连铸工艺技术员岗位职责
连铸操作工操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本公司连铸操作工在操作连铸设备过程中的安全操作规范。
二、操作前的准备工作1. 检查设备操作前，应认真检查连铸设备是否处于正常状态，包括铸机、冷却系统、拉坯装置、控制系统等。
如有异常，应立即报告维修人员进行处理。
2. 检查原材料检查原材料的成分、温度、粒度等是否符合要求，如有不符合，应及时调整。
3. 检查安全防护设施确保安全防护设施齐全、完好，如防护罩、防护栏、警示标志等。
4. 检查个人防护用品操作工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、操作流程1. 启动设备根据生产指令，启动连铸设备，确保设备运行正常。
2. 调整铸机根据生产要求，调整铸机参数，如铸机速度、冷却水流量、冷却水温度等。
3. 添加原材料根据生产需求，添加原材料至料斗中，确保原材料供应充足。
4. 控制拉坯装置根据生产要求，控制拉坯装置的速度和位置，确保拉坯过程平稳。
5. 监控生产过程实时监控生产过程，包括铸坯质量、冷却水温度、拉坯速度等，确保生产过程稳定。
6. 调整参数根据生产情况，及时调整铸机参数，确保铸坯质量。
7. 停止设备根据生产指令，停止连铸设备，确保设备处于安全状态。
四、安全操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温设备、冷却水、铸坯等，防止烫伤、冻伤等事故发生。
2. 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等工作，以免发生安全事故。
3. 严禁在设备附近堆放杂物，确保操作区域安全。
4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
5. 操作过程中，严禁酒后作业，确保操作安全。
6. 严禁在设备附近吸烟、使用明火等，防止火灾事故发生。
五、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生设备故障时，立即停止设备运行，报告维修人员进行处理。
3. 发生人身伤害事故时，立即采取急救措施，并报告上级领导。
六、培训与考核1. 新员工在上岗前，必须接受连铸操作规程的培训，考核合格后方可上岗。
铸造业技术岗位职责
铸造业技术岗位职责一、岗位概述铸造业技术岗位是指在铸造生产过程中负责技术工作的岗位。
铸造业技术岗位的职责是根据生产任务和工艺要求，组织和协调铸造生产过程中的技术工作，确保产品质量和生产效率。
二、岗位职责1. 制定生产工艺方案：根据产品的要求和技术规范，制定铸造生产的工艺方案，包括铸造设备的选择、工艺参数的确定等。
2. 编制工艺文件：编制铸造生产的工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、工艺标准等，确保生产过程的规范化和标准化。
3. 负责工艺试验：组织和参预铸造工艺的试验和验证工作，包括模具试验、铸造试验等，确保工艺的可行性和稳定性。
4. 负责工艺改进：根据生产过程中的问题和需求，进行工艺改进和优化，提高产品质量和生产效率。
5. 负责生产技术指导：对铸造生产过程中的技术工人进行技术培训和指导，提高工人的技术水平和工作效率。
6. 负责质量控制：参预产品质量控制工作，包括质量检验、质量分析等，确保产品符合技术要求和客户需求。
7. 参预新产品开辟：参预新产品的开辟和设计工作，提供技术支持和建议，确保新产品的可生产性和质量要求。
8. 负责设备维护：负责铸造设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。
9. 参预成本控制：参预生产成本的控制和优化工作，提出降低成本和提高效益的建议。
三、任职要求1. 具备相关专业背景：具备相关的铸造工程、材料工程等专业背景，熟悉铸造工艺和生产流程。
2. 具备一定的工作经验：具备一定的铸造工艺和生产管理经验，熟悉铸造设备的操作和维护。
3. 具备良好的沟通能力：能够与生产人员、技术人员和管理人员进行有效的沟通和协调，解决生产过程中的问题。
4. 具备较强的技术分析能力：能够对铸造工艺和生产过程进行技术分析和优化，提出改进措施。
5. 具备团队合作精神：能够与团队成员进行良好的合作，共同完成生产任务和目标。
四、发展前景铸造业技术岗位是铸造生产中非常重要的技术支持岗位，具有很好的发展前景。
工艺技术员岗位职责范本（3篇）
工艺技术员岗位职责范本一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。
三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
四、协调解决生产现场的工艺问题。
五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。
八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。
十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。
十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。
工艺技术员岗位职责范本（2）工艺技术员是企业中非常重要的一员，他们负责制定和改进生产流程，提高生产效率和质量。
以下是工艺技术员的岗位职责。
一、制定生产工艺流程工艺技术员要负责制定生产工艺流程，包括原材料的选择、加工工艺的设计以及生产设备的安排等。
他们需要根据产品的特性和工艺要求，综合考虑各种因素，确保生产过程的稳定性和高效性。
二、制定生产工艺参数工艺技术员需要根据产品的工艺要求和设备的能力，制定适当的生产工艺参数。
他们需要了解各种工艺指标和参数的理论和实践知识，以确保产品的质量和生产效率。
三、制定生产设备调试和操作规程工艺技术员要制定生产设备调试和操作规程，以确保设备能够正常运行，并达到预期的生产效果。
他们需要了解设备的结构和原理，掌握设备的调试和操作技术，以及常见故障的处理方法。
四、进行生产工艺优化和改进工艺技术员要负责对生产工艺进行优化和改进，以提高生产效率和质量。
他们需要不断地进行工艺分析和改进，寻找生产过程中的瓶颈和问题，并提出改进建议和措施。
五、进行生产工艺研究和开发工艺技术员要进行生产工艺的研究和开发，以提高产品的竞争力和创新性。
他们需要关注新的工艺技术和设备，不断地进行试验和验证，探索新的工艺流程和方法。
连铸车间精整工岗位职责
连铸车间精整工岗位职责一、基本职责1、负责连铸车间的生产过程中，对铸件进行检验、清洁及修整等工作；2、负责连铸机设备的检查、维护和保养；3、遵守相关的操作规程及安全操作规定，保障工作的正常进行；4、及时向上级领导反映连铸设备的异常情况，并提出改进建议；5、参与连铸工艺的改进和优化，提高生产效率及质量。
二、具体职责1、根据工艺要求，准备所需要的工具、仪器等设备，保证生产能够正常进行；2、检查连铸机设备的运行状况，确保设备能够正常运行；3、对待处理铸件进行清洁工作，保证铸件表面的质量；4、根据相关标准和工艺要求，对铸件进行修整，保证其尺寸、形状等符合要求；5、及时发现连铸机设备的故障并进行维修和保养工作，保证设备的正常使用；6、在生产过程中，严格遵守操作规程和安全操作规定，保障生产的安全；7、积极参与连铸工艺的改进和优化工作，提出改进建议，提高生产效率和质量；8、随时向上级领导汇报工作进展，有序完成上级领导交代的其他工作。
三、工作技能1、具有较强的操作技能，能够熟练地操作相关设备和工具；2、具有较强的检查和修整能力，能够准确地对铸件进行清洁和修整工作；3、具有较强的动手能力和耐心，对设备进行维修和保养工作有一定的经验和技能；4、具有较强的安全意识和团队合作精神，能够严格遵守操作规程和安全操作规定；5、具有较强的学习能力和创新意识，能够积极参与工艺改进和优化工作；6、具有比较好的交流能力，能够与同事和上级领导进行有效的沟通和协作。
四、工作条件1、连铸车间精整工需要在工作中经常接触到粉尘、噪音等工业环境；2、连铸车间精整工需要经常站立和弯腰等动作进行工作，需要具有一定的体力；3、连铸车间精整工需要遵守相关的安全操作规定，做好个人防护；4、连铸车间精整工需要按照工作安排和生产需要进行倒班工作。
总结：连铸车间精整工是生产过程中一个非常重要的岗位。
他们负责连铸设备的检查、维护和保养，对铸件进行检验、清洁及修整等工作，确保生产能够正常进行。
连铸工艺技术员岗位职责
连铸工艺技术员岗位职责
连铸工艺技术员是铸造行业中的一种技术岗位，主要负责连铸
工艺的设计和调整，以确保产品的质量和产量的满足。
以下是该岗
位的职责描述：
1. 运用专业知识和经验，为连铸生产提供技术支持和解决问题。
2. 设计、开发和完善连铸生产配置，确保连铸工艺的稳定性和
可靠性。
3. 针对生产现场的具体情况，制定适合的连铸工艺参数，以提
高产品质量和生产效率。
4. 对连铸生产过程进行分析，制定操作标准，制定及时的纠正
措施，以防止生产中出现质量问题。
5. 与其他部门密切合作，制定工艺流程，并为其他生产过程提
供技术支持和建议。
6. 分析和解决连铸生产现场出现的问题，及时创新，以提高连
铸工艺的质量和效率。
7. 全面了解和掌握连铸生产领域的新技术、新产品和新材料，
为产品和工艺的改进提供依据。
8. 确保设备、设施及试验工具的正常运转、维护保养、修理和
更新，以确保工作环境、设备的安全性。
9. 培训生产操作人员，指导生产操作人员完善连铸生产工艺，
保证生产流程的规范运作。
总之，连铸工艺技术员是一个需要细致、严谨、熟练和专业知
识丰富的岗位。
职位的主要职责是负责设计、开发和完善连铸工艺，并提供技术支持和解决问题，以确保生产的高质量和高效率。
连铸工岗位职责
连铸工岗位职责篇2：压铸工工资方案压铸工资管理方案目的：明确工资结算制度，建立公平、合理的分配制度，激励员工潜能发挥，保证劳资双方的合法权益。
适用范围：车间操作工。
负责部门：综合部负责工资的管理工作，财务部负责工资总表的编制和发放工作。
第一章总则一.工资的分类岗位工资、计件计时工资和效益工资。
二.工资的支付1.工资的计算期间及支付日规定：1)工资计算期间自上个月的21日起至当月20日止，并于当月28日支付。
2)工资支付日若遇休假日或星期例假日时，则提前一日发放，但若遇连续两日以上的休假时，则在销假上班后第一日发放。
3)公司因不得已的理由而无法按期支付时，应事先与工会达成协议后，并于工资支付日前5日内公告通知员工。
2.工资总额的确定：工资总额＝年销售收入 x 工资比率。
公司每年底根据下一年的效益情况预测提出下一年工资比率意见，上报董事会批准。
3.工资支付形式：1)压铸和清理岗位实行计件工资。
熔化、天车、叉车、库管和司机等生产辅助岗位实行计时工资。
其他岗位实行岗位工资。
2)试用期员工及离职员工的岗位工资，根据该月实际出勤工作日数按日计算并给付。
3)未完成本职工作的不发放效益工资。
试用期员工不发放效益工资。
离职员工当月的效益工资根据当月出勤天数按效益工资发放比例计算。
4.各类补贴的支付1)出车补贴：凡接送上下班单程为一小时，双程为两小时的出车补贴为5元/次。
2)交通补贴：上、下班路线与公司班车路线不一致无法乘坐公司班车的员工且家庭住址距离公司两公里以上者，经综合管理员审核后每月支付交通补贴28元。
5.下列款项须从工资中扣除：1)工资收入个人所得税；2)工会会费 3)欠款4)各类福利保险金个人缴纳部分； 5)其他款项。
6.下列情况下对员工的工资不予扣减：1)公派参加培训者；2)公派外出考察者； 3)因公出差者7.员工遇有下列情形时，可向公司申请提前领取已工作时间的工资。
1)员工结婚、死亡、生育、疾病或受意外灾害时。
连铸工段基本岗位职责
连铸工段基本岗位职责1、根据厂作业方案下达各班方案，组织好连铸生产，确保方案的完成。
根据厂分配到连铸工段的各项指标仔细做好各项工作，确保各项指标的完成。
2、严格遵守劳动纪律，天天提前30分钟开班前会，提前5分钟进班上岗，作好接班工作及检查工作，坚守工作岗位，未经区域负责人同意不准擅自离开工作岗位。
3、接班时各班必需认真检查本岗位全部的工具、设备和现场文明卫生状况。
各工种必需举行对口交接班，发觉交班制度不符合生产要求时，应向值班长或上级领导汇报。
4、本岗位使用的工具、材料等，必需妥当保管并维护好。
5、各岗位必需严格按操作规程采取标准化作业，遵循质量第一和勤俭节省的原则，严禁自由操作和铺张。
6、各岗位应接受工段、班组布置的暂时性任务。
7、各班必需搞好本班的经济核算，努力降低成本，以获得最佳的经济效益。
8、加强平安意识，做到平安、文明生产，杜绝各类事故的发生。
篇2:工段长（副工段长）岗位职责1、按照分厂下达的生产经营方案，制定本工段实施方案的措施，抓好方案的落实，催促、检查工作，充分发挥工段管理人员、班组长的作用，按质保量按时完成分厂下达的各项生产任务。
工段副工长帮助工长工作。
工段长不在时，由工段长托付工段其他领导主持工作。
2、领导推行全面质量管理，不断提高产品质量，降低消耗。
3、抓好设备维护和保养制度的贯彻落实，提高设备完好率。
4、加强工段与班组两级经济核算，降低消耗，节省开支，努力降低生产成本，提高经济效益。
5、按照公司和分厂的有关规则制度，结合本工段实际状况，建立和健全本工段的各项规则制度，领导制定本工段的经济责任制和实施细则，仔细郑重地组织执行上级和本工段的规则制度，严格考核、从严治厂。
6、抓好劳动纪律、严格执行劳动考勤及业绩考核制度，不断优化劳动组合，提高出勤率和劳动生产率。
7、组织员工文化技术业务培训，不断提高员工的文化技术水平。
8、坚持做深化细致的思想政治工作，坚持两个文明建设一起抓，充分发挥广阔员工的乐观性和制造性。
连铸工通则
连铸工通则连铸是现代钢铁生产中不可或缺的重要工艺环节，是将钢水连续铸造成板坯、方坯等产品的过程。
为了确保连铸工艺的稳定运行，必须严格遵守一系列的工作规范和安全标准。
本文将介绍连铸工的工作内容和通则。
一、工作内容1. 操作连铸机的各项设备，包括喷水系统、液压系统、控制系统等。
2. 负责检查钢水的浓度、氧气含量、温度等指标，及时调整工艺参数，保证铸坯质量。
3. 进行现场巡视，及时发现和解决设备故障和异常情况，保障设备的正常运行。
4. 严格遵守各项安全规范，确保操作过程中的安全。
5. 做好各种检查和记录工作，保障生产数据的准确性和连续性。
二、通则1. 严格执行操作规程，按照标准操作流程操作连铸机，确保设备的稳定运行。
2. 每班交接班时要详细记录设备运行情况，以便于加班工作人员及时掌握现场情况和运行历史。
3. 做好设备检查和维护工作，确保设备的正常运行和长期稳定性。
对出现故障的设备，要及时进行故障排除，保障生产线的不间断运行。
4. 防止环境卫生污染，加强设备的保养和维护，对设备进行定期清洗和消毒。
5. 制定安全制度，建立安全管理机制，确保生产过程中操作人员的人身安全和设备的运行稳定。
6. 对设备进行定期检修和维护，保证设备的长期稳定性，减少因设备损坏导致的生产事故。
7. 强化培训，提高操作人员的技能和安全意识，加强职业道德教育，提高他们的责任心和工作积极性。
8. 加强沟通，与其他部门合作，共同推动生产流程的优化和技术的升级。
总之，连铸工作是一项复杂和精细的工作，需要操作人员具备稳定的操作技能和卓越的安全意识。
只有遵守工作规范和通则，加强现场管理和设备维护，才能保障连铸工艺的稳定运行和产品的质量稳定。
工艺技术员的基本岗位职责范文（二篇）
工艺技术员的基本岗位职责范文工艺技术员是企业中非常重要的职位之一，负责工艺流程的优化和改进，保证产品质量和生产效率的提升。
下面是工艺技术员的基本岗位职责范文。
一、工艺流程优化1. 分析和评估现有工艺流程，发现其中存在的问题和不足之处。
2. 提出改进方案，并与相关部门协商和沟通，确保改进方案的可行性和可实施性。
3. 设计和制定新的工艺流程，包括生产工艺、工艺参数、工艺设备等。
4. 在改进过程中，负责工艺试验和样品制作，对新工艺进行验证和调整，确保生产的稳定性和可行性。
二、质量控制和问题处理1. 负责制定并完善产品质量检测标准和流程，确保产品质量的一致性和稳定性。
2. 分析和评估产品质量问题，找出问题的原因并提出解决方案。
3. 参与制定和更新产品生产标准，确保产品符合国家和行业相关标准。
4. 负责处理不合格品，参与并协助相关部门进行追溯和改进措施的制定和执行。
三、生产效率提升1. 进行生产数据分析和监控，发现生产过程中的瓶颈和问题，并提出解决方案。
2. 对生产线进行优化和改进，提高生产效率和生产能力。
3. 组织和实施员工技能培训，提高员工的生产能力和工作效率。
4. 根据市场需求和生产计划，合理组织生产，确保生产进度和产品交付的及时性。
四、新产品导入与测试1. 参与新产品的工艺设计和制定，并制定新产品的生产标准和流程。
2. 在新产品的试生产过程中，跟踪和解决生产中出现的问题，确保顺利投产。
3. 协助研发部门进行新产品的样品制作和试验，收集并整理试验数据和结果。
4. 根据试验数据和结果，优化新产品的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
五、工艺设备维护和管理1. 负责工艺设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行和安全性。
2. 参与工艺设备的选型和采购过程，制定设备维护计划和预防性维修计划。
3. 对设备故障进行诊断和排除，协调和指导维修人员进行设备维修和更换。
4. 进行设备性能评估和改进，提高设备的可靠性和运行效率。
工艺技术员的岗位职责范文
工艺技术员的岗位职责范文工艺技术员是一种中级技术职位，主要负责制定和改进产品的工艺流程，并确保产品质量和生产效率的稳定。
以下是一份关于工艺技术员的岗位职责范文：一、工艺流程管理1. 负责制定、优化和改进产品的工艺流程，确保生产过程的高效、稳定和安全运行。
2. 对产品的加工过程进行分析和评估，提出合理的工艺调整方案，以提高产品的质量和生产效率。
3. 负责编制产品的工艺文件和标准作业指导书，明确工艺参数、设备要求和操作规范，确保生产操作的一致性和标准化。
二、工艺设备管理1. 负责选型和采购工艺设备和工具，确保设备的技术性能和可靠性满足生产需求。
2. 负责设备的安装、调试和维护工作，定期进行巡视和检修，及时发现和处理设备故障，并提出改进措施，提高设备的稳定性和效率。
3. 协调生产部门和维护部门的工作，确保设备的正常运行和维护计划的执行。
三、质量管理1. 负责制定产品的质量控制标准和检验方法，确保产品的各项指标符合要求。
2. 进行生产过程中的质量把关，及时发现和纠正工艺中的缺陷和问题，确保产品质量的稳定和一致性。
3. 负责组织产品的抽样检验和送检工作，参与产品的质量分析和问题处理，提出改进建议，提高产品的质量和竞争力。
四、团队协作1. 协助工艺工程师完成工艺改进项目和新产品开发项目，参与方案制定和实施工作。
2. 与生产部门和质量部门等相关部门进行有效的沟通和协调，解决生产过程中的问题和矛盾。
3. 培训和指导生产操作人员，确保他们掌握正确的工艺参数和操作方法，提高工作效率和产品质量。
五、文档管理1. 负责编写和整理产品的工艺技术文档和报告，记录工艺改进和新技术应用的情况，并进行汇报和总结。
2. 定期对工艺技术文档进行审核和更新，确保其准确性和时效性。
以上是一份关于工艺技术员的岗位职责范文，主要包括工艺流程管理、工艺设备管理、质量管理、团队协作和文档管理等方面的工作内容。
工艺技术员通过对产品的工艺过程进行分析和优化，确保产品的质量和生产效率的稳定，同时与相关部门紧密合作，完成工艺改进项目和新产品开发项目。
连铸工程师
岗位说明书
编号：
岗位名称
所属部门或单位
岗位编号
岗位等级
连铸工程师
转炉炼钢厂
直接领导岗位编号
直接领导岗位名称
生产技术科长
直接下属岗位
直接下属人员数
工作概要
负责精炼区域各类技术标准,人员的技术培训工作,新技术的推广和应用以及炼钢区域事故原因分析,并提出方案。
工作职责
1、职责
1.1连铸工程师是连铸区域的专业技术管理者。配合分厂领导开展各项技术业务工作，提高连铸区域的操作技术水平，保证连铸区域铸坯质量。负责生产工艺技术操作规程的执行工作。
3、吨钢废品<0.9kg/t。
编审批
编制
审核
批准
日期：
日期：
日期：
备注：
根据需要公司Leabharlann 以对岗位说明书随时进行修订。所有员工必须遵守公司的岗位外工作安排。
使用仪器和设备
计算机
工作环境和条件
一般
工作规范（任职要求）
学历
大学
专业
钢铁冶金
职称或等级
中级
经验要求
一般经验
具有钢铁冶金、全面质量管理知识
特定经验
能力要求
电脑能力
较好
外语能力
了解一点
其他能力
熟悉国际通用标准
其他要求
一体化管理体系认证方面知识
关键业绩指标
1、轴承钢氧含量<9ppm。
2、重大质量事故为零。
1.2负责生产过程中的工艺技术操作规程的运行检查和控制。
1.3负责生产工艺技术操作规程的持续改进。
1.4参与新产品试验前工艺技术规程的编制。
1.5负责新产品生产过程中的技术跟踪，提高人员的操作技术水平，保证连铸区域的钢水质量。
工艺技术员的主要工作职责范文（4篇）
工艺技术员的主要工作职责范文工艺技术员是负责工艺流程管理、工艺参数控制以及工艺优化的专业人员。
他们在生产过程中起着关键的作用，确保产品质量和生产效率的最大化。
以下是工艺技术员的主要工作职责范本：1. 负责制定和优化生产工艺流程，确保产品的质量和符合技术要求。
2. 负责编制工艺文件和标准，包括工艺流程图、工艺参数表、工艺指导书等，以指导生产操作。
3. 跟踪和监控生产工艺参数，确保制程稳定和符合要求。
及时调整工艺参数，解决生产中的工艺问题。
4. 组织工艺试验和验证工作，对新产品的工艺进行研究和开发，确保新产品的成功投产。
5. 研究和开发新的工艺技术和工艺装备，提出改进方案，提高生产效率和降低成本。
6. 参与产品的工装夹具设计和开发，提高生产的自动化水平和生产效率。
7. 协助生产部门解决生产过程中的技术问题，提供技术支持和培训。
8. 收集和整理生产数据，进行工艺分析和统计，提供给相关部门进行决策。
9. 参与质量问题的分析和处理，对生产过程中的异常情况进行跟踪和调查，并提出改进措施。
10. 参与产品的工艺评审和改进工作，提出产品工艺的改进建议。
11. 参与供应商的评估和选择工作，确保供应商提供的原材料和设备符合工艺要求。
12. 参与生产线的布局和规划，合理安排设备和工位，提高生产效率。
13. 配合公司的环境、健康和安全政策，确保工艺过程符合相关法规和标准。
以上是工艺技术员的主要工作职责范本，具体工作还会根据不同行业和企业的要求有所差异。
一般来说，工艺技术员需要具备良好的工艺知识和技能，熟悉生产流程和工艺设备，能够分析和解决工艺问题，具备较强的沟通和协调能力。
同时，他们还需要关注行业的最新发展动态，不断学习和提升自己的专业知识和技术能力。
工艺技术员的主要工作职责范文（2）工艺技术员是一个负责制定和实施工艺流程以及质量控制的专业人员。
他们在制造业中发挥着重要的作用，确保产品的质量和生产效率。
工艺技术员的主要工作职责可以归纳如下：1. 研究和分析工艺流程：工艺技术员通过研究和分析工艺流程，了解产品的生产过程和要求。
工艺技术员职责范本(四篇)
工艺技术员职责范本一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。
二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。
三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。
四、协调解决生产现场的工艺问题。
五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。
六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。
七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。
八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。
九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。
十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。
十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。
十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。
工艺技术员职责范本（二）工艺技术员是现代制造业中一个关键的职业角色，负责着协助生产工艺的改善和优化。
他们需要具备一定的技术知识和实践经验，以便能够解决生产过程中的问题，并提供有效的解决方案。
在一个工艺技术员的职责范围内，他们需要承担以下几个方面的工作：首先，工艺技术员需要负责工艺流程的设计和改进。
他们需要对整个产品生产流程进行深入的研究和分析，以了解每一道工序的具体要求和流程。
他们需要根据产品的特点和需求，设计出合理的工艺流程，并在生产实践中不断优化和改进。
其次，工艺技术员需要制定和实施标准操作规程。
他们需要编写详细的操作规程，明确每个工序的具体步骤和要求。
这些操作规程需要能够确保产品质量的稳定性和一致性，同时还需要考虑生产效率和成本控制。
另外，工艺技术员还需要负责设备的选型和参数的设定。
他们需要了解不同类型的设备，并根据生产需求选择适合的设备。
在设备选型的过程中，他们需要评估设备的性能和质量，以确保设备能够满足生产要求。
此外，他们还需要根据产品的特点和工艺流程来设定设备的参数，以确保设备能够正常运行并达到预期的效果。
总之，工艺技术员是一个非常重要的职位，他们需要在生产过程中发挥关键的作用。
连铸工岗位职责
连铸工岗位职责
连铸工岗位职责
一、职责范围1. 负责连铸过程各个环节的操作和监控，确保生产线连续、平稳地运行；2. 负责设备的维护保养和日常检查，及时发现问题并进行修复；3. 负责产品的质量检测和数据收集，准确记录产品参数和异常情况；4. 遵守安全操作规程，确保工作场所安全、整洁，并及时上报安全隐患。
二、合法合规1. 遵守国家和行业相关法规法律，保障生产过程合法合规；2. 遵守公司的各项规章制度，确保规范化生产；3. 严格按照产品标准和质量要求进行操作和管理，确保产品符合规范。
三、公正公平1. 不得利用职权谋取私利，所有操作和决策均必须符合公正公平原则；2. 坚决遏制内外勾结或其他不正当行为，保证生产和经营正常秩序；3. 同等对待所有的员工和客户，不加歧视或偏袒。
四、切实可行1. 做到务实和切实可行，不过度追求完美而影响生产效率；2. 在工作实践中发现问题并尝试解决，提出合理化建议，推动生产过程的改进；3. 根据生产需要进行技能培训和学习更新，保持与技术发展同步。
五、持续改进1. 始终保持持续改进的精神，定期对工作过程和产品性能进行分析和评估，推动流程的改进；2. 进行
风险识别和排查，提高生产效率和质量；3. 借鉴国内外同行业的先进经验，不断推进企业的发展。
以上是连铸工岗位职责的相关内容，以职责范围、合法合规、公正公平、切实可行和持续改进为原则，贯穿于工作中。
企业负责人应认真制定岗位职责，要求每位员工按照要求落实到每一个环节，以确保企业的稳定、良好和可持续发展。
连铸岗位职责（共3篇）
连铸岗位职责（共3篇）第1篇：连铸工艺技术员岗位职责连铸工艺技术员岗位职责1、负责连铸工艺操作规程的制定和修改工作。
2、起草连铸工艺方面的规章制度。
3、负责连铸用各种耐火材料、保护渣、覆盖剂等的使用情况跟踪和信息反馈工作，出具使用证明。
4、负责制定新工艺、新技术、新材料等的试验方案，收集和整理相关资料，并得出基本结论。
5、对于连铸方面的生产操作事故，协助技术厂长、技术科长开好分析会，写出总结材料，监督实施整改。
6、对于连铸工艺、设备方面造成的质量事故参与分析、调查并实施整改。
7、配合上级部门搞好各项科研攻关和新成果的推广使用工作。
8、牵头组织对连铸耐材质量的抽查工作。
9、按要求完成厂、科下达的临时性工作。
第2篇：连铸A Adjusting cylinder manipulator 调节油缸机械手Air brake 空气制动器 Air-conditioning units 空调Air clutch for emergency 事故用的空气离合器Air motor for emergency 事故用的空气马达Air valve stand 空气阀站 Alarm lamp警示灯 Alignment stand 校准台Ancillary equipment 附属设备Anchor frame 锚固框架Anchor bolt 地脚螺栓Amp box for ladle weighing device 大包称量装置放大器盒Arm for position control 位置控制用臂 Auxiliary equipment 辅助设备 Auto joint support 自动接头装置 Auto-plug system 自动堵塞系统B Ball bearing 球面轴套Base frame 基础框架Beam suspension 梁式吊具 Bearing for rotating 旋转用轴承 Bearing forgear 齿轮用轴承Bearing saddle and parts 轴承座及其零件Bearing wheel and axle轮用轴承轮轴Bending point矫直点Bending zone 弯曲区 Bevel gear box斜齿轮箱 Bow segment 弧形扇形段Breakout detection system 漏钢预报系统 Brush descaling unit 铁刷去鳞装置Brick shoe制动板Burr chute 毛刺流槽Burn-out station 燃烧站 Buffer for moving 移动用缓冲器 Buffer缓冲器Buffer frame 缓冲器框架CCam 撞齿Car positionning unit 车定位装置 Casting platform 浇铸平台Casting powder feeder 加保护渣装置 Casting subsystem 浇注分系统 Casting thickne adjusting device 浇铸厚度调节装置Center beam 中心梁 Center rail 中心轨Centering equipment 对中设备Centering shaft for seggment 0 trunnion 扇形段0耳轴用对中轴 Chain conveyer拖链 Chain gear链齿轮 Chain guide rail链导向轨Chain-type dummy bar 链式引锭杆Changing jig for rotary bearing 回转轴承用更换夹具Check facility 检测设备Check track scarfing machine 火清机检查跟踪Chock轴承座Chute 溜槽Clamping equipment 加紧设备Clamping piece 紧固件Cleaning stand 清扫台Compreed water descaling unit 高压水除鳞装置Connecting pin连接销Continuous slab caster 板坯连铸机Continuous casting machine 连铸机Control panel 控制盘Control pulpit 控制台，操纵台Control station 控制台Cooling equipment 冷却器 Cooling chamber 冷却室 Cooling stand 冷却台Copper pipe铜管Copper plate with screw washer 带螺纹衬的铜板Covering hood 罩Conveyor with claw带爪输送链 Coupling for emergency 事故用联轴器 Crane tongs 吊车 Crop push切头推出 Cro transfer car 横移车Curtain hanger for mobile移动用帘式悬挂支撑架Curtain cable carry门帘式电缆，运送架Cushion arm缓冲臂Cushion coupling缓冲联轴器 Cylinder bracket 油缸支撑架Cylinder U type jig & pin 油缸U形夹和销D Deburrer 去毛刺机 Deburring beam 去毛刺梁Deck and bracket for rotating 回转用走台和支架Deck and bracket for lifting 提升用走台和支架Deck and bracket for ladle cover operating 大包盖操作用走台和支架 Delivery roll table出口辊道 Depiler去剁机Depositing stand 存放台架Detector(limit switch;cam limit switch)检测器(限位开关，凸轮限位开关)Disconnecting equipment 脱引锭设备Dish spring for mold fixed结晶器固定用碟簧Dismantling stand 拆卸台Distribution vakve分配阀Drive shaft传动轴Drive side wheel and axle驱动侧轮轴 Drive unit 驱动装置Driven roller 驱动辊Drying stand 干燥台 Drying station 烘烤站 Drum卷筒Dummy bar cusion device引锭杆缓冲装置Dummy bar disconnecting device 脱引锭装置Dummy bar drop unit引锭杆防落装置 Dummy bar head 引锭杆头 Dummy bar rocker 引锭杆升降台Dummy bar support roll引锭杆支撑辊Dummy bar support “top feeding” “上装”引锭杆台架EEddy-current inspection 涡流检验Emergence casting equipment 事故浇铸设备Emergency cutting equipment 事故切割设备Emergency slide gate 紧急滑动水口Electric-magnetic stirrer 电磁搅拌器 Erection aids 安装辅助工具Eside chain guide rail前部链导向轨 Exchange stand 更换台Exectric hose and aembly电气软管及组件Exhaust equipment 抽气设备 Expert spanner for anchor bolt 地脚螺栓用专用扳手Expert spanner for rotary bearing 回转轴承用专用扳手Eye check table目视检查辊道FFan 风机Filter and lubricator support过滤器和润滑器支架Filter equipment 过滤器Filter valve and distributing valve 过滤器和分配阀Finishing plant 精整Fixer stop 固定挡板Flexible hose金属软管 Fluid connection 流体接头 Foot rollers 足辊、底辊 Foundation frame 底座Frame arm shaft and other parts 框架，臂，轴和其它部件GGear coupling齿轮联轴器Gear reducer machine齿轮减速机Gom packing 橡胶垫Grease feeder pump 油脂给油泵Grinder 手磨机，砂磨机Guide bush导向轴套 Guide pin导向销Guide rail pieces导向辊组件 Gunning stand 喷补台H Hand cleaning equipment 手动清扫装置 Hand grinding unit 手动打磨机 Handling equipment 处理设备Heat conservation equipment 保温设备Heat conservation box 保温箱 Heat conservation pit 保温坑 Heat cover防热罩、其它Head end 引锭杆头末端Heat recovery system 热回收系统 Heavy rail and aembly重型轨及组件 Hook receive device吊钩接收装置 Horizontal segment 水平扇形段Hose and attachment软管及附件Hose for cable belt conveyor电缆拖链内用软管Hot metal gunning machine 铁水喷枪Hydraulic clamping device 液压夹持装置Hydraulic cylinder with sensor and wring带传感器和配线的液压缸Hydraulic hose, connector, cut-off valve液压软管，连接器，截止阀Hydraulic motor for mold centering结晶器对中用液压马达Hydraulic pipe for tundish car sliding nozzle中间包车滑动水口液压配管I Inspection equipment 检验设备 Intermediate roller table 中间辊道Immersion cooling basin 浸入式冷却池J Jack for pin and lifting oil cylinder 销和提升油缸用拔出器K Kishing base基准面LLable dowelling machine 钉标签机 Ladle car 钢包小车 Ladle cover 钢包盖Ladle cover manipulator 钢包盖机械手 Ladle equipment 钢包Ladle plateform on tundish car 中间包车上大包操作平台Ladle sand dumping device 钢包注沙系统Ladle shroud 长水口Ladle slide gate manipulator 钢包滑动水口机械手Ladle stirring stand 钢包搅拌站 Ladle transfer device 钢包运输装置 Ladle treatment equipment 钢包处理设备Ladle turret-butterfly 钢包回转台（蝶型）Ladle turret-forged column 钢包回转台柱（锻造型）Ladle turret-welded column 钢包回转台柱（焊接型）Ladle lancing device 钢包喷枪 Length measuring equipment 定尺测量装置Level controller液面控制器 Lever-type oscillator 杆式振动装置Lever-type pusher 杆式推钢机 Lateral strand guide 侧辊铸流导向装置 Lifting chain提升链 Lifting device提升装置 Lifting frame升降框架 Lifting plate 提升板Lifting power cylinder提升电动缸 Lifting roller table 提升辊道Lifting table 提升台Lighting annunciator照明，报警器 Light rail and aembly轻型轨及组件 Line spring线弹簧Liner for slide frame滑动框架用衬垫Limit switch 限位开关Load cell压头Local control panel机旁控制盘 Long nozzle operating device 长水口操作装置Lubricant pipe for ladle cover operate 大包盖操作用润滑配管Lubrication main pump 润滑主泵M Magnetic powder inspection 磁粉检验Maintenance sprocket 维修链轮 Maintenance stand 检修台架 Manipulator 机械手Manual pump device手动泵装置Manual valve 手动阀Marking machine 喷印机 Marking roll table喷印机辊道 Measuring equipment 测量设备 Measuring ruler 测量尺Middle shaft中间轴 Mini-flowmeter 微型流量计Mould centering stand结晶器对中台 Mould change parts结晶器更换部件Mould fixed device结晶器固定装置Mould level control system 结晶液面控制系统Mould moving cover结晶器活动盖板Mould oscillation measuring device 结晶器振动测量装置Mould testing stand 结晶器检试台 Motor brake sensor马达,制动器,传感器 Moveable stop 活动挡板N Narrow copper plate窄面铜板 Narrow foot roll窄面足辊装配 Narrow support plate窄面支撑板 NKK-sensor arm NKK-传感器臂 Nozzle arrangement 喷嘴布置Nozzle spraying stand 喷淋试验台O Offline table下线辊道 Oil seal油封Oille bush for detector 检测件用无油轴套Oille plate 无油板One set grease nozzle 整套油脂喷嘴Online table上线辊道Operating device for ladle cover 大包盖操作装置Operating panel on car车上操作面板 Operating platform 操作平台 Operating tools 操作工具O-ring 0形圈Oscillating equipment 振动装置Oscillating knife(BWG)振动剪Oscillation device centering pin振动装置对中销Over load control system超负载控制系统Overpa 上过道PParallel guide rod平行导向杆Parting-off grinder 分割打磨机 Path tracking system 方向跟踪系统Pendant panel 悬挂式控制箱 Penetration test 渗透试验 Piler堆垛机Piler roll table堆垛机辊道Pilling grate 堆坯格栅台架Pilling table 堆垛台Pinion 小齿轮 Pipe clamp 管夹Pipe for swivel joint 旋转接头用配管 Pipe for air and argon 空气和氩气用配管 Piston ring 活塞环Planet bearing reducer 行星齿轮减速机Plant supoorting structure 设备支撑架Push-off equipment 推钢机Preheating station 预热站Positioning roller table 定位辊道Powder and other material 耐材和其它材料Power cylinder电动缸 Power penel 动力盘Protection wall and protection cover 保护墙和保护盖 Pull box 分配盒Pulley shaft washer 滑轮，轴，垫片 PX detector PX检测器 Q Quick joint 快速接头R Ram-type pusher 推钢机 Reducer base减速机底座 Relining stand 修砌台 Removal car 活动小车Residual steel pouring stand 残钢浇铸台 R gauge for width宽面用样板R gauge for narrow窄面用样板R-gauge(top frame,bottom frame)样板(上框架,下框架)Ring bush环形轴套Roll chain辊链Roller gap checker 辊缝测定仪Roller table(equipment)辊道Roller table car 辊床车Rope suspension 绳质吊具Runout roller table 输出辊道Runover equipment 输出设备Runway driving device走行驱动装置S Sample cutting machine 取样切割机 Sampling(equipment)取样（设备）Sandblasting descaling unit 喷砂去鳞装置Saw equipment 锯 Scale flume氧化铁皮沟槽 Scale pit 氧化铁皮坑 Scale remover 除鳞机 Scale system 除鳞系统 Scarfer火焰清理机Scarfing equipment 火焰处理设备 Scarfing robot 火焰清理机械手 Scarfing roller table 火焰清理辊道 Scrap equipment 废钢收集装置screw jack 螺旋千斤顶Seal packing密封垫，密封件 Seal washer 密封垫圈Secondary steelmaking equipment 精炼设备Sectionalizing machine 横向分割机Segment change device扇形段更换装置Segment manipulator 扇形段机械手Segment manipulator-chain 扇形段机械手-链Segment manipulator-crane 扇形段机械手-吊车Segment o 扇形段OSelective scarfing machine 可调式火焰清理机S.E.N.changing device 长水口更换装置 Separation equipment 剪切设备 Shaft for wheel轮子用轴Shroud changing device 水口更换装置Shroud manipulator 长水口机械手Skull removing stand 去馏台 Slab turnover device 板坯倾翻装置 Slide gate 滑动水口Slide gate manipulator 滑动水口机械手 Slide nozzle cylinder lifting jig 滑动水口液压缸提升夹具 Slipping 滑环Slitting machine 纵向分割机 Slitting roller table纵向分割辊道Snorkel 长水口Spray headers 喷头 Spray nozzle喷嘴 Spray pipe喷淋配管Spectrometer 光谱仪Springing stop弹簧停止器Sprocket链轮Standard tool 标准工具Steam exhaust system 蒸汽抽取系统 Steel girde钢梁Stirrer(EMS)电磁搅拌器Stopper for moving移动用停止器Stopper rod 塞棒Stop valve 截止阀Straight chain guide rail水平链导向轨Straightening zone segment 矫直区扇形段Strainers 过滤器Strand guide 铸流导向装置 Strand guide roller 铸流导向辊Subito measuring device 测量装置Supply room 供料室Supporting grate 支撑格栅Supporting structure 支撑结构Support pin 支撑销 Suspensions 吊具Swiveling knife(VAI)旋转剪 Swivel joint 旋转接头T Tail chain guide rail and shaft后部链导向轨和轴Taper bush 锥形衬套Taper measuring device 锥度测量装置Technological steel structure 工业钢结构Terminal box for turret inside 回转体内侧用端子盒Terminal box for turret outside 回转体外侧用端子盒Termina box in car车内端子箱 Thermocouple with fixed parts 带固定件的热电偶Tilting knife(L-T ec)倾翻剪Tilting power cylinder倾动电动缸Torch cutting roller table 火焰切割辊道Transfer car过跨台车 Transfer roller table 输送辊道Transfer system 运输装置 Transom横梁Trough and container 料槽和容器Trunnion base for seggment 0扇形段0用耳轴座Tundish(equipment)中间包 Tundish car 中间包小车Tundish cover 中间包盖Tundish cover stand中间包盖台架Tundish stopper 中间包塞棒 Tundish swiveling device 中间包摆动装置Tundish temperature measuring device 中间包温度测量装置Tundish trough 中间包槽Tundish turret 中间包回转台Tundish exhaust system 中间包抽吸装置Turning-type roller table 转动式辊道Turnover equipment 翻钢机 Turnover frame 倾翻架 Turn pan 转盘UUpper and lower limit detector上下限位检测器US-inspection 超声波检验 Utility connection 公辅接头 Utility piping 公辅管道VValve device for lifting hydrauliccylinder 提升液压缸用阀装置Valve stand for cover operating device 盖操作装置用阀站Ventilation station通风系统 Vertical segment 垂直扇形段Visc roll 盘辊WWaiting table等待辊道Walking beam equipment 称重步进梁Water hose水软管Weighing roller table 称重辊道Weight frame称量台架 Wheel(drive side)轮(驱动侧)Wheel(no drive)轮(被动侧)Width copper plate宽面铜板Width cooling water tank宽面冷却水箱 Width cramp unit宽面夹紧装置 Width foot roll aembly宽面足辊装配 Width measuring device 宽度测量装置Withdrawal equipment 拉坯机Wiring bush and bracket 配线，套管和支架Wiring for turret 回转体内用配线Worm jack蜗轮千斤顶Worm jack for mold centering结晶器对中用蜗轮千斤顶第3篇：连铸机连铸过程自动化技术综述发布时间： 2010-10-08浏览次数：154文字颜色:字号:TTT视力保护:郭戈1，王伟2，柴天佑3(1甘肃工业大学电气工程与信息工程学院，甘肃兰州730050；2夫连理工大学；3东北大学)[摘要]对国际国内的现有连铸过程自动化技术进行了全面的论述．主要分析和对比了最新的连铸过程自动化系统和相关的先进技术，指出r国内现有连铸过程存在的主要技术难题和需要开发的一些新技术．并就提高连铸坯质量的技术策略进行了探讨，最后指出我国开发优质纯净钢连铸技术的必要性。
铸造业技术岗位职责
铸造业技术岗位职责铸造业技术岗位职责篇一：铸造业技术岗位职责铸造业技术岗位职责1、铸造技术员岗位职责1、熟悉铸造车间工艺流程；2、对车间作业规范、作业标准等技术文件执行情况进行监督；3、能够及时纠正不规范操作以及不按标准作业的情况；4、掌握车间的质量控制点；5、配合车间主任不断提高员工的质量意识和产品意识；6、配合公司技术人员逐渐完善各岗位的操作规范和作业标准。
2、铸造技术员岗位职责 (铸造业技术岗位职责) 1了解客户需求并制定和改进铸造工艺文件； 2进行新产品铸造工艺开发工作，解决铸造过程中的技术问题； 3负责铸造模具设计、设备的选型、生产线建立、原料选型及性能验证等； 4负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析，协助质量部解决相关质量问题； 5配合质控部、生产部门，检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作； 6开展新工艺、新技术试验，不断提高铸件质量，减少废品损失，降低制造成本。
3、铸造技术部经理岗位职责1、负责公司铸造工艺文件的标准制定与审核2、负责铸件的工艺文件的方案认定3、负责新产品项目的开发与定产4、负责公司工艺文件的存档与管理5、负责技术团队的绩效考核6、负责技术部的日常工作管理7、负责铸件废品率指标的完成8、负责各工序的技术操作标准的制定9、负责原材料的质量审核4、铸造技术岗位职责 1，主导工厂铸造工艺规划、产能建设与工厂现场工艺布局优化 2，主导重大铸造质量问题的改善方案提出和实施解决，支持现场持续改善需求 3，精心研究公司产品要求和特点，协同工艺团队，选定合适的工艺路线、方法，并在工厂内推广执行。
4，策划现场量产所需的非标工装、设备设施。
审核非标设备工装技术说明书等技术文件篇二：铸造工程师岗位职责铸造工程师岗位职责1、进行新产品铸造工艺设计2、解决铸造生产过程中的技术问题3、负责对现场生产人员进行技术指导4、检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作5、负责铸造模具设计、设备的选型、原料选型及性能验证等6、负责铸造一线作业员的培训7、负责指导产品的铸造工序过程，改善工艺流程8、开展新工艺、新技术试验，提高铸件质量，减少废品数量，降低制造成本9、完成上级主管交办的其他事务和临时工作篇三：铸造工岗位职责铸造工岗位职责一、严格遵守公司的各项规章制度；严守组织纪律，服从分配。
连铸工艺技术员岗位职责标准范本
管理制度编号：LX-FS-A85897 连铸工艺技术员岗位职责标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑连铸工艺技术员岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、负责连铸工艺操作规程的制定和修改工作。
2、起草连铸工艺方面的规章制度。
3、负责连铸用各种耐火材料、保护渣、覆盖剂等的使用情况跟踪和信息反馈工作，出具使用证明。
4、负责制定新工艺、新技术、新材料等的试验方案，收集和整理相关资料，并得出基本结论。
5、对于连铸方面的生产操作事故，协助技术厂长、技术科长开好分析会，写出总结材料，监督实施整改。
6、对于连铸工艺、设备方面造成的质量事故参与分析、调查并实施整改。
7、配合上级部门搞好各项科研攻关和新成果的推广使用工作。
8、牵头组织对连铸耐材质量的抽查工作。
9、按要求完成厂、科下达的临时性工作。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
铸造业技术岗位职责
铸造业技术岗位职责一、岗位概述铸造业技术岗位是指在铸造生产过程中负责技术管理和技术支持的岗位。
岗位职责包括制定工艺流程、质量控制、设备维护和改进、技术培训等方面的工作。
二、岗位职责详述1. 制定工艺流程：根据产品要求和铸造工艺特点，制定合理的工艺流程，包括模具设计、材料选择、熔炼工艺、浇注工艺等，确保产品质量和生产效率。
2. 质量控制：负责铸造产品的质量控制，包括工艺参数的控制、材料的检验、产品的尺寸和表面质量的检测等，确保产品符合标准要求。
3. 设备维护和改进：负责铸造设备的维护和保养工作，定期检查设备的运行状态，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。
同时，根据生产需求，参预设备改进和技术更新，提高生产效率和产品质量。
4. 技术培训：负责对铸造工人进行技术培训，包括工艺流程的培训、操作技能的培训、质量控制的培训等，提高员工的技术水平和工作能力。
5. 技术支持：为生产过程中遇到的技术问题提供支持和解决方案，及时处理生产中的技术难题，确保生产发展顺利。
6. 资料管理：负责铸造工艺和技术资料的管理，包括工艺文件的编制、技术规范的制定、工艺参数的记录等，建立完善的技术档案和数据库。
7. 安全生产：遵守企业的安全生产规定，确保铸造过程中的安全生产，防止事故的发生，保障员工的人身安全。
三、任职要求1. 具备相关专业的学历背景，如机械创造、材料工程等。
2. 具备一定的铸造工艺和技术知识，熟悉铸造工艺流程和设备操作。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门和员工有效协作。
4. 具备较强的问题分析和解决能力，能够独立处理技术问题和紧急情况。
5. 具备较强的责任心和工作积极性，能够承受一定的工作压力。
6. 具备良好的学习能力和自我提升意识，能够不断学习和掌握新的铸造技术。
四、发展前景铸造业技术岗位是铸造企业中非常重要的技术岗位，具有较好的发展前景。
随着科技的不断进步和铸造技术的不断创新，对技术人员的需求也越来越大。
连铸设计师岗位职责
连铸设计师岗位职责
连铸设计师是指在钢铁制造行业中，负责设计和优化钢铁连铸
过程的专业人员。
他们主要的工作职责包括以下方面：
1. 连铸模具的设计和优化：连铸模具是一个重要的设备，关系
到钢铁产品的质量和生产效率。
设计师需要根据工艺要求和实际生
产情况，制定连铸模具的设计方案，并对其进行优化，以提高生产
效率和降低成本。
2. 工艺参数的优化和调整：连铸过程中有多个工艺参数需要调整，如冷却水温、喷水量、结晶器旋转速度等。
设计师需要根据生
产数据和实验结果，对这些工艺参数进行优化和调整，以确保连铸
过程平稳、稳定和高效。
3. 新工艺的研发和应用：随着钢铁工业的发展，新的工艺也在
不断涌现。
设计师需要了解最新的工艺技术和设备，研发新的连铸
工艺方案，并在生产现场应用和验证，以提高生产效率和钢铁产品
的质量。
4. 质量控制和生产效率的管理：作为连铸工艺专业人员，设计
师需要负责钢铁产品的质量控制和生产效率的管理。
他们需要对生
产过程中的数据进行监控和分析，及时调整工艺参数和优化设备，
以确保生产的钢铁产品符合质量标准，并提高生产效率。
5. 协调和沟通：设计师需要与其他部门的技术人员、生产人员
和管理人员进行协调和沟通。
他们需要了解各个部门的需求和要求，并在设计和优化连铸工艺方案时进行整合和协调，以实现全面优化。
总之，连铸设计师是钢铁制造行业中不可或缺的一员，他们的
工作职责包括设计和优化连铸模具、调整工艺参数、研发新工艺、
质量控制和生产效率管理等，需要具备专业的技术知识和管理能力，以提高生产效率和钢铁产品的质量。
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连铸工艺技术员岗位职责
1、负责连铸工艺操作规程的制定和修改工作。
2、起草连铸工艺方面的规章制度。
3、负责连铸用各种耐火材料、保护渣、覆盖剂等的使用情况跟踪和信息反馈工作，出具使用证明。
4、负责制定新工艺、新技术、新材料等的试验方案，收集和整理相关资料，并得出基本结论。
5、对于连铸方面的生产操作事故，协助技术厂长、技术科长开好分析会，写出总结材料，监督实施整改。
6、对于连铸工艺、设备方面造成的质量事故参与分析、调查并实施整改。
7、配合上级部门搞好各项科研攻关和新成果的推广使用工作。
8、牵头组织对连铸耐材质量的抽查工作。
9、按要求完成厂、科下达的临时性工作。
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