差压式流量计模板
LG型差压式流量计
LG型差压式流量计（孔板、喷嘴、文丘里、V锥、楔形、弯管、均速管等）在圆形的管道中安装一个直径比管道小的节流件（或者类似的装置），如下图所示：充满管道的流体经管道内节流件时，由于流通截面突然缩小，流束将在节流件处形成局部收缩，流速增加，根据能量守恒定律，动压能和静压能在一定条件下互相转换，流速加快的结果使得动压增加，静压降低，从而在节流件前后产生静压差，流体流量越大，产生的静压差越大，因而可依据静压差来衡量流量的大小，采用这个原理或类似的原量来测量流量的仪表可以被称为差压式流量计。
这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的，压差大小不仅与流量还与其他许多因素有关，如节流装置型式、流体的物理性质（密度、黏度等）以及雷诺数等。
差压式流量计的基本方程如下：上式中：C：流出系数（无量纲）；d：工作条件下节流件的节流孔或喉部直径（mm）；D：工作条件下上游管道内径；q m：质量流量（Kg/s）；q v：质量流量（m3/s）；β：直径比d/D（无量纲）；ρ：流体的密度（Kg/ m3）；ε：可膨胀等系数（无量纲）；差压式流量计是一类应用范围较广的流量计量仪器，也是目前工业生产中流量测量最成熟、最常用的一种测量仪表，在各类流量仪表中其使用量占居首位。
差压式流量计一般由节流装置、引压装置、三阀组、差压变送器、显示仪表组成。
其中节流装置用来产生流体的静压差，引压装置将高低两个静压引入到差压变送器中，三阀组起到压力保护和便于安装拆卸的功能，差压变送器将差压信号转变为标准的电信号（如4-20mA）传输到二次表里以便于处理和计算，显示仪表（二次表）将差压变送器传输过来的标准电信号以及其它仪表传输过来的补偿信号（如温度、压力等补偿信号，只对气体流量才进行温度、压力等补偿）进行开方并积算，显示出瞬时流量、累积流量等并进行流量信号的远传和控制。
如下图所示：差压式流量计的节流装置按其作用原理可分为：节流式、动压头式、离心式、水力阻力式、射流式几大类。
7.2 差压式流量计
按结构形式 分类
1）标准孔板；2）标准喷嘴；3）经典文丘里管；4）文丘里喷 嘴；5）锥形入口孔板；6）1/4圆孔板；7）圆缺孔板；8）偏 心孔板；9）楔形孔板；10）整体（内藏）孔板；11）线性孔 板；12）环形孔板；13）道尔管；14）罗洛斯管；15）弯管； 16）可换孔板节流装置；17）临界流节流装置
（4）脉动流节流装置； （5）临界流节流装置：音速文丘里喷嘴； （6）混相流节流装置。
选用考虑要点
仪表性能方面 (1) 精确度、重复性、线性度、流量范围 ⑵压力损失
流体特性方面 ⑴流体物性参数的确定 (2)流体的腐蚀、磨蚀、结垢、脏污等
安装条件方面 流件前后有必要直管段长度
环境条件方面
引压管线
取压方式
环室取压
单独钻孔取压
法兰取压
标准喷嘴取压方式
在国际标准中，规定了两种取压方式——角接取压和法兰 取压。角接取压装置有两种结构形式，即环室取压结构和单 独钻孔取压结构。标准孔板可以采用角接取压或法兰取压方 式，如图所示；标准喷嘴只规定有角接取压方式。
差压式流量计
取压方式
差压式流量计是通过测量节流件前后压力差p来实 现流量测量的，而压力差 p的值与取压孔位置和取压 方式紧密相关。节流装置的取压方式有以下5种，各种取 压方式及取压孔位置如图6.1所示．
节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式 和射流式等几大类， 节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式特点：
结构简单、使用寿命长，适应能力强，几乎能测量各种 工况下的流量。
差压式（也称节流式）流量变送器外形图
7.2.1差压式流量计组成及测量原理
1. 差压式流量计组成 2. 测量原理
标准节流元件
标准孔板 标准喷嘴
气体流量计算公式【范本模板】
(1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中,ｑｆ为工况下的体积流量,m3／s；c为流出系数，无量钢；β=d/Ｄ，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，ｍm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值，Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:式中，qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式Aｓ＝3。
1794×１0—6;c为流出系数;E为渐近速度系数;ｄ为工况下孔板内径，mm;ＦG为相对密度系数，ε为可膨胀系数;ＦＺ为超压缩因子;FT为流动湿度系数；p１为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计(传感器或变送器)流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有:① 涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号．在一定的流量(雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比.涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；ｑv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等）,涡轮结构参数(涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关的参数；Ｂ为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数.② 涡街流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。
差压式流量计(标准孔板)使用说明书
LGB型差压式流量计（标准孔板）使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司目录一、用途及特点 (1)二、工作原理 (2)三、型号、名称及常规适用范围 (3)四、结构及简图 (3)五、安装与使用 (4)六、供应的成套性和订货须知 (7)七、差压式流量计（标准孔板）订货咨询单 (9)LGB型差压流量计（标准孔板）使用说明书开封青天伟业流量仪表有限公司生产制造的LGB型差压式流量计（标准孔板），其设计安装和使用均符合IS05167国际标准、GB/T2624国家标准。
一、用途及特点1、用途：标准孔板与差压变送器、流量积算仪等配套组成差压式流量计，是安装于管道上进行流量测量的一次元件。
主要用于测量流经圆管道的各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污等）流量。
2、特点差压式流量计（标准孔板）是最早被采用、历史最悠久也是目前用量最大应用最广的流量计，它具有以下优点：1）标准节流装置无须实流标定即可确定其测量精确度。
（目前流量计中的唯一）2）适用被测介质宽广，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3）管径范围广，DN50～DN800mm（或更大）；4）使用压力可高达32MPa；也可用于负压。
5）介质温度范围：-185℃～+650℃，其它流量计尚无可能。
6）非标准节流装置结构型式多样，几乎可适用各种各样流体流量测量。
7）可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8）使用、操作简单、易掌握，日常维护量小。
二、工作原理差压式流量计（标准孔板）测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。
如图（1）所示在管道中安放一只节流件，则有流体流过节流件时会在接节流件两侧产生一个压力差（差压p），这时的流量与差压的平方根成正比即：图(1) 节流装置测量原理体积流量：式中：A——常数C——流出系数β——直径比（=D/d）d——节流件孔径（mm）ε——可膨胀性系数△Pa——节流件前后的差压（Pa）ρ：工况下流体密度（kg/m3）三、型号、名称及常规适用范围本公司生产的LGB型差压式流量计（标准孔板）的型号规格见表（一）表（一）型号、名称及常规适用范围类型型号管径范围（mm）使用流体范围角接（钻孔）取压孔板LGB-Z DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽角接（环室）取压孔板LGB-H DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽法兰取压孔板LGB-F DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽D—D／2取压孔板LGB-J DN50-DN800 各种温度、压力的气体、液体、蒸汽四、结构及简图图2标准孔板的结构及简图图（2）为标准孔板的结构和简图，仅供用户参考五、安装与使用差压式流量计（标准孔板）的使用精确度必须由以下两个方面严格的标准化工作才能得以保证。
差压式流量计
差压式流量计
1概述
差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。
差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
2工作原理
2.1基本原理
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如图4.1所示，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。
这种测量方法是以
流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。
压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
3分类
差压式流量计分类如表4.1所示。
表4.1 差压式流量计分类表。
差压流量计ppt课件
最新课件
1
主要内容：
第一部分 差压式流量计的组成及工 作原理
第二部分 差压式流量计的安装注意 事项
第三部分 差压式流量计的常见故障 及处理方法
最新课件
2
差压式流量计的组成
差压流量计由一次装置测量元件和二次差压转换和 流量显示仪表组成。差压流量计以测量元件的型式 来分类，有孔板流量计、文丘里管流量计及均速管 流量计等，二次装置为各种机械、电子、机电一体 式差压计、差压变送器和流量显示及计算仪表，差 压流量计按其测量元件的作用原理可分为：节流式、 动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式及射 流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为 广泛。
3.高压侧管路中空气未排干净（打开高 压侧排污阀）
4.差压计零位漂移（调零）
5.正负压管路伴热不均匀（调整正负压 伴热阀门开度大小）
6.孔板装反（重新安装）
最新课件
27
四、指示比正常偏高
1.低压侧管路不严密或有泄漏（检查管路） 2.低压侧管路积存空气或堵塞（检查管路） 3.差压计零位漂移（调零） 4.节流装置和差压计不配套（孔板或差压
6.差压计内部故障；（检最新查课件调校）
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二、指示在零下
1.高低压管路接反；（检查并连接正确） 2.信号线接反；（检查线路并连接好） 3.高压测管路泄漏或破裂；（更换三阀组或
导压管路）
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三、指示比正常偏低
1.高压侧管路有泄漏；（排除泄漏点）
2.平衡阀不严或未关紧（关紧平衡阀或 更换新阀）
4、有温度、压力补偿的流量计，检查其温度、 压力是否正常
最新课件
23
5、对于蒸汽流量检测，应保证冷凝液不致排 空
差压式流量计(楔形型)-选型说明书
20
3/4
25
1
32 1-1/4
40 1-1/2
50
2
65 2-1/2
80
3
100
4
125
5
150
6
200
8
300 12
400 16
500 20
600 24
安装长度 L
500 500 500 500 500 500 500 700 700 800 800 900 1100 1200 1400 1600
单位：mm
PN4.0 MPa
φD0
n×φA
65
4×14
75
4×14
85
4×14
100
4×18
110
4×18
125
4×18
145
8×18
160
8×18
190
8×22
220
8×26
250
8×26
320
12×30
450
16×33
585
16×39
670
20×42
795
20×48
2
公称通径
DN inch
15
280 241.5 8×22
345 298.5 8×22
485
432
12×26
600
540 16×29.5
700
635 20×32.5
815 749.5 20×35.5
φD
φD0
n×φA
95
66.5
4×16
120 82.5
4×18
125
89
4×18
135 98.5
差压式流量计设计说明书
一、流量测量的依据1. 流量与差压换算公式依据流体力学公式，对于差压式流量计中流量和差压的关系式可以简化为Q=C 其中0C 即作为本设计中流量系数，修改0C 即可以修正Q 与P ∆的关系。
2. 流量与电流换算公式本设计中流量范围为0～1000L/min ，流量计输出信号4～20mA ，依据流体力学公式和信号转换特点有如下关系式：max Q Q max P I-4=P 16∆∆ 即可得到Q 与I 的关系式：max Q Q 若假设流量为500L/min ，依据计算公式可知，2500I=16+4=8 mA 1000⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭二、差压式流量计的结构设计1. 整体结构框图，如图所示2. 电容式差压传感器（差动电容）如图所示，即为一种电容式差压传感器。
当流量计的两路过程压力从测量容室的两侧施加到隔离膜片后，经硅油灌冲液传至中心膜片上，中心膜片是一个边缘张紧的膜片，在压力作用下，产生相应的位移，该位移即形成差动电容变化。
将该差动电容接入一个LC 振荡回路（或LRC 振荡回路）中，差动电容的容值变化将会导致振荡电路的振荡频率改变。
3. f-V 转换电路（频率-电压转换电路）频率电压转换电路可实现频率到电压的转换。
这里选用美国NS 公司生产的精密频率电压转换芯片LM331。
LM331性能价格比高、外围电路简单、可单电源供电、低功耗的集成电路。
LM331动态范围宽达100dB ，工作频率低到0.1Hz 时尚有较好的线性度，数字分辨率达12位。
LM331的输出驱动器采用集电极开路形式，因此可通过选择逻辑电流和外接电阻来灵活改变输出脉冲的逻辑电平，以适配TTL 、DTL 和CMOS 等不同逻辑电路。
LM331可工作在4.0V ～40V 之间，输出可高达40V ，而且可以防止VCC 短路。
这里假设频率范围0～10KHz 进行设计，电路图如图，转换后电压范围0～5V 。
改变Rs 的阻值可以调节转换后电压范围。
（）4. 调理电路由于f-V 转换电路后的输出电压已经在0～5V 范围内，故暂不需要放大电路。
5差压式流量计
2019/9/17
38
迭代公式
两类命题都不能根据上两式进行直接计算， 而要采用迭代计算方法。
重新组合流量方程，将已知值组合在方程的 一边，而将未知值组合在方程的另一边。
确定迭代变量 X 1 ，计算差值 1
迭代公式
XnXn1n1Xn n 1 1 X nn 22
渐扩管 (1～2D长 度内由 0.5D变为 D)
16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 17(9) 18(9) 20(10) 22(11) 25(13) 30(15) 38(19) 54(27)
全开球阀
18(9) 18(9) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22)
0.7 0.4
0.3 0.22
0.75
5
10 6
2
5
Re
1310 7
不确定度估计
qqm m[(C C)2()2(1244)2(D D)2(124)2(dd)2
4 1( P P)24 1()2]12
D / D最大可取 0.4%，d / d最大可取 0.07%。
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标准节流式流量计
标准节流式流量计:
标准节流装置（一次元件，传感器） 差压计（或差压传感器+显示仪表） 差压信号管路（连接件）
标准节流装置:
标准节流件 标准的取压装置 符合要求的节流件前后直管段
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标准节流装置
上游测量管
取压装置 节流件
流向
导压管 下游测量管
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差压式流量计标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称差压式流量计检定装置计量标准负责人
建标单位名称（公章）院
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………………（）
五、环境条件……………………………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………………（）
七、计量标准的重复性试验……………………………………………………………（）
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………………（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………………（）
十、检定或校准结果的验证……………………………………………………………（）十一、结论……………………………………………………………………………（）十二、附加说明………………………………………………………………………（）
差压流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，被测介质流经差压件时，在其两侧产生压差，由压差与流量的关系，通过测量压差确定流体的流量。
原理图如下：。
ABB 差压流量计 综合样本
大 约 重 量 ，k g
法兰额定压力
150 300 600
10
11
10
12
13
14
20
22
23
23
25
27
31
36
38
Chemical Tee密 封 连接口
流向
口径4"-24"
测量 管口
径
4
6
8
10
管道的
12
14 所示为RFSO法兰 16
18
20
24
A尺寸 B尺寸 C尺寸 D尺寸
30.00 15.00 7.50 0.81 34.00 18.00 9.00 0.81 36.00 20.50 10.25 0.81 38.00 23.50 11.75 0.81 44.00 26.50 13.25 0.81 46.00 28.00 14.00 0.81 49.00 30.50 15.25 0.81 52.00 33.50 16.75 0.81 56.00 37.00 18.50 0.81 62.00 42.00 21.00 0.81
差压流量仪表
综合样本
ABB 仪器仪表 压力、流量、分析仪表、温度、执行机构、液位......
A B B
差压流量仪表综合样本
公司简介
在仪器仪表领域，ABB已有150多年的传承。许多世界领先的公 司（其中最为著名的有HarTMann&Braun、Elsag Bailey、Kent/ Taylor Instruments、Fisher&Porter、Sensycon及Tieghi） 现 在 都是ABB仪器仪表的一部分。在这150年中，我们发明并完善了 无数的产品。 在 各 种 应 用 领 域 和 各 行 各 业 中 ，ABB正 与 我 们 的 客 户 通 力 合 作： ABB仪 器 仪 表 不 仅 能 提 供 高 质 量 的 设 备 解 决 方 案 ， 而 且 实 现 高 度的客户关怀，不断为其促进事业的发展。 ABB仪 器 仪 表 能 够 在 全 世 界 范 围 ， 为 工 业 过 程 的 整 个 阶 段 提 供 智能支持。 近100多 年 来 ，ABB在 差 压 仪 表 领 域 广 泛 汲 取Kent、Taylor 及 Bush Beach宝贵的技术和应用经验，不断的研发与创新，形成 自己的技术特色，产品包括处于行业领先地位的楔型流量计、 一体化孔板流量计、均速管流量计等一系列产品，我们还可提 供各类差压测量设备——包括一次元件、变送器、控制设备 等。 ABB差 压 仪 表 一 直 关 注 和 支 持 中 国 工 业 的 发 展 ， 尤 其 在 过 程 行 业与化工、石油、天然气行业，ABB差压仪表得到广泛应用。 ABB的 高 质 量 产 品 能 够 得 到 全 球ABB工 厂 训 练 有 素 的 工 程 师 团 队的有力支持——从安装、调试到维护以及培训。 在中国，我们在北京、上海、广州、西安成立了仪器仪表部的 技术服务中心，有专业的技术工程师为您提供咨询及现场服 务，您可拨打400-620-9919随时垂询。
差压式流量计PPT课件
第二节 转子流量计
2.电动显示部分
图3-11 LTD系列电远传转子流量计
第333页3/共50页
第三节 漩涡流量计
精度高、测量范围宽、没有运动部件、无机械磨损、维护方 便、压力损失小、节能效果明显。
图3-12 卡门涡列 (a)圆柱涡列； (b)三角柱涡列
漩涡流量计是利用有规则的漩涡剥离现象来测量流体 流量的仪表。
MQ 或 QM
如以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是
t
t
Q 总 0Q,d t M 总 0Md t
流量计：测量流体流量的仪表。
计量表：测量流体总量的仪表。
第4页4/共50页
概述
1.速度式流量计
以测量流体在管道内的流速作为测量依据来 计算流量的仪表。
分
2.容积式流量计
类
以单位时间内所排出的流体的固定容积的数 目作为测量依据来计算流量的仪表。 3.质量流量计
第2页2/共50页
概述
介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以 及进行经济核算所必需的一个重要参数。
定义
流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体 数量的大小，即瞬时流量。
总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总 和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。
第3页3/共50页
概述
质量流量M
体积流量Q
图3-1 孔板装置及压 力、流速分布图
注意
要准确测量出截面Ⅰ、Ⅱ处的 压力有困难，因为产生最低静压 力p2′的截面Ⅱ的位置随着流速的 不同会改变。因此是在孔板前后 的管壁上选择两个固定的取压点， 来测量流体在节流装置前后的压 力变化。因而所测得的压差与流 量之间的关系，与测压点及测压 方式的选择是紧密相关的。
测量气体流量如孔板差压流量计课件
海上油田普遍使用易于维护、高精确度的气体
差压式流量计，主要有FOXBORO气动的13A、15A、
13Hd／p cellTM系列和电动823d／p cellTM系列。
9
（1）安装要求
见图（7—7）
以上的安装是按照美国 GAS ASSOCIATION标准
的要求。在变送器前面使用一个整流叶片
（ STRAIGHTENING VANES）， 目 的 是 在 孔 板 和 STRAIGHTENING VANES之间形成一个平稳的、线
2
二、差压法测气原理
充满管道的流体，当它 流经管道内节流装置(如孔 板)时，流速将在节流装置 处形成局部收缩，将使部 分压能转为动能，其结果 使流速增加，静压降低， 在节流装置前后产生了压 力降， 如图7-2所示。
流束局部收缩：被测流 体流经节流装置时，节流 装置前后的特性和压力分 布图7-2所示。
和pc，To和Tc计算出视温Tr和视压pr，通过视温Tr和视
压pr查图7－16，可得到气体压缩系数Zo。将各参数的
值代人公式，经计算可得到单井气产量。
16
2．单井气量的计算实例
例 某生产井产气的各测量参数值如下：
孔板直径 d=63.5rnm；
管道内径 D=142·5mm；
测试分离器压力 po＝3.35MPa； 测试分离器温度 To＝58℃；气相对密度 由孔板直径d＝63.5mm和管道内径D＝142.5mm
p1
pmax 100 2
p
2
hw
H max h 2 100 2
代入数据计算得
p1=1.6MPa
hw=14400Pa
故实际静压值为1.6MPa，实际差压值为
14400Pa
SGQ智能差压流量计ver10
4：停表
ver1.0 1/2
当前时间 测量值
电池类型 日报表
分钟数据
日志
分钟,秒 星期,小时 月份,日期
年 测量温度(℃) 测量压力(MPa) 测量差压(kPa) 瞬时流量(Nm3/S) 表累计流量(Nm3) 瞬时流量(Nm3/d) 累量小数部分(Nm3) 昨日累计流量(Nm3) 当前日累量(Nm3)
SGQ智能差压流量计ver1.0
仪表参数
取压方式 气质参数 节流装置参数 当地大气压（MPa） 差压小信号切除（Pa）
高压侧
计量管材质
孔板材质 报表更新状态
工作状态
数据含义
CO2含量(%) H2含量(%) 天然气高位热值（MJ/m3） 天然气相对密度（kg/m3） 孔板开孔直径（mm） 计量管内径（mm） 孔板尖锐度系数（无纲量） 粗糙度（mm）
同计量管材质定义
数据类型 通讯地址
备注
0：法兰取压
int
0
1：角接取压
float
1
float
3
float
5
float
7
float
9
float
11
float
13
float
15
float
17
float
19
0：左侧高压
int
31
1：右侧高压
0：1Cr18Ni9Ti
1：10钢
2：20钢
3：A3钢,15钢
4：45钢
char,char char,char char,char
int float float float float long float float long long
7.2.12.2差压式流量计1
标准节流装置：在某些确定条件下，规定节流件的标准形式以及 取压方式和管道要求，无需对该节流装置进行单独标定。
国家标准GB/T 26241993介绍了标准节流装置的结构、特性和 安装的技术要求。其中包括对标准节流件、取压装置、管道条件 和安装等规定的主要内容。
①标准节流元件
通常把ISOΒιβλιοθήκη 5167 （GB/T 2624—1993）中所列节流装置称为标准节流 装置其他节流装置称为非标准节流装置。
孔板结构简单、使用方便，能量损失较大，可用于大流量、无腐蚀、无 固体颗粒的液、气。
喷嘴加工比较困难，压力损耗较小，测量精度较高，适合高压、高温、 高速液气测量。
文丘里管加工困难，压力损耗显著减小，测量精度高，价格高。适合低 压、低损、高精度测量；脏污流体，大管径流量测量
差压流量说明书
16
2.安装位 置
17
3.直管段 要 求
17
4.导压管 的 安装
17
5.导压管 要 求
18
6.差 压 变 送 器 的 安 装
18
双锥、梭式流量计
一．简介
1.产品简 介
19
2.工作原 理
19
3.传感器 结 构形 式
19
4.主要技 术 参数
20
二、安装
1.安装尺 寸
21
2.安装位 置
22
3.直管段 要 求
221被侧流体为清洁的液体时其讯号管路的安装方式示意图如下222被测流体为腐蚀性液体时其讯号管路的安装方式示意图a仪器在管道上方隔离液密度大于被测液密度b仪器在管道下方隔离液密度大于被测密度c仪器在管道上方隔离液密度小于被测液密度d仪器在管道下方隔离液密度小于被测液密度223被测流体为清洁的干气体时讯号管路的安装方法示意图a仪器在管道下方b仪器在管道上方c垂直管道仪表在取压口上方d垂直管道仪表在取压口下方224被测流体为腐蚀性的干气体时讯号管理的安装方式示意图a仪表在取压口上方d仪表在取压口下方225被侧流体为水蒸气时讯号管路的安装方法a仪表在管道下方b仪表在管道上方c垂直管道仪表在取压口下方d仪表在管道下方仅冷凝器安装方式不同226被测流体为洁净气体的讯号管路的安装方式1110b仪表在管道下方ab可任意选用c仪表在管道上方d垂直管道仪表在取压口下方e垂直管道仪表在取压口上方f垂直管道仪表在取压口上方ef可任意选用以上各差压讯号安装图中数字序号的意义
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当流体流经管道内的节流 件时，流速将在节流件处 形成局部收缩，因而流速 增加，静压力降低，于是 在节流件前后便产生了压 差。 流体流量愈大，产生的压 差愈大，这样可依据压差 来衡量流量的大小。 基础：流体连续性方程 （质量守恒定律）和伯努 利方程（能量守恒定律）。 压差影响因素： 流量、节流装置形式、管 道内流体的物理性质（密 度、粘度）
标准节流元件
标准孔板 标准喷嘴
结构简单，安装方便，适合大流量的测量
标准文丘里管
结构复杂，压力损失比孔板小
节流装置的另一种形式——文丘里管或文丘里
喷嘴
文丘里喷嘴的压力损失较小。
流体入口
狭窄部位
文丘里喷嘴原理示意图
文丘里喷嘴结构图
前取压口
后取压口
文丘里喷嘴在 管道中的位置
常用的节流装置
文丘利管
喷嘴
测量洁净湿气体时的安装图示意图
差压式流量计
历史悠久、技术成熟、应用最广泛。
孔板
引压 管
测量对象：流体方面，单相、混相、洁净、脏污； 工作状态：常压、高压、真空、常温、高温、低温； 管径方面：从几毫米到几米；
流动条件：亚音速流、临界流、脉动流
差压 计
节流式特点： 结构简单、使用寿命长，适应能力强， 几乎能测量各种工况下的流量。
（3）显示仪表刻度通常是线性的，测量值（差压信号）要经过开方
运算进行线性化处理后再送显示仪表。 （4）节流装置应正确安装。 （5）接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就 需要正确安装差压信号管路，信号管路安装举例(如下)：
① 被测流体为清洁液体时，导压管路安装方式如 图所示。
a)垂直管道差压仪表在管道下方
差压式流量计组成
节流装置：安装于管道中产生差压，把被测流体的流量转换成 压差信号。
引压导管：取节流装置前后产生的差压，传送给差压变送器。 差压计：对压差信号进行测量并显示出测量值，与节流装置配 套使用组成差压式流量计。工业上常用的：差压计有双波纹管 差压计、膜片式差压计和浮标式差压计。 差压变送器：产生的差压转换为标准电信号（4-20mA），常用 的有气动差压变送器、电动差压变送器和电容式差压变送器。
2 2 p 1 v1 p2 v2 ρ1 2 ρ2 2
流体的连续方程为： Av1 ρ1 A0 v 2 ρ 2 式中：A为管道截面积， A 0为节流件开口截面积 联立解得流量和压差间 的流量方程为： 体积流量：q v αA0 2 Δp ； 质量流量： q m αA0 2ρp ρ
文丘利管压力 损失最小，而 孔板压力损失 最大。
孔板
标准型节流装置
节流装置=节流元件+取压装置+上下游测量导管
图7.2.3 标准型节流装置 （a）孔板 （b）喷嘴
1. 标准型节流装置
标准节流装置 ISO 5167或GB／T2624中所 包括的节流装置称为标准节流装置。
标准孔板 标准喷嘴
变送器的输出电流就与流量成线性关系。显示仪表则
显示流量的大小。 要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符， 必须做到以下几点：
（ 1 ）差压变送器的压差和显示仪表的流量标尺有若干种规格，选择 时应与节流装置孔径匹配。 （2）在测量蒸汽和气体流量时，常遇到工作条件的密度ρ与设计时 的密度ρc不相同，这时必须对示数进行修正。
器测量原理。由于流动是稳定不变的，即流体在同一时间内通
过管道截面A和节流件开孔截面A0的流体量应相同，这样通过截 面A0的流速必然比通过截面A时快。在流速变化的同时，流体的 动压能和静压能也发生变化，根据能量守恒定律，因而在孔板 前后出现了静压差。通过测量此静压差便可以求出流量。
差压式流量计
假设入口前的流速为 v1，密度为1，静压为p1；流过节流件时的流速 v 2， 密度为 2，静压为p 2；则对于不可压缩理想 流体（1 2），能量方程为：
1260β2D≤Re
（2）标准喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
2. 非标准节流装置
（1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板， 双斜孔板，半圆孔板等； （2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔 形孔板，弯管节流件等； （ 3 ）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文 丘里喷嘴，通用文丘里管等； （4）脉动流节流装置； （5）临界流节流装置：音速文丘里喷嘴； （6）混相流节流装置。
差压式流量计
取压方式 差压式流量计是通过测量节流件前后压力差p来实 现流量测量的，而压力差 p的值与取压孔位置和取压 方式紧密相关。节流装置的取压方式有以下5种，各种取 压方式及取压孔位置如图6.1所示． (1)角接取压: 上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后 端面处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。如图6.1中 l—l位置。 (2)法兰取压：上下游侧取压孔的轴线至孔板上、下游侧 端面之间的距离均为25.4±0.8mm（1inch)。取压孔开 在孔板上下游侧的法兰上．如图6.1中2—2位置。
逆的压力损失。另外，当流体的温度t 、压力p1变化时，流
体的密度将随之改变。所以必须进行温度、压力修正。
(a) 孔板
(b)文丘里管
节流装置（取
压管及内部的节 流孔板）
后取压管
前取压管 流体通过节 流孔板时， 流速加快， 后取压管处 的压力减小。
节流孔板
节流装置外形
后取压管
节流孔板
测量原理
差压式（也称节流式）流量变送器外形图
7.2.1差压式流量计组成及测量原理
1. 差压式流量计组成 2. 测量原理
差压节流式流量计
节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件，是 安装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置，就是 在管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里 喷嘴，使流体经过该节流装置时，流束局部收缩，流速提高， 压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。 它们的结 构形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已 标准化，故又称标准节流元件。 节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后，会产生不可
b) 差压仪表在管道上方
清洁液体时安装示意图
② 被测流体为清洁的干燥气体时，导压管路安装方 式如图所示 ：
a)垂直管道差压仪表在管道下方
b) 差压仪表在管道上方
清洁干气体时的安装图示意图
③ 被测流体为蒸汽时，导压管路安装如图所示。
测量蒸汽时的安装图示意图
④ 被测流体为洁净湿气体时，导压管路安装如图 所示。
差压式流量计
（3)径距取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距 离为1Dm±0.1Dm，下游侧取压孔的轴线至孔极下游端 面的距离为0.5Dm。如图6.1中的3-3位置（Dm管道直 径）。 (4)理论取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的 距离为lDm±0.1Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板上游端 面的距离因 值不同而异。该距离理论上就是流束收缩 到最小截面的距离。如图6.3中的4—4位置。 (5)管接取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距 离为2.5Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板下游端面的距离 为8Dm．如图6.1中的5—5位置．该方法使用很少．
式中：为流量系数，它与节流 装置的结构形式、取压 方式、节流装置 开孔直径和管道直径比 以及流体流动状态等有 关。对于标准节流件， 可 从手册中查到。 对可压缩流体，公式中 引入流速膨胀系数 ，变为： q v αA0 2 Δp ρ1 q m αA0 2ρ1 p
由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp 成平方根关系，对于直接配用差压计显示流量时，流 量标尺是非线性的，为了得到线性刻度，可加开方运 算电路或加开方器。如差压流量变送器带有开方运算，
导压管的配置
节流装置输出的压力差是从节流装置的前后
取压孔取出的。从取压孔到差压变送器的导压
管的配置也应按照规定的标准安装。如果被测 流体是气体，导压管应从节流装置的上方引出， 以免混杂在气体中的液滴堵住取压管；如果被 测流体是液体，导压管应从节流装置的下方引 出，以免混杂在液体中的气体影响取压。
导压管配置图
经典文丘里管
文丘里喷嘴。
（1）标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图
孔板的三种取压方式
表7.2.3 标准孔板使用范围（d和D的单位用mm）
角接取压
法兰取压 d≥12.5 50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D（D/2） 取 压
5000≤Re （0.20≤β≤0.45）
10000≤Re （0.45<β）
7.2 差压式流量计
差压式（也称节流式）流量变送器是基于流体流动的节流 原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量 测量的。它是目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法 之一。由节流式变换元件，节流装置(检测件如孔板喷嘴、 文丘里管等)和用来测量节流元件前后静压差的差压计(差压 转换和流量显示仪表)组成。通常是由节流装置产生的压差 信号，通过差压流量变送器转换成相应的标准电信号，以 供显示、记录或控制用。 按检测件的作用原理分: 节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式 和射流式等几大类， 节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式特点： 结构简单、使用寿命长，适应能力强，几乎能测量各种 工况下的流量。
流体流经节流孔板时，压力和 流速的变化情况
流速变快， 节流孔板 压力变小
测量原理
在管道中流动的流体具有动压能和静压能，在一定条件下这 两种形式的能量可以相互转换，但参加转换的能量总和不变。 用节流元件测量流量时，流体流过节流装置前后产生压力差 Δp(Δp=p1-p2)，且流过的流量越大，节流装置前后的压差也 越大，流量与压差之间存在一定关系，这就是差压式流量传感
差压式流量计
选用考虑要点