明挖地铁施工测量方案
[北京]地铁明挖施工方案(优秀工程方案)
第1章编制依据及编制说明1.1编制依据1、设计文件:《北京地铁六号线一期工程施工设计——花园桥站:明挖主体结构》图纸《北京地铁六号线一期工程施工设计——花园桥站:杂散电流腐蚀防护土建施工配合图》图纸2、适用于本工程的国家、行业及地方规范、规程、标准以及有关施工、安全质量、城市管理等方面的有关政策法规:(1)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)(2)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)(3)地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)(4)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)(7)钢筋螺纹接头技术规程(JGJ109-96)(8)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)(9)工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71:94)(10)钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)(11)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(12)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(13)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)(14)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)(15)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(16)混凝土质量控制标准(GB50164-92)(17)混凝土强度检验评定标准(GBJl07-87)(18)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)(19)工程测量规范(GBJ50026-93)(20)人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)(21)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)(22)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)(23)建筑工程质量检验评定标准(GB50210-2001)(24)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)(25)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、GB/T19001-2000质量管理体系标准4、GB/T24001-ISO14001环境管理体系标准5、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准6、北京市建设工程施工现场消防安全管理规定7、北京市建设工程施工现场管理办法8、北京市环境噪声管理暂行办法9、北京市建设工程施工现场消防安全管理办法10、市级文明工地评定及管理办法11、我公司的相关管理办法.1.2编制说明本方案所涉及施工过程为从土方开挖、人工清底完成后至明挖结构封顶、顶板防水及防水保护层施工完毕为止的施工阶段.由于目前只有明挖主体结构和主体建筑图纸,所以本方案编制范围只包括明挖主体结构施工,并且其中的防水施工按照初步设计施工图纸编制.其余部分待施工图纸齐全后再编制方案 ,另行上报.第2章工程概况2.1工程简介花园桥站是北京市地铁6号线一期工程的一个中间站.车站主体位于西三环花园桥主桥垮的下方,沿玲珑路和车公庄西路方向跨路口东西向设置.花园桥西侧为玲珑路、东侧为车公庄西路,为地面道路,南北向为高架的三环主路.车站周边有首都师范大学,市政管理公司潘庄管理所,北京外文出版纸张公司、北京水利水电干部管理学院、中咨大厦、市公交第四汽车保修厂等单位,还有部分住宅小区.车站西端明挖三层,中部及东端暗挖双层.车站总长233.1米,其中明挖段长43.6米,标准段宽度为26.35米;暗挖段长189.5米,标准段宽度为19.70米.车站有效站台中心里程处覆土厚度为9.2米,明挖段顶板覆土厚度为4.5米,底板埋深25米.车站共设置4个出入口通道及2组4个风亭.1、2号出入口位于车站北侧;3、4号出入口位于车站南侧;4个风亭设置在拆迁后的空地上;两个无障碍电梯分别设置在西北象限和东南象限的空地上.花园桥站西端区间采用盾构施工,车站端头施作盾构始发井.东端区间采用矿山法施工.该合同段明挖结构平面图见图2.1-1车站明挖结构平面图.2.2主要结构形式2.2.1主体结构主体结构为现浇钢筋混凝土形式,分为东区和西区两个部分(见图2.2-1明挖主体结构纵断面图).西区为双层单跨形式,全长82.29米,总高度为13.53米.其中底板厚0.9米,中板厚0.5米,顶板厚0.8米,侧墙厚0.7米,西端墙厚0.8米,南北净跨度9.0米,站台层净高6.13米,站厅层净高5.2米(见图2.2-2明挖主体结构西区横断面图).图2.2-2明挖主体结构西区横断面图东区为双层双跨形式,全长89.91米,总高度 为15.83米.其中底板厚1.0米,中板厚0.55米,顶板厚1.0米,侧墙厚0.75米,东端墙厚0.8米,中柱尺寸为1.0米×0.9米,南北两跨净跨度 均为10.0米,站台层净高6.08米,站厅层净高7.2米(见图2.2-3明挖主体结构东区横断面图).图1.2-3明挖主体结构东区横断面图2.2.2西风道结构西风道明挖段全长52.0米,为现浇混凝土单层双跨框架形式,在防护段以北为中柱,尺寸为0.7×0.5米,在防护段以南为中隔墙,厚0.5米.西风道明挖段标准段净跨11.0米,净高5.9米,底).板厚0.65米,顶板厚0.6米,侧墙厚0.6米(见图2.2-4西风道标准段横断面图2.3主要工程量明挖结构主要工程量汇总表2.4工程特点1、冬季、雨季施工明显根据施工进度计划,西风道明挖结构、出入口结构施工均处于雨季;而主体结构施工则跨越部分雨季和整个冬季.因此,做好冬、雨季施工的各项措施,确保工程的质量至关重要.2、明、暗挖结合点多,接口施工难度大明挖结构施工中涉及的明、暗挖结合点、主体结构和明挖风道以及两端区间接口数量达到13个,这些接口均必须在明挖结构施工阶段施工完成,为以后的暗挖施工提供便利.这些接口由于结构形式、埋深均不尽相同,所以其施工方法也有所不同,可分为三类:(1)主体结构与明暗挖风道接口,这4个接口部位都有高大的洞口暗梁(宽度为1.7米,高度为2.11~4.7米不等),为保证基坑支护安全,不能凿桩进行施工,必须将围护桩外移(其中西风道明挖段由于与主体明挖结构一起施工,桩可以不外移),才能实现接口与主体结构同步施工.(2)三个连通道以及明挖结构两端区间洞口均在站台层,南北出入口以及防灾通道暗挖洞口位于站厅层,这8个洞口暗梁宽度小,在明挖主体结构施工时,可以先将洞口结构施工完毕,同时预留围护桩外侧结构的钢筋接头,待明挖结构施工完成进行暗挖施工时,凿除洞口围护桩,再进行外侧结构的施工.(3)换乘通道洞口梁较大,但埋深相对较浅,需将钻孔灌注桩桩顶高程降低至换乘通道底板高程,同时换乘通道以上部分的围护桩换成钢管桩,外移让出暗梁施工空间,这样可以将换乘通道洞口结构一次施工完成.3、结构防水等级高,耐久性要求高,对混凝土的施工质量要求高.明挖结构墙板最小厚度为0.6米,最大厚度达到1.0米,大厚度的混凝土容易造成结构内外温差大,使结构产生裂缝;并且明挖结构施工跨越雨季和冬季,如养护措施不到位将影响到结构混凝土的质量,对结构的防水和耐久性造成较大影响.所以,选取适当的外加剂,并根据具体情况采取适当的养护措施对确保混凝土浇筑的质量尤为重要.4、侧墙高,顶板厚,墙板整体施工,难度大,并且结构的跨度大,支撑难度大.侧墙最大浇注高度达到7.9米,最大跨度为20米.本次采用侧墙、端墙和顶板一次浇注,对结构的模板、支撑体系的强度及刚度的要求都很高,特别是东西端墙的高度大,采用单侧支撑,如何处理好斜撑以及模板的刚度和稳定性对施工质量的好坏甚至施工成败都至关重要.第3章施工总体部署3.1组织机构为了保证明挖结构施工的工期、质量、环保、安全、服务,实现承诺的目标,保证施工过程中的组织协调,我公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部,负责项目组织、机械配备、人力资源、材料、资金、技术保障的总体协调.全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务.项目部设置项目经理1名,项目副经理2名,总工程师1名,下面分设工程部、技术部、商务部、质量部、测量部、安全保卫部、物资部和办公室等七部一室(见图3.1-1项目部组织机构图).1、各个部室职能明确,分工合作,加强交流,忠实地为施工服务.项目部各人员在完成本职工作的前提下,帮助身边同时完成力所能及的工作.2、项目部每周组织一次例会,对上一周的工程进度、质量情况、存在问题做一个总结;同时根据工程实际,适当调整施工计划,对下一周的工作进行安排.3、每周组织现场施工的各个分包单位召开施工配合会,了解各单位在施工过程中存在的问题,协调总包与分包以及各分包单位之间的关系,做到有问题及时反映及时解决.理顺各单位之间的关系,使施工顺利进行.4、每周六由项目部总工程师组织各部室召开技术研讨会,对现场遇到的问题以及施工中可以遇见到的问题逐个进行详细的讨论,拿出切实可行的施工方案 .项目部解决不了的问题由总工程师提交总公司、设计以及甲方.同时请项目部内经验丰富的施工人员为年轻职工讲授经验,提高年轻职工的业务素质和水平.5、根据工程需要,组织项目部员工到其它地铁施工工地进行参观,加深对地铁施工工艺的了解,学习成功的经验和先进的方法.6、在不影响工作的前提下,由项目部工会不定期组织文体活动,鼓励项目部员工积极参与,在紧张的工作中适当放松,创造宽松的工作氛围,增强员工凝聚力.3.2施工现场平面布置根据目前拆迁情况,在明挖结构施工期间,施工场地在知春路南侧布置.施工围挡东侧占用首都体育学院部分操场,西侧紧邻京包铁路,南侧占用原村委会大部分用地,北至知春路南侧主路外侧一条快行车道,总面积约13491米2.在施工场地内主要布置了项目部办公用房、材料堆放场地、机械设备停放场、钢筋模板加工场以及堆放场、材料库房、两台塔吊,并根据施工需要设置了场内道路.(见图3.2-1明挖施工场地平面布置图)3.2.1临时用电、用水及用风1、临时用电施工临时用电将按照业主指定的位置从施工场地附近接引.同时,根据明挖施工现场以及后续暗挖施工投入的施工机械情况,决定在场内设置一台800kVA的变压器,解决施工临时用电问题.各项配电装置、及输电线路保证安全、干燥,不乱接电源,并设专人管理并经常检查、维修和保养.在施工现场办公用房西侧设置变压器房,用电缆接入施工现场配电箱.施工现场供电线路采用埋设电缆,埋设电缆深度不小于0.8米,电缆上方先用混凝土板覆盖,再回填土,以保护下方电缆.为防止意外停电对工程施工造成影响,在施工场地备一台275KVA低噪音发电机,在意外事故造成停电时,确保施工安全和施工的正常进行.临时用电注意事项:⑴用电线路尽量埋设于地下,上面加盖混凝土板;不能埋设的部分外套钢管,以防止施工及其它原因破坏,给生命财产造成损失.⑵用电线路干线在场地平整完毕,场地硬化及临设施工前铺设,在各用电位置设置接口,设立独立闸箱.⑶现场设1台275kVA的低噪音发电机.2、施工用水施工用水由改移后的 DN600上水管线接入,接入口位于围挡东侧,装水表后,分别接入施工现场和生活用水区.干管采用DN100钢管,各路支管均采用DN40钢管,以满足生活、生产各种需要.临时用水注意事项:⑴给水管在场地平整完毕,场地硬化及临设施工之前铺设,全部采用钢管,埋设于地面0.8米以下.⑵在南侧施工现场设置四个消防栓,具体位置见图中所示.3.2.2主要临时工程1、施工用道场内道路主要考虑施工明挖结构以及后续暗挖施工期间各种施工材料、机械设备进出场需要,布置时尽量方便场内交通以及材料装卸,同时确保离明挖基坑有足够安全距离.施工用道均采用C25砼硬化路面, 硬化厚度 100米米,浇注混凝土前必须夯实路基,确保道路不下沉.根据需要,在运输机械行走频繁的地区按路面标准硬化,必要时加钢筋网片,如土场出入方向铲车来回装土,周围应该特殊处理.2、临时生产、生活房屋办公用房及业主、监理用房均采用活动三层组合房屋结构,总面积约450米2,施工队的住宿设在施工场地外,生活配套设施用房、生产用房及库房采用砖墙结构,均布置在不需二次搬迁的位置.房屋布置要求整齐、紧凑,并满足防火要求,各房屋布置详见施工平面布置图.3、材料堆放设置的原则为方便进料及出料,尽量减少二次运输,设置在不用二次搬迁的地方.如水泥库、砂石料一起放置于搅拌机附近;钢筋、模板的加工场和堆放场一起.堆放场地的面积满足施工高峰期材料堆放要求.4、机械设备放置机械设备尽量置于方便使用且干扰小的地方,临时不用的或备用设备集中存放.现场设置一个施工设备停放及检修场.5、施工排水系统办公生活区内排水采用暗沟方式,每隔25~30米设置一座检查井,并在适当位置设置雨水口,生活生产污水采用D=200缸瓦管,雨水管线采用D=300雨水管,在适当位置设置雨水口;基坑四周、边坡上下均设置排水明沟,以防止雨水进入基坑和边坡土体,影响正常施工及边坡安全.降水井外侧暗埋φ219 PVC管,用于施工降水外排.所有施工废水汇入排水干管,经沉淀处理后排入市政排水系统.6、消防设施在办公生活区、材料堆放场、加工场附近设置消火栓,121灭火器、铁掀、砂堆等灭火设施,场地布置时确保消防通道畅通.7、洗车槽根据环境要求及施工要求,在围挡东侧设置两个大门,其中南侧为永久大门,北侧为主体基坑土方开挖阶段所需,大门内侧设保安室,门口设洗车槽,洗车槽设蓄水池和沉淀池,以便车辆外出时清洗,确保不带泥上路,不污染城市交通道路.8、基坑护栏基坑顶四周1米的位置设置防护栏杆,高1.2米,采用φ42钢管制作,管间采用扣件连接,并涂刷成红白相间的警戒色,并挂密目防护网.在基坑四角安设钢爬梯,供施工人员上下. 3.3垂直通道及运输设备3.3.1施工上下通道主体基坑的开挖深度达到20米,东西风道基坑的开挖深度也有9米以上,为了保证施工人员的安全,必须设置坚固稳定的上下通道.根据施工特点,通道的设置分成两个时期:①明挖结构施工期间;②明挖结构施工完成后(其它流水段结构以及暗挖施工期间).明挖施工期间采用ф48钢管和5厘米厚大板搭设简易爬梯;待结构施工完成后,拆除简易爬梯,采用槽钢和角钢架设钢爬梯,供明挖主体其它流水施工段、附属构件以及暗挖施工人员使用.1、简易爬梯:在基坑开挖完毕到结构施工完毕期间,上下通道需根据施工要求多次装拆,所以,这个时期内拟采用便于装拆的马道作为上下通道.马道主要由ф48钢管和十字扣件拼装,形成网架形式,铺设5厘米厚大板,大板横向钉木条,作为踏步;每个折返中间设置休息平台.钢管立柱下部垫以方木,两侧设置1.0米高扶手,挂密目防护网.(见图3.3-1 简易爬梯做法示意图)简易爬梯的钢管立柱在垫层施工期间设置于基底土上;在防水层及防水保护层施工完毕后,绑扎底板钢筋及支模期间,设置于防水保护层上,钢管立柱下部垫以大板,防止对下部结构造成破坏.图3.3-1 简易爬梯做法示意图2、钢爬梯:钢爬梯设置在西风道位置,分成两个部分:(1)从地面至西风道的钢爬梯设置在西风道风井位置,南北放置,为折返梯,采用2根16#槽钢当主梁,中间焊接两根50×3等边角钢做踏步骨架,上面铺设5米米厚花纹钢板作为踏步,两侧设置1.0米高护栏,中间设置2个休息平台.(2)从西风道北端至主体基坑的钢爬梯设置在主体结构与西风道结构相交处的中板预留洞位置,为折返梯,折返位置设休息平台,钢爬梯的材料、做法同上.(见图3.3-2 钢爬梯做法示意图)3.3.2垂直运输设备明挖结构施工时期的垂直运输设备采用基坑南侧的两台塔吊.塔吊在明挖主体基坑南侧的东、西场地上各布置一台,西侧为1#塔,东侧为2#塔(具体位置见图3.2-1 施工平面布置图).塔吊由专业公司安装,配备专业塔吊司机,并负责定期检修和保养.3.3.2.1性能参数西侧1#塔吊为米C120A型,塔吊起重臂长55米,最大起重量为6吨,臂端起重量为1.6吨;东侧2#塔吊为F0/23B型,塔吊起重臂长50米,最大起重量为10吨,臂端起重量为2.3吨;塔吊采用桩基础形式.F0/23B及米C120A塔吊起重性能米C120A塔吊起重性能3.3.2.2基础施工1、1#和2#塔吊基础均采用5000×5000×1350米米钢筋混凝土墩,基础下方为四根Ф800钻孔灌注桩,长度分别为16.3米(1#)和20米(2#),见图3.3-3塔吊基础做法示意图及图3.3-4塔吊基础断面图.2、在相应位置开挖基础基坑,尺寸分别为:5000×5000×550米米和5000×5000×1140米米,施作100米米厚基础垫层,垫层混凝土采用C20商品混凝土.3、绑扎基础钢筋,浇注基础混凝土,混凝土强度等级为C35,浇注过程中确保预埋件不发生位移.3.3.2.3塔吊安装1、基础块强度达到70%以上,并经安全质检部门检验合格后,方能安装塔吊.2、采用50t汽车吊进行安装作业,汽车吊根据现场情况站位,由专人指挥,所有作业人员必须听从指挥.3、安装接地电阻(4Ω),分别用螺栓与预埋角钢上点焊的扁铁、插于土层里的钎子连接.4、分步安装过渡节,顶升套架、回转装置、司机室以及塔顶总成.合理调节回转,安装平衡臂总成.5、连接塔吊用电线路,并缓慢回转平衡臂,安装起重臂总成.6、安装配重,50米臂配重形式为1G+4C=16.1t,穿绕各部钢丝绳.7、进行验收,合格后顶升至所需高度 (1#塔吊20米,2#塔吊25米).3.4施工流水段划分明挖主体结构及东西风道均采取"纵向分段"的原则进行施工.划分原则:1、尽量避开结构底板、顶板以及侧墙的预留洞口;2、避开结构受力最不利的位置,一般在纵向柱跨1/4~1/3的位置;3、长度不超过24米,方便施工.3.4.1主体结构明挖主体结构全长172.2米,分为东区和西区,东区和西区各分为4各施工流水段,分别为:西区:第一流水段 18.0米第二流水段 22.7米第三流水段 18.8米第四流水段 23.1米东区:第五流水段 22.9米第六流水段 24.0米第七流水段 19.9米第八流水段 22.8米(见图3.4-1 明挖主体结构施工流水段划分图)3.4.2西风道全长52.0米,共分成3各施工流水段,各段长度及划分位置为:第一流水段 16.5米第二流水段 23.0米第三流水段 12.5米(见图3.4-2 西风道结构施工流水段划分图)3.5施工顺序及施工方法3.5.1主体结构施工顺序:明挖主体共分为8个流水段,根据土方的开挖顺序以及后续暗挖施工的要求,结构施工从西端开始,根据土方开挖方向,底板施工跟随土方开挖逐渐向东推进;底板全部施工完成后,同时从东侧和西侧相对施工,以加快施工进度 .在每个流水段上,施工顺序为:西区:底板→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙及中楼板→拆除第二道钢支撑→地下一层侧墙及顶板→拆除第一道钢支撑→顶板防水及保护层东区:底板→地下二层中柱→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙及中楼板→地下一层中柱→拆除第二道钢支撑→地下一层侧墙及顶板→拆除第一道钢支撑→顶板防水及保护层(见图3.5-1明挖主体结构施工顺序图)东 区西 区图3.5-1 明挖主体结构施工顺序图施工方法:主体结构的施工跟随土方开挖的进度及时进行.土方施工每开挖出一个施工流水段并经钎探合格后,立即组织结构施工队伍进场,进行垫层及底板的施工.而后根据施工安排,从西往东进行上部结构的施工,底板全部施工完成后,在东端开辟工作面,同时从东西两侧往中间施工,以节省工期.为了加快施工进度 ,并减小墙板之间锚固钢筋的矛盾,采用侧墙和顶板一次浇注的方法.每层结构的强度必须达到设计值的 70%后再拆除钢支撑,东区的中柱在底板及中楼板施工完毕,但未达到设计拆除钢支撑强度的时间穿插进行施工.根据施工计划安排,明挖主体结构共采用三个流水段模板,每个流水段均有上下两层侧墙及中板和顶板的模板.模板采用18米米厚面板+50米米厚大板+100×100米米次龙骨+100×150米米主龙骨组合的木模板,支撑体系采用碗扣脚手架,模板主、次龙骨以及脚手架的间距由计算确定.3.5.2西风道结构施工顺序:西风道明挖段共分成3个流水段,首先施工换乘通道的结构,而后同时施工第一及第二流水段,最后施工第三流水段的底板,第三流水段的侧墙和顶板在主体结构第一流水段施工完毕后再进行施工.为了施工方便,第一流水段的风井井筒结构在下部结构施工完毕后再行施工.在同一流水段上,施工顺序为:标准段:底板→中柱→侧墙及顶板→顶板防水及保护层→拆除钢支撑图3.5-2 西风道明挖标准段施工顺序图换乘通道交叉段:换乘通道底板→换乘通道侧墙及顶板(西风道底板)→中柱→拆除第二道钢支撑→西风道侧墙及顶板→顶板防水及保护层→拆除第一道钢支撑图3.5-3 西风道与换乘通道交叉段施工顺序图施工方法:土方开挖完毕后,首先施工换乘通道结构,然后从南往北依次施工西风道的三个流水段.考虑到西风道的结构高度不大 ,混凝土方量也不大 ,并可避免墙板锚固钢筋产生的矛盾,结构的侧墙和顶板采取一次浇注.模板支撑体系采用与明挖主体结构一样的系统,其中,换乘通道部分的模板支架在侧墙及顶板混凝土浇注完成后暂时不拆除,待换乘通道暗挖施工至该部位,有了操作空间后再行拆除.西风道爬坡段的侧墙和顶板混凝土等主体结构第一流水段结构封顶后再施工;并且风井井筒部分待风道顶板浇注完毕并达到设计强度后再单独施工,这样可以减小该两处的支撑和模板施工的难度 ,同时也不影响总体施工安排.3.6施工进度计划3.6.1编制原则(1)根据本工程的规模和特点,并结合现场的实际情况,合理安排施工工期;(2)积极响应合同工期的要求,并满足总体工期需要,采取各种有效措施进行保障.进度计划的安排要留有余地,同时保证在业主要求的工期之前完工;(3)尽量减少施工干扰,在保证施工安全和工程质量的前提下争取用最少的投入完成施工任务.3.6.2施工进度计划表1、主体结构施工进度计划表2、西风道结构施工进度计划表。
明挖法地铁车站施工测量控制方法与措施分析
明挖法地铁车站施工测量控制方法与措施分析摘要:现代城市化发展进程中,为满足人们群众越发快速的交通出行需求,地铁工程在各大城市中广泛兴起。
明挖法作为一种较为常用的地铁施工技术,必须加强对明挖法施工质量的控制,确保人们交通出行的安全性。
使用明挖法进行车站的施工建设,需要将重点放在施工测量控制上,保障明挖法施工测量控制的精度。
本文将针对明挖法地铁车站施工测量控制方法与措施进行深入分析,以供相关人员参考。
关键词:明挖法;地铁车站;施工测量;控制方法前言:地铁是一种现代化的交通运输工具,自1965年引入我国后,已经发展成为当前国内最关键的交通工具之一。
与其他类型的交通工具相比,地铁具有速度快、容量大、不易拥堵且噪声污染与生态污染小等优势,在现代城市地铁车站密布,整体呈现分布广、结构复杂、施工规模大、难度高等特征。
地铁车站发挥交通枢纽的重要作用,车站施工质量不但影响地铁运行效率,还关系着社会发展的安全与稳定。
1.明挖法简介若施工区域地面上的建筑较少,且车站修建深度较浅的情况下,地铁车站建设工程经常会选用明挖法;而对于埋深较浅的城郊地段通常会使用放坡明挖法进行施工,在围护结构内进行开挖作业,较为使用与施工场地有限的情况,围护结构形式通常由地下连续墙、钻孔灌注桩等形式。
明挖法基于其施工难度小、工程周期短等优势,早期地下工程建设期间的应用较为频繁,但是这种方式对交通的影响较大,相关人员将盾构法引入国内后,使用明挖法进行地下工程施工的频率逐渐减少,而当前地下工程的主要建设方式由明挖法逐渐转变为了明挖+盖挖结合的施工方式。
2.明挖法在地铁车站施工测量控制方法与措施2.1车站控制测量第一,控制点复测与加密。
施工准备环节中,需要施工单位复测高程控制点与平面控制点,保障测量结果的准确性,作为施工控制网加密工作展开的基础。
完成控制网复测工作后,需要测量施工控制网加密点位,确保加密点位的测量充分符合实际工程特点。
此外,对所有施工控制网进行焊接处理,从车站一端向另一端延伸,有效控制整体车站建设范围。
地铁车站明挖顺作法施工技术
地铁车站明挖顺作法施工技术地铁车站明挖顺作法是地铁车站采用的一种基坑开挖施工方法,这种方法不仅在施工过程中有效解决了土方垂直向的支撑和横向水文固结问题,而且在节省土方开挖和安全施工方面也具有很多优势。
下面,本文将详细介绍地铁车站明挖顺作法施工技术。
概述地铁车站明挖顺作法施工技术,简称“明挖法”,常用于车站土方开挖施工。
该方法采用“两面支撑、一面打撑”的方案,即以两面暴露的墙体作为垂直向支撑,以一侧的撑拉杆和拱形钢筋网板作为斜向支撑,以此确保土方的稳定性。
此外,施工过程中还需进行泥浆平衡,加固随时可能发生滑移或暴降的土层,并及时清扫地下水源,保证施工场地的干燥洁净,为下一步工序的顺利进行奠定基础。
施工过程地铁车站明挖顺作法施工是一个复杂的过程,包括了预处理、现场测量、地下水处理、支撑体系的搭建、土方开挖、钢筋加工、混凝土浇注等多个步骤。
下面,将分步骤介绍地铁车站明挖顺作法施工技术的具体过程:步骤一:预处理明挖施工前,需要设置工程标高,根据设计要求确定坑口形式,并对周围的安全隐患点进行研究、分析和评估。
同时,还需要对工地进行严密保卫,加强对周边的交通管制和安全保护。
步骤二:现场测量确定地铁车站明挖顺作法施工的坑口位置和大小后,需要在现场进行测量,以确定坑壁的尺寸和状态,以及坑壁与地下建筑/地下管线的距离关系,路径形状等。
步骤三:地下水处理在地铁车站明挖顺作法施工过程中,地下水是很重要的因素之一,需要及时进行控制和处理。
可采用泥浆法、气泡法等各种处理方式,将地下水从整个挖掘过程中排出来,以确保施工场地的干燥。
步骤四:支撑体系的搭建明挖法中的支撑体系是保证土方稳定性的重要构架,在施工之前需要准备好各种支撑材料、钢筋等基本工具。
支撑材料主要包括异铁皮桩、I型抵抗式钢支撑、箱形支撑、拱形钢筋网板等特殊支撑材料,以及配套的一些附属工具。
步骤五:土方开挖地铁车站明挖顺作法施工的土方开挖是整个工程中的重要环节,需要按照设计要求以及前面的施工准备工作进行实施。
明挖法施工方案
明挖法施工方案1. 引言明挖法是一种常见的施工方法,通常用于道路、地铁、隧道等工程的建设。
本文档旨在介绍明挖法施工的具体方案,包括施工前准备、施工过程、安全措施以及施工结束后的清理工作等。
2. 施工前准备施工前准备包括以下工作:•编制施工计划:根据工程设计图纸和要求,制定详细的施工计划,包括作业时间安排、人员配备、设备准备等。
•准备工程材料和设备:根据施工计划,采购所需的工程材料和设备,确保一切准备工作就绪。
•寻找合适的施工人员:根据工程性质和难度,选拔经验丰富的施工人员,确保施工工作的质量和安全。
3. 施工过程3.1 地面标线在施工现场进行地面标线,用于指示挖掘区域的范围和深度。
标线要精确无误,以便后续的挖掘工作。
3.2 挖掘根据标线,使用挖掘机等设备进行土方开挖工作。
挖掘工作要按照设计要求的深度和形状进行,确保施工的准确性。
3.3 紧固支护在挖掘过程中,需要对施工现场进行支护,以确保施工安全。
支护可以采用钢板桩、混凝土支撑墙等方式,根据实际情况选择合适的支护材料和方法。
3.4 测量监测在挖掘和支护过程中,需要进行测量和监测工作,以确保施工的准确性和安全性。
测量和监测可以采用激光测距仪、倾斜仪等仪器设备,及时发现并处理任何异常情况。
3.5 清理工作挖掘完成后,需要清理施工现场,包括清除土方、杂物和设备等,确保施工现场的整洁和安全。
4. 安全措施在明挖法施工过程中,需要采取一系列安全措施,保障施工人员的人身安全和工程的安全性。
包括但不限于:•提供合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
•设立施工警示标志,提醒周围人员注意施工区域。
•安排专人监督施工现场,确保施工的安全进行。
•定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。
5. 施工结束与清理施工结束后,需要进行工地的清理和整理工作,包括但不限于:•清理施工现场的各类杂物和残留物。
•检查并维修施工设备,确保下次使用的正常运行。
•进行施工记录整理,包括施工中的测量数据、监测结果等。
地铁车站明挖深基坑施工方案
地铁车站明挖深基坑施工方案
一、前言
地铁项目是城市交通建设中非常重要的组成部分,而地铁车站的建设离不开深基坑的施工。
本文将围绕地铁车站明挖深基坑的施工方案展开讨论,以保障施工质量和工期的达成。
二、施工方案设计
2.1 前期准备工作
在开始明挖深基坑施工前,需要充分做好前期准备工作。
首先要进行现场勘察和设计,确保工程方案的科学性和可行性。
其次要进行地下管线的勘查,避免施工中发生意外。
2.2 施工工艺
明挖深基坑主要包括挖土、支护、注浆和下沉等工艺过程。
挖土时要考虑土质情况和周边环境,采取合适的挖土方式。
支护方面可以采用钻孔灌浆、槽槽打桩等方式来保证基坑的稳定。
注浆是为了加固基坑边坡和周围土体。
下沉操作要精确控制,防止基坑变形或破坏。
2.3 安全防护
在明挖深基坑施工过程中,安全防护是至关重要的。
要确保施工现场的安全,设置警示标识和安全带,划定危险区域和安全通道,严格执行安全操作规程,保障所有施工人员的安全。
三、质量控制
3.1 施工过程监控
在明挖深基坑施工过程中,应当进行严格的质量监控。
监控挖土和支护过程,及时发现问题并进行调整。
定期检查基坑的变形情况,确保工程质量。
3.2 施工成果评估
施工完成后要进行成果评估,检查基坑的支护质量和深度,确认基坑的稳定性和安全性。
如有问题要及时处理,保证施工合格。
四、总结
地铁车站明挖深基坑施工是一个复杂的工程,需要综合考虑设计、施工工艺、安全防护和质量控制等方面。
只有充分准备和严格执行,才能保证工程顺利完成,为城市交通建设做出贡献。
明挖法施工广州地铁5号线区庄站
明挖法
5.浇捣中板及 顶板混凝土
6.构造车站 主体完毕
施工措施简介
本工程含土 钉墙、钢筋
混凝土支撑
等,构造类 型较多;施 工措施含明 挖、暗挖等.
开挖时确保 基坑稳定和 周围建筑物\ 构筑物沉降 监测信息反 馈是本工程 旳要点.
项目能力目的
具有基 坑开挖 施工旳 能力
具有基 坑围护 构造施 工能力
城市轨道交通学院
区庄站
区庄站为五号线与六号线换乘站,位于环市东路与农林下 路交叉旳丁字路口处,五号线区庄站沿环市东路东西走向, 地铁六号线沿农林下路南北走向。
五号线隧道穿越地层为<6>、<7>、<8>、
<9> 地下水位在既有地面下列2m。地下水 对地铁构筑物中旳混凝土构造无腐蚀性, 对钢筋混凝土构造中旳钢筋有弱腐蚀性。
具有利用信息平台 动态拓宽知识能力
1 动态了解明ຫໍສະໝຸດ 挖法有关旳新机械\新材料\ 新工艺.
知
识
目
2 了解分析多种 措施旳优\缺陷.
标
问题1. 列举 明挖 法旳 新材 料
问题2. 列举 明挖 法旳 新工 艺
课业 布置
1.查阅地铁 车站施工旳 其他措施
2.盖挖法施 工主要工艺
下次课前上交
定义/施工工艺 优缺陷/使用范围
子任务1
研究 明挖 法旳 合用 条件
任务1
子任务2
明 挖 法 旳 施 工
子任务3
钻孔 灌注 基坑 围护 构造 施工
具有语言体现和 团结协作能力
具有钻孔旳能力
具有钻孔定位 测量旳能力
任 目 务标
能 力
具有灌注混 凝土旳能力
1 学会合理选
地铁车站明挖基坑土石方开挖和支撑安装施工方案
地铁车站明挖基坑土石方开挖和支撑安装施工方案在进行地铁车站明挖基坑土石方开挖和支撑安装施工时,需要按照以下步骤进行操作:1.方案设计阶段:针对地铁车站明挖基坑的中心地下空间、进出口位置、支撑方式等进行综合分析和设计,根据地质勘察结果确定开挖深度、支撑形式和支撑结构。
2.资料准备阶段:收集地质、地下水和空气等有关资料,了解地基状况、地下水位等因素,确定施工所需机械设备、工艺流程和材料。
3.施工准备阶段:搭建施工现场,包括搭建施工支撑平台、设置施工围挡、确保周围环境的安全。
4.土石方开挖阶段:根据设计方案,使用各类挖掘机械进行土方开挖,保证开挖平整、坡度合理,并及时清理垃圾渣土。
5.支撑安装阶段:根据设计方案和实际情况选择支撑结构,按照要求进行支撑材料的安装和调整,如锚杆、喷射混凝土支护、钢支撑等。
6.监控和验收阶段:在整个施工过程中,进行地下水位监控、监测裂缝和变形等,保持与设计要求的一致性。
完成基坑的土石方开挖和支撑安装后,进行验收和评估。
7.发现问题及时处理:在施工过程中,如发现支撑结构存在问题,应立即采取相应的调整措施,确保施工进展顺利。
8.施工后的回填与整平:在支撑安装完成后,进行基坑内的回填工作,确保基坑内的土石方可稳定支撑,并对地表进行整平处理。
9.安全措施:在整个施工过程中,要加强安全管理,确保工人人身安全,包括佩戴安全装备,设置合理的安全警示标志等。
10.环保措施:施工过程中,合理处理产生的废弃物,减少环境污染,保护周围环境。
通过以上步骤进行地铁车站明挖基坑土石方开挖和支撑安装施工,能够确保施工进度顺利进行,并满足设计要求,最终建设出安全、稳定的地铁车站。
地铁站明挖基坑施工方案
地铁站明挖基坑施工方案1. 引言地铁站的建设离不开明挖基坑施工,这是一个关键的工程环节。
明挖基坑施工方案需要充分考虑地下水位、土壤条件以及周围环境等因素,以确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍地铁站明挖基坑施工的一般步骤、施工方法、安全措施等内容。
2. 明挖基坑施工流程地铁站明挖基坑施工一般可以分为以下几个步骤:2.1 前期准备在开始明挖基坑施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括制定施工方案、编制施工图纸、准备所需材料和设备以及申请相关手续等。
2.2 地下水位的处理地下水位是影响明挖基坑施工的重要因素之一。
在施工前,需要进行水文地质勘察,确定地下水位的深度和稳定性。
根据地下水位的情况,采取相应的处理措施,如使用抽水设备、进行隔水防护等。
2.3 土方开挖土方开挖是明挖基坑施工的核心环节。
根据地铁站的设计要求,确定开挖的深度和形状。
在施工过程中,需要根据土壤的性质和稳定性,合理选择开挖方法,如机械挖掘、手工挖掘等。
2.4 支护结构施工土方开挖后,需要对基坑进行支护,以确保施工的安全。
根据不同的土壤条件和施工要求,可以采用不同的支护结构,如钢支撑、混凝土支护墙等。
支护结构的设计和施工需要充分考虑地下水位、土壤的承载力以及施工的安全性。
2.5 基坑排水在基坑施工过程中,需要对基坑进行及时的排水,以确保工作面的干燥和安全。
排水系统的设计和施工需要兼顾抽水的效率和排水的稳定性。
2.6 基坑回填与恢复当地铁站的基坑施工完成后,需要进行基坑的回填和地面的恢复工作。
回填材料的选择和施工需要考虑地铁站的使用要求和环境影响等因素。
3. 明挖基坑施工方法地铁站明挖基坑施工可以采用不同的方法,根据具体的情况选择合适的方法。
以下是一些常用的明挖基坑施工方法:3.1 机械挖掘法机械挖掘法是一种常用的明挖基坑施工方法。
通过使用各种挖掘机械设备,以及相应的施工工具和附件,进行土方开挖和支护结构的施工。
机械挖掘法的优点是施工效率高、施工质量稳定,但对地下水位和土壤性质要求较高。
地铁明挖车站施工测量技术
[ ] 中华人 民共和 国 国家质量监督 检验 检疫 总局 , 1 中国 国家标
准化 管 理 委 员会 . 家三 、 国 四等 水 准 测 量规 范 [ ] S.
2 施 工测 量技 术特 点 、 点 难
工程地处繁华地段 , 通繁忙 , 流量 大 , 测量工作 的干扰 交 客 对
3 2 施 工 平 面 控 制 测 量 .
导线测量采用高精度全站仪 , 测角精度 41, - 测距 精度 1m m+ 2p m X p D。可按下式估算导线相邻点 的相对点位中误差 :
第3 7卷 第 5期 20 11年 2 月
山 西 建 筑
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文章编号 :0 96 2 ( 0 1 0 —2 10 10 —8 5 2 1 ) 50 1 — 2
计 , 样 就 可 以在 保 证 精 度 的前 题 下 使计 算 简 化 。 这
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从公式 中可以看 到 , 当参 考椭 球体 确定后 , 投影 改正 与 平均 现 了 两 网 的 统 一 。3 高 斯 投 影 误 差 有 这 样 的 规 律 : 长 越 长 投 影 ) 边
在 施 工 放 样 过 程 中 大 大 提 高 工 作 效 率 。精 密 数 字 型 水 准 仪 L i — ea c D A 3和 铟 钢 尺 , 全 满 足 地 铁 的 施 工 测 量 精 度 要 求 。 N0 完
车站 主体及 附属结 构均采 用 明挖法 施工 。车站 北侧 均为 盾 构 区间, 端头设盾构井。车站主体 围护 结构采用 钻孔灌 注桩 +钢 支撑体 系 , 钻孔灌注桩为 + 0 @ 1 0 , 80 0 钢支撑竖 向设 置 3道。 0
地铁出入口明挖法施工方案
地铁出入口明挖法施工方案1. 引言地铁出入口的施工对城市道路交通和市民出行产生着重要影响。
为了保证施工过程的高效和安全,本文将介绍地铁出入口明挖法施工方案。
明挖法是指在地表明开掘地铁出入口的施工方法,相对于盾构法和涂料法等施工方法,明挖法更为常用,因此本文将对明挖法的施工流程、安全措施和常见问题进行详细介绍。
2. 施工流程地铁出入口明挖法的施工流程主要包括准备工作、挖掘、支护和回填四个阶段。
2.1 准备工作在施工前的准备工作中,需要完成以下任务: - 制定施工计划:根据设计图纸和相关要求,制定详细的施工计划,包括工期、施工队伍和材料等。
- 确定施工区域:确定明挖地铁出入口的具体位置和范围,并进行标示和围挡。
- 调查勘测:进行现场勘测,了解施工区域的地质和地下情况,为后续施工提供参考。
- 准备设备和材料:准备挖掘机、运输车辆、支护材料等必要设备和材料。
2.2 挖掘挖掘是地铁出入口明挖法的关键环节,其具体步骤如下: - 设计挖掘剖面:根据设计要求,确定出入口的横断面形状和尺寸。
- 启动挖掘机:将挖掘机置于施工区域,并按照设计要求进行挖掘。
- 清理废弃物:定期清理挖掘出的土石方废料,并及时转运至指定地点。
- 检查和修正:持续检查挖掘的深度和形状,及时修正偏差。
2.3 支护支护是确保地铁出入口施工安全的重要措施,具体步骤如下: - 安装支撑杆:在挖掘好的坑内安装支护杆,保证地下空间的稳定。
- 构筑支护结构:根据设计要求,搭建支护结构,如钢板桩、搪瓷板等。
- 固定支撑杆:使用固定件固定支护杆,增强支撑结构的稳定性。
- 检查支护效果:定期检查支护结构的稳定性和安全性,确保施工过程的安全。
2.4 回填回填是地铁出入口明挖法的最后一步,其具体步骤如下: - 清理施工区域:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
- 选择回填材料:根据设计要求和现场情况,选择合适的回填材料。
- 开始回填:从出入口的低端开始,逐步进行回填,注意均匀和稳定。
地铁明挖施工方案
地铁明挖施工方案1. 简介地铁明挖施工是地铁隧道施工的一种常见方法,通过挖掘地面来建造地铁隧道。
在这种施工方法中,施工区域完全暴露在地面上,施工人员可以直接进行挖掘和施工工作。
明挖施工方案需要考虑的因素较多,比如施工时间、地质条件、环境保护等。
本文将对地铁明挖施工方案进行详细介绍,包括施工步骤、施工工艺和施工安全等方面的内容。
2. 施工步骤地铁明挖施工通常分为以下几个步骤:2.1 地面准备在地铁明挖施工之前,需要进行地面准备工作。
包括清理施工区域、布置施工道路、划定施工范围等。
此外,还需要进行地质勘探,了解地下情况,为后续的施工工作提供参考。
2.2 掘进工作掘进工作是地铁明挖施工的关键步骤,也是最具挑战性的步骤之一。
在掘进过程中,需要使用隧道掘进机进行挖掘工作。
掘进机根据需要的尺寸和形状掘进地铁隧道。
2.3 支护工作掘进工作完成后,需要进行支护工作,以确保挖掘出的地下空间的稳定性和安全性。
支护工作包括使用预制隧道衬砌、喷射混凝土等方式对隧道进行支护。
2.4 排水工作由于地铁明挖施工是在地表进行的,需要进行排水工作以防止地下水对施工产生影响。
排水工作包括设置排水系统、排水井等。
2.5 施工安全在整个施工过程中,施工安全是至关重要的。
施工人员需要佩戴合适的安全装备,如安全帽、护目镜和防护服。
此外,还需要进行相关的安全培训,确保施工人员了解施工过程中的危险因素。
3. 施工工艺地铁明挖施工需要使用一些特定的工艺,以确保施工过程的顺利进行。
以下是一些常用的施工工艺:3.1 隧道掘进机隧道掘进机是地铁明挖施工中最重要的设备之一。
它可以根据需要的尺寸和形状进行地下空间的挖掘工作。
隧道掘进机具有高效、安全、自动化等优点,可以大大提高施工效率。
3.2 预制隧道衬砌预制隧道衬砌是地铁明挖施工中常用的支护工艺之一。
它由预制混凝土构件组成,通过安装在隧道壁面上来增强隧道结构的稳定性和安全性。
3.3 喷射混凝土喷射混凝土是一种常见的支护工艺,通过喷射混凝土材料来形成隧道壁面的支护结构。
明挖法地铁车站施工测量控制方法与措施
明挖法地铁车站施工测量控制方法与措施雷 宏,吴 懿(中铁二局第五工程有限公司,四川 成都 610000)摘 要:随着地铁在众多城市中广泛兴建,明挖法施工作为一种常用的地铁施工技术,其施工质量也受到广泛关注,尤其在明挖车站施工中,施工测量控制方法与措施是地铁施工中的重点。
文章主要针对明挖车站防水施工技术与施工质量控制措施进行研究,以供参考。
关键词:明挖法;地铁工程;施工测量中图分类号:U231.3文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2020)01-0238-02作者简介:雷宏(1968—),男,高级测量技师,研究方向:工程施工测量。
1 明挖法在地铁车站结构设计中遵循的原则(1)进行地铁车站结构设计中,净空的尺寸要严格地按照规定和标准,要满足工程施工的相关界限。
另外,还需要施工人员结合结构的变形、测量的实际误差、施工误差等方面,以确保设计符合规定和标准,给后续的施工提供基础的保障。
(2)进行地铁车站设计工作前,需要设计人员首先针对车站的建筑工程、环境等因素、车辆的运营条件等方面进行综合的分析,确保地铁车站结构设计的科学性、合理性,确保后期车站能够正常、安全的使用。
(3)进行地铁车站结构设计中,设计人员要进行针对性的措施,防止四周的环境带来影响,让车站和四周的建筑物在使用功能上有所发挥。
(4)建设方和结构的类型在相关的要求上出现了不一致的情况,设计人员需要把存在的条件综合分析,同时要针对设计采取理论上的分析和计算,确保地铁车站结构设计的科学性、合理性,确保在明挖法中可操作性提高。
(5)进行实际工作中,设计人员需要将数学模型进行建立,同时要反映车站结构的真实情况,要将地质条件的勘测情况进行分析,确保地铁车站结构的稳定性,选择合适的支护结构,让地铁车站结构更安全和更稳定。
2 明挖施工部分测量控制的相关内容该工程主要是使用的明挖施工方法。
其中测量主要控制的是主体结构的实际状况,地层和地下水的变化,建筑物的沉降、围护,体系的整体安全;针对沉降观测点,要将测量的控制管理系统进行统一管理。
西安地铁基坑明挖围护结构的施工方案
第八章基坑明挖围护结构施工第一节工程概况第二节钻孔桩施工第三节冠梁施工第四节钢支撑施工第五节土钉墙施工第一节工程概况1.1 工程概况【南康村站】是西安市城市轨道交通二号线的一个中间站,车站设计范围:YCK6+759.270~YCK6+969.800,长208米,宽18.5米,基坑底板深16.21米。
包括车站主体、2个风亭及4个人行通道出入口。
本车站有效站台中心里程YCK+902.800,位于未央路与凤城二路十字路口地面下。
1号风亭即北端风亭与待建的千禧国际广场地下室合建,风亭形式为高风亭,冷却塔布臵在北端风亭旁的绿化带内。
2号风亭即南端风亭设臵在车站东南侧第五国际地块内,风道进入第五国际地下室后,出地面做低风亭。
主体围护结构采用Φ800mm@1200 mm的间隔钻孔桩+Φ600mm的钢管支撑。
主体基坑围护结构见下图2-8-1。
图2-8-1车站主体围护结构剖面图本站附属结构共4个出入口通道、1个消防通道、2组风道,通道及风道底板埋深给9.65米左右,根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99),附属结构基坑工程安全等级为二级。
根据实地情况,附属工程均采用明挖顺序法施工,其通道围护结构可采用间隔钻孔灌注桩的支护形式,风道由于跨度较大并有施工场地,采用土钉墙+挂网喷混凝土的支护形式施工。
位于车站东侧的3个出入口通道靠近在建的建筑第五国际及规划的千禧国际广场,及位于车站西侧的2个出入口通道位于以发大厦及凯鑫国际前的人行道上,其围护结构采用Φ800mm@1500 mm的间隔钻孔桩+支撑,均采用Φ600,壁厚12/14mm的钢管支撑。
桩间采用100 mm厚的网喷混凝土支护,同时在竖向采用两道水平间距为4.0m的钢支撑。
其工程量见表2-8-1 主体及附属围护结构主要工程量表2-8-11.2地质、地形概况南康村车站场地内地层为:地表一般均分布有厚薄不均的全新统人工填土(Q4ml);其下第四纪晚更新世风积黄土、(Q3eol)及残积(Q3el)古土壤;晚更新世及更新世冲积粉质粘土及砂类土等。
地铁车站明挖深基坑施工方案(完整版)
深基坑开挖专项施工方案目录1、编制依据及编制原则1.1编制依据1.2编制范围1.3编制原则2、工程概况2.1基本概况2.2工程地质及水文地质2.2.1工程地质2.2.2水文地质2.3本工程特征分析2.3.1工程特点2.3.2工程重点、难点2.4主要地下管线情况2.5施工现场周围环境3、施工总体安排3.1施工现场平面布置3.2施工管理机构及劳动力组织3.3施工进度计划3.4拟投入的主要施工机械、材料及人员4、基坑开挖施工方案4.1开挖原则4.2车站基坑土方开挖4.2.1 开挖顺序4.2.2基坑开挖方法4.2.3 基坑开挖应急措施4.3钢支撑安装4.3.1钢支撑制作4.3.2支撑安装工艺流程4.3.3钢支撑体系安装施工要点4.3.4 钢支撑拆除4.4钢支撑保护及防脱落措施4.5开挖、支撑施工必要的措施4.5.1充分备好排除基坑积水的排水设备4.5.2坑顶防护措施4.5.3预应力复加4.5.4施工间隔期间变形控制4.5.5其它保证措施4.6桩间土护壁施工4.6.1 桩间土护壁形式4.6.2 喷射混凝土施工要点5、基坑开挖质量保证措施5.1质量保证体系5.2质量体系要素职责分配5.3组织措施5.4技术保证措施6、施工安全保证措施6.1安全生产目标及保证体系6.1.1安全生产目标6.1.2安全管理机构及安全监控网络6.1.3 建立健全项目部安全保证体系6.2落实安全生产责任制6.3安全技术交底6.4安全教育6.5完善各项安全管理制度6.6认真执行安全检查制度6.7制定切实可行的保证安全的奖惩办法6.8建立健全各项安全作业制度和防护措施6.9安全保证措施6.10安全管理目标和安全防范要点6.11施工安全保证措施6.12重大危险源防控措施7、基坑开挖施工的应急措施7.1基坑开挖及降水施工的应急措施7.2编制应急预案7.2.1项目部应急领导机构与职责7.2.2应急保障7.2.3应急预案7.2.4施工安全风险预警报警标准7.2.5预警后相应及事务处理7.2.6监督管理7.3安全事故应急预案7.3.1 发生基坑坍塌事故的应急预案7.3.2 高处坠落、物体打击、机械伤害事故应急预案7.3.3 发生触电事故的应急预案7.3.4 发生烧伤事故的应急预案7.3.5 发生食物中毒的应急预案7.3.6 发生传染病的应急预案7.3.7 火灾事故的应急预案7.3.8 施工过程中突发事件应急预案8、文明施工及环境保护措施8.1文明施工组织保证与责任分工8.2文明施工管理制度8.3现场文明施工措施8.3.1 减少噪声8.3.2 夜间施工8.3.3 弃土、弃浆8.3.4 控制扬尘8.3.6 运输过程控制8.3.7 控制地下水污染8.4环境保护措施8.4.1 加强施工管理,强化环保意识8.4.2 噪音、振动控制8.4.3 加强废水废气废碴的管理8.4.4 加强监控量测8.4.5 场地围墙整齐美观9、监控量测9.1基坑工程施工监测的目的9.2施工监测的主要任务9.3测点的布设原则9.4监测项目9.5监测方法9.5.1地表沉降监测8.5.2围护桩顶位移监测9.5.3围护桩桩体变形监测9.5.4支撑轴力监测9.5.5周边建筑物监测9.5.6地下水位监测9.5.7地下管线监测9.5.8土压力监测9.5.9桩内钢筋应力9.6监测警戒值10、季节性施工措施10.1雨季施工措施10.1.1 组建雨季施工领导小组10.1.2 技术准备10.1.3 基坑开挖雨季施工措施10.1.4 其他雨季施工措施10.2冬期施工措施10.2.1 冬期施工领导小组10.2.2 冬期施工期间主要施工部位及措施10.2.3 冬季施工安全注意事项1、编制依据及编制原则1.1 编制依据太白南路车站围护结构及主体结构施工图纸、设计交底、现场所获取的调查资料;《太白南路车站岩土工程勘察报告(详细勘察)》;现行国家施工规范、标准及规程:《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑机械技术使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(BG50104-93)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-1999)《铁路工程水文地质勘察规程》(J339-2004)《铁路工程地质勘察规范》(J124-2001)《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-981.2编制范围本基坑开挖方案主要包含太白南路车站车站主体基坑开挖、土方回填及主体基坑涉及到的风险控制工作。
车站工程施工测量方案
车站工程施工测量方案一、工程概况本项目为某城市地铁车站工程,位于城市中心区域,车站主体结构为地下两层岛式站台,附属结构设四个出入口。
车站外包尺寸为182m×19.7m,顶部覆土约2.8m。
车站采用明挖法施工,围护结构选用800mm地下连续墙,内支撑支护。
车站基坑安全等级为一级,监测项目包括坡顶水平位移、围护墙深层水平位移、土体深层水平位移、地下水位和周围地下管线变形。
二、测量施工方案1.测量仪器配置根据工程需求,本项目测量工作选用以下仪器设备:(1)拓普康全站仪:1秒1mm2ppmD,用于平面控制测量、施工放样、竖向测距和基坑监测。
(2)徕卡精密水准仪:0.4mm,用于水准测量、标高传递。
(3)苏光JC100激光垂准仪:1/100000,用于轴线的竖向投测。
(4)棱镜:50m,用于测量控制网的传递。
(5)钢卷尺:用于水准测量、标高传递。
(6)计算器:CASIO4800P,用于数据处理、平差计算。
(7)计算机:用于软件平差、资料整理。
2.测量人员配备本项目测量工作配备以下人员:(1)高级测量工程师:1名,负责测量策划及专业技术施工管理,测量成果的检核。
(2)测量工程师:1名,负责方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。
(3)分包测量员:4名,负责测量控制网的传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。
3.平面控制网布设平面控制网按照先整体后局部,高精度控制低精度,长边、长方向控制短方向、短边的原则,分二级进行布设。
对业主提供的基坑周边控制点进行复核,作为建立地下室施工、塔楼施工二级控制网的依据;在工地周围建立二级复核网,对塔楼及裙楼的二级控制网进行复核。
4.高程控制网布设高程控制网的布设以水准点为基准,采用徕卡精密水准仪进行测量。
在车站周边设置足够数量的水准点,保证施工过程中高程测量的准确性。
5.施工测量放样施工测量放样采用拓普康全站仪进行,主要包括以下内容:(1)主轴线的测放:根据设计图纸,放样出车站主体结构的主轴线,作为施工的基准线。
地铁车站专项挖土施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,地铁作为城市公共交通的重要组成部分,其建设规模不断扩大。
地铁车站的施工是地铁建设的关键环节,其中挖土施工是地铁车站施工的重要组成部分。
为确保地铁车站挖土施工的安全、高效、环保,特制定本专项挖土施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:XX地铁车站挖土施工2. 项目地点:XX市XX区XX路3. 车站规模:XX米×XX米×XX米(长×宽×高)4. 施工内容:车站主体结构挖土、土方运输、临时设施搭建等5. 施工周期:XX个月三、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立以项目经理为组长的专项挖土施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
(2)人员配备根据工程需求,配备充足的技术人员、施工人员、管理人员等,确保施工顺利进行。
(3)材料设备提前准备挖土设备、运输车辆、安全防护设施等,确保施工过程中所需物资的供应。
(4)施工图纸及技术交底对施工图纸进行仔细审查,确保图纸的准确性和可行性。
对施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准、安全注意事项等。
2. 施工工艺(1)挖土顺序按照自上而下的顺序进行挖土,先挖除地表土,再进行地下土的挖掘。
(2)挖土设备根据挖土深度和土质情况,选择合适的挖土设备,如挖掘机、装载机等。
(3)挖土方法采用分层开挖、分层堆放的方法,确保挖土过程中的安全性和土方质量。
(4)土方运输采用自卸汽车进行土方运输,确保运输过程中的安全和环保。
3. 施工步骤(1)场地平整对施工现场进行平整,确保场地符合施工要求。
(2)临时设施搭建搭建施工围挡、临时道路、排水设施等,为施工创造良好的条件。
(3)土方开挖按照挖土顺序和挖土方法,进行土方开挖。
(4)土方堆放在指定区域进行土方堆放,确保堆放过程中的安全和环保。
(5)土方运输采用自卸汽车进行土方运输,确保运输过程中的安全和环保。
(6)临时设施拆除施工完成后,拆除临时设施,恢复场地原貌。
明挖区间施工方案
明挖区间施工方案本文旨在探讨在地铁工程中的明挖区间施工方案。
明挖是一种地下工程施工方法,指在地表开挖后,施工人员直接进入地下进行施工。
随着城市交通建设的不断发展,明挖区间施工逐渐成为地铁建设中常见的一种方式。
1. 施工前准备在进行明挖区间施工前,需要做好充分的施工准备工作。
首先是详细制定施工计划和方案,包括施工工艺流程、施工周期、安全措施等内容。
同时需要进行地质勘察和分析,了解地层情况,确保施工的顺利进行。
另外,还需要确定机械设备和施工人员的配备情况,保证施工的顺利推进。
2. 施工工艺明挖区间施工的工艺流程一般包括以下几个步骤:2.1 挖掘首先是进行挖掘作业,通常使用挖掘机等机械设备对地面进行开挖,直至达到地下施工深度。
在挖掘过程中需要注意地质情况的变化,及时调整挖掘深度和施工速度,确保施工安全。
2.2 加固支护挖掘完成后,需对明挖区间进行支护加固,以确保施工现场和周边建筑物的安全。
一般采用支撑桩、钢架等支护材料,同时结合地质情况选择适当的支护方法。
2.3 施工作业完成支护加固后,施工人员可以进入地下进行作业,包括土方开挖、地基处理、管线敷设等工作。
在施工过程中需要密切关注地下水位、渗水情况等地质因素,确保施工安全。
3. 施工注意事项在明挖区间施工过程中,需要特别注意以下几个方面:•施工安全:施工人员需严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
•地质监测:需密切关注地质情况的变化,及时调整施工方案。
•环境保护:施工现场需采取环保措施,减少对周边环境的影响。
通过合理的施工方案和严格的施工管理,明挖区间施工可以顺利进行,为地铁建设提供有力支持。
愿本文可以为相关工程项目提供一定的参考和指导。
地铁施工中几种常见控制测量方法
施工测量的主要任务是将图纸上的设计内容放样到实地上。
对于地铁工程来说,主要是保证对向开挖的隧道能按照规定的精度贯通,并使各建筑物按照设计的位置修建。
放样过程中,仪器所安置的方向、距离都是依据控制网计算出来的。
因此在施工放样之前,需建立具有一定精度的施工控制网[1]。
地铁施工工法比较固定,一般有明挖法、暗挖法和盾构法,根据不同的施工方法总结出常用的控制测量方法很有必要。
1明挖施工中的控制测量明挖施工中的控制测量形式较为简单,一般有单导线形式、哑铃型导线形式和双导线形式,工作步骤包括纸上选点、编写实施方案、现场踏勘、外业实施、内业数据处理、总结报告[2]。
地面控制测量通常布设成单一附合导线形式。
由于地铁施工场地较为狭小,为满足使用方便的要求,加密导线点一般距离明挖基坑较近,甚至在基坑5m 范围内。
为避免基坑开挖对导线点造成扰动,应定期与距离基坑较远的控制点进行联测,确保导线点布设的准确性。
2暗挖施工中的控制测量1)暗挖施工一般都设有竖井和横通道。
在横通道开挖完毕后,正线开挖之前,需要进行1次联系测量,地下控制点一般选在正线洞口,采用一井定向(即联系三角形法)测量。
现场施测示意图如图1所示。
一井定向是将地面上的坐标和方向通过1个竖井的平面联系测量传递到地下的测量工作,分为投点和连接测量2个环节。
地铁施工中几种常见控制测量方法陈保同(中铁十八局集团轨道交通工程有限公司,北京100044)摘要:在城市地铁施工中,施工控制测量工作占有重要地位。
根据不同的施工工法及现场条件,选择合适的控制测量方法非常重要,本文介绍了几种常见的控制测量方法在不同施工条件下的运用。
关键词:地铁;控制测量;明挖;暗挖;盾构中图分类号:U 452.13文献标志码:B文章编号:1009-7767(2016)S1-0135-04Several Common Methods of Control Survey in Subway ConstructionChen Baotong图1暗挖施工一井定向联系测量示意图投点时,通常采用单重稳定投点、单重摆动投点。
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新建梅州至潮汕铁路站前工程MSSG-4标段一分部第一架子队施工测量方案编写人:审核人:批准人:日期:中铁六局集团有限公司梅汕客专(MSSG—4)标工程指挥部二零一七年五1 / 1--目录一、工程概况 (2)1.1.工程概况 (2)1.2.施工测量内容 (3)二、施工测量技术规范 (3)三、施工测量精度技术指标 (4)3.1.CPI、CPII、施工控制网的复测方法和精度 (4)3.2.高程控制网的复测方法和精度 (6)3.3.施工测量精度 (6)四、测量组织机构 (8)4.1.执行分级测量复核制度 (9)4.2.测量仪器设备 (9)五、施工测量 (10)5.1.施工测量作业流程 (10)5.2.施工测量放样准备 (10)5.3.施工测量放样 (11)5.4.施工测量复核和资料移交 (12)5.5.施工测量作业方法 (12)5.6.路基施工工程测量 (14)5.7.桥涵施工工程测量 (17)5.8.隧道施工工程测量 (23)5.9隧道监控量测 (31)六、安全保障措施 (31)一、工程概况1.1.工程概况新建梅州至潮汕铁路工程MSSG-4标一分部第一架子队区段起讫里程为DK107+786.88~DK114+776.16,施工线路线全长6.99km。
主要施工项目有DK107+786.88~DK107+876区间路基;DK107+876~DK108+551.46浮岗村特大桥;DK108+551.46~DK114+25明、暗挖(DK108+958~DK109+398和DK110+855~DK111+230为暗挖,其余均为明挖);DK114+250~DK114+776.16区间路基。
施工线路图1.2.施工测量内容1)对建设单位交桩控制点CPI点和CPII点平面坐标和高程进行复测;2)在CPI点和CPII点基础上进行加密点测量;3)施工拆迁征地边线测量放样、红线内路基地形测量及断面测量;4)路基边线放样、路肩放样,路基施工过程中的测量放样及测;5)涵洞和中小桥施工测量放样和复核;6)桥梁桥墩及基础(承台和桩位)、桥台帽(支座垫石)、中线等的施工测量放样和复核;7)隧道的联系测量,包括进洞定向测量、高程传递测量;8)隧道洞内施工放样:洞内开挖断面、钢支撑定位、衬砌断面;9)隧道贯通测量;10)隧道监控量测;11)其他运营生产设备及建筑物施工过程测量放样测量复核;12)其他大临工程和过渡性工程等施工测量放样任务;13)竣工测量的全部任务。
二、施工测量技术规范1)新建梅州至潮汕铁路机场隧道施工设计图纸2)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)3)《工程测量规范》(GB50026-2007)4)《铁路工程测量规范》(TB10101-2009)5)《铁路工程卫星定位测量规范》(TB10054—2010)6)《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897-2006)7)《国家三、四等水准测量规范》(GB/T12898-2009)8)《高速铁路工程施工质量验收标准》9)《精密工程控制测量交桩复测成果报告》10)《施工控制网加密测量成果报告》11)《广铁集团深圳工程建设指挥部隧道工程施工监控量测管理办法》(2016)41号文件12)《建筑变形测量规范》JGJ8 -200713)《工程测量规范》GB50026-200714)《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200915)《铁路隧道监控量测技术规程》(QCR9218-2015)16)《国家一、二等水准测量规范》(GB\T12897-2006)17)《岩土工程勘察规范》GB 50021 200118)《工程岩体分级标准》GB 50218-94三、施工测量精度技术指标为了确保工程施工测量作业质量和进度要求,做好施工测量过程中放样定位,保证施工测量任务完成。
严格按照施工测量技术依据作业,以保障施工测量精度满足《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)、《铁路工程测量规范》(TB10101-2009)及工程设计图纸设计要求。
3.1.CPI、CPII、施工控制网的复测方法和精度与原测相同,CPI、CPII和施工控制网均采用GPS测量方法施测,GPS 测量的精度及主要技术指标如表1、表2所示。
CPI控制网复测采用边联结方式构网,形成由三角形或大地四边形组成的带状网。
CPII控制网复测采用边联结方式构网,形成由三角形或大地四边形组成的带状网,并与CPI联测构成附合网。
施工控制网复测采用边联结方式构网,形成由三角形或大地四边形组成的带状网,并就近联测CPI或者CPII控制点,且联测的CPI或CPII的距离一般不大于2KM。
表1、CPI、CPII控制网GPS测量的精度指标表2、CPI、CPII控制网GPS测量的主要技术指标3.2.高程控制网的复测方法和精度与原测相同,线路水准基点控制网施工复测采用水准测量方法施测,检测相邻线路水准基点间的高差,测量等级为二等水准。
水准测量的精度及限差如表3所示。
表3、水准测量精度(mm)注:表中K为测段水准路线长度、Ri为检测测段长度,单位为km,小于1km 时按1km计。
n为测段水准测量测站数,当山区水准测量每公里测站数n≥25站以上时,采用测站数计算高差测量限差。
3.3.施工测量精度3.3.1路基施工测量精度相邻桩位误差限差≤±5cm,路肩宽与设计值限差≥0cm、≤10cm,路肩横坡误差限差≤0.5%,高程限差≤2cm。
框构桥、涵洞几何中心与线路中心距离偏差≤2cm,框构桥、涵洞线路中心坐标限差≤2cm。
边桩误差偏差≤10cm,档土墙、护坡等工程结构尺寸、基底及顶部高程误差限差≤5cm。
侧沟深度和宽度与设计值误差限差≤5cm,路堤护道平台宽与设计值误差限差≤10cm。
3.3.2涵洞、框构桥施工测量精度框构桥、涵洞几何中心点坐标限差≤2cm,框构桥、涵洞模板尺寸限差≤4cm,高程限差≤3cm。
3.3.3桥梁施工测量精度桥墩及基础(承台和桩基)、桥台几何中心与线路中心距离偏差≤10mm,桥墩及基础(承台和桩基)、桥台线路中心坐标限差≤10mm,桥墩各跨的纵向累积误差控制在±10nmm(n为跨数)。
承台几何中心点坐标限差≤10mm,承台模板尺寸限差≤40mm,高程限差≤30mm。
墩身几何中心坐标限差≤10mm,墩身模板限差≤20mm,高程限差≤30mm,模板在同一高程线上限差≤10mm。
桥台几何中心坐标限差≤10mm,桥台帽尺寸≤10mm,坐标限差≤10mm。
钻(挖)孔灌注桩埋设护筒桩位中心允许偏差≤50mm。
项目偏差(mm)墩台纵横向中心距设计中心的距离±20梁一端两支承垫石顶面高程限差 4支承垫石顶面高程0—103.3.4隧道施工测量精度隧道测量应严格控制欠挖,岩石个别突出部分(每1㎡不大于0.1㎡)欠挖应不大于5cm。
开挖部位围岩级别ⅠⅡ~ⅣⅤ~Ⅵ平均线形超挖10 15 10拱部最大超挖20 25 15边墙平均线形超挖10 10 10平均线形超挖10仰拱、隧底最大超挖25洞内导线测量精度要求测量等级适用长度(km)测角中误差(″)边长相对中误差二9~20 1.0 1/100000隧道二等6~9 1.3 1/100000三3~6 1.8 1/50000四 1.5~3 2.5 1/50000一级<1.5 4.0 1/20000洞内高程控制测量精度要求隧道贯通误差规定四、测量组织机构根据工程建设需要全部测量工作分三级管理,分部设专职测量主管一名,全面管理分部管段内的测量工作;架子队设测量队长一名,负责架子队管段内的测量管理工作;作业队设测量组长一名,负责作业队管段内的测量管理工作。
架子队和作业队的测量工作在分部测量主管的指导下工作。
4.1.执行分级测量复核制度1)分部成立精测队负责全部工程的控制测量、分阶段性控制和复核检查工作。
2)架子队负责复核、检核和指导作业队测量组完成施工测量任务及监控量测工作,并负责向作业队测量组现场交点、交桩、交测量资料和成果。
负责控制护桩的测量。
3)作业队成立测量组,负责本作业区的日常施工测量、施工放样及控制桩点的埋设及防护。
4)控制测量和施工测量的测量精度符合国家或省、部颁发有关《测规》的标准和要求。
5)测量原始记录、资料、计算、图表真实完整,不得涂改,并由专人妥善保管。
6)工程施工中,按设计图纸进行中线、高程测量,确保中线、水平准确无误;工程完工后,及时与相邻标段进行贯通测量,搭接闭合。
并向监理工程师提交铺轨地段的测量竣工资料,供铺轨设计单位使用。
7)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互核对才能交付使用,未经第二人计算复核并确认无误的资料严禁使用。
4.2.测量仪器设备测量仪器由专人负责并固定司镜人(仪器保管负责人),负责人应妥善保管和使用仪器,建立和维护测量仪器台帐(如下表所示),按期检验,保持仪器良好状态。
主要测量仪器4.3作业队施工区间划分第一作业队:DK113+248.268-DK114+250;第二作业队:DK111+741-DK112+662;第三作业队:DK110+820-DK111+741;第四作业队:DK110+030-DK110+820、DK109+420-DK110+030、DK108+958-DK109+398、DK108+551.46-DK108+958;第五作业队:DK107+876~DK108+551.46。
五、施工测量5.1.施工测量作业流程施工测量作业过程如下图所示。
施工测量作业流程图5.2.施工测量放样准备1) 详细查阅建设工程施工设计图纸、了解设计要求与现场施工需要,并根据施工设计图纸尺寸、交桩资料数据以及控制点成果数据,计算施工测量所需要的放样数据。
若有施工设计图变更时必须以书面变更通知单为依据进行重新计算施工测量所需要的放样数据。
所有放样点数据必须由一人计算、另一人独立校核,确认无误后方可作为现场施工测量放样点数据。
采用软件程序计算放样数据时,认真核对原始数据输入的正确性。
2) 施工测量放样过程起算依据是工程已有的CPI点和CPII点平面与高程控制复测成果资料及加密控制点测量成果数据。
3) 根据不同施工任务和不同路段施工条件及不同的施工工序要求,选择合理的施工测量仪器和放样方法。
4) 选择与放样精度相适应的仪器设备,并进行各项误差的检查与校正。
5) 输入到仪器内存模块中的控制点及样点坐标数据文件,经百分之百的核对无误后,方可使用。
6) 编制放样记录手簿,内容包括:工程部位、放样日期、观测、记录及检查人员姓名、放样所使用控制点名称、坐标和高程、设计图纸编号、放样数据、放样过程的实测资料以及所使用的仪器型号及编号等。