节流装置都有哪些分类
标准的节流装置
标准的节流装置1. 简介节流装置是一种用于控制液体或气体流动的设备，通过降低流体的流速和减少压力波动来实现流量调节和稳定流动。
标准的节流装置是工业领域常用的一种阀门，具有广泛的应用。
2. 工作原理标准的节流装置基于流体的流动原理来实现流量控制。
其工作原理可以简化为两个步骤：1. 限制流动区域：节流装置通过缩小通道的截面积，从而限制了流体的流动。
通常，节流装置的流道会采用特殊设计的形状，以便更好地控制流体流动的速度和方向。
2. 增加流阻：节流装置会引起流体流动过程中的流阻。
当流体通过节流装置时，会产生压力损失，从而降低流速。
这种增加流阻的作用可以通过节流装置的形状和材料的选择来实现。
3. 节流装置的特点标准的节流装置具有一些独特的特点，使其成为流量控制的首选装置：•可控性强：节流装置可以根据需要进行调节，以实现不同的流量要求。
通过改变节流装置的截面积或形状，可以实现精确的流量控制。
•流体稳定性高：标准的节流装置具有稳定流动的特性，可以减少流体流动过程中的压力波动。
这对于某些需要保持流体稳定性的工业应用非常重要。
•耐腐蚀性能好：节流装置通常使用耐腐蚀的材料制造，比如不锈钢、铜等。
这使得它们能够在恶劣的环境条件下长时间使用。
•结构简单、可靠性高：标准的节流装置通常具有简单的结构，易于安装和维护。
其可靠性高，能够长时间稳定工作。
4. 应用场景标准的节流装置在许多工业领域都有广泛的应用，以下是其中的一些常见场景：•流量控制：节流装置可以用于控制液体或气体的流量，例如自来水管道中的节流阀、气体控制系统中的流量控制阀等。
•压力稳定：节流装置可以用于稳定流体流动过程中的压力，例如石油钻井中的井口节流装置、工业加热系统中的节流阀等。
•能量节约：节流装置可以通过减少能量消耗来实现能量节约的目的，例如空调系统中的节流阀、汽车制动系统中的节流装置等。
5. 结论标准的节流装置是一种重要的流量控制装置，具有可控性强、流体稳定性高、耐腐蚀性能好、结构简单可靠等优点。
流量仪表基础知识讲解
三、差压式流量计：
节流装置与差压变送器配套测量流体的流量，是炼油、化工行业中使用最广泛的一种流量测量 仪表。
图3 标准孔板的基本结构
1、节流装置测量原理
在管道中流动的流体具有动能和位能，在一定条 件下这两种能量可以相互转换，但参加转换的能量 总和是不变的。应用节流元件测量流量就是利用这 个原理来实现的。 节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种 流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流 速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静 压力差（或称节流式流量计） 节流装置的流量公式可以写成：
流量仪表基础知识
鄂尔多斯分公司 仪表专业 2016年初级工鉴定培训 主讲人：汤乾光
一、流量的概念与分类
1、概念：单位时间内通过管道中某横截面的流体数量。 2、根据时间的不同，分类为： （1）瞬时流量：单位时间内通过管道中某横截面的流体数量。单位：m3/h、L/h、 Kg/h等。 用途：常用于操作、监视、控制生产过程。 （2）累积流量：某一段时间内通过管道中某横截面的流体数量。单位：m3 、L、 Kg、T等。 用途：常用于经济核算，如水表、煤气表等民用及工业用计量表。 3、根据检测量的不同，分类为： （1）体积流量：单位时间内通过管道中某横截面的流体体积数量。单位：m3/h、 L/h等 （2）质量流量：单位时间内通过管道中某横截面的流体质量数量。单位：Kg/h、 T/h等 4、相互换算： （1）累积流量 = 瞬时流量 × 累积时间 （2）质量流量 = 体积流量 × 流体质量
图6 电磁流量计
2、优点： ①电磁流量计没有可动部件、节流部件，不会引起压力损失，不会引起磨损，堵塞 等问题。可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极，可用于各种腐蚀性 介质的测量． ②电磁流量计是一种体积流量测量仪表，不受被测介质的温度、粘度、密度以及电 导率(在一定范围内)的影响。经水标定以后，就可以用来测量其它导电性液体的流量 ，而不需要附加其它修正。 ③电磁流量计的量程范围极宽，量程比可达1：100。此外。 ④电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好。 3、缺点： ①不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体． ②不能用来测量电导率很低的液体介质，被测液体介质的电导率不能低于10－5（ S/cm），相当于蒸馏水的电导率．对石油制品或者有机溶剂等还无能为力。 ③由于测量管绝缘衬里材料受温度的限制，工业电磁流量计还不能测量高温高压流 体。 ④电磁流量计受流速分布影响，在轴对称分布的条件下，流量信号与平均流速成正 比．所以，电磁流量计前后也必须有一定长度的前后直管段． ⑤电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
标准节流装置
标准节流装置节流装置用于测量流量，其工作原理如下：在管道内部装有断面变化的孔板或喷嘴等节流件，当流体流经节流件时由于流束收缩，则在节流件的前后产生静压力差，利用压差与流速的关系可进一步测出流量。
对于未经标定的节流装置，只要它与已经经过充分实验标定的节流装置几何相似和动力学相似，则在已知有关参数的条件下，可以认为节流件前后的静压力差与所流过流体的流量间有确定的数值关系。
因此可以通过压差来测流量。
节流件的形式很多，有孔板、喷嘴、文丘里管、四分之一圆弧孔板、偏心孔板和圆缺孔板等。
有的甚至可用管道上的部件如弯头等所产生的压差来测量流量，但是由于它所产生的压差值较小，影响的因素很多，因此很难测量准确。
应用最多的是标准节流装置孔板、喷嘴和文丘里管。
标准节流装置是由节流件、取压装置和节流件上游第一个阻力件、第二个阻力件、下游第一个阻力件以及它们间的直管段所组成。
标准节流装置同时规定了它所适应的流体种类、流体流动条件以及对管道条件、安装条件、流体参数的要求。
1．标准节流件及其取压装置目前国际上规定的标准节流件有下列几种：①标准孔板。
可以采用角接取压、法兰取压、D(D为管道直径)和D／2取压方式。
②喷嘴。
其形式有ISA 1932喷嘴和长径喷嘴两种。
它们的取压方式不同，ISA 1932喷嘴采用角接取压法；而长径喷嘴的上游取压口在距喷嘴入口端面1D处，下游取压口在距喷嘴入口端面的0．50D处。
③文丘里管。
根据收缩段是呈圆锥形或是呈圆弧形，又可分为古典文丘里管和文丘里喷嘴。
古典文丘里管上游取压口位于距收缩段与入口圆筒相交平面的1／2D处；文丘里喷嘴上游取压口与标准喷嘴相同。
它们的下游取压口分别在距圆筒形喉部起始端的O．5D处和O．3d(d为孔径)处。
(1)标准孔板1)孔板本体标准孔板的形状如图4—1所示。
它是带有圆孔的板，圆孔与管道同心，直角入口边缘非常锐利。
标准孔板的开孔直径d是一个非常重要的尺寸，对制成的孔板，应至少取4个大致相等的角度测得直径的平均值。
化工行业流量计主要分类及其特征
化工行业流量计主要分类及其特征1、差压式流量计差压式流量计在当今的化工行业中属于一种类型和数量众多的流量计，根据其节流装置的不同形式，可将其分成若干种不同的流量计，比如，楔式流量计、平衡式流量计、流量喷嘴、文丘里管以及孔板等。
这些流量计都具有同样的测量原理，但是，在具体应用中，需按照实际的工况需求来进行流量计类型的合理选择。
差压式流量计具有很强的适应性、广阔的量程范围、稳定的运行效果、非常低的故障率，基本无须维护。
凭借着这些优势，差压式流量计在当今的化工行业中具有相当广泛的应用范围。
但是，因为差压式流量计并不具备足够高的测量精度，所以在化工生产装置中，通常借助此类仪表来进行精度要求不高的中间过程控制。
而在进行蒸汽等容易受温度、压力变化所影响的流体流量测量中，则需要通过温度压强补偿装置的加设来确保测量效果。
2、涡街流量计涡街流量计的可调整范围非常宽，在多种工艺介质条件下的蒸汽、气体和液体流量测量中都十分适用。
但是，因为卡门旋涡的产生需要一定程度的速度条件，所以涡街流量计的零点切除点也很高。
在具体的化工生产过程中，可借助涡街流量计来进行最小流量值受流体速度、雷诺数以及信噪比所限制的流量测量。
但是，在具体的应用过程中，涡街流量计对于机械振动以及流体振荡都十分敏感，如果其测量频率范围内有振动频率进入，便很容易引发随机性的测量错误，甚至是系统性的测量错误。
3、电磁流量计电磁流量计是以电磁感应原理作为依据而研制的一种化工流量测量仪表，此类仪表在很多的导电液体流量测量中都十分适用，但是，在蒸汽或者是气体流量测量中不适用。
同时，电磁流量计也适用于油腻、肮脏的介质环境中，或者是应用在含有固体的液体和污水流量测量中。
凭借着这些应用优势，电磁流量计在当今的化工行业中也得到了广泛的应用。
4、质量流量计在化工行业的质量流量计中，最常用的是科里奥力质量流量计，该仪表在气体和液体力量测量中十分适用，但在蒸汽流量测量中并不适用。
节流装置类别
节流装置类别节流装置是一种用于调节流量、减小压降、控制流速等目的的装置。
它可以通过改变管道截面积或流路形状、增加摩擦力等方式使得流体流动速度降低，从而实现流量控制。
节流装置通常可以根据不同的使用场景和要求进行分类，下面将具体介绍节流装置的几种类别。
一、节流阀节流阀是一种常见的节流装置，是用于控制流量的一种机械装置。
节流阀通过改变管道截面积或流道形状，在管道中形成局部阻力使得流体通过这一区域时流速减小，从而实现流量的控制。
节流阀具有结构简单、价格低廉等优点，广泛应用于工业、石化、化工等领域。
二、节流孔节流孔是一种通过在管道中开设小孔或者通过管道表面形成孔洞来实现流量控制的装置。
这种装置的优点在于可以根据需要设计成不同的孔洞形状和大小，从而实现对流量的精细控制。
同时，由于节流孔不需要任何机械活动部件，因此具有结构简单、稳定性好等特点。
三、节流管节流管是一种通过在管道中插入具有特殊形状的装置来实现流量控制的装置。
通常节流管采用细长的圆柱形状，内部环形缝隙处设置防振锁，当流体穿过节流管时，由于管内存在灰尘和悬浮物质等，使得流体通过缝隙时发生一系列的减速、扭曲和扩散，从而实现流量控制。
四、节流板节流板是一种通过可调或不可调的孔、槽、缝等方式，实现对流量的控制的板状装置。
其结构与节流阀相似，通常采用圆形、方形、矩形等不同形状，可以根据需要设计成不同孔洞形状和大小，实现对流量的精准调整。
同时，由于节流板不需要电动或气动设备来控制，因此可以大大降低操作和维护成本。
总之，节流装置是一种重要的调节流量和控制流速的装置，具有结构简单、价格低廉、操作方便等优点。
通过对不同的节流装置分类，我们可以更好地了解各种装置在不同场景下的应用及其优缺点，从而更好地为工程和设备的运行实现有效的流量控制。
节流式流量计
复杂，精确度难于提高；
•
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有
关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
•
3、有较长的直管段长度要求，一般难于
满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
•
4、压力损失大；
•
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此
传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长
期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
罗洛斯管 罗洛斯管结构如图所示。它由入口段、入口锥管、喉部锥管、 喉部和扩散管组成。入口锥管的锥角为40o，喉部锥角为7o， 扩散管锥角为5o，上游取压口采用角接取压，其取压口紧靠 入口锥角处，下游取压口在喉部长度的一半，即d／4处
文丘里流量计特点
• (1)对流体产生的阻力小，约150Pa因此能耗低。 • (2)压差大，精度高，测量范围宽。 • (3)稳定性好，有平滑的压差特性。 • (4)使用范围宽，一般气体、烟气、含杂质较多的高炉煤气等，长期使用不发生堵塞现象。 • (5)安装方便，便于长期维护。 • (6)前后直管段比标准节流装置短，约前1.5D后1D。 • (7)具有在线温度、压力自修正一体化结构
由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小，所 需直管段短，精度高
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时， 流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而 使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生 了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流 件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过 测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是 以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能 节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测 功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一 代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微 功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用 方便
节流装置
节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。
节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。
标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。
按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。
①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。
b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。
c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。
②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。
工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。
a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。
标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。
它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。
标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。
过程装备考试题和知识要点
过程装备控制技术试卷A标准答案一、填空题（25×1）1、安全性；经济性；稳定性2、节流装置；孔板；喷嘴；文都利管3、容器内液体介质液面的高低；浮力式；静压式；电容式；光纤式；4、比例度；积分时间；微分时间5、阀的口径选择；型式选择；固有流量特性选择；材质选择6、直接数字控制系统；监督控制系统；分级控制系统；集散控制系统7、梯形图；语句表；逻辑功能图二、判断改正题（5×2）——判断1分，改正1分1、错误。
单纯的比例控制不可能消除余差。
2、错误。
控制通道的滞后总是不利的，但干扰通道中的容量滞后可以缓和干扰的影响，对控制系统有利。
3、错误。
时间常数越大，表示对象受干扰作用后，到达新稳态值所需的时间越长。
4、错误。
控制系统中直接产生控制作用的是操纵变量。
5、正确。
三简答题（4×5）1、所谓的工程整定法，就是避开被控对象的特性和数学描述，在被控对象运行时，直接在控制系统中，通过改变调节器参数，观察被控变量的过渡过程，来获取调节器参数的最佳数值。
临界比例度法整定参数的步骤是：首先将调节器的积分、微分作用全部去除，在纯比例作用调节比例度，直至得到等幅振荡的阶跃干扰过渡过程，此时的比例度和振荡周期称为临界比例度和临界周期，最后按照相应的经验公式计算出调节器各参数的整定数值。
临界比例度法参数整定是以闭环系统得到4:1衰减比，且有合适的超调量为目标的。
2、计算机直接控制系统与常规模拟控制系统的基本结构相同，有关调节原理和调节过程也相同，都是基于“检测偏差、纠正偏差”的控制原理。
不同之处在于计算机控制系统中，控制器对控制对象的参数、状态信息的检测和控制结果的输出在时间上是断续的，对检测信号的分析计算是数字化的，而在模拟控制系统中则是连续的。
3、本质安全防爆型是指在正常和故障状态下，电路及设备产生的火花能量都不足于引起爆炸的防爆类型。
它由两种场所、两种电路组成，即安装在危险场所的本质安全电路及安装在非危险场所的非本质安全电路，两者间采用防爆安全栅隔离。
标准节流装置有那些标准节流装置有什么优点王建中孙
1．标准节流装置有那些？标准节流装置有什么优点？（王建中孙淮清）答:标准节流装置是按照国际标准ISO5167和ISO9300、国家标准GB/T2624-2006规定的技术条件设计、制造、使用的节流装置，无需湿标可以确定流量系数和误差。
现在符合条件的在封闭管道中有：标准孔板，标准喷嘴，标准文丘里管，标准比托管，标准音速喷嘴，标准音速喷管等；明渠中有：标准堰（薄壁堰、三角堰、矩形堰、宽顶堰）。
一般不需要湿标就可以根据标准规定的技术条件完成从设计、制造、安装、使用的过程。
必须满足如下条件：1)确定的适用范围，包括介质、几何尺寸、流动条件、流体力学参数（雷诺数、粘度、压力、温度等）、热力学参数（物性及状态）、安装条件、数据采集方式及使用方法；2)确定的数学模型，包括流量公式、各有关系数的计算，特别是流量系数的计算；3)确定的几何条件，管道口径（封闭管道）；渠道宽度（明渠）；4)确定的安装条件，现场影响流动各因素条件；5)确定的不确定度计算，附加不确定度计算（如果需要）；6)确定的检定周期，满足流量计使用性能的时间条件；7)不需要湿标可以达到流量计的各项性能。
优点：1）最大的优点是经济性好，不需湿标，可以节省大量的检定费用；2）方便设计、制造、安装、使用，技术问题可以随时随地根据技术标准解决而不会引起分歧；3）技术成熟，容易普及，容易掌握，容易使用；4）稳定可靠；5）结构简单，无活动件，工作寿命长；6）适用于各种介质，包括液、气、汽、多相；7）适用于各种尺寸口径（在标准范围内）；8）适用的压力、温度是各种流量计中最高的；9）历史悠久，累计试验数据最全；理论研究的最透彻；实际经验最多；10)有国际标准和国家标准可依。
其特点列举如下：1）标准中详细列举节流装置的结构形式和技术要求；流出系数和可膨胀性系数计算式，应用条件及不确定度计算式等；压力损失计算式等；现场使用的条件：脉动流阀值，抑制非充分发展管流的措施，如规定直观段必要的长度，测量管和节流件的安装要求以及流动调整期的应用等标准中列举的资料是标准节流装置应用的基本资料，在全部流量测量标准中他是最完备和最成熟的。
节流装置工作原理
节流装置工作原理节流装置，又称缩流节流器，是一种常见的流体控制器件，可在各种液压系统中起到重要的控制作用。
本文将介绍节流装置的工作原理。
1. 节流装置的分类节流装置按照其结构可以分为定型节流装置和可调节节流装置两种。
定型节流装置的节流通道截面积是固定的，主要用来控制液压系统的流量；可调节节流装置的节流通道截面积可以随着需要进行调整，主要用来控制液压系统的速度。
2. 节流装置的工作原理节流装置通过在流体通道中增加一定的阻力来控制流量或速度。
其基本原理是根据伯努利原理，当流体通过节流装置时，由于节流截面积的减小，流体的速度增加，压力下降。
可根据节流通道的截面积和流体的流量计算出节流的阻力值。
当液压系统中的流体通过节流装置时，其流量或速度受到节流通道的限制。
如果节流通道截面积固定，则流量或速度也是固定的；如果节流通道截面积可以调节，则可通过调节节流通道截面积来控制流量或速度。
据此，节流装置可用于以下几个方面的控制：（1）流量控制：在管道中增加定型节流装置可直接控制流量，通过选择不同尺寸的节流通道截面积，可实现不同范围的流量控制。
（2）速度控制：可调节节流装置主要用于速度控制，在液压气动系统中较为常见。
通过调节节流通道截面积，可控制液压缸等执行元件的运动速度，实现精确的工艺控制。
（3）压力控制：在液压系统中，节流装置也可用于压力控制。
当流体经过节流装置后，压力会下降，而压力差正好等于流体通过节流器时，截面积的阻力值。
当压力达到设定值时，可通过调节节流通道截面积使压力稳定在指定范围内。
3. 节流装置的应用由于流量和速度的控制在液压系统中非常重要，因此节流装置被广泛应用于各个领域。
在液压挤压机、液压剪切机等设备中，节流装置可用于精确控制速度，实现高质量的加工；在液压升降机、车辆制动系统中，节流装置可用于控制液压缸等执行元件的速度，保证安全可靠。
节流装置还可以用于控制燃油喷射、空气流量等液体和气体的流量控制，应用范围非常广泛。
标准节流装置有哪些
标准节流装置有哪些标准节流装置是一种用于控制液体或气体流量的装置，它在工业生产和日常生活中起着非常重要的作用。
标准节流装置的种类繁多，每种装置都有其特定的适用场景和优势。
下面我们就来介绍一些常见的标准节流装置。
1. 节流阀。
节流阀是一种通过调节孔径大小来控制流体流速的装置。
它通常由阀体、阀芯和执行机构组成，通过改变阀芯的位置来改变孔径大小，从而实现流速的控制。
节流阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，能够满足不同工况下的流量控制需求。
2. 节流孔板。
节流孔板是一种安装在管道中的具有孔径的金属板，通过孔板上的孔径大小和数量来控制流体的流速。
节流孔板结构简单，安装方便，适用于一些对流体清洁度要求不高的场合。
它在化工、环保、食品加工等领域有着广泛的应用。
3. 节流孔。
节流孔是一种通过在管道内设置孔径来实现流速控制的装置。
节流孔的孔径大小和数量可以根据具体的流量要求进行设计，因此在一些特殊的工况下能够实现更精确的流量控制。
节流孔通常用于一些对流体清洁度要求较高的场合，如医药、生物工程等领域。
4. 节流装置。
除了上述常见的节流装置外，还有一些特殊的节流装置，如节流喉、节流环等。
这些装置通常在特定的工艺流程中使用，能够满足一些特殊的流量控制需求。
总结。
标准节流装置种类繁多，每种装置都有其特定的优势和适用场景。
在选择节流装置时，需要根据具体的工况和流量要求来进行合理的选择，以确保流体流速的准确控制。
同时，在使用节流装置时，需要严格按照操作规程进行操作，确保装置的正常运行和安全性。
希望本文介绍的内容能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
常用阀门种类及分类
常用阀门种类及分类阀门是一种用来调节流体流量、控制流体压力和方向的装置。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以被分为许多种类和分类。
下面是一些常用的阀门种类及分类：1.根据工作原理分类（1）截止阀：也称为切断阀，主要用于切断或调节流体的流量。
截止阀通常采用阀盖、阀芯和阀座来控制流体的通断。
常见的截止阀有闸阀、截止阀和旋塞阀等。
（2）节流阀：节流阀通过改变流体通过阀门的截面积来调节流量的大小。
常见的节流阀有节流控制阀、调节阀和射流阀等。
（3）安全阀：安全阀用于保护系统免受过压的损害。
当压力超过安全阀所设定的值时，安全阀会自动开启，将多余的压力释放出来。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、重锤式安全阀和电动安全阀等。
（4）反向阀：反向阀用于防止流体在管道中逆流，保持流体的单向流动。
常见的反向阀有止回阀和止回阀等。
（5）调节阀：调节阀用于准确地调节流体的流量、压力和温度。
调节阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
常见的调节阀有电动调节阀和气动调节阀等。
2.根据结构分类（1）旋塞阀：旋塞阀的开关部件是一个圆形或椭圆形的阀芯，通过旋转阀芯来控制流体的通断。
旋塞阀具有快速开关和良好的密封性能。
常见的旋塞阀有蝶阀和球阀等。
（2）闸阀：闸阀具有阀盖、阀板和阀座构成的截短式开关部件，通过升降阀板来控制流体的通断。
闸阀具有较大的流通能力和较小的压力损失。
常见的闸阀有平板闸阀和闸板闸阀等。
（3）截止阀：截止阀是通过阀芯在阀座上的升降来控制流体的通断的。
截止阀具有良好的密封性能和较大的切割能力。
常见的截止阀有螺旋阀和提升阀等。
（4）球阀：球阀的关闭部件是一个球体，通过旋转球体来控制流体的通断。
球阀具有快速开关、良好的密封性和较小的压力损失。
常见的球阀有浮球阀和固定球阀等。
3.根据应用场景分类（1）自控阀：自控阀是一种能够根据设定参数自动控制阀门开度的阀门。
自控阀通常配备有传感器和执行机构，可以根据流体流量、压力或温度来调节阀门的开度。
流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明
流量测量节流装置（孔板）技术资料全说明一.概述作用：指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状：迄今为止，流量的测量准确度较低，流量计的通用性很差，单位传递和仪器的检定都有困难，是发展中的领域。
原因：流体性质多样：单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性：圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样：层流，紊流（充分发展与非充分发展）、满管、非满管、明渠…1.2概念1）瞬时流量（流量）q ：单位时间内流过某一截面的物质数量（质量或体积）。
2）总流量（总量、累积流量）Q ：在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33）流量表示法：● 质量流量m q ： 单位：kg/s kg/h ● 体积流量v q ： 单位：m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系：v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34）说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化，是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量，均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1）容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出，则计算流出次数，就可以求出总量，计算排放频率，就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点：流体的流动状态，雷诺数影响小，易准确计数。
但是不宜于高温，高雅，赃、污介质，上限不能很大，漏流以及磨损。
2）流速法：应用最多，流通截面积恒定时，截面上的平均流速与体积流量成正比，测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3）质量法：●直接法：由牛顿第二定律，测力，加速度，得出质量。
例如：转子，靶式。
●间接法：体积流量与密度信号综合运算。
4）其他：漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计，约占70%，今后相当长的时间内还会占40%～45%优点：形式不需要个别标定，能保证相当高的工作精度。
制冷循环四大部件之四 节流机构
其原理是：根据满液式蒸发器的液面变化来控制蒸发 器的供液量，可控制蒸发器的液面高度，同时节流降 压。
应用：广泛使用于满液式蒸发器的氨制冷系统中
分类：
直通式：供给蒸发器的液体，首先全部通过浮球室， 然后由液体平衡管流入蒸发器。
在装有回热器的系统中，回热器的回气管出口处 不应结露；相反，蒸发器出口处如果不结露，则说明 阀口过小，供液不足，应调大一些。调试工作要细致 认真，一般分粗调和细调两段进行。粗调每次可旋转 调节螺钉(即调节螺杆)一周左右，当接近需要的调整 状态时，再进行细调。细调时每次旋转1／4周，调整 一次后观察20min左右，直到符合要求为止。调节螺 钉转动的周数不宜过多(调节螺杆转动一周)，过热度 变化约改变1～2℃。
(即蒸发压力p0)低于临界压力 pcr，管出口截面的压 力p2等于临界压力pcr，通过毛细管的流量保持不变， 其压力的进一步降低将在毛细管外进行；
只有当毛细管出口的背压(即蒸发压力p0)高于临 界压力pcr，管出口截面的压力p2等于蒸发压力 p0， 通过毛细管的流量随出口压力的降低而增加。
毛细管的供液能力与其几何尺寸有关，长度增加 或内径减小，供液能力减少。据有关试验介绍，工况 相同、流量相同条件下，毛细管的长度近似与其内径 的4.6次方成正比，即
也就是说，若毛细管的内径比额定尺寸大5％，为 了保证供液能力不变，其长度应为原定长度的1.25倍， 因此，毛细管内径的偏差影响显著。
毛细管的优点是结构简单，无运动部件，价格低 廉；使用时，系统不需装设储液器，制冷剂充注量少， 而且压缩机停止运转后，冷凝器与蒸发器内的压力可 较快地自动达到平衡，减轻电动机的启动负荷。
标准节流元件有哪些
标准节流元件有哪些标准节流元件是一种广泛应用于工程领域的元件，它能够控制流体介质的流速和流量，起到节流减压的作用。
在工业生产和民用设施中，标准节流元件被广泛应用于管道系统、液压系统和气动系统中。
它们能够有效地控制流体介质的流动，保证系统的正常运行和安全性。
下面将介绍一些常见的标准节流元件。
1. 节流阀。
节流阀是一种常见的标准节流元件，它通过改变流道的截面积来控制流体介质的流速和流量。
节流阀的结构简单，使用方便，广泛应用于工业管道系统中。
根据其结构形式和工作原理的不同，节流阀可以分为节流孔板阀、节流环阀、节流喉阀等多种类型。
2. 节流孔板。
节流孔板是一种安装在管道内的圆形或方形薄板，其中心有一个或多个孔洞。
当流体介质通过孔板时，孔板会引起局部的阻力，从而控制流体的流速和流量。
节流孔板具有结构简单、成本低廉的特点，广泛应用于工业管道系统中。
3. 节流装置。
节流装置是一种通过改变管道截面积或增加流体介质的摩擦阻力来实现节流减压的元件。
节流装置的种类繁多，包括节流喉、节流环、节流孔等。
它们能够有效地控制流体介质的流速和流量，保证管道系统的正常运行。
4. 节流阻流器。
节流阻流器是一种通过改变流体介质的流动状态来实现节流减压的元件。
它能够有效地控制流体介质的流速和流量，降低系统的压力损失。
节流阻流器的种类繁多，包括节流喉、节流环、节流孔等。
5. 节流节能阀。
节流节能阀是一种能够有效地控制流体介质的流速和流量，并具有节能降耗的特点。
它广泛应用于工业管道系统、液压系统和气动系统中，能够有效地提高系统的运行效率和节能降耗。
总结。
标准节流元件是一种能够有效地控制流体介质的流速和流量，保证系统正常运行和安全性的重要元件。
在工程领域中，它们被广泛应用于管道系统、液压系统和气动系统中。
通过合理选择和使用标准节流元件，能够有效地提高系统的运行效率，降低能源消耗，保证系统的安全稳定运行。
节流装置
用途
用途
节流装置节流式流量计是一种典型的差压式流量计．是工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用 的一种流量仪表．据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有（70—80）%左右是节流 式流量计。在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上。节式流量计所以得到如此广 泛的应用，主要是因为它具有以下两个非常突出的优点：
分类
节流装置作为流量计中最重要的一个分支，它分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置有： 标准孔板，ISA标准喷嘴，长颈喷嘴，经典文丘里管和文丘里喷嘴； 非标准节流装置有：环形孔板，四分之一圆 喷嘴，四分之一圆孔板，锥形入口孔板，圆缺孔板，偏心孔板，双重孔板，低压损流量管，矩形文丘里管，V型锥 流量计，楔形流量计，内藏孔板，限流孔板等 。
3上下游测管组合
节流装置组合安装图如图，在孔板和上下游直管段加工好之后，按照图的组合方式进行安装。
谢谢观看
标准
标准
使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件： ①流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道。 ②流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体， 溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体．在气体中有不大于2%（质量成分）均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于 5%（体积成分）均匀分散的气泡，也可认为是单相流体．但其密度应取平均密度。 ③流体流经节流件时不发生相交。 ④流体流量不随时间变化或变化非常缓慢。 ⑤流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。 标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
煤矿瓦斯抽采优化设计
煤矿瓦斯抽采优化设计
为了体现新型节流装置的轻便耐腐蚀等特性，节流装置上下游直管部分采用矿用高强度的塑料，节流装置的 孔板与直管件采用内镶嵌结构以保证其同心性。即取管径相同的2段管，一端采用车内圆加工出和孔板直径相同的 内径；另一端利用车外圆加工法削去其外缘，使其内圆外径等于孔板直径，外圆长度值等于内圆长度减去孔板的 厚度值。等各部件加工之后再将孔板嵌入内圆加工段，最后嵌入外圆加工段即可。
第六章 节流装置
热力膨胀阀结构原理图
(a)
(b)
(c)
阀结构示意图
阀与蒸发器连接图
过热度控制原理
一、按平衡方式不同分类
内平衡式和外平衡式。 内平衡式和外平衡式。
二、内平衡式热力膨胀阀的结构
主要由感温包、 主要由感温包、 毛细导管、 毛细导管、感温 膜片、传动杆、 膜片、传动杆、 阀座、 阀座、阀针及调 节机构组成。 节机构组成。
平衡状态： 此时，阀针不动， 平衡状态：P1’= P0’+ P2 。此时，阀针不动，阀针孔开启度 不变。 不变。 工作原理： 工作原理： 利用P 力的变化来改变阀针孔的开启度 力的变化来改变阀针孔的开启度， 利用 1’力的变化来改变阀针孔的开启度，从而改变制冷剂的 流量，实现自动调节。 流量，实现自动调节。 初步设定P 自我调节P 感温包。 初步设定 2 ，自我调节 1’——感温包。 感温包 蒸发器t 蒸发器 0 阀针孔开度 t01 流量 P1’ Q0 （P0’+ P2 ）
相对 容量
冷凝器/储液器与蒸发器之间的高差引起的静压损失 冷凝器 储液器与蒸发器之间的高差引起的静压损失∆p 储液器与蒸发器之间的高差引起的静压损失
高差/m R12 ∆p /MPa R22 3 0.039 0.035 6 0.077 0.07 9 0.116 0.106 12 0.155 0.141 15 0.194 0.176 18 0.232 0.211
（a）内平衡 ）
（b）外平衡 ）
热力膨胀阀开启过热度的变化
四、选择热力膨胀阀时，主要考虑下列因素： 选择热力膨胀阀时，主要考虑下列因素：
1、按系统采用的制冷剂； 、按系统采用的制冷剂； 2、要考虑系统的蒸发温度； 、要考虑系统的蒸发温度； 3、阀前制冷剂过冷度会影响阀后两相制冷剂的干度； 、阀前制冷剂过冷度会影响阀后两相制冷剂的干度； 4、冷凝器至阀前的液管肯定有压力降。 、冷凝器至阀前的液管肯定有压力降。
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使用孔板测量天然气流量，随后的 100 多年，又
出现了各种节流装置，其中 5 种节流装置经过大
量的实验和科学的数据处理，逐渐形成了国际标 准，并且不断的完善，最近颁布的国际标准
ISO5167-2003 把标准节流装置的研究与应用又
在化工、石化行业有着广泛的使用。它的缺点是
不玩了。不玩了游戏以后我觉得生活真无趣，每天都不知干嘛。渐渐的我越来越
压力损失大、要求的直管段长度较长、防堵塞能 力差。 经典文丘里管：
是标准节流装置中压力损失最小的一种，由 于它的标准化程度高、性能稳定、使用寿命长、
压力损失小等优点，广泛使用在输水、输气工程
推进了一步。下面，我就简单介绍一下其中几种
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节流装置的分类。 标准孔板： 是节流装置中规格最多、用量最大的一种，
按照国际标准或国家标准，公称通径 50～ 1000mm，但是实际上超过 1000mm 以后仍然沿用
这个标准。对于高温、高压流体，首选标准孔板，
中。
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环形孔板： 与标准孔板的区别主要是流通截面形状，相
同点是流动附面层类似。优点是排污能力强，几
乎不受上游流场畸变的影响、要求的直管段长度
短，在冶金工业的煤气传输中有着广泛的应用。 V 形锥流量计： 又称内锥流量计，近年来宣传较多，其特点
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是：6 直管段要求可以短些、信号比较稳定、防 堵塞能力较强。但需要单独标定，不同公称通径、 不同径比β 下流出系数相差很大，要想升级到抽 样标定还需要做很多工作,特别是对“直管段长
度”的宣传没有足够的试验数据做基础，对于某 些厂家宣传的“量程比很宽、精确度很高”等等
这些关键指标要有理性分析。在化工、石化等行
业有着广泛的应用。
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楔形流量计： 其检测件是个“楔块”，其最小流通截面呈
现弓形或圆缺形。其突出优点是防堵能力强、工
作可靠。Байду номын сангаас以在化工、石油等行业测量脏污液体
如循环水、燃料油等的流量。
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