第六章 通风管道的设计计算
通风管道的设计计算沈恒根
通风管道的水力计算
计算方法(假定流速法、压损平均法、静压复得法) ✓ 假定流速法(常用)
绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 确定合理的空气流速 根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算摩擦阻力
和局部阻力。 并联管路的阻力平衡。 计算系统的总阻力 选择风机
均匀送风管道的设计计算
✓ 原理
管道内的动压和静压的转化
✓ 实现的基本条件
➢ 保持各侧孔静压相等 ➢ 保持各侧孔流量系数相等 ➢ 增大出流角
✓ 计算方法
通风管道设计中的有关问题
系统划分、风管布置、风管选择和管道定型、管道材料和保温、进、 排风口和管道防爆及防火。
通风除尘系统的运行调节
✓ 风机风量的运行调节
工业通风
第6章 通风管道的设计计算 沈恒根
风管内空气流动的阻力 风管内空气流动的压力分布 通风管道的水力计算 均匀送风管道设计计算 通风管道设计中的有关问题 通风(除尘)系统的运行调节 气力输送系统的管道计算
风管内的空气阻力
沿程阻力(摩擦阻力) 局部阻力
风管内空气流动的压力分布
阀门调节 转速调节
✓ 变风量节能控制
风机可采用变频调速控制实现节能运行 在排(烟)风机进口前的风道内安装CO气体传感器,用于检测气流
中的CO气体浓度
气力输送系统的管道计算
ห้องสมุดไป่ตู้
第六章通风管道的设计计算
v ——管内空气流速,m/s。
4、 矩形风管的摩擦阻力计算
当量直径:与矩形风管有相同单位长度摩擦阻力的原型风 管的直径。
(1)流速当量直径:
vA
A
vA = vB RmA=RmB
vB
B
DB为A的流速当量直径,记作Dv
水力半径由必须Pm相等 41Rs
v2
2
l
知圆形风管和矩形风管的
(1)水银气压计 (2)空盒气压计
2.相对压力的测定 相对压力的测定,常用的有U形压力计、单管倾斜压力计和补
偿微压计。它们都须与皮托管配合来测量风流的静压、动压和全 压。
(1)皮托管
(2)U形压力计 U形压力计(也称为U形水柱计),
有垂直和倾斜两种类型,它们都是 由一内径相同、装有蒸馏水或酒精 的U形玻璃管与刻度尺所构成它的 测压原理是:U形管两侧液面承受 相同压力时,液面处于同一水平; 当两侧液面压力不同时,压力大的 一侧液面下降,另一侧液面上升, 从中间的标尺即可读出压差。
圆形风管的水力半径
: Rs'
D 4
矩形风管的水力半径:
Rs''
ab
2a b
令 Rs' Rs''
D 4
ab
2a
b
D
2ab
a b
Dv
例6-2 有一表面光滑的砖砌风管(K=3mm),断面尺 寸为500×400mm,流量L=1m3/s(3600m3/h),求单 位长度摩擦阻力。
解:矩形风管内空气流速 v 1 5m / s
值与Pd值的相对大小。
相对全压 :Pq
Pq Pd Pj
4、风流压力的测定
通风管道的设计计算
通风管道的设计计算通风管道设计计算是指在建筑物内部或者外部进行通风系统设计时,需要对通风管道进行尺寸计算、流量计算、风速计算等,以确保通风系统的正常运行和效果。
下面将介绍通风管道设计计算所需的几个主要方面。
1.通风管道尺寸计算通风管道的尺寸计算主要包括直径或截面积的计算。
在进行尺寸计算时,需要考虑通风系统的需求和通风管道的承载能力。
通风系统的需求可以根据建筑物的使用功能、面积、人员数量等进行确定。
通风管道的承载能力则需要根据材料强度、工作条件等进行估算。
2.通风管道流量计算通风管道的流量计算是指根据通风系统的需求和通风管道的设计要求,计算通风系统所需的风量。
风量的计算常用的方法有经验法、代表法和计算法。
其中计算法是最常用和科学的方法,可以结合建筑物的特点、使用功能、温度、湿度等因素进行综合计算。
3.通风管道风速计算4.通风管道阻力计算5.通风管道材料选择通风管道的材料选择是根据通风系统的需求和通风管道的使用环境来确定的。
常见的通风管道材料有金属材料如镀锌钢板、不锈钢板等和非金属材料如塑料和玻璃钢等。
选择合适的材料有助于提高通风系统的运行效果和耐久性。
除了上述几个主要方面外,通风管道设计计算还需要考虑通风系统的布局、出入口的设置、噪声和振动控制等因素。
对于复杂的建筑物和大型的通风系统,可能还需要进行风洞实验和模拟计算来验证设计的合理性和准确性。
总之,通风管道设计计算是通风系统设计中不可忽视的重要环节,通过合理的计算可以确保通风系统的正常运行,提供良好的空气质量和舒适的环境。
通风管道系统的设计计算
通风管道系统的设计计算首先,通风管道系统的设计需要根据建筑物的用途和面积确定通风需求。
通风需求的计算通常基于建筑物的使用人数、通风目标、空气质量要求等因素。
其次,需要确定通风系统的工作参数,包括通风风量、通风速度和压力损失。
通风风量与通风需求密切相关,可以根据通风需求进行估算。
通风速度则根据通风风量和通风管道的截面积来计算。
压力损失与通风管道材料、直径、长度、弯头、分支等因素有关,可以通过计算或查表确定。
然后,根据通风系统的工作参数,选择合适的通风管道材料和规格。
通风管道材料常见的有金属材料如钢板、镀锌板、铁皮等以及非金属材料如塑料管、玻璃钢管等。
在选择时,需要考虑通风系统中的气流特性、耐腐蚀性、机械强度等因素。
接下来,需要进行管道系统的布置和分支计算。
通风管道系统应合理布置,避免管道的交叉和弯曲,减少阻力和压力损失。
分支计算时需要考虑分支管道的长度、直径和弯头数量,保证通风风量的平衡和均匀分布。
最后,进行管道系统的稳定性计算和支撑设计。
通风管道系统在运行过程中需要承受气流的冲击和压力变化,因此需要进行稳定性计算,确保管道系统的结构稳定和安全。
同时,还需要设计合适的支撑结构,保证管道的固定和支撑,防止因振动或外力导致的破坏。
综上所述,通风管道系统的设计计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素。
通过合理的设计和计算,可以确保通风系统的正常运行,提供良好的室内空气质量。
同时,还需要对通风管道系统的运行进行监测和维护,及时发现和解决问题,保持通风系统的稳定性和效率。
第6章 风管设计计算
薄钢板或镀锌薄钢板 Kr — 管 壁 粗 糙 度 修 正 系 数 ;
K — 管壁粗糙度; v — 管内空气流速。
矿渣石膏板
矿渣混凝土板 胶合板 砖砌体 混凝土 木板
1.0
1.5 1.0 3~ 6 1~ 3 0.2~1.0
例:有一通风系统,采用薄钢板圆形风管(Δ=0.15mm),已 知风量L=3600m3/h(1m3/s)。管径D=300mm,空气温度t=30℃, 求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 解:查图,得v=14m/s,Rm0=7.7Pa/m。 查图6-2得,Kt=0.97。 Rm=KtRm0=0.97×7.7=7.47Pa/m
14 14 14 12 12 14
117.6 117.6 117.6 86.4 86.4 117.6
1.37 -0.05 0.61 0.47 0.6 0.61
161.1 -5.9 71.7 40.6 51.8 71.7
12.5 12 5.5 4.5 4.5 18
137.5 60 27.5 18 36 108
• 合流三通
v3F3
v3F3
F1+F2=F3 α=30°
v3F3
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
附录10 教材P244~249
如何查询局部阻力系数?
• 例1 有一合流三通,如图所示,已知 L1=1.17m3/s(4200m3/h),D1=500mm,v1=5.96m/s L2=0.78m3/s(2800m3/h),D2=250mm,v2=15.9m/s L3=1.94m3/s(7000m3/h),D3=560mm,v3=7.9m/s 分支管中心夹角α=30°。求此三通的局部阻力。
第六章 通风管道的设计计算 ppt课件
Pj o
Pj
Pj
Pj
Pd1,D1,Pq1
v0
ppt课件
45
静压复得法的原理
静压法复得法的设计的压力图 假设孔口流量系数μ,摩擦阻力系数λ为常数
p Pq
计算管段1-2的阻力Δp1-2 计算断面2全压Pq2 计算断面2动压Pd2 计算vd2,D2
Pj
ppt课件
38
第三节
通风管道的水力计算
ppt课件
39
ห้องสมุดไป่ตู้
6.3通风管道的水力计算
目的
确定各管段的管径和阻力 保证风量分配 确定风机的型号
ppt课件
40
6.3通风管道的水力计算
6.3.1水力计算的方法
1)假定流速法
先按技术经济要求确定流速,在根据风量确定 管道尺寸和阻力
2)压损平均法
根据平均分配到每一管段上的允许(或希望) 压损来设计管道尺寸
v 1 5m / s 0.5 0.4
2ab Dv a b
2500 400 500 400
444mm
ppt课件
查图得Rm=0.61Pa/m 14
例题
表面光滑的风管 (K=0.15mm),断 面尺寸500*400mm, 流量=1m3/s,求比摩 阻
L 1m3 / s
ppt课件
22
2)减小局部阻力的措施
4.管道和风机的连接
避免在接管处产生局部涡流
ppt课件
23
2)减小局部阻力的措施
5.避免突扩、突缩,用渐扩、渐缩α=8o~10o, 最大 <45o
6.减少进出口的局部损失
ppt课件
第六章通风管道的设计计算
不同时,应进行修正。
① 大气温度和大气压力的修正
Rm tBRm Pa/m
(6.8)
式中 Rm ——实际使用条件下的单位长度沿程损失,Pa/m;
t ——温度修正系数;
B ——大气压力修正系数; R m ——线算图或表中查出的单位长度沿程损失,Pa/m。
图6.1 风管单位长度沿程损失线算图
而引起的能量损失称为局部阻力损失,简称局部损失。
局部损失按下式计算 Pj
式中 P j ——局部损失,Pa;
v 2
2
Pa
——局部阻力系数。
(6.23)
局部阻力系数通常用实验方法确定。在计算局部阻力时,
一定要注意 值所对应的空气流速。
在通风系统中,局部阻力所造成的能量损失占有很大的
圆形风管水力半径 矩形风管水力半径
R s
D 4
(6.14)
RsFP( 2 aabb)(6.15)
式中 a、b ——矩形风管的长度和宽度。
根据式(6.3),当流速与比摩阻均相同时,水力半径必相
等 则有
Rs Rs
D 4
ab (2 a b)
(6.16)
D
2ab ab
Dv
小,动力消耗少,运行费用低,但是风管断面尺寸大,消耗 材料多,建造费用大。反之,流速高,风管段面尺寸小,建 造费用低,但阻力大,运行费用会增加,另外还会加剧管道 与设备的磨损。因此,必须经过技术经济分析来确定合理的 流速,表6.2、表6.3列出了不同情况下风管内空气流速范围。 (3)由风量和流速确定最不利环路各管段风管断面尺寸, 计算沿程损失、局部损失及总损失。计算时应首先从最不利 环路开始,即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时, 应尽量采用通风管道的统一规格。
通风系统风道设计计算
6.1 风道中的阻力
6.2 风道的水力计算
本
章
6.3 均匀送风管道的设计计算
总
体
6.4 风道内的压力分布
结
构 6.5 风道设计的有关问题
6.6 通风空调施工图
2021/9/15
1
第六章 通风系统风道设计计算
6.1 风道中的阻力
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分,设计计算目的是,在保证要求 的风量分配前提下,合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用 综合最优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术 经济性能。
Rs,, Rs,
D 4
ab ( 2 a
b)
D
2ab ab
Dv
11
第六章 通风系统风道设计计算
6.1 风道中的阻力
(2)流量当量直径
假设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管中的空气流量相等,且两风 管的单位长度沿程损失也相等,此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的 流量当量直径,以DL表示:
圆管
L D2v
解一 矩形风管内空气流速
=
m/s
流速当量直径
= v=
L m
2700
6
由 由 所图以=6.61查=m得/s,t=5==00℃3.932时0×m,1m.2,==01查..D912附Pv a录/m63.a126得a0bb0F=1.22
P3a6/0m0 0.5 0.25
0.5 0.25 0.33 0.5 0.25
2021/9/15
28
第六章 通风系统风道设计计算
6.1 风道中的阻力
2021/9/15
图6.11 风管进口
6第六章 通风管道的设计计算
6.0 概 述
定义:把符合卫生标准的新鲜空气输送到室内各需要地点,把 室内局部地区或设备散发的污浊、有害气体直接排送到室外或经 净化处理后排送到室外的管道。 分类:包括通风除尘管道、空调管道等。 作用:把通风进风口、空气的热、湿及净化处理设备、送(排) 风口、部件和风机连成一个整体,使之有效运转。 设计内容:风管及其部件的布置;管径的确定;管内气体流动 时能量损耗的计算;风机和电动机功率的选择。
(6-4)
附录 9 通 风管 道单 位长 度摩 擦阻 力线 算图
修正:
1)密度和粘度的修正
Rm Rm0 ( 0 )
0.91
( 0 )
0.1
2)空气温度和大气压力的修正
Rm K t K BRm0
K B ( B 101.3)
0.9
273 20 Kt 273 t
• Ⅳ区——紊流过渡区,即图中Ⅳ所示区段。在这个区段内, 各种不同相对糙度的实验点各自分散呈一波状曲线,λ值 既与Re有关,也与ε/r有关。 • Ⅴ区——水力粗糙管区。在该区段,Re值较大,管内液流 的层流边层已变得极薄,有ε>>δ,砂粒凸起高度几乎全 暴露在紊流核心中,故Re对λ值的影响极小,略去不计, 相对糙度成为λ的唯一影响因素。故在该区段,λ与Re无 关,而只与相对糙度有关。摩擦阻力与流速平方成正比,
管段阻力:
• 系统中各管段的阻力为该管段中的摩擦阻 力和局部阻力之和,即:
pi pmi pzi
6.2 风管内的压力分布
原理:风流的能量方程和静压、动压与全压的关系式。
6.2.1 动压、静压和全压 2
根据能量守恒定律,可以写出空气在管道内流动 时不同断面间的能量方程(伯努利方程)。
工业通风第六章 通风管道的设计计算精品PPT课件
式中 Z5 风机进口处90°弯头的局部阻力。 点11(风管出口):
Pq11 =v112ρ/2+Z1´1= v112ρ/2+ ζ1´1 v112ρ/2=(1+ ζ1´1 ) v112ρ/2 = ζ11 v112ρ/2= Z11 式中 v11 风管出口处空气流速;
Z1´1 风管出口处局部阻力; ζ1´1 风管出口处局部阻力系数; Ζ11 包括动压损失在内的出口处局部阻力 系数, ζ11 =(1+ ζ1´1 ) 。 在实际设计时,手册中直接给出ζ值。
附录6是按圆形风管得出的,为利用该 图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断 面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折 算成当量直径。再由此求得矩形风管的单 位长度摩擦阻力。
所谓当量直径 所谓流速当量直径 所谓流量当量直径 必须注意: 三、局部阻力 所谓局部阻力 计算公式 Z=ζv2ρ/2
把以上各点的全压标在图上,并根据摩 擦阻力与风管长度成直线关系,连接各个 全压点可得到全压分布曲线。以各点的全 压减去该点的动压,即为各点的静压,可 画出静压分布曲线。从图6-8可看出空气在
管内的流动规律为:
1、风机的风压Pf等于风机进、出口的全压 差,或者说等于风管的阻力及出口动压 损失之和,即等于风管总阻力。
管壁的粗糙度有关。在通风和空调系统中,
薄钢板风管的空气流动状态大多属于紊流光
滑区到粗糙区之间的过渡区。计算过渡区阻
力系数的公式很多,下面列出的公式适用范
围很大,在目前得到较广泛的采用:
1 -2lg K 2.51 Nhomakorabea6-4
3.7D Re
进行通风管道的设计时,为了避免繁琐的计
算,可根据公式(6-3)和(6-4)制成各种形
力确定风机的类型。例如输送清洁空气, 选用一般的风机,输送有爆炸危险的气体 和粉尘,选用防爆风机,输送腐蚀性气体 选用防腐风机。 (2)考虑到风管、设备的漏风及阻力计 算的不精确,应将计算的流量和阻力乘以 一个安全系数再选风机。 (3)当风机在非标准状态下工作,应将 上面的流量和阻力换算为标准状态,再从 产品样本上选择风机。 (4)选出风机的出口方向。
第六章通风系统风道设计计算
风道水力计算的主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸) 和阻力,保证系统内达到要求的风量分配,最后确定风机的型号 和动力消耗。
目前六页\总数十五页\编于七点
风道水力计算方法比较多,如假定流速法、压损 平均法、静压复得法等。对于低速送风系统大多采 用假定流速法和压损平均法,而高速送风系统则采 用静压复得法。
P
Pv a2 2
附录6.4中列出了部分管件的局部阻力系数。
目前四页\总数十五页\编于七点
6.1.3 总阻力
摩擦阻力与局部阻力之和总阻力,克服摩擦阻力和局部阻力而引起 的能量损失称为称总阻力损失。
PPmPj
目前五页\总数十五页\编于七点
第二节 风道的水力计算
一.风道水力计算方法 风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、
第一节 风道中的阻力
根据流体力学可知,空气在管道内流动,必然要克服阻力产生 能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力,即摩擦阻力和局 部阻力。
6.1.1 摩擦阻力
由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩 擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为 摩擦阻力损失,简称沿程损失。
目前十三页\总数十五页\编于七点
目前十四页\总数十五页\编于七点
二.双风机系统 双风机系统是指既设置有送风机而且设置有回风机的空调系统,
系统内的压力损失由送风机和回风机共同承担。 对于双风机系统来 说,排风必须处于回风机的正压段,而新风和回风必须处于送风机 的负压段。如图中所示, ①~②段由于回风机的加压作用,处于正 压区,排风可以通过排风阀直接排出。而②~③段由于送风机的抽吸 作用,处于负压区,新风和回风均可被抽吸进来。②为零位阀,通 过该阀处的风压应该为零。 特别需要注意的是:新风、排风、回风 的位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图6.1 风管单位长度沿程损失线算图
t = 273 20 273 t 0.9 B B= 101.3
式中
0.825
(6.9) (6.10)
t ——实际的空气温度,℃;
B ——实际的大气压力,kPa。
Rm Rm 0
6.1.3总阻力
摩擦阻力与局部阻力之和称为总阻力,克服摩擦阻力 和局部阻力而引起的能量损失称为总阻力损失。
P Pm Pj
式中 P ——管段总阻力损失,Pa。
(6.24)
6.2 风道压力分布
空气在风道中流动时,由于风道内阻力和流速的变化,空 气的压力也在不断地发生变化。下面通过图6.11所示的单风机 通风系统风道内的压力分布图来定性分析风道内空气的压力分 布。 压力分布图的绘制方法是取一坐标轴,将大气压力作为零 点,标出各断面的全压和静压值,将各点的全压、静压分别连 接起来,即可得出。图中全压和静压的差值即为动压。 系统停止工作时,通风机不运行,风道内空气处于静止状 态,其中任一点的压力均等于大气压力,此时,整个系统的静 压、动压和全压都等于零。 系统工作时,通风机投入运行,空气以一定的速度开始流 动,此时,空气在风道中流动时所产生的能量损失由通风机的 动力来克服。
(4)三通的局部阻力大小与断面形状、两支管夹角、支管与 总管的截面比有关。为减小三通的局部阻力,应尽量使支管 与干管连接的夹角不超过30°,如图6.9所示。当合流三通内 直管的气流速度大于支管的气流速度时,会发生直管气流引 射支管气流的作用,有时支管的局部阻力出现负值,同样直 管的局部阻力也会出现负值,但不可能同时出现负值。为避 免引射时的能量损失,减小局部阻力,应使v1 ≈ v≈ v3 ,即 2 F1+ F2 =F3,以避免出现这种现象。
式中 a、b ——矩形风管的长度和宽度。
根据式(6.3),当流速与比摩阻均相同时,水力半径必相 Rs Rs 等 则有 D ab (6.16)
4 (a b) 2
2ab D Dv ab
(6.17)
② 流量当量直径 假设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管中的空气流 量相等,且两风管的单位长度沿程损失也相等,此时圆形风 管的直径就称为该矩形风管的流量当量直径,以DL表示: 圆形风管流量
6.1.2局部阻力
风道中流动的空气,当其方向和断面的大小发生变化或 通过管件设备时,由于在边界急剧改变的区域出现旋涡区和 流速的重新分布而产生的阻力称为局部阻力,克服局部阻力 而引起的能量损失称为局部阻力损失,简称局部损失。 局部损失按下式计算 v2 Pj Pa (6.23) 2 式中 Pj ——局部损失,Pa; ——局部阻力系数。 局部阻力系数通常用实验方法确定。在计算局部阻力时, 一定要注意 值所对应的空气流速。
(2)矩形风管的沿程损失 风管阻力损失的计算图表是根据圆形风管绘制的。当风 管截面为矩形时,需首先把矩形风管断面尺寸折算成相当于 圆形风管的当量直径,再由此求出矩形风管的单位长度摩擦 阻力损失。 当量直径就是与矩形风管有相同单位长度沿程损失的圆 形风管直径,它分为流速当量直径和流量当量直径两种。
① 流速当量直径 假设某一圆形风管中的空气流速与矩形风管中的空气流 速相等,且两风管的单位长度沿程损失相等,此时圆形风管 的直径就称为该矩形风管的流速当量直径,以Dv表示,所以, 圆形风管和矩形风管的水力半径必须相等。 D 圆形风管水力半径 Rs (6.14) 4 F ab 矩形风管水力半径 Rs P (a b)(6.15) 2
6.3
6.4
6.5
6.1 风道阻力
根据流体力学可知,空气在管道内流动,必然要克服阻力 产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力,即摩擦 阻力和局部阻力。
6.1.1摩擦阻力
由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管 壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引 起的能量损失称为摩擦阻力损失,简称沿程损失。 空气在横断面不变的管道内流动时,沿程损失可按下式计 算 1 v 2 Pm l (6.1) 4R · 2
0.01
t 和 B 也可直接由图6.2查得。
② 密度和粘度的修正
0 0.1(6.11) ——实际的空气密度,℃; ——实际的空气运动粘度,kPa。
② 绝对粗糙度的修正 通风空调工程中常采用不同材料制成风管,各种材料的 绝对粗糙度见表6.1. Rm k Rm (6.12) 式中 k ——粗糙度修正系数。 0.25 k = Kv (6.13) v ——管内空气流速,m/s。
第六章
通风管道的 设计计算
通风管道是通风和空调系统的重要组成 部分,设计计算的目的是,在保证要求的 风量分配前提下,合理确定风管布置和尺 寸,使系统的初投资和运行费用综合最优。 通风管道系统的设计直接影响到通风空调 系统的使用效果和技术经济性能。
目
6.1 6.2
录
风道阻力 风道压力分布 风道的水力计算 风道设计中的有关问题 通风空调施工图
3.71D
Re
式中 K ——风管内壁的粗糙度,mm; Re——雷诺数。 vD Re = 式中
(6.7)
——风管内流体(空气)的运动粘度,m2/s。
在通风管道设计中,为了简化计算,可根据公式(6.5)和 式(6.6)绘制的各种形式的线算图或计算表进行计算。图6.1 为风管单位长度沿程损失线算图。只要知道风量、管径、比 摩阻、流速四个参数中的任意两个,即可求出其余的两个参 数。表6.1的编制条件是:大气压力为101.3 kPa,温度为 20℃,空气密度为1.204 kg/m3,运动粘度为15.06×10-6 m2/s,管壁粗糙度k=0.15 mm,当实际使用条件与上述条件 不同时,应进行修正。 ① 大气温度和大气压力的修正 Rm t B Rm Pa/m (6.8) 式中 Rm ——实际使用条件下的单位长度沿程损失,Pa/m; t ——温度修正系数; B ——大气压力修正系数; Rm ——线算图或表中查出的单位长度沿程损失,Pa/m。
0.5 0.25
D 由 v =6 m/s, v =330 mm,查附录6.1得 Rm =1.2 Pa/m 由图6.1查得t=50℃时, t =0.92 所以Rm = t Rm =0.92×1.2=1.1 Pa/m
解二 流量当量直径 0.5 3 0.25 3 a 3b 3 DL =1.265 5 a b =1.265 5 0.5 0.25 0.384 m 由L=2700 m3/h,DL=384 mm查附录6.1得 Rm=1.2 Pa/m 所以 Rm = t Rm =0.92×1.2=1.1 Pa/m
从图中可以看出,在吸风口处的全压和静压均比大气压力 低,入口外和入口处的一部分静压降转化为动压,另一部分用于 克服入口处产生的局部阻力。 在断面不变的风道中,能量的损失时由摩擦阻力引起的, 此时全压和静压的损失时相等的,如管段1~2、3~4、5~6、 6~6和8~9。 在收缩段2~3,沿着空气的流动方向,全压值和静压值都 减小了,减小值也不相等,但动压值相应增加了。
L
4
D 2 v
(6.18)
4L v D2
4L 2 ( ) 2 D Rm DL 2
(6.19)
矩形风管流量
L abv
(
v
L ab
(6.20)
1 Rm ab 4 (a b) 2
令 Rm Rm
,则
L 2 ) ab 2
(6.21)
在扩张段6~8和突扩点6处,动压和全压都减小了,而静 压则有所增加,即会产生所说的静压复得现象。 在出风口点9处,全压的损失与出风口形状和流动特性有 关,由于出风口的局部阻力系数可大于1、等于1或小于1,所 以全压和静压变化也会不一样。 在风机段4~5处可看出,风机的风压即是风机入口和出口 处的全压值,等于风道的总阻力损失。
a 3b 3 DL 1.265 5 ab
(6.22)
必须说明,利用当量直径求矩形风管的沿程损失,要注 意其对应关系;当采用流速当量直径时,必须采用矩形风管 内的空气流速去查沿程损失;当采用流量当量直径时,必须 用矩形风管中的空气流量去查单位管长沿程损失。这两种方 法得出的矩形风管比摩阻是相等的。
单位长度的摩擦阻力,也称比摩阻,为
1 v 2 Rm · Pa/m 4 Rs 2
(6.3)
(1)圆形风管的沿程损失 2 D 对于圆形风管 F 4 D (6.4) Rs = = P D 4 式中 D ——风管直径。 则圆形风管的沿程损失和单位长度沿程损失即比摩阻分别为
1 v 2 Pm · l D 2 v 2 Rm · D 2
Pa Pa/m (6.5)
摩擦阻力系数 与风管管壁的粗糙度和管内空气的流动 状态有关,在通风和空调系统中,薄钢板风管的空气流动状 态大多数属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。通常,高 速风管的流动状态也处于过渡区。只有流速很高,表面粗糙 的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。因此,对于通风 和空调系统中,空气流动状态多处于紊流过度区。在这一区 域中 用下式计算 1 K 2.51 (6.6) 2lg ( )
s
式中 Pm——风道的沿程损失,Pa; ——摩擦阻力系数; v ——风道内空气的平均流速,m/s; ——空气的密度,kg/m3; l ——风道的长度,m; Rs ——风道的水力半径,m;
F Rs = P
(6.2)
F ——管道中充满流体部分的横断面积,m2;
P ——湿周,在通风系统中即为风管周长,m。
表 6.1
各种材料的粗糙度
管道材料 薄钢板和镀锌钢 板 塑料板 矿渣石膏板 矿渣混凝土板
K(mm) 0.15~0.18 0.01~0.05 1.0 1.5
管道材料 胶合板 砖管道 混凝土管道 木版