设计质量控制

精心整理

工程设计质量直接影响工程项目设备材料采购、施工和开车，也影响工程项目投产后的连续、稳定和安全生产。因此，设计质量是工程项目质量管理中最根本的因素。

工程公司为确保设计质量，必须建立公司质量体系，制订质量体系文件，并组织实施。

项目设计经理在项目经理领导下，应对设计全过程进行控制，监督并检查设计各专业执行公司质量体系文件和项目质量计划，确保设计产品和服务满足合同规定的质量要求。

项目质量经理或质量工程师对项目设计负有质量责任，即有责任监督、检查各设计专业贯彻执

初

必

（四）批准后的项目设计计划由项目设计经理在设计开工会议上发表，并按该计划组织设计工作的实施。

（五）在项目实施过程中，如因特殊情况确需对项目设计计划进行局部修改时，必须报经项目经理批准。

（六）项目的设计策划程序见图6-13所示。

图6-13项目设计策划程序简图

二、设计输入

设计输入就是对设计的要求，在设计质量控制程序中规定设计输入的内容。设计输入尽可能定量化。对设计的要求应形成文件。

设计输入的内容和质量，直接关系设计产品的质量，因此项目设计经理应予以高度重视并切实做好这一工作。所有的设计输入均应由项目设计经理组织评审，以确保设计输入的有效性和完整性。

（一）设计输入的主要内容

1.工艺设计阶段

·专利商的工艺包或基础设计（当采用专利商的专利技术时）；

·本公司的工艺包或基础设计（当采用本公司的专利技术时）；

·类似工艺生产装置工艺设计文件（当参考类似工艺生产技术时）；

·项目设计依据文件以及项目合同及其附件中的有关数据和资料；

·用户对设计的要求。

2.基础工程设计阶段

·项目设计依据文件（如：已批准的计划任务书、项目可行性研究报告、厂址选择报告和环境

3.

·数据和资料；

图6-14设计输入评审表（续）

（1）各专业负责人在设计开工会议之前，应在项目设计经理的领导下，参加工程设计统一规定的制订工作，对各专业在合同项目所含装置的设计中的共性问题作出规定，以保证整个项目所有各装置的设计能协调和统一。

（2）负责装置布置设计中的设计人员，应按工程设计统一规定的要求，作出装置的初步布置图以及地下管线和管架的布置设计，并将确认后的图纸提交总图专业设计人员。

（3）总图设计人员根据各装置的初步布置图，完成整个项目的总图布置以及地下管线和管架的总体布置设计。经项目设计经理、项目组及公司有关部门评审确认后的全厂总图即可提供用户审核。

（4）审批后的全厂总图及其审核意见作为各专业设计的依据。

（5）在详细工程设计阶段，装置的布置图和管道及路线应与全厂总体的管道、线路的接口，用图纸和“接管表”表示。即由装置设计人员提出接口图纸和接管表，布置专业设计人员将据此调整并完成详细工程设计。

4.专业间的组织接口

（1）专业间的组织接口以设计条件表的形式使之规范化。

（2）设计条件表的格式应作为工程公司的作业指导书的内容之一作出规定，技术管理部门负责定期对其进行有效性评审，并不断改进。

（3）设计条件程序控制表见图6-16所示。

图6-16设计条件程序控制表

5.设计技术接口的内容在各专业作用指导书及接口条件表中规定。

四、设计评审

设计评审是对设计进行综合性的、系统的、文件化的检查，以评价设计是否满足了相关的质量要求，找出存在的问题并提出解决的办法，设计评审分别按设计不同阶段进行。

设计评审应遵循原化工部颁发的《化工工程设计文件质量特性和质量评定——指南》的要求和工程公司程序文件的有关规定。

（一）设计文件质量特性

设计评审过程中，对设计文件的质量应主要依据其质量特性的功能性、可信性、安全性、可实施性、适应性、经济性、时间性等七个方面是否满足要求来衡量。

1.功能性

（1）建设规模、生产能力、产品方案、工厂组成等符合设计合同，可行性研究报告或基础工程设计（初步设计）审批文件要求。

（2）公用工程及辅助生产装置配套合理，适应生产装置要求。

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2.

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原则。

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3.

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（3）按照物料的性质和操作状况，压力容器及管道设计应满足《压力容器设计规范》、《压力管道安全管理与监察规定》的要求。

（4）根据生产危险场所的特性与要求，对总图、设备、管道、电气、仪表的设计与选型，应满足防火、防爆、防雷、防静电等设计规范的要求。

（5）在全厂、装置或建筑设计中，充分考虑了有效的消防措施或设施，满足有关规范的要求。

（6）对生产中有毒、有害或强腐蚀性物料的排放或泄漏，以及其它危及劳动人身安全的场所，采取有符合工业安全、卫生设计规范、规定要求的防患和控制措施。

（7）环保设计应贯彻“以防为主、防治结合、综合治理”的方针，排出“三废”的有害物的浓度和排放量，应达到国家或地方排放“标准”的要求。

4.可实施性

（1）建筑、结构设计应考虑项目建设地区的具体情况和施工单位的作业技术能力、装备水平，并应提出施工验收准则。

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原材

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7.

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1.工艺设计方案是决定项目设计技术水平的关键。工艺设计阶段，在工艺发表之前，必须对工艺方案进行充分的讨论和认真评审，以确定先进、合理和可靠的工艺方案。这一评审采用召开方案评审会的方式进行。

2.成熟技术的工艺方案由工艺室（部）组织评审。重大工艺技术方案或新工艺的技术方案，由项目设计经理提出申请，公司技术管理部根据初步方案情况，组织有关人员就其方案的可靠性、合理性、先进性、经济性以及能否全面达到合同要求进行公司的工艺方案评审。