盾构法隧道结构
盾构隧道施工技术
施工监测
详细介绍了盾构隧道施工的各个阶段,包括工作井施 工、盾构机组装与调试、始发掘进、接收井施工等, 以及各阶段的关键技术要点和注意事项。
广州地铁某标段盾构隧道施工案例分析
概述
盾构机选型
施工工艺
施工监测
广州地铁某标段盾构隧道施 工案例,主要介绍了该工程 的基本情况、施工环境、盾 构机选型、施工工艺、施工
在处理过程中,还需要注意对 泥水性质的监测和控制,以防 止泥水对盾构机造成损害。
盾构机姿态控制技术
盾构机姿态控制是保证隧道施工质量 的关键技术之一,它涉及到对盾构机 姿态的监测和调整。
姿态控制技术还包括对盾构机推进力 的控制,以保持盾构机的稳定推进。
在盾构机推进过程中,需要实时监测 盾构机的位置和姿态,并根据实际情 况进行调整,以确保隧道轴线的准确 性和稳定性。
进行了分析和评估。
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施工工艺
详细介绍了盾构隧道施工的各个阶段,包括工作井施工、 盾构机组装与调试、始发掘进、接收井施工等,以及各阶 段的关键技术要点和注意事项。
施工监测
为了保证施工安全和质量,采用了多种监测手段对盾构隧 道施工过程进行实时监测和数据采集,并对监测结果进行 了分析和评估。
上海地铁某标段盾构隧道施工案例分析
在盾构机推进过程中,需要实时监测土层压力,并根据实际情况调整土压力,以防 止土层塌陷或超挖。
土压力控制技术还包括对盾构机出土量的控制,以保持土层压力的平衡,防止盾构 机前方土体发生过大变形。
泥水处理技术
盾构机在挖掘过程中会产生大 量的泥水,需要进行处理以避 免泥水对隧道施工造成影响。
泥水处理技术包括对泥水的分 离、浓缩、运输和排放等环节 的处理,以确保泥水能够得到 有效的处理和利用。
地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程
地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程一、前言随着城市的不断发展和建设,地铁交通成为了城市中主要的交通方式之一。
盾构法隧道是地铁建设中常用的一种隧道结构,其稳定性和安全性对地铁运营有着重要的影响。
然而,隧道结构在长期使用过程中,可能会因为多种原因出现损坏和破损,因此需要进行修复和加固。
本技术规程旨在对地铁盾构法隧道结构的修复加固技术进行规范和指导,以确保隧道结构的稳定性和安全性。
二、隧道结构损坏类型及原因分析1.隧道结构损坏类型隧道结构损坏主要包括:裂缝、渗漏、沉陷、混凝土破损等。
2.损坏原因分析(1)地铁盾构法隧道结构常受到地下水渗透和地震等自然因素的影响,使得隧道结构出现渗漏和裂缝。
(2)地铁盾构法隧道结构在使用过程中会受到车辆振动和地基沉陷等因素影响,导致结构沉陷和混凝土破损。
三、修复加固技术方法1.渗漏修复渗漏修复主要包括:封堵漏水孔、防水涂料覆盖、加装防水层等。
2.裂缝修复裂缝修复主要包括:注浆灌浆、抹灰填缝、封堵缝隙等。
3.沉陷修复沉陷修复主要包括:补充支撑、加固地基、加固结构等。
4.混凝土破损修复混凝土破损修复主要包括:混凝土修补、加固钢筋、喷涂保护层等。
四、地铁盾构法隧道结构修复加固技术规程1.施工前的准备工作(1)确定施工范围和施工方案。
(2)对施工区域进行检查和清理,清除障碍物和杂物。
(3)对施工人员进行安全培训和技术指导。
2.施工过程控制(1)施工中应按照设计要求进行操作,确保施工质量。
(2)施工过程中要定期检查,及时发现和处理施工中出现的问题。
(3)施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
3.施工后的验收工作(1)施工结束后需要对修复和加固工程进行验收,确保修复加固符合设计要求。
(2)验收通过后,需要对施工现场进行清理和整理,保持施工环境的整洁。
五、总结地铁盾构法隧道结构的修复加固技术对于地铁运营的安全性和稳定性至关重要。
本技术规程对隧道结构的损坏类型及原因进行了分析,并结合渗漏、裂缝、沉陷和混凝土破损修复方法进行了详细介绍。
盾构法隧道衬砌结构设计(设计)(内容详实)
课件类
5
4.1.1盾构法衬砌设计流程
(1)遵守相关规划、规范或标准 (2
设计的隧道内径应该由隧道功能所需要的地 下空间决定。
地铁隧道 公路隧道; 给、排水管道计算流量; 普通管道
课件类
6
4.1.1盾构法衬砌设计流程
(3)荷载类型的确定 作用在衬砌上的荷载包括土压力、水压力、静荷
载、超载及盾构千斤顶的推力等 (4)衬砌条件的确定
其中:
pg g
课件类
64
不考虑自重对地基的反作用力:
pe2 pe1 pw1 pw2 pe1 D w
课件类
65
4.2.2.5 地面超载
地面超载增加了作用于衬砌上的土压力, 道路交通荷载、铁路交通荷载、建筑物的重量
地面超载及其参考值如下: 公路车辆 铁路车辆 建筑物
课件类
设计者应该确定衬砌的条件,如衬砌的尺寸(厚
(5)计算内力 设计者应该通过使用合适的计算模型及设计方法
课件类
7
课件类
8
4.1.1盾构法衬砌设计流程
(6)安全性校核 设计者应该对照计算出的内力来校核衬砌的安
(7)评估 如果设计的初衬砌不满足设计荷载要求或设计
衬砌安全但不经济,设计者应该改变衬砌的条件并 且重新设计。
• 粘性, 硬质粘土(N≥0)良好地基,H>1~2D时多 采用松弛土压力
• 中等固结的粘土(4≤N<8)和软粘土(2≤N<4), 将隧道的全覆土重力作为土压力考虑实例比较常见。
课件类
45
(2)垂直土压力
• 松弛土压力的计算,一般采用太沙基公式。垂 直土压力的下限值虽然根据隧道使用目的的不 同,但一般将其作为相当于隧道外径的2倍的 覆土厚度的土压力值。当地层为互层分布时, 以地层构成中的支配地层为基础,将地层假设 为单一土层进行计算,或者就以互层的状态进 行松弛土压力的计算。
概述盾构法隧道内部结构施工
概述盾构法隧道内部结构施工1、盾构法隧道线形控制下掘进过程中,铰接千斤顶形成较大,推进千斤顶分区控制,以确保盾构姿态。
在小曲率段,自動导向系统的激光站每次移站的距离短,移站频率高,否则盾构机自动导向系统无法反映盾构机的真是姿态。
但移站频率高、吊篮不及时复测,会对自动导向精度造成一定影响,因此需增加人工复测频率。
为确保盾尾密封效果、管片质量,减小对地层的扰动,盾构机纠偏原则:每环的纠偏幅度不应太大,当水平、垂直都需要纠偏时:一个方向纠完,再纠另外一个方向,宜先稳住垂直姿态,再水平纠偏;同时纠偏效果不理想。
盾构机在全、强风化凝灰熔岩地层中施工小曲率隧道,保证速度的稳定性,也可以比较容易控制纠偏的尺度,太快或太慢都不利于模拟机盾构机纠偏。
2、盾构法隧道施工管片保护隧道姿态不理想时,利用管片吊装孔,同步注水泥水玻璃速凝浆液。
另外,考虑到曲线=超挖,浆液注入量也需要适当增加。
在软弱地层中,由于围岩自稳性差,应力释放快,塑性变形大,这一环形空间在管片脱出盾尾后,拱顶围岩极有可能发生变形或拱顶围岩下沉,减小了围岩与管片之间的间隙,同时建压掘进和及时地同步注浆使此间隙能得到有效填充,有利于管片快速稳定。
在盾构掘进施工中,盾构通常保持微微抬头姿势掘进,一般底部油缸推力较大,此推力会在设计轴线法线上产生一个向上的分力,特别是下坡段时,底部推进力增大,分力随之增大,这个分力加剧了管片的上浮,特别是在同步注浆浆液没有完全提供约束力的情况下。
由于双液浆在同步注浆管过程中易堵管,可选择在管片注浆孔进行注浆,即管片脱出盾尾后采用人工对管片进行注浆。
但通过吊装孔注双液浆往往要停止掘进,为减小注浆对施工进度的影响,可根据管片脱出盾尾后管片间相对上浮量不超过限界要求的前提下,选择隔环注双液浆的方式减小管片悬臂距离,同时优化同步浆液配合比。
一方面可有效封堵后部来水,减小同步注浆浆液前窜机率;二是有效填充管片壁后建筑间隙以达到防止管片上浮和稳定管片的目的。
简述隧道盾构法、矿山法、新奥法、盖挖法的区别
简述隧道盾构法、矿山法、新奥法、盖挖法的区别盾构法施工是以盾构这种施工机械在地面以下暗挖隧道的一种施工方法。
盾构(shield )是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构。
钢筒的前端设置有支撑和开挖土体的装置,钢筒的中段安装有顶进所需的千斤顶;钢筒的尾部可以拼装预制或现浇隧道衬砌环。
盾构每推进一环距离,就在盾尾支护下拼装(或现浇)一环衬砌,并向衬砌环外围的空隙中压注水泥砂浆,以防止隧道及地面下沉。
盾构推进的反力由衬砌环承担。
盾构施工前应先修建一竖井,在竖井内安装盾构,盾构开挖出的土体由竖井通道送出地面。
按盾构断面形状不同可将其分为:圆形、拱形、矩形、马蹄形4种。
圆形因其抵抗地层中的土压力和水压力较好,衬砌拼装简便,可采用通用构件,易于更换,因而应用较为广泛;按开挖方式不同可将盾构分为:手工挖掘式、半机械挖掘式和机械挖掘式3种;按盾构前部构造不同可将盾构分为:敞胸式和闭胸式2种;按排除地下水与稳定开挖面的方式不同可将盾构分为:人工井点降水、泥水加压、土压平衡式,局部气压盾构,全气压盾构等。
盾构法的主要优点:除竖井施工外,施工作业均在地下进行,既不影响地面交通,又可减少对附近居民的噪声和振动影响;盾构推进、出土、拼装衬砌等主要工序循环进行,施T易于管理,施工人员也比较少;土方量少;穿越河道时不影响航运;施工不受风雨等气候条件的影响;在地质条件差、地下水位高的地方建设埋深较大的隧道,盾构法有较高的技术经济优越性。
新奥法是充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用,采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段,对围岩进行加固,约束围岩的松弛和变形,并通过对围岩和支护的量测、监控,指导地下工程的设计施工。
新奥法(NATM)是新奥地利隧道施工方法的简称, 在我国常把新奥法称为“锚喷构筑法”。
采用该方法修建地下隧道时,对地面干扰小,工程投资也相对较小,已经积累了比较成熟的施工经验,工程质量也可以得到较好的保证。
盾构法隧道结构
B. 裂缝验算
根据《混凝土结构设计规范》规定了三种级别的裂缝验算标准: 严格要求不出现裂缝: ck pc 0
一般要求不出现裂缝: ck pc ftk
: 允许出现裂缝 max lim
盾构构件处于地下水的环境中,不允许出现裂缝,一般采用一或二级验算
标准。ftk 为混凝土轴心受拉强度标准值, pc 扣除全部预应力损失后抗裂验
施工阶段
1千斤顶推力
盾构千斤顶施加在环缝面上,特别是千斤顶顶力存在偏心状态 时,极易使管片开裂和顶碎。
衬砌环受力 P / K
F
2 壁后注浆压力
在向盾尾管片与围岩间隙注浆时,注浆压力在管片注浆孔周边 将形成一个临时作用的偏心荷载,在此荷载作用下容易使管片 发生变形甚至破坏。 施工时的注浆压力一般为0.1~0.3MPa。
断面内力系数表
荷重
截面 位置
M(α)
内力
N(α)
P
自重 0 ~ gRH2 1 0.5cos sina gRH sin 0.5cos
G
上荷
0~ 2
qRH2 0.193 0.106cos 0.5sin2
qRH sin2 0.106cos
第6章 盾构法隧道结构
衬砌形式和构造 衬砌圆环内力计算 盾构法隧道衬砌的结构设计 隧道防水及其综合处理 算例
盾 构 机
矩 形 盾 构 机
盾 构 进 洞
盾构衬砌
6.1 衬砌形式和构造
衬砌断面形式和构造
盾构隧道横断面一般由圆形、矩形、半圆形、马蹄形等,衬 砌最常用的断面形式为圆形与矩形。
错缝拼装弯矩传递及分配示意图
课堂练习题
第9章-盾构隧道结构
1986~1988年 复圆、多圆 断面盾构MF
1865年 圆形 挤压式盾构
1976年 铰接式盾构
1993年 球体盾构、 扩径盾构
3、盾构隧道的发展
国内盾构隧道走过的历程
上杨
海浦
上路 海南
地线 铁
延线
上一 海号
安 东
隧 道
双圆盾构
2003年
上路
地线 铁
1994年 泥水平衡式盾构
阜盾
海隧
新构
打道
Φ输
水
1、 隧道断面形式的选择,根据隧道的使用要求、施工技术 的可能、地层的特性、隧道受力等因素确定。
最常用的盾构隧道断面为圆形: (1)可以等同的承受各个方向
的外部压力,尤其是在饱和含水 的软土地层中修建地下隧道,由 于顶压和侧压较为接近,更可以 显示出圆形隧道断面的优越性;
(2)施工中易于盾构推进; (3)便于管片的制作与拼装; (4)盾构即使发生转动,对断 面的利用也无大碍。
1886年,Great在南伦敦铁路隧道中使用了盾构和压气组合 工法,为现在的盾构工法奠定了基础。
9
3、盾构隧道的发展
1825年 盾构机首次使用
1830年 使用气压的 半机械式盾构
1840年 能够壁后注浆的
机械式盾构
1966年 泥水加压盾构
1974年 土压平衡盾构EPB
1981年 压注混凝土 衬砌工法ECL
盾构法隧道有哪些优点呢?
(1)在盾构支护下进行地下工程暗挖施工,不受地 面交通、河道、航运、潮汐、季节、气候等条件的 影响,能较经济合理地保证隧道安全施工;
(2)在盾 构的掩护下 进行开挖和 衬砌作业, 有足够的施 工安全性;
(3)盾构作业产生的 振动、噪声等环境危害 较小; 对地面建筑物及 地下管线的影响较小
8、盾构法
8.1.2 盾构法的发展历史
最早是在1818年由英国工程师布鲁诺尔(M.I , Brunel)发明的, 他是从船的木板中,有一种蛀虫钻出孔道,并用它分泌的 粘液加固洞穴得到启发而研制出的,并于1825年开始用一 个宽11.58m、高6.7m的矩形盾构,在英国伦教的泰晤出河 下面修建世界第一条水底隧道。施工中遇到泥水涌入隧道 的极大困难,两次被淹,直至1835年对后构作了改良.用压 气辅助施工,才于1843年完工。隧道全长458m。
顶部垂直向下水压力底部垂直向上压力侧向水平水压力水压力的叠加衬砌自重0214610匀布底部竖向力平均后的拱被压力抵消后的平均水压力平均后的竖向土压力平均后的自重压力2施工阶段临时荷载自重引起的临时荷载临时荷载随盾构推进所产生一般来自千斤顶顶力和壁后注浆压力
8 盾构法隧道结构
主讲人:饶平平
8.1 概述
水压力: 顶部垂直向下水压力 底部垂直向上压力 侧向水平水压力
qw ' w H H (104 N )
qw'' w ( H 2RH ) H 2RH (104 N )
qw w [H (1 cos ) RH ](104 N )
水压力的叠加
衬砌自重
该盾构机对于途中存在障碍物、断面形状特殊及短距离等情 形均较适合。与封闭式盾构相比,价格便宜20~40%。上图示出是 掘进距离70m,有障碍物的人工式盾构工程的施工示意图。
手掘式盾构机
2.按掘削面的挡土形式分类
按掘削面的挡土形式,盾构可分为开放式、 部分开放式、封闭式三种。 ① 开放式:即掘削面敞开,并可直接看 到掘削面的掘削方式。 ② 部分开放式:即掘削面不完全敞开, 而是部分敞开的掘削方式。 ③ 封闭式:即掘削面封闭不能直接看到 掘削面,而是靠各种装置间接地掌握掘削面的 方式。
盾构法隧道管片式衬砌结构
盾构法隧道管片式衬砌结构盾构法隧道管片式衬砌结构是目前在城市地下管道建设中最常见的一种衬砌结构方式。
它以钢管和混凝土管片为衬砌构件,通过地下盾构机械的推进运行,在地下将空洞逐渐变成完整的管道。
下面将详细介绍盾构法隧道管片式衬砌结构。
盾构法隧道管片式衬砌结构由几个主要部分组成:盾构机械、加固千斤顶、进口锁扣和管片。
盾构机械是推进盾构的核心设备,通常由控制室、切土头、推进腔、环片衬砌机、螺旋输送机和尾部推进装置等部分组成。
加固千斤顶用于支撑周围土体,保证施工现场的稳定性。
进口锁扣是一种连接管片的装置,通过进口锁扣可以将各个管片连接在一起形成一个完整的管道。
管片是构成衬砌结构的最主要组成部分,一般由预制的沟槽混凝土组成,具有一定的强度和刚度。
首先,盾构机械进入施工现场,通过切土头将地下土壤切割成碎土,然后通过推进腔将碎土推出机械。
同时,加固千斤顶支撑周围土体,保持施工现场的稳定。
接下来,盾构机械在推进的同时,衬砌机将管片放置在推进腔后部,通过液压机构将管片推送到前部,与前一节管片连接。
随着盾构机械的推进,衬砌机不断放置新的管片,衬砌结构不断延伸。
在衬砌结构施工过程中,需要保证衬砌的质量和密实度。
一般采用现场加压灌浆的方法进行,即在管片周围的空隙中注入水泥浆料,通过固化形成一个坚固的衬砌结构。
这种方法可以提高管片和土体之间的粘结力,增加整个结构的稳定性。
1.施工快速:盾构机械可以同时进行切土、推进和衬砌,施工速度快,能够适应快节奏的城市建设需求。
2.施工质量好:通过现场加压灌浆和管片连接技术,可以保证衬砌的质量和稳定性。
3.对环境的影响小:盾构法施工可以实现无开挖施工,对地表影响小,在城市建设中更加适用。
4.适用范围广:盾构法适用于各种地质条件的隧道施工,可以施工直径较大的隧道,适用范围广泛。
盾构法隧道管片式衬砌结构在城市地下管道建设中具有重要的应用价值。
随着城市化进程的加快,盾构法的应用将会越来越广泛。
盾构法
盾构法(Shield Method)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法,它是将盾构机械在地中推进,通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌,同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化施工方法。
1简介2条件3特点优点缺点4施工步骤5施工工序▪土层开挖▪推进纠偏▪衬砌拼装▪衬砌压注6发展简介【shield tunnelling method】指的是利用盾构进行隧道开挖,衬砌等作业的施工方法。
用盾构在软质地基或破碎岩层中掘进隧洞的施工方法。
盾构是一种带有护罩的专用设备,利用尾部已装好的衬砌块作为支点向前推进,用刀盘切割土体,同时排土和拼装后面的预制混凝土衬砌块。
盾构是1874年发明,首先用的是气压盾构。
开挖英国伦敦泰晤士河水底隧道。
[1] 盾构机掘进的出碴方式有机械式和水力式,以水力式居多。
水力盾构在工作面处有一个注满膨润土液的密封室。
澎润土液既用于平衡土压力和地下水压力,又用作输送排出土体的介质。
盾构既是一种施工机具,也是一种强有力的临时支撑结构。
盾构机外形上看是一个大的钢管机,较隧道部分略大,它是设计用来抵挡外向水压和地层压力的。
它包括三部分:前部的切口环、中部的支撑环以及后部的盾尾。
大多数盾构的形状为圆形,也有椭圆形、半圆形、马蹄形及箱形等其他形式。
盾构法施工具有施工速度快、洞体质量比较稳定、对周围建筑物影响较小等特点,适合在软土地基段施工。
例如深圳地铁一期工程初步设计有三处采用盾构法施工,即罗湖-国贸区间,皇岗-福民区间,福民-金田区间。
这几处均为软土地段,且具备盾构法施工的基本条件。
2条件在松软含水地层,或地下线路等设施埋深达到10m或更深时,可以采用盾构法,即,1、线位上允许建造用于盾构进出洞和出碴进料的工作井;2、隧道要有足够的埋深,覆土深度宜不小于6m且不小于盾构直径;[2]3、相对均质的地质条件;4、如果是单洞则要有足够的线间距,洞与洞及洞与其它建(构)筑物之间所夹土(岩)体加固处理的最小厚度为水平方向1.0m,竖直方向1.5m;5、从经济角度讲,连续的施工长度不小于300m。
盾构法隧道衬砌结构设计
力法方程为:
δ11 X1 + Δ1 p = 0 δ 22 X 2 +Δ 2 p =0
1 π πr δ11 = ∫ M ds = rdα = 0 EI ∫0 EI s 1 π πr 3 2 2 δ 22 = ∫ M 2 ds = ∫0 (−r cos α ) rdα = EI 0 EI
s 2 1
1 π Δ1 p = ∫0 M p rdα EI −r 2 π Δ2 p = ∫0 M p rdα EI
盾构法公路隧道
外环沉管隧道
长江西路隧道 翔殷路隧道 崇明越江隧道
黄浦江越江公路隧道工程 军工路隧道 已建隧道:6 条 大连路隧道 在建隧道:3 条
延安东路隧道
将建隧道:5 条
新建路隧道
已建隧道
人民路隧道 在建隧道
复兴东路隧道
2010年,黄浦江越江通道 打浦路隧道 车道总数 车道总数 西藏南路隧道
上中路隧道 龙耀路隧道
−0.106 cos α − 0.5sin α )
2
pR RH (sin 2 α − sin α + 0.106 cos α )
两个基本要求:
满足施工及使用阶段结构强度、刚度的要 求,承受诸如水、土压力及一些特殊使用要 求的外荷载; 满足使用功能要求的环境条件,保持隧道内 部的干燥和洁净,特别是在饱和含水软土地 层中采用装配式钢筋混凝土管片结构时对衬 砌防水的措施。
2.1 钢筋混凝土管片的设计要求和方法
按照强度、变形、裂缝限制等需要分别验算。 确定衬砌结构的几个工作阶段——施工荷载阶 段,基本使用荷载阶段和特殊荷载阶段,提出 各个工作阶段的荷载和安全质量指标要求(衬砌裂
缝宽度,接缝变形和直径变形的允许量,隧道抗渗防漏指标,结 构安全度,衬砌内表面平整度要求等) ,进行各个工作阶
《盾构隧道工程实例》课件
总结反馈
总结盾构隧道施工中的经验和教训, 为今后的工程提供参考和借鉴。
05
盾构隧道工程安全控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
施工安全风险评估
盾构隧道施工安全风险评估
对盾构隧道施工过程中的潜在风险进行识别、分析和评估, 确定风险等级和影响程度。
风险评估方法
度。
对周围环境影响小
盾构隧道施工时,不需要大量 开挖地面,对周围环境影响较
小。
安全性高
盾构隧道采用预制衬砌块拼装 而成,能够提高隧道的安全性
。
盾构隧道的应用范围
城市地铁
盾构隧道在城市地铁建 设中广泛应用,能够快 速、高效地完成地铁线
路建设。
城市管廊
盾构隧道也可用于城市 管廊建设,满足城市基
础设施的需求。
水利工程
在水利工程中,盾构隧 道可用于输水管道、排 水管道等工程的建设。
其他领域
除上述领域外,盾构隧 道还可应用于城市地下 停车场、人行通道等工
程建设。
02
盾构隧道工程实例介绍
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
某城市地铁盾构隧道工程
总结词
大型城市地铁项目,采用盾构法施工,解决城市交通问题。
设备检查
对盾构机和其他相关设备进行 全面检查,确保设备处于良好 状态。
人员培训
对施工人员进行技术培训和安 全教育,提高施工质量和安全
意识。
施工中质量控制
施工监测
在施工过程中对盾构隧道进行实时监测,及 时发现和解决潜在问题。
质量检验
定期对已完成的盾构隧道部分进行质量检验 ,确保质量符合要求。
地铁盾构隧道设计ppt课件
– 钢管片 – 钢筋混凝土管片
——管片结构
20
三.地铁盾构结构设计
• 衬砌环形式
– 普通环
• 左转弯环+直线环+右转弯环
– 通用环
• 一种楔形环管片的不同角度 的旋转拟合线路
——管片结构
21
三.地铁盾构结构设计
• 管片拼装形式
– 通缝拼装
• 拼装难度小,衬砌空间刚度稍差。
– 错缝拼装
——盾构缺点
9
一.盾构简介
——盾构组成
刀盘
前盾
盾体
后配套设备
中盾
尾盾
配套台车、管片运输设备、出土 设备、注浆系统、监控系统等。
10
二.盾构机选型
11
二.盾构机选型
• 盾构机的选型及设计
– 工程在前期准备时最重要的工作
• 盾构机选型考虑因素
– 地层土质条件 – 断面大小 – 线路周边环境 – 排土方式
– 因隧道衬砌属工厂预制,质量有保证; – 穿越地面建筑群和地下管线密集的区域时,周围受施工影响小; – 对于地质复杂、含水量大、围岩软弱的地层可确保施工安全; – 在费用和技术难度上不受覆土深度影响。
8
一.盾构简介
• 盾构施工缺点
– 一次性投入大,施工设备费用较高; – 覆土较浅时,地表沉降较难控制; – 用于施作小曲率半径(R<20D)隧道时掘进较困难。
一.盾构简介 二.盾构机选型 三.地铁盾构结构设计 四.附属结构设计 五.盾构隧道防水设计 六.地铁盾构设计重难点
1
一.盾构简介
2
一.盾构简介
• 盾构法施工的概念
– 使用盾构机,一边保持开挖面及围岩稳定,一边进行隧道掘进、出渣,并在盾尾内 拼装管片形成衬砌,及时实施注浆,尽可能不扰动围岩条件下修建隧道的方法。
盾构法施工隧道施工工艺盾构机介绍PPT
刘建航(1991)在Peck法的基础上,总结了上海地 铁隧道纵向沉降分布的一般规律。
惠珊精彩作品惠珊精彩作品
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惠珊精彩作品惠珊精彩作品
盾构掘进方向
5.衬砌的形式和构造
椭圆
马蹄形
惠珊精彩作品惠珊精彩作品
矩形
3.盾构机(Shield Machine)
3.2 盾构机类型
(1)按断面形式分:圆形、椭圆形、马蹄形、 矩形、双圆搭接形、三圆搭接形。
惠珊精彩作品惠珊精彩作品
双圆形
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三圆搭接
3.盾构机(Shield Machine)
3.2 盾构机类型 (2)按出土器械的机械化程度分:手掘式、半机 械掘削式、机械掘削式。
5.3 衬砌的分类 (一)按材料及形式分类 2.铸铁管片 饱和含水不稳定地层中修建隧道时较多采用。
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管片较轻,耐蚀性好,机械加工后管片精度高,能 有效地防渗抗漏。 金属消耗量大,机械加工量也大,价格昂贵。 易脆性破坏的特性,不宜用作承受冲击荷重的隧道。
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铸铁管片的适用场所
5.3 衬砌的分类
(三) 按形成方式分类
1.装配式衬砌 由分块的预制管片在盾尾拼装而成。
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按照管片所在位置及拼装顺序不同可将管片划分为 标准块、邻接块和封顶块。 特点:工厂化生产、机械化安装;立即受荷;接缝 防水。
5 盾构法隧道管片式衬砌结构
少数采用4等份管片,把管片接缝设置在内力较
小处,使衬砌环具有较好的刚度和强度,接缝构
造也可相应得到简化。管片的最大弧、弦长一般
较少超过4 m,管片越薄其长度应越短。
管片类型分为标准块、邻接块和封顶块三类。
管片宽度一般为300mm~2000mm,厚度为隧道外径的5%~6%,块与
块、环与环之间用螺栓连接。
(三)封顶管片形式
考虑到施工方便以及受力的需要,趋向于采用小封顶形式。
封顶块的拼装形式有两种:径向楔入和纵向插入。后者封 顶块受力情况较好,在受荷后,封项块不易向内滑移,但缺点是需加长盾构千斤顶行程。
圆环的拼装方式:通缝、错缝 所有衬砌环的纵缝环环对齐的称为通缝;而环间纵缝相 互错开,犹如砖砌体一样的称为错缝。 通缝拼装时为十字型式,在接缝防水上丁字缝比十字缝 较易处理。 圆环衬砌采用错缝拼装较普遍,其优点在于能加强圆环 接缝刚度,约束接缝变形,圆环近似地可按匀质刚度考 虑。 当管片制作精度不够好时,采用错缝拼装形式容易管片 在盾构推进过程中顶碎;另外在错缝拼装条件下,环、 纵缝相交处呈丁字型式;
盾构是在钢壳体保护下掘进隧道的一种设备。 由刀盘、刀具旋转切割地层,采用螺旋输送机或 泥水管道运送碴土,在壳体内拼装预制管片,依 靠液压千斤顶推进。
由盾构机掘进施工而成的隧道称为盾构法隧道
盾构法隧道的支护结构主要是预制的管片衬砌。 管片衬砌结构主要由管片、连接螺栓和防水充 填材料等部分组成。
椭圆形等多种型式,最常用的为圆型。
1.钢筋混凝土管片 1)箱形管片一般用于较大直径的隧道。 单块管片重量较轻,管片本身强度 不如平板形管片,特别在盾构顶力 作用下易开裂。
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§2.1
钢筋混凝土管片的设计要求和方法
按照强度、变形、裂缝限制等需要分别验算。 确定衬砌结构的几个工作阶段——施工荷载阶段, 基本使用荷载阶段和特殊荷载阶段,提出各个工 作阶段的荷载和安全质量指标要求(衬砌裂缝宽度,接
缝变形和直径变形的允许量,隧道抗渗防漏指标,结构安全度,衬砌
内表面平整度要求等),进行各个工作阶段和组合工作
1. 自动化程度高,施工速度快;
2. 整体式衬砌结构可以达到理想的受力、 防水要求,建成的隧道有满意的使用 效果; 3. 采用钢纤维混凝土能提高薄形衬砌的 抗裂性能; 4. 在渗透性较大的砂砾层中要达到防水 要求尚有困难。
(四)按构造型式分类
可分为单层及双层衬砌两种型式。
修建在饱和含水软土地层内的隧道,由于接缝防水问题, 多选择双层衬砌结构,外层是装配式衬砌结构,内层是 混凝土或钢筋混凝土层。 双层衬砌问题:
素确定。
管片类型分为标准块、邻接块和封顶块三类。 管片宽度一般为300mm~2000mm,厚度为隧道外径的 5%~6%,块与块、环与环之间用螺栓连接。
(三)单双层衬砌的选用
隧道衬砌是直接支承 地层,保持规定的隧 道净空,防止渗漏, 同时又能承受施工荷 载的结构。 由管片拼装的一次衬
砌和必要时在其内面
2
1869年, Burlow和Great负责建造泰晤士河的第二条 隧道, Great采用新开发的圆形盾构、扇形铸铁管片 。
1886年, Great在南伦敦铁路隧道施工中使用了盾构和
压气组合工法,为现在的盾构工法奠定了基础。
本章主要内容
衬砌型式和构造
衬砌圆环内力计算
衬砌断面设计
度大为降低,增加工人劳动强度,也相应地增高了施工和衬砌费用。
2.砌块
一般适用于含水量较少的稳定地层内。 由于隧道衬砌的分块要求,使由砌块拼成的圆环(超过三块以上) 成为一个不稳定的多铰圆形结构。
衬砌结构在通过变形后(变形量必须予以限制)地层介质对衬砌
环的约束使圆环得以稳定。砌块间以及相邻环间接缝防水、防 泥必须得到满意的解决,否则会引起圆环变形量的急剧增加而 导致圆环丧失稳定,形成工程事故。 砌块由于在接缝上不设置螺栓,施工拼装进度可加快,隧道的
于纵轴)的称环向接头。 从其力学特性可分为柔性和刚性接头 ;前者要求相邻管 片间允许产生微小的转动与压缩,后者则是通过增加螺 栓数量等手段,力图在构造上使接头刚度与构件本身相
同。
基本的接头结构有螺栓接头、铰接头、销插入式接头、 楔形接头、榫接头等等。
管片接缝(头)构造
ΔL
弹性密封垫
环向螺栓
2.铸铁管片
国外在饱和含水不稳定地层中修建
隧道时较多采用铸铁管片。
管片较轻,耐蚀性好,机械加工后 管片精度高,能有效地防渗抗漏。 缺点是金属消耗量大,机械加工量 也大,价格昂贵。
由于铸铁管片具有脆性破坏的特性,
不宜用作承受冲击荷重的隧道衬砌 结构。
铸铁管片
3.钢管片
优点是重量轻、强度高。 缺点是刚度小,耐锈蚀性差,需 进行机械加工以满足防水要求。 成本昂贵,金属消耗量大,国外 在使用钢管片的同时,再在其内 浇注混凝土或钢筋混凝土内衬。
§1.3 装配式钢筋混凝土管片 环宽 分块 封顶块形式 拼装方式
(一)环宽 根据国内外实践经验,无论是钢筋混凝土管片或 金属管片,环宽一般在300~2000mm之间。 环宽过小会导致接缝数量的增加,加大隧道防水 的难度; 环宽过大虽对防水有利,但也会使盾尾长度增长 而影响盾构的灵敏度;单块管片重量也增大。
开挖断面增大,增加了出土量; 施工工序复杂,延长了施工期限,导致了隧道建设成 本的增加。 解决单层衬砌的防水技术和使用效果,以逐步取代双 层衬砌结构。
外层衬砌视作一施工临时支撑结构,简化了外层衬砌的 要求。 在内层现浇衬砌施工前,对外层衬砌进行清理、堵漏和 必要的结构构造处理,然后再浇捣内衬层,并使内层衬 砌与外层村砌连成一起视作一整体结构(或近似整体结 构)以共同抵抗外荷载。
第十章 盾构法隧道结构
盾构工法
1806年,工程师 Brunel 针对松散饱和 软土层发明了最早的网格式盾构并提出 专利。 1818年, Brunel从蛆虫腐蛀船底成洞得 到启发,提出了全封闭螺旋式盾构工法(
土压平衡盾构的原型)。
1825~1843年, Brunel设计的方形铸 铁框盾构贯通了泰晤士河的第一条隧道 。
(一)按材料及形式分类 1.钢筋混凝土管片 1)箱形管片一般用于较大直径的隧 道。单块管片重量较轻,管片本身 强度不如平板形管片,特别在盾构 2)平板形管片用于较小直径的隧道, 顶力作用下易开裂。 单块管片重量较重,对盾构千斤顶顶 力具有较大的抵抗能力,正常运营时 对隧道通风阻力较小。
平板形管片
箱形管片
施工和衬砌费用也随之而降低。
(三) 按形成方式分类
分为装配式衬砌和挤压混凝土衬砌。 装配式衬砌圆环是由分块的预制管片 在盾尾拼装而成的,按照管片所在位 置及拼装顺序不同可将管片划分为标 准块、邻接块和封顶块。 有铸铁、钢、混凝土、钢筋混凝土管 片和砌块之分 装配式衬砌的特点在于:
1.安装后能立即承受荷载;
某些特殊需要的荷载,以满足结构的预期使用要求。
依据隧道的使用目的、地层条件以及施工方 法,合理选择衬砌的强度、结构、形式和种
类等。
盾构隧道横断面一般有圆形、矩形、半圆型、 马蹄形、椭圆形等多种型式,最常用的为圆 型与矩型。 在饱和含水软土地层中修建隧道,由于顶压 和侧压较为接近,较有利的结构型式是选用 圆形结构。
(一)内部使用限界的确定
隧道内轮廓的净尺
寸应根据建筑限界 或工艺要求并考虑 曲线影响及盾构施 工偏差和不均匀沉
降来决定
隧道轮 廓尺寸
1. 车辆限界 车辆限界是指在平、直线路上运行中的车辆达到的最大 运动包迹线。 在确定车辆限界的各个控制点时,除考虑车辆外轮廓横 断面的尺寸外,还需考虑到制造上的公差,车轮和钢轨 之间及在支承中的机械间隙、车体横向摆动和在弹簧上 颤动倾斜等。 2. 建筑限界 建筑限界是决定隧道内轮廓尺寸的依据,是在车辆限界 以外一个形状类似的轮廓。任何固定的结构、设备、管 线等都不得侵入这个限界以内。 建筑限界由车辆限界外增加适量安全间隙来求得,其值 一般为150~200mm
(一)纵肋
对钢管片和钢筋混凝土箱型管片,纵肋配置必须保证千
斤顶推力均匀传递。
钢制管片上,纵肋必须考虑等间隔配置,其数量至少要 按2条纵肋支承1块压力垫的比例配置,否则不可能均匀 传递千斤顶推力。 对箱型管片,纵肋的配置方法应和钢制管片的一样,其 数量一般和盾构千斤顶数量相同。
(二)注浆孔
条件下可不设螺栓,称为砌块,砌块四侧设有不同几何形状的接缝 槽口,以便砌块间和环间相互衔接起来。
1. 管片
适用于不稳定地层内各种直径的隧道,接缝间通过螺栓予以连接。 由错缝拼装的可视为一匀质刚度圆环,接缝由于设置了一排或二排 的螺栓可承受较大的正、负弯矩。 环缝上设置纵向螺栓,具有抵抗隧道纵向变形的能力。管片拼装进
为均匀注浆,通常每个管片上设置一个或一个以上注浆 孔。由于注浆孔数量的增加会增加可能的渗漏水通道, 且目前广泛采用盾尾同步壁后注浆方式,管片上的注浆 孔往往用作二次注浆。因而,国内采用较多的是每个管 片上仅设置一个注浆孔。 注浆孔直径须依据使用的注浆材料确定,一般采用内径 50mm左右。
(三)起吊环
(二)圆型隧道断面的优点
1. 可等同地承受各方向外 部压力。饱和含水软土
地层中顶压、侧压较为
接近,更显示出圆形隧 道断面的优越性;
2. 施工中易于盾构推进;
3. 便于管片的制作、拼装; 4. 盾构即使发生转动,对 断面的利用也毫无妨碍。
圆型隧道断面结构
用于圆形隧道的拼装式管片衬砌一般由若干块组成,分 块的数量由隧道直径、受力要求、运输和拼装能力等因
(四)拼装方式
圆环的拼装方式:通缝、错缝
所有衬砌环的纵缝环环对齐的称为通缝;而环间纵缝相互
错开,犹如砖砌体一样的称为错缝。 通缝拼装时为十字型式,在接缝防水上丁字缝比十字缝较
易处理。
圆环衬砌采用错缝拼装较普遍,其优点在于能加强圆环接 缝刚度,约束接缝变形,圆环近似地可按匀质刚度考虑。 当管片制作精度不够好时,采用错缝拼装形式容易管片在 盾构推进过程中顶碎;另外在错缝拼装条件下,环、纵缝 相交处呈丁字型式;
通缝 1.甲型:环向短直螺栓、纵向为头尾相 接的长螺栓 2.乙型:环向单头螺栓、纵向为弯螺栓 3.丙型:环向、纵向为短直螺栓 错缝: A-B-A, A-B-C
管片间接头
纵向连接螺栓
错逢拼装形式
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§1.4 管片接缝(头)构造
管片间的接缝(头)(下称接头)有两类:沿纵向(接
头面平行于纵轴)的称纵向接头,沿环向(接头面垂直
阶段的结构验算。
§2.2 结构计算方法的选择
荷载—结构法和地层—结构法:下面着重介绍荷载—结构 法。
荷载—结构法:三要素(荷载模式,结构模型,结构与地层
共同作用) 荷载模式:浅埋与深埋、水土合算和分算
结构模型:(1) 饱和含水地层中,常采用匀质(等刚度)圆环
(二)分块
单线地下铁道衬砌分为6~8块,双线分为8~10块。小断 面隧道可分为4~6块。 少数采用4等份管片,把管片接缝设置在内力较小处,使衬 砌环具有较好的刚度和强度,接缝构造也可相应得到简化。 管片的最大弧、弦长一般较少超过4 m,管片越薄其长度应 越短。
(三)封顶管片形式
考虑到施工方便以及受力的需要,趋向于采用小封顶形式。 封顶块的拼装形式有两种:径向楔入和纵向插入。后者封 顶块受力情况较好,在受荷后,封项块不易向内滑移,但 缺点是需加长盾构千斤顶行程。