锂离子电池PACK基础知识讲解
锂电池包PACK基础知识总结
锂电池包PACK基础知识总结很多人都会问,锂电池PACK是什么意思?电池包PACK 是什么?PACK锂电池包组装有什么要求等等问题。
下面存能电气小编就来和大家好好聊聊锂电池PACK的知识,都睁大眼睛看好了!一、什么是锂电池PACK?电池PACK一般指的是组合电池,主要指锂电池组的加工组装,主要是将电芯,电池保护板,电池连接片,标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。
电池PACK 在现在主要集中在锂电池包PACK厂,都捅有自己的PACK结构设计,PACK电子设计和PACK生产车间,能根据客户的需求进行自主的开发设计,通过电池方案,电池规格书,电池样品达到客户的PACK锂电池定制需求确认后,再让PACK车间的PACK生产线进行生产加工,品质检验合格后出货。
二、认识锂电池单体、锂电池和锂电池包锂电池单体(cell):组成电池组和电池包的最基本的元素,一般能提供的电压是3v-4v之间;锂电池组(Batteries):由多个单体集合,构成一个单一的物理模块,提供更高的电压和容量;锂电池包(pack):一般是由多个电池组集合而成的,同时,还加入了电池管理系统(bms)等,也就是电池厂最后提供给用户的产品。
也就是大家经常说的锂电池。
三、电池PACK组成PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。
四、锂电池PACK的生产流程五、锂电池PACK的特点有完整的功能,可直接应用;种类的多样性,同一应用需求有多种PACK能实现。
锂电池包PACK要求电池具有高度的一致性(容量,内阻,电压,放电曲线,寿命)。
锂电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。
在限定的条件下使用(包括充电、放电电流,充电方式,温度、湿度条件,振动情况,受力程度等)锂电池包PACK保护板要求有充电均衡功能。
高电压、大电流电池包PACK(如电动车电池、储能系统)要求配备电池管理系统(BMS)、CAN、RS485等通迅总线。
锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍
锂电池PACK基础知识及电芯组装应用介绍锂电池PACK(Pack Assembly Circuit Kit)是指由多个锂电芯组成的电池组件块,主要用于储存和提供电能。
PACK是锂电池应用领域的重要组成部分,广泛应用于电动汽车、移动电子设备和储能系统等领域。
以下将介绍锂电池PACK的基础知识及其电芯组装应用。
一、锂电池PACK的基础知识1.锂电芯2.电芯包装电芯在组装成锂电池PACK之前需要进行包装,常用的包装方式有软包装和硬包装两种。
软包装具有灵活性好、散热性能好等优点,主要用于移动电子设备。
硬包装由金属材料制成,具有较高的安全性和耐用性,主要用于电动汽车等领域。
3.电芯管理系统电芯管理系统(Battery Management System,BMS)是指对电芯进行检测、监控和控制的系统。
BMS能够实时监测电芯的电压、温度、电流等参数,保证电芯的安全、稳定运行。
BMS还具有均衡充放电、故障诊断等功能,提高了锂电池PACK的性能和可靠性。
二、锂电池PACK的电芯组装应用1.电动汽车2.移动电子设备随着智能手机、平板电脑和笔记本电脑等移动电子设备的普及,锂电池PACK在这些设备中的应用也越来越广泛。
移动电子设备对锂电池PACK的要求主要包括体积小、重量轻、能量密度高等方面。
同时,为了提高电池的使用寿命,移动电子设备通常采用充电管理系统对电池进行管理,包括电池的充放电控制和温度监测等功能。
3.储能系统储能系统是将电能进行储存和调度的系统,用于平衡电网的供需关系。
锂电池PACK在储能系统中的应用主要包括储能电站和家庭储能系统。
储能电站通常由大容量的锂电池PACK组成,用于储存太阳能和风能等可再生能源的电能。
家庭储能系统则主要用于家庭电力的储存和供应,提高家庭的能源利用效率。
总结:锂电池PACK是由多个锂电芯组装而成的电池组件块,广泛应用于电动汽车、移动电子设备和储能系统等领域。
锂电池PACK的组装过程需要注意电芯的包装方式、电芯管理系统的选择和质量控制等因素,以保证电池组的性能和安全性。
锂电pack培训资料
06
锂电pack发展趋势与展望
当前市场情况和发展趋势
当前市场情况
随着电动汽车市场的不断扩大,锂电 池pack作为其核心组件,市场需求 持续增长。
发展趋势
未来几年,锂电池pack市场将呈现以 下趋未来展望
技术创新
锂电池pack技术不断创新,包括电池单体设计、电池管理系统、充电技术等方 面的改进。
品质检测的重要性
确保产品质量
品质检测是确保锂电pack产品质量的 关键环节,通过检测可以及时发现产 品缺陷和问题,避免不良产品流入市 场。
提高客户满意度
提升企业形象
严格的质量控制和品质检测有助于提 升企业的形象和品牌价值,增强企业 的市场竞争力。
高品质的锂电pack能够提高客户的使 用体验,增强客户对产品的信任和满 意度。
锂电pack培训资料
汇报人: 2024-01-01
目录
• 锂电pack基础知识 • 锂电pack生产流程 • 锂电pack品质检测 • 锂电pack安全使用 • 锂电pack维护保养 • 锂电pack发展趋势与展望
01
锂电pack基础知识
什么是锂电pack
锂电pack是一个完整的电池系统,包括电池组、电池管理系统、热管理系统等部件 。
生产过程中的注意事项
安全操作
所有操作人员必须严格遵守安全操作 规程,佩戴个人防护用品。
质量控制
加强过程质量控制,确保每个环节的 工艺参数符合标准要求。
设备维护
定期对设备进行保养和维护,确保设 备的稳定性和可靠性。
记录管理
对生产过程中的关键数据和信息进行 记录,以便追溯和质量控制。
03
锂电pack品质检测
THANKS
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锂电池PACK常识
上海宝鄂实业有限公司专业生产锂电池PACK一.基本介绍(业内规格规定)1.电芯+PCM(保护板) = 电池电芯:出厂后可以直接使用的电池叫电芯PCM:有充放控制等功能的控制线路2.常见电芯聚合物铝壳圆柱3.型号定义规则命名方法:按电池外观尺寸:厚宽高如:方形锂离子383450型号,就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm (铝壳方形正负极区别:正极为铝壳;钢点为负)钢壳相反附:一般情况正负极方向为高聚合物(软包)383450型号,就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm长50mm (正负极区别:正极极耳为铝转镍;负极为镍带)圆柱型18650型号,就是指电芯直径18mm长65mm 常规不多介绍二.简单了解一下锂电池(就是好坏)锂离子电池具有以下优点:1)单体电池的工作电压高达3.6-3.8V:2)比能量大,目前能达到的实际比能量为100-115Wh/kg和240-253Wh/L(2倍于Nl-Cd,1.5倍于Ni-MH),未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L3)循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次.对于小电流放电的电器,电池的使用期限将倍增电器的竞争力.4)安全性能好,无公害,无记忆效应.5)自放电小室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右,大大低于Ni-Cd的25-30%,Ni、MH的30-35%。
锂离子电池也存在着一定的缺点,如:1)电池成本较高。
主要表现在LiCoO2的价格高(Co的资源较小),电解质体系提纯困难。
2)不能大电流放电。
由于有机电解质体系等原因,电池内阻相对其他类电池大。
故要求较小的放电电流密度,一般放电电流在0.5C以下,只适合于中小电流的电器使用。
3)需要保护线路控制。
A、过充保护:电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命;同时过充电使电解液分解,内部压力过高而导致漏液等问题;故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电;B、过放保护:过放会导致活性物质的恢复困难,故也需要有保护线路控制。
PACK基础知识
PACK基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有:MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源,它不含金属锂,在充放电过程中,只有锂离子在正负极间往来运动,电极和电解质不参与反应。
锂电池pack培训资料
企业应对锂电池Pack的采购和供应链进行管理, 确保供应商具备相应的资质和认证,以及产品的 质量和安全性得到保障。
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合规标签和标识
企业应在锂电池Pack上加贴合规标签和标识,包 括产品名称、型号、电压、容量等信息,以便客 户和使用者能够正确使用和维护电池。
合规检测与认证
企业应按照相关法规和标准进行锂电池Pack的检 测和认证,确保产品的安全、环保等方面符合要 求。同时,应保留检测报告和认证证书,以便在 需要时提供给客户或监管机构查阅。
锂电池分类
锂电池分为圆柱形、方形和软包三 种类型,每种类型都有不同的应用 场景和优缺点。
Pack组装过程中的安全防护
准备工作
在进行Pack组装前,需确保工作 环境整洁、干燥,并佩戴相应的 防护用品,如防护手套、防护眼
镜等。
组装流程
Pack组装过程中,需严格遵守操 作规程,避免出现短路、过充等
危险情况。
锂电池的组成结构
电池壳体
由金属材料制成,包括正 负极触点、热敏元件等。
电池芯体
由正负极材料、隔膜、电 解液等组成。
电池管理系统
包括电池保护板、温度传 感器、电量计等,用于监 测和管理电池的工作状态 。
02
Pack组装工艺及设备
组装工艺介绍
锂电池Pack组装工艺流程
01
包括电芯分选、电池模组组装、电池组堆叠、电池组测试等步
电芯组装成电池模组。
电池组堆叠设备
用于将多个电池模组堆叠在一 起,形成锂电池Pack。
电池组测试设备
用于对锂电池Pack进行性能 测试和安全检测,以确保其符
合质量要求。
组装过程中的质量控制
电动汽车锂离子电池PACK基础知识培训
一、锂离子电池术语
3.内阻(mΩ):
电池的内阻是指电池在工作时,电流流过电池内部受到的阻力。内阻大小主要受电池 的材料、制造工艺、电池结构等因素的影响。 •电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻,欧姆内阻是由电极材料、电解液、隔膜电阻及 各部分零件的接触电阻组成,极化内阻包括电化学极化和浓差极化引起的电阻。 •由于内阻的存在,当电池放电时,电流经过内阻要产生热量,消耗能量,电流越大 ,消耗能量越多,所以内阻越小,电池的性能越好,不仅电池的实际工作电压高,消 耗在内阻上的能量也少。 •内阻的存在,使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压,充电时端电压高 于电动势和开路电压。 •电池的内阻不是常数(电阻分为物理内阻与极化内阻),在放电过程中随时间不断 变化,因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。 •欧姆电阻遵守欧姆定律;极化电阻随电流密度增加而增大,但不是线性关系,常随 电流密度的对数增大而线性增大。
12. 放电倍率(A):
•放电倍率是指在规定时间内放出其额定容量(C)时所需要的电流值,它在数值上 等于电池额定容量的倍数。 •根据放电倍率的大小,可分为低倍率(<0.5C)、中倍率(0.5-3.5C)、高倍率( 3.5-7.0C)、超高倍率(>7.0C) 。 •以10Ah电池举例: 以2A放电,则放电倍率为0.2C 以20A放电,则放电倍率为2C
13
二、锂离子电池介绍
4. 锂离子电池工作原
理:充电
放电
e
e
负载
+
-
充电
Li+
e
Li+
Li+
Li+
放电
e
Li+
Li+
Li+
锂电PACK培训-初级
制造过程中的质量控制
严格控制原材料质量
对采购回来的原材料进行质量检查,确保原材料的质量符合生产 标准。
制造过程监控
在制造过程中,对每个工序进行质量检查和控制,确保每个环节的 质量符合要求。
成品检测与追溯
对成品进行全面的性能检测,建立产品质量追溯体系,确保产品质 量的可追溯性。
03
锂电pack的安全使用与 维护
未来,锂电池pack市场将呈现 多元化、个性化的发展趋势,产
品性能和安全性将不断提升。
技术创新与突破
新型电池材料的研发和应用,如硅碳复合材料等,将进一步提升锂电池的能量密度 和循环寿命。
智能制造和数字化技术的应用,将提高锂电池pack的制造效率和产品质量。
无线充电、换电等新技术的研发和应用,将为锂电池pack市场带来新的增长点。
原材料的采购
根据生产需求,选择符合规格和 品质要求的原材料供应商,并签 订采购合同。
原材料的检测
对采购回来的原材料进行质量检 查,确保原材料的质量符合生产 标准。
制造工艺流程介绍
01
02
03
04
05
电芯挑选与配对 电池模组设计
电池模组组装
电池管理系统 (BMS)…
成品检测与包装
对电芯进行外观、性能等 方面的检测,挑选出合格 的电芯并进行配对,确保 电芯性能的一的重要 组成部分,它负责监测电池的状态、 控制电池的充放电过程,确保电池 的安全和高效使用。
其他附件
除了锂电池芯和电池管理系统外, 锂电pack还包括结构件、连接件、 冷却系统等其他附件,以确保电池 包的完整性和功能性。
02
锂电pack的制造流程
原材料的采购与检测
锂电pack的主要功能是储存和释放电能,为车辆提供动力。它还具备电池管理、 监测和控制等功能,确保电池的安全和高效使用。
锂电池PACK工艺知识
2、电池种类
电池
化学电池
一次电池 固空 体气 电电
干池池 电、、 池碱热
性电 电池 池、 、二次电池 Nhomakorabea燃料电池
池 、 锂 离 子 二 次 电 池
碱 性 储 电 池 、 铅 酸 储 电
燃电磷 料解酸 电质性 燃池燃燃 料、料料 电熔电电 池融池池 碳、、 酸酒固 盐精体
物理电池
太阳能电池 热气电力电池 原子力电池
2、名词释义
11. 充放电倍率(C-rate):电池在规定的时间内放出其额定容量时所需要的电流值,它在数据值上等于电 池额定容量的倍数,通常以字母C表示。一般充放电电流的大小常用充放电倍率来表示,即:充放电倍率= 充放电电流/额定容量。 例如:额定容量为100mAh的电池用20mA放电时,其放电倍率为0.2C。电池放电C率,1C,2C,0.2C是电池 放电速率:表示放电快慢的一种量度。所用的容量1小时放电完毕,称为1C放电;5小时放电完毕,则称为 1/5=0.2C放电。一般可以通过不同的放电电流来检测电池的容量。对于24AH电池来说,2C放电电流为 48A,0.5C放电电流为12A。
手动点焊机
双面点焊机
2、PACK工艺路线-镍片点焊
单面全自动点焊机:电芯/支架/电池镍片装入治 具——放置治具到左平台感应位置——设备自动点 焊完成送出到取料位置——人工翻转治具——放置 治具到右平台感应位置——设备自动点焊完成送出 到取料位置——从治具中取出电池组——进行下一 个生产循环(左平台工作时有平台可以放入产品, 等待做平台焊接完成,会自动转入右平台焊接。在 焊接右平台时,左平台可以更换产品,等待右平台 焊接完成,会自动转入左平台焊接,依次循环)
2、名词释义
5. 终止电压(Cut-off discharge voltage):指电池放电时,电压下降到电池不宜再继续放电的最低工作电压 值。根据不同的电池类型及不同的放电条件,对电池的容量和寿命的要求也不同,因此规定的电池放电的终止 电压也不相同。 6. 放电深度(Depth of discharge DOD) :在电池使用过程中,电池放出的容量占其额定容量的百分比,称为 放电深度。放电深度的高低和二次电池的充电寿命有很深的关系,当二次电池的放电深度越深,其充电寿命就越 短,因此在使用时应尽量避免深度放电。 7. 能量密度(Energy density) :电池的平均单位体积或质量所释放出的电能。一般在相同体积下,锂离子电池 的能量密度是镍镉电池的2.5倍,是镍氢电池的1.8倍,因此在电池容量相等的情况下,锂离子电池就会比镍镉、 镍氢电池的体积更小,重量更轻。 8. 自放电(Self discharge):电池不管在有无被使用的状态下,由于各种原因,都会引起其电量损失的现象。电 池完全充电后,放置一个月。然后用1C放电至3.0V,其容量记为C2;电池初始容量记为C0;1-C2/C0即为该电 池之月自放电率。
锂电池PACK基础知识
CONTENT一、电池的基本结构二、PACK主要物料三、主要生产工序四、元器件工作原理五、PACK专业术语六、PCM主要元器件电池PACK基础知识PACK基本知识日期:2018年10月23日1、电池的结构及组成(1) 扣壳类电池: 电芯+PCB板+塑胶壳 超焊面壳电芯底壳保护板商标片镍片3M 胶带电芯N om ex 纸美纹胶纸U L1571AW G 30Black R ed美纹胶纸①②③④⑤⑥⑦⑧①②③④⑤⑥⑦⑧PCM导线PR -04152528*6*0.1m m 8*3*0.1m m 11*13*0.1m mBB13-A15*15*0.1m m 10*15*0.1m m物料名称物料规格(2)MP3/DVD 类电池:电芯+PCB 板+导线3.5MAXRed(p+)Black(p-) PR-35123020.0±1.01.5±0.53.6MAX30.0M A X12,5MAX+ --+Connector:JST 02ASR-30S UL10625-32# 端子朝下Red(+)Black(-)PR-522730APPROVAL:2007-09-28TITLEVER:A/0SCALE:doc. number:unit:mm CHECK:DRAW:Chenyh FINISHED:MATERIAL:DATE:PL-5580131+ -Black(-)Red(+)133.0M A X50.0±2.080.5MAX 5.5MAX5.5MAX(3)蓝牙/MP3/DVD 类-电芯+PCB 板+导线蓝牙电池 MP3电池 PDA/DVD 电池1、五金端子类2、导线、插头线:P=Pin(拼,脚)MOLEX51021-0200 51021型号 0200就表示2P3、导线、插头检测内容4、胶纸类: 3M胶带、美纹胶纸、NOMEX纸、荼色高温胶纸等辅料1、超声波金属点焊(正极接镍带)电芯正极极耳为铝带,无法直接锡焊,需加接镍带,通常采用超声波金属点焊方法:利用超声波产生高频振荡使两金属片之间摩擦局部产生高热,而溶合连接起来。
锂电PACK培训初级.ppt
2.2 知名电池企业介绍
2.3不同材料体系的动力电池比较
三.电动自行车PACK案例介绍
电动自行车电池组48V 10Ah和24V Ah为例
3.1 电动自行车4810为例
4810产品介绍
三、储能PACK案例介绍
通讯基站电池组48V 50Ah为例
3. 2储能组合介绍
3.3家庭储能组合介绍
加强出货检验,降低不合格产品流入客户,使得我司产 品赢得市场口碑。
6.3电池管理系统介绍
6.4 电池管理系统
PCM+BMS图片
6.4.1 电池管理系统技术参数
6.4.2电池管理系统描述
动力自行车、动力摩托车保护板可选择性定做,正在做到电源系统管理
6.5串并联介绍
• 1.串联:可以提高电压,容量基本不变,内阻增大;
电池使用其他说明
为防止电池可能发生泄漏、发热、燃烧,请注意以下预防措施: 警告! ➢ 严禁将电池浸入海水或水中,保存不用时,应放置于阴凉干燥的环境中 ➢ 产品不得受剧烈机械冲撞、爆晒、雨淋 ➢ 禁止将电池在热高温源旁,如火、加热器等使用和留置 ➢ 充电时请选用锂离子电池专用充电器 ➢ 严禁将电池直接接入电源插座 ➢ 禁止将电池丢于火或加热器中 ➢ 禁止随意拆卸电池 ➢ 禁止敲击或抛掷、踩踏电池等 ➢ 禁止用钉子或其它利器刺穿电池 ➢ 禁止用金属直接连接电池正负极短路 ➢名规则:三个字母+五个数字(直径*高度)
a.第一个字母表示负极的主要活性材料,I表
示锂离子电池
b.第二个字母表示正极的主要活性材料:
C表示有一个钴电极,(ICR-18650)
N表示有一个镍电极,(TNR-18650)
M表示有一个锰电极,(IMR-18650)
新能源锂电池PACK基础知识
重量比能量(Wh/Kg) 50 65 105-140
体积比能量(Wh/l) 150 200 300
锂电PACK基础知识
2023.06.12
为什么学?
因为我们不知道、不专业、要成长。
目录
概念 1:什么是PACK?
锂电PACK的基本组成
锂电PACK的基本组成
PACK在这里是指包装、封装、装配的意思。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
电芯型号、规格
如:圆柱型18650型号,就是指电芯直径18.0mm长65.0mm
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
命名方法:按电池外观尺寸宽、厚、长
如:方形锂离子383450型号,就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm
顶端:
尾端:
锂电芯的分类:
一次锂电芯: ①以金属锂作为负极,具有较高的能量密度,约为二次 锂离子电池的2倍; ②内阻远比二次电池大,大电流放电性能差,自放电小; ③只能一次放电,电压平台低(有1.5V、3.0V)。二次锂电芯: ①以石墨作为负极,锂盐为正极; ② 二次锂电也细分为:液态锂离子电池、固态锂离子电池,主要区别为使用的电解液不同; ③多次充放电,电压平台高。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
1980年 John Goodenough发明了一种新型的锂离子电池。2000后 燃料电池,太阳能电池成为全世界瞩目的新能源发展问题的焦点。
锂电PACK的基本组成------锂离子电芯
电池,从本质上来说,就是一种能够将储存的化学能转化为电能的设备。基本上,电池就是一个小型化学反应器,通过反应产生高能电子,用以注入外部设备之中。
锂离子电池PACK
锂离子电池PACK1.认识锂离子电池PACK1.1 锂离子电池产业链的构成1.2 锂离子电池PACK的概念2、PACK行业的特性2.1 技术和资本密集型的行业消费电池的成组技术比较成熟,技术含量相对一般;动力电池成组和管理是一个综合性的系统工程,涉及的学科很广,变量很多,对技术和工艺要求最高,属于一个高端制造业;同时PACK项目如果要做大对流动资金的要求比较高,因此也是一个资本密集型的行业。
2.2 技术和市场风险不高的行业锂离子电池PACK产业是处在电芯和终端客户之间的一个中间产业,具有很强的经营灵活性,一方面对上游电芯资源可以自由选择,另一方面对下游锂电池的应用市场可以自由选择,不会受单一技术或单一市场不成熟的制约。
2.3在产业价值链中处于中高端水平上游的电芯及关键原材料如隔膜、六氟磷酸锂等成本下降趋势明显(年均降幅达到11%),而终端应用市场的需求正在快速增长,尤其是特种应用的细分市场,对于PACK行业来说是两大利好,PACK行业可维持稳定的利润空间(借鉴半导体和Led行业的经验,pack的利润会持平,没有暴力),保持持续的成长动力。
3、PACK市场竞争分析3.1 PACK市场竞争格局第一类:传统消费电池PACK厂,如:新普科技(6121.TW)、顺达科技(3211.TW)、加百裕(3323.TW)、新盛力(4931.TW)、明美科技、欣旺达(300207)、德赛电池(000049)、飞毛腿第二类:针对动力和储能的PACK厂商,如:普莱德、博得立、安靠电源第三类:电芯兼PACK厂,如:松下、LG化学、三洋、三星SDI、ATL、波斯顿、天津捷威、微宏动力、哈尔滨光宇、邦凯电子、鹏辉电池等第四类:汽车厂,如:比亚迪(002594)、特斯拉3.2 PACK公司市场份额球最大的笔记本电脑(NB)电池制造商,宏基、惠普、戴尔、苹果等全球主要NB大厂均为其客户群,全球市占率约24%,2010年全年营收383.82亿台币,净利33.29亿台币。
电动汽车锂离子电池PACK基础知识培训
一、锂离子电池术语
4.负载能力:
当电池的正负极两端连接在用电器上时,带动用电器工作时的输出功率,即为电池的 负载能力。
5.内压:
•指电池的内部气压,是密封电池在充放电过程中产生的气体所致,主要受电池材料 、制造工艺、电池结构等因素影响。 •其产生原因主要是由于电池内部水分及有机溶液分解产生的气体于电池内聚集所致 。
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一、锂离子电池术语
11.充电循环寿命( Cycle life ) :
•概念:二次电池经历一次充放电称为一个周期或一次循环,电池在反复充放电后, 容量会逐渐下降.在一定的放电条件下,电池容量降至80%时,电池所经受的循环次 数就是循环寿命。 •循环寿命与电池充放电条件有关:锂离子电池室温下0.5C充放电循环寿命可达 3000-5000次(行业标准)。 •影响因素:不正确使用电池,电池材料,电解质的组成和浓度,充放电倍率,放电 深度(DOD%),温度,制作工艺等都对电池的循环寿命有影响。
序号
内容
备 注
一
锂离子电池术语
二
锂离子电池介绍
三
电池包的基本知识
四
动力电池总成
2
一、锂离子电池术语
1.电压(V):
➢开路电压(OCV):指电池在没有连接外电路或者外负载时的电压。开路电压与电 池的剩余能量有一定的联系,电量显示就是利用这个原理。 ➢工作电压(WV):是指电池在工作状态下即电路中有电流流过时电池正负极之间 的电势差。在电池放电工作状态下,当电流流过电池内部时,必须克服内阻的阻力, 故工作电压总是低于开路电压。 ➢放电截止电压(DCV):指电池充满电后进行放电,放完电时达到的电压(若继续 放电则为过度放电,对电池的寿命和性能有损伤)。 ➢充电限制电压(LCV):充电过程中由恒流变为恒压充电的电压。
PACK基础知识
基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路()3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: 191 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如998,8088的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为料,面壳一般喷油处理,代表型号有191 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788 V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源,它不含金属锂,在充放电过程中,只有锂离子在正负极间往来运动,电极和电解质不参与反应。
锂电池PACK培训资料
锂电池pack定义
锂电池模块
电气控制单元(ECU)
冷却系统
锂电池pack组成
锂电池pack工作原理
在电池充电过程中,锂离子从正极材料中脱出,经过电解质传递到负极材料中,同时电子通过外电路传递到负极材料中;在电池放电过程中,锂离子从负极材料中脱出,经过电解质传递到正极材料中,同时电子通过外电路传递到正极材料中。
要点一
要点二
机械适应性试验
对电池组进行振动、冲击、离心等机械测试,以模拟电池组在实际使用中可能遇到的机械负荷情况。判定标准包括电池组结构完整性、外观完整性、性能稳定性等指标。
安全性能试验
进行过充电、过放电、短路、针刺、挤压等安全性能测试,以验证电池组的安全性能。判定标准包括电池组安全性、各项安全保护功能的有效性等指标。
环境适应性试验
机械强度试验
安全性能试验
可靠性试验
对电池进行振动、冲击、挤压等机械应力的测试,以检验其结构强度和稳定性。
通过过充放电、短路、针刺等安全性能测试,验证电池的安全性。
通过长时间充放电循环、高温存储等可靠性测试,评估电池的可靠性。
检测与试验数据分析
对检测与试验过程中获得的数据进行分析,识别出产品质量问题并制定相应的改进措施。
电动汽车
随着全球汽车产业向电动化转型,锂电池在电动汽车领域的应用越来越广泛,对动力电池的安全性、能量密度、充电速度等要求也不断提高。
储能电站
利用锂电池储能系统可实现电网调峰调频、电能储存与优化等功能,提高电力系统的稳定性与可靠性。
01
02
03
市场规模不断扩大
受移动电源、电动汽车、储能电站等下游市场的驱动,全球锂电池市场规模不断扩大。
锂电池pack知识讲座
A、开路电压低
B、负载电压低
电池
负载
P+、P-端电压
电压表 V
生产过程中常见的性能不良现象
2、短路保护不良 3、充电不良 4、放电不良 5、内阻不良 6、识别电阻不良(ID/NTC)等
需要专用的成品电池检测柜来测 试
生产中产品防护 短路、挤压、高温、碰撞有可能导致电池发生爆炸
正负极接触会短 路
防护
双面胶粘于电芯尾 端
电芯
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 点焊正、负极
使用设备:金属点焊机 使用工具、耗材: 点焊夹具、焊极
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 点焊PCB板
使用设备:金属点焊机 使用工具、耗材: 点焊夹具、焊极
注塑结构生产工艺流程 点焊PCB板应注意:
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 整形检测 使用设备:测试仪 使用工具: 测试夹具
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 低压注塑成型
使用设备:低压注塑机 使用工具: 注塑模具
四、电池pack生产流程
注塑结构生产工艺流程 外观、清洁 检查注塑后电池外观,清除油污
使用设备:无 使用工具: 碎布
四、电池pack生产流程
d 电压:检测成品电池空载、负载电压是否符合产品规格书要求,其中负载电压是在电池正 负极两端加负载电阻、模拟电池手机上的工作状态;
注塑结构生产工艺流程 电性能检测项目
四、电池pack生产流程
e ID或NTC:ID电阻是手机与电池互相识别、辨认的电阻,如电池ID电阻错误,在装机 后,手机无法识别时,手机会判定该电池无效,致使手机不能开机;NTC电阻是电池在 充电时电池内部温度会随着电芯电压的不官升高而升高,当电芯电压值达到电芯容量上 限时,NTC电阻会发送充电停信号,关断电池充电路,以保护电芯因过充而损坏。