整经工艺与质量控制

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分条整经
将织造所需经纱分成m条，逐条卷绕在滚筒 上，最后一起卷绕成织轴
滚筒
条带 1 条带 2
织轴
第1条 第2条
优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得 织轴。 缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆消质量较差。 适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织等生产中。
ρ ：空气密度
D：纱线直径 v：纱线速度
推论：空气阻力所形成的张力增量
F∝L
(纱线引出距离)
F∝v2 (整经速度的平方)
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2.导纱部件:
一、整经张力
纱线自重引起的摩擦阻力:Δ T 1= f×q×L
f：纱线对导纱器工作表面的摩擦因数 q: 单位长度纱线重量 L：纱线长度
2
纱线包围角引起的张力增量: Δ T
一、整经张力
纱线线密度越大, 纱线退绕张力T越大
整经速度V越快, 纱线退绕张力T越大(整经速度高，张力大。
整经速度低，张力小。由500-1000m/min时，T增加一倍。)
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短片段退绕张力变化规律
一、整经张力
纱线粗细与短片段张力不匀
整经速度与短片段张力不匀
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一、整经张力
3.筒子退绕高度的同期性变化对整经单纱张力的影响。
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织造工艺
教材：织造工艺与质量控制
纺织服装系
主讲：王文志
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第三章 整经工艺与质量控制
教学重点：整经经机的主要装置及工艺流程
整经产质量控制。
教学难点：整经的工艺计算项目及工艺的确定原则
引 言
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整经概述
整经的任务和目的
任务：将一定数量的经纱平行卷绕在经轴或织轴
退绕点位于筒子大端时，摩擦纱段长，张力大 退绕点位于筒子小端时，摩擦纱段短，张力小
大筒时：刮纱；小筒时：气圈节数不稳定，所以波动大。 跳筒时，张力突增 ——连续整经的主要缺点。
4.纱线退绕张力与筒子卷装尺寸也有关
筒子退绕直径的变化对单纱张力的影响。随直径的减小，
退绕张力将有所增加，但增加量不大（3-5g）。
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（三）张力装置产生的纱线张力
一、整经张力
筒子架上的张力装置一般采用累加法和倍积法兼容的工
作原理。
使用张力装置的目的：
①使经轴获得良好的成形和足够的卷绕密度；
②调节片纱张力。
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一、整经张力
（四）空气阻力和导纱部件引起的纱线张力
1.空气阻力:
C:空气阻力系数
F= c×ρ ×v2×D×L
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分段整经：
将织造所需经纱分成若干条分别卷绕在小织 轴上，织造时，将m个小织轴其串连在一起 使用
一般用于特阔的产业用机织物中。适用对称花纹的有色 整经及针织的经编织物生产。
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特种整经法-球经整经
先将经纱先引成绳状纱来，绳状纱以交叉 卷绕结构松软地卷成球形，为染色作准备， 纱条染色烘干后再经拉经机把经纱分梳成 片状，并卷绕成经轴。 ——用于牛仔布的 生产。
∝α
推论：导纱部件所形成的张力增量取决于纱线引出距离、纱路曲折程 度（摩擦包围角）。所以筒子在筒子架上、中、下和前、中、后 等不同位置会对纱线产生不同的纱线张力增量，因此，要保证片
纱张力均匀，需对张力圈重量作调整。
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二、均匀片纱张力的措施
1.间歇整经(集体换筒)和筒子定长
∵筒子卷装尺寸明显影响筒子退绕张力。
∴筒子定长,集体换筒。
目的：退绕直径一致；减少换筒时的小筒脚
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二、均匀片纱张力的措施
2.合理设置张力装置的工艺参数
整经时, 片纱张力呈现的分布规律是： 前排< 后排,中层<上下层；
(原因:L前< L后,附加阻力不同。纱路曲折程度不同，倍积阻力不同)
措施：采用分段分层配置张力圈重量，以均匀片纱张力。
原则: 前排重于后排, 中间层重于上下层。前后分 2-3段,上下分3层，共6-9个区域,使张力趋于一致。
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例：1452型整经机弧形配置张力圈
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新型整经机: 前后分段配置张力圈重量, 以便集中控制和调节纱
线张力。
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3. 纱线合理穿入后筘
中心线
前排 后排 1 2 3 4 5
第1层 第2层 第3层 第4层 „
将织造所需经纱分成若 干条分别卷绕在小织轴 上，织造时，将m个小织 轴其串连在一起使用
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分批整经
将织造所需经纱分成m批，分别卷绕在m只 经轴上，浆纱时合并成织轴
第1批 第2批
经轴1
经轴2
织轴
优点：生产效率高，整经质量好。先整后浆，浆纱效果好。
缺点：浆回丝多、品种的适应性不广。
适用：原色或单色织物；花型较简单的色织物大批量生产。
筒子
经轴
目的：为织造准备所需的片纱
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整经的类型：
分批整经 分条整经 分段整经
将织造所需经纱分成 m批，分别卷绕在m只 经轴上，浆纱时合并 成织轴 整经宽度与织轴相等， 纱线排列密度是织轴 的1/m
将织造所需经纱分成 m条，逐条卷绕在滚 筒上，最后一起卷绕 成织轴 纱线密度与织轴相等， 宽度是织轴的1/m
卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效
率。
一般整经张力T＜纱线断裂强力的10-15%
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（二）影响整经张力的因素
1、筒子纱退绕张力
一、整经张力
纱线对筒子表面的粘附力
纱线在筒子表面滑移产生的摩擦力
退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力
气圈引起的离心力。
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2.整经速度和纱线粗细的影响 实验表明
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1整经张力 2整经速度
第一节
分批整经工艺
3整经轴数和整经根数
4整经卷绕密度
5 整经结头规格
6整经长度计算
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分批整经工艺
筒子架最大容量约为500~700个 一批经轴约10~25只，并合后可卷15~30只织轴
生产效率高，适宜原色或单色织物、大批量生产
不适于纱线排列要求严格的色织物或条格织物 整经长度=(织轴卷绕长度*织轴数)/(1+浆纱伸长率)+浆纱回丝
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筒子架
整经轴
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打样整经机视频
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筒子架的作用：
1. 放置筒子、2. 控制纱线张力、3. 纱线断头检测
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(一）整经对纱线张力的要求
1、片纱张力要求均匀；
一、整经张力
不匀会在织造时产生“吊经”等疵点 2、单纱张力要适当 张力过大：纱线强力及弹力受损失；张力过小：