喷淋塔设计计算书

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

除臭设计书(喷淋塔设计计算)

1 喷淋塔计算书1.设计风量1) Q ＝30000m3/h 。

2.参数设计要求1) 管道风速：V1＝10~20m/s ，本案取13m/s 。

2) 空塔气速为气体通过洗涤塔整个横截面的速度。

空塔风速：V2＝1~2m/s ，本案取1.84m/s 。

3) 塔体停留时间：T1=2-3S 。

4) 填料停留时间：T2＝0.4~0.8s ，本案取0.6/s 。

5) 填料厚度：h ＝0.6-1m 。

6) 填料性质：规格：φ50mm ；叶片多，阻力小，比表面积大，可大大增加气液接触面积。

7) 液气比为：2-3L/m 3 ，本案取2L/m 3。

3.系统设计1) 管道风速：V1＝10~20m/s ，（本案取13m/s ）。

则管道横截面积：A1=30000÷3600÷13=0.641m/s 。

管道直径：d=π÷641.0×2=0.9m 。

管道直径d 为φ900mm 。

2) 本案取空塔流速为1.84m/s 。

3) 洗涤塔的横截面积A=30000÷3600÷1.84m/s ≈4.52m2。

4) 塔体直径：d=π÷52.4×2≈2.4m 。

5) 本案填料停留时间（T ）取0.54s 。

6) 则填料层厚度=0.54（停留时间T ）×1.84（空塔流速）≈1m （分两层，每层0.5m ）。

7) 塔体高度：H=1.84×2=3.68m ，水箱高度0.9m ，椎头高度1m ，考虑到实际情况，塔体总高度取6.2m 。

8) 液气比（本案取2L/m3）：9) 水泵流量=2×30000÷1000=60m3/h 。

10) 所以水泵流量取60m3/h ，扬程15m ，功率15kw 。

喷淋塔设计计算表讲课教案

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

水喷淋填料塔计算书

① 含氰废气取7-12s；酸性废气取取5-6s；含NOX 2.00 废气取取8-10s；含HF废气取取9-12s； ③ 含尘废气取3-4s；有机废气（溶于水、酸或碱的以及加强化剂（如次氯酸）去除的）取8-12s 1.05 0.55 0.50 0.20 2.00 1.00
0.50
0.30
3.18 3.00 1.69 3.00 129.00 10.75 1.52 1.48 2.50 6.67
循环水箱容积一般循环水泵运行2min-5min的水量
说明： 1.碱洗塔PH维持10-11； 2.有除雾器按照0.1%的水量损失，无除雾器按照0.3%的水量损失； 3.吸收反应完生成有难溶或不溶的物质时（如氟化物）不宜采用填料塔，易造成堵塞，通常采用旋流板塔或者空塔。空塔气速1.4m/s,停留时间3s
13 洗涤塔直径D（m）
14 洗涤塔直径取整D（m）
15 实际空塔气速v（m/s)
16 洗涤塔有效塔高h（m）
17 循环水量Q（m3/h）
18 循环水箱容积（m3）
19 液位高度h5（m） 20 实际停留时间
21 实际有效高度h（m） 22 洗涤塔高度H
水吸收填料塔计算书
备注 43000.00
① 含氰废气取0.3-0.6m/s；含铬废气取0.30.6m/s； ② 含氨废气取0.3-0.6m/s；酸性废气取1.0m/s； 1.50 ③ 含NOX废气取0.3-0.6m/s；含HF废气取0.30.6m/s； ④ 含尘废气取0.8-1.0m/s；有机废气（溶于水、酸 3.00 或气碱水的比以一及般加取强3-化5‰剂（如次氯酸）去除的）取0.4-
序号
设计参数
1 处理风量Q（m3/h）
2 空塔气速v（m/s)

5万风量喷淋塔设计计算

5万风量喷淋塔设计计算
【实用版】
目录
1.喷淋塔的概述
2.喷淋塔的设计条件
3.喷淋塔的风量计算
4.喷淋塔的适用范围
5.喷淋塔的工作原理
6.喷淋塔的优点
正文
一、喷淋塔的概述
喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。

它主要用于处理各种有害气体，如 H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。

喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。

其中最常用的就是逆流喷淋。

二、喷淋塔的设计条件
在设计喷淋塔时，需要考虑以下条件：
1.循环水量：根据设计要求，循环水量为 550m3/h。

2.设计温度：设计温度为 43-32（湿球基本上是 28，视运行地点在哪里而定）。

3.进出水水量差：进出水水量差为 50，这部分水量为飞溅损失、蒸发损失和排污量。

三、喷淋塔的风量计算
喷淋塔的风量计算需要考虑以下因素：
1.空塔的流速：一般设计为 1-6m/s。

2.喷嘴的布置：根据废气的具体情况，合理选择喷嘴的布置。

3.喷嘴的喷射角度：根据喷淋塔的结构和废气的特性，选择合适的喷射角度。

四、喷淋塔的适用范围
喷淋塔适用于工业除尘、废气处理、化工厂、电厂、钢铁厂、水泥厂等领域。

五、喷淋塔的工作原理
喷淋塔的工作原理是利用喷嘴将水喷射到塔内，形成水雾，废气在通过塔内时，与水雾接触，有害物质被水雾吸收，从而达到净化废气的目的。

【建筑】急冷喷淋塔计算

急冷喷淋塔计算1️⃣ 急冷喷淋塔计算的基本原理急冷喷淋塔作为工业废气处理中的关键设备，其核心功能在于通过喷淋冷却的方式，迅速降低废气温度并去除其中的有害成分。

其计算原理主要基于热力学、流体力学以及化学反应动力学等多学科知识的综合运用。

具体而言，计算过程需考虑废气的流量、温度、成分，喷淋液的性质（如流量、温度、浓度）、塔体结构参数（如塔径、塔高、填料类型与尺寸）以及操作条件（如压力、湿度）等多个因素。

2️⃣ 急冷喷淋塔计算的详细步骤2.1 确定废气与喷淋液的基本参数首先，需准确测量或估算废气的流量、温度、组分浓度等基本信息，并选定合适的喷淋液（如水、碱液等），确定其流量、温度及浓度。

这些信息是后续计算的基础。

2.2 塔体结构设计参数确定根据废气处理量及预期效果，选择合适的塔径与塔高，并设计合理的填料层结构。

填料的选择与布置直接影响气液接触效率，进而影响冷却与净化效果。

2.3 热交换与化学反应计算利用热力学公式计算废气与喷淋液之间的热交换量，同时考虑可能发生的化学反应（如酸碱中和、氧化还原等），计算反应速率及所需时间，确保废气得到有效冷却与净化。

2.4 压力损失与流体动力学计算评估塔内气体与液体的流动状态，计算压力损失，确保塔体结构能够承受运行过程中的压力波动，同时优化流体动力学设计，提高气液接触效率。

2.5 安全校核与优化设计基于上述计算结果，进行安全校核，确保塔体结构强度、耐腐蚀性及运行稳定性满足要求。

同时，根据实际需求，对塔体结构、喷淋系统等进行优化设计，提升整体性能。

3️⃣ 急冷喷淋塔计算中的关键要素准确的参数测量与估算：废气与喷淋液的基本参数是计算的基础，其准确性直接影响后续计算结果的可靠性。

合理的塔体结构设计：塔径、塔高、填料类型与尺寸等结构参数的选择，需综合考虑处理效率、成本及运行稳定性等因素。

精确的热交换与化学反应模型：建立准确的热交换与化学反应模型，是预测塔体性能、优化操作条件的关键。

喷淋洗涤塔设计计算

喷淋洗涤塔设计计算喷淋洗涤塔设计计算喷淋洗涤塔是一种常用的空气净化设备，其主要原理是通过将污染气体经过吸收液体喷淋处理，使污染物质被液滴吸附到液面上，达到净化空气的目的。

设计喷淋洗涤塔需要考虑多个因素，本文将从流量计算、吸收性能、灵敏度等方面进行阐述。

流量计算是喷淋洗涤塔设计的关键因素之一。

流量计算需要根据处理气体的特点、处理污染物质的种类和浓度、塔体高度和直径等因素进行，以保证塔体内液体的流量、气体的流速和接触质量都能够得到保证。

在流量计算时，需要注意管道的压力损失和流体的动量平衡，以保证液体和气体分配合理。

吸收性能是衡量喷淋洗涤塔性能的重要指标之一。

不同的污染物质需要使用不同的吸收液体和处理方法，以提高吸收的效率。

氨气和硫化氢等含氮、含硫的污染物质需要使用氢氧化钠液体进行处理，而苯、甲醛等含有芳香烃和醛类污染物质则需要使用NaOH液体。

吸收性能的优劣与处理液体的酸碱度、浓度、进料速度、塔体内液体分布等因素有关，因此需要通过实验和计算来进行优化设计。

灵敏度是另一个重要的考虑因素。

灵敏度是指塔体内液体与气体之间的接触程度，液体的分布均匀度和液体与气体的接触时间均会影响灵敏度。

灵敏度越高，则处理效果也越好，因此需要注意设计合理的塔板和塔底的液体分布，以及喷头位置和流量的调整，从而最大程度地提高系统的灵敏度。

综上所述，喷淋洗涤塔的设计需要考虑多个方面的因素，从流量计算、吸收性能、灵敏度等多个层面进行优化设计，从而达到更好的处理效果和经济效益。

我们需要充分了解不同污染物质的特性，选择合适的处理液体和方法，保证设计的塔体能够实现理想的净化效果。

总之，只有在考虑周全并进行合理的设计和计算后，喷淋洗涤塔才能够真正地发挥其净化空气的作用，为我们的生活环境带来更好的保障。

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔设计计算书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

喷淋塔计算公式范文

喷淋塔计算公式范文喷淋塔是一种常用的气体净化设备，广泛应用于化工、石化、冶金、电力等行业，用于去除废气中的颗粒物、有机物和酸性气体等。

喷淋塔的设计需要考虑气液流体力学、传质和反应动力学等多个因素，并通过计算公式来确定其参数。

喷淋塔的计算公式主要涉及到以下几个方面：1.塔的高度计算公式：喷淋塔的高度受到多个因素的影响，例如需去除的污染物浓度，塔内气体和液体的流速，以及反应和传质的速率等。

常见的塔的高度计算公式包括Kremser方程和Fair的经验公式。

Kremser方程：H=2.5√(NT)(A/Q)其中，H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m），A为有效横截面积（m²），Q为气体体积流量（m³/h）。

Fair经验公式：H=Kr*(Q/(NT*a))^b其中，Kr、a、b为经验参数，取值与塔的类型和污染物的特性有关。

2.塔内液滴直径计算公式：塔内喷淋液滴的直径对传质和反应有很大的影响。

常用的液滴直径计算公式包括Royle和Laval公式。

Royle公式：d=(0.71*C/ρ)^0.5其中，d为液滴直径（m），C为液滴的液相浓度（kg/m³），ρ为液相密度（kg/m³）。

Laval公式：d=0.728*(σ/ρ)^0.17*(ΔP)^0.5其中，d为液滴直径（m），σ为表面张力（N/m），ρ为液相密度（kg/m³），ΔP为气体压降（Pa）。

3.塔内液滴停留时间计算公式：液滴在塔内停留的时间对于传质反应过程至关重要。

常用的液滴停留时间计算公式包括Sherwood和Brown的关联公式。

Sherwood关联公式：t=α*(H/NT)^2*(ρ/μ)其中，t为液滴停留时间（s），α为Sherwood数，H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m），ρ为液相密度（kg/m³），μ为液相粘度（kg/m·s）。

Brown关联公式：t=β*(d^2/ν)*(H/NT)其中，t为液滴停留时间（s），β为Brown常数，d为液滴直径（m），ν为气体动力粘度（m²/s），H为塔高（m），NT为传质单幅高度（m）。

001风速、喷淋塔、脱销计算书(自制管道风速及脱硫自动计算)

喷淋塔设计计算
空塔流速（m/s）塔面积(m2)
1
0.83
1
16.67
0.9
24.69
标况条件 Nm3
实际排气 m3
实际排气
实际排气
温度℃ 0
温度℃ 220
温度℃ 550
温度℃ 180
原废气
进际排气 m3
实际排气
标况
实际排气
温度℃ 100
温度℃ 70
温度℃ 45
温度℃ 35
风速：
10
m/s
标况气体温度K 273 温度K 493 温度K 823 温度K 453
气压Pa 101325 气压Pa 101325 气压Pa 101325 气压Pa 101325
标况气体温度K 373
气压Pa 101325
温度K 343 温度K 318 温度K 308
气压Pa 101325 气压Pa 101325 气压Pa 101325
体积m3 100000 体积m3 180586 体积m3 301465 体积m3 165934
体积m3 90000
体积m3 82761 体积m3 76729 体积m3 74316
热力温度 273
风速风量计算公式
管径：
1600
mm
处理气量：
过滤塔设计计算过滤罐滤速(m/h) 7.96
喷淋塔设计计算
液体流量与流速换算
流量(m3/h) 管道内径（mm）流速（m/s）
25
65
2.093
塔直径(m) 2
过滤塔设计计算塔面积(m2) 3.14
工况气体流量与流速换算
流量(m3/h) 管道内径（mm）流速（m/s）

喷淋减温塔设计计算

喷淋减温塔设计计算喷淋减温塔是一种常见的工业设备，用于降低气体温度。

它通过喷淋液体来增大气体与液体的接触表面积，从而实现热量的传递与散发。

本文将以喷淋减温塔的设计计算为主题，探讨其设计原理、计算方法以及相关注意事项。

一、设计原理喷淋减温塔的设计原理基于气体与液体之间的质量传递和热量传递。

液体通过喷淋装置均匀地喷洒在塔内，形成液滴。

气体由下向上通过塔体，与液滴发生接触，吸收液滴中的热量，并与液体进行质量传递。

通过这种方式，气体的温度得以降低，达到所需的要求。

二、设计计算1. 确定设计参数：根据实际需求，确定喷淋减温塔的设计参数，包括气体流量、气体温度、液体流量等。

2. 确定塔体尺寸：根据设计参数和经验公式，计算出塔体的尺寸，包括塔径、塔高等。

根据流体力学原理，塔体的尺寸应能满足气体和液体的流动要求，同时要考虑到操作和维护的便利性。

3. 确定喷淋器型号：根据液体流量和喷淋要求，选择合适的喷淋器型号。

喷淋器的选择应考虑到喷雾均匀度、喷雾范围等因素。

4. 计算喷淋液体：根据气体温度和要求的降温效果，计算喷淋液体的流量。

喷淋液体的流量应能满足塔内的液体分布和热量传递要求。

5. 计算传热量：根据设计参数和传热原理，计算气体与液体之间的传热量。

传热量的计算应考虑到气体和液体的传热系数、接触面积等因素。

6. 检验设计结果：根据计算结果，进行设计结果的检验。

可以通过模拟实验或现场试验来验证设计的合理性和可行性。

三、注意事项1. 塔体和喷淋器的材质选择应符合工艺要求，能够耐腐蚀和耐高温。

2. 喷淋液体的选择应根据实际情况和工艺要求，考虑到成本、环境影响等因素。

3. 塔体的结构应合理，具备良好的强度和稳定性，避免产生振动和变形。

4. 塔体和喷淋器的布置应合理，保证喷淋液体能够均匀地覆盖整个塔体内表面。

5. 塔体内部的液体流动应满足液体分布均匀和热量传递要求，避免产生死角或液体积聚现象。

6. 塔体的维护和清洗应方便快捷，避免对生产过程造成不必要的停工和影响。

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

2020年旋流板喷淋塔计算书

取值：2.4-4.0 m/s
11 停留时间,t=
1.5
s
取值：2--3 s
12 塔有效高度,h=
3.54
m
13 进气口高度,h1=
1.20
m
14 除雾层高度,h2=
1.0
m
15 旋流板塔总高度,H 5.74
m
三零部件
液气比（L/m³）
1.5
取值：1-2
循环水量,L=
22.5
m³/h
溢流圆管数,n=
旋流板喷淋塔计算书
一基础数据及取值
1 气体温度，T
50 ℃
2 气体压力，P
96.8 KPa
3 气体流量，V
15000 m3/h
4 穿孔动能因子，
10
5 盲板直径，Dm
0.33 Dx
12
6 叶片仰角，α
25 °
7 叶片数量，m
24
8 叶片厚度，δ
5 mm
二计算
1 气体密度
2
穿孔面积， A0=
1.042 kg/m3
0.425 m2
0.785*((Dx
^2-
Dm^2)/10^6
A0=
)*(SIN(α) -2*m*δ
/(3.14*(Dx
+Dm)))
3
得到一元二次方程：
2.949E-07 Dx2 + -0.00004 Dx +
-0.425 =0
4 验证
b2-4ac= ######## ＞0
5 解得，罩筒直径
1271 mm
4
溢流口液速,v=
1
m/s
溢流圆管的直
0.04
m 圆整，取

喷淋塔设计计算书

喷淋塔设计计算书1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔设计计算书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

脱硫吸收塔直径和喷淋塔高度设计

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计1.1 喷淋塔的高度设计喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。

但是吸收区高度是最主要的，计算过程也最复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。

而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法：（1）喷淋塔吸收区高度设计（一）达到一定的吸收目标需要一定的塔高。

通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。

吸收区高度的理论计算式为h=H0×NTU (1)其中：H0为传质单元高度：H 0=G m /(k y a)（k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a 为塔内单位体积中有效的传质面积。

）NTU 为传质单元数，近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ，即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =（△y 1-△y 2）/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量，NTU 越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。

根据（1）可知：h=H0×NTU=)ln()()(***22*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=∆- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[82.0W a k L ∂=]4[ (2)其中：y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比，kmol(A)/kmol(B)*1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度，kmol(A)/kmol(B)k y a 为气相总体积吸收系数，kmol/(m 3.h ﹒kp a )x 2，x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比，kmol(A)/kmol(B)G 气相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h)W 液相空塔质量流速，kg/(m 2﹒h)y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数，或称分配系数，无量纲)k Y a 为气体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kPa)k L a 为液体膜体积吸收系数，kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3)式（2）中∂为常数，其数值根据表2[4]表3 温度与∂值的关系采用吸收有关知识来进行吸收区高度计算是比较传统的高度计算方法，虽然计算步骤简单明了，但是由于石灰石浆液在有喷淋塔自上而下的流动过程中由于石灰石浓度的减少和亚硫酸钙浓度的不断增加，石灰石浆液的吸收传质系数也在不断变化，如果要算出具体的瞬间数值是不可能的，因此采用这种方法计算难以得到比较精确的数值。