防止皮带断带伤人安全技术措施
皮带输送机安全技术范文
皮带输送机安全技术范文皮带输送机是一种用于物料输送和运输的重要设备，广泛应用于矿山、火电、化工等行业。
由于其工作环境复杂，工作强度大，存在一定的安全风险。
因此，加强皮带输送机的安全技术是保障生产安全的重要措施。
本文将从防止皮带断裂、防止皮带跑偏、防止产品堆积等方面，探讨如何加强皮带输送机的安全技术。
一、防止皮带断裂皮带断裂是造成事故的主要原因之一。
在实际工作中，如何防止皮带的断裂是我们首要考虑的问题。
有以下几个关键点：1.选用优质皮带材料在购买皮带时，应选择质量可靠的、具有一定耐磨性和拉力的皮带材料，以确保皮带的使用寿命和工作稳定性。
当前，一些新型高强度合成材料的皮带在使用寿命和强度方面有明显优势，推广使用将对提高皮带输送机的安全性起到积极的推动作用。
2.加强对皮带的检查和维护定期对皮带进行检查和维护，及时发现并处理皮带上的裂纹、磨损等问题，防止小问题演变成大故障。
对于磨损较严重的皮带，要及时更换，避免因使用寿命过长而导致的断裂事故。
3.合理设置皮带保护装置安装皮带保护装置是预防意外事故的重要手段。
应在皮带输送机的关键部位设置保护装置，如张紧轮的两侧应设有防护罩，避免皮带因外界物体的干扰而带来损坏。
安装速断开关也是必不可少的，一旦发现皮带出现异常，可立即切断电源，以避免更大的事故发生。
二、防止皮带跑偏皮带跑偏是另一个常见的安全隐患，它不仅会导致输送物料的不合理，还会对皮带本身造成严重损坏。
因此，在使用皮带输送机时，应注意以下几个方面：1.合理调整张紧力过大或过小的张紧力都会导致皮带的跑偏。
因此，在使用过程中，要定期检查和调整皮带的张紧力，保持在合适的范围内。
2.安装合理的导向装置在皮带输送机的两侧，安装导向装置能够有效地引导皮带的运行方向，避免其跑偏。
导向装置不仅要合理选择，还要定期检查和维护，确保其正常工作状态。
3.定期检查和更换导向辊导向辊在长时间的工作中会出现磨损，磨损过大会导致导向不准确，从而引起皮带的跑偏。
煤矿预防运输事故的措施
预防运输事故的措施一、矿车运输事故的预防1.对重要装备、设备(如绞车后备保护、绞车制动系统、斜井跑车装置、钢丝绳等)要加强日常管理、检查、维护、保养。
2.在特殊工作中，如调绳、检修、试运转等要制定专项措施，机电科、运输队管理人员要在现场亲自指挥。
3.斜井串车提升严禁蹬钩。
行车时，严禁行人。
变坡点必须悬挂醒目的“行车不行人”警示牌(声光信号)。
绞车司机要严格按照操作规程操作，做到“八不开”，信号把钩工必须严格执行“行车不行人”的制度，必须做到“三好、四有、两落实”，杜绝闲杂人员进入提升作业的倾斜井巷。
4.在倾斜井巷内必须坚持使用阻车器、挡车器、档车栏、常闭式安全门等防跑车装置和能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，并定期试验，确保其动作灵敏、可靠。
在提升过程中，如果发生串车与挡车器相撞或挡车器误动作的事故时，信号把钩工必须立即停车，并保护好现场，向相关部门汇报，等候处理。
5.各区队必须配备专职运输线路检查维修工，负责轨道和井筒安全设施的检查。
检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，严禁使用没有闭锁的矿车插销及其它不完好的矿车。
严禁在井筒及各个车场随意翻掉矿车斗子，不完好的矿车及时进行检修。
6.加强连接件的安全检验，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力试验。
矿车连接装置至少每2年进行1次2倍于其最大静负荷的拉力试验，严禁使用不合格或到期未检验的钢丝绳连接件或矿车连接件。
7.运输队要加强管理，各基层区队必须配备专职人员每日对井下小绞车、防跑车和跑车防护装置、轨道、声光信号、钢丝绳认真检查，并填写记录，上报运输队。
8.加强大件下放（提升）的管理工作。
大件提升必须要有针对性的安全技术措施并严格执行；大件升井（下放）的捆绑必须可靠，装车不得超高、超宽、超长，重心不得偏移，并设专人进行检查验收。
9.井下轨道铺设及车场设计必须遵照设计规范，执行《煤矿安全规程》，确保安全距离。
10.运输巷道断面设计必须符合《煤矿安全规程》的规定，设备最突出部分与巷道支护的间隙、行人侧安全间隙必须满足要求。
皮带松_断事故应急预案
一、编制目的为保障皮带运输系统在出现皮带松断事故后，能够迅速、有序、高效、安全地进行处理，最大限度地减少事故损失，根据《煤矿安全规程》和相关操作规程，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统，包括所有皮带运输设备、设施及其运行场所。
三、事故特征皮带松断事故主要表现为皮带在运行过程中因松紧度不够、磨损、老化等原因导致皮带断裂，可能引发以下危害：1. 机械伤害：皮带断裂可能导致现场人员被卷入皮带或被皮带碎片伤害。
2. 设备损坏：皮带断裂可能损坏相关设备，影响生产。
3. 环境污染：皮带断裂可能导致煤炭、粉尘等物质泄漏，污染环境。
四、应急组织机构和职责1. 成立皮带松断事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部成员包括：生产副经理、安全副经理、技术副经理、相关部门负责人、皮带运输车间负责人等。
3. 应急指挥部职责：（1）组织事故应急处理，协调各部门工作；（2）指挥现场救援，确保人员安全；（3）分析事故原因，制定整改措施；（4）向上级汇报事故情况。
五、应急处理措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，应急指挥部迅速组织人员展开救援。
2. 现场救援：（1）迅速关闭皮带输送机电源，防止事故扩大；（2）组织人员将现场人员撤离至安全区域；（3）对伤员进行现场救治，并迅速送往医院；（4）清理现场，防止次生事故发生。
3. 事故调查：（1）查明事故原因，对相关责任人进行追责；（2）分析事故教训，制定整改措施；（3）加强设备维护，防止类似事故再次发生。
六、后期处置1. 事故处理结束后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行总结，提出整改措施。
2. 对相关责任人进行追责，严肃处理；3. 加强员工安全教育培训，提高安全意识；4. 定期开展事故应急演练，提高应急处置能力。
七、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整或公司实际情况发生变化，应及时修订本预案。
八、附则本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
预防机械伤害的安全防护措施
预防机械伤害的安全防护措施对于机械伤害的防护，首先应在设计和安装时充分予以考虑：包括安全要求、材料要求、安装要求。
其次才是在使用时加以注意。
如带传动通常是靠紧张的带与带轮间的摩擦力来传递运动的。
它既具有一般传动装置的共性，又具有容易断带的个性，因此对此类装置的防护应采用防护罩或防护栅栏将其隔离，除对2m以内高度的带传动必须采用外，对带轮中心距3m以上或带宽在15cm以上，或带速在9m/s 以上的，即使是2m以上高度的带传动也应该加以防护。
对链传动，可根据其传动特点采用完全封闭的链条防护罩，既可防尘，减少磨损，保持良好润滑，又可很好地防止伤害事故发生。
(1)对各种机械的传动带、明齿轮、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤人体的部位都必须有完好的防护设施。
投入运行的机械设备，必须按规定进行维护保养，不合格的机械设备应坚决抵制使用。
自制设备必须具有科学依据，符合安全要求，应经专业部门鉴定合格才允许投入运行。
为了避免出现人身事故，应有可迅速停车的装置。
操作人员要按有关要求穿戴防护用品。
①皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断，装得太松会影响机器正常转动。
对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将皮带安全遮盖，二是使用栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部位接触。
②齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖封闭对齿轮传动、摩擦轮传动的防护都应根据其特点分别在啮合区域安装防护装置，有可能的应将齿轮装入全封闭的机座内。
而摩擦轮表面光滑,因此可不用整体式防护，而仅局部防护其接触部位即可。
③链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2tn以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。
④轴：所有凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣服卷住，而发生伤害，因此必须安装防护轴套。
防止皮带机断带的安全技术管理办法
关于防止皮带机断带的安全技术管理办法（试行）为切实加强皮带机的维护和管理，防止皮带机断带事故的发生，特制定以下“关于防止皮带机断带的安全技术管理办法”。
1、皮带机必须实行严格的包机责任制。
包机组人员每天必须对皮带机进行全面排查、检修，并认真填写记录备查。
2、小班机电工要在设备运行过程中进行动态巡查，发现问题及时汇报、处理。
3、项目部要根据生产实际制定出切实可行的强制性检修措施，并报项目部调度备案。
包机组和小班机电工必须严格执行检修和交接班制度，认真填写运转日志和检修记录。
4、严格皮带机司机“两规范”在现场的落实。
执行“手指口述”确认程序：开机前先进行空运转全面检查；运行过程中加强动态监视，发现问题及时汇报、处理；接到正常停机信号时必须将带面上的岩（煤）卸完后方可停机（紧急情况除外）；5、严禁过（带）负荷启动皮带机，特殊情况下须进行充分卸载后方可启动。
6、皮带应选用抗拉强不小于1000S的抗静电阻燃橡胶带；斜巷皮带机还必须装设可防止皮带发生逆转的制动装置。
7、加强对皮带带扣的动态和定期检查、检修。
斜巷皮带机带扣无效（过度磨损、撕扣、断钉等）宽度占总宽度达10%、平巷达15%的，必须及时重做接头。
8、皮带接头所裁倒角宽度每边不得超过50㎜；采用等腰三角形法裁剪皮带头，确保皮带接头与运行方向垂直。
9、提高皮带头打扣质量。
选择的皮带扣型号与使用的皮带类型必须匹配；斜巷皮带打扣做头前，必须使用专用板卡将带面卡住并生根牢固，防止带面意外下滑。
10、加强皮带厚度和宽度的动态检查。
斜巷皮带厚度或宽度磨损达20%的皮带必须及时更换；平巷皮带厚度或宽度磨损达30%的必须及时更换。
11、加强皮带机传动滚筒、仓架以及机尾架下积淤的清理，同时为避免皮带扣在使用过程中出现疲劳断裂，特规定：新皮带打扣使用不得超过8万周转（约合三个月），旧皮带打扣使用时间不得超过5万周转（约合二个月）。
12、加强机电设备管理工作，对机电设备检修工作要高度重视。
厂区危险源及防范措施
厂区危险源及防范措施地点序号活动或设备 （材料） 危险源可能导致的事故或伤害管理措施（操作规程）1 行走 步行 坠落伤人，滑倒伤人1、注意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留；2、进入厂区后严格按照“两人成列，三人成排”的规定行走； 3、进入厂区严禁快速奔跑。
2 行车 开车伤人，撞物1、车辆进入厂区车速不得超过 30km/h ；2、严格控制外来车辆随意进入厂区；3、车辆进入厂区必须停当在指定位置。
1未按规定使用防护用品伤人1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气割线、电焊把子的完好，严禁出现 “带病 ”作业的现象； 3、在密闭空间进行作业时必须做好通风工作； 4、严格按照相 2电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏电触电、伤关规定发放电气焊劳保用品。
3 电、气焊氧气、乙炔使用、存放不符合规定,有火种及易燃物 ,防护设施不完善火灾、爆炸 4 烟尘、有毒气体 尘肺病、中毒5弧光、辐射、火花伤人吊具、绳索质量不合格，断丝、断绳，固定生根点强度不够 伤人，设备损坏1、严格遵守吊装作业“十不吊”原则（ 1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2. 超载或重量不 1明不吊 3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊 4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 5. 吊 2超载使用起吊用具伤人，设备损坏3 起吊 连钩不牢，吊物捆绑不牢，偏载起吊，重物滑脱或坠落伤人，设备损坏物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊7. 工件埋在地下或冻住不吊 8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、 大雨、 大雾等恶劣天 4 安全防护装置失灵 伤人，设备损坏 气时不吊 9. 棱角物件无防护措施、 长 6 米以上或宽大物件无牵引绳不吊 10. 斜拉工件不吊） 5精力不集中，人员站位不当伤人，设备损坏洗煤分公司1 开车时清理卫生伤人 1、转动部位运转时严禁用手触碰或清理卫生；2、在转动部位表明“转动部位，严禁靠近”破碎机2保护失灵损坏设备的警示标语； 3、安排电工对设备保护装置进行定期维护保养，确保保护正常 一厂1 皮带走廊坠物伤人2 粉尘危害健康 3护罩、护网不完善伤人12 、包机人员每天进行巡查，并记录检查情况； 、发现问题及时进行处理，对不能马上处理 4 违章穿越、跨越皮带伤人的及时上报班组； 3 4 、配备必要的防尘防噪音保护物品，并按规定按时发放， 、严格遵守停 5清理时不停电伤人 刮板输送机送电制度； 5 6 、岗位工进行操作时严格遵守操作规程； 、定期检查现场保护装置是否完好确 6 粉尘、噪声危害健康保正常使用。
皮带检修工岗位安全风险提示卡
（三）作业过程创伤及急救措施
1.皮带断带伤人。
救治措施：开机Байду номын сангаас严禁人员在皮带上站立或作。
2.胶带机误动伤人。
救治措施：胶带机停机必须停电闭锁。
3
设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护
检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌
4
设备在运转中进行检修
设备运转中，严禁对设备进行任何的检
修工作
5
设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠
检修工应确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常
6
胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物
皮带检修工岗位安全风险提示卡
（一）作业流程
交接班检查一开机运行一停机一检修结束，送电并试运转
（二）作业安全风险提示
序号
安全风险
管控措施
1
巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不
完好
检修前必须检查周边环境，敲帮问顶
2
工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全
入井前确保工具齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全
皮带断带应急预案
一、编制目的为保障皮带运输系统在发生断带事故时能够迅速、有序、高效、安全地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有皮带运输系统发生断带事故时的应急处置工作。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等2. 应急领导小组职责（1）负责组织、协调、指挥皮带断带事故的应急处置工作；（2）及时向公司领导汇报事故情况及处置进展；（3）根据事故情况，制定应急处置方案，并监督执行；（4）组织开展事故调查，总结经验教训，提出改进措施。
3. 应急救援小组（1）组长：安全管理人员（2）成员：各部门相关人员、技术人员、救援队员等4. 应急救援小组职责（1）负责事故现场的安全防护和救援工作；（2）根据事故情况，采取相应措施，尽快恢复皮带运输系统正常运行；（3）协助应急领导小组开展事故调查和总结工作。
四、应急处置措施1. 发现事故（1）值班人员发现皮带断带事故后，立即向应急领导小组报告；（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故现场处置（1）关闭皮带运输系统电源，切断事故现场设备与电网的联系；（2）设置警戒线，隔离事故现场，防止无关人员进入；（3）组织人员对事故现场进行勘查，分析事故原因；（4）采取必要措施，防止事故扩大。
3. 人员救援（1）对受伤人员进行救治，确保其生命安全；（2）对被困人员实施救援，尽快使其脱离危险；（3）对受伤、被困人员提供心理疏导。
4. 恢复生产（1）对事故现场进行清理，确保无安全隐患；（2）对受损设备进行维修或更换；（3）恢复正常生产秩序。
五、后期处置1. 事故调查（1）应急领导小组组织相关部门对事故进行调查，查明事故原因；（2）对事故责任进行认定，追究相关责任人的责任。
2. 经验教训总结（1）对事故原因进行分析，总结经验教训；（2）完善应急预案，提高应急处置能力。
皮带突然断裂应急预案
皮带突然断裂应急预案皮带突然断裂是工业生产中常见的突发状况，它可能导致设备损坏、生产中断、人员受伤等一系列严重后果。
为了应对这一状况，制定一份应急预案至关重要。
本文将详细介绍皮带突然断裂应急预案的步骤和措施。
一、预案目标应急预案的目标是在皮带突然断裂时，能够迅速采取有效措施，防止事故扩大，降低设备损坏程度，确保人员安全，并尽快恢复生产。
二、风险评估在制定应急预案之前，需要对皮带断裂的风险进行评估。
评估应包括以下方面：1.设备状况：检查皮带是否存在老化、磨损、裂纹等现象。
2.操作人员：培训操作人员正确使用和维护设备的方法。
3.环境因素：考虑生产环境是否对皮带造成不良影响，如湿度、温度等。
4.历史记录：查阅皮带断裂的历史记录，分析断裂原因，采取预防措施。
三、应急措施当皮带突然断裂时，应采取以下应急措施：1.立即停车：发现皮带断裂，立即停止设备运转，切断电源。
2.疏散人员：确保操作人员迅速离开危险区域，防止次生事故。
3.断开连接：将皮带与驱动设备和负载断开连接，防止设备损坏。
4.紧急维修：组织专业维修人员进行紧急抢修，修复断裂的皮带。
5.安全防护：在维修过程中，确保维修人员采取必要的安全防护措施，防止事故扩大。
6.事故调查：对事故进行调查分析，找出导致皮带断裂的根本原因，制定预防措施。
7.恢复生产：在确保安全的前提下，逐步恢复生产。
8.培训教育：针对此次事故对操作人员和维修人员进行培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。
9.预防措施：根据事故调查结果，采取针对性的预防措施，防止类似事故再次发生。
10.文档记录：对整个应急过程进行详细记录，包括事故发生时间、地点、人员、处理过程等，为后续事故分析提供依据。
11.持续改进：对应急预案进行评估和修订，使其不断完善和优化，提高企业的应急响应能力。
四、注意事项在执行应急预案的过程中，需要注意以下事项：1.安全意识：始终将安全放在首位，确保操作人员和维修人员的安全。
断带的预防与处理
断带的预防与处理断带是指发动机的皮带突然断裂，导致发动机无法正常运转的现象。
断带不仅会给车辆带来停止行驶的危险，还可能导致其他零部件的损坏。
因此，及时预防和处理断带现象至关重要。
本文将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防断带的措施1. 定期检查：定期检查发动机皮带的状况，包括检查皮带的松紧程度、变形、开裂、老化等情况。
一般建议每行驶10000公里就应该进行一次检查。
2. 及时更换：一旦发现皮带存在问题，比如发现有裂纹或者变形，应立即更换，以防发生断带事故。
在更换皮带时，建议选择质量可靠的原厂配件或者经过正规认证的品牌。
3. 避免长时间超负荷运行：长时间超负荷运行会导致发动机过热，进而损坏皮带，增加断带的风险。
因此，在行驶过程中应合理控制车辆负荷，避免长时间高速行驶或者突然加速。
4. 避免激烈行驶：激烈的行驶方式会导致发动机过度负荷，增加皮带断裂的风险。
因此，在行驶时应避免急刹车、急转弯等激烈驾驶行为。
5. 防止外部刺激：皮带容易受到外部刺激的影响，比如油水溅湿、化学溶剂的接触等，都会加速皮带的老化与断裂。
因此，在停车时应注意避免发动机组件受到外部液体的污染。
二、处理断带的应对措施1. 立即减速停车：一旦发现发动机断带，驾驶员应迅速减速，并及时打开双闪灯示意后方车辆注意。
找到安全的地方停车后，及时对车辆进行检查和处理。
2. 检查车辆：在停车后，先检查一下发动机的情况，确保没有其他损坏。
接着，仔细检查皮带的断裂点，检查是否有其他零部件受到破坏。
如果只是皮带断裂，可以考虑使用备用的皮带进行更换。
3. 寻求帮助：如果自己无法处理或者没有备用皮带，应立即致电道路救援服务，寻求专业帮助。
道路救援人员可以给予专业的指导和帮助，确保车辆及驾驶员的安全。
4. 预防继续损坏：在断带后，应尽可能避免发动机的启动。
启动发动机会导致其他零部件的进一步损坏，增加维修成本。
因此，在专业人员的指导下，尽量将车辆拖送至专业修理厂进行修理。
防止皮带断裂安全措施
防止皮带断裂安全措施防止皮带断裂安全措施为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施：1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。
运行中皮带上有"三块'要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
皮带应急处理措施及预案
皮带应急处理措施及预案
皮带是一种常见的服饰配件，在日常生活中经常会使用到。
然而，
由于各种原因，皮带在使用过程中可能会出现一些突发的问题，如断裂、变形等。
为了应对这些突发情况，我们需要制定相应的应急处理
措施及预案。
第一，针对皮带断裂的情况，我们可以采取以下措施进行应急处理。
首先，及时寻找替代品或其他解决方法，以确保正常的穿戴。
其次，
如条件允许，可以使用胶水、胶带等临时固定工具进行暂时修复。
最后，如果情况允许，可以考虑到附近的商店或修鞋店处理。
第二，针对皮带变形的情况，我们也需要有相应的处理措施。
首先，可以试着用湿布包裹变形部分，然后用熨斗熨平，注意温度适中，避
免损坏皮带。
其次，可以考虑到专业的皮具店或者制鞋店进行修复。
最后，也可以尝试用一些皮具护理产品进行保养，以延长使用寿命。
在制定皮带应急处理措施及预案时，我们还需要考虑一些其他相关
因素。
首先，要根据皮带的材质、厚度等因素，选择合适的修复工具
和方法。
其次，可以事先准备一些常用的皮具维修工具，如针线、胶
水等，方便随时使用。
最后，要定期检查皮带的使用状况，及时发现
问题并加以解决。
综上所述，皮带在日常使用中可能会出现一些突发问题，为了应对
这些问题，我们需要制定相应的应急处理措施及预案。
通过合理的应
对措施，可以有效延长皮带的使用寿命，提高使用效率。
同时，也可
以享受到更好的使用体验。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带断带事故预案
一、编制目的为有效应对皮带运输系统断带事故，确保人员安全、设备完好和正常生产秩序，根据《煤矿安全规程》及相关操作规程，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统发生断带事故时的应急处置工作。
三、事故特征皮带断带事故可能导致以下后果：1. 皮带撕裂、缠绕，造成设备损坏；2. 煤炭或物料下落，可能引发人员伤亡；3. 皮带输送系统停运，影响生产进度；4. 皮带撕裂可能引发火灾或煤尘爆炸。
四、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部：负责事故应急工作的全面领导和指挥。
- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：各部门负责人2. 现场指挥组：负责现场事故处置和救援工作。
- 组长：生产部经理- 成员：设备部、安全部、人事部等部门人员3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治工作。
- 组长：医务室主任- 成员：医务室人员4. 警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散工作。
- 组长：保卫部经理- 成员：保卫部人员5. 物资保障组：负责事故处置所需的物资保障工作。
- 组长：设备部经理- 成员：设备部人员五、应急处置措施1. 事故发现：现场人员发现皮带断带事故后，立即向现场指挥组报告。
2. 现场处置：- 现场指挥组接到报告后，立即启动应急预案，组织人员开展应急处置工作； - 紧急切断皮带输送系统电源，防止事故扩大；- 使用灭火器材对现场进行灭火，防止火灾或煤尘爆炸；- 撤离现场人员，确保人员安全；- 搬移伤员，进行现场救治；3. 事故调查：- 事故发生后，应急指挥部组织相关人员对事故原因进行调查分析；- 查明事故原因后，采取有效措施防止类似事故再次发生；4. 恢复正常生产：- 事故处理后，恢复正常生产秩序；- 加强设备检查和维护，确保设备安全运行。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力；2. 演练内容应包括事故发现、报告、处置、调查和恢复正常生产等环节；3. 演练结束后，对演练情况进行总结和评估，不断完善应急预案。
皮带断带事故应急预案
一、编制目的为提高公司应对皮带断带事故的应急处置能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保公司安全生产稳定运行，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国矿山安全法》3. 《煤矿安全规程》4. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》5. 公司安全生产管理制度三、适用范围本预案适用于公司所有皮带运输系统在运行过程中发生的断带事故。
四、事故类型及特征1. 事故类型：皮带断带事故2. 事故特征：- 皮带撕裂、断裂，导致物料输送中断；- 皮带附近区域存在安全隐患，如机械伤害、触电等；- 可能引发火灾、爆炸等次生事故。
五、应急组织机构及职责1. 成立应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下工作组：- 抢险救援组：负责事故现场救援、人员疏散和伤员救治；- 技术保障组：负责事故原因分析、设备抢修和恢复生产；- 信息宣传组：负责事故信息收集、发布和舆论引导；- 后勤保障组：负责应急物资供应、人员调度和后勤保障。
六、应急响应程序1. 发生事故后，现场工作人员应立即报告应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关工作组到位。
3. 抢险救援组迅速到达现场，组织人员疏散和伤员救治。
4. 技术保障组对事故原因进行分析，并组织设备抢修。
5. 信息宣传组收集事故信息，及时发布通报，做好舆论引导。
6. 后勤保障组提供应急物资和人员支持。
七、应急处置措施1. 人员疏散：- 确保人员安全撤离事故现场，避免发生二次事故；- 根据事故情况，采取不同的疏散路线和方式；- 疏散过程中，确保人员安全，避免拥挤和踩踏。
2. 伤员救治：- 立即对伤员进行现场急救，如止血、包扎、固定等；- 将伤员迅速送往医院救治；- 对伤员家属进行安抚和心理疏导。
3. 设备抢修：- 分析事故原因，制定抢修方案；- 组织抢修人员尽快修复设备；- 恢复生产前，对设备进行全面检查，确保安全可靠。
皮带伤人应急预案
一、目的为有效应对皮带伤人事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，提高应急处置能力，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司范围内因皮带运行过程中发生的伤人事故的应急处置工作。
三、事故分类1. 皮带撕裂伤人事故；2. 皮带缠绕伤人事故；3. 皮带断带伤人事故；4. 其他皮带运行过程中发生的伤人事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。
2. 应急救援小组：负责现场救援、伤员救治、事故调查等工作。
3. 应急保障小组：负责现场警戒、物资保障、信息报送等工作。
五、应急处置程序1. 紧急报警（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告，说明事故发生的时间、地点、原因、伤员情况等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
2. 现场处置（1）应急救援小组迅速赶赴现场，展开救援工作。
（2）根据伤员情况，采取紧急救治措施，并联系医疗机构进行后续救治。
（3）对现场进行警戒，防止无关人员进入，确保救援工作顺利进行。
3. 物资保障（1）应急保障小组根据现场情况，及时调配救援物资。
（2）保障救援人员、伤员及家属的生活需求。
4. 信息报送（1）应急指挥部负责向上级领导及相关部门报告事故情况。
（2）及时向公众发布事故信息，确保信息透明。
5. 事故调查（1）事故发生后，应急救援小组对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
六、应急保障措施1. 建立应急救援队伍，定期进行培训，提高应急处置能力。
2. 配备必要的救援设备、药品、防护用品等物资。
3. 加强皮带设备维护保养，确保设备安全运行。
4. 做好员工安全教育培训，提高员工安全意识。
七、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 各部门、单位应结合实际情况，制定具体应急预案，并定期组织演练。
4. 事故发生后，各部门、单位应严格按照本预案执行，确保应急处置工作有序进行。
皮带输送机断带、着火、打滑、跑偏、撕裂事故原因与预防措施
皮带输送机断带、着火、打滑、跑偏、撕裂事故原因与预防措施（一）、皮带输送机断带事故预防措施：1、严格把控胶料质量：⑴、在实际生产中，导致皮带输送机出现断带事故的原因多样，要正确分析其事故原因，并采取有效的措施来处理与预防，比较大限度地降低皮带输送机的事故发生率。
⑵、在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。
⑶、在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。
比较后在使用胶料前要做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。
2、合理选择接头长度和类型：⑴、接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。
而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。
⑵、如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。
⑶、一级间距比较小，往上逐步增大；而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。
⑷、选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。
3、严格把握控制硫化工艺：⑴、接头硫化是安装作业过程中决定胶带质量的比较后一道重要工序，准确地掌握其技术条件，是保证接头强度和接头寿命的关键，硫化过程的技术条件主要也就是硫化的三要素，即硫化的温度（142～148℃范围内，不可大过150℃。
）、时间、压力。
⑵、硫化过程的技术条件控制得不严或不当，就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷，将给日后的运行和维护带来不良后果。
4、合理裁制胶料：⑴、因为橡胶具有一定的硫化收缩率，所以在对其进行裁制的过程中其尺寸可稍大，但不应偏小。
⑵、依据胶带型号来对其面胶宽度以及芯胶进行合理确定。
⑶、如果是斜接头，那么在对其长度进行确定时，应当将斜出长度计算上去。
⑷、在对胶料进行裁制时，将固定好接头后挡铁的距离作为面胶宽度，其两端宽度可能不相同，而接头全长即为其长度。
高强皮带机断带事故原因分析与预防措施
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收 稿 日期 ：２００６—０６—１０ 作者简介 ：张莉（１９６４一），山西煤炭管理 干部学院信息中心工程师 。
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关键词 ：高ｊ虽层 ；；ｃ兀 断带 ；硫 化Ｉ妾头；管理 中图分类号 ：ＴＤ５２８ 文献标识码 ：Ｃ 文章编￣：１００８－８８８１
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皮带断带事故预案
一、编制目的为确保皮带运输系统在发生断带事故时能够迅速、有序、高效、安全地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、编制依据1. 《安全生产法》2. 《煤矿安全规程》3. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》4. 相关行业标准和规范三、适用范围本预案适用于公司所有皮带运输系统，包括但不限于煤炭、矿山、建材、化工等行业。
四、事故特征1. 机械伤害：皮带运输系统转动部位直接与人体接触引起的各种形式的伤害。
2. 触电伤害：供电线路、电气设备等周围发生的触电事故。
3. 输送带断带：皮带因老化、磨损、过载等原因导致的断裂。
五、应急组织机构及职责1. 应急领导小组- 组长：公司总经理- 副组长：公司副总经理- 成员：各部门负责人、安全管理人员负责统一指挥、协调应急处置工作。
2. 现场指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：相关部门负责人、技术人员、现场工作人员负责现场应急处置工作的组织、指挥和协调。
3. 应急抢险救援组- 组长：公司副总经理- 成员：安全管理人员、技术人员、现场工作人员负责事故现场的安全警戒、人员疏散、设备抢修等工作。
4. 医疗救护组- 组长：公司副总经理- 成员：医护人员、现场工作人员负责事故现场受伤人员的救治和转运。
六、应急处置流程1. 事故报告- 发现皮带断带事故后，现场工作人员应立即停止设备运行，报告现场指挥部。
- 现场指挥部接到报告后，应立即向应急领导小组报告。
2. 现场处置- 现场指挥部根据事故情况，下达应急处置指令。
- 应急抢险救援组负责现场安全警戒、人员疏散、设备抢修等工作。
- 医疗救护组负责事故现场受伤人员的救治和转运。
3. 事故调查- 事故发生后，应急领导小组应组织事故调查组进行调查。
- 调查组应查明事故原因、责任单位及责任人。
4. 事故处理- 根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施八、人车司机(维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火九、皮带司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火十、给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧,积极灭火十三、清煤工岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤3、巷道顶板或两帮砸伤4、带电的设备、电缆触电5、工作场所其它危险预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、通知司机停机,去除“四超"物料3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全，杜绝意外伤害二十、井下电钳工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施: 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠,禁止在可能倾倒的地方停留。
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皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施
棋盘井煤矿机运队
2016-07-04
棋盘井煤矿安全技术措施审批表检修名称：皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施
皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿主斜井巷道和胶运北大巷内同时安装了架空乘人装置和主运输带式输送机，为了确保人员的乘坐安全，特制定以下防范措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带。
4、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
5、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫来加高架子。
6、上下托辊及托辊架子齐全完好，皮带架子连接螺栓固定可靠，对锈蚀严重的皮带架子必须及时更换。
7、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
8、皮带机头段（包括储带仓）底板一律采用混凝土硬化处
理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带上有余煤未被拉空时停机，进而造成皮带带负荷启动的情况发生。
10、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全可靠，每天进行一次保护试验并保留记录。
11、皮带机必须安装有可靠的清扫器，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
12、皮带维修工要每班对皮带和带扣检查一遍，发现皮带带面磨损严重或皮带带扣开裂口超过规定时，必须及时更换新带扣和皮带。
13、主斜井巷道内，上下皮带架必须全部上护网，保证吊挂可靠，防止煤矸飞溅出皮带伤人。
14、斜井皮带司机必须每班对钢丝绳芯强力胶带进行一次X 光探伤监测，发现异常及时汇报处理。
15、皮带维修工每天检查上下皮带断带抓捕器的完好情况，确保其可靠运行。
16、人员在安装有胶带机的巷道内乘坐架空乘人装置过程中要做好自保和互保工作，发现运行皮带存在安全隐患及时通知维修人员进行处理。
17、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
18、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过100mm时严禁使用，及时处理。
19、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
20、维修工每天认真检查除铁器的完好，岗位工在皮带运行前必须将除铁器开启，防止锚杆、锚索以及其它铁器划伤皮带；文明生产工每天清理自卸式除铁器周围的废铁，避免杂物堆积过多影响除铁器正常运行。