火力发电厂电气系统调试知识讲解

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火力发电厂电气系统调试知识讲解

火力发电厂电气系统调试知识讲解

一调试概述1.调试概念及内容火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。

电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。

为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。

除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。

其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。

全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。

在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。

因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。

2.调试工作的组织形式1)按专业分仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。

高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作)继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作)二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作)2)按系统分厂用电机组;变压器组;发电机组等。

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点随着社会经济的发展和科学技术的进步,电子技术的更新换代越来越快,火力发电厂的电气设备也随之升级,其电压等级越来越高,操作流程也更为复杂,这就对电气设备的安装调试提出了更高的要求。

为使发电厂的电气设备能够正常运行,必须不断对其进行调试,避免出现绝缘老化等问题,使之能够高效率地投入到电力生产工作中去。

1 火力发电厂电气安装调试概述1.1 电气调试的概念所谓的电气调试就是指对电气设备进行的调整和试验,进而使得电气设备能够正常工作的行为。

电气调试工作的首要任务即是在电气设备安装以后,根据国家的相关规定和设备的相应技术要求,测试和调整电气设备,检验电气设备的安装质量是否达标,进而确保电气设备能够安全的运行。

1.2 电气调试的内容(1)要对火力发电厂内安装的所有电气设备进行系统的检查和调试,注意无论是一次设备还是二次设备都要进行电气检查;(2)要对火力发电厂内的电气设备通电后检测,测验各个电气设备间相互作用,使得电气设备可以正常的工作;(3)要按照电气设备的生产技术的相关规定仔细的进行调试,以调试大纲为基准,在空载和带荷状态下检测电气设备之后再做出相应的调整;(4)要在调试前做电气设备调整试验,分别试验电气设备在正常工作状态下和超负荷工作状态下工作的状态;(5)需要对所负责的电气设备进行继电保护整定值核对,并校对所要审核的图纸;(6)电气设备调试方案的编写要认真;(7)要对电气调试工作的整个启动过程进行监督和指导。

1.3 火力发电厂电气安装调试的问题(1)启用变压器漏油启用变压器时出现漏油是电气设备安装调试工作中常见的问题,在该问题的处理过程中,应该采用带有载调压开关的变压器实施吊罩检查,保证调压开关电气检测合格并要保证油箱内紧固件保持紧固状态。

在电机接线操作的过程中,要保证接线鼻具有较好的接触面,防止由于其脱落而导致线路短路的出现,这就需要适当的增大导电接触面积。

(2)安装与调试配合中存在的问题在电气设备的安装调试工作中,如果缺乏统一的管理,容易导致安装调试过程中,为设备的正常运行埋下安全隐患,要很好的解决这一问题,就需要转变传统施工理念,将电气设备的安装工作于调试工作划分开来,使其独立的进行操作,及时发现安装及调试工作中存在的问题,并采取针对性的措施予以解决,但是在安装于调试工作实施的过程中,也需要注意二者之间的协调性及配合度。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求
火力发电厂电气安装调试是整个电站建设过程中非常重要的环节之一。

正确的电气安
装和调试能够保证电站安全、稳定运行,避免事故发生,同时也能提高电站发电效率。


文将针对火力发电厂电气安装调试要点及技术要求进行较为详细的分析。

一、电气安装
1.强制性规定
电气安装必须符合国家技术规定和标准,同时按照电站设计图纸,施工图纸进行施工。

在安装过程中,必须注重使用电气设备的限制和要求,确保电气设备的安全性,并防止损坏。

2.施工要点
电气安装必须进行防水、振动等措施,对电气线路、电气设备进行归档,标注清楚,
方便维护。

在安装过程中,必须注重线路的接头处理,Ensure电缆的正确铺设,电气设备的固定牢固,避免出现故障。

二、电气调试
电气调试要注意对电气设备进行绝缘测试,查看电气设备的运行状态,确保设备运行
正常。

在调试过程中,必须注重电气设备的接线和连接,确保接线牢固,避免出现接触不
良等问题。

三、技术要求
1.电站的电气设备必须采用优质的电气元件,并按照国家标准进行选购。

2.电站的电气设备必须符合国家技术要求和电站设计图纸要求,必须采用符合规范的
施工和调试方法。

3.电站必须严格按照电气设备的维护计划进行维护,保持电气设备在良好状态下运
行。

4.必须采取措施防止电气事故的发生,进行预防性检查和维护,以确保电气设备的可
靠性。

5.在电气设备的运行过程中,必须进行热负荷测试,了解电气设备的稳定性和运行效率。

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述火电厂基建时期电气设备安装调试是整个火电厂建设工程中至关重要的环节,它直接关系到电厂的安全运行和电力生产的稳定性。

对于电气设备的安装调试工作要做到严谨细致,保证设备能够正常运行,确保电厂正常的生产运行。

本文将针对火电厂基建时期电气设备安装调试的要点控制进行详细叙述,希望能够为相关工作人员提供一些指导和帮助。

一、安装前准备1. 确认电气设备安装位置和布局:在进行电气设备安装前,需要对设备的安装位置和布局进行认真的确认,并按照设计要求进行准确的标注和标识,确保每一台设备都能够安装在正确的位置和方向上。

2. 确认设备安装的基础和支撑:在安装电气设备前,需要对设备的基础和支撑结构进行检查和确认,确保其能够承受设备的重量和工作负荷,避免设备在安装后出现不稳定或翻倒的情况。

3. 安装工艺准备:在安装电气设备之前,需要准备好必要的安装工艺文件和控制程序,包括设备安装图纸、安装工艺流程和安装工作指导书等,以便清晰明确地指导安装工作的进行。

二、安装过程控制1. 安装操作规范:在进行电气设备的安装时,需要严格按照设备安装图纸和工艺流程进行操作,遵循安装规范和标准,确保每一个安装步骤都能够按照正确的程序和方法完成。

2. 安装质量控制:在安装过程中,需要对每一个设备的安装质量进行严格监督和检查,确保设备的安装位置、固定方式和连接方式都符合设计要求和标准规范,避免因安装质量问题导致设备的故障和事故。

3. 安全防护措施:在进行电气设备的安装时,需要严格遵守安全操作规程和安全防护措施,采取必要的安全措施和保护措施,确保安装操作过程中的安全和人身财产的安全。

三、调试阶段控制1. 设备功能测试:在完成电气设备的安装后,需要对设备的功能进行测试和调试,确认设备能够正常运行和进行相应的功能操作,检查设备的运行状态和运行参数是否符合要求。

2. 设备连接测试:在进行电气设备的调试时,需要对设备的连接和接线进行测试和确认,确保设备的电气接线连接正确无误,避免因接线错误导致设备无法正常运行。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求电力是现代社会不可或缺的能源,而火力发电厂作为重要的发电方式之一,其电气安装调试要点及技术要求显得尤为重要。

本文将就此主题进行浅析,以期对相关工作人员能够有所帮助。

一、电气安装调试要点1. 设备选型:在进行火力发电厂的电气安装时,首先需要对所使用的设备进行选型。

应选择符合国家标准,并具有较好性能的设备,以确保设备的可靠性和稳定性。

2. 接地系统:在电气安装调试中,接地系统的设计和施工显得十分重要。

良好的接地系统不仅可以保护设备和人员的安全,还可以减少故障率,提高设备的使用寿命。

3. 保护装置:电气设备的保护装置是保障设备安全稳定运行的重要组成部分。

在安装调试过程中,需要对各类保护装置进行检查和测试,确保其性能和可靠性。

4. 过电压保护:火力发电厂在运行过程中,往往会受到各种各样的过电压影响,因此对于过电压保护装置的设置和调试显得尤为重要。

在安装调试中,需要注意保护装置和设备的匹配性和可靠性。

5. 配电系统:火力发电厂的配电系统是电气安装中的重要组成部分,其合理设计和布置对于整个发电厂的电气运行影响巨大。

在安装调试中,需要对配电系统进行合理规划和调试,确保其安全可靠。

6. 运行监控系统:现代火力发电厂的电气安装中,运行监控系统是必不可少的一部分。

运行监控系统的选型、安装和调试对于发电厂的安全稳定运行起着至关重要的作用。

二、技术要求1. 专业素质:电气安装调试人员需要具备一定的专业知识和技能,能够熟练掌握电气安装调试的各项技术要点,具有一定的实际操作能力和经验。

2. 安全意识:电气安装调试过程中存在一定的安全风险,因此人员需要具备较强的安全意识,严格遵守相关的安全操作规程,做好个人防护措施。

3. 团队合作:电气安装调试工作往往需要多人协作完成,因此人员需要具备较强的团队合作精神,能够有效地与他人沟通和配合,共同完成工作任务。

4. 创新意识:火力发电厂的电气安装调试需要不断的改进和创新,人员需要具备一定的创新意识,能够及时发现问题并提出解决方案。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求1. 引言1.1 火力发电厂的电气安装调试意义火力发电厂是通过燃煤、燃气或其他燃料产生热能,并进而转化为电能的设施。

在这个过程中,电气安装调试是至关重要的环节。

电气安装调试直接关系到电力设备的运行质量和稳定性。

火力发电厂的电气设备通常包括发电机、变压器、开关设备等,这些设备的无故障运行对于确保电网系统供电的可靠性至关重要。

电气安装调试可以有效提高发电效率。

通过合理调试电气设备,可以降低系统损耗,提高发电效率,从而减少资源浪费,降低生产成本。

电气安装调试还可以提高火力发电厂的安全性。

合理的电气设备布局和调试可以避免事故的发生,保障工作人员和设备的安全。

火力发电厂的电气安装调试不仅直接关系到电力系统的正常运行和发电效率,还关系到工作人员的安全。

在火力发电厂的建设和运行过程中,电气安装调试必不可少,是保证工厂正常运行、提高发电效率、保障安全的重要环节。

1.2 电气安装调试的重要性电气安装调试是火力发电厂建设与运行中不可或缺的环节,其重要性不言而喻。

在电气设备安装过程中,经过了厂家出厂测试、运输、吊装等环节后,需要进行调试以确保设备的正常运行。

通过电气安装调试,可以验证设备的接线、连接是否正确,保证设备的安全可靠运行。

通过调试可以发现设备的问题及时进行修复,避免日后设备运行过程中出现故障。

电气安装调试的重要性还在于其直接关系到电力的稳定供应。

只有经过严格的调试和测试,确保设备运行正常、操作简便、安全可靠,才能保证电力的正常供应。

电气安装调试还关系到设备的寿命和节能效果,通过调试可以发现设备的问题并及时处理,延长设备的使用寿命,提高电力设备的效率。

2. 正文2.1 火力发电厂电气安装调试的主要内容1. 设备安装:在进行电气设备安装时,需根据设计图纸规范进行布置,并确保设备的可靠性和稳定性。

安装时要注意设备之间的连接方式和位置的合理布局,避免影响设备的正常使用和维护。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂的电气安装调试是建设和开发一座火力发电厂的必要步骤,在安装调试过程中需要加强对要点和技术要求的理解,从而确保安装调试的质量和效果。

一、安装调试要点1. 保证质量:在电气安装调试的过程中,首要的要点就是要保证施工质量。

具体来说,安装过程中需要严格地按照施工规范进行操作,合理利用设备、工具等资源,以确保所有的电气设备安装到位、连接牢固。

2. 实现安全:火力发电厂的电气安装调试涉及到高压、大电流等高风险的电气设备,因此需要着重保障现场的安全。

为此,在施工安装之前需要对施工现场进行全面检查,保障环境安全和人身安全,最大限度地避免安全事故的发生。

3. 强调效率:火力发电厂的电气安装调试需要在较短的时间内完成,因为超过规定时间可能会给项目带来利益损失。

因此,安装调试过程中需要注重施工效率,采用合理的计划和时间表,在保证质量的前提下,合理地安排施工进度,尽可能地缩短工期。

二、技术要求1. 系统性:火力发电厂是一项高度复杂的工程项目,其电气安装调试也需要整体、系统化进行。

具体来说,需要将工程分为若干个部分进行分段施工,每个部分的施工要贴近具体情况和实际问题进行,以形成完整的系统。

2. 全面性:在电气安装调试的过程中,需要对各个环节进行全面的考虑和掌握。

包括设备调试、工艺控制、无线信号、安全防范、环境保护等,都需要全面考虑,并进行相应的安装调试工作。

3. 认真性:火力发电厂的电气安装调试需要注重认真性,严格按照工艺要求和建设规范进行施工。

在安装调试过程中,需要有专业的工程师进行质量监督和检查,以确保实施质量得到有效保障。

4. 灵活性:在一定程度上火力发电厂的电气安装调试也需要具有灵活性。

每个发电项目都有不同的设计方案和具体情况,因此需要根据具体情况进行灵活调整,提高施工效率、提高实施质量。

总之,安装调试的要点和技术要求是非常复杂的,需要有专业的人员深入理解,才能确保火力发电厂的安装调试质量和效果。

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述火电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料发电的重要能源基地,其电气设备的安装调试工作是电厂基建时期至关重要的环节。

在这个阶段,电气设备的安装调试需要严格控制各种要点,确保其正常运行和安全性。

本文将从火电厂电气设备安装调试的要点控制进行详细叙述,以便电厂工程师和技术人员在实际工作中能够做到有条不紊地进行这项工作。

一、安装前的准备工作1. 安装前的检查和清点:在正式安装之前,需要对所有的电气设备进行检查和清点,确保设备完整,并配备了相应的安装工具和材料。

2. 安装场地的清理和准备:清理安装场地,并确保场地符合安装要求,比如地基平整、通风良好等。

二、安装过程中的要点控制1. 安装顺序的控制:电气设备的安装顺序一般是从大到小、从远到近,要根据设备的特性和工艺要求来制定合理的安装顺序。

2. 安装位置的控制:根据设计要求和场地布局,进行安装位置的确认和控制,保证设备安装的位置准确无误。

3. 安装质量的控制:严格按照安装图纸和规范要求安装,保证每个关键部位和连接点的质量和精度。

4. 安装安全的控制:安装过程中要做好安全防护工作,保证安装人员的安全,同时避免设备在安装过程中受到损坏。

三、调试阶段的要点控制1. 设备参数的设置:根据设备的型号和规格,合理设置设备的参数,确保设备运行的稳定和高效。

2. 设备接线的确认:对于设备的接线,需要进行仔细确认和检查,保证接线正确无误。

3. 设备的调试和功能测试:根据设备调试的程序和要求,进行设备的功能测试和调试,确保设备的各项功能正常运行。

4. 整体系统的联调测试:在单个设备调试完成后,要进行整体系统的联调测试,确保各个设备之间的协调运行。

5. 调试过程中的记录和分析:在调试过程中,要做好各项参数和数据的记录,及时分析和解决遇到的问题,确保设备的正常运行。

四、安装调试后的验收和保养1. 验收标准的控制:根据设计要求和安装规范,进行设备的验收,确保设备安装调试合格。

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)

火力发电厂电气系统调试大纲(通用)1. 调试前准备在进行火力发电厂电气系统的调试之前,需要进行以下准备:1.1 确定调试任务电气系统调试任务需要明确,包括调试的设备、调试的内容、调试的流程等。

1.2 准备设备和工具根据调试任务的要求,准备调试所需要的设备和工具,如万用表、电流表、振动表、绝缘测试仪、信号发生器、手动控制器等。

另外,需要确保调试设备和工具的正常运转。

1.3 确定调试人员和安排任务根据调试任务的要求,确定调试人员和安排任务。

调试人员需要具备相应的电气系统知识和技能,并按照任务进行分工。

1.4 准备调试文档和记录表准备调试文档和记录表,用于记录调试的结果和过程,方便后续的分析和改进。

2. 调试步骤在进行电气系统调试时,应按照以下步骤进行:2.1 检查电气接线检查电气系统的接线是否正确,包括接地线、电源线、开关线等。

同时,检查接线是否松动或损坏,如有问题需要及时处理。

2.2 测量电气参数使用相应的测试仪器,测量电气系统的参数,如电压、电流、频率、功率因素等。

测量时需要注意安全,按照测试仪器的使用说明进行操作。

2.3 检查设备运行状态检查设备运行状态,包括设备的转速、振动、温度等。

如果设备状态不正常,需要及时排除故障并进行记录。

2.4 调试控制功能按照设备的控制功能进行调试,包括手动控制和自动控制。

在进行自动控制时,需要设置好控制参数,并进行相应的测试。

2.5 检查安全保护功能检查电气系统的安全保护功能是否正常,包括过载保护、短路保护、过压保护等。

在进行检查时,需要注意安全,防止发生意外事故。

3. 调试注意事项在进行火力发电厂电气系统调试时,还需要注意以下事项:3.1 安全第一火力发电厂电气系统的调试需要注意安全问题。

在进行调试时,需要按照相关的安全规定进行操作,避免发生意外事故。

3.2 记录调试结果和过程在进行调试时,需要记录调试的结果和过程,方便后续分析和改进。

同时,还可以作为证据,证明电气系统调试的有效性。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂电气安装调试是保证整个发电系统运行顺利的重要环节,本文将对火力发电厂电气安装调试的要点和技术要求进行浅析。

一、电气安装调试的要点1. 安全第一在进行电气安装调试之前,首先要确保安全。

在操作和调试过程中,要严格遵守相关安全规定,严格执行安全操作流程,避免发生意外事故,保障人身和设备安全。

2. 合理布局电气设备的布局应该合理,方便操作和维护。

不同类型的电气设备要根据其特性进行合理的布局,保证设备之间的连接方便、紧凑,减少线路长度,降低线损。

3. 严格按照设计图纸进行安装电气设备的安装要严格按照设计图纸进行,避免出现错误连接或者漏装现象,确保设备的正常运行。

4. 注意工艺调整在进行电气安装调试时,要根据实际情况进行工艺调整,例如针对某些设备的参数进行调整,保证整个电气系统的稳定运行。

5. 进行全面的检测在电气安装调试过程中,要进行全面的检测,包括线路的接地是否良好,设备的电气性能是否正常,避免因为细小问题造成整体设备的故障。

1. 对电气设备的性能要求在进行电气安装调试时,要对电气设备的性能有一定的了解,包括设备的额定电流、额定电压、额定功率等参数。

并根据设备的特点合理选择开关设备,保证设备的安全可靠。

2. 对电气接线的要求电气接线是整个系统的血管系统,其接线质量直接影响到整个电气系统的运行效率和安全性。

在进行接线时,要求接线端子应该紧固,保持绝缘良好,避免短路或者漏电的发生。

3. 对线路的要求在进行电气安装调试时,对线路要求较高。

要求线路的布置应该符合规范要求,避免短路和过载现象,保证线路的正常运行。

4. 对过流、过压、欠压的保护要求在进行电气安装调试时,要对系统的保护装置进行调试。

要求过流、过压、欠压等保护装置设置合理,保证其灵敏可靠,能够及时保护整个系统。

5. 对调试过程的记录要求在电气安装调试中,要对调试过程进行详细的记录,包括每一步操作的情况、设备的运行参数、系统的工作状态等等。

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点

火力发电厂电气安装调试的方法和要点摘要:火力发电厂的电气安装及调试是指在火力发电厂的建造过程当中,对发电厂当中的所有电气设备进行安装、参数调整和试验运行,该步骤做的是否到位影响着火力发电厂之后的生产运行的效率和安全性。

本文针对火力发电厂电气安装调试当中容易出现的问题进行了研究,并分析了电气安装调试过程当中对各项技术的要求。

关键词:火力发电厂;电气设备;安装调试1火力发电厂电气安装调试的内容1.1火力发电厂的电气安装火力发电厂的电气安装主要包括对火力发电厂的各种电气设备、发电设备和保护装置进行连线。

火力发电厂的电气安装是建造火力发电厂的极为重要的一部分,火力发电厂的安装一定要严格按照国家的相关规定和安装步骤进行,任何一根线接错都可能对发电厂带来不可挽回的损失,轻则烧毁设备导致火力发电厂不能正常运行,使火力发电厂的经济效益降低,重则火力发电厂大量设备损坏,导致火力发电厂瘫痪,甚至出现人身伤亡的重大事故。

所以我们一定要重视火力发电厂的电气安装。

1.2火力发电厂的电气调试电气调试主要分为四部分:第一,根据相关规定并结合技术要求,在电气安装之前对火力发电厂中所有的电气设备的安全状况和是否能够正常运行进行检查;第二,根据发电厂中的电路模块分布,分别对发电模块、变压模块以及保护电路系统进行调试运行,根据调试的实际状况和发电厂对每部分的电路的要求对电路进行二次调整;第三,将所有的电路模块连接后对电路分别进行一次空载运行和负载运行,并根据各个部分所传输的数据对整个电路进行调试;第四,将每次调试的数据记录下来,将其作为对火力发电厂之后的长期运行的参考数据,为火力发电厂的长期运行打下良好的基础。

2火力发电厂电气安装调试中的难点和问题2.1接线故障在对火力发电厂进行接线时,部分工作人员经常根据自己的工作经验对电路的排版和布局进行修改,这一行为一般不会影响发电厂的正常运行,但是会对电厂之后的维护和保修工作带来较大的影响;在实际的接线过程当中,工作人员的实际接线状况比较乱,各个模块之间的线杂乱摆放,在进行电气调试的过程当中,由于实际的电线连接较为杂乱,造成电气调试工作进行缓慢,甚至出现错误的情况。

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点摘要:随着社会经济的发展和科技的提高,电气技术设备的更新换代也越来越快,火力发电厂的设备也在相应更新中,其电压等级更加高,运行过程也更加复杂,这就对电力设备的安装调试提出了更高的技术要求。

为了使发电厂的设备得以顺利工作,需要不断对其进行调试,避免绝缘老化的现象,本篇重点介绍了电气设备调整工作的重点,并对调整时容易发生的主要现象进行剖析,给出具体的处理方法。

关键词:火力发电厂;电气设备;安装;调试1火力发电厂电气安装调试电气安装调试是指对电气设备展开安装、调整、试验等一系列工作,确保电气设备可以正常投入到电力生产体系当中。

电气设备正式投入运行前,必须要展开电气安装调试工作,并且在安装完成后立即进行。

结合国家提出的行业标准对电气设备进行调试,确保电子设备质量能够达到标准,提高电气设备运行的安全性。

其主要调试流程为:①对一次设备、二次设备进行全面检查,并做好调试工作;②检查电气设备之间的相互作用,确保电气设备在整个系统中正常运行,通常是通电后展开检测;③对电气设备的空载、负载条件下分别测试,以相关生产技术为标准和基础,调整安装调试大纲;④电气设备在调试完毕之后,要求还可以在过载使用条件下运行一段时间,因此在调试中需要重点考虑电气设备的最大运行负荷;⑤在电气设备调整工作完成后,对继电保护整定值进行复检,编写调试方案和系统受电法案,整个流程要有专人负责监督。

2火力发电厂电气安装调试的准备工作要点①分析整体调试过程中的环境因素,了解具体的防静电、防辐射等环境要求,火力发电厂的电气设备在安装调试过程中,应当对环境因素进行全面的了解,其中应当对电气设备的使用环境和安装环境有足够的认识,具体应当做好防静电防辐射的设定,保证安装好的电气设备不受静电和辐射的影响,提高电气设备的整体性能,同时在火力发电厂中对电气设备的使用也有着新的要求,在这些要求下,应当合理的设计电气设备的安装位置,并且在安装完成之后对电气设备进行整体的调试,检验电气设备的性能。

火力发电厂电气系统调试

火力发电厂电气系统调试

火力发电厂电气系统调试火力发电厂电气系统调试是一个重要的工作步骤,在发电厂建设和运行中具有重要意义。

电气系统是火力发电厂中的核心部分,直接关系到发电厂的安全稳定运行和电力质量。

本文将介绍火力发电厂电气系统调试的流程、调试的目的及方法以及调试中常见的问题。

一、调试流程火力发电厂的电气系统调试一般分为以下几个步骤:1. 准备工作。

在火力发电厂电气系统调试之前,需要进行系统检查和检测,确认所有设备都符合规定要求,电路、控制接线符合相关标准要求。

2. 系统分组。

根据设备特性,将电气系统分组,有序进行调试工作。

3. 装置温度试运行。

对火力发电厂的电气设备进行温度试运行,检查所有设备的运行状态和性能。

4. 装置功能试运行。

根据管控系统,对设备的功能进行试运行。

5. 整机试运行。

将系统中的各个元件进行接线调对,进行整机试运行,验证电气系统在正常条件下的运行效果。

6. 故障检查。

如果调试过程中出现故障,需要进行故障检查,并进行改进。

7. 改进和优化。

根据调试完成后的运行情况,进行改进和优化,加强对整个系统的把控,从而提高发电效率。

二、调试目的火力发电厂电气系统调试的主要目的是保障系统的正常、稳定运行,保障发电效果和电力质量,同时对电气系统安全进行一定程度的保障。

火力发电厂电气系统是一个复杂的系统,在调试过程中需要重点关注以下几个目标:1. 设备状态监测:监测设备的运行状态,保障设备正常运行。

2. 故障排除:如出现故障,及时排除,保障系统正常运行。

3. 运行状态判断:对整个电气系统的运行状态进行判断,保障系统正常运行。

4. 验证控制系统和元件的性能,保障系统正常运行。

5. 提高运行效率,降低开支,提升市场竞争力。

三、调试方法火力发电厂电气系统调试方法主要分为两个方面:硬件测试和软件测试。

硬件测试是指对于电气设备硬件的测试,根据设备使用规范,通过接线、装配等环节对设备进行检测,并给出判断及改进意见。

软件测试是指对于设备的软件系统的测试,通过软件安装、设置、调试,检测软件系统的表现,并进行优化和改进。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行发电的重要设施,其电气安装调试是确保发电设备正常运行的重要环节。

电气安装调试要点及技术要求直接影响着电厂的安全稳定运行,因此必须严格按照相关规范和标准进行操作。

下面我们就浅析火力发电厂电气安装调试的要点及技术要求。

一、电气安装调试的要点1. 安全第一在进行电气安装调试时,安全始终是第一位的。

必须遵守操作规程和安全操作规范,严格遵守相关安全要求,确保人员和设备的安全。

在操作现场必须穿戴符合规定的劳动保护用品,严禁擅自解除安全防护措施。

2. 细致认真在进行电气安装调试时,必须认真细致,一丝不苟。

对于设备的安装需要按照设计规范,严格按照图纸要求和操作规程进行操作,不得擅自更改设计方案。

在调试过程中需要仔细查找和解决各种可能存在的问题,确保设备的正常运行。

3. 阶段性检查电气安装调试是一个复杂的过程,需要进行多次阶段性的检查和测试。

在设备安装完毕后,必须进行初步的电气测试,确保设备连接正确。

在设备调试时,需要逐个系统进行测试,保证各个系统的功能正常。

同时阶段性的检查测试也有利于发现和解决问题,避免问题积累导致严重后果。

4. 统一规范在电气安装调试过程中,必须统一操作规范,遵守相关标准和规程。

避免个人主观操作导致设备故障或影响正常运行。

同时对于调试过程中的记录和数据需要进行统一管理,确保数据的真实准确。

5. 多方沟通在电气安装调试过程中,需要多方沟通,及时沟通交流发现的问题和解决方案。

与设备制造商、设计人员等多方面进行有效的沟通和协作,共同解决问题,保证设备的正常运行。

二、电气安装调试的技术要求1. 电气设备的安装在进行电气安装时,必须按照相关标准和规范进行操作。

需要严格遵守设备的安装要求,确保设备的牢固稳定。

在设备安装时需要检查设备的外观和内部结构是否完好无损,防止因为安装不当导致设备损坏或故障。

2. 电气连接的质量在进行电气连接时,必须保证连接的质量。

解析火力发电厂电气安装调试的问题及处理措施

解析火力发电厂电气安装调试的问题及处理措施

解析火力发电厂电气安装调试的问题及处理措施【摘要】火力发电厂电气安装调试是确保发电设备正常运行的重要环节。

本文首先介绍了电气安装调试的重要性,包括保障设备稳定运行、提高发电效率等方面。

随后分析了常见问题,如电气连接不牢固、设备故障等,并提出了相应的处理措施,如加强电气连接检测、及时更换故障设备等。

在总结了电气安装调试的重要性和处理常见问题的方法,强调了对火力发电厂电气安装调试的重视和必要性。

通过本文的分析和总结,可以更好地帮助人们了解和应对火力发电厂电气安装调试中可能遇到的问题,保障设备安全稳定运行。

【关键词】火力发电厂、电气安装、调试、问题、处理措施、重要性、总结、研究背景、常见问题1. 引言1.1 研究背景火力发电厂是我国能源行业的重要组成部分,对国家的经济发展起着至关重要的作用。

在火力发电厂运行过程中,电气安装调试是一个至关重要的环节。

电气系统是整个火力发电厂的核心部分,其稳定运行直接影响着发电厂的安全性和效率。

对电气安装调试进行深入研究,解决其中存在的问题,对于保障火力发电厂正常运行具有重要意义。

在电气安装调试过程中常常会遇到各种问题,例如线路连接不稳定、设备故障、绝缘不良等。

这些问题如果不能及时发现和处理,就会严重影响发电厂的正常运行。

需要针对这些常见问题制定相应的处理措施,确保电气系统的稳定运行。

本文将从电气安装调试的重要性、常见问题和处理措施三个方面展开探讨,旨在帮助相关人员更好地理解和应对火力发电厂电气安装调试过程中可能遇到的问题,确保发电厂的安全、高效运行。

2. 正文2.1 电气安装调试的重要性电气安装调试在火力发电厂中起着至关重要的作用。

电气安装调试是确保火力发电厂电气设备正常运行的关键环节。

只有在电气安装调试阶段将电气设备连接和调试好,才能保证整个火力发电厂的正常运行。

电气安装调试是提高火力发电厂效率和安全性的重要手段。

通过精心的电气安装调试工作,可以及时发现和排除各种潜在问题,确保设备运行稳定,从而提高发电效率,减少故障隐患,保障人员和设备安全。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂是利用火力能源转化成电能的重要设施,其电气安装调试是保证发电厂正常运行的基础之一。

本文将从电气安装调试的要点和技术要求两个方面进行浅析,为相关从业人员提供一定的参考和指导。

一、电气安装调试的要点1.合理规划布局电气安装调试首先要进行合理的规划布局,包括发电机、变压器、开关设备等电气设备的布置位置和布线走向。

要充分考虑设备之间的连接和相互影响,保证电气设备安装后便于维护和运行。

同时要保证电气设备之间的距离和通道的宽度符合相关规范要求,便于日常操作和检修。

2.设备选型和采购选择合适的电气设备对于电气安装调试至关重要。

要根据发电厂的实际用电负荷和运行要求,选择功率合适、品质可靠的发电机、变压器、开关设备等电气设备,并严格按照相关标准进行采购。

对于特殊需求的电气设备,要进行充分的技术交流和研究,确保设备的适用性和可靠性。

3.合理施工安装电气设备的施工安装是安装调试工作中的重要环节。

在进行施工安装时,要根据设备的安装图纸和相关规范要求,严格按照操作规程进行操作。

对于重要电气设备的安装,要进行预安装验收,确保设备安装的正确性和稳固性。

同时要保证施工现场的安全和整洁,做好施工过程的环境保护工作,确保电气设备的安装质量和安全性。

4.调试测试电气设备安装完毕后,需要进行相关的调试测试工作,包括设备的空载试运行、负载试运行和联调试运行等。

在进行调试测试时,要遵循相关的操作规程和流程,确保设备的安全性和可靠性。

对于发现的问题和异常情况,要及时进行排查和处理,保障设备正常运行。

5.记录和归档电气安装调试过程中,要做好相关记录和归档工作,包括安装记录、调试测试记录、设备参数记录等。

这些记录和档案是后期运行维护的重要依据,对于问题的排查和分析具有重要的参考价值。

同时要对相关的技术资料和档案进行妥善保存,确保档案的完整和可查性。

1.符合相关标准在进行电气安装调试工作时,要严格遵循国家和行业的相关标准和规范,确保工作的安全和符合要求。

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述

火电厂基建时期电气设备安装调试要点控制叙述火电厂基建时期的电气设备安装调试是保障火电厂正常运行的一项重要工作。

本文将从安装前的准备工作、设备安装、调试测试等几个方面进行详细叙述,以确保火电厂电气设备安装调试的质量和效果。

一、安装前的准备工作1.明确任务目标:在开始进行电气设备安装调试之前,需要明确任务的目标和要求。

包括安装完整性、性能指标、安全要求等方面的要求。

2.制定工作计划:根据任务目标和要求,制定详细的工作计划,包括任务分配、工期安排、资源调配等。

3.准备必要的工具和设备:根据任务需求,准备必要的安装工具和设备,如起重工具、测试仪器等。

4.检查设备完整性:在正式安装之前,对电气设备进行全面检查,确保设备的完整性和正常运行状态,排除潜在故障。

二、设备安装1.按照规范进行安装:根据设备制造商提供的安装图纸和使用手册,按照规范进行设备安装。

注意安装的位置、方向和固定方式,确保设备的稳定性和安全性。

2.认真核对接线:在设备安装过程中,要认真核对设备的接线,确保每根电缆和插头的连接正确无误。

同时要注意防止电缆的过度弯曲和受力过大,避免对设备造成损坏。

3.进行必要的调整和校验:在设备安装完成后,进行必要的调整和校验工作。

包括电动机的对中调整、传动装置的装配等。

确保设备装配的合理性和运行的可靠性。

三、设备调试1.系统接地测试:在设备安装完成后,进行系统接地测试,确保设备接地良好,防止电击危险。

2.电气连接测试:对设备的电气连接进行测试,包括电源电压、电流等参数的测试,确保设备的电气连接正确无误。

3.功能测试:对设备的各个功能进行测试,确保设备的各个功能正常运行。

包括开关、控制系统、自动化系统等功能的测试。

4.安全测试:对设备的安全系统进行测试,确保安全系统能够正常启动和防范事故发生。

包括火灾报警系统、气体检测系统等安全设备的测试。

四、质量验收1.设备运行试验:在设备调试完成后,进行设备运行试验,模拟实际工作条件进行运行测试,检测设备的运行性能和稳定性。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求随着工业化进程的加速和城市化进程的不断推进,电力需求量也在不断增加。

而火力发电厂作为电力供应的主要方式之一,其在电气安装调试方面有着一系列的要点和技术要求。

本文将从电气安装调试的角度对火力发电厂的要点和技术要求进行浅析。

1. 安全第一火力发电厂电气安装调试的首要要点就是安全。

在安装过程中,要严格按照相关安全标准进行操作,保证安装过程中的人身安全和设备安全。

同时在调试过程中,也要严格遵守操作规程,保障调试过程的安全性。

2. 品质第一在电气安装过程中,要严格按照设计要求进行操作,保证安装的质量。

同时在调试过程中,要认真对接线进行检查和测试,确保设备的正常运行。

3. 合理布局在电气设备的安装中,要合理布局各种电气设备,保证设备之间的通风通道和维修通道,便于日后的维护和维修。

4. 运行可靠电气设备安装调试完成后,要保证设备的运行可靠性。

在调试过程中,要对设备进行全面的测试,确保设备在运行过程中的稳定性和可靠性。

5. 节能环保在电气设备的选择和安装过程中,要考虑节能环保的因素,选择符合节能环保要求的设备和材料,保护环境,降低能源消耗。

1. 接线质量要求高在电气设备的安装中,接线质量对设备的正常运行起着至关重要的作用。

因此在接线过程中,要保证接线的牢固性和可靠性,避免接线松动或接触不良的情况发生。

2. 设备调试要求精准在设备调试过程中,要求操作人员有着丰富的技术经验和精湛的操作技巧,确保设备调试的精准性和有效性。

3. 测试数据实时监测在调试过程中,要对设备运行的各项数据进行实时监测,及时发现并解决设备运行中出现的问题,确保设备的正常运行。

4. 安全参数要求严格在调试过程中,要严格遵守安全规程,确保人员的安全。

同时要对设备运行的各项安全参数进行严格把关,确保设备运行的安全性。

火力发电厂电气安装调试要点和技术要求虽然繁杂,但这些要点和技术要求的严格执行是确保火力发电厂设备运行稳定的重要保障。

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求

浅析火力发电厂电气安装调试要点及技术要求火力发电厂电气安装调试是确保电力设备正常运行的重要环节。

电气安装调试的要点和技术要求如下:一、电气安装调试的要点1. 设备布置合理:根据工程的要求,电力设备的布置应合理布局,保证设备之间的通道畅通,方便操作和维护。

需要确保设备之间的距离有足够的安全间隙,以防止设备之间的相互干扰。

2. 电缆敷设正确:电缆敷设应按照设计要求进行,保持电缆的合理弯曲半径,避免电缆过度受力,造成电缆的损坏。

应保持电缆的良好绝缘状态,防止电缆因绝缘破损导致的电力事故。

3. 接地系统可靠:火力发电厂的电气设备需要进行良好的接地,以保证设备的安全性。

接地系统应采用可靠的接地装置,确保设备接地电阻符合规定要求,并进行定期检测维护。

4. 设备连接可靠:电气设备之间的连接应采用可靠的接线方式,确保电气设备之间的电气连接良好,并防止接线松动或连接不良造成的电力事故。

5. 安全保护装置有效:火力发电厂的电气系统应配备相应的安全保护装置,包括过电流保护装置、漏电保护装置、短路保护装置等,以及相应的电气自动控制装置,保证设备的安全运行。

6. 厂区设备与主网连接:在火力发电厂的电气安装调试中,需要确保厂区设备与主网连接的可靠性。

包括与供电局的电力连接、馈线与变电站的连接、厂内设备与馈线的连接等。

连接应采用合适的接线方式,确保设备之间的电气连接安全可靠。

二、电气安装调试的技术要求1. 测试设备准备:进行电气安装调试时需要准备相应的测试仪器,包括万用表、开路测量仪、接地电阻测试仪等。

测试仪器应符合规定的精度要求,以保证测试结果的准确性。

2. 测试步骤正确:电气安装调试需要按照一定的顺序进行,先进行线路的物理连接检查,包括电缆连接情况、接线盒连接情况等,再进行电气参数的测试,包括电压、电流、接地电阻等。

测试过程中需要遵守相应的安全规范,确保人员和设备的安全。

3. 测试结果分析:在电气安装调试过程中,需要对测试结果进行准确的分析和判断。

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点

探析火力发电厂电气安装调试的方法和要点摘要:近年来,经济快速发展,科学技术不断进步,电子技术的更新换代越来越快,火力发电厂的电气设备也随之升级,其电压等级越来越高,操作流程也更为复杂,这就对电气设备的安装调试提出了更高的要求。

为使发电厂的电气设备能够正常运行,必须不断对其进行调试,避免出现绝缘老化等问题,本文阐述了电气调试中的要点,并对调试中容易出现的主要问题做分析,提出相应的解决措施。

关键词:火力发电厂;电气;安装调试;方法和要点引言在火力发电厂电气安装调试过程中,不但要认真做好安装调试前的准备工作,同时还应当认真分析调试过程中的环境因素,并保证所选择的安装调试工具能够满足工作需要,同时还应当对电气设备的构件和设备的位置进行详细的了解,同时还应当完成前期的电缆敷设工作。

在做好前期的准备之后就进入了电气设备的安装调试环节,其中在安装调试过程中,应当在设备安装完毕后对设备的安装质量进行检测,同时应当进行设备系统的联合调试,应当检查并调试在超负荷和正常负荷状态下火力发电厂电气设备的工作情况,最后,应当编写设备的使用方案为后续的设备维修和维护提供基础依据。

1火力发电厂电气安装调试的内容在火力发电厂电气安装和调试的过程中,结合安装的电气设备的系统性要求、综合调试和检查需求等,要求对所有设施进行通电分析和检测。

此外以各个设备作为基础,如何保证系统的协调性是关键,以对应的技术规范作为基础,仔细进行调试。

此外在负荷和空载的状态下,设备调试后,实施对应的调整,在继电保护的过程中,提前审核对应的图纸,综合分析各种因素,实施电气设备的调试方案的编写,便于进行调试和监督,满足安装需求。

2火力发电厂电气安装调试的方法和要点2.1细化安装步骤,确保质量安装并调试电气设备的过程中,需要对具体的步骤进行细化,实际安装之前,要对各个安装构件进行详细的检查,确保构件质量,对螺栓进行安装时,要将每个螺栓拧紧;在完成安装之后,详细排查各个电气设备构件与螺栓,如果出现质量问题必须要立刻进行纠正与替换,以免对日后的工作造成影响,导致变压器漏油问题的出现。

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一调试概述1.调试概念及内容火电厂电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。

电气调试的主要内容是:对电厂全部电气设备,包括一次和二次设备,在安装过程中及安装结束后的调整试验;通电检查所有设备的相互作用和相互关系;按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验;调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对继电保护整定值;审核校对图纸;编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案;参加分部实验的技术指导;负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。

为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。

除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。

其中调试项目包括:不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

调试计划则包括:全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。

全厂电气设备的单体调整和试验;配合机械设备的分部试运行;还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。

在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。

因此,火电厂厂用电调试组织的好坏与否,将是直接影响全厂系统调试的关键。

2.调试工作的组织形式1)按专业分仪表调校组(负责现场安装的仪表的校验和调整,试验用0.5级仪表的校验和调整)。

高压试验组(负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作)继电保护组(负责继电保护的校验和整定工作)二次调试组(负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作)2)按系统分厂用电机组;变压器组;发电机组等。

每个组的工作任务均包括:仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。

但是以上两种方式并不是一成不变的,往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变,目的是更好地完成全厂的电气调试任务。

对于调试人员的培训,可按"多能一专"的原则进行。

3)调试工作的安全工作电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。

具体的要求如下:①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。

②学习急救触电人员的方法。

③认真执行试验方案,并学习反事故措施。

④电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作。

⑤调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。

⑥任何回路、设备未经调试不得送电投入运行,并在相应回路挂明显的标识牌。

⑦实验设备的容量、仪表的量程必须事先考虑合适。

⑧高压试验应设隔离带,接地线连接可靠。

试验结束后需要放电的应充分放电。

⑨二次调试要避免互感器二次侧电流回路开路和电压回路短路,在各个回路事先绝缘合格的情况下才能通电试验。

二电气设备试验1.电气设备的绝缘试验设备绝缘试验的目的,是检验电气设备长期在额定电压下运行时的绝缘性能的可靠程度,以及在承受短时的过电压时,不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。

绝缘试验大致可分为绝缘特性试验和绝缘强度试验。

绝缘特性试验可分为:1)绝缘电阻试验;2)介质损耗角正切值试验;3)变压器绝缘含水量测试。

其目的,是初步衡量设备的绝缘状况的好坏程度。

绝缘强度试验可分为:1)直流耐压试验;2)交流耐压试验;3)冲击电压试验。

其目的,是检验设备的绝缘对于工频电压,雷电冲击波电压,操作冲击波电压等,是否具有规定水平以上的绝缘程度。

交流耐压试验是发电机、变压器、高压断路器等高压设备绝缘试验中一项关键性试验,是对被试物施加一个高于运行中可能遇到的过电压数值的交流电压,并经历一段时间,以检验设备的绝缘水平。

由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高出很多,对绝缘不良的被试物来说,是一种破坏性试验,因此进行此试验前,应首先进行绝缘电阻和吸收比测量,进行直流泄漏和直流耐压试验等,初步检查设备绝缘情况。

若发现绝缘受潮或有缺陷时,应进行干燥和缺陷处理后,再进行交流耐压试验。

交流工频耐压试验的典型接线如图1所示。

当试验电压较高时,可用两台试验变压器串联接线,如图2所示。

试验变压器的容量可根据以下两个原则选择:a)试验变压器高压侧电压应不低于被试物的最高额定电压;b)额定电流应不低于被试物的最大电容电流。

电容电流可根据下式进行估算:I=2πfCxU×10-6 (A)式中:I----试验时被试物的电容电流A;Cx----被试物本身的对地电容μF;U----试验电压V;f----试验电源频率HZ。

试验变压器的容量S,可按照下式计算:S≥2πfCxU2×10-9 (KV A)2.继电保护装置调试试验1)继电保护配置机组在继电保护总体配置时,着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围,尽可能避免不必要的突然停机,对某些异常工况采用自动处理,特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。

因此,保护装置在调试过程中,要求做到保护装置动作的准确性、可靠性和灵活性。

中小型火电厂的继电保护配置主要可分为三部分。

①距离保护装置、自动重合闸装置、线路纵差保护装置等,用于输电线路保护;②差动保护装置、功率方向保护装置、转子接地保护装置、低周减载装置、过电流保护装置等,用于发电机-变压器-断路器等设备的保护。

③纵联差动保护装置、电流速断和过电流保护、低电压保护、反时限过电流等,用于厂用电和厂用电动机保护。

2)差动保护装置调试差动保护装置是发电机-变压器组用于内部故障时,切除外部电源而经常采用的主要保护装置。

针对现场安装和调试情况,对差动回路的接线和装置调试,应着重注意以下几个问题:①差动回路中电流互感器的变比配合电流互感器的配合,应满足当正常运行或外部短路时,电源侧二次电流与负荷侧二次电流应相等或近似相等。

它们的近似关系如下:n2=k 2/k 1·K·n1式中:K---变压器变比;n1 、n2---高低压电流互感器变比;k 1 、k 2---高低压侧电流互感器接线系数(星形接线等于1,三角形接线等于1.732)。

②差动保护中的相位补偿一般电力变压器多为Y/△-11组接线,即低压侧电流相位比高压侧超前300。

因此,差动回路各侧的电流互感器接线应当补偿变压器组别造成的相位差。

一般△侧接线的低压侧电流互感器采用Y形接线,而Y形接线的高压侧电流互感器采用△形接线,取IA=Ia-Ib、IB=Ib-Ic、IC=Ic-Ia ,则相位正好得到补偿。

其接线和向量图如图3。

③差动保护的极性关系差动回路的电流互感器的接线极性应满足当内部故障时,各侧打开互感器的二次电流经中线形成回路,或者各侧电流互感器的二次电流变成同方向,叠加后的总的二次电流,应大于任何一侧的二次电流,且全部流经差动继电保护装置。

正常运行或外部故障时,各侧电流互感器的二次电流按相别自成环流,中线上只有不平衡电流,或者电源侧与负荷侧电流互感器二次电流相位相差180°。

示意图如图4。

④差动保护的接地点和电动机保护回路调相在差动保护的二次电流回路中,只允许有一个接地点,以防止地电流流入保护装置。

此接地点一般在保护屏端子排上。

对于电动机的差动保护,首先要检查电动机动力电缆相序的正确性。

如果电动机反转,需要进行调相时,中性点的电缆也要随之倒换,否则差动回路的电流互感器的接线将会出现错相问题。

⑤差动保护装置校验时的要求校验差动保护装置,电源要求没有高次谐波干扰的稳压直流电源和工频交流电源;要求测量仪表精度至少在0.5级以上,毫伏电压表要求采用高内阻电压表;测量整组伏安特性时,要求通入继电器的电流应平稳上升,不能来回摆动,通入的电流应达到300安匝以上;当被保护的变压器空载投入或者被保护电动机启动五次以上,差动保护装置不应该发生误动;当被保护设备带上一定满负荷时,流入差动装置的各侧电流的相量六角图应满足要求,用高内阻电压表测量执行元件线圈上的不平衡电压,不应大于150mV。

3.其他电气设备试验项目发电厂电气设备试验很多,如发电机、变压器的其他静态试验和动态试验;电动机动静态试验;高压断路器试验;电流、电压互感器试验;电缆试验;绝缘油试验;电容器、避雷器试验;高压母线试验;接地电阻试验等。

具体的试验要求可以根据《电气装置安装施工电气设备交接试验标准GB50150-91》中相应篇章所要求的项目进行。

三厂用电系统受电1.厂用电受电的方式1)新建电厂厂用电的正式电源要从系统电网送来,经高压变压器送到高压备用段,再由低压备用变压器送往各个低压系统,从而为厂用辅机提供启动电源。

如果升压站工程因故不能按期竣工,而汽机、锅炉的附属设备要进行分部试运行,也可利用合适的临时电源先对新建电厂的厂用电系统进行受电。

2)扩建电厂由于老厂厂用备用电源已经正常运行,可以将厂用备用电源送到新建机组,为扩建电厂厂用辅机提供启动电源。

2.厂用电受电前要完成的工作1)制定受电范围,并明确提出投产范围。

2)所有相关的土建工程已经结束,并经过业主、安装、和土建三方验收合格。

3)所有列入受电范围的一次、二次电气设备,已经全部安装完毕并经过质量检测部门验收合格,由调试单位按照交接验收规范的规定进行电气试验,并提供试验报告。

4)将要受电的设备的继电保护已经按照有关部门提供的整定值整定完毕,并提供相应的试验报告。

5)受电部分和施工部分已经隔离,并挂有明确的带电标识牌。

6)受电程序方案和受电的设备编号、有关图纸、运行规程等都已准备齐全。

7)受电部分的照明、通讯以及消防设施可以正常投入使用,各项安全措施已经制定。

8)各个调试组已经建立,并进行上岗学习。

3.制定系统受电方案对新建火电站来说,系统受电也就是,系统经过升压站从局域电网倒送受电。

它不但为电厂厂用电部分提供电源,而且也是日后发电机向外输电的通道。

制定系统受电方案主要分为系统受电前的调试工作方案和倒送电方案。

1)受电前的调试工作①线路本侧和对侧的联合调试(主要是指线路的高频保护)②线路参数试验(一般由线路施工单位负责进行)③升压站母线差动保护的检查④升压站各个高压设备的试验和调试(主要包括:变压器、高压断路器、电流互感器、电压互感器等设备的调试试验)⑤载波通讯、微波通讯的联合调试(一般由线路施工单位负责进行)⑥有关厂用电系统的一次设备的检查和试验⑦厂用电设备的二次回路调试检查2)系统受电方案①系统受电的一次系统图(标明设备编号、有关接地点等)②开列主要受电设备清单③新建线路首次受电方案④升压站母线及其设备受电方案⑤升压站PT核对相序方案⑥高压厂用变冲击合闸方案⑦对6KV母线充电、并检查核对相序方案⑧对0.4KV母线充电并核对相序方案⑨在一定负荷下检查CT二次回路接线及其相位方案4.厂用点受电时可能出现的异常现象厂用电受电时经常出现的异常现象是由于切合空载母线时母线电容与电压互感器的电感形成铁磁谐振而发生的过电压现象。

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