研发部工作流程图
技术研发部工作流程图
1、技术 交 2、底技：术编 指 3、导派，遣协 设 4、计需人要员 项 5、目处部理帮 反 1、馈设的计问 不 2、合加理工或 工 3、艺包、装加 运 4、输业、主现 、 5、建经筑济师 性 6、不变合更 单一定要
(1)投 标(图2)纸特交 殊位置设
阶段
现场配合及服务
体现在 施工各阶 段
设计变更及下发
体现在 工程各阶 段
1、根据 技 2、术由部设内 计 3、经由理主制 设 1、计合师同确 交 2、底特:招 殊 位 3、置中的标交 方案的交
1、招标 ` 文 2、件合（同工
及 3、附投件标， 图 4、纸工完作整 范 5、围材，料确 清 6、单澄的清完 文 7、件工及程信 量 1、的技核术 内 2、部记评录 评 3、审评内审 投 4、标在方满 足 5、招确标认文 工 1、程通难过度 与 2、工在程公项 司制图图纸标 编 3、号按原工则 程 4、计编划制要 样 5、件根送据审 投标方案 6、与顾 问、建筑
售b、后结的构服 上c、的清使洗用 注d、意维事护 1、总结 的特别注 经2、验总，结分 教3、训完，善避 、4、优整化理系 纸5、版主工设程 计1、师目编写 的2、：技"人术 部3、通通过过综 人4、员通综过合 综合考评
注意问题
1、 设计所2、有 所有编3、号 辅助材4、料 有些特5、殊 多与现场
6、 所有的提
1、 后补埋2、 加工图3、要 注意问题 对于加4、工 相匹配5、使 做好加工
第三阶段
辅助材料的下单 安装图纸设计
第三
第四阶段 阶段
兑现 20%
峻工图
第五阶段
单项工程总结
自主研发开发流程图
置； 2、《产品开发试制跟踪表》 由研发部项目工程师进行填
《新产品样板检测记录表》
《产品试制跟踪表》
样品制作
反馈相关部门改善
协助试模
写，生产相关单位签名确认。 3、项目工程师在整个试制过 程需要做分析，有发现问题应 《模具材料清单》 立即反馈至相关单位。同时应 对生产单位进行技术支持。 《试产申请单》
1、计划部需对小批量试产纳
接收试产申请信息
入计划排程之内。（物料需求
《物料需求计划表》
计划与生产计划控制时间节
1、新品试产分析 2、新品试产跟踪 3、试产结果报告 4、过程品质保证 5、外观界定分析
1、注塑 2、五金 3、PCB 4、抛光 5、组装
技术支持
点)
《生产排程表》
产 品 试 产
成品控制范围内试产分析报告，含材料 成本，材料损耗，制造成本
结 案
NG
反馈相关单 位改善
OK
资料档案建立、维护
结束
编制： Benny
审核：
审批：
NG 新 品 制 样
反馈相关单位改善
测试
检测报告
《模具制作进度表》
4、质检判定NG，需通知相关 的制作部门和研发部相关人员 《试模报告》
NG
首样评估
。
OK
送样
5、研发部在模具开发与试模 阶段需考虑所有技术因素，3 次必须完成新模试样。
《样品验收表》
NG
OK
物料需求
试产申请表
外购配件
计划排 程
入库
安排试产
立 项 N
审批
可行性评估 OK
立项T0
3、评审NG后反馈至相关方改 善，OK后则再次评审，NG直接 结案（如果有可行性,则再次 改善）。 4、营销提出需求含区域互动 需求表，即问卷星的默认报告
研发部作业流程图
批 准:审 核:编 制:研发部由研发部组织对研发方案召集相关部门进行评审，评审内容包括客户（市场）需求，品质控制要点，生产技术支持，采购要求等，评审不通过则回到上一步重新进行研发部总监/市场部主管研发工程师／研发文员／产品工程师各相关部门在首批生产过程中研发部对生产技术进行指导跟进研发部/销售部/品质部/生产部/采购部/PMC部试产完成后由研发部组织市场部、产品部、PMC 部、生产部、品质部、采购部对样品进行评审，如不通过则回到项目方案重新改善。
研发部向PMC下达试产制做指令，PMC按正常生产计划排产，任一环节需要研发部协助时需密切配合，试产阶段，品质部、研发部必需全程跟进各相关部门研发工程师研发部PMC部发行日期市场部/产品部由PMC部门按订单要求下达生产计划进行批量生产研发部按照设计目的进行打样，具体按打样流程执行。
并且纪录相关参数，使用表格《上机打样纪录表》根据客户要求对新产品进行测试，给出《产品测试报告》研发部总监/研发工程师相关部门对产品生产的整个工艺流程的确定，给出《新产品工艺流程单》。
对研发任务做市场调查，包括市场销售形势，原材料采购情况、成本价格的预估等，研发部总监/市场部主管/采购部／总经理研发工程师研发工程师PLS-2-D-002版 本A/0由市场部根据客户需求提出新项目需求，再由产品部给出《高性能材料需求信息》表广东普莱斯新材料科技有限公司研发部作业流程图标题文件编号1/1页码流程图流程说明由研发总监、市场部主管（如有可能客户参与）对样品进行评审，评审合格安排送样，评审不合格则回到设计结构重新改善设计对所有产品资料进行重新检查制定，包括《工艺标准》，《配置作业指导书》《品质检验标准》《样品认定书》，《标准样板卡》根据调研的结果制定出初步的实施研发方案，并制定《开发计划追踪表》对产品性能进行分析，实验室论证，制定相应的解决方案，由研发部给出《试验测试纪录表》YES YES YES草拟研发方案项目评估送样认证项目方案打样流程工程资料制作产品试产试产评审批量生产上机打样研发部制程跟进指导样品测试NO NO NO研发部新项目市场调查分析。
常见的软件研发基本流程图
模型图模型名称测试介入点测试范围优点瀑布模型全部代码编写完后整个软件产品1、测试成本低2、测试范围小3、简单、高效螺旋模型1、一个功能代码完成后，进行单元测试2、一个模块代码完成后，进行集成测试3、产品全部功能完成后，进行系统测试1、单元测试--代码2、集成测试--接口3、系统测试--整个软件产品1、应对变更和风险能力强2、测试介入时间早3、测试较充分4、软件质量有所提高和改善RUP模型（Rationalunified process ）Rational统一开发过程每个阶段编码完成后每个阶段业务建模时定义的功能范围+上一阶段完成的所有功能1、将系统进行分解，简化了测试的难度2、每个阶段提交个半成品a、提高客户的信心b、控制变更范围c、可以提早进行变更IPD模型（Integration product development）集成产品开发过程1、硬件研发完成后--硬件测试2、软件研发完成后--软件测试1、硬件2、软件所有部门的数据都进行了充分的数据共享，提高了决策的准确性常见的软件研发基本流程图缺点适用范围1、测试介入晚，发现缺陷较晚，软件质量不可控2、上有成果物未完成时下游的人力资源闲置3、简单、高效1、项目小2、需求明确3、公司规模小1、需要专业的风险识别专家2、成本高与人的生命和财产相关的系统需要专业的软件构架师不适合功能模块联系较紧密的系统管理成本较高大型的软硬件集成厂商。
产品研发管理流程图及工作标准
HS-20-QA-0001-00产品研发管理流程图及工作标准（一）产品研发管理流程图部门名称 产品研发部 流程名称研发项目管理流程层任务概2次要研发项目组织、实施单 位总裁技术总监产品研发部相关部门或单位节ABCD点123审批456789审1批0公司指令审 批审 批审 批审 批开 始 项目立项 编制 项目方案 方案可行 性研讨 制订详细 研发方案编制项目 研发计划 制订实施 方案组织实施组织验收生产建议有关部门 和单位配合 有关部门或 设计院配合有关部门 和单位配合 有关部门配合.11 1公司 名称编制 单位HS-20-QA-0001-00密级签发 人交付使用结 束有关车间 投 入使用共页第页签发日 期（二）采购比价管理工作标准任务节名点任务程序、重点及标准称B2项目D研2发C与2立项程序 ☆公司向产品研发部下达项目研发指令 ☆ 相关部门或生产单位提出项目研发建议,产品 研发部、技术总监、相关部门讨论、立项☆产品研发部编制技术工艺局部调整初步实施方案重点 ☆项目研发的调研、讨论,编制初步实施方案标准☆项目研发方案的撰写项目C3程序 ☆ 产品研发部组织相关部门和单位参加研讨项目 研发方案的可行性时限相关资 料即时 一、《公即时 司 技 改 制 度》依计划情 况定依计划情 况定.2研发 方案D 3HS-20-QA-0001-00☆ 产品研发部将研讨后的方案报技术总监审 定，总裁审批确定C 4D 4☆ 依据总裁、技术总监审批的方案，产品研发 部制订详细研发方案，有关部门或外部设计院配合 ☆产品研发总将最终方案报技术总监审批重点☆研发项目方案的研讨、修改标准☆研发项目方案的最终确定项C目6研发C计7划与方案程序 ☆研发项目方案经技术总监审批后，产品研发部编制研发项目计划 ☆产品研发部制订项目实施方案，报技术总监审批重点 ☆改造项目的设计图纸标准 ☆设计图纸正确，不影响履行项目的进行1 个工作 日内依计划情 况定 1 个工作 日内一、 《公司技 改制度》2 个工作日内一、《项依计划情 目 改 革 方况定案》研 发项 目程序☆产品研发部组织，相关部门和单位配合，实施项依计划情目研发况定☆产品研发部在验收前组织试车、开车☆项目研发完成后，由产品研发部组织，有关部门依计划情配合，进行项目验收况定☆产品研发部编写项目验收报告，报技术总监审 定，总裁审批3 个工作 日☆项目验收报告经审批后，产品研发部组织交付使依计划情用况定.3一、 《项目 验收报 告》的 执行 与验 收HS-20-QA-0001-00☆有关生产单位将新的研发项目投入使用重点 ☆研发项目实施过程标准 ☆研发项目按计划完成 ☆ ☆ ☆1 个工作 日.4。
研发部、工程部新组织架构及流程图
领导力、项目管理能力、沟通协调能 力、质量意识。
项目管理团队
岗位职责
负责项目的策划、立项、进度管 理、风险管理以及项目收尾等工 作，确保项目按计划推进并达成 预期目标。
关键能力
项目管理知识、沟通协调能力、 团队协作能力。
实施与运维团队
岗位职责
负责项目的实施、部署、调试、维护和优化等工作，保障系统稳定运行，提供技术支持和解决方案。
测试团队
01 负责对研发部开发的硬件和软件进行全面测试， 确保产品符合要求。
02 负责制定测试计划、编写测试用例和执行测试。 03 负责对测试结果进行分析、总结和反馈，为产品
改进提供依据。
02 工程部组织架构
工程部经理
岗位职责
负责工程部的整体运营和管理，制定 部门战略规划和工作计划，监督项目 进度和质量控制，协调内外部资源， 确保工程项目的顺利实施。
提高竞争力
通过优化资源配置和提高效率，新组织架构有助于提高产品竞争 力。
创新驱动
鼓励创新思维和跨界合作，以应对市场竞争压力。
应对技术更新与人才流失风险
培训与技能提升
鼓励员工持续学习新技术和知识，提高技能水 平。
激励机制
建立有效的激励机制，留住核心人才，降低人 才流失风险。
职业发展路径
提供清晰的职业发展路径，帮助员工实现个人价值与成长。
关键能力
技术实力、问题解决能力、服务意识和责任心。
质量管理团队
岗位职责
负责制定和执行质量管理体系，进行 质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进等工作，确保工程质量和客户 满意度。
关键能力
质量管理知识、分析解决问题的能力、 持续改进意识。
03 新组织架构下的主要流程
研发部工程部新组织架构及流程图
按结构 PCB外形
PCB评审、打样、制作功能板 NG (研发经理、主管、电子工程师)
手板评审 (研发经理、主管、结构工程师)
结构开模 (结构工程师)
PБайду номын сангаасB开模 (电子工程师)
试模或结构调整 (结构工程师)
将电子、结构资料 转工程部制作样品、验收模具
NG
提供 样板 给 设计 部 制作 包装 设计
工 程 部 工 作 流 程
接收研发电子、结构资料 并验收模具 (试产工程师)
制作新产品样品 （试产工程师）
制作产品生产流程 技术指导文件（作业、测试等）
（试产工程师）
制作产品BOM表 （试产工程师）
存档、发放生产、品质生产文件 （文控员）
新产品上线试产 （试产工程师）
改善试产问题 （试产工程师）
正式生产 （试产工程师）
研发部组织架构图 （隶属公司）
研发主管 （1人）
ID 工 程 师 （4人）
编程 工 程 师 （1人）
电子 工 程 师 （2人）
电子 助理 工 程 师 （1人）
结构 工 程 师 （3人）
结构 助理 工 程 师 （1人）
文
员 （1人）
工程部组织架构图 （隶属工厂）
工程主管 （1人）
试产 工 程 师 （3人）
跟踪、处理产品生产 过程、问题
（试产工程师）
制作包装BOM (包装设计工程师)
BOM表录入ERP (ERP文员)
制作治具、测架 (技术员)
发放品质、生产 (技术员)
BOM审批、下达 (ERP文员)
研发部职责说明
产品外观设计； 产品结构、模具研发； 产品功能程序方案、电路、PCB研发； 产品编号建立、变更； 成熟产品的研发改良工作。
研发工作流程图
需求文件输 入
方案初步构 架确定
NG 原理评审 OK 方案设计
NG
方案评审
OK 方案输出
②设计流程
立项
客户需求方 案导入
人员及工作 内容分配
制定设计进 度表
结构设计
NG
部分或局部 结构评审
OK
整机组合及 设计
NG
整机 编号 现场跟进 文件更改
标准化
③设计评审流程
主管工程师 提出评审需
求
研发部主任通
知相关人员
评审会议
评审，汇总， 改善
评审完结并 记录入档
④工程图评审流程
图纸输入
工艺评审
审核
批准
图纸归档保 存
⑤BOM 评审流程
BOM 表编号，主管工 程师提供 BOM 清单及
附带明细的装配图
审核
批准
BOM 入档发 布
⑥图纸，BOM 表更改流程
主管工程师依据 异常反馈及改进 需求填写文件更
改单
研发部主任/ 副主任审核
⑦图纸发放流程
主管工程师 整理图纸
工程文员依生产 订单登记图纸发
放记录
总工批准
主管工程师 审核
文件/图纸更 换入档
文件发放到 生产部
⑧物料请购流程
小批量物料请 购，主管工程师 填写物料请购
研发部主任 审核
总经理批准
请购单交资 材部
主管工程师 后续跟进
研发部组织架构及流程图课件
考核与激励效果评估
数据监测
01
激励数据：记录和追踪激励措施的实施效 果。
03
02
考核数据：收集和分析员工的工作考核数据 。
04
效果分析
对比分析：将考核数据与激励数据对比， 分析两者的关联性。
05
06
趋势分析：观察考核与激励效果的长期趋 势，以便调整策略。
05 研发部未来发展规划
未来发展目标与战略
短期目标
在未来1-2年内，提高研发效率， 优化产品线，提升市场竞争力。
中期目标
在未来3-5年内，实现技术突破， 拓展新的应用领域，成为行业领导 者。
长期目标
在未来5-10年内，引领技术潮流， 持续创新，成为全球技术创新的引 领者。
未来人才需求预测
技术专家
具备深厚的技术背景和丰富的研 发经验，能够引领团队进行技术
研发部通常由研发经理领导，下设多 个项目组和技术小组，负责具体的产 品和技术研发工作。
研发部组织结构图
01
研发部组织结构图应清晰地展示 部门内部各个职位的层级关系和 职责范围，以便员工了解自己的 定位和目标。
02
组织结构图应包括研发经理、项 目经理、技术小组长、工程师等 职位，以及他们之间的汇报关系 。
技术能力
具备扎实的专业知识和 技术能力，能够独立完
成工作任务。
沟通能力
具备良好的沟通能力和 团队协作精神，能够与 其他部门和团队成员有
效沟通。
学习能力
具备快速学习新技术的 能力和自我驱动的精神 ，不断提升自己的技能
水平。
责任心
具备高度的责任心和敬 业精神，能够认真对待 工作任务和工作质量。
04 研发部工作考核与激励
公司技术部研发新产品导入运作流程图
技术部研发新产品导入流程图
客户 A
开发意向
审批： 总经办 I
单 位 节 点
1 2 3
营销部 B
OK
收集产品开发 信息
工程部 C
产品开发部 D
模具部 E
PMC部 F
生产部 G
质控部 H
流程说明
相关附件
权责单位
责任人
OK
组织开发评审
OK
4
OK
项目情况评审
设计评审
模具制作评审
物料成本评审
生产评审
品质标准评审
试产指示单 会议通知单 试产总结报告 正式的工程技术资料 模具移交单
营销部 工程部 工程部 模具部 生产部
18
项目结案移交
主导试产安排 质量控制
工程部
客户
营销部经理 营销部经理 PMC部经理 工程部经理 质控部经理 工程部经理 模具部经理 生产部经理
OK
17
下发试产单至 PMC
试产问题解决
OK
1.营销部下发试产单，PMC组织安排生产，工程部、质控 部参与试产问题解决、质量控制。2.项目试产OK，项目工 程师组织试产总结会议。 1.试产OK后，项目工程师组织将产品完整的开发数据和准 确的工程资料发送到到相关部门，并通知模具部移模到生 产部。2.生产部接收模具后，按规定保管、存放。3.项目 工程师将长期优化与跟进项目情况。
14
OK
试样评审
参与检讨模具 设计
参与确认模具 制作
对试模生产进 行安排协调
组织人力、机 台生产
参与检验标准 资料制定制作
工程部
OK
15
NG
接收样品资料 送样
样品整理转交
SIPOC高阶研发流程图
•Customer
•产品和服务交付 •模具及资料转移 •产品和服务跟踪、Pass
立项
•Process
项目内部竞标/分配
组建项目团队、实施项目
项目结案
•项目结案报告 •签核产品/标样/限度样品 •内控标准 •检测方法 •设计图纸 •原物料技术要求 •协助供方认证 •DFEMA •QC工程表 •工艺流程图，等
•output
项目绩效评估（财 务核算、奖励）
包
•项目技术部
•项目管理组
材
自动化研发部
研
发
包材研发部
流
程
品保部
示
意
档案室
图
财务部
Rev1.0 总经理
需求确认
•VOB 总裁及集团内部客户需求 •VOC外部客户需求 包装/容器设计、工业化设计、产品配套包装研发、储备包装研发、包装技 术攻关、自动化设备设计、
•Input
1. 功能和性能要求 2. 之前类似设计和开发活动信息 3. 法律法规及承诺实施的标准和行业规范
技术研发部门工作流程图
技术研发部门⼯作流程图.. .. ..新产品开发部门⼯作流程图技术副总技术部负责⼈新产品样品开发市xx太阳能.. .. ..附件⼀：部管理制度新产品开发⼯作，是指运⽤国外在基础研究与应⽤研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新⽣产过程等⼀切⾮常规性质的技术⼯作。
新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以⽣存和发展的命脉，是实现“⽣产⼀代，试制⼀代，研究⼀代和构思⼀代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展⽅向，产品优势，开拓新市场，提⾼经济效益等⽅⾯起着决定性的作⽤。
因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。
调研和⽅案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。
⼀、调查研究与分析决策新产品的可⾏性分析是新产品开发中不可缺少的前期⼯作，必须在进⾏充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个⽅⾯进⾏科学预测及技术经济的分析论证。
（⼀）调查研究：1、调查国市场和重要⽤户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使⽤情况；3、⼴泛收集国部外有关情报和专刊，然后进⾏可⾏性分析研究。
（⼆）可⾏性分析：1、论证该类产品的技术发展⽅向和动向。
2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3、论证发展该产品的资源条件的可⾏性。
（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。
（三）决策：1、制定产品发展规划：（1）企业根据国家和地⽅经济发展的需要、从企业产吕发展⽅向、发展规模，发展⽔平和技术改造⽅向、赶超⽬标以及企业现有条件进⾏综合调查研究和可⾏性分析，制定企业产品发展规划。
（2）由技术开发部提出草拟规划，经技术副总审查，由总⼯程师组织有关部门⼈员进⾏慎密的研究定稿后，报总经理批准，由技术部下达执⾏。
2、瞄准世界先进⽔平和赶超⽬标，为提⾼产品质量进⾏新技术、新材料、新⼯艺、新装备⽅⾯的应⽤研究：（1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和⽣存，为企业提供产品发展的科学依据；（2）开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重⼤⼯艺改⾰、重⼤专⽤设备和测试仪器在研究；（3）开展哪些对提⾼产品质量有重⼤影响的新材料研究；（4）科研规划由技术部提出草拟规划交技术部门会审，经总⼯程师签字报总经理批准后，由技术部综合下达。
研发部产品开发工作流程图
项目规划
YES
YES
硬件设计 原理图设计
软件设计 软件逻辑框图设计
结构设计 结构、包装图纸设计
技术评审
开发阶段
PCB布局、布线 PCB打样、BOM制作 PCB贴片、插件
软件代码编写 软件代码调试
样机制作手板确认 模具源自价 开模、改模项目经理、硬件 工程师、软件工 程师、结构工程 师、技术员、QA 、采购部等
研发部产品开发工作流程图
项目管理流程 产品开发流程阶段 概念阶段 市场调研 计划阶段
NO
项目评审
新产品研发流程图 项目启动
参入人员 公司高层、项目 经理、产品经理 、市场部等 项目经理等
可交付成果 《产品需求报告》《市场调查 报告》《可行性分析报告》《 产品定义书》《项目任务书》 《项目计划书》《项目进度表 》《工作分解表》《项目成员 列表》《设计指引》等
项目经理、硬件 工程师、软件工 程师、结构工程 师、技术员、QA 、生产部，工程 部等
《QA测试报告》《生产作业指 导书》《产品使用说明书》《 试产反馈报告》《成品样机评 审报告》《产品认证报告书》 《项目总结报告》、符合项目 要求的成品样机等
发布阶段 生命周期管理阶段
《电路原理图》《软件逻辑图 》《模具结构图纸》《技术评 审报告》《BOM》《调试说明书 》《样机测试数据》《性能规 格书》《变更报告》、软件源 代码、成品/半成品样机、手板 等
硬件调试
NO
软件调试
NO NO
样机测试
NO NO
QA试验测试
NO NO
样机评审 小量试产
NO
验证阶段
NO
取证测试与实验 评审通过 项目总结会 项目关闭
产品开发部研发全套流程图
物料采购
（厂长审核， 成本总监批准）
模房-“申购单”
制作
模房-“外协单”
（ 如需外协，厂长审核，成
本总监批准）
质量跟踪 进度跟踪
公模 司房 责责 任任
试模
（模房知会研发下通知，工
研发-“试模通知单” 研发-“试模报告”
程师协同试模单位）
OK
NG
研发-“模具验收报告”
验收
研发-样板确认
入库
仓库-“入库单” 仓库-“五金外包模具一览表”
描件存放项目过程文件
可靠性测试
少批量试产准备 少批量试产
少批量试产总结
客户样板 资料更新
OK
业务寄样
参与：样板房 业务
参与：参与 PIE
记录文件：《试产报告》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE 批准：厂长
记录文件：《会议记录》 参与：研发 采购 生产 仓库 实验室 PIE
记录文件：《测试报告》 参与：研发 采购 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电子档扫
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《规格书》 《BOM》
参与：研发 批准：研发经理 存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《英文BOM》《英文爆炸 图》《英文原理图》 参与：研发 批准：研发经理
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《电子BOM》《电路原理图》 《PCB字符图》 参与：研发 批准：研发经理
批准：研发经理
批准：副总
存档要求：原件存放在文件夹， 存档要求：原件存放在文件夹，
电子档存放外来文件
电子档存放项目过程文件
首件试装/测试 首件评估
记录文件：《试装记录》《首件测试报告》 参与：研发 实验室 样板房 批准：研发经理
公司技术部研发新产品导入运作流程图
产品导入流程图
审批：
单位 节点
1
客户 A
开发意向
2
3
营销部 B
工程部 C
OK 收集产品开发
信息
OK OK
组织开发评审
产品开发部 D
模具部 E
PMC部 F
生产部 G
质控部 H
项目情况评审
设计评审
模具制作评审 物料成本评审
4
OK
OK
5
项目立项
6
NG
工程项目导入
OK
7
回复客户进度
OK
8
项目进度管制
营销部经理
相关部门经 理
总经理
工程部经理 营销部经理 营销部经理
工程部经理 新产品开发
部经理 营销部经理
营销部经理
工程部经理 模具部经理
工程部经理 工程部经理 开发部经理 模具部经理 PMC部经理 生产部经理 质控部经理 质控部经理 工程部经理 营销部经理
营销部经理
营销部经理 PMC部经理 工程部经理 质控部经理 工程部经理 模具部经理 生产部经理
营销部将项目工程师提供的图纸信息提供给客户再次确 认，并跟进客户确认。
1.营销部以取得客户正式的产品图、模具图的签核作为确 定OK的标准。2.客户确认产品图纸或模具图纸NG时，营销 部将客户反馈的准确信息提供给工程项目部。 1.项目工程师对已确认的图纸信息，与模具部交接。2.模 具部依照试模进度，制作模具、工装夹具开发进度表。3. 模具部依照制定的制作计划，加工制作模具。 1.项目工程师填写试模申请单，交PMC。 2.项目工程师制作并发行产品相关工程资料。
明书等
1.客户确认样品NG，再回到组织试模(T1、T2等），按已