凿桩头技术交底书
承台凿除桩头施工技术交底书
3、安全措施
1）、作业人员必须要持证上岗，适时接受安全教育，指挥施工，杜绝违章作业。
2）、使用空压机前必须检查储气筒安全阀是否能够使用。
3）、人工凿除混凝土注意防止锤击砸伤手臂。
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复核人：
接收人： 接收日期：
施工技术交底书
施工单位名称：
工程名称
里程/桩号
1、施工方法
1）、开挖基坑
承台挖基过程中使用挖机挖除桩头外露钢筋笼内泥浆，防止损坏外露钢筋，防止挖机用力勾桩头。
2）、基坑防护
基坑开挖至承台底设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
3）、桩顶划线
承台底标高加10cm为桩头顶面标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4）、凿V型槽
在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
5）剥离桩头钢筋
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
6）凿V型槽
当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上5～10cm处水平环向人工凿出三个以上V型槽，相互间距为20～25cm。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1）、并保证桩头嵌入承台不小于10cm。
2）、不能出现烂桩头，保证凿除后的每个桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑，风镐破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa。
凿截桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿截桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行凿截桩头施工的工程项目。
三、施工前的准备工作1. 技术准备：- 熟悉工程图纸和施工方案，了解桩基的结构和施工要求。
- 明确施工范围、施工顺序和施工方法。
- 制定详细的施工安全措施。
2. 材料机具准备：- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工工具。
- 确保所有机具设备完好，并经过安全检查。
3. 作业条件准备：- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 在夜间施工时，安装必要的照明设施。
- 设置明显的安全警示标志。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高：- 测量并标记桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。
2. 破碎桩头：- 使用风镐从桩的四周开始破碎，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
3. 人工修整：- 将桩头凿至设计标高，并对桩头进行修整，确保平整。
4. 调直钢筋：- 将桩头砸弯的钢筋进行调直。
五、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等劳保用品。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，防止砸伤人员。
- 两人配合操作，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
2. 现场管理：- 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐。
- 及时清理现场物料，确保操作面清洁。
3. 用电安全：- 所有用电设备必须符合安全用电要求，并由专业电工操作。
- 严禁非专业电工进行接线作业。
4. 环境安全：- 严格遵守施工现场的环保规定，减少粉尘污染。
六、应急处置1. 人员伤亡：- 发现人员受伤，立即停止施工，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 设备故障：- 发生设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。
3. 其他意外：- 遇到其他意外情况，立即采取相应措施，确保人员安全。
七、总结凿截桩头施工是一项高风险作业，施工人员必须严格按照安全技术交底的要求进行操作，确保施工安全。
开凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保开凿桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
（2）审查施工方案，确保方案符合相关安全规定和标准。
（3）对施工场地进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前，应对桩头周围环境进行仔细观察，确保无障碍物，防止发生意外。
（3）施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理杂物，防止滑倒摔伤。
（4）破桩时，应确保桩头破除区域周围人员的安全，防止砼片溅出伤人。
（5）破桩过程中，应严格遵守操作规程，防止误操作导致安全事故。
3. 机械设备的安全操作（1）使用风镐、切割机等机械设备时，应确保设备完好，操作人员应经过专业培训。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严禁酒后操作。
（3）机械设备操作时，应保持安全距离，防止误伤他人。
4. 电气安全（1）配电箱、电源线、漏保开关等应符合安全用电要求。
（2）用电必须安排专业持证电工进行操作。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意电气安全。
5. 应急措施（1）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人。
（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
2. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
四、交底时间[年]年[月]月[日]时五、交底地点[施工现场]六、交底人[项目技术负责人]七、备注本安全技术交底仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
桩头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破除施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有桩头破除施工项目。
三、施工前准备1. 人员准备：- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，了解桩头破除的相关安全知识。
- 对患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高空作业的员工，应安排其他工作。
2. 机具准备：- 确保所有施工机具（如风镐、挖掘机等）处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 准备好安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 材料准备：- 检查并确保材料堆放整齐，不得占用通道，确保施工环境整洁。
四、施工安全措施1. 现场安全检查：- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保基坑支护牢固，无安全隐患。
- 桩顶设计标高以上10cm处设置桩头切割线。
2. 人员操作规范：- 进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好安全帽带。
- 作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
- 操作风镐时，必须佩戴手套和护目镜，防止碎块飞溅伤人。
- 操作风镐时，两人配合，一人操作，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向。
3. 用电安全：- 所有用电设备和线路由专业电工架设，并配备过载和漏电保护装置。
- 施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
4. 动火作业：- 施工期间需要动火作业时，必须严格执行动火安全规定，参加动火作业人员必须经过专门培训。
5. 文明施工：- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。
五、应急措施1. 遇紧急情况：- 立即组织人员撤离现场，避免人员伤亡。
- 及时拨打急救电话，请求救援。
2. 事故处理：- 发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
六、总结桩头破除施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，掌握安全操作技能，共同维护施工现场的安全。
人工破除桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[工程名称]编号：[编号]二、交底对象交底对象：全体参与人工破除桩头施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须接受安全教育培训，了解施工过程中可能存在的危险源及防范措施。
（2）熟悉施工图纸，明确桩头破除的位置、深度及施工要求。
（3）检查施工机具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域周围设置安全防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）夜间施工时，施工场地应安装足够的照明设施，确保作业人员视线清晰。
3. 施工操作规程（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）施工前，检查桩头周围土体是否稳定，如有松动，应采取加固措施。
（3）破除桩头时，采用人工破除方式，严禁使用爆炸物。
（4）破除桩头过程中，注意观察周围环境，防止因破除产生的震动影响周边建筑。
（5）破除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施后继续施工。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）破除桩头时，严禁操作人员站在桩头边缘或桩顶，防止跌落。
（2）破除过程中，如需进行钢筋切割，应确保切割设备稳定可靠，防止设备倾倒。
（3）破除过程中，注意砼片溅出伤人，作业人员应佩戴护目镜、防尘口罩等防护用品。
（4）破除过程中，如需进行人工搬运，应采取正确的搬运姿势，防止扭伤、摔伤等事故发生。
5. 施工结束后的清理工作（1）破除桩头后，及时清理现场，确保施工区域整洁。
（2）对破除后的桩头进行妥善处理，防止影响周边环境。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，自觉遵守安全规定。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员及时进行救治，并报告相关部门。
凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场凿桩头作业的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、安全注意事项1. 作业人员必须经过安全培训，掌握凿桩头作业的安全操作规程，熟悉本岗位的安全职责。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
4. 施工前应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
5. 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）作业人员进入施工现场前，应进行安全教育，确保其了解作业安全注意事项。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）了解地质情况，评估施工风险，制定切实可行的施工方案。
2. 施工过程（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）施工前，应检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）凿桩头时，应保持桩头稳固，防止发生倾倒事故。
（4）操作风镐时，应注意周围环境，防止混凝土碎块飞溅伤人。
（5）凿桩头过程中，应避免碰撞钢筋，确保钢筋不受损坏。
（6）施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
3. 施工结束（1）施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）检查施工机械、工具及防护设施，确保其完好无损。
（3）做好施工记录，以便后续查阅。
五、应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 按照事故处理程序，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
3. 加强施工现场安全管理，预防类似事故再次发生。
凿灌注桩桩头安全技术交底模板
一、交底对象全体参与凿灌注桩桩头施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，预防事故发生，提高施工质量和效率。
三、交底内容1. 施工准备- 检查基坑支护措施的稳定性，确保施工安全。
- 标记桩顶设计标高，为施工提供准确依据。
- 熟悉施工图纸和地质条件，了解桩身结构及受力情况。
2. 施工工艺- 采用风镐、钢筋扳手、钢筋刷等工具进行桩头凿除。
- 按照桩顶标高线进行凿除，确保桩头平整。
3. 安全注意事项- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
- 严禁酒后施工、操作。
- 严格遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中注意周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
- 作业区域设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入。
4. 危险源及防范措施- 危险源：1. 桩头突然倒地，造成人员伤亡。
2. 机械伤害，如空压机、风镐等。
3. 触电事故，如用电设备未进行保护接零。
4. 噪音污染。
5. 粉尘污染。
- 防范措施：1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
2. 空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3. 检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
4. 空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。
手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5. 桩破除过程中必须有专人监护。
对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。
6. 钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应佩戴好防护用品。
5. 应急措施- 发现安全隐患，立即停止施工，及时上报。
- 发生事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
凿桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规，服从现场管理，严禁违章操作。
2. 作业人员必须经过专业培训，掌握凿桩头安全技术操作规程，方可上岗作业。
3. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋、护目镜、手套等。
4. 作业现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁、有序。
5. 作业前，必须对施工机械、工具、设备进行检查，确保其处于良好状态。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、技术规范、操作规程，掌握凿桩头施工工艺。
2. 材料准备：准备凿桩头所需的材料，如风镐、钢筋扳手、切割机、手推车、白线、钢卷尺等。
3. 作业条件准备：清除施工现场的障碍物，确保施工区域安全。
四、施工工艺及流程1. 工艺流程：设置桩顶标高→破碎桩头→清除桩头→人工修整调直钢筋。
2. 操作工艺：（1）设置桩顶标高：根据设计要求，在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（上切线和下切线）。
（2）破碎桩头：使用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
（3）清除桩头：将破碎后的桩头清除干净，确保桩顶混凝土无泥土、杂物等。
（4）人工修整调直钢筋：调整钢筋位置，确保其符合设计要求。
五、安全操作规程1. 操作风镐时，操作人员必须佩戴好手套及护目镜，以防碎块飞溅伤人。
2. 破桩时，两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
3. 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
4. 严禁酒后施工、操作。
5. 严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
桩头破凿班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头破凿作业过程中的安全，预防事故发生，提高班组安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与桩头破凿作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应熟悉本工种的安全操作规程和现场安全规章制度。
（3）作业人员应具备良好的身体素质，确保在作业过程中能够应对突发事件。
2. 作业前的准备工作（1）检查桩头破凿设备，确保设备完好、安全可靠。
（2）确认现场环境安全，如存在安全隐患，应立即整改。
（3）了解桩头结构、地质条件，制定合理的破凿方案。
3. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作风镐、钻机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）作业过程中，注意观察桩头破凿情况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
（4）破凿过程中，严禁在桩头附近堆放易燃、易爆物品。
（5）桩头破凿时，注意观察桩头倾斜、变形等情况，发现异常立即采取措施，防止桩头倒塌。
（6）破凿过程中，保持桩头周围环境整洁，防止杂物掉落伤人。
（7）破凿作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
4. 事故应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
（2）对受伤人员进行初步救治，并及时联系医疗部门进行救治。
（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
5. 作业结束后（1）检查设备、工具是否完好，清理现场。
（2）对作业过程中发现的安全隐患进行整改。
（3）总结经验教训，提高班组安全意识。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、受交底人（填写受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注1. 本交底适用于桩头破凿作业，如涉及其他作业内容，需根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
人工凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工凿除桩头施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理、施工员、技术员；2. 从事人工凿除桩头施工的全体作业人员；3. 相关配合单位人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和本公司的安全管理制度；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻；（4）施工现场应按规定设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 人工凿除桩头施工安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗；（2）作业人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程；（3）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品；（4）作业人员应按照规定的操作流程进行施工，严禁违章操作；（5）作业人员应遵守施工现场的文明施工规定，保持施工区域整洁。
3. 施工现场安全措施（1）桩头破除前，应对施工现场进行勘查，确保施工环境安全；（2）破除桩头时，应先清除周围障碍物，确保作业空间足够；（3）破除桩头时，应使用专用工具，如风镐、锤头等，严禁使用非专业工具；（4）破除桩头时，应按照设计要求，逐步破除，避免桩头突然倒塌；（5）破除桩头时，应注意观察周围环境，确保周围人员、设备安全；（6）破除桩头时，应配备专业人员现场指挥，确保施工顺利进行。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场；（2）及时报警，并按照应急预案进行处理；（3）对受伤人员实施现场急救，并迅速送往医院救治；（4）对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工项目经理、施工员、技术员应将本安全技术交底内容传达给全体作业人员；2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工现场安全员应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
开凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保开凿桩头施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与开凿桩头施工的作业人员。
三、施工前的准备工作1. 作业人员应接受安全教育和培训，了解开凿桩头施工过程中的安全注意事项。
2. 仔细阅读施工图纸，了解桩头的位置、尺寸和设计要求。
3. 准备好开凿桩头的机具和材料，如风镐、切割机、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。
4. 检查施工现场的安全设施，如警示标志、防护栏杆、照明设备等。
四、安全技术措施1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
2. 施工前，对桩头周围环境进行仔细观察，确认无塌方、滑坡等安全隐患。
3. 开凿桩头前，确保施工机具和设备完好，操作人员熟悉操作规程。
4. 施工过程中，注意观察桩头周边情况，发现异常情况立即停止施工，并采取相应的安全措施。
5. 严格执行“一人操作，一人监护”的原则，确保施工安全。
6. 防止桩头破碎时混凝土碎片飞溅伤人，作业人员必须佩戴防护眼镜和防尘口罩。
7. 电气设备操作人员必须取得相关资格证书，并严格执行安全操作规程。
8. 施工现场用电必须符合安全用电要求，配电箱、电源线、漏保开关等符合安全标准。
9. 施工过程中，注意周围环境变化，防止发生坍塌、滑坡等事故。
10. 施工结束后，清理现场，确保现场整洁。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 拨打急救电话，通知相关部门进行救援。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
4. 对受伤人员进行紧急救治，等待救援人员到来。
六、交底内容1. 施工单位、工程名称、施工地点。
2. 施工单位负责人、项目技术负责人、安全员。
3. 施工人员名单及安全培训情况。
4. 施工工艺及流程。
5. 安全技术措施及注意事项。
6. 应急措施及救援流程。
7. 交底时间、地点。
八、附件1. 施工现场平面布置图。
2. 施工机具、材料清单。
打凿桩头安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________二、施工工艺及要求1. 施工工艺：采用风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等工具进行打凿桩头作业。
2. 施工要求：（1）严格按照施工图纸和设计要求进行打凿桩头作业；（2）确保桩头破除后的桩顶标高符合设计要求；（3）桩头破除过程中，确保桩身钢筋不受损坏；（4）桩头破除后的混凝土块应清理干净，确保施工区域整洁。
三、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，掌握打凿桩头作业的安全操作规程；（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品；（3）禁止酒后施工、操作；（4）严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
2. 施工机械安全：（1）确保施工机械运行正常，定期进行维护保养；（2）机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械操作技能；（3）机械操作过程中，确保操作人员与机械保持安全距离；（4）机械操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放；（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）施工区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通；（4）夜间施工时，施工场地应根据需要安装照明设施。
4. 环境保护：（1）打凿桩头作业过程中，应采取有效措施，减少噪声、粉尘污染；（2）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
四、应急措施1. 人员伤害事故：（1）发现人员受伤，立即停止施工，将伤者送往医院救治；（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
2. 机械事故：（1）发现机械故障，立即停止使用，进行维修或更换；（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
凿桩头技术安全交底模板
一、交底目的为确保凿桩头作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将凿桩头技术安全交底如下。
二、适用范围本交底适用于所有进行凿桩头作业的施工现场。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉凿桩头作业的工艺流程、安全操作规程及事故应急处理措施。
3. 作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
四、安全注意事项1. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁，文明施工。
2. 作业过程中，应及时清理现场物料，堆放整齐，确保操作区域安全。
3. 凿桩头的机具要摆放整齐，不得随意摆放，以免造成伤害。
4. 作业前，应检查所有设备、工具是否完好，如发现异常情况，应立即停止作业，及时维修或更换。
5. 作业过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
6. 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
7. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
8. 凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。
9. 应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
10. 进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
11. 不准酒后施工、操作。
12. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
13. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
14. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
15. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
五、操作流程1. 根据设计图纸，核对桩头位置、方向、长度等。
2. 设置桩顶标高控制线，用水准仪将桩顶标高控制点标记在桩顶。
凿桩头技术交底
5、注意基坑排水，预防清凿期间遇水天气出现基坑内积水；
6、群桩需清凿的长度较大，清凿时应注意保持安全距离，避免出现砸伤事故；
7、施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾应集中处理，做到工完场清。
交底人签字
交底时间
受交底人
签字
凿桩头安全技术交底
工程名称
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽工程D6标段
编号
交底单位
大路李枢纽工程D6标段项目部
交底项目
凿桩头
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容：
大路李枢纽工程D6标段凿桩头技术交底
一、工程概况：
本工程为复合地基采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长为5m，桩顶标高为-1.900。
（3）在水平凿除桩头时，禁止过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的分散水泥土浮浆必须清除干净，清至水泥土密实层，首先在桩侧面用人工钻凿5cm深沟槽，凿时避免损伤桩基，然后采用洋镐自上而下进行凿除作业，保证不桩头时如果凿至新鲜、坚实水泥土面时桩顶标高小于设计桩顶标高，则采取接桩措施，接桩采用同型号水泥土，接桩前必须将桩顶浮渣，杂物等清理干净。
二、凿桩头：
1、施工工艺及流程：放清凿标高→洋镐清凿→人工清凿
2、清凿桩头技术保证措施：
（1）清凿桩头紧跟土方开挖后进行施工，桩基采用洋镐、人工钻进行清凿桩头。首先采用洋镐将桩头清凿至距设计标高10-20cm的位置，然后人工仔细凿除平整至设计桩顶标高。要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体。
（2）桩顶清凿标高严格按设计标高控制。
三、质量标准及要求：
1、水泥土搅拌桩清凿后桩顶标高不高于设计标高；
桩头开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头开挖作业的安全进行，防止发生安全事故，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工现场所有参与桩头开挖作业的施工人员。
2. 施工现场管理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉桩头开挖施工工艺和安全操作规程。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品，如安全带、防尘口罩等。
（3）作业人员严禁酒后上岗，不得违章操作。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工设备摆放合理。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 桩头开挖作业安全措施（1）桩头开挖前，应先对桩头进行测量，确定开挖深度和范围。
（2）桩头开挖时，应采用合适的工具和设备，如挖掘机、风镐等。
（3）桩头开挖过程中，应注意观察周围环境，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）桩头开挖过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保安全。
（5）桩头开挖完成后，应及时清理现场，防止堆积物造成安全隐患。
4. 临时用电安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家规定，并由专业电工进行安装和维护。
（2）施工现场临时用电线路应规范敷设，并采取相应的保护措施。
（3）施工现场用电设备操作人员必须具备相应的电气知识，确保操作安全。
5. 环境保护要求（1）桩头开挖过程中，应采取有效措施，减少对环境的污染。
（2）施工现场应设置排水沟，防止污水排放。
（3）施工现场应做好噪音、粉尘等污染物的防治工作。
四、交底时间及地点1. 交底时间：年月日2. 交底地点：施工现场五、交底负责人1. 交底负责人：项目安全员2. 交底内容审核人：项目经理六、交底记录1. 施工单位应做好交底记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
2. 交底记录应妥善保存，以备查验。
通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解桩头开挖作业的安全要求，提高安全意识和操作技能，确保桩头开挖作业安全、顺利进行。
凿桩头工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：_______5. 施工期限：_______二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，应熟悉施工图纸、设计文件及相关规范，确保施工质量。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 材料机具准备（1）凿桩头所需材料：风镐、钢钎、凿子、钢筋刷、切割机、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工机械：挖掘机、自卸汽车、照明设备等。
3. 作业条件准备（1）清除施工现场的障碍物，确保施工环境安全。
（2）夜间施工时，应设置足够的照明设施。
（3）施工前，必须对边坡、基坑进行加固，防止坍塌事故。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，确定桩头位置，并在桩顶画出标记。
（2）破除桩头：使用风镐、钢钎等工具破除桩头，注意保护钢筋。
（3）清理桩头：清理破除后的桩头，去除杂质。
（4）钢筋调直：将弯曲的钢筋进行调直。
（5）桩头修整：将桩头修整至设计标高。
2. 施工流程（1）测量定位（2）破除桩头（3）清理桩头（4）钢筋调直（5）桩头修整四、安全技术措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应确保施工机械运行正常，防止发生意外。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
5. 施工过程中，应注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，并采取措施排除隐患。
6. 施工现场应配备急救药品和设备，以备不时之需。
7. 施工过程中，应保持施工现场清洁，防止发生滑倒、摔伤等事故。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工人员应文明施工，不得乱扔垃圾、破坏公共设施。
3. 施工过程中，应遵守施工现场管理规定，不得擅自改变施工计划。
4. 施工结束后，应清理施工现场，恢复原状。
凿剃桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保凿剃桩头施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行凿剃桩头施工的工程。
三、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺及安全要求。
2. 施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术及安全操作规程。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工过程中的安全注意事项1. 进入施工现场，必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得堵塞通道。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施。
6. 风镐、切割机等电动设备应定期检查，确保设备性能良好。
7. 施工过程中，应保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。
五、具体操作步骤及注意事项1. 施工前，测量人员应准确测定桩顶标高，并沿桩顶标高处画出第一道粗红线（即切割带）。
2. 使用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
注意切割过程中，避免割伤桩基钢筋。
3. 切割完成后，使用风镐剥离切割带以上混凝土，将钢筋露出。
4. 钢筋剥离后，将钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
5. 在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
6. 钻孔完成后，插入钢钎，将桩头顶断。
7. 将桩头吊出，进行后续处理。
六、施工后的验收及整改1. 施工完成后，应对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 如发现施工质量问题，应立即进行整改，直至符合要求。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
七、总结凿剃桩头施工过程中，安全第一，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
同时，加强施工过程中的安全管理，确保工程顺利进行。
破桩头安全技术交底范文模板
一、交底目的为确保破桩头施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[年]年[月]月[日]三、交底地点[施工现场名称]四、交底对象[施工单位名称][项目名称]全体参与破桩头施工的作业人员及管理人员。
五、交底内容一、基本要求1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确配备使用好劳保用品，严禁酒后上岗。
2. 破桩作业前，作业人员应熟悉作业范围内的地质环境条件，作业时必须安排专人指挥。
3. 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
4. 作业人员必须掌握安全用电常识和空压机、风镐安全操作规程。
5. 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求，用电必须安排专业持证电工进行操作。
6. 破桩时注意砼片溅出伤人，作业人员戴护目镜，防尘口罩。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应先根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度等进行核对。
2. 材料机具准备：风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等。
3. 作业条件准备：将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
夜间施工时，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
三、施工工艺流程1. 设置桩顶标高：测出桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头：用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。
3. 人工修整调直钢筋：将桩四周混凝土凿除露出主筋，然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以开部分的钢筋与混凝土分开为宜。
四、安全注意事项1. 严禁违章操作，服从现场指挥。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。
3. 空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业。
4. 检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
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凿除桩头施工，必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台的15cm高度，严禁超破，确保桩头平齐。当桩头凿除后混凝土带有泥污或混凝土面酥松时，报告现场负责人另行处理。
图1桩头磨平示意图
4 垫层施工
我分部施工桥梁工程的承台垫层设计厚度为10cm，各个承台类型设计垫层方量如表3所示，承台垫层混凝土的设计强度等级为C15混凝土。
在承台垫层混凝土浇筑前，对承台底部地基进行夯实处理。为了确保厚度和承台底的标高，在垫层混凝土施工前准确放出承台横桥向、纵桥向及承台平面四个角，然后用工程线挂出轴线及四条边，并用水准仪测出承台四个角的标高，通过所测出的各点标高定出垫层顶部的设计标高，并挂线测出其它部位标高，对不能保证厚度部位进行清除，对超出设计厚度的部位进行垫砂整平。为了便于施工，垫层施工时每边往外放20cm定线。
桩头深入承台的钢筋，应调直并理顺，以方便承台绑扎钢筋时，按图纸要求恢复主筋及箍筋形状。
3桩基检测
为检桩工作需要，对于采用小应变检测的桩，采用手砂轮于桩头磨四个直径为10cm的圆形平面，位置见下图1，以便逐桩进行桩身完整性检测。对于采用超声波检测的桩，声测前需对声测管进行检查，确定声测管顶面标高和相对距离，保证声测管全程通畅并注满清水，待第三方检测。经监理验收合格后进行下道工序施工。
10.4
3598.2
（一）
10.4×5×2
7
（588-594#）
10.4
72.8
（二）
10.4×7.1×33#185#188#230#245#304#（553-555#565-566#585-587）
14.8
296
（三）
11×8×2
8×4.5×1.5
1
7#
17.6
17.6
（六）
10.4×5×2
6.8×3×0.5
1
156#
10.4
10.4
（二十五）
14.6×10.6×3
10.1×6.1×2
4
31-32#、186-187#
46.4
185.6
（四十）
11×8×2.5
2
0#台（595#台）
22
44
合计
381
4224.8
交底：日期：复核：日期：
接底：日期：
技 术 交 底 书
工程名称：京石铁路客运专线工程 施工单位：中铁一局集团有限公司
单位工程名称
野桥营南拒马河特大桥
施工部位
承台
交底内容
凿桩头
交底编号
CT-02
1 桩头标高控制
承台开挖完成后，由测量组准确测放出桩顶标高，并在桩顶标高处涂上油漆标识，桩顶标高包含嵌入承台的15cm。并将标识告知现场技术负责人或破除桩头混凝土工人。破除过程中严格控制标高，严禁超破。
2破除桩头
破除桩头按以下原则进行作业：
人工用钢钎沿测量给出的油漆标识标高线上方凿出深5cm的槽。再用风镐自上而下或者从侧面剔除钢筋外包裹混凝土，当接近预裂缝或槽时，应采用轻型风镐或者人工凿除，以防伤及深入承台15cm的桩体混凝土，直至深入承台的钢筋全部露出，并将钢筋笼主筋适当弯曲，但严禁截断主筋。
对有声测管的桩，应在上述程序完成后，将声测管采用人工凿除的方法剥离出混凝土外面，并在截断桩头时仔细保护。桩头截断后声测管应高于桩头20～30cm。
承台垫层施工完成后，报现场专业监理工程师检验，合格后进行钢筋绑扎工序的施工。
表3承台垫层工程数量表
承台类型
承台
加台
数量
墩台号
C20砼
C20小计
（一）
10.4×5×2
6.8×2.6×0.5
346
1-4#10-28#34-155#157-184#189-229#231-244#246-303#305-337#（556-564#567-584#）