液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤示范文本
文件编号：RHD-QB-K8538 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液压打桩机操作方法与步骤示范文本液压打桩机操作方法与步骤示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m 后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中进行桩基础施工的重要设备。
为了确保施工安全和施工效率，操作人员需要掌握正确的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查设备：在操作打桩机之前，操作人员需要仔细检查设备的各项部件是否完好，如发动机、液压系统、电气系统等。
确保设备处于良好工作状态。
1.2 检查施工现场：操作人员需要检查施工现场是否符合要求，包括地面平整度、无障碍物等。
确保施工现场的安全性和施工顺利进行。
1.3 准备材料：操作人员需要准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
确保施工过程中材料的及时供应。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备操作说明书的要求，正确启动打桩机。
注意检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
2.2 调整设备：根据施工要求，调整打桩机的工作参数，如打击力、打击频率等。
确保设备的工作参数与施工要求相匹配。
2.3 开始施工：根据设计要求和施工图纸，选择合适的施工位置，将打桩机的钢筋插入地面，并启动设备进行打桩作业。
操作人员需要根据设备的指示，控制设备的工作过程。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：操作人员在操作打桩机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
3.2 注意施工现场安全：操作人员需要确保施工现场的安全，如设置警示标志、防护栏杆等。
避免行人或其他工人进入施工区域。
3.3 注意设备维护：操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
四、操作技巧：4.1 控制振动：操作人员需要掌握合适的振动控制技巧，避免过度振动对周围环境和设备造成损害。
4.2 控制力度：根据不同的施工要求，操作人员需要掌握合适的打击力度，确保桩的质量和施工效率。
4.3 注意操作平稳：操作人员在操作打桩机时，需要保持手部和身体的平稳，避免不必要的晃动和误操作。
液压沉桩安全操作规程
液压沉桩安全操作规程一、操作前的准备1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项，操作人员应做好个体防护。
2、根据施工人员所要求，调整打桩机变速齿轮的位置。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。
检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑、保养。
二、具体操作要求6、打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。
打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
7、打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。
正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
8、柴油锤起动前应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
9、在软土打桩时应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
10、柴油锤起动后应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
11、柴油锤运转时应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。
12、作业过程中应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
13、筒式锤上活塞跳起时应观察是否有润滑油从泄油孔流出。
下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
14、作业时柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。
15、打桩过程中不应进行润滑和修理工作。
16、插桩后应及时校正桩的垂直度桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
17、打斜桩时应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾时，不应提升柴油锤。
履带三支点式桩架在后倾打斜桩时应使用后支腿油缸，轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
三、注意事项18、打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
19、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种常见的建筑工程机械设备，用于在土壤中打入和拔出桩。
它由液压系统、起升机构、导向设备和控制系统等部分组成，操作起来相对简单，但也需要一定的注意事项。
下面是液压打桩机的操作方法与步骤的详细介绍：操作方法：1. 准备工作：检查打桩机的液压油、润滑油以及液压管路是否正常；检查起重机构和导向装置是否牢固可靠；检查电线、电缆、激光器等设备是否完好；查看工作地点的地形和环境是否合适。
2. 启动液压系统：先将轻负荷开启，在发动机启动后，等液压油达到规定的工作压力后再开启重负荷，此时液压系统进入正常工作状态。
3. 校准桩位：使用激光器等设备校准桩位，将目标桩位置与打桩机上的标记对准，确保位置准确。
4. 启动打樁机：开动发动机，使打桩机进入工作状态。
此时应注意打桩机的运行方向是否正确，以及液压系统是否正常工作。
5. 定位打桩机：将打桩机准确地移至目标桩的工作位置。
操作人员可根据激光器或其他定位工具来进行定位。
6. 调节液压系统：调节合适的液压系统压力和流量，以确保打桩机有足够的推力和速度，同时也要确保液压系统的工作压力和流量不超过允许范围。
7. 准备工作平台：在打桩机的工作位置前方和两侧，铺设好合适的工作平台，确保打桩机的稳定。
8. 定位打入桩体：使用导向装置将打桩机定位到目标桩的位置，并进行正确的调整和固定。
9. 打入桩体：开动打桩机，使冲击锤开始下落击打桩体。
在打桩过程中，操作人员应保持关注打桩机的工作状态，确保冲击力和冲击频率合适。
10. 监控打桩效果：对打入的桩体进行及时的监控和检查。
如果发现桩体位置偏移或其他异常情况，应及时停止打桩并进行调整。
11. 完成打桩作业：当打入的桩体达到设计要求时，即可停止打桩作业。
关闭液压系统和发动机，将打桩机移离工作位置。
操作步骤：1. 启动打桩机：按照说明书的要求，启动打桩机的发动机，并让其进入工作状态。
2. 加压：打开轻负荷开关，等液压油达到规定的工作压力后，再打开重负荷开关，使液压系统进入正常工作状态。
打桩机操作规程
打桩机操作规程全液压履带式三支点打桩机操作规程一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训，持证上岗，不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识，操作设备前，按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前，要做到以下几项：①确认各制动器处于制动状态；②各操作手柄均置于中立位置；③确认周围安全，鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后，低速预温，待机油与水温达到５０℃以上，检查发动机运转是否正常，禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认：①监视仪的显示，控制液压表、油温表的显示，动作是否有异常情况；②发动机各部件有无异响；③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后，要按以下次序关停发动机：①让发动机作5分钟左右空载运行，以便逐渐冷却；②将启动开关板回到OFF位置，发动机停止运转；③拔出启动钥匙；④冬季不使用防冻液时，请将冷却水放尽，以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥，各项动作要“稳、准、慢，”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏，或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中，任何部位都不应搭乘上下人员，以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下，操作手不应离开驾驶室，当桩机不工作时，柴油锤应当放在地上，地面放好垫土或钢板，立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁，使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物，加油滤网不准随意拆下，并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前，首先检查履带上和设备下面有无障碍物，要求1挡起步，做到平稳操作，禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况，发现问题立即停车检查处理，不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底，用脚进行转向制动时，应先分离后制动，禁止原地360°转弯。
液压震动锤桩基施工工艺流程
序号
施工步骤 检查设备：确保液压震动锤及其他施工设备处于良好工作状态- 准备材料：桩身、钢筋笼、混凝土等- 场地准备：清理施工区域，确保施工环境安全
2
测量放线
- 使用全站仪和水准仪复测坐标控制点和水准点- 引入坐标控制点和水准点作为桩位测量放线的基点- 根据基点放样各桩位并进行二次复测
6
液压震动锤沉桩
- 启动液压震动锤，利用其高频振动将桩身沉入土中- 根据实际情况调整震动频率和沉桩速度，确保桩身垂直下沉- 在沉桩过程中，定期检查桩的垂直度和位置，确保满足设计要求
7
钢筋笼安装
- 在桩孔内安装钢筋笼- 确保钢筋笼的位置和固定方式符合设计要求
8
混凝土灌注
- 灌注桩基混凝土，直至达到设计要求的桩顶高度- 控制混凝土的灌注速度和质量，确保桩身质量
9
桩检验
- 在混凝土凝固后，对桩进行质量检验- 检查桩的垂直度、水平度、桩长等参数，确保符合设计要求
10
清理场地
- 施工完成后，及时清理施工场地，清除杂物和余泥- 做好施工记录和报告，以备后续使用
3
桩机就位
- 根据桩机进退场路线，将桩机移动到指定位置- 调整桩机，确保平整、垂直，对准桩位中心- 检查桩机垂直度和水平度，确保满足要求
4
桩身安装
- 将桩身安装到打桩机械上- 选择合适的护坡和固定装置，确保桩身稳固
5
桩帽和桩鞋安装
- 根据设计要求安装桩帽和桩鞋- 确保桩帽与桩身连接牢固，桩鞋与地基接触良好
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修① 立柱、斜撑上有零件脱落。
② 振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③ 电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
液压桩机施工方案
液压桩机施工方案1. 简介液压桩机是一种常用的工程施工机械，用于在土壤或岩石中插入桩或柱。
它具有高效、稳定和精确的优点，广泛应用于建筑、桥梁、码头和其他工程领域。
本文将介绍液压桩机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行液压桩机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境检查在确定施工地点之前，首先要进行环境检查，包括地面平整度、地下管线和障碍物等情况的调查。
确保施工地点没有明显的倾斜、泥地或其他不利于施工的情况。
2.2 设备检查液压桩机在施工前需要进行设备检查，包括液压系统、驱动系统和控制系统的检查。
确保设备工作正常，并及时处理发现的故障或问题。
2.3 施工方案设计根据实际施工需求，设计出合理的施工方案，包括桩的数量、深度和间距等参数。
同时考虑施工过程中的安全措施和应急处理预案。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其掌握液压桩机的操作方法、安全注意事项以及应急处理措施。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程的操作要点3.1 施工准备在进行施工前，需要对液压桩机进行适当的调整和准备工作。
包括调整液压系统的参数，检查并调整各个部件的工作状态。
3.2 桩的安装将桩机移动到施工位置，根据施工方案中确定的参数，调整液压桩机的工作参数。
然后将桩机的桩头部件与桩柱对准，并缓慢降低桩头部件，将桩插入土壤或岩石中。
3.3 桩的锤击将桩头部件降到需要锤击的位置，根据施工方案中规定的锤击频率和力度进行操作。
桩机可根据需要调整锤击频率和力度，以确保桩的插入深度和垂直度。
3.4 桩的检测与修正在桩插入完成后，使用专业工具对桩的位置和垂直度进行检测。
如发现偏差，可使用液压桩机进行修正，调整桩的位置和姿态，确保桩的准确度和稳固性。
4. 施工后的注意事项4.1 设备保养在施工完成后，对液压桩机进行必要的保养工作。
包括清洁设备、更换润滑油和清理液压系统等。
液压震动打桩锤安全操作规程
液压震动打桩锤安全操作规程一、施工前准备1.施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，并检查是否齐全有效。
2.施工前需对液压震动打桩锤进行检查，确保设备完好无损，各部件正常运转，无松动、破损等现象。
3.施工现场应进行清理，清除障碍物，确保施工环境整洁、安全。
4.施工前需查明施工土质情况，了解桩基的设计要求和技术规范。
二、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，熟悉液压震动打桩锤的结构和性能，并掌握其操作原理。
2.操作人员在操作过程中要注意自身的平衡，以防滑倒或摔倒。
3.打桩时应保持沉着冷静，不得随意移动或站立在桩头附近。
4.下桩前应仔细检查打桩区域是否有人员或设备，确保周围安全。
5.在进行打桩作业时，操作人员要密切观察打桩过程，注意设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
三、设备操作1.开机前，检查液压油的油位是否正常，液压管路是否完好，润滑油的油位是否足够。
2.操作人员在打开液压震动打桩锤前，应保持清晰的交流，确认施工指令。
3.打桩中应控制振动的参数，根据土质情况和桩基的要求调节振动参数。
4.在操作过程中，严禁使用力过大的冲击，以防引起设备损坏。
5.打桩完成后应立即停机，检查是否有裂缝、位移等异常情况，确保施工质量。
四、安全防护1.施工现场周围应设立警示牌，限制非施工人员进入，确保施工区域安全。
2.施工区域应设置防护网和警示标志，以防人员误闯。
3.施工现场应设立消防器材，以应对突发事故。
4.设备周围应设立安全围栏，防止非操作人员进入作业区域。
通过以上的安全操作规程，可以有效保障液压震动打桩锤的施工安全。
在使用设备时，务必严格遵守操作规程，并保持设备的定期检查和维护，以确保施工过程的安全性和施工质量。
同时，施工人员应加强安全意识培养，提高自身的安全技能，减少事故的发生。
液压震动打桩锤安全操作规程
液压振动打桩锤安全操作规程一、作业条件1．液压振动打桩锤安装、拆卸、操作人员必须熟读该机操作手册。
2．液压振动打桩锤的规格型号必须与土壤状况、沉/拔物体的尺寸相适应。
3．液压振动打桩锤夹持器的形式、夹持尺寸、夹头开口尺寸、夹头夹持力必须与沉/拔物体的截面形式及尺寸相适应。
4．配合液压振动打桩锤作业的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足该机操作手册和相关要求。
二、安装1．配合液压振动打桩锤安装的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足相关要求。
起重设备的作业必须遵守相应的安全技术操作规程。
2．吊装动力柜时，必须按标示的吊点进行。
动力柜必须放在水平、远近合适的地方，使液压软管长度足够连接到液压振动打桩锤的工作位置，并要有一定的松弛度。
3．如液压振动打桩锤动力柜安放在封闭的环境，应有良好的通风，动力柜周围应有1m以上的通道，必须将排气管引出室外，并不得与可燃物接触。
4．起吊振动锤时，必须用钢吊索吊在锤顶的起吊轴上。
5．安装夹具部件（1）拼装时临时抄垫要牢靠，必要时加斜撑以防倾倒。
（2）采用攻丝、压缩空气、氧气或抹布清理齿轮箱下面的螺孔。
（3）安装夹头滑移梁前，清洗齿轮箱的下表面，要确保表面平整。
（4）清洗夹具滑移梁的机加工表面，确保表面平整，无异物，不得有损坏。
（5）螺栓在安装之前，应逐个清洗，仔细检查，保证没有裂纹和其他损伤。
（6）安装螺栓时，在螺栓螺纹上涂上防咬死涂剂或黄油，防止螺纹之间咬死无法顺利拆卸。
不得漏装弹簧垫。
（7）拧入安装螺栓时先中间，后四周。
在拧完所有的螺栓之后，再用内六角扳手和定扭扳手拧紧螺栓。
检查螺栓三次，确保已全部紧固，且拧紧力矩满足说明书的要求。
（8）螺栓拧紧后用油漆划一条红色的记号线，以便以后可以检查是否松动。
6．如果并联机组的机器单独使用过后，必须要重新调整相位。
7．不得用钢丝绳直接起吊液压软管，不要用力拉液压软管、液压软管快速接头。
严禁用软管来拉动力柜，如果软管不够长，应把动力柜移到更近的位置。
2024年液压打桩机操作方法与步骤
2024年液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种专业用于桩基施工的机械设备。
操作液压打桩机需要掌握一定的技巧和步骤，以下是2024年液压打桩机的操作方法与步骤详解：第一步：准备工作1. 确保液压打桩机处于稳定的位置，地面平整，并且没有障碍物阻碍操作；2. 对液压打桩机进行仔细检查，确保各部件完好无损，液压系统和电气系统正常工作；3. 确保操作者佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备；4. 检查作业现场是否符合安全要求，确保没有人员和其他机械设备进入施工范围。
第二步：设置钢板桩1. 根据设计要求，在需要打桩的位置设置钢板桩，并保持桩身垂直和水平；2. 使用水平仪和锤子等工具，确保钢板桩正确设置。
第三步：设置液压打桩机1. 将液压打桩机移动到需要打桩的位置，并确保机器底座稳定；2. 把液压打桩机臂架和桩头与钢板桩连接起来，确保连接处紧固可靠。
第四步：启动液压打桩机1. 打开液压打桩机的电源；2. 按下启动按钮，启动液压系统，确保液压油流动正常；3. 检查液压打桩机的压力表，确保操作压力符合规定范围。
第五步：调整液压打桩机1. 打开主控制面板，设置液压打桩机的工作模式和参数；2. 根据具体情况调整打桩机的振动力和冲击力，确保适应不同地质条件；3. 根据实际需要，选择合适的钢筋和冲击锤，安装在液压打桩机上。
第六步：操作液压打桩机1. 按下开始按钮，液压打桩机开始运行；2. 使用操纵杆控制液压打桩机的运动，将冲击锤定位到钢板桩顶部；3. 根据需要，调整冲击锤的下压力和频率，使其适应土壤的不同条件；4. 当冲击锤击中钢板桩时，通过操纵杆控制冲击锤冲击的力度和频率；5. 持续冲击钢板桩，直到钢板桩完全沉入地面。
第七步：完成操作1. 检查桩身的垂直度和水平度，确保符合设计要求；2. 停止液压打桩机的运行，关闭电源；3. 卸下钢筋和冲击锤，将液压打桩机移动到安全位置；4. 清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保周围环境整洁。
液压打桩机操作方法
液压打桩机操作方法
液压打桩机的操作方法如下：
1. 首先，确保将打桩机稳固地安放在工作面上，并紧固好螺栓和螺母。
2. 检查液压系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。
3. 将打桩机上的钢管装配好，并通过螺栓固定好。
4. 根据需要，选择合适的打桩刀具，并将其插入钢管末端。
5. 打开打桩机的油泵开关，启动液压系统。
同时，确保电气系统正常工作。
6. 根据需要，调整液压系统的工作压力和流量。
7. 将打桩机的驾驶室内的操作杆调到"进桩"位置。
8. 开始打桩操作时，确保工作面上没有人员或障碍物，并确保桩的位置准确。
9. 逐渐推动操作杆，使钢管以一定的速度进入地面。
根据需要，适时调节进桩速度和力度。
10. 当钢管进入一定深度后，抬起操作杆，使其松开货物，然后退出。
11. 根据需要，可以重复上述操作，直到完成打桩任务。
12. 在工作结束后，关闭油泵开关，停止液压系统的运转。
13. 清理并检查打桩机的各个部件，保持其干净整洁，并做好日常维护工作。
液压打桩机操作方法与步骤模版
液压打桩机操作方法与步骤模版液压打桩机是一种常用的建筑施工设备，用于在土壤或岩石中安装桩基。
为了确保操作的安全性和效率，以下是液压打桩机的操作方法与步骤模板：1. 确保设备的安全性检查和维护- 检查液压打桩机的各个部件是否完好，如液压系统、引擎、机械传动装置等。
- 检查液压油量是否充足，清洁程度是否合格。
- 检查液压打桩机的工作状态灯和警报器是否正常。
2. 安装和调整液压打桩机- 根据工作现场的土壤或岩石特性选择合适的打桩机头，安装在液压打桩机上。
- 根据桩基设计要求调整液压打桩机的冲击力和冲击能量，确保与桩基类型和土壤或岩石特性相匹配。
3. 准备工作现场- 清理和平整工作现场，确保没有障碍物和电线等。
- 标记并确定打桩位置，根据设计要求进行定位和标记。
4. 操作液压打桩机- 启动液压打桩机，根据制造商的指示使用启动装置。
- 调整控制杆和脚踏板的位置，使其方便操作和控制液压打桩机。
- 通过控制手柄或脚踏板控制液压打桩机的机械传动装置，使其移动到合适的位置。
- 根据打桩机头的形式，将其拖向打桩位置，确保打桩机头与桩基垂直对齐。
5. 进行桩基打桩- 使用液压打桩机的冲击力和冲击能量，将打桩机头驱动桩基进入土壤或岩石中。
- 调整液压打桩机的冲击力和冲击能量，以确保桩基被正确安装到设计要求的深度。
- 在打桩过程中，及时观察打桩机头和桩基的工作状态，确保打桩质量。
6. 完成桩基打桩- 当达到设计要求的桩基深度时，停止液压打桩机的操作。
- 断开液压打桩机与打桩机头的连接。
- 检查桩基的垂直度和稳定性，确保其符合设计要求。
7. 关闭液压打桩机- 停止液压打桩机的操作，关闭引擎和液压系统。
- 清洁液压打桩机的各个部件，确保其干净和无杂物。
8. 故障排除和维护- 定期检查和维护液压打桩机的各个部件，如润滑系统、冷却系统和过滤器等。
- 如果出现故障或异常情况，停止使用液压打桩机，及时检查和修复。
总结：液压打桩机的操作方法与步骤模版包括设备的安全性检查和维护、安装和调整液压打桩机、准备工作现场、操作液压打桩机、进行桩基打桩、完成桩基打桩、关闭液压打桩机以及故障排除和维护等。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种常用的施工设备，用于对桩基进行施工和安装。
下面是液压打桩机的操作方法和步骤的详细介绍：液压打桩机操作方法：1. 打开打桩机前先检查液压系统的压力，确保压力在正常范围内。
2. 打开发动机启动开关，启动发动机，并观察仪表盘上的仪表，确保发动机运转正常。
3. 将液压控制手柄置于“停机”位，确保打桩机不会自发启动。
4. 检查各个控制阀的位置，确保其处于中立位置。
5. 检查液压油的油位，如果不足应添加足够的液压油。
6. 取下桩脚的保护罩。
7. 根据需要选择合适的桩具，将桩具插入到导杆中。
液压打桩机操作步骤：1. 调整打桩机的位置，确保打桩机与桩基的位置对齐。
2. 将打桩机的回转支脚张开，使其能够稳定地支撑住打桩机。
3. 使用液压系统提供的液压动力，让打桩机开始压桩作业。
此时桩具会直接进入到桩基中。
4. 在液压控制手柄上按下“启动”按钮，使打桩机开始工作。
此时桩具会依靠液压系统上提供的压力对桩基进行压桩。
5. 在打桩机的操作过程中，需要注意观察桩基的情况，确保桩具能够正常进入桩基。
6. 当桩具无法进入桩基时，需要检查是否有障碍物，如有需要及时清理。
7. 打桩机工作时需要保持一定的节奏，不能过快或过慢。
过快容易导致桩工不牢固，过慢则会浪费时间和资源。
8. 当桩具达到所需的深度后，松开液压控制手柄，使桩具停止工作。
9. 再次检查桩基的情况，确保桩具已经完全进入桩基。
10. 关闭打桩机的发动机和液压系统，并将打桩机的回转支脚收回。
在操作液压打桩机时，还需要注意以下几点：1. 操作人员应具备一定的专业知识和技能，以确保安全的操作。
2. 操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 在进行打桩作业时，应与周围人员保持一定的安全距离，以防意外发生。
4. 在操作过程中，需要时刻注意液压系统和发动机的工作状态，如发现异常应及时停机检查。
5. 在操作结束后，要对打桩机进行清洁和维护，以延长设备的使用寿命。
液压打桩机操作方法与步骤范本
液压打桩机操作方法与步骤范本液压打桩机是一种专业的工程施工设备，用于在土地或其他地面上进行桩基施工。
它使用液压系统来提供动力，并通过重锤或振动器来打入桩基。
下面是液压打桩机的操作方法与步骤范本：1. 安全准备- 检查打桩机的外观和结构是否完好，确保没有损坏或松动的部件。
- 检查打桩机的液压系统是否正常运行，如油管是否有磨损、漏油等问题。
- 确保工作现场的安全，清除障碍物，并为操作人员提供必要的个人防护设备。
2. 确定打桩位置- 根据设计图纸或工程要求，确定打桩位置，并使用测量仪器在地面上标记出相应的位置。
3. 准备桩基- 清除打桩位置上的杂物和垃圾，并确保地面平整。
- 根据需要，可能需要进行土方作业，如挖土或填土来调整地面高度。
4. 安装打桩机- 将打桩机移动到预定位置，并使用锚固装置将其牢固固定。
- 确保打桩机与打桩位置之间有足够的工作空间，并安排好输送材料和废料的通道。
5. 检查设备- 检查液压系统的油位，并确保油品质量符合要求。
- 检查打桩机的电源供应是否正常，并确保仪表和控制按钮的功能正常。
6. 执行打桩工作- 根据具体情况，选择合适的打桩方法，如重锤打桩或振动打桩。
- 根据要求，安装合适的打桩头。
- 设置打桩机的工作参数，如打击频率、打击力等。
- 打开液压系统，并调整合适的液压油流量和压力。
- 小心操作控制杆，逐渐增加打桩力度，将桩头逐渐打入地面。
7. 监控打桩进度- 在打桩过程中，需要不断监控桩基的进展情况。
- 定期检查打桩机的工作状态，并及时处理任何问题，如液压系统故障、打桩头磨损等。
- 根据打桩机的稳定性和土层的情况，适时调整打桩参数。
8. 完成打桩工作- 当桩头达到预定的深度或桩机自身遇到阻力时，停止打桩，将打桩头卸下。
- 清理打桩现场，并处理废弃物和杂物。
- 关闭打桩机的液压系统，并将其安全移除现场。
9. 整理工作记录- 记录打桩过程中的关键参数，如打桩深度、击打力度等。
- 编制打桩记录表，并保存好相关资料和图纸。
打桩机操作规程
打桩机操作规程标题：打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中打桩的重型机械设备，操作规程的严谨性直接关系到施工安全和效率。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作打桩机。
一、操作前的准备工作1.1 确认打桩机的工作状态：检查打桩机的机械部件是否完好，润滑油是否充足，电路是否正常。
1.2 确认施工现场的情况：清理施工现场，确保周围没有障碍物，确保地基承载力符合要求。
1.3 安全防护措施：穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，确保安全带牢固。
二、操作打桩机的步骤2.1 启动打桩机：按照操作手册的步骤启动打桩机，注意观察仪表盘的指示，确保机器正常启动。
2.2 调整打桩机的工作参数：根据实际情况调整打桩机的工作参数，如振动频率、振动力等。
2.3 开始打桩：将打桩机的锤头对准桩位，逐渐降低锤头，开始打桩。
注意观察打桩机的工作状态，调整工作参数。
三、操作中的注意事项3.1 保持机器稳定：在操作打桩机时，保持机器稳定，防止机器晃动或倾斜，以免影响打桩效果。
3.2 注意观察振动情况：在打桩过程中，注意观察振动情况，及时调整振动力和频率，确保桩位的稳固性。
3.3 防止超载操作：避免超载操作，根据打桩机的额定工作范围进行操作，以免损坏机器。
四、操作后的清理工作4.1 关闭打桩机：打桩结束后，按照操作手册的步骤关闭打桩机，确保机器安全停机。
4.2 清理施工现场：清理施工现场，清除打桩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
4.3 对机器进行维护保养：对打桩机进行日常维护保养，保持机器的良好状态，延长使用寿命。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须经过培训：只有经过专业培训的操作人员才能操作打桩机，确保操作安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守打桩机的操作规程，不得擅自修改或忽视规定。
5.3 遇到异常情况及时停机检修：在操作中遇到异常情况，应立即停机检修，确保施工安全。
总结：打桩机的操作规程是保证施工安全和效率的关键，操作人员应严格按照规程进行操作，遵守安全注意事项，确保施工顺利进行。
挖掘机液压打桩机施工方案
挖掘机液压打桩机施工方案1. 引言挖掘机液压打桩机是一种常见的施工设备，广泛用于基础工程和建筑工程中的桩基础施工。
本文将介绍挖掘机液压打桩机的施工方案，包括施工准备工作、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备工作在开始进行挖掘机液压打桩机的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 施工人员准备确保施工人员具备相关的操作证书和技能，并熟悉挖掘机液压打桩机的操作方法和安全注意事项。
同时，要保证施工人员人数足够，以应对可能出现的突发情况。
2.2 设备准备确保挖掘机液压打桩机的设备完好，并经过检修和维护，确保各项功能正常。
同时，准备好所需的配件和工具，以便在施工过程中进行维修和更换。
2.3 施工现场准备清理施工现场，确保场地平整并无杂物。
检查施工现场周围的环境和地质条件，确保没有明显的隐患和不良地质情况。
标明施工范围和安全警示标志，确保工作区域的安全。
3. 施工过程挖掘机液压打桩机的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 施工井点准备根据设计要求，在施工现场定位并标示出需要打桩的位置（井点）。
通过实地勘测确定桩位的坐标和高程，并在地面上进行标示，以便施工时的准确定位。
3.2 设备安装调试将挖掘机液压打桩机安装在挖掘机上，并进行调试和试运行。
确保液压系统、电气系统和传动系统正常工作，并对各个部件进行检查和测试。
根据实际情况调整工作模式和参数。
3.3 施工操作根据设计要求和施工方案，将挖掘机液压打桩机定位到井点上方，并进行打桩操作。
在操作过程中，要根据桩的类型和土质情况，选择合适的打桩参数和工作模式。
操作人员要严格按照操作规程进行操作，并时刻关注施工现场的安全。
3.4 桩基质量检测在打桩完成后，对桩基质量进行检测。
主要包括桩的垂直度、桩顶水平度和桩的轴线偏差等指标的检测。
通过相应的仪器和测量方法进行检测，确保桩基质量满足设计要求。
4. 施工注意事项在进行挖掘机液压打桩机施工时，需要注意以下几个方面：4.1 安全注意事项施工现场必须设置相应的警示标志，并指定专人负责安全监管工作。
液压打桩机操作步骤及使用方法
打桩机操作步骤及使用方法便携式防汛抢险打桩机的应用领域：堵截堤岸溃口、防浪护堤、抢高堤顶、抢护堤岸崩塌、加固堤岸。
是一种新型的专门用于汛期抗洪抢险、汛前、汛后堤防加固维护，江河湖堤岸的打桩机械。
它不仅代替目前人力夯打的作业方式，减轻人力作业的劳动强度，提高打桩效率，而且实现了防汛抢险打桩机械化。
使用本机操作时，每组必须有一经培训的人员指导，按下列步骤进行操作。
1、将桩（木桩或钢钎）插立于需要植入的地上。
2、用2~3人将气动植桩机抬放于桩的上端，再用固桩卡盘将桩推至中心（桩径小于100mm时，要使用所配置合适的桩帽），然后，稍微松开卡盘，使桩在卡爪内处于自由状态。
3、气动植桩机与气源用橡胶管相连。
4、扶持好气动植桩机，将开关扳到开的位置，气动植桩机开始连续工作。
5、待桩植入所需深度后，将开关扳至关的位置，从而结束该桩的植入。
6、将气动植桩机移至新桩上端套入，用固桩卡盘使桩位于中心处于自由状态，将开关扳至开的位置，气动植桩机便开始进行新桩的植入。
7、气动植桩机在运输、搬动过程中，要轻拿轻放，不允许抛摔。
8、气动植桩机应存放于空气干燥的室内架子上。
安全事宜：1、严禁无桩空打！2、严禁抛摔、挤压、碰撞！3、请勿较长时间浸入污水中。
4、请勿较长时间置入高温、潮湿的环境中。
5、植桩机在使用过程当中出现故障，应立即关掉气源停止使用，通知专业人员进行排除故障修理性能参数：1、额定气压：0.55MPa～0.8 MPa；2、冲击频率：≥30次/min；3、冲击能：≥200N.M；4、桩锤运动行程：140mm；5、耗气量：6.87×10cm/min；6、使用温度：-5℃～60；7、适用桩径：≤200mm作业对象：江河湖塘堤岸WX-175型便携式防汛打桩机参数：1)防汛抢险打桩机动力装置：柴油机型号：175R标定功率：4.85KW长*宽*高660*500*750mm离合器结合速度：1200r/min动力装置总质量：75KG2)防汛抢险打桩机主机配置：结构形式：震动充气调频式最大冲击能：116.46N.M主机重量：74KG软轴长度：6M3)防汛抢险打桩机工作参数：桩径：60-120mm长度：≤3000mm沉桩速度：500—1000mm/min打桩机-安装操作规程⑴、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种利用液压系统来驱动和控制的建筑机械设备，用于将桩杆嵌入地下或者取出地面的工作。
以下是液压打桩机的操作方法和步骤的详细介绍。
1. 检查设备在操作液压打桩机之前，首先要确保设备处于良好的工作状态。
检查打桩机的液压系统、润滑系统、电气系统和安全装置是否正常运行。
如果发现任何问题，应及时进行维修和调整。
2. 准备工作在开始操作之前，需要对现场进行一些准备工作。
首先要清理工作区，确保打桩机周围没有任何障碍物。
其次，需要在地面上标记出桩点的位置，以确保准确安装桩杆。
3. 安装桩杆将桩杆放在预定的位置上，并使用支撑装置将其固定住。
确保桩杆垂直于地面，并且底部和扩展部分都完全暴露出来。
如果需要，可以使用水平仪或测量仪器来确保桩杆的准确垂直。
4. 调整参数根据桩杆的类型和土质情况，需要对液压打桩机进行一些参数的调整。
首先是调整打击频率和打击力的大小。
通常情况下，土质较松的地方需要较大的打击力和频率，而在坚硬的地方可以适当减小。
另外还需要调整起重臂和滑动支腿的长度和角度，以确保打桩机的稳定性和平衡性。
5. 操作控制台打桩机的控制台通常装有液压控制阀、仪表和按钮开关。
根据实际需要，需要操作控制台来进行液压系统的控制。
通常情况下，打桩的过程可以分为三个步骤：起爪、提升和落锤。
通过操作控制台上的按钮和开关，可以实现液压油缸的伸缩和控制杆的移动。
6. 启动打桩在所有准备工作完成之后，可以开始正式地进行打桩操作。
首先要打开液压系统的电源开关和油泵开关，然后启动油泵。
当液压油泵正常运行并建立足够的油压时，可以将打击杆悬挂在起重臂上，并开始操作控制台，使打击杆向下运动。
根据桩杆的长度和地面的情况，可能需要多次打击才能将桩杆完全打入地下。
7. 监控打桩在进行打桩操作的过程中，需要不断地监控打桩机的工作状态，确保设备的安全和操作的准确性。
注意观察液压系统的压力和温度是否正常，电气系统是否正常工作，液压油是否有泄漏等。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
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液压打桩机操作方法与步骤1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
20. 步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
21. 拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。
不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。
并要注意合理使用，正确操作。
四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、打桩机在工作中的安全注意事项：1、打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
2、开始时，应发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机各部位联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，防止发生事故。
7、下沉时，桩周围严禁站人。
8、打桩机下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
9、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。
七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训持证上岗不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识操作设备前按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前要做到以下几项①确认各制动器处于制动状态②各操作手柄均置于中立位置③确认周围安全鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后低速预温待机油与水温达到℃以上检查发动机运转是否正常禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认①监视仪的显示控制液压表、油温表的显示动作是否有异常情况②发动机各部件有无异响③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后要按以下次序关停发动机①让发动机作5分钟左右空载运行以便逐渐冷却②将启动开关板回到OFF位置发动机停止运转③拔出启动钥匙④冬季不使用防冻液时请将冷却水放尽以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时桩机下必须垫钢板钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大如果偏移过大地质松软会造成桩机横滑一侧脱离钢板掉入泥中的危险有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥各项动作要“稳、准、慢”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中任何部位都不应搭乘上下人员以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下操作手不应离开驾驶室当桩机不工作时柴油锤应当放在地上地面放好垫土或钢板立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物加油滤网不准随意拆下并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前首先检查履带上和设备下面有无障碍物要求1挡起步做到平稳操作禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况发现问题立即停车检查处理不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底用脚进行转向制动时应先分离后制动禁止原地360°转弯。
13、下陡坡时严禁放空挡滑行及转弯时用反向操作。
14、冬季工作注意发动机保温、防止冻水箱在冰封路面上高速行驶时不得使用急转弯。
15、夜间工作时应有足够的照明严禁无照明操作。
二、设备装配1、A型架起伏作业时绝对禁止在该架下站立。
在拔出A型固定销时注意不要弹出以免伤人。
2、组装、拆卸作业时必须在平整坚硬且足够宽敞的场地上进行要有一位指挥人员并对作业方法、顺序、信号进行充分的讨论后方可进行作业。
7、为防止无关人员进入组装拆卸现场应设置醒目的标牌或围拦。
8、在装配拆卸作业前必须对所有使用的工具、吊钩、钢丝绳等作仔细的检查确定无缺陷后方可使用。
9、作业装置的组装拆卸及打桩作业必须在履带向外伸足的状态下进行如果不把履带伸足桩架有倾覆的危险。
10、作业装置的装配必须在A型架竖起以后进行A型架不竖起桩架各部所承受的力过大因而有引起损坏的可能。
11、配重必须待履带向外伸足以后才能装配且配重的装卸必须有足够强够的钢丝绳等。
12、A型架拉杆固定销悬挂钢丝绳的固定销必须从里侧向外装入另外所有连接销必须切切实地做好止退措施。
13、钢丝绳末端的槭座在组装时必须绝对固定可靠。
14、超过自身能力进行立柱的起架与倒伏必须使用辅导起重机。
详细请参照《使用辅助起重机的立柱起伏作业》相关内容。
15、将斜撑安装后及拆卸时任何人不得在机架间和斜撑下站立。
16、装配解体所使用的立柱铁凳子必须有足够的强度。
17、在走台、牛头架、立柱上作业时必须注意防止滑倒及坠落。
三、卷扬机操作1、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
2、施工作业中，要随时调整好桩机的位置，立柱的垂直度、主钩的中心位置。
3、当载荷吊于空中保持不动时，在锁定制动器踏板的同时，必须锁住卷扬棘爪，另外，吊载的情况下绝对禁止操作者站立。
4、在自由下落摸式中，卷扬机操作杆放置中立位置时，载荷自由下落，此时必须踏下制动踏板，制动器才会起作用。
5、操作系统回路的压力低会导致卷扬机棘爪动作不到位，载荷有下落的危险，此时应立即停止作业。
6、雨后或下雨时，由于雨水的影响，制动带和离合器会产生打滑现象，所以操作前必须对制动器和离合器的动作确认无误后方可进行作业。
7、主、辅卷扬机及第四卷扬模式转换开关出于关闭位置时或操作卷扬操作杆时，自由下落模式自动转换成自动制动模式。
8、卷扬钢丝绳乱卷时，不得进行起升作业，起升前必须将乱卷的钢丝绳排整齐。
9、吊臂卷扬的卷绳或放绳动作应缓慢进行，不可有高速大幅度的动作。
10、踏板锁定而将载荷长时间悬吊于空中时因制动带冷却而导致制动力矩不足，载荷有坠落的危险，所以必须将卷扬棘爪锁住。
11、在自动制动模式中，操纵卷扬要在制动器踏板释放的状态下进行。
12、在重负荷的场合不要自由下落，必须由动力进行下降。
重负荷自由下落是造成制动器性能降低和卷筒制动器装置早期磨损的原因。
13、想要停止卷扬放绳，必须先使卷扬操纵杆处于中立位置待卷筒停止转动后，再锁住卷扬棘爪。
14、踏板在锁定的状态下卷扬不得作升降动作，否则会造成制动器杆件弯曲。
15、由于主辅卷扬与第三卷扬共用一个主阀油路的流量，所以在主辅卷扬同时动作时，其速度要比单独操纵一个卷扬时的速度低，同样由于第四卷扬与吊，臂卷扬共用主阀油路的流量，所以在第四卷扬与吊臂卷扬时的速度要低。
16、在履带行走时，若同时操作某个动作，侧整机行走出现跑偏现象，此时必须让两个主阀油路合流才会避免跑偏。
四、打桩机作业1、系好操作绳，全面检查起落架的各部零配件是否灵活有效，如发现问题处理好以后在施工作业。
2、操作手要精神集中，时刻关注起落架控制钩的位置，当喂好桩找好垂直度准备沉桩，起上柴油锤准备击打之前，首先工作是挂好控制钩，然后向桩机操作手发出起升信号，桩机操作手没有看到信号不准做任何起吊动作。
3、起落架操作手在柴油锤击打作业过程中，要经常检查柴油锤异向板的螺栓是否有松动的现象，柴油锤与桩帽的连接，钢丝绳及绳卡是否有断丝及断裂的现象，一旦发现，立即通知油门操作手熄火，停止击打，待采取安全措施之后，将桩打到地面，把发生的问题处理好。
4、拖拽放置在较远的桩会造成桩架的不稳定，所以务必将桩就近吊拽。
5、行走时，必须使用铁质垫板，不要在靠近上街沿和有台阶的地方行走，以免将其损坏。
6、装载着锤行走时，要尽可能降低锥的高度以便桩架在低心的状态下行走7、在立柱竖立的状态上下坡时，必须确认这种状态的稳定性，但上下坡道的最大倾斜角不得超过5º，严禁作转向及旋转操作。
8、行走时必须放下回转定位销并确认其起作用，锁定卷扬制动器及卷扬棘爪。
在有地下埋设物上行走时，必须填土或铺设铁质垫板，以保护埋设物。