岗位危险源辨识培训
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➢ (4)、危险源辨识内涵
危险源辨识是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨 识不包括对危险源的识别,而且必须对其性质加以判断。
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危险源辨识不同与隐患排查,隐患排查是检查已经出现的 危险,排查的目的是为了整改、消除隐患。
而危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发风险的危害 因素,辨识的目的是为了对其进行预先控制。
2.3.预警等级设置与预警信号选择 2.4人员方面的预警
1.4.危险源辨识的范例
2.5危险源增减与升降级管理
2020/6/1
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第一讲:一、危险源辨识
➢ 1、危险源
➢ (1)、危险源的定义
可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
➢ (2)、危险源的理解
危险源通常理解为能量物质,或者能量物质的载体。它的实质是具有潜在 危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量 从那里传出来或爆发的地方。对于环境而言,危险源又常常被称作环境因素。通 俗的讲就是危险危害因素是从哪里产生的,是什么东西,处于一种什么样子。
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1.2、危险源辨识的内容
➢ 危险源辨识的基本内容:
➢ 环境因素。人和物存在的环 境,及生产作业环境中的温 度、湿度、噪声、振动、照 明或通风换气等方面的问题 ,会促使人的失误或物的故 障发生。一起伤亡事故的发 生是两类危险源共同作用的 结果。
➢环境方面的不安全因素 •水的威胁 •火的威胁 •粉尘威胁 •其他自然灾害威胁 •工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒 气体浓度等超过规定 •工作地点照明不足 •工作地点风量(风速)不符合规定 •施工质量不符合要求 •走廊路面质量差,标识不齐全、不正确 •供电线路布置不合理 •作业区域警示标志及避灾线路设置位置不 齐全、不合理 •其他工作环境的不安全因素
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1.2、危险源辨识的内容
➢ 危险源辨识的内容主要是从人、机、物、法(管)、环五个方面分别考虑,这样既 能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性,且方便对危险源进行分类控制和管理
➢ 危险源辨识还需要考虑三种状态。三种状态分别指: ➢ 正常状态 ➢ 异常状态 ➢ 紧急状态; ➢ 三种时态分别指 ➢ 过去 ➢ 现在 ➢ 将来。 ➢ 由于危险源具有潜在性,所以辨识危险源必须考虑各种情况下可能出现的不安全因
对于车间岗位来说,辨识危险源比较实用的方法是工作任务分析法 ,它可以针对所有的工作任务以及每项任务的具体工序,对照相关的 规程、条例、标准,并结合实际工作经验,分析每道工序中可能存在 的危险源。
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1.1、危险源辨识的方法
各车间只是从工作活动这个 内容开始辨识危险源,也就是说 一个员工从接班到交班完成了哪 几项工作任务,每个工作任务有 多少工序,每个工序中有哪些危 险源。
1.2、危险源辨识的内容
➢ 危险源辨识的基本内容: ➢ 物的故障。物的故障是指机械设备、装置、零部件等由于性能低下而不能实现预订功能的现象。从
安全功能的角度,物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的,由于设计、制造缺陷造 成的;也可能是由于维修、使用不当或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。
➢ 机(物)方面的不安全因素 没有按规定配备必需的设备、材料、工具 设备、工具选型不符合要求 设备安装不符合规定 设备、设施、工具等维护保养不到位 设备保护、不齐全、有效 设施、工具不齐全、不完好 设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理 机的其他不安全因素
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1.2、危险源辨识的内容
➢ 危险源辨识的基本内容: ➢ 管理的缺陷。管理的缺陷就是在管理机构、管理制度、管理过程中的不足和缺失。 ➢ 管理的不安全因素
组织结构不合理 组织机构不完备,机构职责不明晰 规章制度制定程序不合理、不符合实际情况 安全管理规章制度不完善 文件、各类记录、操作规程不齐全,管理混乱 作业规程的编制、审批不符合规定,贯彻不到位 安全措施、应急预案不完善、不合理 岗位设置不齐全、不合理 岗位职责不明确 岗位工作人员配备不足 员工安全教育、岗位培训不到位 其他管理的不安全因素
有限公司
安全月之岗位危险源辨识培训
2020/6/1
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本课件分为二次培训
第一讲:危险源辨识 第二讲:危险源的监测、预警
2020/6/1
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目录
一、危险源辨识 1.1.危险源辨识的方法
二、危险源的监测、预警 2.1.危险源监测 2.2.风险预警流程图
1.2.危险源辨识的内容 1.3.危险源辨识的工作流程
素,同时还要考虑过去曾发生过什么事故或事故,从中吸取教训,找出事故的原因 ,考虑目前系统中存在或潜在什么不安全因素。
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1.2、危险源辨识的内容
➢ 危险源辨识的基本内容: ➢ 人的失误。人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准,既没有完成规定功能的现象
。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障,使屏 蔽破坏或失效,从而导致事故发生。
第二类危险源:失控。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种失 控因素,主要包括物的故障、人员失误、环境因素和管理缺陷。
➢ B、按导致事故和职业危害的直接原因分类
依据:国家《生产过程危险和危害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)
物理性
化学性
生理、心里性
生物性
行为性
其他
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一、危险源辨识
例如:乙炔它本身也是一种危险源,超压1.5Mpa时,无任何能量引发即会 爆炸;
例如:工作场所的粉尘也是一种危险源,得不到治理超标会使是人致病或 发生爆炸。
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一、危险源辨识
➢ (3)、危险源分类
➢ A、按在事故发生发展过程中的作用分类
第一类危险源:能量、危害物质。根据能量意外释放理论,能量(能源或能量载 体)、危害物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质,是最根本的危险源。
隐患是危险源失控的结果
注意: 危险源辨识
隐患排查
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1.1、危险源辨识的方法
➢ 危险源辨识常用的方法可分为两大类: ➢ 1.即直接经验分析法 ➢ 2.系统安全分析法 ➢ 常用的直接经验分析法主要包括:工作任务分析法;直接询问法;
现场观察法;查阅记录法等。 ➢ 常用系统安全分析法主要包括:安全检查表法、事故树分析等。
➢ 人员的不安全因素 操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作) 现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥) 失职(不认真履行本职工作任务) 决策失误 身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等) 工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等) 人员的其他不安全因素
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