比较典型的皮革厂污水处理工艺组合

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制革工业废水处理的工艺流程

制革工业废水处理的工艺流程制革工业是一种以动物皮革为原料进行加工的行业，废水处理是制革工业中非常重要的环节。

由于制革过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属离子，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。

因此，制革工业废水处理的工艺流程非常关键。

制革废水处理的工艺流程主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。

下面将详细介绍每个阶段的处理过程。

首先是预处理阶段。

预处理主要是对废水中的固体杂质进行去除，以减少后续处理过程中的负担。

预处理通常包括粗格栅、细格栅和沉砂池等工艺。

粗格栅可以去除较大的固体杂质，细格栅则可以进一步去除较小的固体杂质。

沉砂池是利用重力沉降原理，将废水中的沉积物沉入池底，从而进一步净化废水。

通过预处理，可以有效地去除废水中的固体杂质，为后续的生化处理提供良好的条件。

接下来是生化处理阶段。

生化处理是利用微生物将废水中的有机物进行降解，将其转化为较为稳定的无机物。

生化处理通常采用活性污泥法或厌氧消化法。

活性污泥法是将废水与含有大量微生物的活性污泥进行接触，通过微生物的代谢作用将有机物分解。

厌氧消化法则是在无氧环境下，利用厌氧菌将有机物进行降解。

生化处理可以显著减少废水中的有机污染物，降低化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标。

最后是深度处理阶段。

深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步处理，以达到排放标准。

常用的深度处理工艺有吸附、氧化、膜分离等。

吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子，从而达到净化的目的。

氧化是利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化反应，进一步降解有机物。

膜分离则是利用特殊的膜材料对废水进行过滤，将废水中的溶解物质和微生物分离出来。

通过深度处理，可以将废水中的有机物和重金属离子进一步降低，使废水达到国家排放标准。

制革工业废水处理的工艺流程包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。

预处理主要是去除废水中的固体杂质，生化处理通过微生物降解有机物，深度处理则进一步净化废水以达到排放标准。

皮革废水与处理工艺(水污染处理)

皮革废水与处理工艺(水污染处理)皮革废水是指在皮革制造过程中所产生的含有有机物、无机盐和重金属等有害物质的废水。

皮革废水对环境造成了很大的污染，因此需要进行处理。

本文将介绍皮革废水的污染特点、处理工艺及其优缺点。

皮革废水的污染特点皮革工业所产生的废水含有较高的有机物、无机盐和重金属等有害物质。

其中有机物主要来自皮革的处理过程中产生的腐解物、剩余的脱脂、鞣剂以及其它助剂等，这些有机物如果直接排放到环境中，容易造成水体富营养化、臭味和色度等问题。

无机盐主要来自于脱盐、水解和中和等工艺，如氯化物、硫酸盐、碳酸盐和铬酸盐等。

重金属是皮革废水中最重要及最难处理的一种有害物质，主要来源于鞣剂和涂层的过程中使用的铬、锌等金属离子。

皮革废水的水质也与不同的皮革制品加工过程有关。

例如，鞋材制品制造过程中所产生的废水为COD（化学需氧量）较高的废水，鞋面皮制品加工过程中产生的废水则以含铬废水为主。

同时，皮革废水含有较高的有机氮、铜、铵盐和硝酸盐等物质，对水环境产生了很大的影响。

皮革废水的处理工艺皮革废水的处理工艺主要包括生物法、物理-化学法等。

生物法生物法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转换，将废水中有机物转变为无害物质，并达到净化水的效果。

目前应用较多的方法为活性污泥法、生物接触氧化法、好氧颗粒污泥法等。

1.活性污泥法：活性污泥法是一种典型的生物法处理方法，具有效果好、出水稳定等优点。

其原理是将鞣制废水与活性污泥一起通入进水池，并在池内进行曝气养护，微生物通过生长将有机物降解为CO2和水等无害物质。

2.生物接触氧化法：生物接触氧化法主要应用于COD量较高的皮革废水处理中。

其原理是将废水与生物膜接触，利用氧气气体将污染物氧化分解掉。

与活性污泥法不同的是，生物接触氧化法主要利用微生物膜上的微生物对废水进行降解。

3.好氧颗粒污泥法：好氧颗粒污泥法是在自然条件下，微生物附着生成颗粒状活性污泥进行的一种方法。

它具有出水品质好、效果稳定等优点。

皮革废水及处理工艺(水污染处理)

皮革废水随着皮革工业的迅速发展, 制革废水已经成为主要的污染源之一。

目前我国有大中小型皮革厂20000 余家, 年排放废水量达8000~ 12000 万吨, 约占全国工业废水总量的0. 3% 。

这些废水中排放的Cr 约3500 吨, SS悬浮物12 万吨, COD 为18 万吨,BOD 为7 万吨。

因此, 如何治理制革废水, 优化生态环境, 促进皮革工业的可持续发展是皮革行业亟待解决的迫切问题。

1、皮革废水的来源及特点1. 1 皮革废水的来源皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段（包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序）、鞣制工段（包括浸酸、鞣制工序）、整饰工段（包括复鞣、中和、染色、加脂工序）。

鞣前工段是皮革污水的主要来源, 污水排放量约占皮革废水总量的60% 以上,污染负荷占总排放量的70% 左右; 鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5% 左右, 整饰工段污水排放量则占30%左右。

皮革废水主要来源于这三个工段，产生各环节主要污染物如下表：COD：化学需氧量又称化学耗氧量（Chemical Oxygen Demand）。

利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。

BOD：生化需氧量或生化耗氧量【五日化学需氧量】（Biochemical OxygenDemand）。

水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。

即水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

SS：即水质中的悬浮物，（SuspendedSubstance）。

1.2 皮革废水的主要特点含有高浓度的S2-和Cr3+ , S2- 全部来自脱毛浸灰, 含量一般在2000 ~ 3000 mg / L 之间; Cr3+有70%来自铬鞣, 其余一般来自复鞣, 废水中Cr3+的含量一般在60~ 100 mg / L 之间。

皮革厂废水处理工艺流程

皮革厂废水处理工艺流程
皮革生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果不经过有效处理排放到环境中，会严重危害生态环境和人类健康。

因此，皮革厂的废水处理非常重要。

皮革厂废水处理通常需要进行多道工艺处理，主要包括以下几个步骤：
1.预处理：将废水先经过格栅、沉淀池或筛网等物理处理设备，
去除较大的悬浮颗粒和沉淀物，以减轻后续处理工艺的负荷。

2.生化处理：将预处理后的废水送入生化池中，添加微生物和营
养物质，利用微生物吸收、分解和转化有机物等污染物，使其
降解成为比较稳定的物质。

3.沉淀、过滤：将生化池出水进入沉淀池或过滤器中，通过沉淀
或过滤去除残留的悬浮颗粒和胶体物质。

4.活性炭吸附：将过滤后的水送入活性炭池中，利用活性炭对水
中的有机物和色度等污染物进行吸附，以进一步净化水质。

5.消毒：通过紫外线消毒或加入含氯消毒剂等方式，对废水进行
消毒处理，杀死细菌病毒等微生物，确保水质符合排放标准。

需要注意的是，皮革厂废水的处理工艺应根据实际情况进行调整，如废水水质和产量等因素的变化，需要及时对处理工艺进行调整和优化。

同时，废水处理过程中涉及到多种化学物质和设备，安全措施和操作规程也需得到重视，以确保人员和环境安全。

制革厂废水处理流程

1.预处理：将原始废水通过格栅、沉砂池等设备进行初步的固体物质去除，以减少后续处理过程中的堵塞和损坏。

2.中和调节：将预处理后的废水通过中和池或中和反应器进行调节，以调整废水的酸碱度。

这有助于后续的处理步骤，以及减少对环境的不良影响。

3.气浮处理：将经过中和调节的废水进入气浮池。

在气浮池中，通过注入气体（通常是空气）和搅拌来形成气浮，使废水中的悬浮颗粒、油脂和其他浮性物质浮起来，形成浮渣。

浮渣可以通过刮泥机或其他装置进行去除。

4.活性污泥法处理：将气浮后的废水进一步处理。

这一步骤使用活性污泥工艺，其中废水与含有微生物的活性污泥混合。

微生物会降解废水中的有机物，从而减少有机物的浓度。

处理后的废水会进入沉淀池或次生沉淀池，以沉淀和去除悬浮物。

5.深度处理：经过活性污泥法处理后的废水，可能仍然含有一定浓度的有机物和其他污染物。

为了进一步降低这些污染物的浓度，可以采用生物滤池、沿程沉淀、纳滤等深度处理技术。

6.除盐处理：在某些情况下，废水中可能含有高浓度的盐分。

为了降低盐分的浓度，可以采用逆渗透、电渗析等除盐技术。

7.消毒处理：最后一步是对处理后的废水进行消毒，以杀灭残留的细菌和病原体。

常用的消毒方法包括紫外线辐射、臭氧处理等。

皮革厂办污水处理流程

皮革厂办污水处理流程一、皮革厂污水的来源。

皮革厂的污水那可是来源多多呀。

比如说在皮革制作过程中的鞣制环节，各种化学药剂就开始掺和到水里啦，像铬鞣剂这些，就使得水变得脏脏的。

还有在浸水、脱毛、脱脂这些工序的时候，也会产生不少污水呢。

这些污水里可是什么都有，各种皮屑、油脂、化学物质，就像一锅大杂烩，要是直接排放出去，那可不得了，对环境的破坏超级大。

二、污水的初步处理。

1. 格栅过滤。

污水首先要经过格栅这一关。

就像一个大筛子一样，把那些大的皮屑、毛发还有一些大颗粒的杂质给拦住。

这就好比我们吃饭的时候，先用筷子把大骨头之类的挑出来，不然会噎着呀。

这个格栅要经常清理哦，不然堵住了就麻烦啦。

2. 调节池。

然后污水就到调节池啦。

这个调节池就像是一个大的缓冲器，把污水的水量和水质都调节得均匀一些。

因为皮革厂不同工序产生的污水在水量和水质上波动可大了。

就像我们人吃饭，有时候吃得多有时候吃得少，调节池就是让污水变得有规律一些，这样后面的处理就比较好进行啦。

三、生物处理。

1. 厌氧处理。

接下来就是厌氧处理啦。

这时候，那些小小的微生物就开始发挥大作用了。

在没有氧气的环境里，微生物们就像一群小馋猫，开始吃污水里的有机物啦。

它们会把那些复杂的有机物分解成比较简单的物质，就像把一个大蛋糕一点点咬碎一样。

这个过程中还会产生沼气呢，沼气还可以收集起来利用，多环保呀。

2. 好氧处理。

厌氧处理之后就是好氧处理啦。

这时候就给微生物们提供充足的氧气啦，它们就像打了鸡血一样，更加努力地分解污水里剩余的有机物。

在这个过程中，微生物们不断繁殖，污水也变得越来越干净。

这就像我们打扫房间，先把大垃圾清理掉，然后再一点点把小灰尘也弄干净。

四、深度处理。

1. 沉淀。

经过生物处理后，污水里还有一些小的悬浮物，这时候就要靠沉淀啦。

让污水在沉淀池中安静地待一会儿，那些小悬浮物就像累了一样，慢慢沉到池底。

这就好比我们玩累了要休息一样，这些悬浮物沉淀下去后，上层的水就清澈了不少。

皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺设计报价

**万青环保科技**皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺报价革厂废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。

污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种污水约占总废水量的50%，但却包含了绝大局部的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。

皮革厂废水特点有以下几个：①水质水量波动大；②可生化性好；③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；④废水含S2-和铬等有毒化合物。

皮革厂废水处理方法常用的有以下几种：1单项处理技术皮革厂废水怎么处理1.1 脱脂污水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。

处理方法有酸提取法、离心别离法或者溶剂萃取法。

广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4发展破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。

回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。

普通进水油的质量浓度为8—10g/L，出水油的质量浓度小于0.1 g/L。

回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。

皮革厂废水怎么处理1.2 浸灰脱毛污水浸灰脱毛污水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。

处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。

生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、枯燥变成产品。

硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。

其本钱低廉，生产操作简单，易于控制，并缩短生产周期。

皮革厂废水怎么处理1.3 铬鞣污水铬鞣污水主要污染物是重金属Ce3+，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。

处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。

国内90%的皮革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等参加废铬液，反响、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。

论气浮+UASB+氧化沟工艺法处理皮革废水

论气浮+UASB+氧化沟工艺法处理皮革废水来源：城市建设理论研究摘要：制革废水是水环境污染的重要污染源之一号称“三大工业废水”(造纸废水、印染废水、制革废水)之一。

水质复杂,有机物浓度高，污泥量大，且含有较多的硫化物和铬等有毒物质，处理难度大，处理工艺也比较复杂，一般采用物化—生化组合工艺处理。

本污水处理厂采用气浮+UASB厌氧+氧化沟综工艺法处理皮革废水，本文分析了气浮+UASB厌氧+氧化沟综合法处理皮革废水的效果，并对该处理工艺进行总结。

关键词：制革废水;、气浮、物化处理、氧化沟、生物处理Abstract: tan wastewater of the water pollution is one of the important sources of pollution called "three big industrial waste water" (paper effluent, printing and dyeing wastewater, tan wastewater) one of. Water quality complex, high concentration of organic matter, large amount of sludge, and contain more sulfide and chromium toxic substances, processing is difficult, and processing technology and more complicated, generally USES the materialized-biochemical combination process. The sewage treatment plant by gas float UASB + anaerobic + oxidation ditch process method to deal with leather wastewater treatment, this paper analyzed the floating UASB + anaerobic + oxidation ditch synthesis treating wastewater effect, and the treatment process were summarized in this paper.Keywords: tan wastewater; , floating, physical and chemical processing, oxidation ditch, biological treatment中图分类号：G633.91文献标识码：A文章编号：引言:河南焦作孟洲某皮革生产基地,有127家皮革生产厂家,为亚洲最大的羊绒、羊皮革生产基地,,该基地日排生产废水3万余吨，污水为集中处理.，该项目,为一改造项目，设计规模为3×104m3/d，主要处理羊绒、羊皮革加工过程中所排废水及居民区少量的生活污水。

制革废水

制革废水处理工艺
3、UNITANK 工艺、 UNITANK 系统据有独特的优点： ① 结构紧凑，节省工程用地和土建费用； ② 设备种类较少，便于维护管理； ③ 采用时序控制，形成厌氧、缺氧和好氧状态，实现除磷脱氮功能，运转灵活； ④ 容积和设备利用率高。
制革废水处理工艺
4、复合SBR池、复合池将传统的SBR工艺和接触氧化工艺相结合，形成复合工艺和接触氧化工艺相结合，将传统的工艺和接触氧化工艺相结合 SBR工艺，对于高碳低氮废水而言，可有效减少污泥膨工艺，工艺对于高碳低氮废水而言，胀，更方便企业运行管理。池内设置曝气系统，提供微生更方便企业运行管理。池内设置曝气系统，物生长所需氧气。在好氧微生物的吸附、分解作用下，物生长所需氧气。在好氧微生物的吸附、分解作用下，可将废水中大量有机物转化为二氧化碳，将废水中大量有机物转化为二氧化碳，使得废水中的有机物去除，因此废水的各项指标明显改善。在复合SBR池物去除，因此废水的各项指标明显改善。在复合池内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入SBR与内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入与活性污泥混合接触并在有氧存在时，微生物利用废水中的活性污泥混合接触并在有氧存在时，有机物进行新陈代谢,将有机物降解并同时使微生物细胞有机物进行新陈代谢将有机物降解并同时使微生物细胞增殖，从而达到处理废水的目的。增殖，从而达到处理废水的目的。
制革废水处理工艺
1.混凝沉淀氧化沟处理混凝沉淀—氧化沟处理混凝沉淀
药剂池污泥回流
制革废水
格栅
混凝沉淀池
气浮池
调节池
氧化沟沉淀池清水池排放
污泥
污泥Biblioteka 污泥污泥干化场污泥外运处理

皮革废水整治工艺流程

皮革废水整治工艺流程随着皮革工业的进展，皮革工厂废水的污染问题越来越严重。

皮革废水含有大量的有机物、重金属和氨氮等有害物质，对环境和人类健康都造成了潜在威逼。

为了保护环境，削减污染，皮革废水整治技术得到了广泛应用。

本文将介绍一种基于生物处理和化学处理相结合的皮革废水整治工艺流程。

一、前处理皮革工业排放的废水中含有大量的固体颗粒物、油脂、酸碱度和盐等物质，这些都会对废水处理系统的运行造成影响。

因此，在进入废水处理系统之前，需要进行前处理。

1. 除油废水中的油是造成水质污染的紧要因素之一、一般接受物理除油和化学沉淀结合的方法进行除油处理。

物理除油是利用油与水的密度不同、表面张力不同的特性，通过物理方法将油水分别。

化学沉淀是利用化学加药的方法将油污聚集在一起，然后通过重力沉降实现除油。

2. 中和调整酸碱度皮革生产过程中的化学药剂和化学反应所产生的氢离子、氢氧根离子和碳酸氢根离子等都会对废水的酸碱度造成影响。

处理废水前，需要进行酸碱度调整，使废水的pH值处于较理想的范围内，才能使其进入处理系统。

二、生物处理生物处理是指利用微生物将有机物转化为无机物的处理方法。

生物处理技术在皮革废水处理中得到了广泛应用。

常用的生物处理技术有生物接触氧化和活性污泥处理技术。

1. 生物接触氧化生物接触氧化是指在接触器内，废水与微生物接触氧化的处理技术。

该技术紧要利用的是微生物能够将废水中的有机物转化成为生物质和二氧化碳等无机物的特性。

生物接触氧化法处理后的皮革废水COD和色度指标均得到了较好的去除。

2. 活性污泥处理活性污泥法是指将废水与活性污泥进行接触氧化的处理方法。

活性污泥是指一种高度活性的微生物群体和固体底泥混合而成的物质。

在处理废水过程中，活性污泥通过吸附、利用和吞噬等方式去除废水中的污染物。

活性污泥法在皮革废水处理中得到了广泛应用。

三、化学处理化学处理是指利用化学方法将污染物从废水中分别，达到削减废水污染的目的。

在皮革废水整治过程中，化学处理技术也是不可或缺的部分，该技术常见的有氧化法、还原法等。

皮革产业污水处理厂工艺设计

皮革产业污水处理厂工艺设计在某产业基地中，皮革加工过程中会产生大量综合废水以及含铬、废渣、硫氢化钠等污染物的废水，对周边生态环境产生影响。

随着国家环保政策的不断出台，该皮革产业基地为提高废水处理能力，提高自身可持续发展水平，拟建一座新的废水处理厂，设计规模为1.0×104m3d-1。

该基地综合废水进水水质为COD1200mgL-1，BOD5为650mgL-1，SS质量浓度为630mgL-1，NH3-N质量浓度为120mgL-1。

含铬污水进水水质为总铬1450mgL-1，pH 值为4~5，S2-质量浓度为80mgL-1。

一、废水处理工艺流程1.1含铬废水预处理工艺在含铬废水处理之前进行预处理的主要目的是提高废水处理质量，通过预处理可以有效降低废水中Cr3+质量浓度，确保废水在进入综合废水处理系统之后，后续处理工艺可以正常发挥作用。

目前，含铬废水预处理过程中常用的方法为碱沉淀法，通过反应产生Cr(OH)3沉淀降低Cr3+含量，含铬废水在经过本流程处理后，Cr3+含量完全可以满足我国对污水处理相关标准中一类污染物最高排放浓度的要求。

图1为含铬废水预处理工艺流程图。

1.2综合废水处理工艺综合废水预处理、二级处理以及深度处理是综合废水处理工艺主要的三步流程，本文将对上述三个步骤分别做详细介绍。

1.2.1综合废水预处理工艺流程在综合废水预处理环节中，废水将首先通过格栅渠，机械式粗、细格栅将对污水中较大杂质进行初步处理，之后提升泵会将污水代入平流式预沉池，对污水中包含的颗粒较大的悬浮污染物做进一步处理。

随后污水会进入曝气调节池，在池中，压缩空气可以对废水进行预曝气，降低废水污染负荷，同时也可以降低废水杂质在水中沉淀的几率。

调节池的投药点在进口端以及末端均有设置，工作人员会根据实际情况，适当投入FeSO4及PAM。

之后废水在经过水量水质调节后将进入辐流式沉淀池进行进一步处理。

1.2.2二级处理以及深度处理工艺流程综合污水二级处理将在A/O反应池中进行，废水中包含的大部分氮、磷以及有机污染物会在A/O反应池中在微生物的作用下进行去除处理。

皮革废水处理

皮革废水处理目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质。

制革工业综合废水的水质特性为：ρ(CODcr)为3000—4000mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，ρ(SS)为2000—4000mg/L，pH值为8-11。

一、皮革废水的特点废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。

污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种废水约占总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。

制革废水的特点表现在以下几方面①水质水量波动大；②可生化性好；③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；④废水含S2-和铬等有毒化合物。

二、工艺选择应考虑的因素2.1制革原料及制革工艺制革原料及生产工艺不同,对制革废水的水质影响很大。

如羊皮革生产废水的COD、BOD、油脂浓度较低,但Cr3+、S2-浓度较高,碱性较强;猪皮革生产废水中SS、油脂及Cl-浓度较高。

不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期取得更好的处理效果。

如制革废水中含有过高的盐类物质,容易对微生物的活性产生抑制,所以,选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一般不超过2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以最好在废水处理工艺中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

如废水中含有大量的钙铁离子,采用纤维填料, 初期运行效果很好,但长期运行,钙铁离子易粘附在纤维表面并结垢,造成纤维钙化,使之发脆、断裂,使处理效果越来越差。

皮革废水处理工艺设计

皮革废水处理工艺设计【皮革废水处理工艺设计】一、引言其实啊，咱们的生活中到处都有皮革制品，像皮鞋、皮包、皮沙发等等。

但是，大家可能不知道，皮革的生产过程会产生大量的废水，如果不处理好，那可会对环境造成很大的危害。

今天，咱们就来好好聊聊皮革废水处理工艺设计这个事儿。

二、皮革废水处理工艺的历史1. 早期的简单处理在过去，说白了就是很久以前，对于皮革废水的处理那可是相当简单粗暴。

一些小工厂可能就直接把废水排到附近的河流或者土地里，根本没有什么处理措施。

这就导致了周围的环境变得又脏又臭，水里的鱼啊虾啊都活不下去了。

2. 逐渐发展的处理方法后来，随着人们环保意识的提高和法律法规的严格，开始有了一些初步的处理方法。

比如，简单的沉淀和过滤，能去除一些大颗粒的杂质。

但这还远远不够，废水里的有害物质还是大量存在。

3. 现代成熟的工艺体系到了现在，经过不断的研究和实践，已经形成了一套成熟的皮革废水处理工艺体系。

各种先进的技术和设备被应用进来，能够更有效地去除废水中的污染物，保护我们的环境。

三、皮革废水处理的制作过程1. 预处理阶段这就好比咱们做饭前的准备工作。

首先，要把废水中大的固体杂质，像皮屑、毛发之类的东西给筛出来。

然后，通过调节废水的酸碱度（pH 值），让废水的性质更适合后续的处理。

比如说，有的处理方法在酸性条件下效果好，那咱们就得把 pH 值调到合适的范围。

举个例子，就像咱们做蛋糕，得先把面粉、鸡蛋等材料准备好，并且调整好它们的比例，才能做出美味的蛋糕。

2. 生物处理阶段接下来就是生物处理啦，这可是个神奇的过程。

利用微生物的作用，把废水中的有机物“吃掉”，转化为无害的物质。

常见的有好氧生物处理和厌氧生物处理。

好氧生物处理就像是一群活跃的小朋友，在有氧的环境下欢快地“玩耍”，快速消耗有机物。

厌氧生物处理则像是一群安静的小伙伴，在没有氧气的环境里默默工作，也能把有机物分解掉。

3. 深度处理阶段经过前面的处理，废水还没有完全达标呢，所以还需要深度处理。

比较典型的皮革厂污水处理工艺组合

比较典型的皮革厂污水处理工艺组合1、皮革厂污水处理工艺组合--混凝沉淀+SBR法选择物化法除去污水中的大量的有毒物质和一部分有机物，再根据SBR法生化分解可溶有机物。

制作日处理量为800m3，当入水COD在2500mg/L时，出水量COD在100mg/L左右,远少于国家标准二标准（COD ＜300mg/L）。

用SBR技术皮革污水，对水质转变的适应能力好，耐负荷冲击水平强，特别是在适宜皮革污水对于集中排出及水质多样的特性。

与此同时，SBR技术投入较省，运行费用较一般活性污泥法低。

2、皮革厂污水处理工艺组合--气浮+接触氧化法选择涡凹气浮+二段接触氧化技术，对原系统完成改建，不但使处理后的污水满足排出标准，提升了处理水平和作用，与此同时收回了80％之上的Cr3+，使处理后的污水一部分回用。

在入水COD3647mg/L 时，经本技术后，出水量COD含量为77mg/L，少于新扩改二标准（COD ＜100mg/L）。

对于常用气浮处理作用不太好的状况，将其优化成串联气浮技术，使对污染物的去除率大大提升。

如COD的去除率比优化前提升了334％，S2-47.7％、Cr总42.2％、SS15.3％、CN607％、BOD76.9％、色度17.5％，与此同时选择串联气浮技术使用也有着了2次气浮的作用。

3、皮革厂污水处理工艺组合--物化+氧化沟选择物化+氧化沟技术，对原来射流曝气污水处理系统完成改建和增容，将原一沉池和二沉池改建为一沉池，将原曝气池改建为水解酸化，并在之后接一个常用的氧化沟；考虑皮革厂生产的淡季和旺季的水量差异，除污水池外，所有的系统均设成并联的2组。

改建后的处理水量升至4800m3/d，可对入水COD为6100mg/L左右的污水完成有效处理。

4、皮革厂污水处理工艺组合--厌氧+好氧选择混凝沉淀+水解酸化+CAST技术，对来自于筹备、鞣制和其他湿生产阶段的综合性污水完成处理。

制作进水量6000m3/d，污水中的硫离子根据预曝气，并在反应池加FeSO4和混凝剂PAC，进而沉淀除去；Cr3+根据在反应池中与NaOH产生沉淀反应而除去。

皮革污水处理技术方案

皮革厂废水处理技术方案目录一、总论 (1)1.1概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原那么 (1)1.4设计范围 (2)二、工艺设计 (2)2.1进水水质 (2)2.2 出水水质 (2)2.3 水量 (3)2.4 工艺流程图 (3)2.5.1 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (3)2.5.2 电氧化池 (4)2.5.3 A/O脱氮池 (4)2.5.4 生化系统 (5)三、污水处理主要设备及构筑物 (5)3.1 粗格栅： (5)3.3 曝气调节池： (6)3.4 初沉池： (6)3.5 隔油池： (7)3.6 电氧化池： (7)3.7 设备操作工房： (7)3.8 提升泵： (8)3.9 A/O脱氮池： (8)3.10 活性污泥池： (8)3.12 污泥浓缩池： (10)3.13 污泥脱水机房 (10)四、主要设备和构筑物一览表........................................................................ 错误!未定义书签。

一、总论1.1概况随着城市及城市化的开展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一，随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。

制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、外表活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。

根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化〞为主要设计工艺。

根据?城市污水再生利用城市杂用水水质?〔GB/T 18920－2002〕标准设计，出水到达或优于国家杂用水标准。

皮革废水处理方案

六、效益分析
1.环境效益：废水处理后的排放指标达到国家一级A标准，减轻对环境的污染。
2.经济效益：优化处理工艺，降低运行成本，提高企业经济效益。
3.社会效益：提高企业环保形象，为地区环境治理作出贡献。
本方案旨在为皮革废水处理提供一种合法合规、经济有效的处理方法，为企业可持续发展奠定基础。在实际运行过程中，需根据实际情况调整工艺参数，确保废水处理效果。同时，企业应不断探索新技术、新工艺，提高废水处理水平，为环境保护作出更大贡献。
-污泥脱ห้องสมุดไป่ตู้：采用机械脱水设备，减少污泥含水量。
-污泥处置：根据污泥性质，选择适宜的处置方法，如土地利用、焚烧等。
五、关键工艺参数
1.预处理
-格栅：间隙5mm。
-调节池：停留时间4-6小时。
2.主处理
-初沉池：表面负荷1.5m³/(m²·d)。
-乳化油破乳：添加适量破乳剂。
-水解酸化池：停留时间6-8小时。
1.符合国家相关法律法规和政策要求，确保废水处理后的排放指标达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级A标准。
2.结合企业实际情况，优化处理工艺，降低运行成本。
3.采用先进、成熟的技术和设备，确保系统稳定、可靠、易于操作。
4.强化预处理和深度处理，提高废水处理效果。
5.注重节能、减排，提高资源利用率。
皮革废水处理方案
第1篇
皮革废水处理方案
一、项目背景
皮革行业作为我国传统工业的重要组成部分，在国民经济中占有重要地位。然而，皮革生产过程中产生的废水含有大量有机物、悬浮物、重金属等有害物质，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，特制定本皮革废水处理方案。

皮革污水处理流程

皮革污水处理流程图一、皮革综合污水处理工艺流程图：达标排放药剂药剂污水站操作规程一、工艺变更说明：原设计在反应池中投加少量的硫酸亚铁，目的是在沉淀调节池中沉淀去除对微生物有害的硫化物。

然后污水在曝气调节池中调节水量并进行预酸化处理，然后在混凝池中投加充足的氢氧化钠或氢氧化钙补充碱度和投加充足硫酸亚铁、脱色剂等，在混凝沉淀池中进行沉淀处理。

而目前实际运行时，最经济补充碱度的方式是投加石灰补充碱度。

由于石灰的杂质较多，为方便石灰的投加，目前仍采用在反应池中人工投加充足的石灰和硫酸亚铁的方式。

目前曝气调节池中未安装曝气系统，因此目前曝气调节池实际只起到调节的作用，没有预酸化的作用。

根据现场的实际情况，通过调试总结，由于目前的污水水量少，暂采用将接触氧化池的第一格按照水解酸化方式运行，水解酸化的停留时间为24小时左右，可以弥补曝气调节池没有水解酸化功能的不足。

通过以上运行方式调整后，生化系统形成了“水解酸化+接触氧化+二沉池+A池+O池+三沉池”的双级A/O工艺，符合常规皮革废水生化处理流程。

通过合理控制运行参数，能够确保出水水质达到设计处理目标。

以下操作规程是根据目前实际的运行情况总结编制。

当业主处理水量增大时，接触氧化池前的水解酸化段停留时间将不足，因此建议有条件时将曝气调节池内曝气系统安装完成，使曝气调节池起到水解酸化的作用。

一、预处理工序：1．机械格栅机械格栅连续运行，应及时清渣。

2．反应池投加硫酸亚铁和石灰，为投加量以反应池出水清澈为目标，在出水清澈的前提下，用石灰调节出水PH值，把PH值调整到9±0.5左右。

3.沉淀调节池定期开启污泥泵将池内沉淀污泥提升至压滤机脱水，脱水后的污泥外运。

4.曝气调节池目前暂时只起到调节水质水量的作用，远期同时具备水解酸化的作用。

5.混凝池、絮凝池、絮凝沉淀池混凝池、絮凝池配有加药系统，暂时未运行，根据水质情况考虑是否运行。

絮凝沉淀池配套刮泥机，暂时未运行；每天在絮凝沉淀池出水槽里投加9KG（以每天600m³水计，水量增加时需增加投加量）磷酸。

皮革废水处理工艺探讨

皮革废水处理工艺探讨1 皮革废水介绍1.1 废水产生环节与主要污染物皮革生产可分为湿操作和干操作两部分，湿操作主要为准备工段和鞣制工段，干操作主要为整饰工段[1]122-136，皮革废水主要来源于这3个工段，产生环节及其主要污染物见表1。

表1 皮革废水产生环节及其主要污染物工段主要污染物准备工段原皮水洗SS、COD、Cl－浸水COD、Cl－去肉脱脂S2－、COD、油脂脱毛、浸灰S2－、COD、油脂鞣制工段脱灰pH、SS、COD、Cl－、NH3-N软化SS、COD、盐水洗COD、油脂浸酸、脱脂pH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr（Ⅲ）、中性盐、色度复鞣pH、COD、三价铬、中性盐中和COD染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整饰工段挤水COD、油脂喷涂COD1.2 废水水量与水质情况1.2.1 废水水量情况皮革用的原料一般为羊皮、猪皮和牛皮，根据传统的制革，加工1张牛皮耗水量为1 t，加工1张猪皮耗水量为0.5 t，加工1张羊皮耗水量为0.2 t[1]125-127，根据一些大企业的统计数据，皮革企业的耗水量如表2所示。

近年来，国内一些大型的皮革企业改进或引进了生产工艺，耗水量得到一定程度的降低。

表2 每t原皮皮革耗水量统计（t）原料皮猪皮牛皮羊皮耗水量范围30~60 40~140 110~7401.2.2 皮革废水的组成与水质情况按照生产工艺过程皮革废水由以下几部分组成：高浓度Cl－的原皮洗涤水，含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰废水，含油脂及其皂化物的脱脂废水，含Cr（Ⅲ）的铬鞣废水和加脂染色废水，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水和铬鞣废水污染最为严重。

根据浙江海宁和温州平阳多家牛皮制革企业的环评统计资料，牛皮的废水水质浓度一般高于猪皮，一般牛皮革废水水质如表3所示。

1.3 皮革废水主要特点（1）因为使用大量的有机原料，皮革废水是1种高浓度有机废水；（2）皮革废水具有较高的色度，主要由染料和鞣剂及其助剂造成的；（3）皮革废水具有较浓的臭味，主要由硫化物和蛋白质分解造成的；（4）皮革废水具有较强的毒性，主要由于使用硫化物和铬盐造成的；（5）制革准备阶段废水油脂含量较高，需要进行预处理。

制革废水的主要的工艺

制革废水的主要的工艺制革废水的主要处理工艺包括预处理、混合、中和、沉淀、氧化、生物处理等，下面将对这些工艺逐一进行详细介绍。

1. 预处理：制革废水通常含有大量的浮沉物、固体颗粒、悬浮物等，因此需要进行预处理以去除这些杂质。

预处理的方法主要包括格栅、沉砂池和调节池等。

格栅用于去除较大的杂质，沉砂池用于去除比较密集的固体颗粒，而调节池主要用于平衡进水量和负荷。

2. 混合：制革废水中可能同时含有不同来源和性质的废水，因此需要进行混合以达到处理的需要。

混合的方法主要包括静态混合和动态混合，静态混合一般通过设置竖立板或导流板、加装搅拌棒等方式进行，而动态混合则通过使用搅拌设备进行。

3. 中和：制革废水中可能存在高浓度的酸性或碱性物质，需要进行中和处理来调节pH值。

中和的方法主要包括化学中和和生物中和。

化学中和通常使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质，根据废水酸碱度来选择适当的碱性物质和加药量。

生物中和则通过利用酸碱中和反应中生成的盐类等物质进行pH值调节。

4. 沉淀：制革废水通常含有大量的悬浮颗粒和胶体物质，需要进行沉淀来去除。

沉淀的方式通常包括静态沉淀和动态沉淀两种。

静态沉淀通过设置沉淀池或沉淀槽，使悬浮物沉降到底部。

动态沉淀则通过利用离心力或气浮等方式加速悬浮物的沉降。

5. 氧化：制革废水中可能存在难以降解的有机化合物，需要进行氧化处理以加速其降解。

氧化的方式主要包括物化氧化和生物氧化。

物化氧化通常使用氯气、臭氧等氧化剂，通过氧离子的作用将有机物氧化为无机物。

生物氧化则通过利用微生物的作用将有机物降解为水和二氧化碳等无害物质。

6. 生物处理：制革废水中含有大量的有机污染物，需要进行生物处理以将其降解为无害物质。

生物处理的方式主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。

好氧生物处理需要提供足够的氧气以维持微生物的生存和繁殖，通过微生物的作用将有机物降解。

厌氧生物处理则在缺氧状态下进行，适用于高浓度有机废水的处理。

以上是制革废水主要的处理工艺，不同工艺的组合和运行方式可以根据具体情况进行调整。