第9章-井巷掘进爆破
第九章 井巷掘进爆破
第9章井巷掘进爆破井巷工程：为进行采矿或其他工程目的，在地下开凿的各类通道和硐室的总称。
爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。
爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。
合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数，是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。
井巷掘进爆破包括：平巷掘进爆破、井筒（立井、斜井）掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。
广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。
9.1 平巷掘进爆破平巷（水平巷道）：地下矿山，开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。
平硐：地下矿山，开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。
平巷掘进爆破的特点：只有一个自由面，且炮孔深度受到限制，一般孔深只有1.5~3m。
9.1.1 工作面炮孔布置123图9-1 炮孔种类1-掏槽孔；2-辅助孔；3-周边孔炮孔的种类：平巷掘进中的炮孔，根据所处位置和作用的不同，将其分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。
周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。
掏槽眼：在巷道断面的适当位置（一般在中央偏下）布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。
辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。
周边眼：布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。
平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石的夹制力很大，爆破条件困难，故掏槽孔的布置极为重要。
各类炮孔的作用：掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔，形成第二个自由面，为其他炮孔的爆破创造有力的条件。
辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围，并将岩石崩落（进一步扩大掏槽和崩落岩石）。
周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。
为了提高其他炮孔的的爆破效果，掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m（一般取0.2m）。
平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破，掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件，直接影响循环进尺和掘进效果；周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。
（1）掏槽形式由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同，掏槽孔的排列形式很多，归纳起来有三种：即斜眼掏槽、直眼掏槽（平行空孔直线掏槽）、混合掏槽。
矿山工程爆破技术
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矿山工程爆破技术
炮孔布置形式及起爆顺序
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•各种炮孔 •a-掏槽孔；b-辅助孔；c-周边孔
矿山工程爆破技术
炮孔分类
掏槽孔的作用是在工作面上将一部分岩石破碎并
抛出，形成一个槽形空穴，为辅助孔爆破创造第 二个自由面，以提高爆破效率。掏槽孔较其它孔 超深10%～15%。
辅助孔位于掏槽孔外圈，其作用是大量崩落岩石
15～20
2.79 2.31 2.25 1.95
1.61 2.07 2.82 3.34 1.50 2.14 2.56 2.98 1.38 2.00 2.40 2.80 1.29 1.87 2.32 2.62
矿山工程爆破技术
孔距 a
• 在实际生产中，根据经验确定孔距
• 辅助孔孔距为400～600mm
•4—导爆索；5、7—空隙间隔；6—堵塞物；8—φ22～25mm药卷
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矿山工程爆破技术
光面爆破起爆顺序
•全断面一次掘进光面爆破炮眼起爆顺序：掏槽孔→辅助孔→周边孔 •1、2、3……—起爆顺序
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矿山工程爆破技术
光面爆破优点
•减少超挖和欠挖 •壁面光滑，提高了巷道轮廓的质量 •巷道轮廓线以外的裂隙区小，围岩强度免遭破 坏，提高了巷道稳定性，减少了支护工作量和材 料消耗 •加快巷道掘进速度，降低成本和保证施工安全 光面爆破的特点：多打孔、少装药、齐发爆。
• 一般情况是按掏槽孔→辅助孔→周边孔顺序起 爆
• 每类炮孔还可再分组按顺序起爆
• 合理的起爆顺序是，应使后起爆炮孔充分利用 先期起爆炮孔所形成的自由面。一次起爆炮孔 数愈少或起爆段数愈多，除能够充分利用自由 面之外，还能减弱震动、空气冲击波的强度和 噪声
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井巷掘进爆破课程设计
课程设计题目:井巷掘进爆破设计者:指导老师:2009年4月宜昌目录第一章.工程地质条件： (1)第二章.爆破方案的选择： (1)2.1方案的选择： (1)2.2爆破器材的选择 (1)第三章.爆破设计参数的选择与计算： (1)3.1孔径的选择： (1)3.2孔深的选择： (1)3.3炮孔数目以及炸药的单耗： (1)3.3.1不耦合系数： (1)3.3.2炸药的选择： (1)3.3.3光面爆破抵抗线的确定 (1)3.3.4孔距 (1)3.3.5炮眼的数目： (2)3.3.6装药量的确定 (2)3.3.7确定每次循环所使用的总药量 (2)3.3.8确定辅助眼的药量及炸药卷数： (3)第四章.炮孔的布置以及参数的设置 (3)第一章.工程地质条件：某露天矿山，位于国内**省内。
经勘查，井巷位于石灰岩地层，节理和裂隙较发育，岩石的抗压强度为100—120Mpa。
第二章.爆破方案的选择：2.1 方案的选择：爆破方案有标准爆破、抛掷爆破、松动爆破、光面爆破、预裂爆破等，根据现场的实际情况，此次方案采用光面爆破技术进行爆破。
2.2 爆破器材的选择钻孔采用10台YT—28型凿岩机和3台20m³空压机，人工钻孔，钻孔直径为42mm，一字形合金钢钻头。
周边眼采用ø 25mm小直径药卷，其余炮眼采用ø 32mm×200mm2号岩石硝铵炸药。
引爆雷管为8号工业纸壳火雷管，爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆，掏槽眼采用跳段雷管以利用扩大掏槽效果。
第三章.爆破设计参数的选择与计算：3.1 孔径的选择：根据以往的工程经验以及该区地质的具体条件，炮孔孔径选择为42mm。
3.2 孔深的选择：炮眼深度L=3.2m，掏槽孔比其他孔深0.3~0.5m。
掏槽孔孔深L=3.6m。
3.3 炮孔数目以及炸药的单耗：3.3.1不耦合系数：根据以往施工经验，周边眼装药不偶合系数在1.5～2.0范围光爆效果较好。
井巷掘进爆破设计
起爆顺序安排： ①1#--3#孔： MS1段，数量3发； ②4#--9#孔： MS2段，数量6发；
③10#--12#孔：MS3段，数量3发； ④13#--21#孔：MS4段，数量9发； ⑤22#--42#孔：MS5段，数量21发； ⑥43#--49#孔：MS6段，数量6发； 共分3把簇联，每把导爆管数量不得超过20根，每把用1发1段导爆管 雷管激发，3根导爆管雷管绑在1发电雷管上，远距离起爆器起爆。 以上共用导爆管雷管52发，电雷管1发，共计53发。
22#- 顶孔、 -42# 帮孔
2.2
0.4
21
0.3
⑤
8.4
43#- 底孔
2.2
1.4
7
0.8
⑥
9.8
-49#
2、掘进爆破技术指标
总钻孔量
每立方米钻 孔量
单位体积炸 药消耗量
108.1m
0.277
1.63Kg/m3
循环延米钻 孔量
51.48
循环延米雷管 循环延米装药
消耗量
量
25.23发
23.24Kg
图1 炮孔布置图 炮孔数量及编号如下： 1、掏槽孔3个，编号1#--3#，空孔3个，孔间距15㎝。 2、辅助孔18个，编号4#--21#，孔间距60--80㎝，最小抵抗线，70--80 ㎝。 3、周边孔28个，其中帮孔及顶孔21个：编号22#--42#，孔间距50㎝， 最小抵抗线60 ㎝；
底孔7个：编号43#--49#，孔间距54㎝。 五、爆破器材选择 1、 炸药：选2号岩石乳化卷装炸药，孔径32 ㎜，长度20㎝，单卷药量 200 g。 2、 雷管：塑料导爆管毫秒微差雷管，脚钱长5米。 六、 起爆网路设计
井巷掘进爆破(讲义)
1 3 2 1 3 3 2 2 1 1 2 2 3 1 2 1 3 —装药孔； 2 1 3 2 2 1 2 2 1 1 2 2 1
1 3
1
3
—空孔；1、2、3、—起爆顺序 图2-1-8 桶形掏槽的几种方案
桶形掏槽：
中硬岩：一般由4~7个掏槽孔组
成，其中布置1~4个空孔，此类掏
槽应用广泛，大中小断面均适应；
（5）孔延爆：空孔延时75～100ms起爆
延时确定依据：脆性岩石从爆轰至岩石开始运动需时8～22ms； 韧性岩石（如页岩）需时38～68ms。而岩石运动速度为40～
60m/s，即每毫秒5cm，100ms运动5m左右。
（6）孔填塞：减少能量损耗（LT=(0.05～0.1L) （7）药适中：先爆孔线密度550～800g/m，以后逐孔（次）增为 1200g～1400g/m。
① 缝形掏槽
中硬岩：一般布
（a）缝形掏槽
3~7 个 掏 槽 孔 ， 孔 距 8~15cm ； 空 孔 与 装 药孔直径相同或稍大
（b）桶形掏槽 图2-1-7 缝形掏槽和桶形掏槽
（ 直 径 50~100mm ） 。
② 桶形掏槽，又叫角柱形掏槽。图（2-1-7b）所示为一种 桶形掏槽。桶形掏槽是应用最广的垂直掏槽形式之一，其槽腔体 积大，有利于辅助孔的爆破。空孔直径可取等于或大于药孔的直 径，大直径空孔可形成较大的人工自由面和补偿空间。我国矿山 爆破工作者创造出爆破效率很高的桶形掏槽方案，图（2-1-8） 中列出其中一部分以供参考。
1.1.2 辅助孔与周边孔
• •
（1） 辅助孔 掏槽孔与周边孔之间的炮孔叫辅助孔， 其作用是扩大和延伸掏槽，确保出碴量以及 为周边孔创造均匀的抵抗层（光爆层）。 按其所在部位和作用，又区分为扩槽孔 （掏槽孔周围的药孔）、下部扩大孔（扩槽 孔两侧的药孔）、上部扩大孔（扩槽孔上部 的药孔）和拱内圈辅助孔（紧靠周边的一圈 药孔）等。
井巷掘进爆破
井巷掘进爆破井巷掘进爆破包括平巷掘进、井筒掘进、隧道掘进、硐室开挖爆破。
一、平巷掘进（一）、工作面和炮孔布置按位置和作用分为掏槽孔、辅助孔和周边孔。
周边孔又分为顶孔、底孔和帮孔。
1.掏槽孔形式：倾斜孔掏槽、平行孔直线掏槽、混合掏槽a.倾斜孔掏槽分为：单向、锥形、楔形b.平行孔直线掏槽分为：龟裂、桶形、螺旋形掏槽c.混合掏槽：两种以上的掏槽方式混合使用2.辅助孔和周边孔布置原则布孔均匀；孔间距一般辅助孔0.4-0.8m,周边孔0.5-1.0m,周边孔距巷道轮廓线0.1-0.2m。
（二）、爆破参数确定1.炮孔直径：小直径34-35mm,普通型40-42mm2.炮孔深度：f=1.6-3,L=2-3m,f=4-6,L=1.5-2m,f=7-20,L=1.2-1.8m3.炮孔数目：通常公式估算N=3.3（fs2）1/34.单位炸药消耗量a.修正的普氏公式q=1.1k0(f/s)1/2k0 炸药爆力修正系数，k0=525/pb.定额与经验值Q=qv=qslη（三）、爆破说明书与爆破图表1.爆破说明书：原始资料、爆破器材与钻具、爆破参数计算选择、爆破网路设计和计算、安全技术措施2.爆破图表：炮孔布置、装药结构、炮孔布置参数与装药参数表格、预期爆破效果和经济指标二、竖井掘进爆破（一）、竖井工作面炮孔布置1.掏槽孔布置形式：圆锥形、直孔桶形2.辅助孔和周边孔布置原则：辅助孔：最大圈与周边孔应满足光爆层要求，0.5-0.7m,其余辅助孔的圈距0.6-1.0m,按同心圆布置，孔距0.8-1.2m。
周边孔：光面爆破孔距0.4-0.6m,孔口略向外倾，孔底偏出轮廓线0.05-0.1m。
非光面爆破炮孔布置在距井帮0.15-0.3m的圆周上，孔距0.6-0.8m。
（二）、竖井爆破参数确定1.炮孔直径：一般39-46mmm,孔深2m。
2.炮孔深度:一般2m,采用伞形钻架孔深3.5-4m。
3.钻孔数目：N=qsηm/αG,m每个药包长度，G每个药包质量，α炮孔平均装药系数4.单耗：定额、试算、类比5.辅助孔参数：圈距0.7-0.9m,为圈距0.8-1.2倍圈距,装药系数一般0.45-0.66.周边孔参数：w=0.6-0.7m,E=0.56-0.94m（三）、竖井起爆网路一般采用电雷管起爆网路和导爆管起爆网路。
巷道掘进爆破技术精选全文
采用中深孔爆破，能使工时得到充分利用，增加凿岩和 装岩时间，减少装药、爆破、通风和准备工作和其他辅助作 业时间的时间。提高掘进工效。
4、炮眼数目
1）影响：炮眼数目多少直接影响着凿岩工作量和爆破效
果。眼数过少，大块增多，轮廓不平；眼数过多，将增加
线的比值。 装药集中度：炮眼装药质量和炮眼长度的比值。 炮眼利用率：循环进尺和炮眼长度的比值。 周边眼痕率：爆后周边（一般指顶眼和帮眼）半边眼痕数
和周边眼数的比值。 炮头（起爆药包）：内装有起爆元件（雷管）的药包。
第一节 掏槽爆破
1）定义：为了创造第二个自由面，可以在掘进工作面的某一 适当位置布置少量炮眼，爆破时首先起爆，在工作面形成一个 槽口状空腔（通常称槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼）均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较好的爆破效 果，此种技术就叫掏槽爆破。这些炮眼就称为掏槽眼。
5、炮眼间距和炮眼密集系数
• 炮眼间距和炮眼密集系数的确定方法： 一般按巷道断面的大小及形状、岩石性质、
炸药性能等均匀地布置炮眼。当炮眼直径在32～ 42mm时，炮眼间距可取500～700mm，炮眼密集 系数可取0.8~1.0。
2 ）特点：为了提高其他炮眼的爆破效果，掏槽眼应比其它 炮眼加深150~200mm，装药量增加15%~20%。
3 ）分类：根据巷道（巷道）断面、岩石性质和地质构造等 条件，掏槽眼的排列形式有很多种类，归纳起来可分成倾斜眼 掏槽和直眼掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。
4）布置原则：掏槽眼位置一般应布置在开挖断面的中部或中 下部，有软弱层时，布置在软弱岩层中。炮眼方向，在岩层层 理明显时，应尽量垂直于岩层的层理面；
矿山井巷掘进爆破技术
矿山井巷掘进爆破技术刍议摘要井巷爆破通常包括平巷、竖井以及天井和隧道等各种不同的通道爆破，其特点是在单自由面的条件下形成的，由于受到截面及掘进工作面的限制，每次爆破的进度也就是1-3m，所以为了形成一定的井巷断面形状，就必须在工作面上布置成不同类型的炮眼。
在掘进爆破的过程中，巷道规格和方向一定要严格保证，满足爆堆集中、块度均匀和炮眼利用率高，这样消耗材料才能最少。
关键词矿山井巷爆破技术一、炮孔布置形式及起爆顺序掘进工作面的炮孔总的分为掏槽孔、辅助孔和周边孔等。
平巷、斜井工作面上的周边孔又分为顶、底及帮孔。
掏槽孔是将一部分的岩石先进行爆破并抛出碎石，这样就会形成一个槽型的空穴，进而辅助爆破创造第二个自由面，从而就会提高爆破的效率。
掏槽孔和其他孔相比较要深10%~15%，槽的好坏对每次循环进尺都起关键性作用。
要保证炮孔的质量就需要合理的布置掏槽孔的形式，辅助孔位可以将大量的岩石崩落并将断面刷大，这样不仅可以将提高周边孔的自由面，还可以最大限度的爆破岩石。
周边孔不仅可以将巷道断面形式和方向控制，还可以使井巷的方向、形状以及尺寸都符合一定的要求。
1．掏槽方式确定掏槽形式，应根据井巷断面、岩石性质和地质构造条件等因素加以确定。
①锥形掏槽。
在工作面中部构成锥形炮孔组，多用于竖井掘进，各掏槽炮孔底部不贯通，通常排列成角锥形或圆锥形，前者用于平巷掘进，后者适用于圆形井筒掘进。
锥形掏槽炮孔孔底距为10-20cm 时，利于爆破破岩和抛出岩块，倾角取55°-70°，每对炮孔孔口距离取0.4-1.0m，岩石难爆时取偏小值。
②楔形掏槽。
这种掏槽具有两排以上相对的炮孔，爆破形成楔形空间，多用于中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的巷道掘进中。
每对炮孔孔底距离取为10～20cm，孔口距离则与孔深和倾角大小有关，炮孔倾角（与工作面交角）取60°-75°。
根据岩石的层理或节理方向，又可分为水平楔形和垂直楔形。
井巷掘进爆破作业安全措施
四、井巷掘进爆破作业安全措施1、用爆破法贯通巷道，应有准确的测量图，每班都要在图上标明进度。
两工作面相距15m时，测量人员应事先下达通知；此后，只准从一个工件面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方作业人员全部撤离至安全地点后方准起爆。
2、天井掘进到上部贯通处附近时，不应采取从上向下的座炮贯通法，如果最后一炮仍未贯通，在下面钻孔爆破不安全，在上面座炮处理时，应采取可靠的安全措施。
3、间距小于20m的两个平行巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。
4、独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通，爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风，并用水喷洒爆堆。
5、采场天井的掘进爆破，起爆时井筒内不应有人，井筒内的施工提升悬吊设备，应提升到施工组织设计规定的爆破危险区范围之外。
其他未尽事宜严格按照《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423-2006）、《爆破安全规程》（GB6722-2014）和《有色金属采矿设计规范》（GB50771-2012）执行。
五、爆破器材的运输、装卸安全防护公路运输爆破器材途中避免停留住宿，禁止在居民点、行人稠密的闹市区、名胜古迹、风景游览区、重要建筑设施等附近停留。
确需停留住宿必须报告投宿地公安机关。
1、在外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及以GB6772-2003规定：1）车厢的黑色金属部分应用木板或胶皮衬垫（用木箱或纸箱包装者除外），汽车排气管宜设在车前下侧，并应配带隔热和熄灭火星的装置；2）出车前库主任（或队长）应认真检查车辆，并在出车单上注明：“该车检查合格，准许用于运输爆破器材”；3）由熟悉爆破器材性能，具有安全驾驶经验的司机驾驶；4）汽车行驶速度：能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减；5）在平坦道路上行驶时，前后两部汽车距离不应小于50m，上山或下山不小于300m；6）遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；7）在雨天或冰雪路面上行驶时，应采取防滑安全措施；8）车上应配备灭火器材，并按规定配挂明显的危险标志。
爆破工程第9章习题及参考答案
第9章习题及参考答案一、填空题1.岩石爆破破碎原理有（爆炸气体破坏）理论、(爆炸应力波破坏)理论、(爆炸气体和应力波共同作用)理论。
2．当炸药在无限均质岩石中爆炸时，将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为(粉碎区（压缩区）)、(裂隙区（破裂区）)及(弹性振动区)。
二、判断题1.在工程实际中，只能靠正确地选择最小抵抗线和药量来控制爆破类型。
（√）2.最小抵抗线只有一个，爆破自由面可能为1—6个。
（×）3.最小抵抗线方向上的自由面对爆破效果影响最大。
（√）4.爆破装药的计算多用体积公式，关键是合理选用单位炸药消耗量。
（√）5.炮眼爆破法的装药系数和炮眼利用率一般均小于100%。
（√）三、名词术语解释题1.爆破自由面——指对爆破作用有直接影响的岩石与空气、水或其它介质的分解面。
通常指岩土介质与空气接触的交界面。
自由面越大越多，爆破效果越好，炸药消耗量越少。
2.最小抵抗线（W）——指装药中心到自由面的最短距离。
W的大小规定了药包的爆破规模，W的方向为爆破作用的主要方向。
3.底盘抵抗线（Wd）——指炮孔中心到台阶坡底线的水平距离。
台阶爆破一般都用Wd代替W进行有关计算。
4.爆破作用指数（n）——指爆破漏斗底圆半径r与最小抵抗线的W比值，n的大小决定了爆破类型，其值一般为0.75—3。
5.装药不偶合系数——指在炮眼爆破法中，进行不偶合装药时，炮孔直径与装药直径之比，一般为1.2—2.5。
6.炮眼利用率（y）——指炮眼有效长度与炮眼总长之比，在井巷掘进中y一般为80%左右。
7.线状药密度（装药集中度）——指炮孔装药量与装药部分孔长之比，对浅孔爆破，其值一般为0.2—1.0kg/M。
8.炮眼密集系数（邻近系数m）——指孔距与最小抵抗线之比。
M一般为0.8—2.5。
9.间隙效应——指当炮孔直径与药包（卷）直径之间的间隙在一定范围内时，造成长柱装药传爆中断的现象。
10.爆破作用指数——爆破漏斗半径与最小抵抗线的比。
井巷掘进爆破设计
井巷掘进爆破设计井巷掘进爆破设计是指在地下矿山工程中，利用爆破技术进行的井巷掘进工作的设计。
井巷掘进是地下矿山开采过程中的一项重要工作，是连接采矿场地与地面设施的通道，也是矿井内人员和物资运输的主要通道，因此井巷掘进的质量直接影响着矿山的安全、高效开采。
在井巷掘进中，采用爆破技术可以提高工作效率，减少人力和物力投入，同时也可以确保掘进质量。
首先，井巷掘进爆破设计需要根据实际情况确定合适的爆破参数。
爆破参数包括装药量、装载密度、装药方式、起爆序列等。
这些参数的确定需要考虑到井巷的大小、倾斜度、岩层的硬度、断裂带的情况等因素。
一般来说，井巷比较小的话，需要选择小装药量，装载密度适当，装药方式以打散为主。
起爆序列的选择可以采取联锁起爆方式，确保爆破效果的均匀和可控性。
其次，井巷掘进爆破设计需要合理选择爆破器材。
爆破器材包括炸药、导爆管、起爆帽等。
炸药的选择应根据岩层的硬度和井巷的尺寸来确定。
一般来说，硬岩区可以选择高能炸药，软岩区可以选择低能炸药。
导爆管的选择需要考虑到导爆管的长度、直径、起爆能力等因素。
起爆帽的选择应满足安全可靠、易操作的要求。
第三，井巷掘进爆破设计需要注意爆破过程中的安全问题。
井巷掘进是一个狭小的空间，通风不畅，火药烟雾容易积聚，容易引起烟雾中毒或火灾。
因此，在爆破设计中需要考虑合理的通风措施和防火措施。
通风措施可以通过设置通风井、风扇等来实现。
防火措施可以通过选择防火炸药、涂覆防火涂料等来实施。
同时，在井巷掘进爆破过程中需要加强管理，确保人员安全，遵守操作规程和安全操作规定。
最后，井巷掘进爆破设计需要进行爆破效果检测和质量评价。
在爆破作业完成后，需要进行爆破效果检测，检查井巷的断面是否平整、表面是否光滑，爆破面是否完整，爆破效果是否达到设计要求。
同时，还需要对井巷掘进的速度、掘进质量等进行评价，以提供改进措施和经验总结。
总之，井巷掘进爆破设计是地下矿山工程中重要的一环，它直接关系着矿山的安全和开采效率。
探讨地下矿山工程井巷掘进爆破技术
探讨地下矿山工程井巷掘进爆破技术摘要：地下矿山爆破施工技术在近几年有着很大的发展，这对提高采掘的强度和促进经济效益的发展有着重要的意义。
但是不同的爆破技术在安全上的要求也不同，要想改善爆破效果，降低采矿的成本，加强爆破技术的研究至关重要。
关键词：矿山工程爆破技术1、引言矿产开采的意思就是将矿物从地壳中采挖出来并且送到适合的加工厂进行加工的过程，挖采矿物的工作经过井巷挖掘，最后形成开挖体、运输渠道、安全设备、帮助设备的挖采面。
挖掘井巷采用爆破方式，会取得很好的效果。
2、影响井巷掘进爆破原因站在井巷爆破中观察，主要有两种原因影响岩石的破碎：第一是客观原因，例如岩石的结构和构造，发展程度；第二是认为原因，例如设置炮孔的位置、装炸药的构造、炮眼的数目和爆破方法等。
3、井巷掘进爆破特征井巷爆破一般包含平巷、竖井和天井、隧道这些不同的渠道引爆，它的特征是在单自由的条件下形成的，因为截面和挖掘工作制约着，每次引爆的速度是1～3m，所以为了最后形成井巷断面的平面，就一定要在工作面上分布不同种类的炮眼。
在挖掘引爆的过程中，巷道的标准和朝向有严格的标准，为了使得材料使用最少，就要到达爆堆集中、块度平均和炮眼的使用率较高。
4、炮孔设置形式及起爆顺序挖掘工作面上的炮孔主要有掏槽孔、辅助孔和周边孔等。
平巷、斜面施工平面上周围的孔主要是顶、底及帮孔。
掏槽孔是将把一些的岩石首先引爆并抛出碎石，这样一来就会形成一种槽型的空穴，从而帮助爆破形成下一个自由面，这样就会提升爆破的成功率。
掏槽孔要比另外一些孔深10%～15%，槽的质量直接制约着每次循环的进度。
要确保炮孔的质量就要求核实的设置掏槽孔的模型，帮助孔位能将很多岩石崩落并且将断面加大，这样不但能提升周围孔的自由面，还能最大的引爆岩石。
周围的孔不但能掌控断面的形式和朝向，还能使得井巷的朝向、方位和大小都达到标准。
4.1掏槽措施确定掏槽的形状，应该依据井巷断面、岩石特点以及地质的构成条件原因等进行确定。
2014年爆破中级证培训计划安排
日期
内容
授课人
备注
9月10日
涉爆法律法规讲座
2天
第1章绪论
第2章爆炸与炸药基本理论
11日
第3章爆破器材
第4章起爆技术
12日
第5章爆破工程地质
2.5天
第6章岩土爆破理论
13日
上午
第7章露天爆破
下午
露天爆破典型设计案例
14日
上午
下午
第8章地下爆破
2天
15日
上午
第9章井巷掘进爆破
下午
井巷掘进爆破典型设计案例
16日
上午
下午
第10章水下爆破
2.5天
17日
上午
第11章拆除爆破
下午
拆除爆破典型设计案例
18日
第12章特种爆破
19日
第13章爆破施工机械
2天
第14章爆破安全技术和环境保护
20日
第15章爆破工程安全管理
《爆破安全规程》
21日
总复习
22日
总复习
23日
总复习
24日
总复习
25日
总复习
26日
上午
基础理论笔试、专业理论笔试
下午
岩土爆破设计、案例笔试
27日
上午
拆除爆破设计、案例笔试来自下午特种爆破设计、案例笔试
28日
面试
29日
面试
授课教师：郭子如、刘为洲、马宏昊、刘辉、宗琦。总复习授课教师待定。
备注：每天上课时间：上午8：00~12:00；下午14:00~18:00
09第九章立井开凿讲解
第三节 特殊凿井方法
❖ 工作面预注浆是从正在掘进 的井筒工作面打若干12～ 20m深的眼，用泥浆泵把水 泥浆压入钻孔内，使水泥浆 沿岩层裂缝扩散开去，凝固 后塞注裂缝，使水不能流到 工作面。
工作面预注浆示意图 1—浆液搅拌机；2—注浆泵；3—输浆管；4—高压
3)炮眼数目及排列 一般是先确定炮眼排列方式，再 根据排列方式确定眼数。
4)装药、联线、放炮和通风 多用串装药，即将每个 炮眼内全部药卷先在地面装入特制的防水纸筒内，在 工作面装药时，将长药卷—次装入眼内，做到安全和 保证爆破效果，还可以缩短井下装药时间。
第二节 立井普通开凿法
❖ (二)立井掘进的装岩、提升和排水
软管；5、6、7—阀门；8—注浆孔导向管； 9—混凝土止水垫，10—砖层；11—砂浆层； 12—油毡层；13—砾石层；14—泄水木盒； 15—压力表；16—卸浆管；17—水泵吸水管；
第四节 立井井筒延伸
❖ 井筒延深就是将原打井筒加深的工作。根据井 筒延深工作面的推进方向， 立井井筒延深施 工方案基本上可分为自上而下、自下而上或自 上、下同时进行延深等几种方案。
第一节 立井断面形状与尺寸
立井井筒的组成 1-翻笼硐室；2—装载硐室
第一节 立井断面形状与尺寸
二、立井断面尺寸
立井撕面尺寸的大小 决定于井筒的用途、 设备和所需要通过的 风量。
为便于采用标准设计 ，我国煤矿立井净直 径按0.5m晋级，净直 径6.5m以上特殊布置 的井筒或小煤窑井筒 不在此限。
特点。
19—卸矸溜槽；20—溜槽闸门； 21—临时轨道；22—矿车；23—扇风机； 24—压风机房；25—稳车；26—提升机房； 27—风筒；28—滑架与保护伞；29—稳绳；
第9章井巷掘进爆破ppt课件
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
4）炮孔堵塞及炮泥作用 为了保证炸药反应充分，放出最大热量和减少有毒气
体生成量；降低爆生气体逸出自由面的温度和压力；使炮 孔内保持较高的爆轰压力和较长的作用时间——必须填塞 炮泥。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
4）眼深 眼深：指炮眼底到工作面 的垂直距离。
眼长：沿炮眼方向的实际深度。
眼深和循环次数相互制约，理论上按最优炮孔深度确定之，应使每 米
巷道所需工时最少、成本最低，但难以做到，一般按传统的经验方法确
单耗的选取，参考表（P149表7－2） 每个循环应使用药量 Q = qlsη η —— 炮眼利用率，为每循环工作面进尺与炮眼深度的 比值。一般取80-95%。 采用光面爆破要比普通爆破用药量多。
计算出的装药量的平均值，应按眼的不同做分配。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
②辅助眼：扩大和延伸掏槽范围，崩落岩石； ③周边眼：按设计断面轮廓切断岩石，形成光滑、平整的壁面。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
9.1.1 掏槽爆破
掏槽方式包括两大类：斜眼掏槽、直眼掏槽 1、斜眼掏槽 1）形式：单斜掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽
学习重点：
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炸药单耗 、孔径、孔深、孔数、炮孔利用率等
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讲解：XX
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1）单耗：爆破1m3原岩所需的炸药量，用㎏/m3表示。
普氏公式：
q 1.1k0
f s
s ——巷道断面积；k0——爆力校正系数。 q —— 标准用单耗，㎏/m3
全国工程爆破技术人员统一培训内容
爆破设计与施工
(9)
中国工程爆破协会 编 汪旭光 主编
冶金工业出版社 （2011）
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讲解：XX
1
第九章 井巷掘进爆破
9.1 平巷掘进爆破 9.2 立（竖）井掘进爆破 9.3 隧道掘进爆破 9.4 平巷（隧道）周边孔光面爆破
和预裂爆破
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讲解：XX
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(b) 顶 部 掏 槽
(a) 侧 向 掏 槽
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(c) 底 部 掏 槽
讲解：XX
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(a)垂直楔形掏槽
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(b) 水平楔形掏槽
(c)双楔形掏槽
讲解：XX
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(b) 巷 道 锥 形 掏 槽
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讲解：XX
(c) 竖 井 锥 形 掏 槽
单耗的选取，参考表（P149表7－2） 每个循环应使用药量 Q = qlsη
η —— 炮眼利用率，为每循环工作面进尺与炮眼深度的
比值。一般取80-95%。
采用光面爆破要比普通爆破用药量多。
计算出的装药量的平均值，应按眼的不同做分配。
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讲解：XX
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2）炮眼直径 直径与眼数，单耗、块度等有关，一般用38-45mm。
4
9.1.1 掏槽爆破
掏槽方式包括两大类：斜眼掏槽、直眼掏槽
1、斜眼掏槽
1）形式：单斜掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽 （作图表示）
2）优缺点 优点：适用于各种岩层，并能获得好效果；
掏槽眼少，炸药单耗低；
眼位和斜度对掏槽效果影响较小。
缺点：钻眼方向难以掌握；
眼深受巷道断面限制；
抛掷距离大，爆堆分散，易损棚架、设备。
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(a) 缝形掏槽
(b) 桶形掏槽
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2
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讲解：XX
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4
1
3
2
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讲解：XX
炮泥 炸药
300~500
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3）装药量 兰格福斯（瑞典）提出的掏槽装药集中度计算公式
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讲解：XX
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3、选择合理掏槽方式
考虑以下因素：地质条件的适应性； 施工技术的可行性； 爆破效果的可靠性； 经济指标的合理性。
（见P148表7-1 直眼掏槽和斜眼掏槽的适用条件）
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讲解：XX
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9.1.2 井巷掘进爆破施工技术
1、确定爆破参数 井巷掘进爆破的效果和质量在很大程度上决定于钻
讲解：XX
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3、装药结构
——指炸药在炮孔中的装填情况。
连续装药
间隔装药
耦合装药
各种装药结构
不耦合装药
正向装药
反向装药
有堵塞装药
无堵塞装药
（作图示意）
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讲解：XX
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图3-12-5 平巷掘进爆破装药结构图
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讲解：XX
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2、直眼掏槽
1）形式：龟裂式（缝隙式）掏槽、角柱状（筒形）掏 槽、螺旋式掏槽 （作图表示）
2） 特点：炮眼垂直于工作面且相互平行，距离较近， 必须配合空眼使用。空孔有大孔，也有小孔。
装药孔与空孔间距取为（1～3）d ，眼距过大易“冲 炮”，过小易“挤死”相邻炮孔。
3）眼数 根据装药量 和孔深计算炮眼数目，再按形状均匀地布
置炮眼，周边眼的眼口至轮廓线的距离100-250mm 周边眼的眼口距为500-800mm 底眼的间距取小值，辅助眼的间距为400-600mm。
可估算如下： N3.33 f s2
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讲解：XX
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4）眼深 眼深：指炮眼底到工作面 的垂直距离。
在竖井掘进中，眼深一般取 l = (0.3～ 0.5)D
D ——井筒直径，m
2021/3/10讲解：XX202、炮眼布置
1）炮眼爆炸的要求 有较高的炮眼利用率； 先爆炮孔不会破坏后爆炮孔；
应能保证： 爆破块度均匀、大块率少； 爆堆集中、飞散距离小； 爆后断面轮廓符合设计要求。
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讲解：XX
讲解：XX
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学习重点：
1、工作面炮眼种类与作用 2、井巷掘进爆破说明书及图表编制 3、光面爆破方法、机理与施工要点 4、装药结构及炮孔堵塞 5、微差爆破的破岩机理
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讲解：XX
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9.1 平巷掘进爆破
1、平巷掘进工作面特点
自由面少，而且狭窄（自由面愈多、愈大愈好）； 四周岩体对爆破有约束作用（夹制作用）。
21
2）布孔方法和原则 （1）“抓两头，带中间”； （2）掏槽眼通常布置在断面的中央偏下； （3）周边眼一般布置在断面轮廓线上； （4）崩落眼以槽腔为自由面层层均布在被爆岩体上。
对立井工作面炮眼参数选择与布置基本上与平巷相 同，立井中掏槽、崩落、周边眼，均布置在以井筒中心 为圆心的同心圆上。
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2、工作面上炮眼的分类
炮眼按其位置和作用可分为三种：掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和 周边眼。
3、三种炮眼的作用
①掏槽眼：顺前进方向掏出一个凹槽作为第二自由面，以便提高其 它炮眼利用率；
②辅助眼：扩大和延伸掏槽范围，崩落岩石； ③周边眼：按设计断面轮廓切断岩石，形成光滑、平整的壁面。
2021/3/10
讲解：XX
眼长：沿炮眼方向的实际深度。
眼深和循环次数相互制约，理论上按最优炮孔深度确定之，应使每 米
巷道所需工时最少、成本最低，但难以做到，一般按传统的经验方法确
定。
按掘进任务要求定孔深 L ——巷道全长；
l
L
tnmnt nc
nm——每月工作日数； nt——每日工作班数； nc——每班循环数。 一般取1.5～2.5m为巷道掘进采用
q1.51 03(A)32(A2)
㎏/m
A ——装药炮孔距空孔的距离，mm；
φ ——空孔直径，mm。
一般对中硬岩石，用硝铵类炸药掏槽时，炸药单耗 在1.4～2.0㎏/m3。
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讲解：XX
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4）优缺点 优点：①炮孔垂直于自由面布置，方式简单，易于多台 钻同时专业； ②孔深不受巷道断面限制； ③炮孔利用率高； ④抛掷近，爆堆集中。 缺点：①眼数多，装药量大； ②炮孔间距和平行度对掏槽效果影响较大。