基础混凝土施工方案计划
混凝土房屋基础施工方案
混凝土房屋基础施工方案一、工程概况与目标1.1 工程地点与周围环境本次施工的混凝土房屋基础工程位于XX市XX区，周边交通便利，周围多为居住区及商业设施。
在施工期间需考虑周围环境影响，如噪音、尘土控制等。
1.2 工程规模与特点本工程为多层住宅楼的基础施工，总建筑面积约为XX平方米。
基础类型为钢筋混凝土条形基础，具有结构稳定、承载能力强的特点。
1.3 工程目标确保基础工程结构安全、质量合格，满足设计要求，同时控制施工成本，确保施工进度。
二、施工组织与管理2.1 施工组织架构成立由项目经理负责的施工项目部，下设技术、质量、安全、物资、设备等部门，确保施工过程的协调与管理。
2.2 施工流程规划明确施工先后顺序，确保土方开挖、钢筋制作与安装、模板支设、混凝土浇筑等工序的衔接与配合。
三、施工材料准备3.1 水泥、砂石、钢筋等主要材料的选择与采购根据设计要求选择合格的水泥、砂石等材料，并确保钢筋的型号、规格与质量满足设计要求。
建立严格的材料验收制度，确保材料质量。
3.2 材料储存与保管合理规划材料储存场地，确保材料不受潮、不锈蚀、不损坏。
对于易损材料，如模板、支撑等，要妥善保管，减少损耗。
四、施工机械与设备4.1 施工机械选择根据工程需要选择合适的挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等施工机械。
4.2 设备维护与保养定期对施工机械与设备进行维护与保养，确保设备处于良好状态，提高施工效率。
五、基础施工工艺5.1 土方开挖按照设计要求的开挖深度和范围进行土方开挖，确保基底平整、无积水。
5.2 钢筋制作与安装按照设计要求进行钢筋加工与安装，确保钢筋间距、位置准确，连接牢固。
5.3 模板支设采用合格的模板材料，按照设计要求进行模板支设，确保模板平整、稳定、不变形。
5.4 混凝土浇筑与养护采用合格的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
浇筑完成后进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量与安全措施6.1 质量保证措施建立严格的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
混凝土基础的施工方案
混凝土基础的施工方案混凝土基础的施工方案一、前期准备工作1. 根据工程设计和图纸要求，进行场地清理和标定。
清理包括清除场地上的泥土、石块和其他杂物；标定包括依据图纸要求确定基础位置和尺寸。
2. 根据设计要求，进行基坑挖掘。
挖掘基坑时，应按照设计要求的深度和宽度进行挖掘，并且保持坑底平整。
挖掘过程中要注意避免破坏周边的管线和设备。
3. 基坑挖掘完成后，进行基坑土块的处理。
对于较大的土块，可以使用机械设备进行破碎和清理；对于较细小的土块，可以使用筛网进行过滤，防止其进入到混凝土中。
二、模板搭设1. 根据设计要求和图纸指示，组装和安装模板。
模板应采用优质的材料，确保其稳定性和承载力。
模板的安装应严格按照规定的位置和尺寸进行，并确保模板的连接处紧密结合，避免出现渗漏。
三、钢筋布置1. 根据设计要求和图纸指示，进行钢筋的剪切和弯曲。
钢筋的长度和数量应根据设计要求精确计算，并进行合理的分段安排，以提高施工效率。
2. 钢筋的间距和密度应符合设计要求，在搭设好模板后，要将钢筋绑扎牢固，并保证其与模板之间的距离和高度的准确性。
四、混凝土浇筑1. 对于大面积的基础，应从基础的一侧开始，依次进行浇筑，以避免混凝土过早凝固。
2. 混凝土的配制要严格按照设计要求和比例进行，并确保搅拌均匀。
3. 混凝土的浇筑应采用均匀并连续的方式进行，以保证整个基础的强度均匀。
4. 在混凝土浇筑完成后，应对其表面进行充分的压实和震实，以提高混凝土的密实性和强度。
五、养护1. 在混凝土基础浇筑完成后，要进行养护。
混凝土养护的目的是保持混凝土的湿润和避免过早干燥，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 养护的时间应根据混凝土的种类和厚度来确定，通常为7-28天。
3. 养护过程中要保持湿润，可以使用喷水或覆盖保湿布等方式进行。
六、其他注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设备和人员，并定期进行安全技术交底和教育培训。
2. 施工完成后，要对施工现场进行清理和整理，并进行必要的验收工作。
基础混凝土工程施工方案
基础混凝土工程施工方案基础混凝土采用清水混凝土施工工艺。
（一）混凝土选用：基础混凝土均使用商品混凝土。
（二）混凝土的运输：由商品混凝土厂家用罐车运至现场，用混凝土泵车泵送浇筑。
（三）混凝土浇筑要求：1、施工准备：机具准备及检查：混凝土浇筑前，对振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
如果经常停电，应备一台发电机。
掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。
在浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。
以确保混凝土的浇筑质量。
检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
检查无误后应由项目工程师或工长下达混凝土浇筑令，并经监理签署。
2、浇筑混凝土时应注意的几点：浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前予以修整。
（四）混凝土浇筑方法：1、承台、地梁浇筑：由于混凝土流动性较大，混凝土向前推进流动时时，振捣棒应迎着茬头振捣，保证振捣密实，且不漏振。
当混凝土浇到承台上皮标高后，应用木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。
然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行二次抹压。
2、条基、零层板浇筑：条基与零层板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先将梁根据梁高度浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，混凝土浇筑连续向前进行。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
基础混凝土浇筑施工组织方案
基础混凝土浇筑施工组织方案1.项目概述基础混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节之一，对于保障建筑结构的牢固稳定至关重要。
本项目的基础混凝土浇筑范围包括建筑物的地基、地板、柱底、梁底等部位。
本方案旨在规范施工过程，确保施工质量，保证施工安全。
2.施工准备（1）检查浇筑基础的准备情况，确保基础平整、无明显积水。
（2）检查混凝土材料质量，确认符合设计和施工要求。
（3）检查施工机具及设备，确保完好无损。
3.施工工序及要点（1）基础的防渗处理在混凝土浇筑前，应对基础进行防渗处理。
首先，清除基础表面的灰尘、泥土等杂物；然后，使用专用防渗涂料对基础表面进行刷涂处理，确保混凝土的浇筑不会受到基础渗透的影响。
（2）模板安装根据设计图纸和浇筑要求，进行模板的安装。
在模板安装前，要检查模板的材质、尺寸和安装情况，确保符合要求。
模板安装完成后，要进行水平检查和调整，确保模板表面平整。
（3）钢筋布置按照设计要求进行钢筋的布置。
在布置钢筋时，要注意钢筋与模板之间的距离，确保钢筋与模板之间有足够的混凝土保护层。
同时，要检查钢筋的直径、间距和连接的牢固性。
（4）混凝土搅拌和运输选择合适的搅拌设备进行混凝土的搅拌，确保混凝土的成分均匀。
在运输混凝土时，要使用专用的运输设备，避免混凝土的分离和泄漏。
（5）混凝土浇筑在混凝土浇筑前，要进行湿润基础处理，以增加混凝土与基础之间的附着力。
然后，从低处向高处进行浇筑，以减少混凝土的坍落和分层。
在浇筑过程中，要使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。
（6）养护和防护混凝土浇筑完成后，要进行养护和防护。
首先，覆盖防水膜，以防止混凝土的过度干燥。
然后，对混凝土进行喷水或涂抹湿润剂，以保持混凝土的湿润，促进混凝土的强度发展。
4.安全措施（1）施工现场要设立明显的安全警示标志，确保工人和他人的安全。
（2）进行岗前培训，提醒工人注意施工安全事项和自我防护。
（3）要配备专职监理人员，负责施工现场的安全管理和事故预防。
混凝土基础的施工方案
混凝土基础的施工方案
《混凝土基础施工方案》
一、前期准备
1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，清除地面杂物和泥土。
2. 地基整理：对挖掘好的坑进行整理，确保地基平整、坚实。
二、材料采购
1. 混凝土：根据设计要求，购买合格的混凝土原材料。
2. 钢筋：购买符合国家标准的钢筋，用于混凝土的加固。
三、施工工序
1. 模板搭设：根据建筑图纸要求，搭设混凝土浇筑的模板。
2. 钢筋加固：在模板内部布置好钢筋，并按要求进行加固。
3. 混凝土浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，确保浇筑成型。
4. 浇筑养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持水湿和温度稳定。
四、验收与保养
1. 验收：待混凝土基础完全干燥后，由专业工程师进行验收，确认基础质量合格。
2. 保养：实施基础养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、注意事项
1. 混凝土浇筑时要保证一次性浇筑完整，避免出现接缝。
2. 进行混凝土浇筑前，要确认模板的支撑和搭设牢固可靠，确保模板不会发生位移或倾斜。
3. 浇筑混凝土时要遵循分层浇筑原则，确保混凝土密实无孔隙。
通过严格的施工方案，可以保证混凝土基础的质量可靠，为建筑物的稳固提供了坚实的基础保障。
基础施工混凝土工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括：办公楼、宿舍楼、食堂等。
基础施工采用混凝土结构，本方案针对混凝土工程施工进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，要求强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于20%。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工。
（5）测量仪器：用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）基础开挖：按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）基础垫层铺设：在基础垫层上铺设一层厚度为100mm的C15混凝土垫层。
（3）模板制作与安装：根据基础尺寸制作模板，模板采用钢模板，安装时应确保模板平整、牢固。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，加工过程中确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（3）混凝土振捣：在混凝土浇筑过程中，及时进行振捣，消除气泡，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合国家相关标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 模板拆除：在模板拆除前，确保混凝土强度达到设计要求。
基础混凝土浇筑施工方案
基础混凝土浇筑施工方案混凝土浇筑是建筑施工过程中必不可少的环节，其质量直接影响建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土浇筑质量和施工效率，需要制定一套可行的施工方案。
以下是一个基础混凝土浇筑施工方案的概述。
一、施工前准备1.材料准备：按照设计要求准备好水泥、砂、碎石等原材料。
同时检查原材料的质量，确保符合相关标准。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、混凝土泵等设备，并对其进行检查和保养，确保正常工作。
二、浇筑计划1.根据设计要求和工程进度制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑厚度和浇筑面积等。
2.根据浇筑计划，确定浇筑队伍的人员配置和工作任务，以保证施工效率和质量。
三、浇筑过程1.前期准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物；标示好浇筑面积和厚度；搭建好必要的安全防护设施。
2.模板安装：根据设计要求，在施工现场安装好模板，确保模板的水平度、垂直度和稳定性。
3.布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置好钢筋，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4.混凝土搅拌：将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土达到均匀和可坍落的状态。
5.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板内，按照设计要求和浇筑顺序进行浇筑，避免出现堆积和泄漏等情况。
6.振捣混凝土：利用振捣器对已浇筑的混凝土进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
7.平整表面：利用浮锁器、抹光器等工具对已振捣的混凝土表面进行平整处理，确保混凝土的平整度和光洁度。
8.环境保护：在施工过程中，要进行环境保护工作，防止混凝土温度过高或过低，避免施工过程中的污染问题。
四、浇筑后工作1.养护：在混凝土浇筑后，要进行养护工作，通过适当的水养护和覆盖养护等方式，提高混凝土的强度和耐久性。
2.检验验收：对浇筑的混凝土进行质量检验和验收，包括混凝土的坍落度、强度等指标是否符合要求。
施工方案应根据具体的工程要求和施工条件进行细化和调整，确保施工的可行性和质量。
基础混凝土施工方案
基础混凝土施工方案一、项目背景基础混凝土是建筑工程中的重要组成部分，用于承载和传递建筑物的荷载，具有稳定和承载能力强的特点。
本方案旨在确保基础混凝土施工过程顺利进行，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关技术要求，确定基础混凝土的类型、尺寸和强度等参数。
2. 采购材料：按照设计要求和施工方案，采购合格的水泥、砂、碎石和钢筋等材料。
3. 搭建施工场地：清理施工场地，搭建施工所需的脚手架和围栏，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工工艺1. 土方开挖：按照设计要求和测量结果，进行土方开挖，确保基础底面平整、垂直和符合设计要求。
2. 土壤处理：对开挖出的土方进行分类处理，清除杂质和可腐烂物质，使基础底面坚实和稳定。
3. 基础模板安装：按照设计要求，搭建基础模板，确保模板的牢固和符合设计要求。
4. 基坑支护：根据基坑的深度和土质情况，采取适当的支护措施，如设置支撑框架和土钉墙等，确保基坑的稳定和安全。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，按照钢筋图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确位置、间距和连接质量。
6. 混凝土浇筑：在基础模板内，按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑层厚度和均匀性，避免混凝土过早凝结和裂缝产生。
7. 混凝土抹灰：在浇筑完混凝土后，进行抹灰处理，以增加表面的平整度和美观度。
8. 养护措施：根据混凝土的强度等要求，采取适当的养护措施，如覆盖保湿薄膜、定期喷水等，确保混凝土的强度和质量发展。
四、施工要点和注意事项1. 施工人员应具备相应的资质和技术能力，遵守相关的安全规定和施工要求。
2. 施工现场应保持整洁和安全，设置明显的警示标志，避免人员和设备发生事故。
3. 施工设备和工具应符合安全规定，保持工作状态良好，检查和维护设备的运行情况。
4. 施工材料应具备相关的合格证书和检测报告，避免使用质量不合格的材料。
5. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和强度要求。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
独立基础混凝土施工方案
独立基础混凝土施工方案第1篇独立基础混凝土施工方案一、工程概述本项目为独立基础混凝土施工工程，位于XX地区，工程内容包括独立基础的施工、混凝土浇筑及养护等。
本方案旨在确保工程顺利进行，保证施工质量，满足设计要求，遵循相关法律法规，确保工程安全、环保、高效。
二、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
2. 准备施工所需的材料、设备、工具等，并对材料进行检验，确保质量合格。
3. 对施工现场进行清理、平整，确保施工场地符合施工要求。
4. 根据设计图纸，做好施工放线工作，确保施工精度。
三、施工工艺及操作要点1. 施工工艺流程基础处理 → 支模 → 钢筋绑扎 → 混凝土浇筑 → 混凝土养护 → 拆模2. 操作要点（1）基础处理：清理基础表面的杂物、浮土，确保基础平整、干净。
（2）支模：按照设计图纸，采用符合规范的材料、尺寸进行支模，确保模板牢固、垂直、水平。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的布设、绑扎，确保钢筋规格、数量、间距等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在500px以内，确保混凝土密实、均匀。
（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
（6）拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模，注意保护混凝土表面，避免损伤。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
五、安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格遵守国家及地方安全法规，做好施工现场的安全防护。
3. 加强施工现场的环保管理，控制噪音、粉尘污染，做到文明施工。
4. 做好施工现场的消防工作，确保消防设施齐全、有效。
六、工程进度计划1. 施工准备：XX天2. 基础处理：XX天3. 支模、钢筋绑扎：XX天4. 混凝土浇筑、养护：XX天5. 拆模：XX天6. 工程总工期：XX天七、结语本施工方案旨在确保独立基础混凝土施工工程的顺利进行，满足设计要求，保证施工质量。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案混凝土基础施工方案篇一：基础混凝土施工方案三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案基础混凝土工程施工方案一、编制依据：1、三恒煤化工研发中心设计图纸。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、《混凝土泵送施工技术规程》。
二、工程概况：本工程地上二十四层，裙房两层（局部三层），地下两层，地下二层为设备用房与汽车库及平战结合的人防工程，人防平时为汽车库，战时为人防物资库，地下一层为设备用房与汽车库，地上一至十三层均为办公，十四层及十四层以上均为公寓式办公，十三层与十四层之间为设备层。
结构形式为框架-核心筒结构。
总建筑面积：47837m2，其中地上建筑面积：33757m2，地下建筑面积：14080m2。
地下一层层高为5.4m，地下二层层高为3.9m，一层层高为5.1m，二、三层层高为4.2m，四至十三层层高为3.7m，设备层层高为2.15m，十四至二十四层层高为3.6m，室内外高差-1.14～-0.42m，建筑总高度为93.39m。
基础形式为桩+承台+防水板。
承台高2000m，基础防水底板为400mm厚，属于大体积混凝土施工。
基础梁、板、承台砼标号为C35，基础顶～17.070m柱为C50，墙为C45。
-2～-1梁、楼板为C35，楼梯为C30，基础垫层为C20。
三、施工部署：1、施工要求三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案本工程全部采用商品混凝土。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。
2、主要机具准备平板振捣器4台插入式振捣器 6台铁锹 20把铁抹子10把木抹子10把四、施工准备：1、技术准备⑴施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带等构造要求。
⑵混凝土浇筑前，将商品混凝土搅拌站资质及拟用的混凝土配比资料上报监理。
⑶制定混凝土试块试验计划。
2、材料准备⑴本工程混凝土全部采用商品混凝土。
⑵连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应要求。
3、人员准备在浇筑混凝土时，保证有两个人进行放料，两个人负责抓软管，六个人摊灰，四个人抹面，四个人操作振捣器，共计十八人浇筑混凝土。
基坑内混凝土施工方案设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
地下三层，地上二十层，建筑高度约100米。
基坑深度约为12米，基础形式为筏板基础。
为确保基坑内混凝土施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工方案设计原则1. 安全第一，预防为主，确保施工过程中人员安全和工程质量。
2. 合理安排施工顺序，提高施工效率，缩短工期。
3. 节约资源，降低施工成本。
4. 优化施工工艺，提高施工质量。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：收集完整的设计图纸、施工图纸、施工规范、技术资料等。
2. 人员组织：成立基坑内混凝土施工项目组，明确各岗位职责。
3. 施工设备：配备足够的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器、模板、钢筋加工设备等。
4. 材料准备：提前采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场：确保施工现场平整、排水畅通、安全防护设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钢筋加工：钢筋加工前，对钢筋进行表面清理，去除锈蚀、油污等杂质。
加工过程中，确保钢筋尺寸、形状、位置符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保无变形、裂缝、脱胶等现象。
模板安装时，采用水平、垂直支撑体系，确保模板的稳定性和垂直度。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对搅拌车、输送泵、振捣器等设备进行检查，确保设备正常运行。
混凝土浇筑过程中，按照设计要求分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实。
振捣过程中，注意振捣棒的插入深度、振捣频率和振捣时间。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
2. 施工流程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）模板安装：按照设计图纸和模板安装要求，对模板进行安装、加固。
（3）混凝土浇筑：按照分层浇筑、连续浇筑的原则，进行混凝土浇筑。
混凝土工程基础施工方案
混凝土工程基础施工方案一、项目概况本工程位于XX市XX区，总占地面积XXX平方米，主要包括XXX建筑结构、XXX基础设施等。
项目建筑主要以混凝土结构为主，包括地下室、地上建筑等。
二、施工前准备1. 施工图纸审查：施工前需对相关施工图纸进行全面审查，确保图纸准确无误。
2. 现场勘查：对施工现场进行全面勘查，详细了解地形地貌、地质情况等相关信息。
3. 安全保障：施工前需制定详细的安全保障方案，包括施工期间的安全措施和开工交底等。
4. 施工人员培训：对相关施工人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工图纸、操作规程等。
5. 设备采购：采购必要的施工设备和工具，保证施工的正常进行。
6. 材料准备：采购混凝土原材料、配件等，保证施工材料的供应。
三、基坑开挖1. 基坑布置：根据工程要求和设计图纸，确定基坑的具体位置和尺寸，并进行标线布置。
2. 基坑开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行基坑开挖，按设计要求进行开挖并清理。
3. 环境保护：在基坑开挖过程中，保证周边环境的安全，并采取相应的环保措施。
4. 基坑支护：对基坑进行支护，确保基坑的稳定和安全。
5. 水土保护：对基坑内的水土进行保护，防止水土流失和污染。
四、基础施工1. 基础验收：对基坑开挖后的基础进行验收，查看基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
2. 基础浇筑：进行基础混凝土的浇筑，根据设计要求进行混凝土的配合比和浇筑程序。
3. 钢筋加工：进行基础钢筋的加工和安装，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
4. 基础维护：对基础混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、地下室施工1. 地下室结构布置：根据设计要求进行地下室结构的布置和标线。
2. 地下室混凝土浇筑：进行地下室混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和强度。
3. 地下室防水：对地下室进行防水处理，确保地下室内部干燥和安全。
4. 地下室设施安装：对地下室内的设施进行安装，确保设施的正常使用。
六、地上建筑施工1. 主体结构施工：根据设计要求进行主体结构的施工，包括墙体、柱子、梁等。
基础混凝土施工方案
基础混凝土施工方案第1篇基础混凝土施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目的数量和规模不断扩大，混凝土施工技术在工程建设中发挥着举足轻重的作用。
为确保本项目基础混凝土施工质量，提高施工效率，降低成本，结合我国相关法律法规及行业标准，制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保基础混凝土结构安全、可靠、耐久，满足设计要求。
2. 优化施工工艺，提高施工质量，降低施工成本。
3. 加强环境保护，减少施工过程中的污染排放。
4. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
三、施工准备1. 组织施工队伍，明确各岗位职责，制定施工计划。
2. 收集相关资料，包括设计图纸、施工规范、工程量清单等。
3. 准备施工所需材料、设备、工具，并进行检查、试验。
4. 对施工人员进行技术培训，确保掌握相关施工技术。
四、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等测量设备进行现场放线，确保基础混凝土结构的准确性。
2. 模板制作与安装：按照设计要求制作模板，并进行验收。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中应保证垂直度、水平度等指标。
3. 钢筋制作与安装：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋下料、加工、绑扎。
确保钢筋规格、间距、锚固长度等符合要求。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，控制混凝土配合比，确保混凝土强度、抗渗性等指标满足设计要求。
浇筑过程中应分层、分段进行，保证混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 拆模：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，注意拆模顺序，防止破坏混凝土结构。
7. 质量检测：对施工过程中的关键工序进行质量检测，包括混凝土试块试验、钢筋拉拔试验等。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家及行业标准，确保施工质量。
2. 加强原材料质量控制，对不合格材料坚决予以淘汰。
3. 强化过程质量控制，对关键工序进行严格把关。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案一、施工准备1.组织施工队伍，明确各工种分工，确保施工进度。
2.检查施工现场，并进行放线、测量，确定基础位置和标高。
3.准备施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、泵车、抹光机等。
4.检查材料质量和数量，确保施工过程中的物资供应。
二、基础施工工序1.掘土理顺：根据设计要求，按照基础尺寸和标高，在基坑范围内进行土方开挖和平整。
2.基础底板处理：对基坑底部的土方进行夯实，以提高基础的承载力和稳定性。
可采用振动夯实法或喷射灌浆等方法。
3.基础模板安装：按照设计要求和施工图纸，安装基础模板，确保模板的水平和垂直度。
4.钢筋制作和安装：根据设计要求，进行钢筋的制作和绑扎。
首先，根据施工图纸，制作钢筋网格，并在模板上安装。
然后，根据设计要求，进行钢筋加固和补充。
5.混凝土浇筑：在基础模板内，根据设计要求，进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土搅拌均匀，并使用泵车将混凝土输送到基础。
然后，使用振动器进行混凝土的密实，以提高混凝土的强度和稳定性。
6.平整与抹光：在混凝土初凝后，使用抹光工具对混凝土表面进行平整和抹光，以提高表面的平整度和光洁度。
7.养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
首先，在混凝土表面覆盖湿润的养护层，以保持混凝土的湿润。
然后，进行定期的养护作业，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以确保混凝土的逐渐硬化和强度的提高。
8.检查和验收：在养护后，对混凝土基础进行检查和验收。
检查混凝土的平整度、强度和稳定性等指标，确保符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标志，明确提示施工区域，以防止人员误入危险区域。
2.搅拌机、泵车等设备的操作人员应持有效证件，并遵守操作规程，确保设备的安全运行。
3.在进行钢筋制作和安装时，应注意防护措施，确保人员的安全。
4.浇筑混凝土时，操作人员应佩戴安全帽和防护眼镜，以防止混凝土溅入眼睛和头部受伤。
5.在进行抹光作业时，应注意操作规程，尽量减少抹光工具的碰撞和伤害。
基础混凝土专项施工方案
基础混凝土专项施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域，并进行勘察和测量，确定基础混凝土的设计要求和规格。
2.制定施工计划，安排工人和机械设备的调度，并提前采购所需的材料和工具。
3.准备施工现场，并搭建起安全围栏和施工标志，确保施工过程中的安全。
4.对施工现场进行清理，清除障碍物和不必要的杂物，确保施工顺利进行。
二、基础混凝土的施工1.挖掘基础坑a.根据设计要求和规格，使用挖土机等机械设备进行基础坑的挖掘。
b.挖掘的深度和宽度应符合设计要求，并检查坑底的土质情况，确保符合设计要求。
2.基础坑的处理a.清理坑底和坑壁的杂物和泥浆，保持坑底干燥和清洁。
b.对坑底进行夯实处理，使用振动器等设备进行振实夯实，确保基础底面的稳定。
3.铺设防水层a.根据设计要求，使用防水卷材等材料进行基础底面的防水处理。
b.防水材料应平整、牢固，并与周边墙体连接紧密，确保防水效果。
4.基础模板的安装a.根据基础混凝土的设计要求，在基础坑的边缘安装木质或钢质模板。
b.模板应严格按照设计要求和规格进行安装，并进行水平调整和固定。
5.浇筑混凝土a.根据设计要求和规格，选择适当的混凝土配方，并进行搅拌。
b.使用混凝土输送泵等设备将混凝土输送到基础坑中，确保均匀浇筑。
c.混凝土的浇筑过程应从远到近、从低处到高处进行，确保施工质量。
6.整平和养护a.在混凝土浇筑完成后，使用振动器等设备对混凝土进行整平处理，确保表面平整。
b.在浇筑完成后，及时进行混凝土表面的养护，并避免外界环境对混凝土施加影响。
7.确定基础混凝土的质量a.根据设计要求和规格，对基础混凝土的质量进行检验和测试。
b.对混凝土的强度、密度、抗渗透性等指标进行测试，并与设计要求进行对比。
三、安全措施1.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.配备必要的安全设备和工具，如安全帽、防护鞋、安全绳等。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4.定期检查和维护施工设备，确保其正常运转和安全使用。
混凝土基础工程施工方案
混凝土基础工程施工方案范本一：工程施工方案 - 混凝土基础工程混凝土基础工程施工方案为确保混凝土基础工程施工顺利进行，特制定本施工方案，明确工作要求、安全措施和施工流程。
一、工程概述本工程位于XX地区，用地面积约XX平方米，总建造面积XX平方米。
基础工程主要包括基础平整、模板支撑、钢筋安装和混凝土浇筑等。
二、项目组织与管理1. 项目负责人：XXX2. 施工人员：包括工程经理、技术员、工人等。
3. 施工设备：包括挖掘机、混凝土搅拌车等。
三、安全措施1. 施工前需进行必要的安全教育，确保施工人员具备基本的安全意识和操作技能。
2. 施工现场应设置明显的标识牌，警示非施工人员，防止闲人进入危（wei）险区域。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁酗酒施工。
四、施工流程1. 基础平整（1）清理基坑，除去杂物。
（2）进行土方修整，达到设计要求的平整度。
（3）检查平整度，必要时进行细调整。
2. 模板支撑（1）按照设计要求进行模板支撑的设置。
（2）检查模板支撑的水平度和垂直度，确保其稳定可靠。
3. 钢筋安装（1）按照结构设计图纸要求，进行钢筋的加工、预埋和安装。
（2）每道工序完成后进行必要的检查，确保质量符合要求。
4. 混凝土浇筑（1）进行混凝土搅拌和运输，确保混凝土的质量。
（2）根据设计要求进行浇筑，并进行必要的振捣和养护。
五、质量控制1. 施工过程中按照像关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 检查施工过程中的关键工序，包括基础平整、模板支撑、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3. 对施工质量不符合要求的部份进行整改和纠正。
六、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，安排工人、设备和材料的调度。
2. 监督施工进度的执行，及时调整施工计划。
七、附件1. 工程设计图纸。
2. 相关规范和标准。
八、法律名词及注释1. 建造工程质量管理条例：指对建造工程质量进行管理的法规。
2. 基础平整度：指基础表面的平整程度，用以满足建造物的稳定要求。
基础混凝土施工方案
基础混凝土施工方案1. 引言基础混凝土施工是建筑工程中非常重要的一部分，它为建筑提供了稳定的基础支撑。
本文档将介绍基础混凝土施工的方案，包括施工准备、原材料准备、施工工序与方法等内容。
2. 施工准备在进行基础混凝土施工之前，需要进行相关的准备工作。
2.1 工地准备首先，需要对工地进行准备，包括清理工地、确保施工区域平整，并清理杂物和垃圾。
2.2 施工设备准备在进行基础混凝土施工时，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、石料等原材料混合均匀。
•混凝土运输车：用于将混合好的混凝土运输到施工地点。
•振动器：用于排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
•畅通工具：用于清理施工现场的积水和杂物。
3. 原材料准备在基础混凝土施工中，需要准备以下原材料：•水泥：选择符合要求的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
•砂：根据设计要求选择合适的砂料，用于调整混凝土的流动性和强度。
•石料：选用经过筛分的石料，保证混凝土的密实性和稳定性。
•水：使用清洁的自来水，且控制好水泥的含水量。
•外加剂：根据需要添加外加剂，如减水剂、增塑剂等，改善混凝土的工作性能。
4. 施工工序与方法基础混凝土施工的工序与方法需按照以下步骤进行：4.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，包括清理地表、切割草坪、清除有害物质等，以确保地基的平整和洁净。
4.2 基础模板建立根据设计要求，搭建基础模板，并进行检查和调整，确保模板的准确性和稳定性。
4.3 钢筋安装在基础模板内铺设钢筋，按照设计要求进行正确的钢筋连接和固定，以提供更好的抗压和抗拉能力。
4.4 混凝土浇筑完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
首先，在模板内铺设混凝土，并利用振动器将混凝土中的气泡排除。
然后，使用铲子将混凝土平整，并确保其密实度达到要求。
4.5 混凝土养护完成混凝土浇筑后，需进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
常见的养护方法包括覆盖薄膜、喷水养护等。
5. 施工安全措施在进行基础混凝土施工时，需注意以下安全措施：•穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
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施工组织设计（方案）报审表施工组织设计、施工方案审核表注：附施工组织设计、施工方案山东省建设工程质量监督总站监制高密市恒基新世代2#、3#商住楼、地下车库B区基础混凝土施工方案编制：审核：批准：青岛九龙建设集团有限公司年月日一、编制依据1、根据高密市恒基新世代招标书中所规定的承包施工范围、工期、质量标准等。
2、青岛市民用建筑设计院有限公司的高密市恒基新世代2#、3#商住楼、地下车库B区的设计图纸；3、现场现有施工环境、条件及甲方已明确的现场条件；4、现有的国家标准、规范和地方及高密市有关规定做法；1.2主要图集二、工程概况1、总体特征本工程位于高密市康城大街以南，昌安大道以东，由高密市恒基置业有限公司投资兴建，由青岛市民用建筑设计院有限公司设计，工程类别为III 类，场地类别为II 类建筑场地， 2#商住楼地下面积为891.46,3#商住楼地下面积为891.46，地下车库B区面积为4080.78，本工程基础形式为筏板基础和独立基础加防水底板。
2.2建筑和结构特征序号项目内容1 结构形式基础结构形式筏板基础防水底板独立基础主体结构形式框架剪力墙结构和框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖楼板2 土质、水位土质情况第四层强风化砂砾岩地下水位埋深≥1.2-1.85m地下水水质对混凝土结构无腐蚀性3 建筑物地基地基土质层第四层强风化砂砾岩地基承载力380Kpa4 地下防水系统混凝土自防水C30 P6卷材防水涂料防水5 混凝土强度等级C15 垫层C30 基础主体结构框架C35 后浇带C20 填充墙构造柱、圈梁、过梁6 抗震等级三级抗震（错层剪力墙二级）结合本工程的施工特点，根据图纸设计后浇带10号基础筏板和防水底板划分为二个施工段进行施工；11号楼12号楼以及及车库根据基础筏板和防水底板位置划分为AG—11N第一施工段；AH-AC为第二施工段；AD-W轴第三个施工段自北向南依次组织流水施工，基础底板砼用量大约为5000立方。
2.3结构形式：本工程结构形式为框架剪力墙结构和框架结构。
砼实际浇筑高度防水底板400mm，筏板最大浇筑高度为10号楼900毫米11号楼12号楼850mm.2.4本工程采用商品砼公司提供的预拌商品混凝土。
2.5现场情况：本工程基坑东侧为施工场地，西侧为昌安大道，南侧为宿舍、办公室，北侧为康成大街。
可选择合理支设场地为东侧和南侧施工道路，安装一台输送泵。
三、施工部署地下车库工程按照设计图纸后浇带位置划分为三个施工段，10号楼根据图纸划分为2个施工段，地泵从西侧往东浇筑。
浇筑原则现浇柱基，后底板。
塔吊紧密配合，地泵随浇筑位置拆装泵管配合施工，保证砼浇筑的连续性，不得在后浇带以外位置留置施工缝。
四、施工准备1、施工组织：现场成立砼浇筑领导小组组长：王学武副组长：李守顺组员：宋升森刘哲才2、劳动力准备：砼工人 20人机械操作工 5人电工 4人3、主要机械设备准备：砼输送泵：HBT-80 6台塔吊：QTG40 6 台振动棒：8米 12台砼试验设备： 3套（坍落桶、试模、抗渗试模）4、商品砼供应砼浇筑前，对搅拌站的准备情况进行一次全面细致的考察，包括材料准备，机械设备的运转情况，砼运输车的数量等，以确保浇筑时砼的连续供应。
砼浇筑时砼供应单位安排一名现场调度人员密切配合，合理灵活的调动现场运输车。
搅拌站备用10辆运输车，每车载量12立方，运距12公里，综合考虑路况平均运输用时30分钟，保证两车间隔不超过10分钟连续供应，路途中不间断转动。
5、砼原材料和混凝土性能指标根据高密市宏信建筑工程质量检测有限公司出具的按设计强度等级C30P6混凝土配合比，通知单储备相符的材料。
考虑到泵送距离远、要求碎石控制最大力度≤31.5mm，20mm以下石子应占总量的30%以上。
混凝土出机坍落度140mm—180mm为宜，但可依泵、泵管及实际条件变化进行合理的调整。
6、隐蔽工程验收（1）专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
（2）检查墙柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
五、拟用浇筑顺序5.111号12号及地下车库，根据底板后浇带后浇带位置划分为三个施工段，此3块作为单体独立施工，顺序为：AG—11N第一施工段；AH-AC为第二施工段；AD-W轴第三个施工段。
5.2每块平行于短边方向分成3米左右一道为一个浇筑带，浇筑时短向往复，长向推进。
5.3缓凝时间的计算每个往复的宽度 D=3.0m混凝土的厚度按最厚处 h=1.0m每个往复的长度 L=40m则一个往复的混凝土最大方量为V=3.0*1.0*40=120混凝土的生产能力s=25/h则一个往复所需的时间H=120/25=4.8h按5.0h计。
缓凝时间定为第三个浇筑带开始浇筑时第一个浇筑带开始初凝，则缓凝时间为10小时。
混凝土的最小厚度处平均h=0.35m即为第五个浇筑带浇筑近结束时，第一个浇筑带开始初凝。
因此，理论上，堵管等不利因素影响而中断的时间，在柱基处不得超过5小时，在底板处不得超过7.5小时；实践中考虑到底板的压实、压光等因素的影响，中断的时间，在柱基处不得超过2.5小时，在底板处不得超过5小时。
在普通情况下不可能发生如此长时间的停工。
因此认为10小时缓凝时间是可行的。
六、混凝土浇筑（一）浇筑前对钢筋绑扎、模板支设应验收合格，以及各预埋套管及止水钢板的安装正确并验收合格。
每100米混凝土量为1.227立方。
输送泵进料斗体积为0.8立方。
混凝土流动的自然坡度取30度，此处底板厚400mm。
L(0.35)≥0.3500*cot30+（1.227n+0.800）/（3.001*0.400）=1.360+1.023n 注n为输送管的长度以百米计（计算书附后）1、混凝土必须连续浇筑，不允许在一侧混凝土已经凝结、硬化后再浇筑混凝土。
基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是混凝土浇筑面积比较大，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑厚度，不大于500mm。
3、混凝土坍落度为140-180mm，采用的浇筑坡度为1:6，地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证软管后泵左右交合。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。
6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣时应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处易产生李峰。
10、在浇筑和振捣过程中，上浮的密水和浮浆顺混凝土面留到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。
（二）止水带的安装止水钢板用于混凝土墙体水平施工缝，钢板厚度3mm，宽度300，用Φ14的钢筋焊接固定在混凝土的中间。
如图。
钢板接缝满焊不漏水砼浇筑时，输送管不得直接对止水带下砼，以免冲坏止水带。
在浇筑止水带处砼时鼻祖在砼浇筑至止水带平时，用振捣棒格外仔细的振捣一次，使砼充分进入止水带下，以免止水带出现气窝。
（三）混凝土上表面平整及压光的控制底板混凝土用振捣棒振捣密实后用刮杠刮平，木抹子压实，铁抹子表面压光成型三遍。
混凝土表面平整度的控制采用Φ35管与钢筋共同调整混凝土的保护层及平整度，如图所示。
浇筑混凝土前用水准仪控制，调整每一个钢筋支架处Φ35管的标高，误差为2mm。
然后与支架绑扎。
浇筑混凝土为3m一个往复，即浇筑两钢管间的混凝土。
两根钢管为刮杠平整度控制的依据，浇筑混凝土时，水准仪跟踪测量；在混凝土初凝前后将钢管取出，并用同配比的去石混凝土填补。
七、操作班组工作质量保证1混凝土浇筑质量控制框架图（见附页）。
2每次浇筑混凝土前二天经各岗位人员确定，并通知其本人做好准备工作。
3每次浇筑混凝土前一天将各岗位人员的昼夜值班表、工作时间表、交接班时间及交接班的注意事项公开，明确奖罚。
八、底板混凝土的防裂措施夏季施工时，应将砂、石料尽量堆高一些，减少太阳的辐射面积，降低砂、石的平均温度。
水泥尽可能的选用低水热化的水泥，减少水泥水化时产生的热量，从而降低混凝土内部温度。
底板混凝土可周围围堰，蓄水养护，从而保证混凝土外表温度的稳定性，同时起到平衡混凝土内外温度的作用。
混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料薄膜，以减少混凝土表面水分的蒸发，方市干缩裂缝的产生。
九、混凝土养护质量保证1混凝土浇筑完毕后，专人进行压光。
压光完毕后及时用塑料薄膜覆盖，防止水分蒸发，压完一遍覆盖一段，并反复查验混凝土表面情况（湿度、裂缝、踩踏）。
2待全部完毕后，开始浇水养护，并在止水带处围堰，待最后浇筑的混凝土可以浇水后进行蓄水养护，不得少于4天，并经常有人检查养护情况。
十、质量要求1、严格按照混凝土工程质量要求，按照GB50204-2011留置抗压试块和砼抗渗试块。
留置标养和结构实体同条件试块。
2、对于到场的混凝土应进行抽检，塌落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在160+-20mm.3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
4、混凝土不应有过振、漏振的现象。
5、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。
十一、应注意的质量问题1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。
进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2-3人看模、看筋，发现问题及时解决。
3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋位移。
4、集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后将表面浆抹平压实。
5、在混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不允许上人进行下道工序作业。
6、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
7、墙混凝土可采用塔吊浇筑。
十二、环保措施1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。
必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。
对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。