WAW—1000D电液伺服万能试验机操作规程

WAW—1000D电液伺服万能试验机

操

作

规

程

编制：审核：批准：2012年06月05日发布 2012年06月06日执行

泰安和顺钢制品有限公司

一、主要技术指标：

二、拉力机使用环境

1、室温10°—35°，相对湿度≤80﹪

2、在无振动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁干扰

3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10﹪

4、在稳固的基础上正确安装

5、设备必须可靠接地

三、使用与操作前的注意事项

1、加压时不准超出最大规定负荷限度

2、在试验中，如油泵突然停止工作，应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重

新开泵。不可在高压下启动油泵。

3、在试验中，如电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源使试

验机停止运转。

4、为防止试样在断裂时飞出造成事故，可自制防护板。

5、使用时应注意上、下钳口座楔形块两侧压板螺栓是否松动，应随时紧固防止压

块等飞出造成事故。

6、横梁上升是用来调整实验空间的，若错误操作，误压试块，会导致驱动机构中

的链条崩断，移动横梁卡死等事故。

7、试验机安装时，正确连接电源线、零线，零线截面积不小于1.5平方毫米。牢

固地接好地线。

8、初次试车时注意电机旋转方向，如方向相反，更换任意两相电源线位置。

三、实验准备

1、实验前抽取规定比例的产品作为试验样本

2、认真检查拉力机完好状态，确认设备正常

3、根据试样尺寸选择试验夹具

4、打开计算机，进入实验操作软件界面，一切正常后，再将电控柜面板上电源开按

钮按下，按“伺服油泵开”，启动油泵电机，由于管路内存在少量空气，油液在

管路内流动时会产生噪音，消除的方法是给伺服阀正电压信号，是活塞上升一段

距离，再给伺服阀负电压信号，使活塞下降，如此循环一段时间，即可将空气

排净，空气排净后，方可进行正式试验。

5、按“伺服油泵开”按钮，启动油泵电机组，拉伸实验时还需按“夹紧油泵开”

按钮，启动夹紧油泵电机，压缩试验时则不需启动夹紧油泵电机。在微机实验

操作界面“文件”下拉菜单中“开环控制”状态下，鼠标点击“上升”，使活塞

自缸底升起一段约5mm——10mm左右的距离。

四、拉伸试验步骤

1、接好电源线，按“电源开”按钮，指示灯亮。

2、根据试样尺寸选用合适的拉伸夹具。

3、根据试样尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动“伺服油泵开”工作台上升10mm，然后关闭送油阀，如果工作台已升起，

则不必开泵送油。

5、按“上夹紧”，将试样的一端夹持于钳口中。

6、按“横梁升、降”按钮，将横梁钳口升降到适当高度，将试样另一端夹持于下

钳口中，按“下夹紧”夹紧试样。

7、将引申计夹持到试样上（如需要）。

8、按实验要求的加荷速度，在计算机上进行设定，点“实验开始”，试验机开始按

设定的条件进行试验。（详见软件使用说明—第四章试验）

9、试样断裂后，试验机自动停机。

10、取下断裂的试样，清理试验杂物，保持试验设备的清洁。

11、计算机处理完数据，即可打印报告。

五、其它注意事项

1、实验过程中，应注意移动横梁的位置，请保证最佳的实验空间。

2、丝杠和倒向柱每月应加润滑油，经常检查润滑状况。

3、请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净。

4、设备运行中出现异常情况，立即按下急停（蘑菇头）按钮。

5、丝杠每年加润滑油一次。

6、整机每年年检一次。