精密模具加工工艺

定位梢，导柱孔倒角0.3；导板让位
下模误送装置位
两用梢，定位针沉头深度
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加工工艺：精磨（11），精磨正寸（13）
精磨（11） 精磨正寸（13）
工艺内容
加工要求
研磨砂轮要求
精磨
图面T+0.02mm,平面度0.01mm以内
CBN200
工艺对比：
精磨正寸 图面T正负0.003mm,平面度0.005mm以内 CBN600
1，确认好牙孔规格，清理好废学期废屑； 2，做好基准点，以基准点做直角基准边（图1，图2）； 3，刻好模号，件号（图2）； 4，大孔需掏空去应力，割线孔能做穿线孔，做好，并保存好穿孔图（图3）； 5，JG孔，留好余量，实配孔以实配为准； 6，视加工要求，做基准孔。
基准点
做基准面，刻模号，件号
大孔需掏空，去应力
图A
图B
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加工工艺：备料（5）
硬料
依图面确认材质，硬度，外形尺寸，编程 在料库调料块做程式，加工依程式图到仓库取料加工。 料块编码原则见下图说明
◆ 确认材质
公司 简码
材质
厚度
部门 简码
料块 编号
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加工工艺：粗加工（6）
粗加工备料过程中，注意以几点：
图示
9
10
模板粗糙度
外观
目视无缺陷
无毛刺，倒角大小
目视
目视
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加工工艺：品检（14）
工件检测内容 项次
1 2 3 4 5 6
检测内容
外形 垂直度 加工内容 避空 异形孔大小 孔位位置度
检测标准
依图面 0.003mm以内 依图面，无漏加工 依图面 依图面 依图面
检测方式
数显千分卡 投影仪 目视 数显卡尺/高度规 投影仪 投影仪
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加工工艺：品检（14） 模板检测内容
项次
1 2 3 4 5 6 7 8
检测内容
厚度 平面度 加工内容 避空 孔位大小 异形孔大小 孔位位置度 整板位置度
检测标准
依图面 0.005mm以内 依图面，无漏加工 依图面 依图面 依图面 主板叠板，不干涉 依图面
检测方式
数显千分卡 高度仪 目视 数显卡尺 标准件实配 工件实配 标准件实配 3次元
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加工工艺：包装（15）
A,客户有要求，按要求打标；末 注要求，标：件号与公司简码， 如：D0101--XB。
打标
B,打标面一定为非工作面。
C,模板打标位置为正面左下角。
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加工工艺：包装（15）
易 碎 件 ， 核 心 件
内包装
常 规 件
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加工工艺：包装（15）
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加工工艺：粗割（9），精割（12）
图1
粗割精割需注意以下几点：
1，粗割完成后，如有时间最好静放24 小时，静放为立放，见图1
图2
2，主板必须在同一台机粗修精修，同时 保证在机台导轨的同一侧. 如：在双月向， 同板的每次上机都在双月向。见图2
3，导柱，定位梢，定位针，基准孔等重要 孔，需以客户提供实物配合为准；如无实 物以标准针规按图面要求检配；异形内孔 标准块规检配。
01
01
精密冲模加工工艺流程说明
02
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05
03
自备料
叫料
报价
业务
公司内部工令单
生管
生成BOM,出图
生管
生管
客供料 取料
备料
硬 料
软 料
各工段直接加工
精磨正寸
13
精割
12
精磨
11
精铣
10
粗割
09
粗磨
08
热处理
07
开粗
06
14 品检
15 包装
16 出货
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各工段时间节点
整体流程 11D 1D 2D 0.5D 2D 0.5D 0.5D 1D 0.5D 1D 0.5D
少量，轻：PE袋
量多周转少：纸箱
外包装
量多周转多：木 箱
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品质
是我们的尊严与生命
图1
图2
图3
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加工工艺：粗磨（8）
粗磨要求
模板粗磨，厚度方向T+0.15mm，平面度0.01mm以内(如图1); 如有要求四周见光，需见光，平面磨床四周倒角1.0以上（如图2）;
图2
图1
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加工工艺：精铣（10）
精铣具体位按客户要求，常规性有以下：
0.5D
1D
03
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
出图
备料
开粗
热处理
粗磨
粗割
精铣
精磨
精割
精磨 正寸
品检
பைடு நூலகம்
包装
如果是 特殊材 料时间 另加
包含深 冷时间
CNC完成备料开粗后，品检先 检是否有漏加工，再行热处理
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加工工艺：备料（5）
软料
A,软料为常规料，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角 2.0，外形余量+0.5（见图A） B,软料为特殊料，需刻记：模具，件号，材质，外形尺寸。周边倒角2.0，外形余量+0.5， 材料商需提供唯一码，便与后续热处理，加工追踪。(见图B)
图示
7
外观
无缺陷，无毛刺，无烧刀，无线痕
目视
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加工工艺：包装（15）
报告图面
打标
内包装
外包装
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加工工艺：包装（15）
工件 报告图面
用弱磁垫胶盒运送 工件，以免损伤
图面
加工原图更新为客户原 图，加工图存档
检测报告
红联出客户，白 联存档
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精密冲模加工工艺
Talents come from diligence, and knowledge is gained by accumulation.
目录
Company introduction

工艺流程

各工段加工要求
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