立式钢储罐环墙基础设计
浅谈3000立方米储油罐环墙基础的设计
浅谈3000立方米储油罐环墙基础的设计摘要：钢储罐主要用于存储原油、中间产品及成品油等石油化工行业中的产品，其所作用的荷载强度大、分布面积大。
钢制储罐基础的设计是石油化工行业构筑物设计中的重要内容，并且储罐基础是保证储罐正常投入使用、安全生产的关键环节。
对于大型储罐而言，环墙式储罐基础是应用较多的一种基础形式。
关键词：基础选型；环墙设计；构造措施；防渗措施本文主要介绍的环墙式基础是目前国内应用最多的一种钢储罐基础形式，以期给以后的工程提供一定的参考。
一、工程概况此次以实际工程项目中某一3000立方米内浮顶钢储裂解汽油罐基础的设计为例进行分析。
工程地处广东省惠州市大亚湾石化区。
1、储油罐参数油罐为3000 m3内浮顶裂解汽油罐，罐壁内径15 m，罐壁高度17.82 m，罐底板直径15.15 m，罐体自重900 kN，充水水重31540 kN，罐底层壁厚12 mm。
罐内介质温度65ºС。
2、地质条件1）场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05 g，设计地震分组为第一组，场地特征周期为0.35 s。
2）本单体坐落在能级为8000 kN·m的强夯区，有效加固深度约6~9 m，地基承载力特征值为220 kPa。
强夯层下层土为中粗砂层，地基承载力特征值为230 kPa。
中粗砂层以下为卵砾石土层，地基承载力特征值为460 kPa。
3）场地土标准冻结深度小于0.3 m。
二、环墙基础设计1、地震作用、风荷载作用根据规范[1]，不设置地脚螺栓的非桩基储罐基础可只需符合相应的抗震措施要求，不再进行抗震验算；不设置锚固螺栓的储罐基础，风荷载作用可不考虑。
2、环墙厚度在设计中需要达到一个目标是使环强底压强与环墙内同一水平地基土压强相等，因此采用规范[2]如下环墙厚度计算公式以达到此目标：（3－1）其中，（gk为罐壁底端传至环墙顶端的线分布荷载标准值）(γL为罐内使用阶段存储介质的重度)，(hL为环墙顶面至罐内最高储液面高度)，(γC为环墙的重度)，(γm为环墙内各垫层的平均重度)，（β为罐壁伸入环墙顶面宽度系数），（基础埋深0.8 m，基础高出地面1.057 m），则环墙厚度为：取。
大型钢储罐基础设计
基与基
础设计规范》SH/T3068 -2007和《钢制储罐地基基础设计规范》GB50473 -2008在环墙基础环向拉力计算工
、
公 和参数取值等方面存在的差异，并通过某装置中的6座20000m3重油
例，
对结
果的 。
关键词大型钢储罐环墙基础规范
1工程概况
某工程新建6台20000m3立式重油储罐，储罐 平面布置如图1
力系数，一般土取K=0. 33,软土取K=0. 50； ,w
为水的重度，可取9.8kN/m3计算；hw为充水试
m R 压时环墙基础顶面至最高水位高度， ；
为罐半
m 径， 。
计算得：
F, = (1.1X9.8X17.82 + 1.0X18X2) h 0. 33 X 20 = 1505. 46 kN
4.1.3 按国标第
21
4.0
16
8.0
21
4.0
18
4.5
19
5.0
20
7.0
21
4.5
20
5.0
11.0
5.5
力 值 qP (kPa)
500 550 600 600
, 、, I 式中，
为环墙基础单位高度环向力设计值,
kN/m; qm
qm分别为水、环墙内各层填料自重
1.1 1.0 K 分项系数，分别取
和
;
为环墙基础侧压
黄褐色，含氧化铁，见姜石，夹多层粉土，硬塑-可塑。无摇
振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
170
黄褐色，含氧化铁，夹粘土薄层，夹粉土薄层，可塑。无摇振
反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
155
压缩模量 E]1 -2 (MPa)
谈钢储罐环墙基础的设计与构造
Ｆ＝ ｈ ＋寺 伽 ）Ｒ （Ｑ — ｙ＾ 。 ７
正常使用时 ， 可按下式计算 ：
［ ］ Ｇ ０ ３ －０ ２ 建筑边坡工程技术规 范［ ］ ３ Ｂ５ ３０２ ０ ， ｓ．
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｏ ｇ ｅｉ ｔ ｄ ｃｉ ｎ ｏ ｅｐ ｅ ｔ ｓ ｅ ｎ ｈ ｒｇ ａ ｌ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｏ ｕ ｄ ｔ ｎ ｐ ｔｓ ｐ ｏｔｎ ｅ ｉｅ ｃ ｕｌ ｉ ｇ ｉ ａ ｇ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｒｕ ｈ ｔ ｎ ｒ ｕ ｔ ｆｔ ｒｓｒ ｓ ｄ ａ ｃ ｏ ａ ｅｃ ｂ ｅｃ ｎ ｔ ｔ ｆ ｎ ａｉ ｉ ｕ ｐ ｒ ｇｏ ａｒ ｓｄ ｎ ｅｂ ｉ ｎ Ｇｕ ｎ ． ｈ ｏ ｏ ｈ ｅ ｕ ｏ ｆ ｏ ｏ ｉ ｆ ｄ ｎ
３ 储罐基础顶 面应设 置厚度宜为 ８ ｍ～１０ ｍ 的沥青砂 大质量 ５ ８ ． Ｎ， ） ０ｍ ５ ｍ ６２ １７ｋ 储罐平均壁厚为 ９ｍ ｍ。罐基础顶面高于地 面 基础埋深 １５ｍ， ． 修正后 的地基承载力特征值 为 ２０ｋ ａ ０ Ｐ 。 绝缘层 ， 压实系数不应小于 ０ ９ 。中砂 与石油沥青 的重量 配 比宜 标高 ｌｍ， ．５
，
ｔｅ ｓ ｄ ａ ｃ ｏ ａ ｅ ｃ ｌ ｎ ｐ ｃ ｏ ｅ ｔ ｒ ｓ ｅ ｎ ｈ ｒ ｇ ａ ｅ ｉ ｓ ｅ ｔ ｎ ｔｓ． ｂ ｉ Ｋｅ ｒ ｓ：ｐ ｅ ｔｅ ｓ ｄ ａ ｃ ｏ ａ ｅ ｃ ｌ ，ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｔ ｓ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｒ ｓｒ ｓ ｅ ｎ ｈ ｒ ｇ ａ ｅ ｏ ｓｒ ｃ ｏ ， ｅ ｔ ｇ ｂ ｉ ｉ
谈 钢 储 罐 环 墙 基 础 的 设 计 与 构 造
陈 敬 洪
（ 中海油研 究总院 ， 北京 １０ ２ ） ０ ０ ７
大容量储油罐钢筋混凝土环墙式基础设计
大容量储油罐钢筋混凝土环墙式基础设计
大容量储油罐钢筋混凝土环墙式基础设计
摘要：随着石油储备的重要性日益突出，大型、大容量石油储罐的建设日益增加，但同时也面临着许多技术难题，而储油罐基础设计就是其一。
本文结合具体储油罐工程，对几种基础型式进行了比较，并依据安全经济原则，选择了钢筋混凝土环墙式基础方案，并详细介绍了其设计思路，其设计经验可供类似工程参考。
关键词：大容量储油罐；钢筋混凝土；环墙；配筋计算
1 前言
随着我国经济对石油的需求大幅度增长，我国的大型、大容量储油罐的建设也越来越普遍。
储油罐基础施工难度、施工造价在整个工程建设中占有较大的比重，并对保证储油罐的正常使用和安全至关重要。
基于以上几点，在储油罐基础选型进行设计时，要考虑各方面因素的综合影响，为保证基础的安全与稳定，采用正确的基础型式和设计方法，可加快工程施工进度、保证工程质量、降低工程造价。
2工程概况
某大容量储罐为立式圆筒形的钢罐、自支撑式拱顶罐结构，直径36.14m，溢流口高13m，拱顶距罐底高18.17m，有效容积约12700m3。
罐底距油罐区地面1.20m高。
3储油罐基础设计
3.1大型储罐基础设计要求及特点
大型储罐基础的主要作用是支撑罐体。
基础对罐体可靠度起决定。
谈立式钢制储油罐基础设计
ｉ 立 式钢制储 油罐基ｌｌ 计 炎 ｉｉ ｌ￣ ｔ
文０ 于洋威 （ 中国石油黑龙 江销售 公司储运安 全环保处）
摘要 ：本 文介 绍 了石 油化 工 企 业立 式 钢 制 储 油 罐 基 础 设 计 、 施 工 和 使 用期 间 应
考 虑 到 的各 种 因素 。
一
，Hale Waihona Puke 设 计 条 件 钢 储罐 基 础 设 计 必 须 具 备 以 下资 料 ： （ ） 建 设场 区的 工 程 地 质 勘察 报 告 一 （ ）建 设 场 地 和 地 基 的 地 震 效 应 评 二 价。 （ ）罐 区平 面 布 置及 设 计竖 向标 高 ， 三 罐中心座标。 （ ）储 罐 的型 式 、容 积 、 几 何尺 寸 、 四 罐 底坡 度 及 中心 标 高 、设 计 地 面标 高 、罐 壁 底 端 线 分布 荷 载 标 准 值 。 （ ）储 罐 内介 质及 最 高 储液 面 的 高 五 度 、最 高 温 度 、介 质重 度 。 （ ）储 罐 的罐 前 平 台 、排 放 口、沟 、 六 井 、梯 基 础等 辅 助 设 施 的 位 置 及 型式 。 （ ）与储罐 罐 体有关 的管 道布 置 、预 七 埋 件 、锚 栓 布 置及 罐 周 的 排 水 设 施等 。 （ ）储罐 施工 安装 、试 压等方 法对 罐 几 种 ： 八 基础的要求 。 ａ． 体及 储液 的水平 地 震惯性 力。 罐 二 、基 础 的特 点 ｂ ． 体 及储 液的 竖 向地震 惯性 力 。 罐 （ ）储罐 本体 均 由钢板焊 制而 成 ，外 一 Ｃ． 水平 地震 时罐 壁上 的动 液压 。 形尺 寸较 大 ，整体 刚 度 较 低 ，具 有较 大 的 ｄ ． 向地 震时 罐 壁上 的动 液压 。 竖 柔性 。 ｅ ．水 平 地 震 时 罐 壁 及 罐 底 剪 力 。 （ ） 总 荷 重 大 ， 但 较 均 匀 ， 且 充 水 试 二 ｆ．水 平 地 震 时 罐 壁 及 罐 底 弯 力 。 验时一般达到最大值。 ｇ ． 面 晃动 时罐 壁上 的动 液压 。 液 （ ）储油 罐的 液位 较高 ，对 于软土 地 三 ｈ ．液 面晃 动时 罐壁 和罐 底 剪力 。 基基 础所 承 受 的压 力 往 往超 过 地 基 的容 许 ｉ． 面 晃动时 罐壁 和罐 底弯 力 。 液 承载 力 、压 缩 沉 降及 沉 降差 起 控 制 作 用 。 由 于 上 述 地 震 反 应 最 终 传 到 基 础 顶 （ ）储 油 罐 对 基 础 的 不 均 匀 沉 降 较 面 ，便 形成 了地 震时 罐 体 对 基础 的 以 下几 四 敏 感 。 因此 必 需严 格 控 制 基础 的 总沉 降 量 种 附 力 作 用 。 和不 均 匀 沉 降 量 。 ａ． 平地 震时罐 底 剪力 。 水 （ ）荷 载面积 较大 ，地 基沉 降影 响深 五 ｂ ．水平地 震时 罐壁 倾覆 力矩 。 度一 般较 深 ，应注 意 了解 地基 深 部 土 质情 Ｃ．水 平地 震时罐 底 板的 翻转 力矩 。 况 。 ｄ ．竖 向地 震时罐 壁 的竖 向惯性 力。 （ ） 由于罐底 板为 钢板 ，对 于非 均 匀 六 ｅ．竖 向地震 时储 液浮 顶及 底板的 竖 向 地 基应 做 必要 处 理 。 惯性 力。 （ ）考 虑对罐 底板 进行 防腐 处理 ，一 七 ｆ． 面 晃动 引起 的罐 底水 平 剪彩 力 。 液 般在底板与基础之 间设 ｌ ０ ｍｍ 厚沥青砂垫 Ｏ ｇ ．液面 晃 动引起 罐壁 倾 覆力矩 。 层 ， 因此 储油 罐罐 体 与 基 础部 分 采 用非 固 ｈ ．液面 晃动 引起的 罐底 板翻 转 力矩 。 定 连 接方 式 。 五 、对 施 工 的 特 种 要 求 三 、基础 型式 的选 择 介干 很 多 施 工单 位 对沥 青 砂 绝缘 层的 （ ） 护 坡 式 罐 基 础 一 材 料 要 求及 施 工 工序 不 是 十 分熟 悉 ，本 文 优 点 ：ａ．基 础 的 整 体 均 匀 性 好 ， 对 罐 仅对 沥 青砂 绝 缘 层 的施 工 要 求作 以 详 细叙 体受 力较好 。ｂ．工程 投资 小 ，造价 低 。缺 述 。 点 ：ａ．基础 平面抗 弯刚 度差 ，调 整地 基 不 沥 青砂 绝 缘 层所 用 砂应 采 用 干燥 的 中 均匀沉 降作 用小 ，效果 较差 。ｂ． 础本 身 砂配制 ，砂 中含泥量 不得大干 ５ 基 ％ ，所用 沥 的稳 定性 差 。 青材料 ，当罐 内介 质温度 低于 ８ ０℃时 ， 宜 （ ） 钢 筋 混 凝 土 环 墙 式 罐 基 础 二 采用 ６０号 道路石油沥 青 ， ３０号建筑 石油 或 优点 ：ａ． 平面抗弯刚度较大 ，减少罐 周 沥青 ，当罐 内介 质温度 等于或高 于 ８０℃时 ， 的不均匀沉降 ，从而减 少罐壁的变形 。ｂ． 宜采用 ３０号 建筑石 油沥 青 。 罐 体 荷 载 传递 给 地 基 的 压 力分 布 较 均 匀 。 沥 青砂 绝 缘 层的 作 用 主要 是 防 止罐 底 Ｃ．基 础 的稳 定 性 能 及 抗 震 性 能 较 好 ，ｄ ．施 板 的 腐 蚀 ，同 时 防 止 水 渗 入 或 侵 蚀 基 础 ， 工方 便 ，为罐 体焊 接 工 作 提 供 了较 好 的 工 同时 也 便 于罐 底 板 的铺 设 和 安 装 。沥 青 砂 作面 。ｅ．有 利于事故的 处理 。ｆ．占地面 积 由砂 和 热 沥 青均 匀拌 合而 成 ，配 合 比应 按 少 ，钢筋混 凝土环 墙还能起 防潮作用 等。 其 体积比，宜为 ８ ０ ％ ｌ ％的沥青与 ９ ％ ９ ％的 ２ ～０ 缺点是 ：ａ 罐底 刚度不均 匀使罐 壁和罐底 的 中 砂 ，具 体 施工 要 求应 按 设 计 图纸 和 现场 受力状态差 。ｂ． 钢筋水 泥耗量大 ，投资高 。 材料情况通过试验确定。沥青砂热拌时应
5000―10000立方米立式圆柱形钢制储罐地基及基础的处理
5000―10000立方米立式圆柱形钢制储罐地基及基础的处理在储库建设中，5000-10000立方米立式圆柱形钢制储罐是比较常用的罐型，据初步统计，数量占到总储罐的60%以上。
而从投资上讲，储罐地基及基础的费用占储罐建设总投资的20-40%，同时，储罐地基及基础也是储库建设过程的重点和难点。
由此可见，处理好了储罐地基及基础，不仅可以为我们节省油库建设成本，同时还可以加快工程进度，缩短建设工期，早投产，早见效。
一.5000-10000立式钢制储罐基本参数及设计要点一）5000立方米罐设计直径为20米，高度18米，总质量5200t；10000立方米罐设计直径为28米，高度20米，总质量11000t；二）基础设计根据勘探资料和现场实际情况，可采用钢筋混凝土环墙基础、外环墙基础和护坡式基础，其中钢筋混凝土环墙基础因为具有适应性广、整体性好、施工进度快、占地较小的特点，所以在储库罐基础设计和施工中采用最多。
三）储罐基础应力的特点：罐基础环墙主要承受竖向荷载和水平荷载。
环墙所承受的竖向荷载主要有由罐壁传给环墙顶面的罐体自重荷载以及由罐底传给环墙内垫层顶的罐内液体自重和环墙内各层自重荷载；水平荷载主要是罐内液体自重和环墙内垫层在这些荷载的作用下对环墙产生侧向压力，使环墙内产生拉应力。
四）由于储罐高宽比小、受力面积较大，所以油罐地基承载力要求不高，但对不均匀沉降要求较高。
通过计算承载力值在180KPa左右，不均匀沉降按《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》SH 3068-2007计算应小于15.4CM、最大相邻测点沉降差小于1.55CM（按5000立方浮顶罐直径20米计算、设10个观察点，0.007Dt 、0.0025L）。
二.储罐地基的主要类型：建筑地基可分为天然地基、人工地基、桩基和特殊处理地基。
天然地基根据土层可分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土等；人工地基根据处理方式分为人工夯实地基、人工换填砂石地基以及注浆地基；桩基分为支承桩、灌注桩、震动桩、爆扩桩及其它桩；特殊地基主要是遇到地下障碍物、溶洞、坟坑、沉降缝、橡皮土等须要特殊处理的地基；也可按施工方法分为换填类、原土层处理类、复合地基类等。
钢储罐地基处理方案设计
钢储罐地基处理方案设计【摘要】油品钢储罐设计现状：近年来，随着国民经济的快速发展，国家对原油、成品油的需求日益增大。
各地相继新建了许多大型油罐，另外，石化装置钢储罐的数量、单罐容量及总容量也越来越大。
如2005年投入使用的中石化白沙湾油库15万立方米储油罐、2012年建成的曹妃甸国储库15万立原油罐组，大型油罐建设遍地开花。
大型储罐基础荷重大、因工艺要求对沉降要求敏感，需要更高的地基承载力和地基稳定性。
目前建于软土、湿陷性黄土、岩石土等各种复杂地质条件上的罐基础已愈发普遍。
这就对储罐基础的设计提出了更高的要求。
【关键词】石化钢储罐软土地基湿陷性黄土刚性桩刚、柔性复合地基处理目前单罐规模在1万-5万立方的钢储罐一般采用环墙基础，既能满足基础的强度、刚度调节不均匀沉降又节省造价。
单罐规模10万立及以上的钢储罐，直径大、地基的抗压缩性能和承载力要求较高，一般采用筏形基础、护坡式基础。
本文根据笔者近年来对储罐基础的设计经验，通过典型案例对软弱土层地基、湿陷性黄土地基等复杂地基上进行钢储罐基础设计作出的一些探讨和经验总结，并希望对以后储油罐设计提供一些经验。
图1 工程设计实例图具体工程场地概况及设计方案选择如下：1.1 新疆奎山宝塔石化公司项目位于新疆奎屯-独山子石化工业区，勘探结果表明，该场地处于奎屯河冲击区，由新生代沉积物组成，厚度巨大，主要为第三系硬质岩。
上部第四系主要堆积物卵石、砾石为主，厚度800米以上。
卵石层承载力fa=450kPa，压缩模量Es=45MPa。
经分析，该场地属硬质场地，地基承载力和稳定性良好，均能满足基础设计的需要，且土层开挖浅，无超开挖。
故决定采用天然地基，选用卵石层为持力层，基础采用环墙基础。
1.2 山东天弘化学公司项目位于山东东营港经济开发区，勘探结果表明，该场地为第四纪河流冲积及海陆交互相沉积物所覆盖，以粘性土、粉土、粉细砂等中软土为主，局部分布有软土地层。
勘探结果表明，在罐基础影响深度范围内各主要土层的地基承载力fa介于90-100 kPa之间，压缩模量Es介于4-8 MPa之间。
石油化工企业钢储罐环墙基础设计中的设计体会
因此 ，可取 环 墙 宽 度 为 ：ｂ ＝ ０ ． ３ ０ ｍ ４ ． ２ 环 墙 上 作 用 效 应
地 基承载力设计值 ：
ｆ：１ ． １ ：１ ． Ｉ ｘ １ ４ ０ ＝１ ５ ４ 印 ） ｐ
钢筋 混凝土 环墙采用 Ｃ ４ ０ 级 混凝土 （ 采 用抗硫 酸盐水泥 ） Ｈ Ｐ Ｂ ３ ０ ０ 、Ｈ Ｒ Ｂ ４ ０ ０ 级钢筋现浇 ，混凝土保护层厚 ４ ５ ｍ ｍ。
环 向受 力钢筋接 头 ， 应 采用焊 接连 接或机 械连接。 钢筋混凝土环墙宜 留后浇缝 ，在保证钢筋连续 的原则下均分三 段 浇灌 ， 缝 宽宜为 ３ ０ ０～ ５ ０ ０ ａ ｒ ｍ，接缝应采用 Ｃ ４ ５ 级微膨胀混凝土浇 灌
环墙单位高环向力设计值 ：
＝
（
＋ｙ ￣ｚ ． ｈ ） ＫＲ
式中 ：
Ｆ 环墙单位高环 向力设计值 （ Ｋ ￣ ／ ｍ）； Ｙ Ｑ Ｙ Ｑ 分 别为水 、 环墙 内各层 自 重分项 系数 ， 分别取 １ ． １ 、 １ ０ ； ｈ 一环墙顶面至罐 内最 高储液面高度 （ ｍ） ，取 ８ ． ９ ３ ８ ｍ；
并捣 实或采取 其他 有效措施 。 混凝土 浇筑后 必须加 强养 护 ，严 防干裂 ，顶 面抹 ３ ０ ａ ｒ ｍ厚 １ ： ２ 水
４ ． ３ 环墙截面 配筋
根据环墙 单位 高环向力设计值进行环墙配筋计算 。
环墙单位 高环 向钢 筋截 面面 积 ：
：
泥砂 浆找平 ，顶表面的水平度每 ９ ｍ 圆周长不得超过 ±３ ｍ ｍ。
由此 可见 ，地基承 载力满足要求。
５ ． ２ 软 弱 下 卧 层 验 算
浅谈钢储罐环墙式基础设计
浅谈钢储罐环墙式基础设计摘要：钢储罐基础设计是储罐稳定的关键技术问题，本文针对钢储罐钢筋混凝土环墙基础的特点、作用、设置环墙的地基条件、采用的设计方法及环墙的构造要求进行了介绍，提出环墙基础在平时设计及施工中应考虑的因素及步骤。
关键词：钢储罐，环墙基础，设计，构造1、概述目前，随着工艺设计条件及建设方对建设条件的控制，储罐正日益朝着大型化趋近，由原先的几十上百立方米，渐变为今天的几千上万立方米。
因此，储罐基础的设计也显的尤为重要。
在储罐基础的多种选型中，环墙基础应用的越来越多。
因此，本文将结合自身的设计经验，对钢筋混凝土环墙基础进行探讨。
钢筋混凝土环墙基础不同于一般建筑的条形基础，钢储罐环墙式基础本身承载的荷载很小，对于浮顶罐只承受储罐壁重量；对于固定顶罐，只承受罐壁及罐顶和小部分介质的重量，而绝大部分的介质重量是由环墙内各个垫层直接承受并传到地基。
环墙基础一般应用于中软、软或较不均匀的场地，适用于大型储罐、高位储罐和浮顶罐等。
2、环墙的适用条件根据SH/T3068-2007《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》规定，下列地质条件宜采用钢筋混凝土环墙式基础。
（1）当地基土不能满足承载力设计值要求，但计算沉降差不超过规范规定的允许值时。
（2）当地基土为软弱土，地基土不能满足承载力设计值要求，且计算沉降差不能满足规范规定的允许值时或地震作用地基土有液化时。
（3）当建筑场地受限制时。
3、环墙基础的作用及优点（1）可以减少罐周边土不均匀沉降。
钢筋混凝土环墙平面抗弯刚度大，能很好地调整在地基下沉过程中出现的不均匀沉降，减少罐壁的变形，避免浮顶或内浮顶罐发生浮顶不能上浮的现象。
（2）可以将上部罐体传来的荷载均价传递到地基上。
（3）可以增强基础的稳定性，抗震性能好。
环墙基础像一道挡土墙可以保护内部垫层不被冲刷、侵蚀，保持罐底下垫层基础的稳定性。
（4）利于罐壁安装。
环墙为罐壁底端提供了一个平整而坚实的表面，为较平储罐基础面和保持外形轮廓提供有利条件。
罐基础环墙施工组织设计..
主要施工方案与技术措施1.施工工艺总体流程施工工艺总体流程：土方开挖——沥青砼垫层——罐基础环梁钢筋、模板、砼浇筑——罐基础环梁砼养护——回填素土垫层——回填中（粗）砂垫层——铺设沥青砂垫层——后浇带砼浇筑——清理现场——交工验收。
储罐基础工程质量控制点：序号质量控制点控制内容等级备注1 油罐基础工程施工方案审核理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全；设计是否漏项A2 工程定位测量施工区域坐标点、水准点；建（构）筑物的主轴线A3 油罐地基验槽（坑）基坑尺寸、基底标高、土质情况A4 验证钢筋、水泥等材料合格证书及材料复验报告材料合格证、质量证明书、材料进场复验报告B5 审定混凝土试块试验报告及质量评定记录混凝土配合比、砼试块试验报告、结构实体检验、碎石级配及垫铺厚度B6 基础复测基础轴线、环梁表面高差、方位、沥青砂垫层坡度和凹凸度、预留孔沉降观测点 A 回填前检查、干容重试验、回填厚度7 检查钢筋绑扎质量验收钢筋连接方式、钢筋接头试件、钢筋弯钩、预埋件位置A8 检查钢筋绑扎焊接情况验收及试验报告外观质量、实验报告 A9 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置阳极带、导电片铺设间距，参比电极埋设位置，系统性能测试B安装配合10 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性罐中心至模板半径尺寸，模板垂直度，模板拼缝间隙B11 砼浇筑前的检查（隐蔽工程）验收钢筋的几何尺寸，钢筋的保护层厚度，预埋管、预埋件，环墙顶标高A12 基础沉降观测现场沉降观测报告 B序号质量控制点控制内容等级备注13 检查沥青砂下层回填土的质量和密实度验收见证取样 A14 检查沥青砂绝缘层坡度、平整度验收复测标高 A15 检查沥青砂绝缘层压实后的密实度验收见证取样 A16 主体、基础分部工程验收按规范验收 A17 单位工程验收按规范验收 A2.主要施工方法及措施（1）施工测量1）用全站仪将坐标控制点引测。
测量时选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行。
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》中华人民共和国国家标准P GB 5000××-2008钢制储罐基础设计规范Code for design of steel tanks foundation(征求意见稿)2008-××-××公布2008-××-××实施中华人民共和国建设部联合公布国家质量监督检验检疫总局前言本规范是按照建设部建标[2006]136号文的要求，由中国石化工程建设公司会同有关单位编制而成。
本规范在编制过程中, 总结了多年来在钢制储罐地基与基础设计和施工方面的体会，依据近年来针对大型钢制储罐基础结构的试验研究所取的研究数据和对原型结构开展的有限元分析运算结果，参考了国家和其他行业有关标准规范的内容，广泛征求了有关勘查、设计、施工和使用单位的意见，并在考虑我国的经济条件的基础上，经反复讨论、修改和充实，最后经审查定稿。
本规范共分7章和2个附录，要紧内容包括：1、总则、术语和差不多规定；2、储罐基础环墙运算；3、地基承载力及稳固性运算；4、储罐基础地基变形运算；5、储罐基础构造与材料；本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责治理和对强制性条文的讲明，中国石油化工集团公司负责日常治理，中国石化工程建设公司负责具体技术内容的讲明。
在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结体会，并请将意见和有关资料寄交北京市朝阳区安慧北里安园21号，中国石化工程建设公司国家标准《钢制储罐基础设计规范》治理组（邮政编码：100101）。
主编单位：中国石化工程建设公司参编单位: 中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石油大庆石化工程有限公司目次1 总则(3)2 术语和符号(4)2.1 术语 (4)2.2 要紧符号(4)3 差不多规定(7)3.1 一样规定(7)3.2 基础选型(9)3.3 荷载及荷载组合(11)3.4 抗震设防(12)3.5 环境爱护(12)4 基础环墙设计 (13)4.1 环墙宽度及环向力运算 (13)4.2 环墙截面配筋(15)5 地基承载力及稳固性运算(16)5.1 承载力运算(16)5.2 稳固性运算(16)6 地基变形运算 (18)6.1 一样规定(18)6.2 变形运算(18)6.3 地基变形观测(20)7 罐基础构造与材料(22)7.1 构造 (22)7.2 材料 (24)附录A 圆形面积上均布荷载作用下各点附加应力系数αi (25)附录B 圆形面积上均布荷载作用下各点附加应力系数(27)i本规范用词用语讲明 (29)条文讲明(30)1 总则1.0.1 为确保立式圆筒型钢制储罐地基基础的设计做到安全使用、技术先进、经济合理、爱护环境，特制定本规范。
CV2004储罐基础设计规定(送审稿1.0)
中国石化工程建设标准SDEP-SPT-CV2004-2006第 修改储罐基础设计规定200X 年X 月X 日目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 概述 (3)3.1 工程地质勘察报告 (3)3.2 地基基本要求 (4)3.3 罐基础型式 (4)4 地基处理 (5)4.1 确定方案 (5)4.2 常用处理方案 (5)5 地基承载力与地基变形 (6)5.1 地基承载力 (6)5.2 地基变形 (6)6 材料 (7)6.1 碎石和砂垫层 (7)6.2 混凝土和钢筋 (8)6.3 沥青砂 (8)7 罐基础技术要求 (8)7.1 碎石环墙 (8)7.2 混凝土环墙 (8)7.3 钢筋混凝土筏板式基础 (9)7.4 桩基础 (9)7.5 其它 (9)附录A (11)前言本规定是根据《中国石化工程建设标准研究与编制项目开工报告》的要求进行编制的。
本规定共7章1个附录，其中附录A为规范性附录。
本规定主要内容有：储罐基础对工程地质报告和地基的要求；储罐地基处理的常用方法；储罐地基承载力与地基变形的要求；储罐基础的常见型式；材料性能要求；储罐基础的技术要求。
主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参编单位：中国石化工程建设公司中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团南京设计院主要起草人：魏晓辉武笑平刘武本规定（程序）于XXXX年首次发布。
1 范围本规定规定了石油化工行业立式钢储罐地基与基础的设计原则和常规做法。
本规定适用于储存原油、中间产品油和成品油等石油化工立式圆筒形钢制焊接常压或低压储罐的地基与基础（以下简称“罐基础”）的设计；不适用于储存低温、剧毒、酸、碱腐蚀介质和介质自重大于10kN/m3以及架高储罐的地基与基础的设计，也不适用于高压储罐基础（储罐设计压力大于100kPa）的设计。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。
谈立式钢制储油罐基础设计
一
＿Ｃ ｅ ｒ ｅ ａ ｌ ａ ｎ ｄ Ｆ ｏ ｏ ｄ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
糟 食 与 食 品 工 业
粮 油 建 筑 工 程
谈 立 式钢 制储 油 罐基 础 设 计
赵 北 ， 侯晓燕， 徐 成 中 ，郑 宏 伟
无锡 中粮 工程科 技 有 限公 司 （ 无锡
摘
２ １ ４ ０ ３ ５ ）
要： 通过 对粮食 系统 中运 用到 的立 式钢制 油 脂储 油罐 的基 础 设 计进 行 研 究 ， 对施工、 使用
等过 程 中必须 考虑到 的各 种 因素进行 分析 与探 讨 ， 进 而提 出相 应 的应 对策 略和措 施 。
固定方 式来 进行 连接 的。
２ 立式钢制油脂储 油罐基础设计的条件
对 于立 式钢 制 油 脂储 油罐 基 础 设 计 ， 应 当具 备 下 列条 件 ： 即工 程地 质勘 察报 告 、 地震效 应 分析评 价 报 告平 面布 置 、 竖 向标高设 计 以及 罐体 中心 坐标 等 。
关键 词 ： 立式钢 制 油脂储 油罐 ；基础
中图 分类 号 ： ＴＳ ２ ２ ８ 文 献标识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ —５ ０ ２ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２—０ ０ ５ ３ —０ ２
Ｆｏ ｕ ｎｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｖ ｅ ｒ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｏ ｉ ｌ ｔ ａ ｎ ｋ
罐 壁底 分布 荷载 值等 进行 了解 掌握 。然 后选 择 与确
定 储油 罐基 础 的介质 、 类型、 最 大 高度 、 罐前 平 台 、 排
放 口和 沟井 等 。最后 ， 需 要 对立 式 钢 制油 脂 储 油 罐 基 础 的安装 、 试压 等 进行综 合 考虑 。
立式钢制储罐基础设计
立式钢制储罐基础设计
杨文武
【期刊名称】《福建建设科技》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】以某罐区立式钢制储罐基础设计为例，探讨预制桩、灌注桩和浅基础应用于储罐基础的设计方法。
储罐基础设计可比拟为＂板-柱结构＂体系，借助pkpm结构软件分析两种桩型承载力、浅基础设计、场地条件影响及桩-土共同作用。
储罐桩基设计应对水平承载力、竖向承载力和配筋量三控制设计，对于端承型桩基，一般情况下单桩水平承载力起控制作用。
相同桩数时，采用方形布桩的边桩配筋比环形布桩的更易产生突变。
应用于软土场地的砼预制桩不仅应进行桩基承载力计算，还应加强桩基配筋验算。
【总页数】5页(P24-27,71)
【作者】杨文武
【作者单位】福建省新五环工程设计院有限公司厦门分公司福建厦门 361009; 黎明职业大学福建泉州 36200
【正文语种】中文
【相关文献】
1.谈立式钢制储油罐基础设计 [J], 赵北;侯晓燕;徐成中;郑宏伟
2.谈立式钢制储油罐基础设计 [J], 于洋威
3.钢制储罐基础设计探讨 [J], 龚安苏
4.关于发布国家标准《钢制储罐地基基础设计规范》的公告 [J],
5.钢制储罐混凝土环墙基础设计中美规范对比 [J], 孙琪晶
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储罐基础设计计算书（修改）1
储罐基础设计计算书（修改）1
储罐基础设计计算书
工程项目名称：奎屯恒新仓储基地工程
1、环墙厚度计算
2000m3储罐基础宽度=（53934+1758）/(500+(1.2-0)9.8-1.2*1.8)
=109.29mm
根据实际情况考虑，将2000m3储罐基础宽度设计为500mm
1000m3储罐基础宽度=（33398+879）/(500+(1.2-0)9.8-1.2*1.8)
=67.26mm
根据实际情况考虑，将1000m3储罐基础宽度设计为500mm
2、环墙单位高度环向力计算值FT
经计算2000m3储罐Ft=566.923
1000m3储罐Ft=576.281
3、环墙地基承载力PK的计算
地基承载力fa=500kpa
经计算1000m?储罐PK=9.449≤500
2000m?储罐Pபைடு நூலகம்=8.791≤500
4、环墙单位高度环向钢筋的截面集计算
经计算2000m3储罐AS=566.923/400=1.42mm2
1000m3储罐AS=576.281/400=1.44mm2
本工程采用钢筋最小截面面积为28.3 mm2，采用的钢筋大小符合要求。
石油化工企业立式钢制储油罐基础设计的探讨
石油化工企业立式钢 制储油罐基础设计的探讨
王宝成 (盘锦建设投资有限责任公司 124000)
摘 要: 本文介绍了石油化工企业立式钢制储油罐基础设计、施工和使用期间应考虑到的各种因素。 中图罐基础设计必须具备以下资料: 1. 1建设场区的工程地质勘察报告 1. 2 建设场地和地基的地震效应评价。 1 . 3 罐区平面布置及设计竖向标高，罐中』座标。 臼 1. 4 储罐的型式、容积、几何尺寸、罐底坡度及中心标 高、设计地面标高、罐壁底端线分布荷载标准值。 1. 5储罐内介质及最高储液面的高度、 最高温度、 介质重
FRIEND OF CHEMICAL INDUS TRY .
5
工 程 技 术 用非固定连接方式 。 细叙 述 。
3.基础型式的选择
3. 1护坡式罐基础 优点: a . 基础的整体均匀性好，对罐体受力较好。b . 工程投资小，造价低。缺点: a . 基础平面抗弯刚度差，调整 地基不均匀沉降作用小， 效果较差。 . 基础本身的稳定性差。 b 3. 2钢筋混凝土环墙式罐基础 优点: a . 平面抗弯刚度较大，减少罐周的不均匀沉 降，从而减少罐壁的变形 。b . 罐体荷载传递给地基的压 力分布较均匀。c . 基础的稳定性能及抗震性能较好，d . 施 工方便，为罐体焊接工作提供了较好的工作面。e . 有利于 事故的处理。f . 占地面积少，钢筋混凝土环墙还能起防潮 作用等。其缺点是: a 罐底刚度不均匀使罐壁和罐底的受力 状态差。b . 钢筋水泥耗量大，投资高。 3.3 外环墙式罐基础 优点: a . 对罐壁和罐底的受力状态较环墙式罐基础好。
用。
1. 7 与储罐罐体有关的管道布置、预埋件、锚栓布置及 罐周的排水设施等。 1. 8 储罐施工安装、试压等 法对罐基础的要求。
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》中华人民共和国国家标准P GB 5000××-2008钢制储罐基础设计规范Code for design of steel tanks foundation(征求意见稿)2008-××-××公布2008-××-××实施中华人民共和国建设部联合公布国家质量监督检验检疫总局前言本规范是按照建设部建标[2006]136号文的要求，由中国石化工程建设公司会同有关单位编制而成。
本规范在编制过程中, 总结了多年来在钢制储罐地基与基础设计和施工方面的体会，依据近年来针对大型钢制储罐基础结构的试验研究所取的研究数据和对原型结构开展的有限元分析运算结果，参考了国家和其他行业有关标准规范的内容，广泛征求了有关勘查、设计、施工和使用单位的意见，并在考虑我国的经济条件的基础上，经反复讨论、修改和充实，最后经审查定稿。
本规范共分7章和2个附录，要紧内容包括：1、总则、术语和差不多规定；2、储罐基础环墙运算；3、地基承载力及稳固性运算；4、储罐基础地基变形运算；5、储罐基础构造与材料；本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责治理和对强制性条文的讲明，中国石油化工集团公司负责日常治理，中国石化工程建设公司负责具体技术内容的讲明。
在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结体会，并请将意见和有关资料寄交北京市朝阳区安慧北里安园21号，中国石化工程建设公司国家标准《钢制储罐基础设计规范》治理组（邮政编码：100101）。
主编单位：中国石化工程建设公司参编单位: 中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石油大庆石化工程有限公司目次1 总则(3)2 术语和符号(4)2.1 术语 (4)2.2 要紧符号(4)3 差不多规定(7)3.1 一样规定(7)3.2 基础选型(9)3.3 荷载及荷载组合(11)3.4 抗震设防(12)3.5 环境爱护(12)4 基础环墙设计 (13)4.1 环墙宽度及环向力运算 (13)4.2 环墙截面配筋(15)5 地基承载力及稳固性运算(16)5.1 承载力运算(16)5.2 稳固性运算(16)6 地基变形运算 (18)6.1 一样规定(18)6.2 变形运算(18)6.3 地基变形观测(20)7 罐基础构造与材料(22)7.1 构造 (22)7.2 材料 (24)附录A 圆形面积上均布荷载作用下各点附加应力系数αi (25)附录B 圆形面积上均布荷载作用下各点附加应力系数(27)i本规范用词用语讲明 (29)条文讲明(30)1 总则1.0.1 为确保立式圆筒型钢制储罐地基基础的设计做到安全使用、技术先进、经济合理、爱护环境，特制定本规范。
立式圆筒形钢制焊接储罐罐底设计
立式圆筒形钢制焊接储罐罐底设计1.1 罐底板尺寸1.1.1 除腐蚀裕量外，罐底板的厚度不应小于表5.1.1的规定。
表5.1.1 罐底板厚度表5.1.2 环形边缘板厚度1 罐壁内表面至边缘板与中幅板之间的连接焊缝的最小径向距离不应小于下式的计算值，且不应小于600mm ；2t m L = （5.1.3）式中：L——罐壁内表面至环形边缘板与中幅板连接焊缝的最小径向距离(mm)；mt——罐底环形边缘板的名义厚度(mm)；bR——罐底环形边缘板标准屈服强度下限值，MPa；eLH——设计液位高度(m)；wρ——储液相对密度，且取值不应大于1.0；γ——水的密度系数，MPa/m，取9.81/1000。
2底圈罐壁外表面沿径向至边缘板外缘的距离，不应小于50mm，且不宜大于100mm。
1.1.4罐底边缘板的厚度和宽度还应满足抗震的要求。
1.1.5罐底中幅板的钢板宽度不宜小于1600mm。
1.2 罐底结构1.1.1储罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘板；储罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板（图5.2.1）。
（a）不设环形边缘板罐底（b）设环形边缘板罐底图5.2.1 罐底结构1-中幅板；2-非环形边缘板；3-环形边缘板1.1.2环形边缘板外缘应为圆形，内缘应为正多边形或圆形；内缘为正多边形时，其边数应与环形边缘板的块数相等。
1.1.3罐底板可采用搭接、对接或二者的组合（图5.2.3-1、图5.2.3-2）。
下列情况应采用对接焊缝：1 罐底环形边缘板之间的焊缝；2 名义厚度大于10mm 的罐底板之间的焊缝；3 当罐底不设置环形边缘板时，罐壁下方罐底边缘板外缘处的焊缝，由罐壁内侧向内计算对接焊缝长度不应小于150mm 。
注：1 此处削边，坡度1:3～1:4；2 此处不开坡口或V 型坡口。
1.1.4 采用搭接时，中幅板之间的搭接宽度宜为5倍板厚，且实际搭接宽度不应小于25 mm ；中幅板宜搭接在环形边缘板的上面，实际搭接宽度不应小于60mm 。
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壁 的变形 。
米。因此 ，储罐基础的设计也显的尤为重要 。在 储罐基础的多种选型中 ，环墙基础应用的越来越 多。因此 ，本文将结合 自身的设计施工经验 ， 对
钢筋 混凝 土 环墙基 础进 行探讨 。
地 基 。环墙 基 础一 般应 用 于 中软 、软或 较不 均匀
（） ４ 混凝土环墙基础为罐壁的安装提供 了一
个平整坚实的表面，利于罐壁的安装。
（ ）当罐体 出现不均匀沉降时 ，可 以通过对 ５
环墙的调整来平衡不均匀沉降。因此环墙的设置
有利 于事故 的处理 。
的场地 ， 适用于大型储罐 、 高位储罐和浮顶罐等。
环墙宽度的计算一般是先假定 ｐ ，求出 ｂ ， 值
环墙最小宽度不小于 ２０ ｍ。环墙刚度大小对调 ５ｍ
将基底放在同一土层上 ， 并放在非液化 的稳定图
层上。
节地基变形有很大关系，当地基土不是很好时 ， 可以适当增大环墙刚度，但环墙刚度的增大与地
基不均匀沉降并无绝对的线性关系，因此用环墙
及９ 度区的环墙基础，需进行抗震验算。 为防止储罐在地震作用下倾覆或滑移 ，一般 对储罐采用锚固螺栓进行加 固。另外 ，在地震区
力设计值要求 ， 且计算沉降差不能满足 ７ ．条规 ．１ ３
定 的允许值或地震作用地基土有液化时。
４ ０
对 环墙采 用 的抗 震措施 一般有 ：
新疆化工
２１ ０ ０年第 ２期
新疆化工
３ ９
立 式钢 储 罐 环 墙基 础 设计
宋益 斌
（ 新疆化工设计研 究院 。乌鲁木齐 ８ ００ ３ ０ ６）
摘
要： 储罐基础设计是储罐稳定的关键技术问题 ， 本文针对立式储罐常用的环墙基础 ， 结合平时的工 程经验， 对其性能及优缺点进行分析， 出环墙基础在平时设计及施 工中应考虑的因素及步骤。 提
般抗震设 防烈度为 ６ 、 度或 ８ （ 度 ７ 度 容积
但计算沉降差不超过该规范第 ７ ．条规定的允许 ．１ ３
值 时。 （ ２）当地 基土 为软 土 ，地 基 土不 能满 足承载
较小的储罐 ） 可不进行抗震强度验算， ， 仅作构造 处理。 但在抗震设防烈度 ８ 度区 ， 容积大于 ５０ｍ ００ ’
关 键 词 ：储 罐 ；环墙 基础 ；设 计 ；施 工 ；
１ 概 述
目前 ，随着工艺设计条件及建设方对建设条
件 的控 制 ，储 罐 正 日益朝 着大 型 化趋 近 ，由原 先 的 几 十上 百立 方米 ，渐变成 今 天 的几 千上 万立 方
（ ）当建罐场地受限制时。 ３
３ 环墙基础 的作用及优点
２１ ０ ０年第 ２期
罐壁底端传 给环墙顶 部的线分布荷载标准
（ ）环墙 基础尽 可能深埋 ，不应小 于 １ ｍ。 １ ． ２ 在 严寒地 区 ，还不应 小于冻深 。
（ ２）当储罐 基础 下有 多个土 层时 ，应尽 可能
值 ，当为浮顶罐时 ，仅为罐壁的重量。当为固定
顶罐时，包括罐壁和灌顶的重量。
２ 环 墙的适用条件
根据 （ Ｈ ０ ８ ５ 《 Ｓ ３６ ． ） 石油化工企业钢储罐地 ９
（） ６ 起防潮作用 。
（） ７ 相比其他罐基础 ，可以减少占地面积。
基与基础设计规范 》 下列地质条件宜选用钢筋混 ，
凝 土环墙 式基 础 ：
４ 地 震 作 用
一
（ ）当地 基 土不 能满 足 承载力 设计 值要 求 ， １
数 ，分别取 １ ，１ 。 ． ． １ ０
Ｙ 使用 阶段罐 内储存 物料 的重力 密度 ， ｒ
ｋ ｍ３ Ｎ／ ；
此环向力的计算式是按照国标 《 建筑结构可 靠度设计统一标准》 Ｇ ５ ０８ ０ 及 《 （ Ｂ ０ ６． ０ ） 混凝土 ２ １
结构设计规范 》 Ｇ ５００２０ ） （ Ｂ ０ １．０ １ 以概率论为基础 的结构极限状态设计的，是考虑 了分项 系数后的
Ｎ 沿 环墙 单 位 高 度 的环 向力 设 计 值 ， 广
ｋ ｍ； Ｎ／
式中 ： ｂ ～环 墙宽 度 ，ｍ；
１ ，
的重力密度 ， ９ ｋ ／ 取 ． Ｎｍ ； ８
ｈ —环墙顶面至罐内充水最高液面的高度 ， ｗ
ｍ ；
ｇ＿ － 罐壁底端传给环墙顶部的线分布荷载标
准值 ，（ 有保 温层时 ，应包括保温层荷载的标准
（ 适 当加 大基底 面积 。 ３）
（ 适 当加 大环墙 刚度 。 ４）
５ 环 墙 宽 度 的确 定
环墙宽度是按环墙底压强与环墙内同一水平
来平衡不均匀沉降是不经济的。
６ 环向力的计算
环向力的计算采用下列公式 ：
Ｎｏ ｒｗ ｗｈ ＋ ．ｒＭ ｈ）Ｋ ＝（Ｑ ｙ ｗ ０５０ ？ Ｒ （ ３） 式中：
值 ） Ｎ／ ，ｋ ｍ；
Ｋ 环墙 侧压力 系数 ， 一 一般地 基取 ０３ ， 土 ． 软 ３
地 基取 ０ ； ． ５
罐 体 伸 人 环 墙 顶 面 宽 度 系 数 ，可 取
０ －） ，宜取 ０５ ． ４． ４ ６ ．；
Ｒ 环墙 中心线半径 ，ｍ； 一
ｒ 、ｒ ＿ 水及环墙 内各层 图自重的分项系 ｏ ｏ － ｗ Ｍ
面地基上压强相等 （ 标准值 ） 的原则确定的，防 止环墙内基础产生不均匀沉降。即 Ｐ＝ ２ ｌＰ。
（ ＬＬｂ ｇ ３ ）ｂ ｙｈ ７ｈ￣＋ ＋＇ ／＝ Ｌ一 ｈ 。 （ ） １
（ ２）
将 （） １ 式简化后得环墙宽度公式
ｂ ｇ［１３ Ｌ Ｌ ｒ ７ ）］ ＝ ／ －） ｈ一 ｅ ，ｈ （ １Ｔ （ － ｎ
钢筋 混 凝 土环墙 基 础不 同于一 般建 筑 的条形
（） ２ 可以将上部罐体传来的荷载均匀的传递
到地 基上 。
（ ）环墙基础像一道挡土墙可以保护内部垫 ３ 层不被冲刷、侵蚀 。保持罐底垫层的稳定性 。另
环墙 的抗争 ｌ能较 好 。 生
基础 ，环墙基础本身承载的荷载很小 ，对于浮顶 罐 ，只承受罐壁重量 ，对于固定顶罐 ，只承受罐 壁及罐顶的重量和小部分介质的重量。而绝大部 分的重量则 由环墙内的各个垫层直接承受并传到