GE6B燃气轮机联合循环规程.

ICS

Q/CNPC Ⅰ

大庆油田燃机电厂企业标准

Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2013

代替Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2007

组运行规程

2013-05-01发布2013-05-30实施

目次

目次.............................................................................. I 前言............................................................................. IV 联合循环 (1)

1 主题内容 (1)

2 适用范围 (1)

3 设备规范 (1)

3.1 燃气轮机及附属设备规范 (1)

3.1.1 燃气轮机主要参数 (1)

3.1.2 压气机主要参数 (1)

3.1.4 透平主要参数 (2)

3.1.5 减速齿轮箱主要参数 (2)

3.1.6轴承主要参数 (2)

3.1.7 润滑油系统主要参数 (2)

3.1.8 液压油系统 (3)

3.1.9 进口可转导系统设备代号、名称及设定值（见表3） (4)

3.1.10跳闸油系统设备代号、名称及设定值（见表4） (4)

3.1.11冷却水系统 (5)

3.1.12 冷却与密封空气系统 (5)

3.1.13 气体燃料系统设备代号、名称及设定值（见表6） (5)

3.1.14 启动系统设备代号及名称（见表7） (5)

3.1.15通风与加热系统设备代号、名称及设定值（见表8） (5)

3.1.16 高压CO2灭火系统 (6)

3.1.17 进气与排气系统 (6)

3.1.18 燃气轮机附属电机代号、名称及设定值（见表10） (6)

3.1.19 燃气轮机转速继电器代号、名称及设定值（见表11） (7)

3.1.20 燃气轮机振动传感器代号、名称及设定值（见表12） (7)

3.2 蒸汽轮机及附属设备规范 (8)

3.2.1 蒸汽轮机主要参数（见表13） (8)

3.2.2 凝汽系统设备规范 (8)

3.3 余热锅炉及附属设备规范 (9)

3.3.1 余热锅炉 (9)

3.3.2 循环水系统 (10)

3.3.3 给水系统 (11)

3.3.4 附件 (11)

4 联合循环机组的启动 (12)

4.1 机组启动规定 (12)

4.1.1 机组启动状态划分 (12)

4.1.2 机组的启动时间（见表26）： (13)

4.1.3 严禁蒸汽轮机启动的条件 (13)

4.1.4 严禁燃气轮机启动的条件 (14)

4.1.5 严禁发电机启动的条件 (14)

4.2 机组启动前的检查及准备 (14)

4.2.1 公共系统启动前的检查和准备 (14)

4.2.2 燃气轮机启动前的检查和准备 (15)

4.2.3 余热锅炉启动前检查和准备 (16)

4.2.4 蒸汽轮机启动前检查和准备 (16)

4.2.5 电气系统启动前的检查和准备 (17)

4.3 机组启动 (18)

4.3.1 第一台燃气轮机启动 (18)

4.3.2 余热锅炉冷态启动 (21)

4.3.3 余热锅炉热态启动 (22)

4.3.4 一台燃机运行时蒸汽轮机冷态启动 (22)

4.3.5 一台燃机运行时蒸汽轮机热态启动 (25)

4.3.6 第二台燃气轮机及余热锅炉启动 (28)

4.3.7 两台余热锅炉并汽 (28)

4.4 联合循环启动注意事项 (28)

4.5.1 两台燃气轮机同时启动 (29)

4.5.2 #1、2余热锅炉冷态启动 (32)

4.5.3 余热锅炉温、热态启动 (33)

4.5.4 蒸汽轮机冷态启动 (34)

4.5.5 蒸汽轮机热态启动 (36)

5 联合循环机组的正常运行检查 (38)

5.1 联合循环机组正常运行监视 (38)

5.2 联合循环机组定期巡视检查项目 (39)

5.3 联合循环机组手动紧急停机的条件 (39)

6 联合循环机组的停运 (39)

6.1 机组二拖一运行方式下滑参数停运 (39)

6.1.1 根据机组二拖一运行方式下停运一台燃气轮机 (39)

6.1.2一拖一运行方式下滑参数停运操作 (41)

6.2 机组停机过程中的主意事项 (43)

6.2.1 燃气轮机停运过程中的注意事项 (43)

6.2.2 蒸汽轮机停运过程中的注意事项 (43)

6.2.3 滑参数停运过程中的注意事项 (44)

6.2.4 机组停运后的注意事项 (44)

7 联合循环机组的试验 (44)

7.1 启炉前的各种试验 (44)

7.1.1 热工、电气控制设备的各项试验的准备工作 (44)

7.1.3 转机联动试验 (45)

7.1.4 事故按钮试验（转机在手动位置） (45)

7.1.5 水位保护试验 (45)

7.1.6 水压试验 (46)

7.1.7 安全阀的校验 (46)

7.2 汽轮机设备试验 (47)

7.2.1 泵的启停试验 (47)

7.2.2 泵的事故按钮及联动试验 (47)

7.2.3 主汽门活动试验 (47)

7.2.4 主汽门、调速汽门严密性试验 (47)

7.2.6 超速试验 (48)

7.2.7 喷油试验 (49)

7.2.8 真空严密性试验 (49)

7.2.9 低油压保护试验 (49)

7.2.10 串轴保护试验 (49)

7.3 燃气轮机试验 (50)

7.3.1 燃气轮机超速跳闸试验 (50)

7.3.2 燃气轮机电子超速试验 (50)

8 事故处理 (50)

8.1 事故处理的原则 (50)

8.2 汽机紧急停机条件 (50)

8.3 汽机故障停机条件 (51)

8.4 汽机紧急停机操作步骤 (51)

8.5 真空下降 (51)

8.6 发电机甩负荷 (52)

8.7 汽轮机水冲击 (53)

8.7.1 汽轮机水冲击的现象 (53)

8.7.2 汽轮机水冲击的处理措施 (53)

8.8 汽轮发电机组不正常的振动和异音 (53)

8.9 油系统工作失常 (53)

8.10 厂用电全停的处理 (54)

8.11 蒸汽参数偏离额定值的处理 (54)

8.12 运行给水泵跳闸而备用泵未联动的处理 (54)

8.13 空冷岛事故 (54)

8.14 水泵的事故处理 (55)

8.15 燃机的异常运行及事故处理（见表30） (55)