从七大指标着手 建立供应商绩效评估体系
建立有效的供应商绩效评估体系
建立有效的供应商绩效评估体系供应商在企业的采购过程中起着至关重要的作用，因此建立一个有效的供应商绩效评估体系是必不可少的。
这样的体系不仅可以帮助企业选择合适的供应商，还可以监控和改进供应链管理的效率和质量。
本文将介绍如何建立一个有效的供应商绩效评估体系，以及体系中需要关注的关键指标。
建立一个供应商评估的标准和指标非常重要。
标准可以包括供应商的信誉度、交货准时率、产品质量、技术支持等。
指标应该具体化、可测量，并且与企业的采购目标相对应。
例如，信誉度可以通过供应商过去的业绩、合同履行情况以及其他客户的评价来进行评估。
交货准时率可以通过供应商按时交货的比例来衡量。
产品质量可以通过市场反馈和产品退货率等指标进行评估。
技术支持可以通过供应商提供的培训和售后服务来评估。
建立一个数据收集和分析的系统是必要的。
企业可以通过与供应商合作，收集相关的数据和信息。
这些数据可以包括供应商的交货记录、产品质量报告、客户满意度调查等。
这些数据可以帮助企业评估供应商的表现，并发现潜在的问题和改进机会。
通过数据分析，企业可以识别出供应商的优势和劣势，并制定相应的改进措施。
建立一个定期的供应商绩效评估会议也是重要的。
在这些会议上，企业可以与供应商讨论绩效评估结果，并共同制定改进计划。
这些会议可以促进企业与供应商之间的沟通和合作，帮助双方解决问题和改进效率。
同时，企业还可以通过定期的会议评估供应商的目标达成情况，并为优秀的供应商提供奖励和认可。
除了以上的步骤，企业还可以考虑以下几点来建立一个更加有效的供应商绩效评估体系。
企业可以与供应商签订合同，明确双方的责任和义务。
合同可以包括供应商的质量标准、交货要求、售后服务等方面的规定。
这样可以为供应商绩效的评估提供明确的依据。
企业可以与供应商建立长期合作关系，建立信任和合作的基础。
长期合作关系可以使供应商有足够的动力和资源去改善其绩效。
企业还可以定期组织供应商培训，提高供应商的技术水平和专业素质，以满足企业的采购需求。
供应商绩效评估的绩效指标体系
供应商绩效评估的绩效指标体系绩效指标体系对于供应商绩效评估具有重要的作用。
通过合理设定和运用绩效指标体系，可以全面客观地评估供应商的绩效表现，并为供应链管理提供有力的数据支持。
本文将从绩效指标的分类和设定、指标权重的确定以及指标体系的实施等方面，对供应商绩效评估的绩效指标体系进行探讨。
一、绩效指标的分类和设定供应商绩效指标体系通常包括质量、交货、成本、服务和创新等方面的指标。
在设定绩效指标时，需要考虑到可度量性、可比性、准确性和可操作性等原则。
1. 质量指标质量指标是评估供应商所提供产品或服务质量的重要指标。
常见的质量指标包括产品合格率、质量事故率、退货率等。
通过对供应商的质量绩效进行评估，可以确保所采购的产品或服务符合质量要求，提高客户满意度。
2. 交货指标交货指标是评估供应商按时交付产品或服务能力的关键指标。
常见的交货指标包括交货准时率、交货延误率、缺货情况等。
通过对供应商的交货绩效进行评估，可以确保供应链的稳定性和顺畅性，减少交货风险。
3. 成本指标成本指标是评估供应商在产品或服务提供过程中成本控制水平的指标。
常见的成本指标包括成本节约率、采购成本、物流成本等。
通过对供应商的成本绩效进行评估，可以优化采购成本，提高供应链效率。
4. 服务指标服务指标是评估供应商在售前、售中和售后过程中服务质量的指标。
常见的服务指标包括客户投诉率、客户满意度、服务响应时间等。
通过对供应商的服务绩效进行评估，可以提高客户体验，增强客户黏性。
5. 创新指标创新指标是评估供应商在产品研发、技术创新等方面的绩效指标。
常见的创新指标包括新产品开发速度、技术创新率、专利申请数量等。
通过对供应商的创新绩效进行评估，可以提高产品竞争力和企业创新能力。
二、指标权重的确定不同的绩效指标对于供应商绩效的影响程度可能不同，需要通过设定指标权重来反映其重要性。
确定指标权重可以采用专家评估法、层次分析法、模糊综合评判法等方法。
在确定指标权重时，需要考虑以下几个因素：1. 业务需求：根据企业的战略目标和业务需求，确定不同指标在绩效评估中的重要性。
供应商管理七大指标梳理(精选)
供应商管理七大指标梳理在现代企业管理中，供应商管理作为一项重要的管理活动，对于企业的采购和供应链管理具有重要的影响。
为了更好地衡量和监控供应商的绩效，企业通常会使用一系列的指标来评估供应商的表现。
本文将对供应商管理中的七大指标进行梳理，帮助企业了解如何有效地进行供应商绩效管理。
1. 交货准时率作为供应商管理的第一个关键指标，交货准时率用于衡量供应商在交付货物或完成服务方面的准时性。
这一指标对于企业的生产和销售具有重要意义，因为延迟交货可能导致订单无法按时完成，进而影响客户满意度和企业声誉。
2. 产品质量产品质量是供应商管理中不可忽视的一项指标。
企业需要确保供应商提供的产品符合预定的质量标准，以避免因产品质量问题而引发的各种风险和成本。
通过监测供应商提供的产品的质量数据，企业可以评估供应商在产品质量方面的表现，并采取相应的措施进行管理和改进。
3. 价格竞争力供应商提供的价格对于企业的采购成本和盈利能力具有直接影响。
因此，价格竞争力是供应商管理中一项重要的指标。
企业需要与不同的供应商进行比较，评估其价格是否具有竞争力，并根据具体情况进行选择和协商。
同时，企业也需要注意价格低廉背后可能存在的质量和服务风险。
4. 供应稳定性供应稳定性是评估供应商供应能力和供应链稳定性的关键指标。
稳定的供应链可以保证企业的生产计划能够得到有效执行，避免因供应中断而引发的生产延误和成本增加。
企业需要评估供应商的产能、备货能力以及应对突发事件的能力，确保供应链的可靠性和稳定性。
5. 创新能力随着市场竞争的加剧和技术的不断进步，供应商的创新能力越来越受到企业的关注。
供应商能否提供具有创新性的产品或服务，对于企业的市场竞争力和产品差异化具有重要意义。
通过评估供应商的研发能力、技术实力和创新合作历史，企业可以选择和培养具备创新能力的供应商。
6. 合规和可持续性供应商的合规和可持续性对于企业的社会责任和可持续发展具有重要意义。
企业需要评估供应商是否符合相关法律法规和标准，特别是环境、劳工和道德等方面的要求。
供应商绩效评估的关键指标
供应商绩效评估的关键指标供应商绩效评估是企业管理中至关重要的一项工作，它有助于评估和监控供应链中合作伙伴的绩效和表现。
通过明确的关键指标，企业可以有效地评估供应商的能力，提高供应链的可靠性和竞争力。
在本文中，我们将讨论供应商绩效评估的关键指标，以帮助企业制定全面有效的评估计划。
1. 交货准时率交货准时率是供应商绩效评估中的一个重要指标。
它涉及到供应商按时交付所承诺的产品和服务的能力。
企业应根据交货准时率评估供应商的可靠性和信誉度。
一个高交货准时率意味着供应商能够按时交付产品，保持供应链的稳定性和顾客满意度。
2. 过非合格品率过非合格品率是评估供应商质量控制能力的重要指标。
它涉及到供应商所提供的产品的不合格率，即不符合规定要求的产品。
通过监测过非合格品率，企业可以评估供应商的质量管理水平并及时采取措施改进供应链的质量表现。
3. 价格竞争力价格竞争力是评估供应商的另一个重要指标。
它涉及供应商产品和服务的价格是否具有竞争力。
企业应该对供应商的价格进行市场比较和分析，以确保其价格在合理范围内，并且能够为企业提供有竞争力的成本优势。
4. 供应商的响应时间供应商的响应时间是评估供应商的敏捷性和服务水平的关键指标。
它涉及到供应商对企业需求和问题作出反应的速度。
一个具有较短响应时间的供应商可以更好地满足企业的需求，并减少生产和交付的延误。
5. 成本管理能力成本管理能力是评估供应商绩效的重要指标之一。
它涉及到供应商在生产和供应过程中控制成本的能力。
企业应该评估供应商的成本管理能力，以确保供应链的效益最大化并避免不必要的成本浪费。
6. 创新能力创新能力是评估供应商竞争力和可持续发展的重要指标。
它涉及供应商在产品设计和开发方面的能力以及解决问题和改进的能力。
一个具有较高创新能力的供应商可以为企业提供独特的产品和解决方案，增强企业在市场中的竞争力。
7. 合规性和可持续性合规性和可持续性是评估供应商绩效的重要方面。
它涉及供应商在遵守法律法规和道德标准方面的表现，以及在环保和社会责任方面的承诺。
供应商绩效评估与管理的关键指标
供应商绩效评估与管理的关键指标引言：供应商绩效评估与管理对于企业的成功至关重要。
有效的供应商绩效评估与管理可以帮助企业优化供应链，提高运营效率，降低成本，并确保产品和服务的质量。
本文将讨论供应商绩效评估与管理的关键指标，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。
一、交货准时率交货准时率是衡量供应商交货能力的关键指标。
交货准时率可以通过计算供应商按时交货的订单数量与总订单数量之比来衡量。
准时交货可以保证企业按时完成生产计划，提供及时满足客户需求的产品和服务。
二、产品质量产品质量是供应商绩效评估与管理中不可忽视的指标。
产品质量对企业的声誉和行业地位具有重要影响。
评估产品质量可以通过检查产品的外观、功能、可靠性和符合性来实现。
有效的产品质量管理可以帮助企业降低退货率和客户投诉，提高客户满意度，并建立可靠的供应链网络。
三、价格竞争力价格竞争力是评估供应商绩效的重要指标之一。
与其他供应商相比，供应商提供合理的价格是否具有竞争力是企业选择供应商的重要决策因素之一。
评估价格竞争力可以通过市场调研和与竞争对手比较来实现。
供应商提供具有竞争力的价格可以帮助企业降低产品成本，并提高企业的市场份额。
四、供货可靠性供货可靠性是评估供应商绩效的另一个重要指标。
供货可靠性可以通过计算按时供货的订单数量与总订单数量之比来衡量。
供应商按时供货可以避免企业的生产线的停滞和库存不足。
确保供货可靠性可以帮助企业提高交货准时率，减少混乱和错误，并提高生产和运营效率。
五、供应链风险管理供应链风险管理是供应商绩效评估与管理中的关键要素。
评估供应商的风险管理能力可以帮助企业降低供应链风险，应对不可预见的事件和挑战。
供应商的风险管理能力可以通过评估其供应链的韧性、灵活性、备份措施和紧急响应能力来实现。
有效的供应链风险管理可以确保企业在市场变化和紧急情况下保持业务的连续性。
六、合作关系合作关系是供应商绩效评估与管理的重要指标。
供应商是否与企业建立了良好的合作关系可以通过评估合同履行情况、沟通效率和问题解决能力来实现。
供应商评价与绩效考核的指标与方法
供应商评价与绩效考核的指标与方法在现代商业运作中，供应商的质量和绩效对企业的发展至关重要。
因此，建立有效的供应商评价与绩效考核体系对于保证供应链的稳定和高效具有重要意义。
本文将介绍供应商评价与绩效考核的基本概念、指标和方法，并探讨其在实际运作中的应用。
一、供应商评价的基本概念供应商评价是指对供应商进行全面评估和分析，以确定其能力和表现。
评价的目的是为了确定供应商在提供产品或服务方面的优势和不足，并基于这些信息来做出决策，例如是否继续与供应商合作或制定改进计划等。
二、供应商评价的指标1. 产品质量产品质量是供应商的核心考核指标之一。
企业应该对供应商提供的产品进行质量检验，并评估其是否符合预期的标准和要求。
评价的依据可以包括产品的外观、性能、可靠性等方面。
2. 交货准时率交货准时率是评估供应商交付能力的重要指标。
企业需要根据供应商交货的及时性来评估其是否能够按时满足生产和客户需求。
评价可以通过监控供应商的交付日期和实际到货日期进行。
3. 成本管理能力供应商的成本管理能力对企业的利润和竞争力影响重大。
通过评估供应商的成本管理能力，可以确定供应商是否能够提供具有竞争力的价格，并在合理的成本范围内提供产品和服务。
4. 创新能力创新能力是评估供应商发展潜力和适应性的重要指标。
企业需要了解供应商是否具备研发和创新能力，以确保其能够跟上市场的快速变化并提供具有竞争力的产品和解决方案。
5. 服务水平供应商的服务水平直接关系到企业的客户满意度和声誉。
通过评估供应商的服务响应速度、售后支持和问题解决能力，可以确定供应商是否能够提供及时有效的服务，并建立良好的合作伙伴关系。
三、供应商绩效考核的方法1. 问卷调查问卷调查是评价供应商绩效常用的方法之一。
企业可以向内部员工或合作伙伴发送问卷，收集对供应商的评价和意见。
问卷内容可以覆盖产品质量、交货准时率、服务水平等方面的指标。
2. 实地考察实地考察是评价供应商绩效的重要手段。
供应商管理的七大指标体系(仅供参考)
何一个人的意 都很 要 样就可尽量避免只 管机构才能驱动供 商的
象
技术指标(正年c具nolo其针
对 技术要求高的行业，供 商增加 值的 键是因 他们 独到的技术 供
管理部门的任务之一是协助开发部门制定技术发展蓝 ， 找合适的供
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流行，例如在美 ，飞机制造业 设备制造行业等设备原厂 OEM 采用得比
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效手段 金流
水
周转率 短期负债等都可能影响供 商的
表 ， 是采购方能否得到 度降 的保证
人们往往忽视供 商的资产管理 普遍想法是，只要供 商能按 交 ， 才
管他建多少
多少钱 但 题是，供 商管理资产 善， 本必定
升 羊毛出在羊身
升的 本要 转嫁给 户，要 就自 本而没法保
证绩效 两种结果都影响到采购方 在 些行业，换个供 商就行了，因 市
的方法 相 地可建立指标，例如 100%的员工每 接 一周的 业
附0%的员工通过 业采购经理认证 跳槽率 2%等
流程管理是优化 供 商 的业务流程，比如预测 补
划签
制 信息沟通等 供 商的绩效很大程度 采购方的流程制 例如预
测流程中，如何确定最
最高 ，按照 频率更新 传递给供
供应商绩效评估的指标体系
供应商绩效评估的指标体系绩效评估在供应链管理中扮演着至关重要的角色。
对供应商进行全面、准确的绩效评估有助于优化供应链的效率和效果，提高企业的竞争力。
本文将介绍供应商绩效评估的指标体系，以帮助企业建立科学合理的评估方法。
一、引言供应商绩效评估是通过对供应商在关键指标上的表现进行评价和分析，从而确定供应商在供应链中的地位和价值。
一个优秀的指标体系可以为企业提供综合的视角，使其能够客观地评估供应商的能力，并为供应商提供改进的方向。
二、关键绩效指标1. 交货准时率交货准时率是供应商绩效评估中最基本的指标之一。
准时交货保证了生产计划的正常进行，避免了因供应商延误而导致的生产线停机等问题。
企业可以根据供应商的交货准时情况对其进行评估，及时发现并解决潜在的问题。
2. 质量合格率质量合格率是另一个重要的指标，关乎产品的质量和客户满意度。
供应商提供的物料或零部件必须符合企业的质量标准，否则可能导致产品质量问题，影响企业声誉和市场竞争力。
通过评估供应商的质量合格率，企业可以及时发现并纠正潜在质量问题，提高产品的质量稳定性。
3. 响应速度供应商的响应速度对应急和变更管理非常重要。
在供应链中，难免会遇到突发事件或计划变更，如供应商能够迅速响应和适应，对企业来说是一种宝贵的资源。
评估供应商的响应速度可以帮助企业找到更具有灵活性和响应能力的供应商，化解潜在的风险。
4. 成本表现供应商的成本表现直接关系到企业的采购成本和利润率。
供应商能否提供具有竞争力的价格，以及对成本的管理和控制能力，都是评估供应商绩效时需要考虑的因素。
通过综合考虑供应商的价格水平、成本结构和领先的成本管理实践等指标，企业可以找到成本效益最大化的供应商。
5. 合作与创新能力供应商的合作与创新能力是评估其在供应链中的战略价值的重要指标。
一个良好的合作伙伴可以在业务上更好地与企业协同工作，共同追求创新和业务发展。
评估供应商的合作与创新能力可以从合作历史、技术创新能力和持续改进的实践等方面进行综合评估。
供应商考核评估管理的七大指标体系QCDSTAP
供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality ）、成本（Cost）、交货（Delivery ）、服务（Service）、技术（Technology ）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess ），合称 QCDSTAP 。
六西格玛管理中有句名言：你设立什么样的指标，就得到什么。
换言之，你想得到什么，那就设立相应的指标。
建立合理的指标体系，来引导个人和组织的行为，达到预期的目标，是目标管理的基本出发点，贯穿现代管理的每个环节，也适用于供应商管理。
供应商是公司的延伸。
公司的成功离不开本身的努力，也取决于供应商的表现。
合理的供应商管理指标，不但利于激励供应商达到一定的目标，也可统一供应商与公司的目标。
那么，供应商绩效指标如何设置？这里结合笔者熟悉的美国高科技生产企业进行阐述。
总体上，供应商管理指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交货（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology ）、资产（Asset）、员工与流程（PeopleandProcess ），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
质量指标（ Quality ）常用的是百万次品率。
优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值 10000 元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。
供应商可以通过操纵简单、低值产品的合格率来提高总体合格率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到 3000 就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
供应商管理的七大指标体系
供应商管理的七大指标体系1.供应商绩效评估指标供应商绩效评估是评价供应商综合实力和业绩的重要环节。
通过量化评估供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等指标，以及供应商的管理水平、技术水平、创新能力等指标，对供应商进行评估和排名，从而选择并优化供应商资源。
2.供应商风险评估指标供应商的经营状况、财务状况、管理水平等因素都会影响企业的供应链稳定性。
通过评估供应商的稳定性、创新能力、合规性等指标，及时发现和应对供应商风险，保障供应链的正常运行。
3.供应商合规性评估指标供应商合规性评估是对供应商是否符合法律法规和行业标准的一项评估，涉及生产环境、劳动关系、环境保护、质量控制等多方面的内容。
通过评估供应商的合规性，确保供应商行为符合企业的需求和要求，降低合规风险。
4.供应商成本管理指标供应商成本管理是对供应商提供的产品或服务的成本进行管理和控制。
通过评估供应商的价格水平、成本结构、成本控制能力等指标，找到成本优化的潜力，降低供应商相关成本，提高企业的盈利能力。
5.供应商创新能力评估指标供应商的创新能力对企业的竞争力起到决定性作用。
通过评估供应商的研发能力、技术创新能力、市场开拓能力等指标，选取具备创新潜力和合作意愿的供应商，实现共同成长和持续创新。
6.供应商合作关系管理指标供应商合作关系管理是对供应商合作关系的建立、发展和维护进行管理。
通过评估供应商的合作意愿、沟通能力、合作态度等指标，建立良好的合作关系，促进双方在业务、技术和市场等方面的合作与共赢。
7.供应商可持续发展评估指标供应商的可持续发展对企业的长远发展具有重要意义。
通过评估供应商的环境保护意识、社会责任意识、可持续发展策略等指标，选择具备可持续发展潜力的供应商，实现企业的可持续发展目标。
以上是一个七大指标体系的供应商管理指标体系，企业可以根据具体情况进行调整和完善。
通过建立科学的指标体系，企业可以对供应商进行有效管理，提高供应链的效率和质量，从而为企业的发展提供有力支持。
供应商绩效评价指标体系
供应商绩效评价指标体系
背景
供应商是组织运营中不可或缺的一环，其绩效对组织的运营和业绩有着重要影响。
为了更好地评估供应商的绩效，我们需要建立一个科学有效的指标体系。
目的
本文档的目的是定义一个供应商绩效评价指标体系，以帮助组织更好地评估供应商的表现，优化供应链管理，并达到组织的战略目标。
指标体系设计
1. 交货准时性：评估供应商按时交货的能力，包括交货延迟次数和延迟时间。
2. 产品质量：评估供应商提供的产品或服务的质量水平，包括产品缺陷率和客户满意度调查结果。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括价格水平和与其他供应商的对比。
4. 创新能力：评估供应商的创新能力和持续改进的能力，包括新产品开发和改进的数量。
5. 合作关系：评估与供应商之间的合作关系，包括沟通效果、问题解决和协作情况。
6. 可持续发展：评估供应商的可持续发展战略和实践，包括环境保护、社会责任等方面的表现。
指标权重和评估方法
每个指标都应有相应的权重，以反映其在整体绩效评价中的重要程度。
权重可根据组织的特定需求和战略目标进行调整。
评估方法可以采用定量和定性相结合的方式，结合实际情况，例如采取打分法、排名法或综合评估方法进行评估。
结论
建立一个科学有效的供应商绩效评价指标体系对于优化供应链管理和实现组织的战略目标至关重要。
通过评估供应商的绩效，组织可以更好地选择和管理供应商，提升整体运营效率和业绩水平。
供应商管理体系：供应商管理的七大指标体系+供应商管理体系
供应商管理体系：供应商管理的七大指标体系供应商管理体系供应商管理体系: 供应商管理的七大指标体系供应商管理体系话题: 供应商管理体系计算方法工作经历线性规划方法调查问卷供应商供应商管理供应商管理的七大指标体系六西格玛管理中有句名言: 你设立什么样的指标，就得到什么。
换言之，你想得到什么，那就设立相应的指标。
建立合理的指标体系，来引导个人和组织的行为，达到预期的目标，是目标管理的基本出发点，贯穿现代管理的每个环节，也适用于供应商管理。
供应商是公司的延伸。
公司的成功离不开本身的努力，也取决于供应商的表现。
合理的供应商管理指标，不但利于激励供应商达到一定的目标，也可统一供应商与公司的目标。
那么，供应商绩效指标如何设臵, 这里结合笔者熟悉的美国高科技生产企业进行阐述。
总体上，供应商管理指标体系包括七个方面：质量(Quality)、成本(Cost)、交货(Delivery) 服务(Service)、技术(Technology)、资产(Asset)、员工与流程(People and Process)，合称QCDSTAP即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现; 后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用; 对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
质量指标(Quality) 常用的是百万次品率。
优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值10000 元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。
供应商可以通过操纵简单、低值产品的合格率来提高总体合格率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000 就是世界水平;但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
构建供应商评估指标体系
构建供应商评估指标体系一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环，良好的供应商管理可以提高企业的竞争力和效益。
为了实现有效的供应商管理，构建一个科学合理的供应商评估指标体系是必不可少的。
本文将从供应商能力、质量管理、交货能力和成本效益等方面，探讨构建供应商评估指标体系的方法和要点。
二、供应商能力评估指标1. 综合实力：评估供应商的规模、资质、技术实力等，包括企业注册资本、员工数量、研发能力等指标。
2. 供应链管理能力：评估供应商的物流管理、库存管理、订单处理等能力，包括供应商的物流配送准时率、库存周转率等指标。
3. 创新能力：评估供应商的产品研发和创新能力，包括新产品研发比例、专利申请数量等指标。
三、质量管理评估指标1. 产品质量：评估供应商的产品质量稳定性和合格率，包括产品不良率、质量投诉率等指标。
2. 质量管理体系：评估供应商的质量管理体系是否健全，包括是否具备ISO9001等质量管理体系认证。
3. 供应商合作评价：评估供应商与其他客户的合作情况，包括其他客户的评价和合作年限等指标。
四、交货能力评估指标1. 交货准时率：评估供应商的交货准时率，包括按时交货比例、延迟交货次数等指标。
2. 供应商配送能力：评估供应商的配送能力和配送效率，包括供应商的配送准时率、配送时间等指标。
3. 库存管理能力：评估供应商的库存管理能力，包括库存周转率、库存满足率等指标。
五、成本效益评估指标1. 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括供应商的产品价格与市场价格的比较。
2. 成本控制能力：评估供应商的成本控制能力，包括供应商的生产成本、运营成本等指标。
3. 供应商合作价值：评估供应商与企业的合作价值，包括供应商对企业的贡献和合作稳定性等指标。
六、结论构建一个科学合理的供应商评估指标体系是提高供应商管理效能的关键。
通过对供应商能力、质量管理、交货能力和成本效益等方面的评估，可以全面了解供应商的综合实力和合作价值，为企业选择合适的供应商提供参考依据。
业务流程绩效管理的七大指标体系
业务流程绩效管理的七大指标体系绩效管理有句名言：“你考核什么样的指标，就得到什么”。
换言之，你想得到什么，那就设立相应的指标，并实施考核、跟进。
建立合理的指标体系，来引导个人和组织的行为，达到预期的目标，是目标管理的基本出发点，贯穿现代管理的每个环节，也适用于所有业务流程的管控。
业务流程是企业产出价值的主线，如产品研发和创新流程、生产和交付流程、服务提供流程等等，管理每一个业务流程是企业是否经营成功的关键。
业务流程的指标体系包括七个方面：质量（Quality）、成本（Cost）、交付（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产（Asset）、员工（People），合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是业务流程绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是业务流程增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理业务的水平。
质量指标（Quality）常用的指标包括：1、产出特性指标：为客户（注：流程产出的接收者统称为客户，包括外部客户和内部客户）提供产出的具体标准，如产品外观达到何种标准。
2、产出符合性指标：百万机会不良品率或百万机会差错率；合格率等3、产出稳定性指标：变差、均值、过程能力等4、质量成本（Cost of Poor Quality; COPQ）：如质量问题带来的损失5、过程性能指标：如过程能力指数、过程性能指数、首次通过率、返工返修率、质量问题重发率等。
成本指标（Cost）常用的包括业务过程的作业成本指标、物料消耗指标等按时交付成果（On Time Delivery)业务流程的运作就像“接力跑”，业务流程的每一个节点流转均需要准时、及时、快速，常用的指标包括：业务流程周期、关键点响应速度、成果交付时间等。
供应商绩效管理的七大指标
供应商绩效管理的七大指标对于供应商的绩效考核，企业需要做出科学设计，在大框架下不断完善各个细节，并通过打分制快速对供应商进行全方位的判断。
在指标上需尽可能客观，可以量化，保持一致性，保证不同的人做出绩效判断也会得出一样的结果。
绩效可分为七个方面：价格（Cost）、品质（Quality）、交期（Delivery）、服务（Service）、技术（Technology）、资产管理（Asset）、员工/流程水平（People/Process）。
简记为QCDSTAP。
一、价格（Cost）降本指标：采购价差（如季度降价等）、采购返利（超过一定批量则有折扣）、付款条件（账期、提前付款折扣）等。
约束成本的方式：保持与供应商的长期关系、进行一定的成本核算、导入有效的竞争。
成本决定了企业的运营，一旦成本过高必然导致竞争力不足。
COPQ（Cost of poor quality）考虑了不同成本产品和供应链中不同位置存在的质量问题，其影响也不同，以弥补百万次缺陷率的不足；另一个例子是确保设计新产品供给供应商使用。
可以设置样品的第一次通过率，还可以设置诸如“最终客户退货率”、“保修维修成本”等指标。
二、品质（Quality）质量的常用指标：PPM或DPMPPM（Parts per Million，百万次品率）：以产品（个数、台数）为计算基础；DPM （Defects per Million，百万不良率）：以检点（缺点数）为计算基础。
从供应商处采购的物料、商品，必须保证品质过硬，这是立足市场的根本。
需要注意的是，在对质量进行考核的过程中，需要关注质量出现的问题。
一旦发生质量问题，必然有其必然性，需要深入分析其原因，从根源的系统/流程上解决，避免再次发生。
三、交期（Delivery）交付指标：按时交货率不能按照约定及时提供物料或产品，企业生产秩序必然会被打破。
产品上市速度无法得到保障，企业既不能与竞争对手有效抗衡，还会造成成本的大幅增加。
供应商管理的七大指标体系
供应商管理的七大指标体系第一篇：供应商管理的七大指标体系供应商管理的七大指标体系服务指标（Service）服务没法直观统计。
但是，服务是供应商的价值的重要一环。
已故IBM首席采购官GeneRichter，三届美国《采购》杂志“采购金牌”得主，总结一生之经验，有一点就是要肯定供应商的服务价值。
服务在价格上看不出，价值上却很明显。
例如同样的供应商，一个有设计能力，能对采购方的设计提出合理化建议，另一个则只能按图加工，哪一个价值大，不言而喻。
服务是无形的，在不同的公司、行业侧重点也会有不同。
但共性是，服务都涉及到人，可调查用户满意度来统计。
例如公司期望供应商给设计人员提合理化建议、尽量缩短新产品的交货时间、主动配合质量人员的质量调查、积极配合采购人员的调度、催货，那么公司可发简短的问卷给相关人员，调查他们对上述各项的满意程度，以及哪些地方需要改进。
统计得人多了，统计结果便具有代表性。
更重要的是，供应商得到的信号是，公司在统计他们的服务质量，任何一个人的意见都很重要。
这样就可尽量避免只有主管机构才能驱动供应商的现象。
技术指标(Technology）对于技术要求高的行业，供应商增加价值的关键是因为他们有独到的技术。
供应管理部门的任务之一是协助开发部门制定技术发展蓝图，寻找合适的供应商。
这项任务对公司几年后的成功至关重要，应该成为供应管理部门的一项指标，定期评价。
不幸的是，供应管理部门往往忙于日常的催货、质量、价格谈判，对公司的技术开发没精力或兴趣，在选择供应商随随便便，为几年后的种种问题埋下祸根。
对供应管理部门，技术指标还包括应用信息技术采购。
这个指标有利于促进采购方、供应商利用先进技术，节省成本，提高效率。
美国高级采购研究中心的统计表明，2004年7.7%的供应商与采购方通过电子采购合作，到2006年则达到13.5%；2004年电子采购占采购额的17.3%，到2006年则占到20.5%。
信息技术的应用深度、广度逐年增加，供应管理部门是主要推动力。
供应商管理七大体系
质量成本（Cost of Poor Quality; COPQ）弥补百万次品率的不足。其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同；同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样（例如更换、 维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等）。例如坏在客户处，影响最大，假设权重为100；坏在公司生产线，影响相当大，假设权重为10；坏在供应商 的生产车间，影响最小，假设权重为1。该产品价格为1000元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是111000元（10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000）。这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂（OEM）采用得比较多。
对于供应商管理的库存（Vendor Managed Inventory; VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险 很小但过期库存风险升高。这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
质量指标
（Quality）
常用的是百万次品率。优点是简单易行，缺点是一个螺丝钉与一个价值10000元的发动机的比例一样，质量问题出在哪里都算一个次品。供应商可以通过操纵简 单、低值产品的合格率来提高总体合格率。在不同行业，标准大不相同。例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
供应商管理七大指标梳理
供应商管理七大指标梳理在现代企业管理中，供应商管理是至关重要的一环。
一个优秀的供应商管理体系不仅可以确保企业生产经营的顺利进行，还能提高企业的竞争力和创新能力。
为了更好地管理供应商，企业需要建立一套完善的供应商管理指标体系。
本文将探讨供应商管理中的七大指标，并对其进行详细梳理。
一、交货准时率交货准时率是衡量供应商服务能力的重要指标之一。
对于生产型企业来说，供应商的交货准时率直接影响到生产计划的顺利执行，进而影响企业的生产效率和客户满意度。
而对于零售型企业来说，供应商的交货准时率直接关系到货物上架时间和销售效益。
因此，企业应该建立一个科学的指标体系，对供应商的交货准时率进行评估和监控。
二、产品质量产品质量是客户选择供应商的重要因素之一，也是企业信誉的重要体现。
对于制造业企业来说，供应商提供的原材料和零部件的质量直接影响到最终产品的质量。
因此，企业需要建立一套严格的供应商评估体系，评估供应商的产品质量，并对其进行分类管理。
三、供应商价格竞争力供应商的价格竞争力是企业在市场竞争中获取利润的重要因素。
企业需要对供应商的价格进行全面的比较和评估，确保选取的供应商具有合理的价格水平。
同时，企业也需要与供应商建立长期的合作关系，通过谈判和协商来获取更优惠的价格。
四、供应商创新能力供应商的创新能力对企业产品的升级和创新具有重要的推动作用。
优秀的供应商通常会与企业保持密切的合作关系，积极参与产品的研发和改进。
企业应该建立合适的评估体系，及时发现和培养具有创新能力的供应商，并与其保持良好的合作关系。
五、供应商责任担当供应商的责任担当是评估供应商综合实力的重要指标之一。
一个负责任的供应商会积极履行合同义务，及时解决问题，并与企业共同承担风险。
企业需要通过供应商的实际行动来评估其责任担当程度，并及时与其沟通交流，共同解决存在的问题。
六、供应商合规风险供应商合规风险是指供应商在经营过程中可能存在的违法、违规行为，对企业的生产经营和声誉造成潜在威胁。
供应商管理七大指标
供应商管理七大指标在供应商管理中，有七大指标是评估和监控供应商绩效的重要依据。
这七大指标是：质量、成本、送货准时率、服务、创新能力、可持续发展和风险管理。
下面将对每个指标进行详细阐述。
首先是质量指标。
质量是衡量供应商产品或服务是否符合企业要求的关键指标。
质量指标可以从产品或服务的外观、性能、可靠性等方面进行评估。
企业应设定明确的质量标准，并通过检测和测试来确认供应商提供的产品或服务是否符合要求。
其次是成本指标。
成本是企业考虑供应商选择的重要因素之一、成本指标可以从供应商提供的产品或服务的价格、运输成本等方面进行评估。
企业应根据自身的经济状况和预算来确定成本指标，以确保选择的供应商能够提供具有合理价格的产品或服务。
第三是送货准时率指标。
送货准时率是衡量供应商交货能力的指标。
供应商交货延迟可能会导致企业生产计划的延误，增加企业的库存成本或交货不及时等问题。
因此，送货准时率对于企业来说非常重要。
企业应与供应商共同制定交货时间表，并监控供应商的交货准时情况。
第四是服务指标。
服务是企业与供应商合作中的重要环节。
服务指标可以从供应商响应速度、售后服务、技术支持等方面进行评估。
供应商应能及时回应企业的需求，并在遇到问题时快速解决。
良好的服务能够提高供应链效率，帮助企业降低成本和提高客户满意度。
第五是创新能力指标。
在当前竞争激烈的市场环境下，供应商的创新能力对于企业的发展非常重要。
创新能力指标可以从供应商提供的新产品开发能力、技术创新能力等方面进行评估。
企业应与供应商进行密切合作，推动创新并提升企业的竞争力。
第六是可持续发展指标。
可持续发展是当前社会对企业的要求之一、可持续发展指标可以从供应商的环境管理、社会责任承担等方面进行评估。
企业应考虑供应商的可持续发展能力，选择那些注重环境保护和社会责任的供应商。
最后是风险管理指标。
风险是供应商管理不可忽视的方面。
风险管理指标可以从供应商的财务状况、供应链可靠性等方面进行评估。
从七大指标着手-建立供应商绩效评估体系
从七大指标着手——建立供应商绩效评估体系供应商绩效管理的主要目的是确保供应商供应的质量，同时在供应商之间比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，淘汰绩效差的供应商。
供应商的绩效管理同时也可以了解供应存在的不足之处，并将其反馈给供应商，促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。
针对供应商表现的考评要求不同，相应的考评指标也不一样。
最简单的做法是仅衡量供应商的交货质量；成熟一些的除考核交货质量外，也跟踪供应商的交货表现；较先进的系统则进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与本公司产品开发等表现，也就是考评订单履行过程延伸到产品开发过程。
七大指标建立评估体系为了建立与电子制造企业自身相适应的供应商绩效评估体系，同时能够科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能采用实时分析与考核的方法，把绩效度量范围扩大到能反映供应活动的信息上去，这将比做事后分析有价值得多。
成本(Cost)、交货(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产(As set)、员工与流程(People and Process)，合称QCDSTAP，即各英文单词的第一个字母。
“前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
”刘宝红说。
硬性指标1.质量指标(Quality)。
常用的是百万次品率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000 就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
质量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)弥补百万次品率的不足。
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从七大指标着手——建立供应商绩效评估体系供应商绩效管理的主要目的是确保供应商供应的，同时在供应商之间比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，淘汰绩效差的供应商。
供应商的绩效管理同时也可以了解供应存在的不足之处，并将其反馈给供应商，促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。
针对供应商表现的考评要求不同，相应的考评指标也不一样。
最简单的做法是仅衡量供应商的交货质量；成熟一些的除考核交货质量外，也跟踪供应商的交货表现；较先进的系统则进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与本公司产品开发等表现，也就是考评订单履行过程延伸到产品开发过程。
七大指标建立评估体系为了建立与电子制造企业自身相适应的体系，同时能够科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能采用实时分析与考核的方法，把绩效度量范围扩大到能反映供应活动的信息上去，这将比做事后分析有价值得多。
美国注册采购经理和六西格玛黑带专家刘宝红结合高科技生产企业的特点，总体上将评估供应商绩效的指标分为七个方面：质量(Quality)、(Cost)、交货(Delivery)、服务(Service)、技术(Technology)、资产(Asset)、员工与流程(People and Process)，合称，即各英文单词的第一个字母。
“前三个指标各行各业通用，相对易于统计，属硬性指标，是供应商管理绩效的直接表现；后三个指标相对难于量化，是软性指标，但却是保证前三个指标的根本。
服务指标介于中间，是供应商增加价值的重要表现。
前三个指标广为接受并应用；对其余指标的认识、理解则参差不齐，对其执行则能体现管理供应商的水平。
”刘宝红说。
硬性指标1.质量指标(Quality)。
常用的是百万次品率。
在不同行业，标准大不相同。
例如在采购品种很多、采购量很小的“多种少量”行业，百万次品率能达到3000 就是世界水平；但在大批量加工行业的零缺陷标准下，这样质量水平的供应商八成属于淘汰对象。
质量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)弥补百万次品率的不足。
其概念是造价不同的产品，质量问题带来的损失不同；同一次品，出现在供应链的不同位置，造成的损失也不一样(例如更换、维修、保修、停产、丧失信誉、失去以后生意等)。
例如坏在客户处，影响最大，假设权重为100；坏在公司生产线，影响相当大，假设权重为10；坏在供应商的生产车间，影响最小，假设权重为1。
该产品价格为1000元，在上述三个环节各出现次品一个，总的质量成本就是111000元(100x1000 + 10x1000 + 1x1000)。
这个指标有助于促使在供应链初端解决质量问题，在一些附加值高、技术含量高、供应链复杂的行业比较流行，例如在美国，飞机制造业、设备制造行业等设备原厂(OEM)采用得比较多。
质量领域还有很多指标，例如样品首次通过率、质量问题重发率(对那些积习难改的供应商)等。
不管什么质量指标，统计口径一致，有可对比性，才能增加公司内部及供应商的认可度。
而且质量统计不是目的。
统计的终极目标是通过表象(质量问题)发现供应商的系统、流程、员工培训、技术等方面的不足，督促整改，达到优质标准。
2.成本指标(Cost)。
常用的有年度降价。
要注意的是采购单价差与降价总量结合使用。
例如年度降价5%，总成本节省200万。
在实际操作中采购价差的统计远比看上去复杂，相信经历过的人有同感。
例如新价格什么时候生效：采购方按交货期定，而供应商按下订单的日期定，这些一定要与供应商事前商定。
多采购回馈是指当采购额超过一定额度，供应商给采购方一定比例的回扣。
这个条款给购卖双方动力来增加采购额。
付款条件是指在公司资金宽裕的情况下，鼓励供应商提前领取货款，但给公司折扣。
例如货到10天发款，给采购方2%的折扣等。
这两个方面设立具体的指标也未必现实，很多公司把它算作年度采购价差的一部分。
有些公司也统计80%的开支花在多少个供应商身上。
其目的是减少供应商数量，增加规模效益。
具体指标很难定，因为不同公司、行业，即使同一公司在不同市场环境下，最佳供应商数量也不同。
例如在买方市场下，供应商数量越小越好，这样规模效益好；但在卖方有产能限制、原材料不足等情况下，供应商多，采购方的风险就相对低。
3.(On Time Delivery)。
按时交货率与质量、成本并重。
概念很简单，但计算方法很多。
例如按件、按订单、按订单行，按时交货率都可能不同，一般用百分比。
对于供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory; VMI)，因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。
这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
值得注意的是，成本、质量和按时交货应综合考虑。
这些指标如果分归不同部门，部门间的扯皮就可能很厉害。
例如在美国一些大公司里，成本归供应管理部门，质量由质量管理部门负责。
为降低成本，供应管理部门力图到低成本国家采购；为确保质量，质量管理部门则坚决反对。
两者的扯皮旷日持久，往往导致全球采购战略失败。
解决方法之一是让一个部门同时负责三个指标，促使其通盘考虑。
上述三大指标可客观统计。
尽管没有一种完美的统计指标，但只要统计口径一致，不同供应商之间、同一供应商的不同时期就有可比性，就能很好反映供应商的总体表现。
下面的服务、技术、资产、员工与流程指标则相对主观，统计上不是很直观但却是衡量供应管理部门绩效的重要一环。
软性指标和服务指标4.服务指标(Service)。
服务没法直观统计，但是，服务是供应商价值的重要一环。
服务在价格上看不出，价值上却很明显。
例如同样的供应商，一个有设计能力，能对采购方的设计提出合理化建议，另一个则只能按图加工，哪一个价值大，不言而喻。
服务是无形的，在不同的公司、行业侧重点也会有不同。
但共性是，服务都涉及到人，可调查用户满意度来统计。
例如公司期望供应商给设计人员提合理化建议、尽量缩短新产品的交货时间、主动配合质量人员的质量调查、积极配合采购人员的调度、催货，那么公司可发简短的问卷给相关人员，调查他们对上述各项的满意程度，以及哪些地方需要改进。
统计得人多了，统计结果便具有代表性。
更重要的是，供应商得到的信号是，公司在统计他们的服务质量，任何一个人的意见都很重要。
这样就可尽量避免只有主管机构才能驱动供应商的现象。
5.技术指标(Technology)。
对于技术要求高的行业，供应商增加价值的关键是因为他们有独到的技术。
供应管理部门的任务之一是协助开发部门制定技术发展蓝图，寻找合适的供应商。
这项任务对公司几年后的成功至关重要，应该成为供应管理部门的一项指标，定期评价。
不幸的是，供应管理部门往往忙于日常的催货、质量、价格谈判，对公司的技术开发没精力或兴趣，在选择供应商随随便便，为几年后的种种问题埋下祸根。
对供应管理部门，技术指标还包括应用信息技术采购。
这个指标有利于促进采购方、供应商利用先进技术，节省成本，提高效率。
信息技术的应用深度、广度逐年增加，供应管理部门是主要推动力。
6.资产管理(Asset Management)。
供应管理直接影响公司的资产管理，例如库存周转率、现金流。
供应管理部门可通过供应商管理库存(VMI)转移库存给供应商，但更重要的是通过改善预测机制和采购流程，降低整条供应链的库存。
例如在美国半导体设备制造行业，由于行业的周期性太强，过度预测、过度生产非常普遍，大公司动辄注销几千万美金的库存。
到头来，整个行业看上去赚了很多钱，但扣除过期库存，所剩无几。
但有些公司通过提高预测和采购机制，成功地降低了库存，因而成为行业的佼佼者。
所以，供应管理部门的绩效指标应该包括库存周转率。
这样也可避免为了价格优惠而超量采购。
在供应商方面，资产管理体现供应商的总体管理水平。
它包括固定资产、流动资产、长期负债、短期负债等。
这些都有相应的比率(不同行业的标准比率可能不同：例如在合同加工行业，库存周转率动辄几十、上百，而在一些大型设备制造行业，一年能周转六次就是世界级水平)。
作为供应管理部门，定期(例如每季度)审阅供应商的资产负债表，是及早发现供应商经营问题的一个有效手段。
现金流、库存水平、库存周转率、短期负债等都可能影响供应商的今后表现，也是采购方能否得到年度降价的保证。
人们往往忽视供应商的资产管理。
普遍想法是，只要供应商能按时交货，我才不管他建多少库存、欠多少钱。
但问题是，供应商管理资产不善，成本必定上升。
羊毛出在羊身上：上升的成本要么转嫁给客户，要么就自己亏本而没法保证绩效。
两种结果都影响到采购方。
在有些行业，换个供应商就行了，因为市场很透明，采购就像到超市买东西。
但对更多的行业，换供应商会带来很多问题和不确定因素，成本很高。
所以敦促现有供应商整改达标往往是双赢的做法。
7.员工与流程(People and Process)。
对供应管理部门来说，员工素质直接影响整个部门的绩效，也是获得别的部门的尊重的关键。
学校教育、专业培训、工作经历、岗位轮换等都是提高员工素质的方法。
相应地可建立指标，例如100%的员工每年接受一周的专业培训、50%的员工通过专业采购经理认证、跳槽率低于2%等。
流程管理是优化与供应商有关的业务流程，比如预测、补货、计划、签约、库存控制、信息沟通等。
供应商的绩效很大程度上受采购方的流程制约。
例如预测流程中，如何确定最低库存、最高库存，按照什么频率更新、传递给供应商，直接影响供应商的产能规划和按时交货能力。
再如补货，不同种类的产品，按照什么频率补货，补货点是多少，采购前置期是多少，不但影响到公司的库存管理，也影响到供应商的生产规划。
流程决定绩效。
管理层可以通过动员、强调达到一时效果，但不改变流程及其背后的规则，这种效果是暂时的。
流程管理和改进的关键是确定目标和战略，书面化流程、实施流程，确定责任人并定期评估。
在此基础上，开发一系列的指标，确保流程按既定方式运作，并与前面讲的按时交货率、质量合格率等挂钩。
这样，从流程到绩效，再由绩效反馈到流程，形成一个封闭的管理圈。
值得注意的是，流程改进更多的是渐进而非革命，因为每个公司总有现行的流程，不大可能推倒重来，要通过不断微调来优化。