最新3503-J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录汇总
(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
日期：年月日
检查结果
定量安全评价方法有：危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则；
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形，内钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
仪表盘、柜、箱安装检查记录表
End
完
2、当同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的链接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。
3、相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
4、当仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。
5、相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
用拉线、ethod of Check
检查方法
NOTE
说明
Pass / Fail
通过与否
Initials & Date
检查人及日期
1
仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内阁设备构件之间的链接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
观察检查
装置的改造可能需要移动和更换仪表盘、柜、因此不应采用焊接方法固定。
仪表盘、柜、箱安装检查记录表
Check list检测记录单
Note: Non applicable item use “N.A” (Not Applicable) in the “Pass/Fail” column备注：在pass/fail一栏中如不适用的项目请使用N.A。
Test
检查项目
Check Description
当型钢底座长度大于5m时，全场允许偏差为5mm。
用拉线、尺和水平尺测量检查
为保证仪表盘、柜的安装质量，首先应保证仪表盘、柜的制作质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜的制造质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜式指同一制造厂同一规格的系列仪表盘、柜。
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2
仪表盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损坏
001-F.5(石油化工)综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录SH3503-J605
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称：
单位工程名称：
名 称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，
表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔
尺寸符合设计文件要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计
文件要求，无破表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、
水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础
型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）/光缆型号、规格、数量，电缆头及接线（含内
部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，
标识清晰，本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无
尘土、无异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求，光缆测试符合规范要求
3503-J601
The foundation structural steel shall remain level, straight and sound with exterior size compatible with cabinet, instrument panel and operation console, the surface has been de-rusted and anti-corrosion treated.
12
The protective earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
13
The shielding earthing system shall be in compliance with design requirement and specification.
Inspection items and requirements
Result
Date
1
The appearance shall be free from damage and deformation, the inner and outer surfaces are free from paint falling and corrosion deficiency.
SH/T3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
Inspection Record of
DCS Cabinet/InstrumentPanel/Operation Console Installation
工程名称：
Project：
仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本(2022年参考新模板)
仪表控制柜（箱）水平度
1/1000
仪表控制柜（箱）垂直度
1/1000
备注：
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
仪表设备安装检验批质量验收记录-实用文件整理范本
（2022年参考新模板）
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
仪表设备接地应可靠，并应符合设计要求
2
部件安装位置应符合设计要求
3
仪表设备接线应准确，连接可靠
4
仪表设备应安装固定
5
仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制安装并应避开干扰同时进行，应符合现行国置及标高应符合设计要求
2
仪表设备安装的水平度及垂直度应符合产品随机文件的技术要求
3
仪表设备安装允许偏差
仪表设备平面位置
10
仪表设备标高
(资料)石化安装3503
19
SH3503－ J108
工程编号 实际开工日期 工程内容：
工程交工证书
工程名称：
年月日
合同号 交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量评定：
工程质量监督站站长：
（公章）
年月日
建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
J544 J545 J546
编号 J601 J602 J603 J604 J605 J606 J607 J608 J609 J610 J611 J612 J613 J614 J615 J616 J617 J618 J619 J620 J621 J622 J623 J624
5
SH3503－ J101A
调校记录 DCS基本功能检测记录 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录 检测、调节系统及DCS调试记录 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录 节流装置安装检查记录 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录 接地极、接地电阻、安装测量记录 主电缆安装检查记录 主汇线槽、主桥架安装检查记录 就地仪表安装检查记录
工程名称：
编制人
审核人
日期
年月日
25
SH3503－ J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第 页共 页
页数
工程名称： 单元名称： 工程类别：
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
年月日
26
SH3503－ J115
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2017交工资料表格目录清单.doc
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017 交工资料表格目录清单.doc2007 版 SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表 ( 共 45 张 )(3503-J101A~J131-2)1、 J101A ——封面2、 J101B ——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102 ——交工技术文件总目录6、 J103 ——交工技术文件目录7、 J104 ——交工技术文件说明8、 J105B ——开工报告9、 J106A ——工程中间交接证书10、 J106B ——工程中间交接证书11、 J107A ——工程交工证书12、 J107B ——工程交工证书13、 J108A ——交工技术文件移交证书14、 J108B ——交工技术文件移交证书15、 J109 ——重大质量事故处理报告16、 J110 ——工程变更一览表17、 J111 ——隐蔽工程记录18、 J112 ——工程联络单19、 J113 ——合格焊工登记表20、 J114 ——无损检测人员登记表121、 J115A ——开箱检验记录 ( 一) 22 、 J115B ——开箱检验记录 ( 二 ) 23 、J116——防腐工程质量验收记录 24 、 J117 ——隔热工程质量验收记录25 、J118——接地电阻测量记录26、 J119 ——安全阀调整试验记录27 、 J120 ——安全附件安装检验记录28、 J121 ——射线检测结果确认表29 、 J122-1 ——射线检测报告 ( 一) 30 、J122-2 ——射线检测报告 ( 二 ) 31 、 J123-1 ——焊缝超声检测报告 ( 一) 32 、J123-2 ——焊缝超声检测报告 ( 二) 33 、 J124-1 ——材料超声检测报告 ( 一) 34 、J124-2 ——材料超声检测报告 ( 一) 35 、 J125-1 ——超声测厚报告 ( 一) 36 、J125-2 ——超声测厚报告 ( 一 ) 37 、 J126-1 ——磁粉检测报告 ( 一 ) 38 、 J126-2 ——磁粉检测报告 ( 二) 39 、 J127-1 ——渗透检测报告 ( 一) 40 、 J127-2 ——渗透检测报告 ( 二) 41 、 J128 ——金属材料化学成分分析检验报告 42 、 J129 ——硬度检验报告43、 J130 ——垫铁隐蔽记录44、 J131-1 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)45、 J132-2 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表( 共 11 张)(3503-J201~J210)1、 J201 ——地基验槽 ( 土方 ) 记录2、 J202 ——地基处理记录3、 J203 ——工程定位测量记录4、 J204 ——设备基础复测记录5、 J205 ——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206 ——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 一)8、 J207-2 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 二)9、 J208 ——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209 ——基础沉降观测记录11、 J210 ——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表( 共 40 张)(3503-J301~J336)1、 J301 ——机器安装检验记录2、 J302 ——轴对中记录3、 J303 ——机组轴对中记录4、 J304 ——空冷式换热器风机安装检验记录 5 、 J305 ——机器组装质量确认记录 6 、 J306 ——机器单机试车记录7、 J307 ——机组试车条件确认记录 8 、 J308-1 ——往复式压缩机试车记录 ( 一) 9 、 J308-2 ——往复式压缩机试车记录 ( 二) 10 、 J309-1 ——离心式压缩机试车记录( 一 ) 11 、 J309-2 ——离心式压缩机试车记录 ( 二 ) 12 、 J309-3 ——离心式压缩机试车记录 ( 三 ) 13 、 J310-1 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 一) 14 、J310-2 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 二) 15 、 J311 ——电动机试车记录16、 J312 ——变速器试车记录17、 J313 ——釜类设备安装检验记录18 、 J314 ——立式设备安装检验记录19、 J315 ——卧式设备安装检验记录420、 J316 ——塔式安装检验记录21、 J317 ——设备填充检验记录22、 J318 ——催化反应 / 沉降器附件安装检验记录23 、 J319 ——催化再生器附件安装检验记录24 、 J320 ——立式圆通形储罐组装质量检验记录25 、 J321 ——立式圆筒形储罐试验记录26 、J322 ——湿式气柜组装质量检验记录27 、J323——湿式气柜检验记录28、J324 ——干式气柜组装质量检验记录29 、J325 ——干式气柜试验记录30、J326 ——火炬塔架和管筒安装检验记录31 、J327 ——隔热耐磨衬里质量检验记录 32 、 J328 ——换热设备耐压和严密性试验记录33 、 J329 ——设备耐压 / 严密性试验记录34 、 J330 ——常压设备热处理报告35、 J331 ——管式炉炉体钢结构安装检验记录36 、 J332 ——炉管通球试验记录37、 J333 ——管式炉附件安装质量检验记录 38 、 J334 ——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39 、 J335 ——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40 、 J336 ——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表( 共 16 张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2 、 J402 ——阀门试验确认表3、 J403 ——弹簧支 / 吊架安装检验记录4、 J404 ——滑动 / 固定管托安装检验记录5、J405 ——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录( 二 ) 8 、 J407 ——管道系统泄漏性 / 真空试验条件确认与试验记录9 、 J408 ——管道吹扫 / 清洗检验记录10、 J409 ——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11 、 J410 ——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2——管道焊接接头热处理报告(二)14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一)15、J412-2 ——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413 ——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表( 共 8 张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高 / 压开关柜安装检验记录5、J505——保护 / 控制盘 ( 屏 ) 安装检验记录6、J506——直流系统 / 不间断电源 (UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表( 共 9 张)(3503-J601~J609)1、J601—— DCS机柜 / 仪表盘 / 操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警 / 联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—— DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压 / 严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性 / 真空度试验条件确认与试验记录8。
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT交工表格目录清单
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.d o c2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、 J101A——封面2、 J101B——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102——交工技术文件总目录6、 J103——交工技术文件目录7、 J104——交工技术文件说明8、 J105B——开工报告9、 J106A——工程中间交接证书10、 J106B——工程中间交接证书11、 J107A——工程交工证书12、 J107B——工程交工证书13、 J108A——交工技术文件移交证书14、 J108B——交工技术文件移交证书15、 J109——重大质量事故处理报告16、 J110——工程变更一览表17、 J111——隐蔽工程记录18、 J112——工程联络单19、 J113——合格焊工登记表20、 J114——无损检测人员登记表121、 J115A——开箱检验记录(一) 22、 J115B——开箱检验记录(二) 23、J116——防腐工程质量验收记录 24、 J117——隔热工程质量验收记录 25、J118——接地电阻测量记录26、 J119——安全阀调整试验记录 27、 J120——安全附件安装检验记录28、 J121——射线检测结果确认表 29、 J122-1——射线检测报告(一) 30、J122-2——射线检测报告(二) 31、 J123-1——焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2——焊缝超声检测报告(二) 33、 J124-1——材料超声检测报告(一) 34、J124-2——材料超声检测报告(一) 35、 J125-1——超声测厚报告(一) 36、J125-2——超声测厚报告(一) 37、 J126-1——磁粉检测报告(一) 38、 J126-2——磁粉检测报告(二) 39、 J127-1——渗透检测报告(一) 40、 J127-2——渗透检测报告(二) 41、 J128——金属材料化学成分分析检验报告 42、 J129——硬度检验报告43、 J130——垫铁隐蔽记录44、 J131-1——设备/材料质量证明文件一览表(一)45、 J132-2——设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、 J201——地基验槽(土方)记录2、 J202——地基处理记录3、 J203——工程定位测量记录4、 J204——设备基础复测记录5、 J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、 J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、 J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209——基础沉降观测记录11、 J210——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、 J301——机器安装检验记录2、 J302——轴对中记录3、 J303——机组轴对中记录4、 J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、 J305——机器组装质量确认记录6、 J306——机器单机试车记录7、 J307——机组试车条件确认记录 8、 J308-1——往复式压缩机试车记录(一) 9、 J308-2——往复式压缩机试车记录(二) 10、 J309-1——离心式压缩机试车记录(一) 11、 J309-2——离心式压缩机试车记录(二) 12、 J309-3——离心式压缩机试车记录(三) 13、 J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、 J311——电动机试车记录16、 J312——变速器试车记录17、 J313——釜类设备安装检验记录 18、 J314——立式设备安装检验记录19、 J315——卧式设备安装检验记录420、 J316——塔式安装检验记录21、 J317——设备填充检验记录22、 J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录 23、 J319——催化再生器附件安装检验记录 24、 J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录 25、 J321——立式圆筒形储罐试验记录 26、 J322——湿式气柜组装质量检验记录 27、J323——湿式气柜检验记录28、 J324——干式气柜组装质量检验记录 29、 J325——干式气柜试验记录30、 J326——火炬塔架和管筒安装检验记录 31、 J327——隔热耐磨衬里质量检验记录 32、 J328——换热设备耐压和严密性试验记录 33、 J329——设备耐压/严密性试验记录 34、 J330——常压设备热处理报告35、 J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录 36、 J332——炉管通球试验记录37、 J333——管式炉附件安装质量检验记录 38、 J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39、 J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40、 J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2、 J402——阀门试验确认表3、 J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、 J404——滑动/固定管托安装检验记录5、 J405——管道补偿器安装检验记录6、 J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、 J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、 J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、 J408——管道吹扫/清洗检验记录10、 J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 11、 J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、 J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、 J411-2——管道焊接接头热处理报告(二) 14、 J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。
SH3503石油化工工程建设交工表格
附录A 交工文件格式及编号A.1 综合与通用序号名称编号1 封面J101A2 封面J101B3 交工技术文件总目录J1024 交工技术文件目录J1035 交工技术文件说明J1046 开工报告J1057 工程中间交接证书J1068 联动试运行合格证书J1079 工程交工证书J10810 交工技术文件移交证书J10911 未完工程项目明细表J11012 重大质量事故处理鉴定报告J11113 工程联络单J11214 设计变更一览表J11315 工程联络单一览表J11416 隐蔽工程记录J11517 合格焊工登记表J11618 防腐工程施工质量检查记录J11719 隔热工程施工质量检查记录J11820 防腐绝缘层电火花检测报告J11921 安全阀调整试验记录J12022 安全附件安装检查记录J12123 热处理报告J12224 射线检测报告（一）J123—125 射线检测报告（二）J123—226 超声波检测报告J12427 超声波检测报告（续表）J124－F28 超声波测厚报告J12529 磁粉检测报告J12630 磁粉检测报告（续表）J126－F31 渗透检测报告J12732 渗透检测报告（续表）J127－F33 安装记录J128A.2 建筑工程序号名称编号1 地基验槽（坑）记录J2012 工程定位测量记录J2023 基础复测记录J2034 块体式设备基础允许偏差项目复测记录J2045 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录J2056 储罐基础允许偏差项目复测记录（一）J206-17 储罐基础允许偏差项目复测记录（二）J206-28 球罐基础允许偏差项目复测记录J2079 基础沉降观测记录J20810 钢筋混凝土构件吊装验收记录J20911 水池满水试验记录J21012 钢结构安装记录J21113 钢吊车梁安装记录J21214 钢桁架安装记录J21315 钢网架安装记录J21416 塔架及管筒安装记录J21517 高强螺栓连接检查记录J21618 建筑工程防腐蚀施工检查记录J21719 防水工程试水检查记录J21820 防火层施工检查记录J219A.3 设备安装工程序号名称编号1 设备开箱检验记录J3012 立式设备安装记录J3023 卧式设备安装记录J3034 塔盘安装记录J3045 设备填充记录J3056 现场设备组焊记录J3067 催化反应（沉降）器附件安装记录J3078 催化再生器附件安装记录J3089 衬里施工质量检查记录J30910 空冷器构架安装记录J310－111 空冷器风机安装记录J310－212 机器安装记录J31113 机器拆检及组装记录J31214 联轴器对中记录J31315 机器单机试车记录（一）J314—116 机器单机试车记录（二）通用类J314—2A17 机器单机试车记录（二）往复式压缩机（2页）J314—2B18 机器单机试车记录（二）离心式压缩机（2页）J314—2C19 机器单机试车记录（二）汽轮机（燃气轮机）（2页）J314—2D20 湿式气柜几何尺寸检查记录J31521 储罐总体试验记录J31622 设备强度和严密性试验记录J317－A23 换热设备强度和严密性试验记录J317－B24 工业炉管板、管架安装检查记录J31825 工业炉砖架安装检查记录J31926 工业炉筑炉施工质量检查记录J32027 工业炉安装质量检查记录J32128 烘炉记录J32229 火炬安装质量检查记录J323A.4 管道安装工程序号名称编号1 阀门试验记录J4012 管道补偿器安装记录J4023 管道组成件校验性检查记录J4034 SHA级管道管螺纹、密封面加工记录J4045 高压、SHA级管道弯管加工记录J4056 管道静电接地测试记录J4067 管道系统安装检查与压力试验记录J4078 管道系统泄漏性/真空试验记录J4089 管道吹洗、清洗（脱脂）记录J40910 给排水压力管道强度及严密性试验记录J41011 给排水无压力管道严密性试验记录J411A.5 电气工程序号名称编号1 电气设备交接试验记录首页J5012 交流电动机试验记录J5023 直流电机试验记录J5034 电力变压器试验记录J5045 电压互感器试验记录J5056 电流互感器试验记录J5067 断路器试验记录J5078 电力电缆试验记录J5089 并联电容器试验记录J50910 阀式避雷器试验记录J51011 氧化锌避雷器试验记录J51112 交流耐压试验记录J51213 绝缘油试验记录J51314 电流（压）继电器试验记录J51415 GL型电流继电器试验记录J51516 时间继电器试验记录J51617 中间、信号继电器试验记录J51718 电测量指示仪表检验记录J51819 零序保护系统试验记录J51920 接地电阻测量记录J52021 试验记录J52122 交流电动机安装检查及空载运行记录J53123 电机抽芯检查记录J53224 电机干燥记录J53325 变压器安装检查记录J53426 变压器器身检查记录J53527 变压器干燥记录J53628 断路器安装调整记录J53729 隔离开关、负荷开关安装调整记录J53830 高、低压开关柜安装检查记录J53931 保护、控制盘（屏）安装检查记录J54032 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录J54133 蓄电池充放电记录(一) J542－134 蓄电池充放电记录（二）J542—235 电缆敷设及绝缘检测记录J54336 电气照明安装检查记录J54437 火灾报警系统安装检查记录J54538 电气安装检查记录J546A.6 仪表工程序号名称编号1 变送器、转换器调校记录J6012 调节器调校记录J6023 调节阀、执行器、开关阀调校记录J6034 指示、记录仪调校记录J6045 热电偶、热电阻调校记录J6056 物位仪表调校记录J6067 计算器调校记录J6078 积算器调校记录J6089 安全栅、分配器、选择器调校记录J60910 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录J61011 工艺开关调校记录J61112 分析仪调校记录J61213 调校记录J61314 DCS基本功能检测记录J61415 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录J61516 检测、调节系统及DCS调试记录J61617 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录J61718 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录J61819 节流装置安装检查记录J61920 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录J62021 接地极、接地电阻、安装测量记录J62122 主电缆安装检查记录J62223 主汇线槽、主桥架安装检查记录J62324 就地仪表安装检查记录J624J101A 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：建设单位（公章）监理单位（公章）施工承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：项目总工：项目总工：年月日年月日年月日J101B 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程类别：建设单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：审核人：审核人：审核人：年月日年月日年月日交工技术文件总目录J102第页共页卷号册号资料名称页数交工技术文件目录单元名称：J103第页共页序号编码资料名称页次交工技术文件说明单元名称：J104编制人：审核人：日期：J105开工报告合同号设计单位计划开工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果建设单位监理单位施工承包单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：J106工程中间交接证书单元名称：工程编号交接日期年月日工程内容验收意见工程质量鉴定意见：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J107联动试运行合格证书试运行时间年月日时分至年月日时分试运行情况：建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J108工程交工证书工程编号合同号实际开工日期年月日交工日期年月日工程内容：工程接收意见：工程质量评定：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J109交工技术文件移交证书按《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503—2000）向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计卷册。
附录F SH／T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注：“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称：
单位工程名称：
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、 J101A——封面2、 J101B——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102——交工技术文件总目录6、 J103——交工技术文件目录7、 J104——交工技术文件说明8、 J105B——开工报告9、 J106A——工程中间交接证书10、 J106B——工程中间交接证书11、 J107A——工程交工证书12、 J107B——工程交工证书13、 J108A——交工技术文件移交证书14、 J108B——交工技术文件移交证书15、 J109——重大质量事故处理报告16、 J110——工程变更一览表17、 J111——隐蔽工程记录18、 J112——工程联络单19、 J113——合格焊工登记表20、 J114——无损检测人员登记表121、 J115A——开箱检验记录(一) 22、 J115B——开箱检验记录(二) 23、J116——防腐工程质量验收记录 24、 J117——隔热工程质量验收记录 25、J118——接地电阻测量记录26、 J119——安全阀调整试验记录 27、 J120——安全附件安装检验记录28、 J121——射线检测结果确认表 29、 J122-1——射线检测报告(一) 30、J122-2——射线检测报告(二) 31、 J123-1——焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2——焊缝超声检测报告(二) 33、 J124-1——材料超声检测报告(一) 34、J124-2——材料超声检测报告(一) 35、 J125-1——超声测厚报告(一) 36、J125-2——超声测厚报告(一) 37、 J126-1——磁粉检测报告(一) 38、 J126-2——磁粉检测报告(二) 39、 J127-1——渗透检测报告(一) 40、 J127-2——渗透检测报告(二) 41、 J128——金属材料化学成分分析检验报告 42、 J129——硬度检验报告43、 J130——垫铁隐蔽记录44、 J131-1——设备/材料质量证明文件一览表(一)45、 J132-2——设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、 J201——地基验槽(土方)记录2、 J202——地基处理记录3、 J203——工程定位测量记录4、 J204——设备基础复测记录5、 J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、 J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、 J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209——基础沉降观测记录11、 J210——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、 J301——机器安装检验记录2、 J302——轴对中记录3、 J303——机组轴对中记录4、 J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、 J305——机器组装质量确认记录6、 J306——机器单机试车记录7、 J307——机组试车条件确认记录 8、 J308-1——往复式压缩机试车记录(一) 9、 J308-2——往复式压缩机试车记录(二) 10、 J309-1——离心式压缩机试车记录(一) 11、 J309-2——离心式压缩机试车记录(二) 12、 J309-3——离心式压缩机试车记录(三) 13、 J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、 J311——电动机试车记录16、 J312——变速器试车记录17、 J313——釜类设备安装检验记录 18、 J314——立式设备安装检验记录19、 J315——卧式设备安装检验记录420、 J316——塔式安装检验记录21、 J317——设备填充检验记录22、 J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录 23、 J319——催化再生器附件安装检验记录 24、 J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录 25、 J321——立式圆筒形储罐试验记录 26、 J322——湿式气柜组装质量检验记录 27、J323——湿式气柜检验记录28、 J324——干式气柜组装质量检验记录 29、 J325——干式气柜试验记录30、 J326——火炬塔架和管筒安装检验记录 31、 J327——隔热耐磨衬里质量检验记录 32、 J328——换热设备耐压和严密性试验记录 33、 J329——设备耐压/严密性试验记录 34、 J330——常压设备热处理报告35、 J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录 36、 J332——炉管通球试验记录37、 J333——管式炉附件安装质量检验记录 38、 J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39、 J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40、 J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2、 J402——阀门试验确认表3、 J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、 J404——滑动/固定管托安装检验记录5、 J405——管道补偿器安装检验记录6、 J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、 J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、 J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、 J408——管道吹扫/清洗检验记录10、 J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 11、 J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、 J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、 J411-2——管道焊接接头热处理报告(二) 14、 J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。
3503-J601仪表设备校验项目确认表
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其它仪表
注：“确认结果”栏填写合格或不合格
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
专业工程师：
日 期： 年 月 日
专业工程师：
日 期： 年 月 日
质量检查员：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
SH/T3503-J601
仪表设备校验项目确认表
工程名称：50万吨/年煤焦油全馏
分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
序号
试验项目
单位
数量
确认结果
确认日期
确认人
1
变送器/转换器安装调校
2
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
3503-J601DCS机柜、仪表盘、操作台安装检验记录
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
工程名称：
单元名称：
编号：
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质检查员：
施工班组长：
日期：年月日
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全，符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求
sh3503仪表
自诊断
调前 调后
程度安装
画面检查 交
键盘操作
鼠标操作 流
触屏操作
通讯功能
报警功能
冗余功能
恢复功能
直
断电保护
LED 状态灯
流
UPS
注：① 在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能； ② “检查结果”栏中填写合格或不合格。
备注
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
技术负责人： 质量检查员： 检 测 人： 年月日
年月日
SH 3503–J615
工程名称：
报警、联锁系统及可编程序 控制器（PLC）调试记录 单元名称：
联锁/PLC 回路号：
参考图纸号：
序号
联锁元件 位号
联 锁 原因 结果
定时器
调试
设定值
报警器 设定值 确 认 复 位
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
技术负责人： 质量检查员： 调 校 人： 年月日
年月日
SH 3503–J616
工程名称：
检测、调节系统及 DCS
调试记录
单元名称：
回 仪表
输 入 /显 示 （ 指 示 、 记 录 ） /输 出
报 警 其他 调校
路 位号 测量
实测值
工 程 显 示 功能 结果
号
范 围 0％ 50％ 100％ 50％ 0％ 单 位
39 分析仪表安装分项工程质量检验评定表
40 调节阀和执行机构安装分项工程质量检验评定表
41 连接管路安装分项工程质量检验评定表
42 支架、桥架、汇线槽安装分项工程质量检验评定表
43 电缆（线）线路安装分项工程质量检验评定表
附录F SH／T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表英文版)
SH/T 3503－J603
391
F.4
仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录
Instrument Piping Leak/Vacuum Test Condition Confirmation and Test Record
10
Adjustor Calibration
11
Calculation Calibration
12
Integrator Calibration
13
Other Instrument Calibration
Note: Fill “Acceptable” or “Unacceptable” in the column of “Confirmation Result”.
5
Local Indicator Calibration
6
Indicator/Recorder Calibration
7
Analyzer Calibration
8
Axial Displacement and Vibration Measuring Instrument Calibration
9
Safety Barrier/Distributor/Selector Calibration
Owner/Supervision Contractor
GeneralContractor
Construction Contractor
DisciplineEngineer:
Date:
DisciplineEnginenspector:
Discipline Engineer:
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机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
日期：年月日
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
10
电源系பைடு நூலகம்符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
3503-J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录
SH/T 3503-J601
DCS机柜/仪表盘/操作台
安装检验记录
工程名称：
单元名称：
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐