原材料进场验收管理制度

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原材料进场检验及储存管理制度

原材料进场检验及储存管理制度为了保证用于广清城际施工的原材料质量，指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管，按城轨工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。

（1）物资验收1）数量的验收，对螺纹钢、圆钢采用理论计算，对盘条、钢绞线、散装水泥等过磅计重，对地材采用过磅和收方结合的方法。

2）质量验收。

2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验，检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷：检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。

2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测，试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。

3）验收程序3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料，由材料厂负责取样检验，材料员在收料时，要向材料厂索要质保书和试验报告，并检查是否与实物相符，同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料，到货时材料员要按第2.3条所规定的批次，通知试验室联系驻地监理旁站取样，并填写试验委托单，到监理认可的试验室检验。

同一批次物资经验收合格后，材料员及时作须监理确认的一式五份的《物资进货验收合格记录清单》，自留一份，监理单位一份，报物机部一份，工地材料厂二份。

依据见证试验委托单和试验报告，请监理签认《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.3数量验收和外观质量检验必须在1个工作日内完成，理化检验由物资人员通知试验室共同取样，合格与否以试验报告单为准。

3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时，立即对该批物资单独存放，单独标识，并报物机部。

3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿，不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记录文件要相应进行编号、登记。

4）物资的标识4.1物资经验收后，要有正确、清楚的标识。

材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)

材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。

适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。

二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。

2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。

三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。

2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。

3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。

对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。

四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。

2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。

3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。

4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。

5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。

五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。

2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。

3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。

4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。

六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。

如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。

制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。

二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。

材料进场管理制度(4篇)

材料进场管理制度企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。

原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。

企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。

原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。

企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。

原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。

原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。

(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。

对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。

掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。

堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。

堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。

对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。

同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。

砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。

化验室负责监督、检查上述方案的实施。

预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。

为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。

项目部材料进场验收管理制度

项目部材料进场验收管理制度一、概述本制度的目的是规范项目部物料进场管理过程，确保进场物料符合质量要求和规划标准，以保证施工质量和安全。

二、责任人项目部材料管理员负责进场物料的接收、检验、登记和储存。

三、进场物料验收管理程序1. 进场物料接收项目部应设立进场物料接收点，接收检验所有进场物料。

其中，建筑钢筋、水泥、砂、石等材料，则需在卸货区进行接收。

2. 进场物料检验检验员应当在进场物料到达前做好物料质量检查记录表，并且保持记录表和进场物料速递单一致。

在现场验收时要按照材料的实际情况，采用相应的检测方法和指标，详细记录检验结果。

检验合格的物料应在速递单上签字确认。

否则必须及时通知供方检查。

对于无法确定品质或合格标准的材料，要将其退还给供方。

3. 物料登记对于已经通过检验的物料，管理员应及时进行登记，并在系统中建立进出库管理台账，以便及时跟踪物料使用情况和库存量。

4. 物料储存已检验合格的物料应按照所属类别储存，并应符合库房管理要求，确保物料的完整性和安全性。

5. 物料随机检测随机抽查检验合格的物料，以确保材料质量符合标准要求。

四、应急措施如果有检验不合格、严重违反质量要求或安全规范的进场物料，管理员应立即上报项目部领导，并采取相应的措施进行处置。

五、清理条款项目部不合格的进场物料，管理员应确保及时退还给供方，并建立退货记录。

如果是因项目部原因产生的退货，则应承担相应的责任。

六、进场物料验收是保证施工质量和安全的重要环节。

本制度的实施，旨在规范进场物料的验收管理工作，以确保材料的质量和合格标准。

在项目部施工过程中，应严格按照本制度的规定实施，以确保项目顺利进行。

2024年材料进场报验制度（三篇）

2024年材料进场报验制度材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。

检验合格方可入场；材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”。

材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场；材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题，对施工单位处罚____元/次。

材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单位使用未经报验的材料，严禁使用不合格的材料，严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。

检验须有监理和开发办人员参加。

检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。

不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。

材料-《材料进场验收管理制度》

《材料进场验收管理制度》一、目的为确保施工项目使用的材料符合质量要求，规范材料进场验收流程，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于施工项目中所有进场材料的验收管理。

三、验收标准1.国家标准和行业标准：各类材料应符合国家和行业现行的质量标准，如《钢筋混凝土用钢》《通用硅酸盐水泥》等。

2.设计要求：材料的性能指标、规格型号等应满足设计文件的要求。

3.合同约定：材料的质量应符合采购合同中的约定。

四、职责分工1.项目经理①负责对材料进场验收工作进行总体领导和协调。

②审批重大材料的验收结果。

2.技术负责人①制定《材料进场验收标准和技术要求》。

②参与重要材料的验收，提供技术支持。

3.质量检查员①具体负责材料的质量检验工作。

②对验收结果进行记录和报告。

4.材料员①负责通知相关人员进行材料验收。

②办理材料入库手续。

五、验收准备1.收集资料在材料进场前，材料员应收集供应商提供的质量证明文件，如：①出厂合格证②检验报告③材质单2.确定验收人员根据材料的种类和重要程度，确定参与验收的人员，包括：①质量检查员②技术负责人3.准备验收工具根据材料的特点，准备相应的验收工具，如：卡尺、卷尺、磅秤、检测仪器等。

六、验收流程1.资料审查①质量检查员审查供应商提供的质量证明文件，确认其真实性、完整性和有效性。

②检查文件中材料的名称、规格、型号、数量等信息是否与采购合同一致。

2.外观检查①对材料的包装、外观进行检查，查看是否有破损、变形、锈蚀等情况。

②检查材料的表面质量、颜色、纹理等是否符合要求。

3.尺寸测量对于有尺寸要求的材料，使用相应的测量工具进行测量，核对其尺寸是否符合标准和设计要求。

4.抽样检验①根据相关标准和规范的要求，对进场材料进行抽样检验。

②抽样数量应符合规定，抽样方法应科学合理。

③将抽取的样品送到有资质的检测机构进行检验，检测项目包括材料的物理性能、力学性能、化学成分等。

5.《验收记录》①质量检查员在验收过程中应认真做好《验收记录》，记录内容包括：材料的名称、规格、型号、数量、质量情况、验收时间、验收人员等信息。

工程项目原材料成品半成品进场检验及储存管理制度

工程项目原材料成品半成品进场检验及储存管理制度一、引言本文档旨在规范工程项目中原材料、成品和半成品的进场检验以及储存管理过程。

通过严格的检验和有效的储存管理，确保工程项目使用的材料质量符合相关标准，并能保持良好的储存状态，以确保施工质量和工程进度。

二、术语定义•原材料：用于生产制造成品或半成品的未经过加工的物质。

•成品：制成或加工完成的最终产品。

•半成品：生产制造过程中尚未完成的产品。

三、进场检验管理3.1 进场检验的目的和原则进场检验是对原材料、成品和半成品在进场时进行质量评估和验证的过程。

其目的是确保所收货物的质量符合相关技术要求，以防止不合格材料进入施工现场对工程质量和安全造成不良影响。

检验原则包括但不限于： - 全面性原则：对原材料、成品和半成品的关键性能和质量指标进行全面检测。

- 抽样原则：根据统计学原理，在合理的样本数量下，对货物进行抽样检验。

- 有效性原则：检验方法应科学、可靠、准确，能够有效鉴别不合格品。

3.2 进场检验程序进场检验程序包括以下环节： 1. 登记验收：对进场的原材料、成品和半成品进行登记，建立台账，记录供应商、数量、批号等信息。

2. 抽样检验：根据相关标准和采购要求，对登记验收的货物进行抽样检验。

3. 检验记录：详细记录检验结果，并签字确认。

4. 判定与处理：根据检验结果进行判定，合格品直接进行储存管理，不合格品按照退货或返工处理。

3.3 进场检验依据和方法进场检验依据包括但不限于： - 国家或行业标准：根据工程项目所属行业及相关要求制定的标准。

- 技术规范：工程项目的技术规范要求。

进场检验方法包括但不限于： - 外观检查：对货物的外观、形状、尺寸等进行检查。

- 力学性能检测：对货物的强度、硬度、耐磨性等进行检测。

- 化学成分分析：对货物中的化学成分进行分析。

- 功能性能测试：对货物的功能性能进行测试。

四、储存管理4.1 储存环境要求工程项目中的原材料、成品和半成品应储存于符合要求的环境中，以保证其质量不受环境因素影响。

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度一、总则为了保证工程项目的质量和安全，确保施工所使用的原材料符合相关的标准要求，降低工程质量风险，特制定本进场报验制度。

二、适用范围本制度适用于所有施工项目的原材料进场报验管理工作，包括但不限于水泥、钢材、混凝土、砖瓦等主要建筑材料。

三、进场报验流程1. 原材料进场前，施工单位需将原材料的质量证明文件及生产厂家提供的质量合格证明、检测报告等相关资料提前上报给项目部。

2. 原材料进场时，需先到项目部进行验收登记，填写进场报验登记表，报备进场人员名单、原材料名称及规格、生产厂家等相关信息。

3. 项目部根据进场报验登记表，指派专人对原材料进行验收检查，检查项目包括但不限于外观、尺寸、规格、标识等。

4. 验收合格后，项目部办公室审核确认，并出具进场报验合格证明，方可进入施工现场进行使用。

四、原材料进场报验管理1. 施工单位应购买正规厂家的产品，并选择有资质的物流公司进行运输，确保原材料的完整性和质量。

2. 原材料进场时，应注意尽量避免混装、混运，保证不同类型的原材料之间不会相互污染或破坏。

3. 原材料的进场数量要与验收登记表所列数量相符，严禁私自增加或减少。

4. 原材料应按照规定的存放位置摆放，不得混杂摆放或乱堆乱放，避免受潮、震动、日晒等不良环境影响。

五、报验结果处理1. 如果原材料经验收检查不合格，应立即通知施工单位停止使用，并按照相关规定做好退货手续。

2. 对于进场报验合格的原材料，应及时进行验收登记并妥善存放，保证其质量和数量不会受到损坏。

六、责任追究1. 对于违反进场报验制度，私自使用未经验收的原材料的，项目部将根据相关规定对责任人进行处理。

2. 对于因使用不合格原材料引起的质量事故，责任人将被追究法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。

七、附则1. 本制度由工程管理部门负责解释和执行，并可以根据实际情况进行适当调整。

2. 本制度自颁布之日起生效，具有普遍适用性。

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度目的1为明确现场材料管理职责，规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。

确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。

2范围本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。

3职责3.1采购部职责3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。

3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。

采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。

3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。

材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。

3.2工程部职责3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。

3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。

3.2.3参与进场材料/设备的验收。

财务部职责3.3．负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。

4工程材料进场验收管理流程4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期内），经部门领导审批后递交到采购部。

如不能在合同要求其内材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。

4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。

如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。

4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。

（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批）4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进场验收单》4.6在使用单位对材料/设备的名称、规格型号、数量、质量确认无误后，工程部主管工程师把材料/设备移交到施工单位，填写《甲供材料/设备移交单》双方签字确认《设备进场验收单》作为后续货款的支付/采购部把《材料进场验收单》4.7．依据，可进行货款的支付申请。

工程材料验收管理制度及流程

工程材料验收管理制度及流程一、制度背景为了确保工程施工过程中材料的质量和数量符合工程设计要求，同时提高工程施工质量，保障工程安全，特制定本工程材料验收管理制度及流程。

该制度适用于所有相关工程项目，所有涉及工程施工的人员必须遵守该制度并严格执行。

二、制度内容1. 材料验收管理责任1.1 项目经理负责全面组织、协调和监督工程材料的验收工作。

1.2 施工单位应当配备专门的验收人员负责具体的材料验收工作。

1.3 材料供应商应当对提供的材料质量进行自检，并提供相应的检测报告或合格证明。

2. 材料验收流程2.1 材料进场前检查（1）验收人员应提前了解材料的技术要求、质量标准等规定，确保材料符合设计要求。

（2）验收人员应对材料提供的货运单据以及检测报告进行核对，确保材料符合批次和数量。

（3）对于易受潮、易挤压或易受其他外力影响的材料，验收人员应当进行特殊处理。

2.2 材料验收（1）对材料进行外观检查，确保材料无损坏、无错位等情况。

（2）对材料进行尺寸检查，确保材料的尺寸符合设计要求。

（3）对材料进行质量检查，确保材料的质量符合设计要求。

2.3 材料验收记录（1）验收人员应当在验收过程中进行详细的记录，包括材料的名称、规格、数量、质量等信息。

（2）验收记录应当由验收人员签字确认，并留存备查。

三、验收管理制度执行1. 项目经理应当根据实际情况对材料验收工作进行计划和安排，并对验收结果进行统计和分析。

2. 施工单位应当根据项目经理的要求配合验收工作，并及时整改存在的问题。

3. 材料供应商应当加强质量管理，提供符合质量标准的材料。

对于因质量问题而被退货的材料，供应商应当负责瑕疵品的处置和相应的赔偿。

4. 对于不符合设计要求的材料，项目经理应当责令施工单位整改，并对整改结果进行复验。

四、验收流程优化1. 针对项目特点和要求，可以制定特定的验收流程和标准，提高验收效率和准确度。

2. 可借助信息化手段对验收流程进行管理和监督，提高工作效率和数据准确性。

项目部材料进场验收管理制度

为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系，明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定，目的是加强采购业务流程管理，使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态，确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。

项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。

1、项目部材料与供方的订购单；2、业主单位材料封样样品；3、业主单位的图纸设计。

4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》.本管理制度材料验收的工作主要包括：1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场；2、材料验收过程主要内容为：1).进场时间：进场时间是否按照采购单规定时间2)。

外观检查：包括外包装和产品外观；3)。

数量清点：件数和分量；4) .检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采购单)和验收标准相符;5) .材料标识：标识是否清晰辨认，是否便于储放区分；6) .出厂资政：物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效.1、1)。

做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。

2) .查处验收过程中的溺职行为.3)。

查处腐败交易行为。

4)。

加强验收人员的培训，提高验收队伍的整体素质.2、1)。

做好材料进场的组织协调事宜,须业主单位参加材料进场验收的应提前 24 小时通知；2). 通知相关部门参加验收，配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收3)。

协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜；4) .材料现场使用及管理责任(分包方)移交；5) .监控及指导妥善保管现场材料；6) .要求分包方根据进场材料组织工程施工。

3、1).跟催材料进场时间；2)。

汇集各方专业意见，不断地优化验收方案；3)。

做好验收及结算资料的归档工作；4)。

根据月度验收报告对供应商进行月度、季度评审。

原材料进场检验管理制度

原材料进场检验管理制度篇一：原材料进场管理制度原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。

钢筋、水泥查质保书并实验合格。

砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。

3、进场后按批号取样送试验室检验。

合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。

5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。

并做到收支相等，账物相符。

6、砂、石材料的堆放和堆场要求：a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。

b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。

7、水泥堆放：a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。

b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。

c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。

d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。

8、钢筋和半成品的堆放：a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。

b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。

c、取样送试验室抽检，合格后标牌。

d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。

e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。

f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。

g、原材料试验的数据应纳入技术档案。

h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。

原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度： 1、施工工地使用原材料：如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。

工程材料验收管理制度

工程材料验收管理制度一、目的与范围制定本制度是为了规范工程材料的验收流程，确保所有进场材料满足工程质量要求。

本制度适用于所有参与项目建设的施工单位、监理单位及供应商。

二、管理责任1. 施工单位：负责组织材料验收工作，确保材料符合设计及规范要求。

2. 监理单位：负责监督验收过程，确保验收工作的公正性和准确性。

3. 供应商：负责提供符合标准的材料，并协助完成验收工作。

三、验收程序（一）材料进场前准备1. 施工单位应提前通知监理单位材料预计进场时间。

2. 供应商需提供材料合格证明、检测报告等相关文件。

（二）初步验收1. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格进行初步检查。

2. 如发现明显不合格的材料，应立即退回供应商，并记录在案。

（三）质量检验1. 对关键材料和难以通过外观判断的材料，应进行抽样检测。

2. 检测应由具备相应资质的第三方检测机构进行。

（四）正式验收1. 根据检测结果，由施工单位、监理单位共同确认材料是否合格。

2. 合格的材料方可投入使用，不合格材料需退场或替换。

（五）记录与归档1. 所有验收活动应有详细记录，包括材料批次、检测结果、参与人员等。

2. 相关记录应整理归档，作为日后查询和追溯的依据。

四、异常处理1. 对于验收中发现的不合格材料，应及时通知供应商进行处理。

2. 若供应商无法及时处理，施工单位应采取措施防止不合格材料流入施工现场。

五、监督与考核1. 监理单位应定期对材料验收过程进行监督检查。

2. 对于违反验收规定的行为，应按照合同约定进行处理。

六、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，须经过相关部门审核批准。

原料验收管理制度模版(2篇)

原料验收管理制度模版为切实加强产品生产加工所使用的原料的质量安全管理，从产品生产加工过程的源头和前端严格把好产品质量安全关，制定本制度。

1、供销科长负责动态收集产品标准、所有原材料标准以及国家法律法规有效文本，及时提供给相关管理人员和生产人员，组织开展培训，充分掌握原料进货把关要求。

2、原料采购前，供销科长要编制采购计划，确定原料合格供方，查验供方的相关资质，不具备资质生产企业的原料不得纳入采购范围，采购订单要按照规定的程序报企业厂长审批后予以组织实施。

3、由供销科长向做首次交易的原料供方采购原料时，索取供货企业的相关证件(营业执照、生产许可证、经营许可证。

属强制性认证范围的有效的强制性认证证书、产品标识上标注的相关质量标志、商标和专利的有效证明文件，以及法律法规规定的其他有效证明文件。

4、对来源渠道不清晰，提供不出上述有效证件的原料不得予以采购使用，对提供的证件与标注不符合的原料不得予以采购使用。

5、对长期购买的原料供方，要查验供货企业和生产加工企业主体资格合法性证件的有效期，合法性证件超过有效期的原料不得予以采购使用。

6、在购进原料时，按批次向供货单位或生产单位索取证明产品质量符合标准或规定，以及证明原料来源的票证，并保存复印件，作为质量安全管理档案予以妥善保管。

7、仓管员对原料实物验收检查时，发现产品来源渠道不明，所采购产品与采购计划产品不符或属假冒伪劣产品，原料不在有效的生产许可范围产品之列，产品检验不合格，实物运输过程中受到污染或损害，不得予以接收入库，并及时报告供销科长、厂长，由供销科长与供方取得联系沟通，予以调换或退还。

8、原料实物验收检查时，应详细做好验收检查记录，并纳入质量安全管理档案予以妥善保管。

原料验收管理制度模版（2）一、目的和适用范围本制度的目的是规范和管理原料的验收流程，确保原料的质量符合公司的要求，并提供可追溯的验收记录。

本制度适用于所有采购和接收原料的部门和人员。

材料、设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度材料和设备进场验收及送检管理制度第一章总则为了确保我们施工的质量不打折扣，降低那些不合格材料和设备对项目的干扰，我们需要有一套清晰的管理制度。

这份制度是根据国家的法律法规以及公司的内部规定制定的，主要是为了规范材料和设备的验收和送检流程。

毕竟，材料和设备的验收可不是小事，它会直接影响到整个工程的进展和成败。

第二章适用范围这套制度适用于公司所有项目的材料和设备进场验收与送检管理，涵盖所有我们采购的材料和设备。

参与这些工作的人员包括采购部、质量管理部、施工团队以及相关的负责人。

第三章验收管理规范3.1 验收原则我们在验收材料和设备的时候，有个简单明了的原则：“谁采购，谁验收”。

也就是说，采购的人员必须在材料和设备到场后，尽快进行验收，确保每一批次的东西都能符合设计和标准。

而且，这个过程必须公开透明，验收记录要真实准确，不能马虎。

3.2 验收标准验收的标准大致可以从几个方面来看：- 规格型号：要和合同里规定的一致。

- 数量：实际数量得和采购合同对上，少了或多了都要及时处理。

- 质量：必须符合国家标准和行业规范，相关合格证明也是必不可少的。

- 外观：没有明显的损伤和缺陷，表面要干净整洁，不能有锈蚀、裂纹等问题。

第四章验收流程4.1 材料设备进场前准备在材料和设备到场之前，采购部需要提前通知质量管理部，并提供相关的采购合同和合格证明等文件。

质量管理部则要派人参与验收，确保这一切顺利进行。

4.2 材料设备进场验收材料和设备到场后，验收人员要进行全面的检查，包括规格、数量、质量和外观等。

验收合格后，得填写《材料设备验收记录》，并由相关人员签字确认。

4.3 不合格处理如果发现有不合格的材料或者设备，立刻停止验收，并填写《不合格材料设备报告》。

报告里要详细记录不合格的原因、数量及处理建议。

采购部在接到报告后，需迅速安排退货或更换，确保不合格的东西不影响施工。

4.4 送检管理对于那些需要送检的材料和设备，验收合格后，质量管理部要填写《送检申请单》。

材料进场检验及储存管理制度范本（4篇）

材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理，提高材料质量、保证工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有进场材料的检验及储存管理，包括但不限于原材料、建筑材料、设备材料等。

第三条进场材料应符合国家及行业相关标准和技术要求，不得使用伪劣材料。

第四条进场材料应配备相应的产品质量合格证明文件，并随材料一同交由质检部门进行检验。

第五条进场材料的储存应符合储存环境要求，防止受潮、变形、污染及损坏等。

第六条本制度由质检部门负责监督执行。

第二章进场材料检验管理第七条进场材料的检验应由本公司质检部门进行，检验结果应及时记录。

第八条进场材料的检验内容包括但不限于外观检查、尺寸检查、重量检查、性能检测等。

第九条若进场材料不符合相应的要求，质检部门应立即停止使用，并责令供应商进行更换。

第十条进场材料检验结果应及时记录并保存，并将检验合格材料与不合格材料进行标识，确保材料的追溯性。

第十一条进场材料经检验合格后方可储存，否则禁止储存。

第十二条进场材料的检验记录和合格证明文件应妥善保存，以备工程验收使用。

第三章进场材料储存管理第十三条进场材料储存应按照产品的特点进行分类，并进行标记、标识。

第十四条进场材料的存放环境应干燥、通风、无污染，严禁堆放在地面上。

第十五条进场材料储存区域应设有相应的防火、防潮、防盗措施，确保材料的安全。

第十六条进场材料应定期进行清点和检查，并建立相应的记录，确保材料的完整性和数量准确。

第十七条进场材料应按照先进先出的原则进行使用，避免材料过期或失效。

第十八条进场材料的领用应按照相应的领用手续进行，并经相关责任人签字确认。

第十九条进场材料的报废应经过质检部门的认可，并按照规定的程序进行处理。

第四章进场材料质量追溯管理第二十条进场材料应进行全程追溯，包括供应商信息、检验合格证明、储存记录等。

第二十一条进场材料的追溯记录应妥善保存，便于工程验收及质量问题的追责和处理。

第二十二条进场材料质量追溯管理应与质量监督部门密切配合，共同做好材料质量追溯工作。