环锭细纱机钢领

环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论

2007年7月16日安徽省纺织工程学会

钢领、钢丝圈是环锭细纱机及普通环锭捻线机的关键部件，它们与锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕，钢领、钢丝圈质量好坏，直接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益，若配套使用不当，不仅影响钢领、钢丝圈使用寿命，而且纺纱张力不稳定，引起纱线毛羽增加、细纱条干恶化、并使细纱断头增加、生产效率下降。

目前，国内外对提高钢领、钢丝圈质量，增加耐磨度、延长使用寿命等问题做了研究并取得很大进步。

国产钢领由于材质、加工精度、热处理与国外相比存在一定差距，使得使用寿命差距较大，国产钢领只能使用6个月～12个月，而国外钢领可使用3年～8年，有的超过10年。

各种型号的国产钢丝圈品种很多，以棉纺细纱为例，根据不同号数有纯棉、涤棉及其它化纤短纤维纺纱，配备了种种型号的钢丝圈分别与各种钢领型号配套，当锭速在15000 r/min～20000 r/min时，钢丝圈仅使用7天左右，国产镀氟钢丝圈可使用1个月，与国外相比还有一定差距。国外钢丝圈一般使用寿命达到1个月以上，最长有100天左右，如陶瓷钢领、钢丝圈配套使用时间可达105天。

钢丝圈在钢领的滑动飞行，使自身温度上升到300℃左右，钢丝圈上的一些金属物会熔化在钢领内跑道上，严重破坏了相互间的正常啮合，使纺纱张力波动增大，纱线毛羽及断头增加。

钢领、钢丝圈配套使用时有磨合期、稳定期及衰退期三个阶段，钢丝圈使用寿命太短，稳定期相应很短，纺纱张力波动大，不稳定，尤其在小纱时张力显著增大、毛羽及断头增加。现就国内外钢领、钢丝圈的应用情况与大家进行探讨。

1 国内普通的钢领、钢丝圈的应用情况

1．1 国产钢领的分类

①钢领边宽PG1为3.2 mm，PG2为4 mm，PG1/2为2.6 mm，PG1/2为高速钢领。都属于平面钢领。PG系列钢领在我国应用最多。

②ZM型为锥面钢领以铁基粉末冶金为材料，也有以微量合金元素加铁基作材料的；分为ZM6-直径38 mm、42 mm、45 mm；及ZM9-直径45 mm、42 mm、51 mm；边宽均为2.6 mm，属于高速钢领。

③垂面钢领(或称竖边钢领)：钢领钢丝圈接触面与水平面垂直，其材料为优质结构钢或合金钢，也有用铁基粉末合金(含微量合金元素)。

钢丝圈分类与钢领配套使用情况见表1。

表1 钢丝圈分类与钢领配套使用情况

号数/tex

钢领钢丝圈锭子速度

/r·min-1

钢丝圈线速

/m·s-1 型号直径/mm 型号号数

97.3 PG2 45 G 14～18 8000～11000 18～24 58.3 PG2 45 G 7～10 11000～14000 24～32

29.2～24.3

PG1

ZM20

42

6903

ZBE

2/0～5/0

3/0～6/0

16000～17500 33～38．5

21～18.5 PG1/2

ZM6

38～42

CO.RSS

ZB-8

3/0～6/0

8/0～1/0

16000～19000 32～40

14.6～13.9 PG1/2

ZM6

38～42

CO.RSS

ZB-8

8/0～11/0

13/0～16/0

16500～20000 33～40

T/C13 PG1

ZM6

42

BU

ZB-1

9/0～11/0

9/0～13/0

16000～18000 33～40

9.7 PG1/2 38 RSS 12/0～15/0 16500～18500 33～40

1．2 钢领对成纱毛羽的影响

目前国内广为应用的钢领、大都是用低炭钢(20#钢)经金属切削加工后再经过碳氮共渗，磁化渗硫、淬火、低温回火处理而成，一般钢领渗碳层深度均在0.4mm，渗碳层深度在

0.1mm处含碳量为1%，钢领表面硬度不低于HRC60.5，我国用量最大的钢领有PG1、PG2，PG1/2及ZM等型号。

合理选配钢领、钢丝圈对减少毛羽的影响见表2

表2 合理选配钢领、钢丝圈对减少毛羽的影响

方案纱线品种/tex 钢领型号钢丝圈型号3mm羽个数

1 14.5T PG1 77

2 41.4

2 14.5T PG1 F0 6.7

3 14.5T PG1/2 OSS 1.0

4 14.5W PG1 772 39.6

5 14.5W PG1 F0 9.3

从表中看出PG1钢领与与FO钢丝圈配套使用，纺纱张力稳定，3mm毛羽数要少的多。PG1/2高速钢领与OSS钢丝圈配套，3mm毛羽数最少，仅为1个。

1．3 新钢领的应用

①新钢领上车前，要将表面油污清洁后立即上车使用，有的厂将新进厂的钢领先经水磨处理后，再上车使用，以提高新钢领的光洁度。要保证新钢领不生锈，以免钢丝圈运行不灵活及飞钢丝圈现象。

②开车前要对细纱机进行三同心整顿，即钢领、锭子、导纱钩三同心，钢领板要保持水平，新钢领上车先开慢车，用较轻钢丝圈，根据纺纱张力情况再增速及调换相应的钢丝圈。

开车后要逐锭检查气圈情况，对抖动严重及气圈太小，张力过大的钢领要调换。

③新钢新上车后经过走熟磨合期进入稳定期，稳定期的长短根据钢领硬度，使用寿命情况而异，一般国产钢领PG1的稳定期，中支纱锭速16000 r/min～17000r/min时第一次使用时间为6个月～9个月，高速钢领PG1/2及ZM6纺细支纱锭速18000r/min～19000r/min时，使用寿命为9个月～12个月，超过这个期限的钢领进入衰退期，断头增加、毛羽增多，不能继续纺纱。

1．4 国产旧钢领的修复

国产PG及ZB系列钢领衰退后，麻点被磨掉并起波浪纹，要进行修复才能重新使用，修复方法是砂光水磨处理，先用零号砂纸打光，装进有石英或人造磨料和洗涤剂的甩桶内，以压缩空气冲击水磨，一般只能修复2次～3次。由于钢领表面渗炭深度为0.4mm以上，新钢领表面为0.35mm深处钢领硬度仍能保持与表面层相同的硬度，而钢领使用后仅磨损1μM左右，因此有的纺纱厂为节约费用，增加回磨修复次数，抛光6次仍在使用。

其它修复工艺有振动光饰、行星擦光等方法，但事前都必须经零号砂纸砂光处理，磨后钢领表面光洁平整并带有一定的麻点，可以继续使用，但使用期适当缩短。

不同的钢领，根据生产品种、纺纱速度、抛磨处理工艺等都要建立详细档案，并在干燥的环境中储存备用。