模具设计镶件镶法共33页文档
镶件设计
（2）对于空调器配件，大镶件做成面镶镶件。 封料位是平的，便于fit模和加工。镶件用冬 菇头定位（非基准面做角度） （3）普通的面镶镶件 {1}：镶件尽量包R角（R角处不可以避空）， 以便只用CNC可以加工。 {2}：如镶件因各种原因不能包R角，则 5~10mm封料后，包R角在内模上以少打铜公
面镶包R角的计算
刀杆
{3}：面镶镶件的固定 一种是分型面上收螺栓，此种做法主要是转款镶件和水口镶件（如转款镶件是在料位 上，则螺栓镶件要堵铜）。
{3}：面镶镶件的固定 另一种是B板底收螺栓到镶件上，此种做法主要是原身出模胚及在分型面上没有位置收 螺栓的镶件（不包括转款镶件）
{3}：面镶镶件的固定 注意事项： （1）面镶镶件收螺栓时，请注意镶件的 避空方式，见右图 （2）面镶镶件上有运水胶圈时，应尽量多 收螺丝和螺栓要均匀放置，以防漏水 （3） 镶件包R角尽量足够大，以便只用CNC 就可以加工出镶件槽。 （4）面镶镶件的螺栓孔边，距料位最少8mm， 以防加出出偏差螺栓孔破料位 （5）一般面镶镶件管位深度20左右即可。
托底镶件
五：托底镶件
1：作用或优点： 作用或优点： ①最主要的目的，就是可以用线割加工。 ②可以避免啤件较明显的外观位有镶件痕等 ③方便排气等
齿轮模
2：托底镶件的安装设计：
其它镶件
六：其它镶件
1:拼镶（通镶的一种） 有时整个下模都是被镶件 拼起来的（因骨位多等原因）。 2：做拼镶时请注意，有时为 了方便镶件的安装，会将其中 的一个镶件做成斜度。
2083H（S136H）
（5） 插穿镶件 注意事项： （1）所有插穿镶件，镶件边大过料位边最少0.1mm， 以便生产加工时将插穿镶件的FIT 模余量留出来。 （2）镶件有运水时，镶件做两个托位，以防漏水。 （3）Becu镶件托位厚度最少8mm(容易断掉） （6）镶件的固定方式： 镶件的固定方式： ①：原身托位 ②：底收螺丝 ③：管钉 ④：开槽 ⑤：镶杯头（镶件异形并且细长， 加工镶件托位容易变形）。
模具镶件固定方法
模具镶件固定方法《模具镶件固定方法》嘿，朋友！你要是在模具制造或者维修这一块儿工作，肯定会碰到模具镶件固定的问题。
有时候弄不好，那可真是头疼得很，不仅影响模具的整体质量，还可能耽误生产进度呢。
不过别担心，今天我就来好好给你讲讲模具镶件固定的方法。
看完这篇文章，你就能掌握一些实用的技巧，以后再遇到这种问题，那都不叫事儿啦。
这个模具镶件固定的方法呢，总的来说就是要做好几个关键的步骤。
首先得选对固定的方式，然后做好镶件和模具的准备工作，最后再进行精确的固定操作。
咱们先来说说第一步：选择合适的固定方式。
这一步可太重要了，就像你出门得选对鞋子一样。
不同的模具镶件，它的形状、大小、使用环境啥的都不一样，所以固定方式也得有所不同。
比如说，如果镶件是比较小而且形状规则的，像那种小型的圆柱形镶件，采用过盈配合的固定方式就挺不错的。
这就好比把一个小木棍塞进一个刚好比它小一点的洞里，紧紧地卡住。
具体操作呢，就是在镶件的外径尺寸上稍微加大一点，而模具上的孔呢就按照正常尺寸加工，这样镶件就能紧紧地固定在模具里了。
小贴士哦：在选择过盈量的时候要特别小心。
要是过盈量太大了，镶件可能就塞不进去了，还容易把模具孔或者镶件本身给弄坏；要是过盈量太小呢，镶件又固定不牢，在使用过程中就容易松动。
所以要根据镶件的材质、尺寸以及模具的要求来确定合适的过盈量。
一般来说，对于小型的金属镶件，过盈量在0.02 - 0.05毫米左右比较合适。
再比如说，对于那些形状不规则或者需要经常拆卸更换的镶件，采用螺栓固定的方式就比较明智。
这就像你给东西上螺丝一样，方便拆卸和安装。
操作的时候呢，要先在镶件上钻出合适的螺栓孔，然后在模具上对应的位置也钻出孔，再把螺栓拧进去就好了。
就像组装家具，每个部件都有对应的螺丝孔，对准了拧上螺丝就能固定住。
这里要注意螺栓的大小和强度要合适，要是螺栓太细或者强度不够，在模具使用过程中，镶件可能会因为受力而松动或者脱落。
接下来就是第二步：做好镶件和模具的准备工作。
模具系列3-模具镶件结构
目的:
1.方便加工(视厂加工能力定).
2.方便排气.
3.方便冷却.
4.节省时间及成本.
5.不能影响模具强度不能与冷却系统.锣丝等干涉.
6.方便线割省模及保证精度(磨).
位置:
1.产品周边有止口,镶通, 不镶通, 不镶通加R(大). (图01)
2.产品PL面是弧面,方便加工.(图02)
3.长型芯. (图03)
4.需换镶件位置.
5.深骨位(十字骨,叉骨,围骨等).
6.有插穿位置,尤其小插穿.
7.有标签地方或者要刻字地方.
8.模具某处特别难加工,单独镶出.
9.模具上有薄弱地方单独镶出方便维修更换.
10.齿轮产品枕底镶方便线割. (图04)
11.行位凸出部分做镶件节省材料及方便维修更换.
12.蕉型(牛角)入胶水口位置要镶.
13.满足客户夹线要求镶.
14.某些地方保证利角必须镶.
15.产品胶位特别薄做镶件排气.
16.呵精度高慢走丝镶.
17.某些地方走不了运水镶铍铜.
18.某些位于产品中间横竖走向并且高度一致的骨位可以镶出,镶件单独线割或磨出. (图05)
19.做截流阀或转水口时.(图06)
20.圆孔和圆柱位置.
21.局部镜面区域做镶件.
类型:
1.直身.
2.斜度. 3冬菇.
固定:
1.做托A.
2.穿针B.
3.斜度C .
4.锁镙丝D (大镶件,没镶通镶件, 冬菇镶件等).
5.枕底E.。
1-4模具内模镶件尺寸的确定
模具内模镶件尺寸的确定二、确定内模镶件外形尺寸确定内模镶件尺寸的方法有两种：经验法和计算法。
在实际工作中常常采用经验确定法而不是计算法。
但对于大型模具、重要模具，为安全起见，最好再用计算法校核其强度和刚度。
确定内模镶件尺寸总体原则是：必须保证模具具有足够的强度和刚度，使模具在使用寿命内不致变形。
1. 内模镶件经验确定法( 1 ）确定内模镶件的长、宽尺寸第一步：按上面的排位原则，确定各型腔的摆放位置。
第二步：按下面的经验数据，确定各型腔的相互位置尺寸。
一模多腔的模具，各型腔之间的钢厚B 可根据型腔深度取12 一25mm ，型腔越深，型腔壁应越厚，见图6 。
特殊情况下，型腔之间的钢厚可以取30mm 左右。
特殊情况包括以下几方面。
图 6 图7①当采用潜伏式浇口时，应有足够的潜伏式浇口位置及布置推杆的位置。
②塑料制品尺寸较大，型腔较深（≧ 50mm ）时。
③塑料制品尺寸较大，内模镶件固定型芯的孔为通孔。
此时的镶件成框架结构，刚性不好，应加厚型腔壁以提高刚性（见图7）。
图6排位确定镶件大小图7 动模镶件做通孔④型腔之间要通冷却水时，型腔之间距离要大一些。
第三步：确定内模镶件的长、宽尺寸：型腔至内模镶件边之间的钢厚A 可取15 ～50mm 。
制品至内模镶件的边距也与型腔的深度有关，一般制品可参考表1 所列经验数值选定。
表1 型腔至内膜镶件边经验数值型腔深度型腔至内膜镶件边数值/mm 型腔深度型腔至内膜镶件边数值/mm ≦20mm 15～20 30～40 30～3520～30mm 25～30 ﹥40 35～50 注：1 ．凸模和凹模的长度和宽度尺寸通常是一样的。
2 ．内模镶件的长、宽尺寸应取整数，宽度应尽量和标准模架的推杆板宽度相等。
( 2 ）内模镶件高度尺寸的确定内模镶件包括凹模和凸模，厚度与制品高度及制品在分型面上的投影面积有关，一般制品可参考下述经验数值选定。
①凹模厚度A 一般在型腔深度基础上加Wa=15 ～20mm ，当制品在分型面上的投影面积大于200cm2时，W 。
6第6节-镶块设计资料PPT演示课件
大型模具不易采用整体式结构：不便于加 工，维修困难；切削量太大，浪费钢材；大件 不易热处理（淬不透）；搬运不便；模具生产 周期长，成本高。
8
组合式
整体嵌入式型腔
主要用于成型小型塑件，而且是多型腔的模具，各单
个型腔采用机加工、冷挤压、电加工等方法加工制成， 然后压入模板中。这种结构加工效率高，拆装方便， 可以保证各个型腔的形状尺寸一致。
9
通孔台肩式
若凹模镶件时回转体，而型腔是非回转体，则需要 用小钉或兼职转定位 。
10
通孔无台肩式
盲孔式
装拆工艺 通孔
11
对镶块的要求
为保证组合后型腔尺寸的精度和装配 的牢固，减少塑件上的镶拼痕迹，要求 镶块的尺寸、形位公差等级较高，组合 结构必须牢固，镶块的机械加工工艺性 要好。
12
型芯的结构
第十一节 镶件的设计
——成型零部件设计
1
什么是内模成型零件 ？
➢ 构成模具成型空腔部分的零件叫成型零 件。
➢ 它包括前模镶件(凹模)、后模镶件(凸模)、 型芯(包括小镶针)及侧抽芯(行位)等 。
2
什么是镶件？
镶件：即镶入模具内的零件。 型腔：又叫凹模，前模镶件Cavity(港)、母模
仁（台） 型芯：又叫凸模，后模镶件、镶可Core(港)，
由上述原因造成表面粗糙度增加而需重新 打磨抛光 。
23
脱模斜度及公差取值
➢ 前模型腔脱模斜度为1.3°,所标尺寸为大 头(端)
➢ 后模型芯脱模斜度为1°,所标尺寸为小 头(端)
➢ 一般成型零件工作尺寸制作公差值取塑 件公差值的1/3~1/4或取IT7~IT8级作为 制造公差。
模具设计不可不知的镶件和滑块座的几种连接方式
模具设计不可不知的镶件和滑块座的几种连接方式
滑块是模具上最常见的模具机构部件，在模具设计中，镶件和滑块座的连接方式有哪些，你用过哪些？
方式一：利用T位进行限位，镙钉锁死。
加工方式也简单，滑块座割一个通槽，攻几个锁镶件的牙，就可以了。
更换镶件也方便，甚至都不需要拆模都可以换镶件，缺点就是镶件左右缺少定位。
加工方式简单，滑块座割一个通槽：
方式二：镶行位镶件，用镙丝拉紧，常见于行位稍大些的场合，行位座与介子分开加工，可以采用不同的料并方便改模。
不过要注意的是，如果螺丝和斜导柱孔干涉时，螺丝要深进去，避免和斜导柱产生碰撞。
方式三：在多个小型芯时，采用压板的方式，最好如图所示，压板下端有一平台进行定位。
方式四：在行位座上线割一趋位，常用于过桥的行针，不过如果
并排的针太多，这样的方式可能在装模的时候不好装，因为镶针行位上并没有完全固定住，如下图。
方式五：常见的镶针固定形式，底部用无头镙丝锁紧，加工方便。
不过要注意避开斜导柱孔。
方式六：原身留，常见于较小的行位，这种做法基本淘汰，最大的缺点是修改更换不方便，重做的工作量太大！。
镶块结构的模具设计
．
产 琐 塌 搬 强。
镶块结构 的模具设计
为克服模具设计 ￣ ／ 、装配调试 中存在 的困难 ，国内外都在研 究、选 用镶块 结构 的模具 ｎ Ｕ Ｎ造 ＪＴ 并应 用于生产 ，尤其是应用 于汽 车车身覆盖件及 梁架件 的冲压模 具。设计镶块 结构 的关 键是必须正
数 量
螺钉 、销钉规格 分别为Ｍ１ 、 ６
ｍｍ，如 图４ 。
１ ６
两个 销钉 之间 的距离 应尽量 布置 远
一
些（ 量在后一排） 尽 ，这 样 定 位 能 更 加 可
靠 ，如 图５ ＝ ５ 。 １０ｍｍ时 ，紧固螺钉 、销
钉 的 规格 、数 量 分 别 为 ３ 一（ 对于落料、修边模 ，凹模镶块 的刃口应设 １）
计 为波浪 刃 口即斜 刃 ，凸模 镶块 刃 口应 为平 刃 口 ，如
图 １ ａ 图 １ ｂ １、 １。
（ ２）对 于 冲 孔 模 ， 凸模 镶 块 刃 口应 设 计 为斜 刃 ，凹模镶 块 的刃 口应 设计 为平 刃 口 ，且 凸模 斜 刃应 设计 成 对称形 状 ，以避 免侧 向力 ，如 图 １ Ｃ 。 １ （ 考 虑 到加 工 方便 和 镶块 的长度 ，一块 镶块 ３） 上尽 可 能取半 个 波浪 或一 个波 浪 ，一 个波 浪的镶 块高 点取 在 中 间 （ ） 如图 １ ） 块 间接合 面 的接 缝应 Ｇ （ ａ。镶
确选 取镶块结构 间接 合面接合线 （ 简称接缝 ）的位 置。
一
天 津汽 车模具 股份 有 限公 司 史 茂华
１镶块结构模具设计的基本要点
１１ 根据产 品 件的 几何形 状 、尺寸 及成 形 、冲裁等 要 ． 求而设 计
１２ 刃 口 、翻 边整 形 的局部 形状 复杂 部分 、局部 易损 ＿
(02-06)模具镶件的技术规范
康佳精密模具公司技术文件技术文件康模技字（2003）第006号模具镶件的技术规范为了保证模具镶件在注塑过程中，保持牢固可靠，确保封胶，不露批锋，对镶件的镶入深度做以下规定。
1、镶件的镶入结构形式应该以保持镶件稳定牢固为原则。
2、在镶件镶入部分的底部应做出一段5mm的锥面（1°以下），对镶件起导入作用，防止损坏镶件槽的边缘，确保封胶。
3、1）细长类镶件（如孔芯类等）正镶：适合于浅孔（即孔深不大于孔径）的塑件。
镶件靠过盈配合H7/u6固定。
a、正镶镶件的镶嵌深度（配合部分）应15~20mm。
b、孔芯直径<3mm时，应加粗镶入部分的直径。
c、镶件应确保镶嵌到位，不可悬空。
特别注意：对于深孔类（孔深为孔径数倍的）镶件，考虑其稳定程度，镶入深度应为露出部分高度的1～1.5倍，背面用螺栓锁紧。
反镶：从模腔外向模腔内伸出的镶法，过渡配合H7/k6，H7/h6。
a、孔芯底部要做出肩台。
b、配合部分的长度为孔径的1~1.5倍。
2）平板（块）类镶件（如喇叭镶件等）a、基本采用正镶，背面用螺栓锁紧。
b、镶件的露出部分高度应小于镶入部分高度，以保证其稳定性。
c、镶件的镶入深度（配合部分高度）最小值为15mm，确保封胶。
d、镶件（如喇叭镶件）的镶入深度与镶件的最大尺寸有关：最大尺寸≤100mm，镶入深度≥20mm；最大尺寸＞100mm，≤250mm，镶入深度≥25mm；最大尺寸＞250mm，镶入深度≥35mm。
4、完全镶入的镶件，在结构允许的情况下，应采用T型槽结构（单边、双边）来增加强度，并用螺栓锁紧。
5、镶件装配的封胶面应确保紧密，不应存在可见间隙。
3159744.doc康佳精密模具公司技术文件技术文件康模技字（2003）第006号6、镶件的成型面应做出相应的脱模斜度（≥0.5°）。
7、须换款的镶件，如电视机后壳的端子镶件，应使用在注塑时便于换款的镶嵌方式。
批准：2003年1月1日。
proe模具设计 模具镶件的拆分种类及方法
镶件的拆法
常见镶件的几种镶法 1.拼镶 2.通镶 3.面镶 4.搭镶 5.叠镶 6.侧镶 7.啤把镶
一、拼镶的作用及优点
1.分散加工，缩短加工周期 2.避免火花机加工，缩短加工周期， 同时提高PL面加工精度，可使用磨 床 3.减少线割的时间及工作量 4.方便调整修正
通镶件的固定方式
优先顺序是：收螺丝，作管钉（小 件）-作杯头-作镶件杯头（大件） 通镶件的固定方式，按顺序使用
面镶镶件
A.作用及优点 1.利于加工，将大工作上难加工或难于 控制精度的加转成小件加工 2.方便走运水 3.降低成本，将线割转变CNC 4.便于控制和调整尺寸 5.避免明显外观上有镶件痕 B.适用范围 镶呵，镶骨，镶柱孔
侧镶 镶件
A：作用及优点 1.利于加工， 2.方便排气 3.尺寸好控制
啤把镶 镶件
A：作用 1.可以将镶件与孔的间隙作到零配 合，避免批锋的产品 B：适用范围 1.对于易出批锋的料如PA 2.外观要求特高的产品，如手机， 电话按钮位置
啤走，方便不同 做挂台 通镶：用的比较多，直接COPY面 延伸到选定面（需做定位）
火山口镶件
A：作用 1.可以将镶件与孔的间隙作到零配 合，避免批锋的产品 B：适用范围 1.对于易出批锋的料如PA 2.外观要求特高的产品，如手机， 电话按钮位置
搭底镶件
A.作用及优点 1.利于加工，缩短工时，避免使用火花 机，方便线割，例：齿轮 2.便于控制尺寸精度 3.方便排气 4.可以避免啤件较明显的外观位有镶件 痕 5.方便出模 B.适用范围：深骨，深型腔
搭底镶件
【生产管理表】后模仁镶件加工工艺(doc 3页)
后模仁镶件加工工艺(doc 3页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑后模仁大镶件加工工艺1、目的：规范工件的标准加工工艺，提高加工速度，提升产品质量。
2、适用范围：适用加工部后模仁大镶件加工。
3、定义：无4、后模仁大镶件：4.1 工艺路线：铣床组→磨床组→铣床组→HRC →磨床组→线切割→CNC →火花机；4.2 具体加工步骤(规则大镶件)：4.2.1 不需热处理大镶件， 4.2.1.1 (1)铣床去仓库领取符合图纸要求的材料及尺寸(1)×(2)×(3)，材料尺寸必须分别大于(1)、(2)、(3)尺寸各1.0MM 以上；4.2.1.2 铣床开粗(1)、(2)、(3)尺寸各预留0.4±0.1mm ；4.2.1.3 磨床加工(1)、(2)、(3)到数，公差为-0.005至-0.01；4.2.1.4 铣床加工螺丝孔(11)到数，4.2.1.5 顶针穿线孔(10)6个，单边预留0.5±0.1；4.2.1.6 扁顶槽(4)8个，单边余量0.2±0.1；4.2.1.7 加工(5)、(6)、(7)、(8)单边留余量0.2±0.1；4.2.1.8 磨床精磨扁顶位(4)8个到数，公差为+0至+0.01；4.2.1.9 加工(5)、(6)、(7)、(8)台阶到数，公差为±0.01；4.2.1.10 线割加工顶针孔(10)，六个到数，公差+0.005至+0.015；4.2.1.11 CNC加工曲面(9)到数，公差±0.01；4.2.1.12 EDM加工骨位(12)及相应胶位到数，公差±0.02；4.3具体加工步骤(规则大镶件，需热处理)4.3.1 铣床领料开粗，(1)、(2)、(3)各留余量0.9±0.1；4.3.2 磨床粗磨(1)、(2)、(3)各留0.4±0.1；4.3.3 铣床加工螺丝孔(11)到数；4.3.4 铣床加工扁顶位(4)8个，开粗单边留余量0.4±0.1；4.3.5 铣床加(5)、(6)、(7)、(8)开粗各留余量双边0.6±0.1；4.3.6 热处理；4.3.7 磨床加工六面体(1)、(2)、(3)到数，公差为-0.005至-0.01；4.3.8 磨床加工扁顶(4)8个到数，公差+0至+0.01；4.3.9 磨床加工(5)、(6)、(7)、(8)台阶到数，公差为±0.01；4.3.10 线割加工顶针孔(10)，六个到数，公差+0.005至+0.015；4.3.11 CNC加工(9)曲面到数，公差±0.01；4.3.12 EDM加工相应胶位及骨位(12)到数；4.4具体加工步骤(不规则大镶件)4.4.1 铣床领料开粗，尺寸(1)留余量0.5-0.7；4.4.2 尺寸(2)、(3)见光，余量1.0以上；4.4.3 磨床加工尺寸(1)、(2)、(3)见光直角，(1)留余量0.4-0.3；4.4.4 铣床加工螺丝孔(11)到数；4.4.5 铣床加穿线孔(10)，单边余量0.4以上；4.4.6 外发热处理；(适合需热处理工件)4.4.7 磨床加工尺寸(1)留余量0.1以上；(适合需热处理工件)4.4.8 磨床加工尺寸(2)、(3)不能小于图纸尺寸；(适合需热处理工件)4.4.9 线割加工(2)、(3)尺寸到数，公差为-0.01至-0，顶针孔(10)到数，公差为+0至+0.010；4.4.10 磨床加工(1)尺寸到数，公差为±0.01，注意校正直角，磨面到数，底部见光；4.4.11 CNC加工曲面到数公差为±0.01；4.4.12 EDM加工相应胶位及靠破到数；5、相关文件：5.1 标准图纸；6、相关表格：6.1 «零件加工控制表»；6.2 «零件\铜公交接表»。
塑胶模具镶件镶法35页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
塑胶模具镶件镶法
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。