直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用
等离子点火技术应用中的问题及解决措施
粉 系统 ，配有 ６台型号为 Ｚ ＧＭｌ Ｎ 的中速辊式磨 煤 ３ ｌ 机 。锅炉 设计煤种 为霍州 煤 电集 团洗 中煤 ，设计煤 质
低水平 。若含量偏高 ，应适 当调整一 、二次风量 、磨煤
点火 初期 ，应加 强对锅炉 灭火 、爆燃 以及尾部 烟道再
燃烧事故的防范 。根据在 运城 电厂 １ 号机组 的实践 、２ 经验 ，在 等离子 点火初期 ，需要 采取如 下措施 以保证
点火过程 的安全 ：
机 出力 、煤粉细度等 ，尽可能改善着火状况 。同时 ，应
５ 等离子 阴极使 用寿命 等离子发 生器的 阴极头 使用寿命较短 。在运城 电 厂调试过程 中 ， 等离子点火装置也存在这样 的问题 ， 还 出现过 突然断弧 。这 主要是 由于阴极烧 损而致 。运城
等离子 发生 器阴极 头设 计寿命 为 ５ ｈ，在实 际应用过 Ｏ 程 中一般 情况可以 达到 ８ ～８ ｈ。根据在 运城 电厂 实 ０ ５ 际使用 的情况 ，当等离子 累计运 行时 间达到 ７ ｈ以上 ５ 时 ，就 应加 强等离子运 行情况和 阴 阳极 、线 圈温 度的 监 视 ，及 时更换阴极头 ，以避免断弧 ，保证稳定运行 。
术存在 的问题进行 总结 、分 析 ，为 等离子冷 态无油 点
火技术的实 际应用积 累经验 。
பைடு நூலகம்
１锅炉设备概述 运城 电厂 １ 号 机组 锅炉岛为哈尔滨锅炉厂有 限 、２
号机组 启动过 程 中 ，厂用辅 汽均 由启动锅 炉提 供 ，包 括等 离子 暖风器用 汽 、空预 器吹灰 器用汽和 除氧 器加 热 用汽 。由于辅汽 用汽量 大 ，从而 导致等 离子暖风 器 加热 蒸汽量 不足 ，加 热后 的一次风温 也就达 不到设计 参数 。经过 多次 试验 ，采取 在机组 启动前合理安 排各
等离子点火技术在华能营口热电厂一期工程中的应用
［ 关键词 】 离子 点火 燃烧统 简 介
华能 营 口热 电厂一期工程两 台 ３ ０ Ｗ 亚临 界锅炉为哈 尔滨锅炉 ３Ｍ 厂有 限公司生 产的亚临界参 数汽包炉 ， 型式为单炉 膛 、 一次 中间再热 、 平衡通风 、 紧身布置 、 固态排渣煤粉炉 。锅 炉燃用设计煤种 ７ ％￣ 赉诺 ｏ Ｌ 尔褐煤 ＋ Ｏ 鸡西烟煤 ， ３％ 校核煤质为五牧场长烟煤 。 锅炉制粉系统 ： 采用 中速磨煤机 ， 型号 Ｍ Ｓ ７ Ｈ － Ｉ 每 台炉配 ５台磨煤机 ， Ｐ １ ０ Ｐ Ｉ。 每台磨煤机带 四只燃烧器 ， 本工程 等离子体设备按一 台磨煤机对应燃烧器进行配套 。 二 、 离子点火 技术简 介 等 等离 子点火装置 的基本原理 是以大功率 等离子体直 接点燃煤 粉 。 等离子装 置利用 直流 电流（ ８Ａ ３ ０ ） ２ ０ 一 ５ Ａ 在介 质气 压 ０ １ ０ ３ Ｐ 的条 ． —．Ｍ ａ ０ ０ 件下接触 引弧 ， 并在强磁场 下获得稳定功率 的直流 空气等离子体 ， 该等 离子体在燃烧器 的一次燃烧筒 中形成温度大 于 ５０Ｋ的梯度极大的局 ００ 部高温 区， 煤粉颗粒通过该等离子 “ 火核 ” 受到高温作用 ， 并在 ｌ ｓ ｍ 内迅 速释放 出挥发物 ， 并使煤粉颗粒 破裂粉碎 ， 从而迅速燃烧 。反应是在气 相 中进行 ， 使混合物组分 的颗粒 发生了变化 ， 因而使煤 粉的燃 烧速度加 快， 大大减少 了使煤粉燃烧所需 的引燃能量 Ｅ 。 等离子发生器是等离子点 火燃 烧系统的核心部件 。等离子发生器 为磁稳空气载体等离子发生器 ， 由线圈 、 阴极 、 阳极组成 。阴极材料采用 高导 电率 的金属材料或非金属材料制成 。 阳极 由高导 电率 、 高导热率及 抗氧化 的金属材 料制成 ， 它们均采用水冷 方式 ， 以承受电弧高温 冲击 。 线 圈在高 温 ２ ０ ５ ％情况下具有抗 ２ ０ Ｖ的直流电压击穿能力 。等离子 ００ 发生器可 产生能量密度高达 １５ １ ６ ｃ 的高温等离子体 ， ０ — ０ Ｗ／ 为点燃不 同 的煤种创造 了条件 。 等离子 电气 系统 由隔离变 压器和电源柜两大部分组 成。电源柜 内 主要有冷却风机 、 整流装置 、 直流控制器 、 直流平波 电抗器等 。 该系统将 三相 ３ ０ ８ Ｖ交 流电采用全 波整 流并具有恒 流性 能， 是用来 产生维持等离 子 电弧稳定 的直 流电源装置 。 与等离子发生器配套 的等离子燃烧器是借助 等离 子发生器的电弧 来点燃煤粉 的煤粉燃烧 器 ，它在煤 粉进入燃烧器 的初始 阶段就用等离 子弧将 煤粉点燃 ， 并将火焰 在燃烧器 内逐渐放大 ， 内燃型燃烧 器 ， 属 可 在炉膛 内无火焰状态下 直接 点燃煤粉 ，实现锅炉无油 启动和无油低负 荷稳燃 。 辅助 系统有冷却 水系统 、 压缩空气 系统 、 图像火焰 监视 、 温测量 壁 等。 控制 系统 由 ｐ ｃ 可编程控制器 ）Ｃ Ｔ显示器） Ｂ（ 、Ｒ （ 、 通信接 口和数据总 线构成 。 三 、 离子点火 系统 的启动 与运行 等 对 于直吹式制粉 系统锅 炉采用等离子点火装 置 ，首先要 解决锅炉 启动时制粉所需热风来 源问题 。本工程通过 Ａ磨煤机入 口热风道上加 装暖风器将磨煤机人 口热风 温度加热到制粉需要 的温度 。暖风器蒸汽 汽源取 白厂用辅汽联箱 ， 待磨煤 机入 口风温 达到 １０Ｃ后 ， ６￣ 暖风 器退 出 运行 ， 由空预器加热一次 风。首先启动冷却风机 风压不低于 ０１ Ｐ ， ． ａ低 Ｍ 于 ０１ Ｐ 时联动备用冷却风机 。 ． ａ Ｍ 然后投入冷却水 系统 ， 开启冷却水泵 。 水压不 低于 ０ Ｍ ａ保持 在 ０ ５ Ｐ ， ． Ｐ， ２ ． Ｍ ａ 水温不高 于 ３ ℃， ３ ５ 以确保 冷却点 火器 。 启动引 、 送风机进行炉膛吹扫 ， 投入暖风器 ， 启动一次风机 。 调节 压缩空气 的手动阀 门使启 弧前气压值 在 ０ １— ． ５ Ｐ 之 间 ， ． ５０ ４Ｍ ａ ０ ０ 压力稳 定。 检查各参数正 常 投入等离子点火器 ， 电流设在 ２ ０ ３０ 。电流 、 ９— ２Ａ 电 压逐渐上升 ， 当电流、 电压上 升到一定数值 ， 点火器发 出响声 ， 即拉弧成 功 。 稳 定 ５ ｉ 后 ，调 节 电 弧 的 电 流及 电压 ，使 电弧 功 率 稳 定 在 ａ ｒｎ ９一 １Ｋ 范围 内。 Ｏ １０ Ｗ 启动相应 的给粉机 ， 调整一次风速 １ｒｓ 同时加速 ８ｄ。 ｒ 炉 内燃烧状况监视 ， 实地 观察炉膛 燃烧 。如发现炉 内燃烧 恶劣 ， 炉膛负
《锅炉设备及运行》题库
《锅炉设备及运⾏》题库《锅炉设备及运⾏》题库第⼀章概述⼀、填空题1.锅炉四管是、、、。
2.煤粉炉⼀次风的作⽤是，循环硫化床锅炉⼀次风的作⽤是。
⼆、选择题1.直流锅炉点⽕前必须建⽴启动流量的原因是（ A ）。
A防⽌启动期间⽔冷壁超温 B防⽌启动期间过热器超温C为强化热态冲洗效果 D为建⽴汽轮机冲转压⼒2.超临界锅炉⽔冲洗的流量约为额定流量的（ C ）A 20%B 5%C 30%D 35%3.在超临界状态下，⽔冷壁管内的阻⼒与过热器内的汽阻变化情况是（B）A⽔冷壁管内的阻⼒迅速下降，过热器内的汽阻迅速上升；B⽔冷壁管内的阻⼒迅速上升，过热器内的汽阻基本不变；C⽔冷壁管内的阻⼒迅速下降，过热器内的汽阻基本不变；D⽔冷壁管内的阻⼒迅速上升，过热器内的汽阻也迅速上升。
三、判断题1.直流锅炉只能在超临界压⼒下运⾏。
（×）2 强制循环锅炉⽐⾃然循环锅炉⽔循环更安全。
(√)3.锅炉汽⽔流程划分以内置式启动分离器为界设计成双流程。
(√)4.控制启动分离器出⼝蒸汽温度，也就是控制锅炉的加热段和蒸发段、过热段吸热量的分配。
(×)5.由于直流锅炉运⾏要求给⽔品质⽐汽包锅炉⾼得多，因此在直流锅炉启动过程中不须进⾏炉⽔洗硅。
(×)6.直流锅炉运⾏中，⽔变为蒸汽不存在汽、⽔两相区，即⽔变为过热蒸汽经历了加热和过热两个阶段。
(√)四、简答题1.超临界锅炉（直流锅炉）的运⾏特点答：第⼀.⽔冷壁传热特性变化最⼤第⼆.汽温响应速度加快第三.对燃烧调节要求更⾼第四.凝结⽔必须精处理同时，必须严格检测蒸汽含铁量，注意启动系统的切换（对外置式的）、储⽔箱⽔位波动和中间点温度控制转换的问题。
第三章制粉系统及其设备⼀、填空题1.煤粉的性质主要表现在煤粉的流动性、细度、颗粒组成、⽔分、爆炸性。
2.冷⼀次风的⽤户有密封风机风源、给煤机密封风、磨⼀次冷风等。
3.磨煤机的变加载是接受给煤机的电流信号，控制⽐例溢流阀压⼒⼤⼩，变更蓄能器和油缸的油压，来实现加载⼒的变化。
锅炉等离子点火燃烧器的应用及效果分析
控制系统为等离子点火装置提供远方操作手 段。 大唐洛阳热电 5，6 号炉每台炉配置 1 台等离子 控制柜，主要由西门子 S7－300 可编程控制器组成， 工业液晶触摸屏安装在该柜的前门上。 等离子控制 柜与等离子电源柜内的西门子的 S7-200 之间采用 数据通讯，与 DCS 间采用硬接线的连接方式。 该系 统可实现等离子控制柜上所有的调试和操作，也可 实现在 DCS 的操作员站对等离子点火系统进行监 控。 3.9 图像火检系统
1 设备简介
大唐洛阳热电厂 5、6 号锅炉为亚临界参数、自 然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆 燃烧、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包
炉。 锅炉型号为 DG1025/18.2-Ⅱ4。 制粉系统采用 双进双出磨煤机热一次风正压直吹式制粉系统，设 计煤种是 50 ％新安煤和 50 ％义马煤的混煤， 属中 高挥发分烟煤；磨煤机采用双进双出磨煤机，单台 锅炉采用三台磨煤机，每台磨煤机带两层燃烧器。 锅 炉燃烧器布置六层百叶窗式浓淡主燃烧器， 其中最 下层燃烧器配置为等离子煤粉点火燃烧器。
单台炉共装 4 台等离子发生器，等离子发生器 安装在等离子煤粉燃烧器上。 3.3 隔离变压器
主要作用为等离子装置提供可靠稳定的电源 系统，根据等离子装置功率不同，通常每台炉配置 4 台隔离变压器。 3.4 等离子电源控制柜
电源控制柜的主要作用是为等离子发生器提 供可调节的直流电源，并对点火器实现程控。 每台 炉配置 4 台电源控制柜。 3.5 冷炉制粉系统
等离子点火技术在600MW燃煤机组中的应用
等离子点火技术在600MW燃煤机组中的应用通过等离子点火技术在大唐国际盘山电厂600MW燃煤机组中的应用，指出了等离子燃烧技术为燃煤机组在经济和环保方面提供的诸多优势。
等离子点火技术的工作原理是通过采用直流空气等离子体作为点火源来点燃煤粉的，这样可以实现燃煤锅炉冷态启动中的无油点火，这项先进的技术必将成为燃煤电厂点火和稳燃的首选设备。
标签：经济；等离子；点火；煤粉引言从我国目前的能源结构中分析，油资源短缺是一个不争的事实，我国每年所消耗的石油都要大量依靠进口来满足国内日益增长的需要，这是一项耗费巨额资金的经济活动。
面对国内油资源短缺这一严峻事实，我们迫切需要节约燃油来减少进口。
当前情况下石油已成为影响我国能源安全和经济发展的重要战略物资，通过节约和寻找燃油替代品来保证国家能源和经济安全已经被提上了重要日程。
为了满足燃煤机组的无油点火，等离子燃烧技术应运而生。
随着科技的发展，等离子点火技术已经得到很大的进步，在国内很多电厂中得到使用，而且使用效果良好，可以在保证机组安全的基础上为发电企业节约部分发电成本，已经逐渐成为电厂的主流点火方式。
锅炉点火初期，用油点火时，油在燃烧的过程中会出现燃烧不完全的情况，即使当时的氧量很高，也会在烟气中形成小颗粒的油粒。
如果这些油粒粘附在电除尘上，光靠机械振打无法将其除去。
投用油枪的时候是坚决不能用电除尘的，而且布袋除尘对此要求的更是严格。
再有就是在排烟温度低于100℃的时候，由于烟气中含有水分，液态的水不但容易在电场中发生电离，造成危险，而且，水滴与烟气中的灰分混合，也容易粘附在电场上，再经过高温的烟气烘烤，形成一层坚硬的泥巴外衣，如果振打装置无法将其去除就会造成电场无法正常工作。
这些都是油点火的缺点。
等离子点火技术作为一项不同于以往燃油点火的点火技术，在基建调试、机组启停过程中，能够大量节约燃油。
在机组运行期间，能够实现稳燃节能，并实现设备的安全可靠运行。
1 天津大唐盘山电厂设备简介天津大唐国际盘山发电有限责任公司选用的是哈尔滨锅炉有限责任公司制造的HG-2023/17.6-YM4型锅炉。
浅谈等离子点火技术在电厂中的应用
１ 引言
国电石嘴山电厂扩建工程采用武汉锅炉厂提供 的 ２ 台 配 ３０ Ｗ 亚 临界燃煤汽轮发 电机组 的亚临界参数 变压运 ３Ｍ
行直流炉 ， 锅炉为单炉膛 、 次再热 、 一 平衡通风 、 露天布置、 固 态排渣、 全钢构架、 全悬 吊结构 Ⅱ型布置 。制粉系统采用 中
表 ｌ 等 离子 点火燃 烧器 主要 设计 参数
火煤粉燃烧器 ， 该燃烧器后端弯头处装有等离子点火器 ， 在 锅炉点火启动阶段 ， 点火器产生的等离子 电弧可将 通过燃烧 器的煤粉直接点燃 ； 在锅炉高负荷运行 阶段 ， 该燃烧器可作
收 稿 日期 ： ２ ０ — ８ １ ０７０—２
作者简介： 李海林（９６ ）男 ， 师 ， １６ 一 ， 工程 从事发电厂热工 自动化工作。
３０ ０ ＭＷ ｅ ｅ ａ ｎ ｎ ｔ ｇ ｎ ｒ ｔ ｇ ｕ ｉ． ｉ Ｋｅ ｒ ｓ ｐａ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｇ ｏ ｅ ａ ｎ ｒ ｃ ｐ ｅ ｃ ｎｒ ｌ ｏ ｉ ｙｗｏ ｄ ： ｌｓ ； ｇ ｉ ｎ ； ｐ ｒ ｔ ｇ ｐ ｉ ｉ ｌ； ｏ ｔ ｇｃ ｉ ｉ ｎ ｏｌ
速释放出挥发物 ， 并使煤粉颗粒破裂粉碎 ， 从而迅速燃烧 。
器 的出力可 以从 ２ ｈ 达到 ｌｔ 。 ｔ扩 ／ Ｏ ｈ 在建立一 级点火燃烧过 ／ 程 中我们将经过浓缩 的煤粉垂直送入等离 子火 炬中心区 ，
Ｉ０ ０Ｃ的高温等离子体 同浓煤粉 的汇合及所 伴随 的物理 Ｏ０￣ 化学过程使煤粉原挥发份的含量提高 了 ８％， ０ 其点火延迟时 问不大于 ｌ。点火燃烧器的性 能决定 了整个燃烧器运行 的 ｓ 成败 ， 在设计 上该燃烧器 出力约 为 ５ ０ ｇ ～ ０ ｋ／， ０ ｋ ／ ８０ ｇｈ 其喷 ｈ
・
７ ・ ２
等离子点火技术在蓬莱电厂的应用
作者：李明堂…李明堂李之珍摘要：本文介绍了等离子技术的原理，探讨了等离子点火技术在蓬莱发电有限公司两台330MW机组上的应用。
国电蓬菜发电有限公司一期工程为7×330MW机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的1025t/h引进型亚临界参数汽包炉，燃用烟煤。
锅炉采用四角切向布置的全摆动燃烧器，共有6层一次风喷口。
燃烧器为水平浓淡燃烧器，采用弯头浓淡分离方式。
锅炉配备3层共12只油燃烧器，总出力约占锅炉出力的35%。
油喷嘴采用机械雾化方式。
锅炉制粉系统为直吹式，每台锅炉配有3台沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4054型双进双出钢球磨煤机。
每台磨煤机为两层煤粉燃烧器供粉。
为了节约燃油，锅炉采用等离子点火器点火。
在最下层燃烧器处，安装4支由烟台龙源公司生产的等离子点火煤粉燃烧器及附属配套设备。
等离子点火燃烧器具有锅炉启动点火及锅炉低负荷稳燃两种功能。
一、等离子点火系统的组成该系统主要由以下几部分组成(图1):●等离子发生器——产生电功率为50~150kW的空气等离子体;●直流电源柜(含整流变压)——将三相380V电源整流成直流电，用于产生电弧;●点火燃烧器——与等离子发生器配套使点燃煤粉;●控制系统——由PLC、CRT、通信接口据总线构成;●辅助系统——由冷却水、空气的供给系统组成。
等离子发生器主要由阳极、电子发射枪、稳弧线圈三部分组成，如图2所示。
阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体构成，连续工作时间大于500小时。
电子发射枪由枪头、外套管、内套管、引弧器、进、出水口、上电接头等组成。
电磁线圈由电缆及上电口等组成，用于产生强磁场。
点火燃烧器结构如图3。
控制系统如图4。
二、系统基理1、点火机理本装置利用直流电流(大于200A)在介质气压大于0.lMPa的条件下接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。
该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子"火核"受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
1000MW锅炉等离子冷炉无油点火技术的应用
1000MW锅炉等离子冷炉无油点火技术的应用摘要:等离子点火装置应用于1000MW超临界锅炉上,可以实现无油点火。
文章分析了点火过程中一次风速、煤粉浓度、磨煤机出口温度和煤粉细度等对等离子点火的影响。
通过等离子无油点火技术的应用,节约了锅炉启动过程中燃油的消耗。
关键词:等离子;无油点火;燃烧大型电厂锅炉的点火传统上都是采用燃烧原油等燃料来实现的，为了减少电厂燃油耗量,降低机组启动的成本，越来越多电厂采用等离子无油点火技术。
等离子点火装置利用直流电流在一定介质气压的条件下接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的定向流动空气等离子体,该等离子体点火燃烧器中形成4000K的梯度极大的局部高温火核,煤粉颗粒通过等离子体火核时,在千分之一秒内迅速释放出挥发物,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。
由于反应是在气固两相流中进行,高温等离子体使混合物发生了一系列物理化学变化,进而使煤粉的燃烧速度加快,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少了促使煤粉燃烧所需要的引燃能量。
本文对陕投清水川电厂4号锅炉冷态无油等离子点火投磨进行了分析研究,解决了一系列技术难题,实现了该锅炉的冷炉无油点火。
在调试阶段应用该技术,节约了数量可观的燃油,取得了较好的经济效益和社会效益。
1.系统简介1.1锅炉基本参数陕投清水川电厂1000MW超超临界压力直流锅炉为3192t/h超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、采用风干式排渣机机械除渣装置。
1.2制粉系统简介锅炉制粉系统采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台炉配备6台磨煤机，BMCR工况时，5台投运，1台备用。
设计煤粉细度为R90=22%，均匀性系数1.2。
在A、B磨之间的热一次风母管上布置等离子暖风器。
1.3等离子点火系统简介等离子采用武汉天和的THPI-200/500-II型等离子体点火系统。
该等离子体点火设备由等离子体发生器、等离子体燃烧器组成，辅助系统由压缩空气系统、冷却水系统、供配电系统、图像火检系统、一次风速在线检测系统、热控系统、冷炉制粉系统等组成。
浅议等离子点火技术在火力发电厂的应用
浅议等离子点火技术在火力发电厂的应用作者：赵晶宇来源：《科学与财富》2017年第27期摘要：火力发电厂锅炉点火和稳燃用油被作为一项重要的指标来考核，为了减少重油（天然气）的耗量，传统的做法是提高煤粉的磨细度，提高风粉混合物和二次风的预热温度，采用预燃室燃烧器，选用小油枪点火枪等等，但是这些方法已到了尽头，必须采用同传统上完全不同的全新工艺。
直流空气等离子体作为点火源，可点燃挥发份较低的（10%）贫煤，实现锅炉的冷态启动而不用一滴油，是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备。
关键词：等离子；小油枪；锅炉点火我国的石油资源并不丰富，但消耗量很大，原油还需要进口，石油已经成为影响我国能源安全的战略物资，而电力行业燃油的消耗占了全国消耗总量的20%以上。
近十几年以来，“绿色施工、节能减排”的理念越来越成为现代大型燃煤火力发电厂的建设理念，加上由于世界原油及其价格的纷争，和国家对燃煤火力发电企业环保节能的要求，燃煤火力发电厂锅炉点火启动用的传统燃料燃油的用量作为一项考核新建或改扩建机组的性能指标越来越受到重视，寻找一种如何少用或不用燃油来实现燃煤锅炉的点火启动、稳燃助燃的新技术作为一个新课题摆在了现代燃煤火力发电企业的面前。
在以前的几十年里，小油枪点火技术、微油点火技术逐步在燃煤火力发电厂锅炉上得到应用，但由于它们并不能实现百分之百的节油目标，加上它们在同样点火能量的条件下，点火性能没有等离子体好，按照我国节能中长期规划，将推广应用等离子微油点火技术，整体提高我国电力工业的资源利用效率。
一、等离子点火技术的发展过程2000年12月，等离子点火技术在佳木斯发电厂100MW中储式制粉系统燃用烟煤的锅炉中，成功的实现了冷态点火，是我国等离子点火技术在工程上的首次应用。
2001年3月以来，等离子点火技术有了明显的发展。
首先将直流主燃烧器改造为等离子燃烧器，然后将该技术应用于直吹式双进双出磨煤机制粉系统锅炉的旋流燃烧器上。
等离子点火系统及注意事项探讨
等离子点火系统及注意事项探讨摘要：等离子点火技术的成功运用，燃煤火力发电厂大大减少启动燃油的消耗。
节能降耗是火电厂发展的趋势，本文主要介绍了崇信发电厂等离子体点火系统组成、构造、原理、维护注意事项。
关键词：等离子；点火系统；组成；注意事项崇信发电有限责任公司 1、2号锅炉为哈尔滨锅炉厂，采用HG-2145/25.4-YM12型超临界、一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构Π型变压运行直流锅炉。
1、等离子体点火系统的组成1.1 点火系统有崇信电厂安装的等离子燃烧系统由点火系统和辅助系统两大部分组成。
点火系统由等离子燃烧器、等离子点火器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统等组成1.2. 辅助系统有载体风系统、冷却水系统、图像火检系统、冷炉制粉系统、一次风在线监测系统、燃烧器壁温监测系统。
1.3 每台锅炉等离子点火系统共设计有五套等离子点火装置，分别对应A磨煤机五个煤粉燃烧器，系统控制是通过与DCS通讯联系方式，进行等离子点火系统的控制。
1.4 A磨煤机燃烧器在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有等离子点火和稳燃功能，可较大减少燃油量；在锅炉正常运行时，该燃烧器出力及燃烧工况与原来保持一致。
系统主要结构部件（图一）2、等离子发生器的构造及原理2.1、构造：点火器为磁稳空气载体等离子发生器，它主要由线圈组件（由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体）、阴极组件（由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进出水口、导电接头等构成）、阳极组件（由阳极、冷却水道、压缩空气载体风通道及壳体等构成）组成。
2.2、原理：首先设定输出电流，当阴极3前进同阳极2接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。
一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
3、等离子系统组成3.1、等离子体点火机理：等离子体是指被电离的气体。
等离子煤粉点火技术的应用探讨
关键词 ： 等 离子 ； 设计 ； 方案 ；改造 ； 建议 中图分类号 ： Ｔ ２ ３ ３ Ｋ ２． ２ 文献标志码 ： Ｂ 文章 编号： １７ — ６ ３２ ０ ） 一 １４ ０ ６ ２ ３ ４ （ ０ ８ｚ ０ ５ － ３ ｋ
２
３
１ 引言
由国电烟 台龙源 电力技术有限公司开发研制 的等离子
４ ０型发电机 ，其 中锅炉为引进 型亚 临界 自然循 环汽包锅 ６ ４４ 载体 空气 系统 ．
等 子 粉 火 术 应 探 离 煤 点 技 的 用 讨
地 控制柜 ， 具有就地， 远方控制功能 ， 都安装在锅炉零米 。 等离子载体风选用罗茨风机系统 ，包括 ２台罗 茨风机 （ 包括附件及其连接管道） 就地控制系统， 及 １台运行 ， １台备 用， 罗茨风机可 以联锁联动 ， ２台风机共用 １ 个就地控制柜 ，
的目的， 大大地减少 了促使煤粉燃烧所需要 的引燃能量 。 １ 等离子发生器 工作原理 ． ２
３１ 机Байду номын сангаас组 概 况 ．
３ 机组设备概况
本发生器为强磁场控制下的空气载体等离 子发生器（ 如
国电石嘴 山第 一发 电有 限公 司技改工程 为 ２ ３０ Ｗ ￣３Ｍ
收 稿 日期 ： ２ ０ ． ６ ２ ０ ８０—０ －
作用下被拉出喷管外部 。压缩空气在电弧 的作用下 ， 被电离 为高温等离子体 ， 为点燃煤粉创造了良好条件。设计 中等离
子点火装 置的阴极进退执行机构的控制 、电弧电功率的控
制， 冷却风、 冷却水的监视均由同—个计算机控制系统完成 。
中进行 ， 高温等离子体使混合物发生了一系列物理化学变 化， 近而使煤粉的燃烧速度加快 ， 达到点火并加速煤粉燃烧
等离子点火技术在330MW机组上的应用
等离子点火技术在330MW机组上的应用摘要：燃油价格不断上升，使等离子点火技术逐渐受到重视，以某热电厂一期工程为例，对该工程锅炉的等离子点火系统工作原理、结构、运行情况、存在问题和经济效益进行了分析，本工程经使用等离子燃烧器节约了大量燃油，降低了成本，对大型火电机组采用等离子点火技术有借鉴作用。
关键词：等离子点火；燃烧；经济效益；锅炉近年来，随着原油价格不断上涨，火力发电厂成本不断上升，面对电力市场竞争日趋激烈，控制成本节约燃油用量越来越受到重视，等离子点火器利用相对廉价的电能产生的等离子体直接点燃煤粉，实现锅炉冷态启动不用油，特别是在新机组试运期间可节约大量燃油，是目前一种比较理想的点火方式。
1设备概述某热电厂一期工程2台330MW机组，1号、2号锅炉系上海锅炉厂生产的亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的汽包炉，型号SG-1178/17.5-M，每台机组配有5台中速磨，配置20个煤粉燃烧器，分5层布置，其中在最下层布置有4个DLZ-200型等离子燃烧器，用于锅炉启、停及稳燃。
2煤质特性锅炉设计煤种为山西晋北煤，校核煤种为河北蔚县煤。
3等离子点火工作原理DLZ-200型等离子燃烧器点火器的基本原理是电极接触引弧即利用直流电流(280～350A)在介质气压O.01～O.03MPa的条件下阴极与阳极接触，当阴极离开阳极时引弧，电弧在线圈磁力的作用下被拉出喷管外部，一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子体区域，由于受到高温作用，在极短的时间内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。
4等离子点火系统的构成本机组锅炉采用的DLZ-200型等离子点火器包括等离子发生器、隔离变压器、电源柜、等离子空气系统、等离子冷却水系统、测温系统、风粉在线检测系统等组成。
等离子燃烧技术在兰铝自备电厂的成功应用
２ 兰铝 自备 电厂锅炉等离子点火及稳燃系统
３ ２
等 离子燃烧 技术在 兰铝 自备 电厂 的成功应 用
（ ） Ｂ ３５ ４ Ｂ Ｄ ８ ４双进双 出筒式磨 煤机性 能参数 （ 见
界二 次风 等部分 组成 。具有 锅炉 启 动 点火及锅 炉低
负荷 稳燃 两种功 能 。
表 ２。 ）
内 已成 功 实施 。
方式：分离型；每台磨煤机煤粉管道数量：８ （ 个 每
端 ４个 ） 。 （ ）该 电厂燃 煤 设 计 为烟 煤 ，燃煤 煤 质特 性 分 ３
析 （ 见表 １ 。 ）
燃煤煤质特 性分析表
表１
兰 铝 自各 电厂将 其应 用 于其 ３ ０ Ｍ Ｘ３ ０ Ｗ新建 机 组
１பைடு நூலகம்绪论
随着 电力工 业 的发 展 和 引进 技 术 的应 用 及燃 用 煤 种 多样 化 的要求 ，直 吹式制 粉 系 统 的双 进双 出钢
设备概况
（ ）兰铝 自备 电厂工 程装 设 ３台 １６ ｔ ｈ型亚 １ ０５ ／
临 界参 数变 压直 流 锅 炉 ，单 炉膛 、一次 再热 、平 衡
甘
肃
电
力
技
术
３ ｌ
等离子燃烧 技术在 兰铝 自备 电厂 的成功应用
乔 云 刚
（ 中国铝业股份有限公 司兰州分公司 甘肃省兰州市 ７ ０８ ） ３ ０９ 【 摘 要 】 对于 ３０Ｗ ０Ｍ 亚临界锅炉四角切 圆燃烧方式及双进双出直吹式钢球磨与等离子点火系统相结合应 用 的燃烧 技 术 目前 在 兰铝 自备 电厂 的 ３台锅 炉得 到 成功应 用 。本 文针对 该公 司 ３台锅 炉首 次点 火 、稳压 吹管
用 量 ，特 别 提 出实 施节 油 点火 技 术和 低 负荷 稳燃 技
等离子点火技术在库车电厂的应用
２．３冷却 水 系统
性 的粒 子 ，如 原子 、原子 团 、离 子和 电子等 ，可 加 速热 化
为 保证 等 离子 点火 发 生器 在使 用 过程 中 得到 及 时有 效 学 转换 ，促 进燃 料 完全 燃烧 ，因此 锅 炉 的效 率得 到 提高 、
的 冷却 ，延 长 阴 、阳 极使 用 寿命 ，故 采 取水 冷 的方 式 ．冷 污 染物捧 放也 得到 了减少 ．
新 疆 电力技 术
２０１ｏ年第１期 总 第１０４期
等离子点火技 术在库 车 电厂 的应 用
王 军 李 新 刚
圉电新疆库车发 电有限公司 （库车 ８４２０００）
摘姜 ： 为降低 燃 油渍托 ，节 ．§篦潦及 成 本 。新 疆库 车 电厂 采 用 了等离子 点太 鬟 王。本 文 对等 离子 点火 煤粉 燃 施 器 的构成 、原 理 、点火 机理 等作 了简单 介 姆， 并对 其在 谊 电厂 的应用情况 连行 了分析 总蛄。
燃烧 器 ，采 用直 流 空气 等离 子 体做 为点 火源 ，可点 燃挥 发
份较 低的煤 ，实现 锅炉 的冷态启动而 不用一 滴油 ，是未来火
大容量机组应用等离子点火技术存在的问题与解决措施
题 是锅 炉启 动时磨 煤机 的干燥 出力 问题 。如果 没有
热 风 ， 煤机就 没有 足够 的制粉条 件 ， 磨 无法 实现整个 机 组 的无 油启 动 。在该 机 组设 计 方案 中 ， 过在 Ａ 通
中 图分 类 号 ： Ｋ２ ７ ７ Ｔ ２ ． 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ９ ９ （０ ７ ０ —０ １ 一 ３ ｉ０ — ８ ８２ ０ ） １ ０ ７ Ｏ
维普资讯
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Ｆｂ ２０ ｅ．０ ７
河北 电力 技 术
ＨＥＢＥＩＥＬＥ ｒ Ｃ ＯＷ ＥＲ ＲＩ Ｐ
第２ ６卷 第 １期 ２ ０ 年 ２月 ０７
大 容量机组应用等 离子点火技术 存在的 问题与解决措施
温实 际只 有 】０℃左 右 ， 达 不到 设 计 值 １０℃ 。 ３ 远 ８ 由于暖 风器蒸 汽来 源 于厂 辅 汽联 箱 ， 想通 过 提 高 要 暖 风器人 口蒸汽 压力 、 温度来 提高风 温 ， 会受 到辅汽 系统 允许 压力 的限制 ， 通过 多次试验 ， 采取 了在磨煤 机启 动前 提前 １ｈ投人 暖风器运 行 、 加大 疏水 、 提高 辅 汽压力 到 ０８ ０ ９ＭＰ ． ～ ． ａ等 方法 ， 磨 煤 机人 口 使
问题 ， 对 问题进 行 了分析 、 并 总结 ， 试 验 研 究 的基 础 上 提 出 在
１ 设 备 概 述
沧东 发 电公 司 一 期 工 程 ２台 ６ ０ ＭＷ 机 组锅 ０ 炉 为上海 锅炉有 限公 司设 计 制造 的 Ｓ ０ ８ １ ． 一 Ｇ２ ２ ／ ７ ５ Ｍ９ ９型控制 循环 煤粉 炉 。锅炉 为 四角 切 圆燃 烧方 ０ 式， 采用直 吹式制 粉系统 ， 有 ６台 ＨＰ ９ ３型 中速 配 ８
等离子点火技术应用论文
等离子点火技术应用论文摘要：由于等离子点火系统的煤粉燃烬率高，除了能提高锅炉效率外，还使排烟中的灰浓度降低。
另一方面等离子点火系统的使用在锅炉点火初期即可将电除尘及脱硫系统同步投入运行，使锅炉在启动初期即严格按照国家环保要求控制排放指标。
1 等离子点火技术应用现状目前，国内的等离子点火技术的应用已经由推广期进入成熟应用期，由于其采用高新技术，可以直接点燃煤粉，达到了无油点火及低负荷稳燃的目的。
现等离子点火技术已成功用于贫煤、烟煤、褐煤等煤种；并适用于各种容量的机组，燃烧方式涵盖了直流、旋流燃烧器，制粉系统包括中间仓储式、直吹式等各类型的系统中。
2 等离子点火技术的优点采用等离子点火技术，可点燃挥发份较低的（10%）贫煤，全程实现锅炉不用助燃用油的冷态启动，电除尘可同步投入运行，达到环保、节能、高效和安全的效果。
3 等离子点火装置运行的控制与调节在锅炉具备冷态启动点火条件：锅炉上水、投底部加热、启吸、送风机、炉膛吹扫完成，一次风机投入运行，投运A磨煤机等离子一次风暖风器。
3.1 控制A磨出口一次风温大于70℃，少开或不开周界冷却风。
3.2 当等离子发生器拉弧稳定后，根据炉温以及所燃煤种的实际情况，对电弧的电流及电压进行调节，在一定程度上将电弧功率控制在90-110KW。
3.3 点火状态切换到“等离子”模式，启A磨煤机，调节给煤量>20t/h，调节一次风速18-22m/s（冷态）或24-28m/s（热态），在这种情况下，等离子燃烧器开始燃烧。
3.4 直吹式制粉系统，与煤粉输送管道相对应的磨煤机，需要调平冷态一次风，同时调整煤粉分配器。
确保煤粉输送管道内风速、煤粉浓度、煤粉细度保持一致。
对其出力和细度进行调整，使其达到最佳状态。
3.5 在等离子点火装置投运期间，要调整风量至满足一次风管的最低流量45T/h，同时对中速磨煤机的碾磨压力进行科学合理地调整。
3.6 在运行过程中，对于等离子点火装置来说，通常情况下会受到最低煤量的影响，在这种情况下，投入到磨煤机中的燃料量比较大，这时需要对锅炉蒸汽压力升高的速度进行仔细观察。
国华沧东发电厂等离子点火装置应用及经济效益研究
国华沧东发电厂等离子点火装置的应用及经济效益研究摘要：河北国华沧东发电有限责任公司一期2×600mw发电机组安装了等离子点火系统。
文章介绍了等离子点火系统的原理，等离子燃烧器的结构，详细阐述了等离子点火系统在上海锅炉厂有限公司设计制造的sg－2028/17.5－m909型控制循环燃煤炉上的使用情况，包括等离子系统的启动、磨煤机的调节，分析了等离子点火系统应用的经济效益。
关键词：发电厂；等离子点火系统；600mw控制循环燃煤炉；无油启动；经济效益中图分类号：tm62 文献标识码：a 文章编号：1001-828x（2012）02-0-01大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。
因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核，为了减少重油(天然气)的耗量，传统的做法是提高煤粉的磨细度，提高风粉混合物和二次风的预热温度，采用预燃室燃烧器，选用小油枪点火等等，但是，这些方法已到了尽头，若要进一步减少燃油到最终不用油，必须采用与传统上完全不同的全新工艺，等离子点火应既可保证提高燃烧过程的经济性，又可以改善火电厂的生态条件。
所以河北国华黄骅发电厂火电工程2×600mw机组新建锅炉引入国电电力烟台龙源电力技术有限公司的等离子点火系统，以减少燃油用量，降低调试费用。
锅炉设备概况：本公司一期锅炉是与n600-16.7／537／537四缸四排汽、单轴、凝汽式、中间再热汽轮机配套的亚临界、一次中间再热控制循环汽包炉。
锅炉型号：sg2028/17.5-m909；制造厂家：上海锅炉厂。
锅炉底部设有w型湿式水槽密封渣斗，采用固态连续排渣，炉底排渣系统采用机械刮板捞渣机装置。
炉后布置两台三分仓容克式空气预热器。
锅炉采用正压直吹式制粉系统，一台锅炉配备六台hp-983型中速磨煤机，五台磨煤机运行可带锅炉mcr，一台备用。
等离子点火技术
等离子点火技术发电分公司王鹏恒引言从我国目前的能源构造中分析，油资源短缺是一个不争的事实，我国每年所消耗的石油都要大量依靠进口来满足国内日益增长的需要，这是一项消耗巨额资金的经济活动!面对国内油资源短缺这一严峻事实，我们迫切需要节约燃油来减少进口!当前情况下石油已成为影响我国能源平安和经济开展的重要战略物资，通过节约和寻找燃油替代品来保证国家能源和经济平安已经被提上了重要日程。
为了满足燃煤机组的无油点火，等离子燃烧技术应运而生!随着科技的开展，等离子点火技术已经得到很大的进步，在国内很多电厂中得到使用，而且使用效果良好，可以在保证机组平安的根底上为发电企业节约局部发电本钱，已经逐渐成为电厂的主流点火方式。
当前，等离子系统主要涉及到发电行业的大型燃煤火力发电厂，主要应用于发电厂煤粉锅炉的启动、点火和稳燃。
当然，也涉及应用于其他行业或者类似领域的煤粉锅炉的点火和稳燃。
通过等离子点火技术的广泛使用，逐渐代替了传统的燃油点火，从而实现了节能减排，对企业的经济效益有了很大提高。
同时在等离子点火中运用电除尘技术，使得颗粒物的排放明显减少，这项技术也适应了当前对燃油这一紧缺资源的节约，在国家提倡绿色能源的今天，等离子技术定将得到进一步开展，从而实现良好的社会和经济效益。
1 等离子点火系统1.1 等离子点火系统的原理等离子点火技术是一种新型的锅炉点火燃烧技术，等离子体直接点燃煤粉替代燃料油的原理是：它利用电弧电离空气流〔也可以是其它气体〕形成高温等离子体，利用水冷通道、自身磁场、外磁场以及气体旋流等稳弧方法来控制该等离子体，使其定向流动那么形成了高温等离子射流。
让煤粉通过此高温等离子射流，煤粉颗粒那么在瞬间析出挥发份，再造挥发份、爆燃，在完全没有任何燃油的情况到达无油点火及稳燃的目的，满足锅炉点火启动及低负荷稳燃的需要。
等离子点火技术是先通过等离子发生器产生高温射流，从而将电源的电能传递给空气，然后使用高温等离子射流先点燃局部煤粉，然后在燃烧器中分级点燃煤粉形成较大的火焰，最后在点燃锅炉一次风携带的煤粉。
等离子体点火安全注意事项
等离子体点火安全注意事项姓名：XXX部门：XXX日期：XXX等离子体点火安全注意事项1.总则1.1为了保证等离子体点火工程设备现场安全、高效地施工、调试、运行和维护，避免人身伤害及设备损坏，编制该安全注意事项；1.2该注意事项适合于等离子体点火工程的组织人员、安装人员、现场调试人员和电厂的运行及维护人员；1.3烟台龙源电力技术股份有限公司（以下简称烟台龙源公司）对于等离子体点火工程必须指定现场负责人，负责与甲方、调试单位等有关方面联系及协调工作，建议甲方指定专人负责相关工作的协调；1.4现场工作必须遵守有关的安全规程及两票三制等保证安全的制度和要求；1.5烟台龙源公司必须提出等离子体点火工程调试大纲，呈请甲方审查并纳入整个机组的调试大纲；1.6在锅炉启动过程中，必须在确保安全的条件下实现等离子体点火，特别是防止发生炉膛爆破、二次燃烧等设备损坏和人员伤害事故。
2.人身安全2.1维护等离子体发生器（更换阴极、阳极等）时应首先停止等离子体发生器，切断整流柜控制电源，并切换至就地控制位置，拔出交流侧保险，并挂"有人工作，禁止操作"警示牌，确认等离子体发生器无电后方可开始工作；2.2在就地观察炉膛燃烧情况时身体应站在观火孔侧面，防止炉膛负压波动时火焰喷出伤人；炉膛燃烧不稳时严禁在观火孔、人孔等部位停留；第 2 页共 10 页2.3等离子体发生器运行的时候，严禁取下发生器罩壳，防止触电。
3.设备安全3.1冷炉点火，点火初期尽可能提高等离子体点火初期的燃烧效率；3.1.1输煤、制粉、除灰、除尘、吹灰系统设备完好，满足锅炉燃煤运行的要求；3.1.2等离子体点火用煤应满足设计煤种。
调试过程中，当发现实际使用煤种与等离子体点火系统设计煤种不符时，应及时更换合格煤种，以保证锅炉启动的安全；3.1.3等离子体点火系统投入前必须进行一次风管风速的调平，其误差应符合制粉系统技术协议的要求（各一次风管风速差≤5％）；3.1.4调节磨煤机出口分离器挡板开度或旋转分离器转速，适当控制煤粉细度，入炉煤收到基挥发分Var≤20％，Aar≥35％的煤种，煤粉细度宜R90≤15％；入炉煤收到基挥发分Var≤20％，Aar≥40％的煤种，煤粉细度宜R90≤10％；3.1.5初始投入煤量应尽可能满足点火最佳浓度的要求，点燃以后再将投入煤量适当降低，以满足机组启动曲线的要求；3.1.6直吹式制粉系统点火初期因含粉气流浓度较低,一次风管道堵粉的可能较小，一次风速度可控制在16～18m/s，并适当提高等离子体发生器功率；待点燃后再适当提高一次风速，降低等离子体发生器功率；3.1.7对于旋流燃烧器，等离子体燃烧器投运前，内、外二次风应关小，着火稳定后，视燃烧火焰的情况，再逐步开大；3.1.8对于低灰熔融特性、易于着火的煤种，为了避免等离子体燃烧器结渣，可适当提高一次风速。
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收稿日期:2003-02-18作者简介:张孝勇(1967-),男,重庆梁平人,烟台龙源电力技术有限公司工程师,硕士,现华北电力大学博士生.文章编号:1001-2060(2003)06-0627-03直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用张孝勇,张永彩,张世凯,李本伟(烟台龙源电力技术有限公司,山东 烟台 264006)摘 要:等离子点火技术应用于双进双出磨直吹式制粉系统时,能满足等离子点火浓度的技术及运行实况。
选择合理的等离子燃烧器布置方式,调整磨煤机的运行方式,满足了锅炉等离子点火升温升压曲线的要求,重点介绍了采用撞击离心分离浓缩装置解决了等离子点火浓度的问题。
关键词:等离子燃烧器;煤粉浓度;点火中图分类号:TK 223.23 文献标识码:A1 等离子点火装置的基本原理等离子点火装置的基本原理是以大功率等离子体直接点燃煤粉。
一次风粉送入等离子点火装置后,浓煤粉进入等离子体核心,在该区域内经过高温等离子体,在约1/10s 内迅速着火,并稳定燃烧;经浓缩装置分离后的淡粉在适当的二次风支持下,借助于已经燃烧的煤粉火焰接力燃烧,向炉膛内喷出燃烧火焰。
当达到一定的炉膛温度后,根据锅炉升温升压速度的要求,投入其它燃烧器,达到无油启停锅炉的目的。
2 双进双出磨直吹式制粉系统锅炉设备概况 清河发电有限责任公司(以下简称清河发电厂)1号锅炉为HG-410/100-1型自然循环、悬浮式燃烧、固态排渣煤粉炉。
设计煤种为铁法烟煤,其煤质特性见表1。
表1 铁法烟煤特性设计煤质校核煤质实际煤质A ar /%2433.1833.18FC/%34.826.66—V daf /%4044.7435.01Q ar ,net /k J ・kg -1171661540719130 采用2台双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统,煤粉由球磨机两侧分配,每侧3条煤粉管道送入炉膛,每根管道可由一次风门单独关闭。
A 磨供给上排6只燃烧器,B 磨煤供给下排6只燃烧器。
为了在上述双进双出磨直吹式制粉系统锅炉上应用等离子点火技术,就必须解决等离子燃烧器的结构及布置方式、煤粉的来源、满足点火浓度的技术方案以及锅炉升温升压曲线的要求等一系列技术问题,其中最重要的就是制粉系统启动初期满足等离子燃烧器的煤粉点火浓度。
3 等离子燃烧器的应用3.1 等离子燃烧器的布置方式根据清河发电厂的具体情况,等离子点火煤粉燃烧器设计及布置方式采用将部分下排主燃烧器增加自点火功能。
其结构是将原旋流燃烧器内的中心管直径由Φ300mm 增加到Φ400mm ,将中心管本身做成点火燃烧器,浓缩的煤粉由原旋流燃烧器外端引入。
3.2 煤粉浓度满足点火要求的措施原油枪出力为1～1.2t/h ,为满足锅炉启动曲线要求,单只等离子燃烧器出力应为3t/h ,约相当于1只1.2t/h 的油枪,两台等离子燃烧器代替2只油枪的热出力。
此时一次风管内一次风速为23m/s ,对应煤粉浓度为0.18kg/kg 。
而等离子点火装置对一次风速和煤粉浓度有一定的要求:一次风速为18～26m/s ,煤粉浓度为0.3～0.5kg/kg 。
为了满足等离子点火的要求,只有将0.18kg/kg 浓度的一次风粉进行浓淡分离,使浓煤粉浓度达到0.3kg/kg 以第18卷第6期2003年11月热能动力工程JOURNA L OF E NGI NEERI NG FOR THERM A L E NERGY AND POWERVol.18,No.6Nov.,2003上,为此设计了3种分离方式的煤粉浓缩结构。
3.2.1 弧形导板式煤粉浓缩结构利用一次风管道弯头的浓淡分离效果,用浓淡调节板将浓煤粉导入点火中心筒内,改变浓淡调节板的角度,调节进入中心筒的煤粉浓度,以达到等离子点火的要求,其结构如图1所示。
图1 弧形导板式煤粉浓缩结构示意图3.2.2 叶栅式煤粉浓缩结构百叶窗式叶栅布置在一次风粉进入燃烧器前的一次风管道的水平段。
在布置叶栅处,从一次风管分岔出分流管,由轴向引入点火中心筒,示意图见图2。
点火时,风粉流经叶栅时,被叶栅分离的浓煤粉由分流管进入点火中心筒,由等离子体点燃煤粉;淡煤粉经一次风管蜗壳切向进入中心筒的外筒(原燃烧器的一次风粉通道)被等离子燃烧器分级点燃。
在点火完成后,将叶栅的叶片置水平状态,并关闭分流管使一次风粉仍按原主燃烧器的方式工作。
图2 叶栅式煤粉浓缩结构示意图3.2.3 撞击式煤粉浓缩结构撞击分离浓缩技术类似于在一次风管内布置叶栅的结构,只是将百叶窗叶栅改换为撞击块,置于适当的位置,起浓淡分离的作用,在分流管前布置隔断密封挡板,该挡板还兼有分流的功能。
撞击式煤粉分离的结构简单,且阻力和磨损都小于百叶窗式叶栅分离的结构,其示意图见图3。
图3 撞击式煤粉浓缩结构示意图3.3 煤粉浓缩装置的两相流冷态模化试验该冷态模化试验台由2台送风机、3台引风机、一次风管道、二次风管道、试验燃烧器、三组两级布置的物料分离器、给粉机以及风量调节门等组成,模化试验结论如下:(1)弧形板导流式煤粉浓缩结构浓缩效果欠佳。
(2)改变叶栅式煤粉浓缩结构的叶片数量、角度、叶片间距、遮盖度以及风速等参数,对浓缩效率的影响作了大量的试验研究。
从中优选出了最佳的参数配合,分离效率为60%～65%,粉料(SiC )浓度达到0.3～0.6kg/kg 。
(3)改变撞击式煤粉浓缩结构的撞击块角度、高度、沿水平方向前后移动的位置,分流挡板的长度和角度,以及风速等参数,对浓缩效率的影响进行了表2 Φ400mm 中心筒的旋流燃烧器试验结果P =300PaV =16m/sP =500PaV =20.6m/sP =550Pa V =21m/sn /r ・min -13004005006009001000μ/kg ・kg -10.180.240.30.360.420.46燃烧状况中心筒喷口见火星中心筒下半部已着火燃烧基本稳定燃烧状态良好中心筒周围出现未燃尽煤粉着火情况恶化・826・ 热能动力工程2003年试验研究,其分离效率也可以达到叶栅式煤粉浓缩结构的水平,浓度达到0.3～0.6kg/kg,而其结构较前两种简单。
根据冷态模化试验结果,推荐采用撞击式煤粉浓缩装置的技术方案。
3.4 等离子燃烧器中心筒点火试验2001年11月,在烟台龙源公司的试验台上,对Φ400mm中心筒的旋流燃烧器用等离子发生器进行了铁法烟煤点火试验,煤粉细度R90≈20%,环境温度约10℃,试验结果如表2所示。
其中n是给粉机转速,μ是燃烧器中心筒煤粉浓度,P为一次风动压,V为对应于一次风动压值的相应喷口风速。
由表2可知,煤粉浓度最佳范围为0.3～0.36 kg/kg,相应喷口风速18～21m/s。
4 等离子点火燃烧系统的运行4.1 等离子点火投粉时间的分析与确定根据燃烧器中心筒点火试验,分析现场具体情况,在不通风制粉方式下,原煤在小风量小煤量的条件下磨制,其煤粉细度R90将低于20%,煤粉水分也会较低。
从燃烧器中心筒点火试验还表明,煤粉浓度由0.18增加到0.24kg/kg时,燃烧器中心筒下半部已着火。
综合上述情况,分析认为在一次风门开启后的较短时间内,等离子点燃煤粉是可能的。
另一方面,根据撞击式煤粉浓缩器的试验结果,在一次风速为20m/s,浓度达到0.3kg/kg。
当煤粉浓度达到0.24kg/kg时,有相当一部分煤粉已燃烧。
点火时控制炉内总风量大于30%,一部分未燃烧的煤粉被带出炉膛,加之煤粉进入炉膛后的扩散,其浓度低,数量更少,产生燃烧的可能性不大。
4.2 等离子燃烧器启动与运行2001年12月启动试运。
等离子点火功率为100kW,一次风管内流速为20～21m/s,以不通风制粉方式完成制粉,开启3号、5号一次风门后在1min 之内5号燃烧器首先着火,随即3号燃烧器点燃(3号一次风管较长)。
开始炉膛火焰较暗,将等离子燃烧器的气膜风由全开关小,炉膛火焰逐渐转亮,燃烧趋于稳定,3号、5号燃烧器着火正常,20min后又将气膜风逐渐加大,这时气膜风对燃烧的影响减弱,4 h后给煤量为24t/h,投4号燃烧器,立即点燃,炉内燃烧稳定,逐步投入其它燃烧器,机组带正常负荷。
通过多次冷态启动和调峰运行实践表明,从启动一次风机投粉到等离子燃烧器着火的时间,少的只需30几秒钟,大多数在1min内着火。
着火的瞬间着火孔处均无正压现象,从等离子的角图像火检显示的火焰图像观察,燃烧稳定、火焰明亮。
等离子燃烧器点燃煤粉30min以后取样分析,飞灰含碳量为26.3%,表明点火期间燃烧效率较高。
5 结 语通过理论分析与冷态模化试验研究,选型设计的等离子燃烧器与撞击式煤粉浓缩装置成功地应用于直吹式制粉系统,表明等离子点火系统的结构设计达到了预期目的;煤粉浓缩装置能把0.18kg/kg 左右的一次风浓缩到0.30～0.35kg/kg,满足了点火要求;调整磨煤机的运行方式,解决了锅炉等离子点火升温升压曲线问题。
参考文献:[1] G B-88,电站锅炉性能试验规程[S].[2] D LZ-200型等离子点火装置技术性能考核试验报告[R].国家电力公司热工研究院,2000.[3] 张孝勇,陈学渊,罗泽斌,等.等离子点火技术在烟煤锅炉上的应用[J].中国电力,2002,35(12):15-18.[4] 西安热工研究院,东北技术改进局.燃煤锅炉燃烧调整试验方法[M].北京:水利电力出版社,1974.(何静芳 编辑)・926・第6期张孝勇,等:直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用 基于粗糙集理论的汽轮机组回热系统故障诊断模型=F ault Diagnosis Model for the R egenerative H eating Sys 2tem of a Steam Turbine U nit B ased on a R ough Set Theory [刊,汉]/W ANG Wei 2jie ,H UANG Wen 2tao ,ZH AO Xue 2zeng ,et al (C ollege of Mechanical Engineering under the Harbin Institute of T echnology ,Harbin ,China ,P ost C ode :150001)//Journal of Engineering for Thermal Energy &P ower.-2003,18(6).-618～622A fter an analysis of the insu fficiency of current fault diagnostic methods used for the regenerative heating system of a steam turbine to res olve the problem of redundant fault sym ptoms the authors have proposed a new fault diagnosis m odel based on a rough set theory.With the typical fault m odes of a regenerating heating system being taken into account a fault diagnostic decision table was established through a discretization of continuous fault sym ptom attributes.A reduction of the fault sym ptom attributes was realized by making use of a genetic alg orithm.An optimal selection stratagem of minimal reduction is proposed based on domain knowledge.Then ,a decision rules base for fault diagnosis was set up through the basic principle of decreasing the given decision rules.When the proposed m odel is em ployed for fault diagnosis the dis 2cretized fault sym ptom attributes to be diagnosed are first matched with the diagnostic decision rules in the rules base.The returned diagnostic decision rules will underg o a com prehensive evaluation with a diagnostic conclusion being reached.The simulation of typical faults by a power plant simulator was performed to verify the fault diagnosis m odel.Engineering practice shows that the proposed m odel is highly effective in reducing redundant fault sym ptoms and credited with a g ood fault 2diagnosis effect as well as a fair fault 2tolerant capability.K ey w ords :steam turbine unit ,regenerative heating system ,fault diagnosis ,rough set theory ,genetic alg orithm新型喷雾光学测量仪的研制=Development of an I nnovative Mist 2spray Optical Measuring Device [刊,汉]/W U Wei 2liang ,CHE N Han 2ping ,J I N Hao ,et al (C ollege of Machine and P ower Engineering under the Shanghai Jiao 2tong University ,Shanghai ,China ,P ost C ode :200030)//Journal of Engineering for Thermal Energy &P ower.-2003,18(6).-623～626T o measure the water droplet diameter and concentration as well as their variation in a humidifier ,the key element of a humid air turbine (H AT )cycle ,has long been an intractable problem during relevant experimental tests.In view of this the authors have developed an innovative mist 2spray optical system for measuring the water droplet diameter and its changes at various locations during the mist 2spray process of a dual 2fluid nozzle in air.Meanwhile ,at proper locations and under identical operating conditions a contrast measurement of mist 2spray characteristics was conducted with the use of a phase Doppler anem ometer.The measurement results indicate that the recommended system can be used for measur 2ing nozzle mist 2spray particle diameter and is well suited for the measurement of water droplet parameters in a humidifier.K ey w ords :mist 2spray characteristics ,mist spray measurement ,humid air turbine cycle ,humidifier ,phase Doppler anem ometer直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用=T echnical V ersion of a Direct 2fired System for Attaining the Pulverized 2coal Concentration as R equired by Plasm a Ignition [刊,汉]/ZH ANG X iao 2y ong ,ZH ANG Y ong 2cai ,ZH ANG Shi 2kai ,et al (Y antai Longyuan Electric P ower T echnology C o.Ltd.,Y antai ,Shandong Province ,China ,P ost C ode :264006),//Journal of Engineering for Thermal Energy &P ower.-2003,18(6).-627～629Plasma ignition technology is applied to a dual 2in dual 2out direct 2fired system ,which satis fied pulverized 2coal concentra 2tion requirements and practical operating conditions.The selection of a rational lay out for a plasma burner and the proper adjustment of coal 2mill operating m ode have met the requirements of the tem perature 2rise and pressure 2rise characteristics for the plasma ignition of a boiler.A detailed description is given of the use of an im pact 2type centrifugal separation 2based concentration device for achieving the pulverized 2coal concentration required by the plasma ignition.K ey w ords :plasma burner ,pulverized 2coal concentration ,ignition直控式液粘调速器的开发=R esearch and Development of a Direct 2controlled H ydro 2viscous V ariable Speed Driver [刊,汉]/LI Fu 2shang (Shandong Electrical P ower Research Institute ,Jinan ,China ,P ost C ode :250002),・356・第6期英 文 摘 要 。