物料储存保管搬运管理办法
作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求
临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL－AQGLGF－027－2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018－01－01发布 2018－01－01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理，依据国家法律、法规、规章、规范、标准，结合临沂市阳光热力有限公司的实际，制定本规范。
本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。
本规范起草单位：临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员：修编：张明袁高亮初审：冯尚计于万民审定：隋光玉刘瑞峰批准：阎良赋本规范历次修订状况：本规范于2018年01月01日首次发布。
自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。
作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。
本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。
2术语和定义2.1 物资：指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。
2.2 作业现场：是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。
2.3 承办部门：是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。
包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门，以及为某一工程项目专设的项目部。
3职责3.1 副总经理：负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。
3.2 安监部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施，对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训，对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查，做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。
3.3 工程部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施，对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导；依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。
企业物料储存保管搬运管理规定
企业物料储存保管搬运管理规定背景无论是生产型企业还是服务型企业，都需要管理大量的物料。
物料不但代表了企业资产的重要组成部分，同时也直接关系到企业生产和运营的效率和质量。
因此，对于企业来说，建立一套物料储存保管搬运管理规定是非常有必要的。
合理的物料管理规定不仅有助于提升企业的运营效率和降低成本，还能够确保物料的安全和一致性，从而更好地保障企业的正常生产。
目的本文件的目的是为企业制定一套合理的物料储存保管搬运管理规定，帮助企业提高物料管理水平，优化物料管理流程，提高生产效率，保障产品质量。
适用范围本规定适用于所有生产物料和相关物流活动。
安全措施1.在储存和保管物料时，应根据物料的特性进行分类、标识和编号，确保物料的安全和一致性。
2.建立物料储存保管区域，并在区域内设置相应的安全标志和警示牌。
3.确保物料堆放的稳定性，在物料堆放处设置防滑垫和可靠的固定措施。
4.禁止在物料储存区域内吸烟、吃饭或进行其他危险行为。
5.确保物料储存区域内通风良好。
物料保管1.根据物料的特性划分存储区域，将相似的物料储存在同一个区域内。
同时，建立物料储存档案，包括物料的种类、数量、位置、进出日期和负责人员等信息，并定期进行更新和备份。
2.建立物料保管制度，包括对特殊物料的储存、保管、维护和使用等要求，并进行相关人员培训和考核。
3.对易变质和有毒有害物质进行单独保管，并应使用符合要求的包装和容器。
4.物料出入库时应进行严格的审批和验收。
对不合格的物料应及时退回供应商或进行处理。
5.建立物料库存管理制度，定期进行库存盘点和清查，确保物料数据的准确性和及时性。
物料搬运1.安排专人负责物料的搬运工作，明确员工的职责和任务，并对其进行相关培训。
2.采用适当的搬运工具和设备，确保物料的安全和一致性，同时防止工人的受伤。
3.在搬运过程中应注意轻拿轻放，避免物料碰撞或摔坏。
4.物料的包装应符合运输要求，并应在包装上标明相关信息，如物料名称、重量、数量、批号等。
物料储存与搬运作业的基本内容及注意事项
物料储存与搬运作业的基本内容及注意事项
1、物料储存保养的一般原则什么？
（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
①流动性：
较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
②相似性：
常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③物品大小：
储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④安全性
物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
2、物料搬运作业的一般原则是什么？
物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：
（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（2）视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。
如油压车、手推车或叉车等。
（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。
并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。
仓库物料储存管理制度
仓库物料储存管理制度•相关推荐仓库物料储存管理制度（通用10篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的仓库物料储存管理制度，欢迎大家分享。
仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作，对出入库的物品和工具进行验放、登记，对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理，对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好，并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施，确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料，做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度，接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则，合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平，保证各岗位领料及时，工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用，及时反映，确保采购物品质量，做到物尽其用，保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时，应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定、保管办法
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定一、总则：产品包装上应有牢固、清楚的标志，包括生产厂名称、产品名称、商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。
1.２运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。
运输中应防止雨淋和日光暴晒。
1.３贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避免日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
1. 4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。
：如无特别说明公司所有原材料都应遵守以上规则。
超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问,应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。
二、细则〔一〕粉料类1、铅铬黄产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
2、二氧化钛二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，必须放在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。
3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。
按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。
4、立德粉应贮存在干燥阴凉通风处，避免接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避免接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
6、酞青蓝产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。
7、红丹应放在干燥处储存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。
8、氧化锌〔间接〕应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。
9、大红粉应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
10、酞青绿G应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，坚持清洁完整。
物资储存保管制度范本
物资储存保管制度范本1.目的与范围本制度的目的在于确保公司物资的储存和保管工作按照规定的程序进行，确保物资的安全和完好，提高工作效率。
适用于公司所有物资的储存和保管工作。
2.定义2.1 物资：指公司所有的办公用品、设备、原材料等各类物品。
2.2 储存：指将物资妥善摆放、分类保管的行为。
2.3 保管：指对储存的物资进行安全管理、定期检查和维护的行为。
3.储存管理3.1 摆放原则3.1.1 根据物资种类和特性，合理选择储存位置。
3.1.2 物资应按照分类进行摆放，便于查找和管理。
3.1.3 保持物资摆放整齐，确保通行畅通。
3.1.4 高价值物资应单独储存，做好防护措施。
3.2 标识管理3.2.1 给每个储存位置配备标识，明确标示物资种类和名称。
3.2.2 定期检查和更换标识，确保标识清晰可读。
3.3 清点与盘点3.3.1 定期对物资进行清点和盘点，记录库存情况。
3.3.2 清点时应确保库存数据与实际物资量一致。
3.3.3 盘点后及时调整库存记录，及时上报上级部门。
3.4 废弃物处理3.4.1 对于过期、损坏和报废的物资，应及时清理和处理。
3.4.2 废弃物应按照规定的程序进行处置，避免环境污染。
4.保管管理4.1 出入库管理4.1.1 出入库应按照流程进行登记和记录。
4.1.2 出入库记录包括物资名称、数量、日期等基本信息。
4.1.3 出入库单据要妥善保存，方便查阅和核对。
4.2 定期检查4.2.1 定期对储存的物资进行检查，确保完好无损。
4.2.2 检查记录应详细记录物资的状况和存在问题。
4.2.3 发现异常情况应及时处理，上报相关部门。
4.3 维护保养4.3.1 对于容易受损的物资，要加强保养和维护。
4.3.2 定期对设备和工具进行保养和维修。
4.3.3 保养和维修记录应及时更新和保存。
5.安全管理5.1 出入口管理5.1.1 物资的出入口要设置门禁系统，限制非关人员进入。
5.1.2 出入口要安装监控设备，监测人员出入情况。
仓库存放物料管理规章制度
仓库存放物料管理规章制度仓库存放物料管理规章制度第一条必须对所管辖的物资进行分类登记，设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量，确保数据连续、准确。
做到帐（包括电脑帐及帐本）物卡相符，及时反映库存。
第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。
第三条存放物品的库房应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。
在仓库中存取物品应办理相关手续，务类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。
第四条对原辅材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。
防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。
第五条注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资；不得大声呼叫、跳跃。
第六条严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间。
第七条监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向生产部反映。
第八条保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。
第九条仓库防火制度。
（一）仓库的主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
（二）易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。
（三）物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
（四）不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。
（五）仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。
（六）仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。
库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。
（七）仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。
消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
（八）库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
（九）一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提提出出处理意见。
车间物料仓库管理制度
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
仓库储存-保管-搬运管理制度(SOP)
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制<<物料储位图>>挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应变更。
7.2坚持每日巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。
帐目记录：货仓管理员按<<发料单>>的实际数量入好帐目。
7.3对于仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重检，一经发现物料变质，要书面呈报上级。
8.2遵守货仓收发料的时间规定，严禁私自收发料。
8.3严禁收发已经确认的不合格品（特别情况需征得主管或品管部门的书面同意）。
8.4未经QC检验的物料严禁入仓。
8.5严禁私自使用货仓物品。
9.搬运。
9.1搬运时重物置于底部部，重心置中，并注意各层面之防护。堆放整齐于卡板上。
9.2严禁超高，超快，超量搬运物料。
6.2危险化学品和易燃易爆品要进入指定区域，并由专人保管。
6.3仓内严禁烟火，严禁做本职无关的事情。
6.4认真执行货仓管理的十二防安全工作，即防火，防水，防锈，防腐，防蛀，防磨，房暴，防电，防盗，防晒，防倒塌，防变形。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。
3.3包装材料的有效储存期为6个月
3.4成品的有效储存期为24个月。
3.5化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为：待处理区，良品区和不良品区。
4.2储存条件：仓储场地需通风，通气，通光，干净，白天保持空气流畅，下雨天关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
5储存规定。
9.3物料堆叠，宽度以不超过规划道路宽度为限，高度以不超过200厘米为原则。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、引言仓库物料储存管理规定是为了确保仓库内物料的安全储存和合理管理，提高物料的利用率和管理效率。
本规定适用于所有仓库，包括生产仓库、零售仓库等。
二、物料分类和标识1. 物料的分类应根据其性质、用途、规格等因素进行合理的划分，便于储存和管理。
2. 物料应在入库时进行明确的标识，并在仓库内设置相应的标识牌，以方便查找和取用。
标识牌应包含物料名称、规格、数量等信息。
三、仓库储存原则1. 先进先出原则：对于同一类型的物料，先到先储存，后到后储存，确保物料不会过期或损坏。
2. 分区储存原则：将仓库划分为不同的储存区域，按照物料特性和需求进行分类存放，避免交叉存放和混淆。
3. 避免堆放过高：确保仓库内物料堆放的高度不超过安全标准，避免发生倒塌和意外事故。
4. 保持整洁有序：定期清理和整理仓库，确保通道和出入口畅通，避免物料堆放杂乱无章。
四、物料检查与保管1. 入库前检查：对于进入仓库的物料，必须经过严格的检查，包括数量、质量、规格等要素，确保与进货单或订单相符。
2. 物料保管：储存物料时应注意防潮、防尘、防腐蚀等，在储存环境不允许的情况下，需要进行相应的保护措施。
3. 盘点管理：定期对仓库物料进行盘点，核对库存数量，确保实际库存与账面库存一致。
五、物料领用和发放1. 领料申请：领用物料前，必须填写领料申请单，并由相关部门审批后方可领用。
2. 领用手续：领用物料时，必须凭借领料单，并在仓库内进行盖章确认。
3. 发放管理：仓库管理员应确保及时发放所需物料，并记录发放记录，避免重复发放或遗漏。
六、仓库安全管理1. 安全设施：仓库内应设置适当的灭火器、防火墙等安全设备，并定期检查和维护，确保安全系统的完善。
2. 出入管理：仓库设立专门的入口和出口，并进行严格的门禁管理，凡非仓库人员不得随意进入。
3. 作业安全：仓库操作人员必须穿戴好防护装备，并按照操作规程进行作业，避免发生意外事故。
七、仓库定期检查与维护1. 定期检查：定期对仓库进行检查，包括设施设备、防火设备、物料库存等，确保仓库运营正常。
药企物料储存管理制度范本
第一章总则第一条为确保药品生产过程中物料的储存安全、合理、高效，依据《药品生产质量管理规范》（GMP）及相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有药品生产相关物料，包括原料药、辅料、包装材料、中间产品、半成品、成品等。
第三条本制度旨在规范物料储存、保管、搬运等环节，降低物料损耗，确保产品质量。
第二章物料储存管理第四条物料储存场所应满足以下条件：1. 仓库环境清洁、干燥、通风，无有害气体和灰尘；2. 仓库温度、湿度符合国家相关标准；3. 仓库内设有明显的物料分类标识，便于查找和管理。
第五条物料储存原则：1. 分类储存：根据物料性质、用途、有效期等因素进行分类储存，避免相互污染；2. 定位储存：按照物料种类、规格、批号等要求，将物料放置在指定位置，便于管理和盘点；3. 先进先出：对有效期物料，实行先进先出原则，确保物料新鲜度；4. 限量储存：根据生产需求，合理控制物料库存量，避免积压和浪费。
第六条物料储存要求：1. 原料药、辅料等易燃易爆、有毒有害物料，应按照国家规定进行特殊储存，并采取有效措施，确保安全；2. 包装材料、中间产品、半成品、成品等物料，应按批次存放，并做好标识；3. 易变质物料，应采取冷藏、冷冻等特殊储存措施，确保质量；4. 定期检查物料储存环境，发现问题及时整改。
第三章物料搬运管理第七条物料搬运应遵循以下原则：1. 严格按照物料搬运规程进行，确保物料安全；2. 使用合适的搬运工具，减少物料损耗；3. 搬运过程中，注意轻拿轻放，避免碰撞、挤压；4. 搬运人员应具备相关知识和技能，确保搬运质量。
第四章物料盘点管理第八条物料盘点应定期进行，包括月盘点、季度盘点和年度盘点。
第九条物料盘点要求：1. 按照物料分类、规格、批号等进行盘点，确保盘点准确性；2. 对盘点过程中发现的问题，及时分析原因，并采取措施纠正；3. 对盘点数据进行统计分析，为生产、采购、销售等环节提供数据支持。
第五章责任与奖惩第十条各部门应按照本制度规定，认真履行职责，确保物料储存、保管、搬运、盘点等环节符合要求。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定随着物流行业的发展和需求的增加，仓库物料储存管理成为了一个重要的环节。
合理规定物料的储存方式和管理流程，不仅可以提高仓库物料的利用率和效益，还可以确保货物的安全与质量。
本文将对仓库物料储存管理规定进行探讨，以期为相关人员提供参考和借鉴。
一、储存环境首先，仓库的储存环境对物料的安全和质量至关重要。
仓库的温度、湿度、通风等条件应符合物料的储存要求。
假设仓库存放的是易燃物料，那么温度和通风系统的设置就需要满足防火的要求。
同样，湿度对于一些易受潮物料也是至关重要的，因此，除湿措施的采取也是必要的。
二、分类储存仓库物料以不同的方式进行分类储存，可以提高储存的效率和物料的利用率。
按照物料的性质和用途进行分类，采用合理的标识和区分方法，可以快速找到所需物料，并且避免物料混杂和损耗。
三、储存标准化在仓库物料的储存过程中，引入标准化管理的措施是必不可少的。
建立储存规范和操作流程，明确物料的摆放位置、堆码要求、封存要求等，以降低误操作和污染物料的可能性。
并且，储存区域的划分和功能区域的设立也应符合标准化的要求，有利于减少不必要的时间和人力浪费。
四、物料保管在仓库物料的储存过程中，物料保管是重要的一环。
准确记录物料的数量、品种、规格、批号等信息，制定物料出入库的记录和审核制度，有助于对物料进行追溯和盘点。
并且，对可能存在的异常情况的处理措施也需要事先制定，并与仓储人员进行充分的沟通和培训。
五、安全防范仓库物料储存管理中，安全防范是首要考虑的因素之一。
采取适当的安全措施，如安装监控摄像头、安装火灾报警器等，可以有效预防事故的发生。
同时，制定物料储存的安全操作规定，严禁酒精、易燃易爆等危险品与常规物料混存，保证仓库内的安全。
六、库存管理在仓库物料的储存管理中，库存管理是决定仓库效益的关键环节。
建立合理的库存管理制度，包括补货策略、订单管理、库存周转率的考核等，有助于避免库存过量或不足的情况发生，提高物料利用率和降低库存成本。
仓库物料存放管理规章制度
仓库物料存放管理规章制度仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度大家准备好了吗？制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
以下是小编精心收集整理的仓库物料存放管理规章制度，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
b）与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。
二、物资保管1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为，和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和组长签字。
四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。
库房(仓储、仓库)呆料及废料、盘点、物料保管与储存搬运管理办法(附：仓库管理功能)
仓储（仓库、库房）呆料及废料、盘点、物料保管与储存搬运管理办法（附：仓库管理功能）一、仓库管理功能：1、仓库的管理功能包括：①料的分类、整理、保管。
②物料的进仓、出仓管理。
③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。
④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
2、决定仓库位置应考虑的因素：①物料容易验收。
②物料进仓容易。
③物料储存容易。
④容易发料。
⑤容易盘点。
⑥容易搬运。
⑦有仓库扩充的弹性与潜能。
3、仓库区域规划注意事项：①仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。
②仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。
③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。
④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。
⑥每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
4、物料堆放须考虑原则：①多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。
②通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。
③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
④物料的仓储应考虑先进先出的原则。
⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。
⑥物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
二、仓库物料保管与储存搬运：1、仓库储存的三个原则：①防水、防火、防压。
②定点、定位、定量。
③先进先出。
2、仓库储存应注意事项：①危险物品应隔离存放。
②避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。
③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
④货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。
⑤保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。
⑥保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。
⑦物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。
⑧保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。
3、库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？①账：仓库物资档案。
仓库物料进出、保管、控制程序
仓库物料进出、保管、控制程序1. 引言在企业生产经营中，物料的进出、保管和控制是一个非常重要的环节。
为了实现物料的高效率、高质量的进出、保管和控制，并防止物品的丢失、损坏等情况发生，公司需要建立一套完整的物料进出、保管和控制程序，保证物料的准确性、清晰性和规范性。
本文就此话题展开探讨。
2. 进出库管理2.1 物料入库管理物料入库管理是指物品在到达仓库时的登记、检验、验收、上架等一系列操作。
针对不同类型的物料，可以采用不同的物料登记方式。
例如，对于公司定期采购的标准化物料，可以在发货前通知仓库物资管理员，以便管理员将接收到的物料进行验收，然后进行登记上架操作。
物料入库管理的操作流程如下：1.签收。
仓库人员在签收物料时，要对数量、型号、款式、规格等进行验证，以确定签收品质是否符合公司标准。
2.称重计量。
如果物料需要按重量计量，则需要进行称重计量，记录下重量、体积等信息。
3.检验验收。
仓库物资管理员对准备入库的物品进行质量检验，并记录相关信息。
4.登记入库。
通过电脑软件、纸质记录等方式，将入库物品的信息进行登记。
包括物品编号、名称、规格型号、数量、单价、供应商、生产日期等信息。
2.2 物料出库管理物料出库管理是指物品在需要使用时从仓库中领取的一系列操作。
物料出库管理的目的是清晰记录物品出库的信息，以方便日后进行库存管理。
物料出库管理的操作流程如下：1.申请出库。
使用方向仓库提出物资需求申请，如需求数量、品种、用途、使用部门等。
2.仓库验收。
对申请进行审核、检验，确保物品的数量、型号、规批等符合要求。
3.出库发放。
经过仓库人员审核、审批后发放物资。
4.电子化处理。
将出库物品信息进行登记，并记录其出库之前的库存数量、时间、使用部门等信息。
3. 保管管理保管管理是指对物料进行规范化的保管，以保证物品在存放期间的安全、准确性和完整性。
3.1 物料存储区域划分仓库物料将按照类别、特性及储存要求而加以区分，每个储存区域对应不同类别的物料。
物料储存、保管、搬运管理办法
物料储存、保管、搬运管理办法1.背景在现代生产中，物料的储存、保管和搬运是非常重要的环节。
物料的储存和保管直接关系着公司的经济效益，搬运的好坏则会直接影响员工的安全和健康。
因此，为了保证物料储存、保管、搬运的质量和效率，公司必须制定物料储存、保管、搬运管理办法，规范这些工作流程。
2.储存管理2.1 储存前准备在物料储存前，必须做好相应的准备工作。
首先，必须核对所需储存物料的类型、数量和状态。
然后，根据物料的特性选择合适的储存方式、储存区域和储存器具。
同时，为了确保物料储存的安全性，必须制定相应的储存方案，特别是对易燃易爆、有毒有害等特殊物料，必须进行专门地处理。
2.2 储存区域管理储存区域是指储存物料的特定区域。
为了使储存物料更加便捷和安全，必须对储存区域进行合理设计和规范管理。
首先，储存区域的选址必须考虑周边环境因素和安全因素，如防火、防水、通风等。
其次，为了方便管理和使用，储存区域需要进行标识和标注，如物料名称、储存方式、储存期限等。
最后，对于不同属性的物料，必须进行区分储存，避免互相干扰。
2.3 储存器具管理储存器具是指用于储存物料的容器、箱子、袋子等物品。
对于储存器具的选择和管理，必须参照相应的标准，选择合适的储存器具。
同时，对于使用过的储存器具，必须进行清洁和消毒，以免对下次使用产生不良影响。
为了方便管理，可以对储存器具进行标识和编号，便于使用和跟踪。
2.4 储存上架管理储存上架是指将物料放置到储存仓库中的操作。
为了保证储存上架的质量和效率，必须对物料进行分类、整理、配载等相关工作，避免堆积和错乱，同时尽量实现自动化、智能化的管理方式。
对于一些重要的物料，必须进行备案和盘点，确保储存上架操作的准确性和可用性。
3.保管管理3.1 保管流程管理保管是指对储存好的物料进行定期维护、检查和领用等工作。
为了实现保管工作的规范和高效，必须建立相应的保管流程。
具体来说，保管流程可以包括物料保养、盘点、调拨、出库等环节，每个环节都必须制定相应的规定和标准，避免流程中的疏漏和错误。
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物料储存保管搬运管理办法
1．目的：使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。
2．范围：公司所有物料。
3．储存期限规定。
3．1 电子元器件的有效储存期为12个月，
3．2 塑胶件的有效储存期为4个月。
3．3 五金件的有技储存期为6个月。
3．4 包装材料的有效储存期为6个月。
3．5 成品的有效储存期为12个月。
3．6 化工及危险品的储存期按供应商提供期限为准。
4．储存区域及环境。
4．1 储存区分为：待处理区、良品区和不良品区。
4．2 储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
4．3 仓库内物料以常温常湿（5-35℃，相对湿度45％-85％）环境储存。
4．4 易变质物料在仓储期，要采取封保鲜纸、消毒等适当措施，防止产品变质。
5．储存规定。
5．1 储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定
位、定量；先进先出。