环水泵的进水阀和出水阀是否打开。
根据实际需要，适当调节阀门的开度，以控制水流量。
4.观察循环水泵的工作状态，确保其稳定运行。
如果发现异常，如异响、振动过大等问题，请立即关闭电源开关并进行检修。
6.定期清洗循环水泵的过滤器，并确保其畅通。
如发现堵塞，请及时清理或更换。
7.定期检查循环水泵的轴承和密封件，确保其正常运转。
如发现磨损或漏水，请及时更换。
8.当需要停止循环水泵时，先关闭进出水阀，然后再关闭电源开关。
三、安全事项：1.在操作循环水泵前，请确保自身具备相关知识和技能，否则请寻求专业人士的帮助。
2.操作过程中，请戴好防护手套和护目镜，以防止受伤。
3.禁止将手或其他物体伸入循环水泵的旋转部件和进出水口，以免发生意外。
4.在操作过程中，应保持清醒，不得饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5.禁止擅自更改循环水泵的内部结构和电气连接，以免发生故障或危险。
结论：循环水泵的正确操作是确保其安全可靠工作的关键。
通过按照以上操作步骤进行操作，并严格遵守安全事项，可以提高循环水泵的使用寿命，减少故障发生的可能性，并确保您的工作环境安全。
如果遇到问题，请及时寻求专业人士的协助，以便及时排除故障。
祝您操作顺利！。
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循环水泵技术说明1．技术来源及相关技术支持方式荏原博泵所产循环水泵是日本荏原制作所相关技术的结晶产品。
水泵所需的全部技术图纸、生产工艺、质量控制流程、试验方法和施工方案均由荏原制作所向荏原博泵提供。
荏原博泵负责相关图纸转化及具体施工。
水泵从设计到制造、从毛坯到加工、从组装到试验等过程全程由荏原制作所派遣的支援组专家按照荏原制作所的品质质量管理系统进行系统把关，相关监造过程由荏原制作所总部全权负责，以保证质量及依赖度与荏原制作所产品一致。
如荏原博泵的产品质量不符合用户要求，荏原制作所承诺负责解决直至用户满意。
2．工厂试验能力荏原博泵建有中国最先进的热态试验台，试验能力：最大流量110000m3/h，最高压力390bar，功率12000KW。
可进行真机模拟试验。
对本项目水泵运行性能提供了强有力的试验保障。
3．水泵的构造与形式荏原博泵提供的循环水泵采用喇叭口吸水、为固定转速、转子可抽式、固定叶片、立式单支撑、下出口湿井式混流泵。
这样有利于水泵的稳定运行, 也便于水泵的检修和维护。
(1)水泵的形式对于循环水泵，采用单支座方式可以方便电机与水泵间的定位与对中，对泵组的安装及稳定运行均有利。
采用转子抽芯形式，便于水泵的维护及节省维护时间。
检修频度较高且具有互换性的水泵转子，内壳体（含叶轮、内导流壳、轴、轴护管、导轴承、轴承箱、轴套等）作为可抽出部分, 在调整或更换转动部件只需拆除内部零件时可就地抽出，而半永久性的吸水喇叭口、外接管、出水弯管、水泵支座等外壳体为不可抽的方式。
(2)循泵导轴承我公司从荏原制作所相关设计及运行经验出发，为有效保障水泵运行性能主运行寿命，结合荏原制作所长年积累的生产经验和研究成果，卖方建议本项目采用具有良好的耐腐蚀性与耐磨性并被广泛应用于泥沙含量较低的可承受短时间内无润滑水能干磨启动的陶瓷轴承。
此轴承具有拆卸方便、可适应性好且可承担水泵干摩擦启动的特点，不仅能有效保障水泵性能，也可大幅度的简化水泵轴承润滑水系统。
在荏原制作所提供的600MW以上电站的循泵及核电站用循环水泵所采用的导轴承均有陶瓷轴承的成功使用经验，具有充分的使用业绩保证可靠性。
(3)水泵的轴推力按照招标书的要求与荏原制作所的长期经验，水泵的轴向推力由电机的电机推力轴承承担。
一般来说，大型水泵的轴向推力（包括水泵转子的重量）由电机的推力轴承承担方式比较普遍。
这样可使机组的结构紧凑，并有利于机组的检修和维护。
电机在水泵厂家的供货范围之内，荏原博泵与电机供货厂家保持联系，保证项目顺利进行。
(4)泵-电机之间的联轴器由于水泵的轴推力由电机承担，水泵轴和电机轴之间通过中间轴采用刚性联轴器联接。
为了便于拆装并能在循环水泵运转层上可调节转动部分及叶轮边缘与叶轮室的间隙，采用可调节式（垫片式）联轴器。
这样在水泵运转层上不须拆卸电机即可自由调节水泵叶轮与及叶轮室的间隙。
(5)水泵轴封采用安全可靠的填料密封，此产品采用日本皮拉产品，在荏原制作所水泵产品上有着优良的运行业绩。
此外，我公司提供的填料函上设有泄漏水收集装置，以保证轴封处的漏水不会喷（溅）到水泵外，使漏出的水通过轴封漏水管线排到水泵吸水池。
为了在不拆卸联轴器的情况下, 便于轴封的更换和调整, 填料函及填料压盖采用轴向剖分式结构。
4．水泵泵组的运行与启闭方式所提供的循泵机组在夏季工况（两机6泵）、冬季工况（两机4泵）的2种工况下可连续稳定运行，所选泵型的流量－扬程曲线为高速时通过夏季工况（两机6泵）点，覆盖冬季工况（两机4泵）点。
所提供的循泵机组，既可以关阀启动，也可以开阀(半开)启动。
此外，水泵－电机并且可以承担20%反转转速，也可以在以20%额定转速逆转的条件下启动。
为便于水泵的运行管理与控制，荏原博泵推荐采用开阀启动方式为正常的启动方式。
所提供的水泵-电机机组允许倒转，并且在最大倒转转速下保证机组不会损坏。
5．水泵的材质及制造方法根据荏原制作所数十年来的循环水泵的设计、制造和运行维护的经验，精选了水泵的材质及制造方法。
为适应本项目海水循环水泵的运转要求，考虑招标要求与条件，水泵各主要部件的材质及制造方法如下：叶轮:采用整体铸造方式，对流水面进行完整细致的研磨以保证良好的水力性能。
一流的材质性能及叶片入口的有效打磨将有效的保障叶轮的抗汽蚀性能。
导流壳:采用022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢拼焊结构。
在保证水力性能基础上降低了起吊重量，对导流壳叶片进行细致的研磨以保证良好的水力性能。
主轴: 为保证主轴性能，材质上，采用022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢锻打件，锻打后将进行试块检测分析，以充分保证材质性能。
整个加工过程由荏原制作所质量监督支援组人员把关，荏原制作所良好的业绩与优质的加工经验将是性能的最好保障。
壳体：采用022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接件，为有效保障相关性能，卖方将执行严格的探伤工序以消除隐患。
中间联轴器：材质上，采用022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢锻打件进行整体加工。
整个加工过程由荏原制作所质量监督支援组人员把关，采用夹紧同轴加工的方法加工，以保证同心度。
6.水泵厂家的设计/制造特征迄今为止, 荏原制作所及荏原博泵已经具有设计制造类似大小的混流泵数百台的成功经验，具有丰富的制造大型循环泵业绩，积累了大量的输送介质为海水的数据。
在中国，荏原制作所也有许多类似发电厂循环泵的业绩。
荏原制作所所推荐的泵型，正是从本工程的重要性出发，考虑水泵的实际运行工况并结合长期实际经验而得出的推选方案。
我公司推荐的循泵在设计与制造、装配及质量管理等方面具有以下特征：6.1 设计上a)所采用泵的所有部件结构、材质都是依据实际经验，是通过实践证明可行的和可靠的。
b)水泵的叶轮采用整体铸造方式制造可以保证制造质量，提高水泵的稳定可靠性和寿命。
c)水泵导轴承根据本工程的特点推荐采用进口陶瓷轴承，水泵运行更加安全可靠。
d)水泵采用了抽芯方式，这样有利于水泵的检修和维护，节省装拆时间。
并且由于减轻了最大起吊重量，对吊车及厂房设计也有利。
e)可根据电机厂家提供的轴系资料，在进行水泵轴系的设计时将对整个水泵-电机轴系进行详细计算，保证机组轴系在任何工况下运行的稳定性。
f)可根据电机厂家提供的壳体共振频率、重心等详细设计资料，将对电机架台及电机进行详细的振动、强度计算，以保证不发生共振现象。
万一由于基础等的原因，在现场发生共振现象，我方将根据多年来的丰富经验，积极协助业主解决问题。
6.2 制造、装配及质量管理上a)严格按照ISO 9001的要求, 进行产品的质量管理, 保证对业主负责｡b)中间轴与泵轴或电机轴之间的刚性联轴器, 将采用夹紧同轴加工的方法加工, 以保证同心度。
c)所有承压零部件，将以设计压力的1.5倍的压力进行耐压试验，以验证其制造质量合格。
d)对于关键受力零部件，将进行探伤检查以保证质量。
e)对于每一台循环水泵，在出厂以前将进行试装配检查，以验证设计无误，制造加工质量合格。
这样也有利于在现场的安装调试顺利进行。
f)在真机制造过程中严格按照本投标文件中监造要求进行｡2、投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施2.1．水泵的材质及主要工艺方法针对双相不锈钢材料铸造及焊接的品质保证需要，根据荏原制作所的设计、生产及运转的长期实际经验，参照各相关国家及行业标准，对双相不锈钢材料铸造、焊接的性能保障形成了一系列的规章及措施。
铸造上:（1）成分保证。
在化学成分执行ASTM A890/890M-98(2003)相关标准的基础上，同时满足PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N≥32，目标值为≥34.5；铁素体含量根据ASTM-A800M标准计算，含量在30～60%范围内，目标值为50%。
（2）机械性能保证。
机械性能满足ASTM A890/890M相关标准，其相关试块为与铸件同炉浇铸的，形状和尺寸根据ASTM A703 Fig. 2 的Double Keel Block。
每1炉钢水中选取一试材试样，要与铸件同炉做热处理，并提交试验记录。
试验方法根据ASTM A370标准。
（3）热处理保证。
按照相关要求做热处理，固溶处理。
（4）毛坯性能保证。
按相关企业标准做材质、形状、尺寸、壁厚、外观、无损检查，其中，无损检查执行渗透探伤试验（PT），叶轮毛坯全面进行浸透探伤试验(PT)，粗加工后的粗加工面要再度进行浸透探伤试验(PT)。
焊接上:双相不锈钢022Cr22Ni5Mo3N材料，具有良好的焊接性能，有效的规避了纯铁素体及奥氏体不锈钢的一些弱点，但是，要获得理想的焊接效果，仍然有几个要点需充分得到考虑：（1）防氢脆的需要；（2）对焊后冷却速度的考虑及有效控制及保障；（3）焊材的高匹配原则；（4）焊前焊后的无损探伤；（5）焊后的2相保证，铁素体含量的测定；（6）热处理规避，双相不锈钢只有在焊后2相比例不当，或产生有害相时，才考虑进行热处理以改善性能。
等等。
为此，从性能保障及工期考虑，最好由专业的、有成熟的双相不锈钢焊接经验的厂家来从事重要焊接部套的焊接工作，为此我公司特选择了青岛荏原作为本项目的焊接外包厂家。
青岛荏原作为国内专业的高压容器生产商，是荏原制作所山东海阳核电站循环水泵项目（3000VZNM，口径达3m，材料：双相不锈钢，与本项目一样）、嘉兴二期4X600MW 循环水泵（材料：双相不锈钢）、浙能舟山六横2X1000MW 循环水泵（材料：双相不锈钢，与本项目材料一样）项目焊接部套指定生产商，具有优秀的行业声誉。
卖方会依照荏原制作所的相关生产经验及行业标准，制定采购依赖书，对下料、焊接到最后铁素体测定等整个过程进行条理清晰、有序的过程检查。
基本程序如下（1）焊接作业环境保证，保证作业环境不会引发氢脆及碳污染，在区域内要有效隔离碳钢件及双相不锈钢材料。
等等。
（2）原材料性能保证，母材执行GB/T 20878-2007 022Cr22Ni5Mo3N相关标准，焊材必须符合AWS规格，牌号:GFW329J4L、TG-329J4L。
（3）焊前材料保证，双相不锈钢钢板下料前，钢板表面要贴纸保护。
采用等离子切割下料。
切割后，在材料进行再加工或使用前应用机械方法去除所有熔渣，待焊边缘应均匀及光滑，待焊的表面全面PT,要求无显示的缺陷。
同时，焊缝要错开钻孔及筋板位置。
双相不锈钢下料后材料变形修正避免采用加热的方式，在弯曲和校正过程中要注意避免产生表面划伤。
（4）焊前必需做焊接工艺评定（WPS、PQR），并证明所有焊接工作都是由按ASME第Ⅸ卷的要求评定合格的焊工所完成。
（5）焊接方法：药芯焊丝电弧焊(FCAW) 、钨极氩弧焊(GTAW),或两种的组合。
姿势尽量采用平焊或横焊。
焊接时，双相不锈钢严禁与铁质物品（包括夹紧装置、支撑及其他工装）直接接触。