西门子数字化制造解决方案

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数字化工厂仿真解决方案

数字化工厂仿真解决方案数字化工厂作为产品设计与制造的媒介逐渐成为一种新型的生产组织方式，它立足于产品整个周期的相关数据，以真实数据为依托，在虚拟环境中对生产全过程进行仿真、优化及重构。

数字化工厂以“数据驱动”为导向，分别从已经实施的CAD、PLM 系统中获取产品相关数据，同时在ERP系统获取生产计划数据，基于仿真技术和虚拟现实技术的数字化工厂技术，对真实的产品制造过程进行严谨虚拟规划和仿真分析优化，分析过程在数字化环境中进行，并在分析后将仿真和优化结果反馈到相关系统，用来验证其可行性和系统生产能力。

通过对生产过程的预测，对工艺过程进行优化，最终对生产决策进行裁决。

Tecnomatix是Siemens PLM Software提供的数字化制造解决方案，通过将制造规划包括从工艺布局规划和设计、工艺过程仿真和验证到制造执行与产品设计连接起来，实现在3D的环境下进行制造工艺过程的设计；用数字化的手段验证产品的制造工艺可行性；事先分析未来的生产系统的能力表现；快速输出各种定制类型的工艺文件。

Siemens PLM Software致力于将Tecnomatix数字化制造解决方案与Teamcenter产品全生命周期管理解决方案融合，将原Tecnomatix Process Designer模块与Teamcenter Manufacturing 模块进行整合，形成一套在Teamcenter平台上统一管理数字化制造的解决方案，全称：Teamcenter Manufaturing Process Management（简称MPM），是西门子公司针对制造业提供的产品生命周期管理（Product Lifecycle Management）的解决方案的内容之一，旨在建立一个数字化生产环境，管理产品制造的相关数据，实现设计/工艺一体化及管理，是目前市场上功能比较完备的一套制造解决方案。

这样带来的好处是，设计人员和工艺人员可以在一个平台上共享设计数据和工艺数据，各自进行设计、仿真和管理。

Siemens - 从整车EE系统架构到零部件开发的MBSE方案介绍

以实现或者阻碍“What”或者“HOW”。
Unrestricted © Siemens AG 2018 Page 7
Siemens PLM Software
基于模型的系统工程(MBSE) 关键是基于模型的闭环校核和确认（Verification and Validation）
Unrestricted © Siemens AG 2018 Page 8
Courtesy International Council on Systems Engineering (INCOSE）系统工程国际标准委员会 (INCOSE)
“In particular, MBSE is expected to replace the document-centric approach that has been practiced by systems engineers in the past and influence the future practice of systems engineering by being fully INTEGRATED INTO THE DEFINITION OF SYSTEMS ENGINEERING PROCESSES.” “特别是，希望MBSE能够替代系统工程师已经实践的以文件为中心的方法并且通过完全集成至系统工程流程的定义中来改变将来系统工程的实践”
A model-based systems framework...
Integrating multidisciplinary activity...
With closed-loop performance verification
Siemens PLM Software
基于模型的系统工程(MBSE) 需求、功能架构建模至多领域仿真

制造业数字化转型的案例分享

制造业数字化转型的案例分享随着科技的不断发展，数字化转型已经成为制造业发展的趋势。

数字化转型的目的是将传统的制造业转换为数字化的制造业，以提高生产效率和降低成本。

数字化转型可以使制造企业实现数字化、智能化和可持续化，从而在竞争激烈的市场中保持竞争力。

本文将介绍几个制造业数字化转型的案例，以帮助更多的制造企业开始数字化转型，提高企业效率和降低成本。

一、西门子数字化工厂西门子是世界著名的工业制造商，在数字化转型方面一直处于领先地位。

西门子数字化工厂项目是西门子数字化转型的核心项目，该项目旨在将数字化技术应用于生产流程中，提高生产效率和质量，降低成本。

西门子数字化工厂将数字化技术应用于工厂的几乎所有领域，包括生产计划、生产执行、物流和维修等。

数字化工厂可以实现从订单到交付的全过程可视化，包括产品追溯、预测设备故障和自动优化生产流程等。

数字化工厂的最终目标是实现自动化生产，使生产效率更高，质量更稳定，从而提高竞争力。

二、GE数字化制造解决方案GE数字化制造解决方案是针对生产企业的全面数字化转型解决方案。

该方案涵盖了从物联网到工业云的各种领域。

物联网可以将设备和设施连接到云中，从而实现设备监控和生产过程控制。

在云上，企业可以执行分析和决策，并真正实现数字化化生产流程。

GE数字化制造解决方案中的智能仪表板可以实现生产受控制的可视化监控，对生产过程进行综合分析，提高生产效率和质量，降低成本。

此外，GE数字化制造解决方案还提供了云端开发平台，使开发人员可以设计和开发自定义应用程序，以满足生产企业的特殊需求。

三、阿里云工业物联网平台阿里云工业物联网平台是基于云计算和物联网技术的数字化转型解决方案。

该平台可以应用于制造业、能源、交通、城市管理等各个领域。

阿里云工业物联网平台可以连接企业内部各种IT和OT系统，实现对设备、工业过程和企业管理流程的全面监控和管理。

此外，该平台提供了大数据分析和人工智能技术，可以对生产过程进行智能分析和预测，提高产品质量和生产效率。

11 西门子CAMSTAR产品与高科技行业解决方案

Manufacturing Operation Management High Tech ElectronicsSenior Presales Consultant –吴俊颉（Claude Wu）Siemens PLM MOM MESRestricted © Siemens AG 2018Realize innovation.Agenda:1. Siemens MOM 产品组合与战略2. Camstar MES平台的设计理念3. MES Electronic Suite在电子制造业的价值体现4. 我们的成功客户案例5. 我们的优势西门子MOM 产品组合与愿景我们的愿景...... 是通过提供行业领先的企业数字化解决方案，推动我们的客户迈向全球制造业务。

在我们的战略产业最佳的MOM 产品组合无缝集成PLM 与Automation•先期质量规划•供应商质量•生产过程质量•实验室质量•抱怨管理•审计管理•中长期计划•资源能力•订单优化•订单同步与排序•生产变更•订单管理•库存与生产物流控制•生产跟踪与追溯•任务管理•生产绩效监控•集成&拓展•企业多工厂管理可视化•自助数据挖掘与看板•KPI 统计，根本原因追溯与分析Manufacturing Operation Management西门子电子行业解决方案的战略与发展SIEMENS for ELECTRONICSOptimized and unified under Camstar Enterprise Platform 优化&整合Teamcenter Manufacturing Collaboration Platform优化&整合Valor Process Preparation 优化&整合Camstar Enterprise PlatformT O D A YE N D -S T A T E•Electronic DFM •Manufacturing Testing definitions•Work Instructions•Routing •BOM•BOP•Configuration•Revision Control •Change Management •Mechanical DFMTEAMCENTER ManufacturingVALOR•UniCam FX•Test Expert for Test Documentation •Interfaces•Process PreparationVALORUniCam FX / NPI•MES •WIP •Repair•Box Build •VerificationCamstar MESVALORShop-Floor & IoT•MES •WIP•Repair •Material •Box Build •Quality•IoT Box •Material Mgmt. •OEE工艺设计工艺仿真&验证制造执行生产准备(基于Valor Process Preparation)数字化制造电子行业套件(基于CAMSTAR)Teamcenter Manufacturing Collaboration PlatformAgenda:1. Siemens MOM 产品组合与战略2. Camstar MES平台的设计理念3. MES Electronic Suite在电子制造业的价值体现4. 我们的成功客户案例5. 我们的优势传统的IT架构能否满足工业4.0对企业数字化的需求？在过去的20年里建立并发展的IT架构，是否能支持企业未来的数字化建设？这样的信息化架构，是否已经足够强大，灵活与高效？。

西门子数字化解决方案

西门子数字化解决方案
《西门子数字化解决方案：革新未来工业发展》
西门子是一家全球领先的数字化解决方案提供商，其针对各行各业的数字化产品和服务，为客户实现数字化转型和创新。

西门子数字化解决方案以其高效、可靠、智能的特性，广泛应用于工业生产、制造业、能源领域等多个行业，助力企业提升生产效率、降低成本、实现可持续发展。

在工业领域，西门子数字化解决方案为企业提供了先进的工厂自动化、数字化化设计与制造、数字化运维和数字化化服务等全方位解决方案。

通过数字化化的工厂自动化系统，企业可以实现生产过程的高效、自动化管理，为客户提供定制化的生产工艺，提升产品质量和生产效率，降低成本并提高竞争力。

在制造业领域，西门子数字化解决方案将制造业与数字化技术紧密结合，为企业提供数字化化设计、数字化化制造和数字化化服务等解决方案，支持企业实现智能制造和智能工厂的转型。

通过数字化化设计和制造系统，企业可以实现产品设计的智能化、高效化，降低制造成本，提高产品质量，并快速响应市场需求。

在能源领域，西门子数字化解决方案为能源企业提供了数字化化能源管理、智能电网、数字化化服务等解决方案，助力企业提升能源管理的效率和可靠性。

通过数字化化能源管理系统，企业可以实现能源数据的实时监测和分析，提高能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展。

西门子数字化解决方案以其丰富的行业经验和领先的技术水平，为客户提供了从数字化化产品到数字化化服务的全方位解决方案，助力客户实现数字化转型和创新，提高企业竞争力，促进工业发展革新。

随着数字化技术不断发展，西门子数字化解决方案将继续引领行业发展，为客户创造更大的价值。

Siemens-PLM-Software驱动“数字化工厂”

Siemens PLM Software驱动“数字化工厂”通往工业4.0的必由之路是全面整合优化产品生命周期与生产生命周期。

PLM和MES 的链接，对企业架构的主要影响是更加扁平化，原来高度层次化、高度分工的组织就可能被更加扁平、更加灵活的跨专业小组所取代。

改革开放三十多年，中国制造业已经开始从劳动密集型和生产低附加值产品向自动化智能化和生产高附加值产品转型。

大量以劳动密集型代工生产为核心的制造业务面临着劳动力成本快速上涨、产品本地化、能源成本上升、对环境的影响以及制造能力升级等诸多方面的挑战。

企业生产需要从量产化向定制化转变。

制造业产业结构升级、转型将是未来新制造业发展的主旋律。

在这样的趋势下，制造业发展的方向必然是两化融合，即工业化与信息化的融合。

"这就是今天Sieme ns PLM Software为什么要把制造和信息化、工业化进行’融合’，也是我们的愿景和目标。

”2013年12月10日，Siemens PLM Software 大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明在位于成都高新区的西门子工业自动化产品成都生产研发基地(S EWC向媒体和用户展示了西门子数字化工厂的成果。

制造与工业化和信息化融合经济和技术的变化为全球制造业带来巨大的转型挑战，整个工业领域也正在经历一场制造业的大变革。

通过虚拟生产结合现实的生产方式，未来制造业将实现更高的工程效率、更短的上市时间，以及更高的生产灵活性。

西门子已经在国外成功推出了数字化工厂。

德国安贝格电子工厂(EWA就是典型的面向未来的数字化工厂模板。

而西门子2013年9月11日刚刚在成都高新区建成投产的SEWC作为EWA勺“备份”工厂，目前是中国最大的数字化工厂。

作为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建成的一座“数字化工厂”，也是西门子在德国之外建立的首家“数字化工厂”，SEWC实现了从产品设计到制造过程的高度数字化。

参观时工厂技术人员的现场讲解让笔者更容易、更直观地看到软件与硬件的结合。

西门子：工业4.0时代的未来工厂

西门子：工业4.0时代的未来工厂未来的工厂会是什么样的？让我们试着在脑中勾勒出这样的画面：工厂里，人、机器和资源如同在社交网络里一样沟通协作。

产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用。

同时，它们能协助生产过程，回答诸如“我是什么时候被制造的”、“哪组参数应该被用来处理我”、“我应该被传送到哪”等问题。

工厂拥有智能移动、智能物流和智能系统网络，从生产到最后的产品回收服务，都能实时监控。

可以说未来一切都是智能的。

这正是工业4.0所描绘的工业愿景。

工业4.0概念由德国业界最早提出，其源于2011年汉诺威工业博览会，最初的想法只是等媒介来提高德国制造业水平。

两年后的汉诺威工业博览会上，由“产官学”组成的德国“工业4.0工作组”发表了题为《德国工业4.0战略计划实施建议》（《建议》），称物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命到来。

目前，西门子等领先的制造企业正以信息物理融合系统（CPS）为框架，建立包含设备、仓储系统和工业产品的全球性网络，业界将这一新的变革方向称之为工业4.0。

西门子向智能化的转型在工业4.0的愿景下，制造业将通过充分利用信息物理融合系统（Cyber-Physical System）等手段，将制造业向“数字制造”转型。

西门子的数字化企业解决方案将现实和虚拟的生产世界相结合，着力推动制造业未来的发展。

其持续的创新能力、完整的产品线和丰富的行业知识，为“工业4.0”的到来奠定了坚实基础。

位于德国安贝格的西门子电子制造工厂（以下简称“安贝格工厂”）就是智能化未来工厂梦想实现的雏形，也是以德国学术界和产业界提出的工业4.0概念为目标而打造的现代工厂。

德国学术界和产业界在2013年提出的工业4.0概念指以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方法，将制造业向智能化转型。

安贝格工厂拥有一套高度数字化的生产流程，生产的产品本身拥有16亿个部件，且每年的衍生产品制造数量超过5万台。

为能灵活实现小批量、多批次的生产，西门子公司需要采购来自250家供应商的约1万种原材料，并将它们制造成950种不同类型的产品。

12.1 西门子QMS整体方案

Next Topic… 基于模型的尺寸质量管理
先期质量规划
公差仿真分析 (VSA)
设计质量(DFQ)
检测规划
NX CMM
制造质量（BFQ）
售后与质保
生产质量监控 (DPV)
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CAD/PMI 测量数据
CAPA
基于PLM平台的质量信息闭环管理，持续地提升品质、降低成本
Siemens PLM Software
与TC CAPA的集成
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Siemens PLM Software
与TC schedule Manager的集成
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Siemens PLM Software
SPC
FMEA
Gage Management
Incoming Goods
Inspection
Quality KPIs
Isolated systems
First Sample Inspection
Action / CAPA Management
Supplier Assessment
No networking
Siemens PLM Software
质量管理系统是西门子软件群生态体系的重要组成
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Siemens PLM Software
西门子PLM+MOM软件帮助企业实现数字化闭环制造，实现产品快速迭代混线生产

西门子数字化企业解决方案将“工业4.0”愿景变为现实

西门子在汉诺威工业博览会上还展示了面向未来的数据驱动应用 — — 例如，ＳｉｅｍｅｎｓＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｄｇｅ概念，这一边缘计算解决方案可以使用户完全控制数据，并从其扩展功能和出色的现场性能中获益。在增材制造领域，西门子展示了其无缝集成的产品组合和西门子增材制造网络。在西门子增材制造网络这一线上市场中，供应商、３Ｄ打印解决方案的现有及潜在用户等不同参与者都可以建立并确定商业伙伴关系。
《智慧工厂》ＳｍａｒｔｆａｃｔｏｒｙＡｐｒｉｌ２０１８
Hale Waihona Puke 在近日举办的德国汉诺威工业展上，西门子在位于９号展厅Ｄ３５展位３５００平方米的展台上，以 “实现数字化企业— — 正当时！” 为主题，展示了不同规模的企业该如何利用多个针对行业的数字化企业解决方案，来确保获得真正的竞争优势。“通过我们的数字化企业产品和解决方案，我们的客户已经实现了更高的灵活性、更短的产品上市时间、更高的生产效率以及更好的产品质量 — — 而且这些都是在不中断运营的情况下同步实现的。因此，我们的客户就是西门子数字化企业解决方案能够为离散型工业和过程工业带来优势与附加价值的最佳证明。”何睿祺表示。

西门子mes解决方案

西门子mes解决方案篇一：西门子MES介绍应用MES（生产执行系统），对工厂进行整体优化摘要：中国加入WTO以后, 中国的钢铁工业面临诸多挑战, 如更加灵活的生产, 更苛刻的质量要求以及具备竞争力的成本。

这些目标只有通过投资具有成本效益的生产线，使用最新的科技才能够达到。

目前，独立的生产线的自动化水平和优化程度已经很高，进行进一步改进的空间非常有限。

而ERP（企业资源策划）系统仅局限于总体生产计划的编制，并没有考虑设备的实际状态和生产线的工艺约束。

因而现代化的工厂需要通过使用最新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链并连接基础自动化级,过程级与管理级。

根据MESA（制造执行系统协会）的定义，MES是对从下达订单到生产出最终成品的生产过程进行优化的信息系统。

本文详细描述了钢铁工业MES系统的不同功能模块和典型的系统结构。

通过分析一个具有成熟功能的实际案例，揭示了MES系统为工厂的所有者带来的效益。

正文MES系统是企业信息化建设的重要组成部分中国加入世界贸易组织后，中国的钢铁工业正在面临几个主要的挑战；它们是：? 更为灵活的生产钢铁工业的客户期望在定单执行、定单修改方面有更大的灵活性，同时缩短和保证交货时间。

? 产品质量方面的更高要求对于所有客户的复杂产品结构，卓越的产品质量是企业成功的关键因素。

同时，国际质量标准要求详细而完整的产品生产质量文档。

? 具有竞争力的成本定位具有竞争力的价位是能够在国际化的钢铁市场中生存的重要因素。

这必须通过以提高生产率，设备作业率为手段，提高产量和经济效益才能够达到。

所有这些目标，只有通过投资具有经济效益的生产线并使用最新科技才能够实现。

目前，独立的生产线的自动化程度和优化水平已经很高，进一步改进的空间非常有限。

另一方面，ERP （企业资源策划）系统局限于总体生产计划的编排，而没有考虑设备的实际运行状态和生产线的工艺约束。

因而现代化的工厂需要现代科技作为企业信息化建设的重要组成部分，联合多个独立的生产线构成生产链（水平集成），并连接生产层与管理层（垂直集成）。

西门子：当工业遇到数字化

西门子：当工业遇到数字化作者：丁海骜来源：《数字商业时代》2020年第09期人类社会的每一次重大进步，都是基于对规律的更深刻理解，而科技则是人类掌握和应用这些规律的方式，以往在工业领域的工业化、自动化皆是如此。

如今，是数字化。

“2020年注定是不平凡的一年。

突如其来的新冠疫情给大家的生活和工作带来了前所未有的冲击。

但在疫情中，我们也看到许多工业企业在电气化、自动化和数字化技术的有力加持之下，努力破解困境，逆势而上。

”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨，在西门子工业论坛的主题演讲当中反复强调：疫情中，数字化转型成效较好的企业受到的冲击更小，因此企业应依靠数字化转型来提升企业韧性，提高应对复杂性和不确定性的能力，谋求新生。

“数字化转型势在必行！”王海滨说。

人们对于西门子的印象，也许大多还停留在能够为工业企业提供自动化能力的阶段。

实际上，从十年前，2007年，西门子收购了UGS ，西门子就开始探索将软件与硬件进行融合，布局“数字化”实践。

直到数字双胞胎概念的提出，以及在2016年4月正式推出“MindSphere—西门子工业云平台”，可以说西门子真正意义上将工业关注的焦点从自动化推向了数字化。

为了顺应这种从工业化到数字化的进程，西门子集团在2019年4月1日甚至做了彻底的组织架构调整：数字化工厂集团（DF）与過程工业与驱动集团（PD）被合并为数字化工业集团，这标志着西门子为自己打上了“数字化”的标签，向业界明确传达出“数字化”将代表整个工业未来的预见。

西门子所定义的“工业企业数字化”，事实上强调的是虚拟与现实的融合：通过将软件、硬件、工业云等一系列的工具，为工业企业构建一套完整的、与现实世界互相对应的数字化模型，通过在虚拟的数字化世界当中充分模拟、分析和比较现实世界的物理场景，利用虚拟模型与物理场景之间深度对应和关联的“孪生”特征，以数据的形式驱动现实世界的电气和自动化装置等硬件设备，从而实现虚拟世界与现实世界之间的互相驱动。

西门子中低压数字化配电解决方案

2 西门子数字化配电解决方案介绍
2. 1 数字化配电解决方案整体结构西门子数字化配电解决方案由完整的 3 层架构
组成袁如图 1 所示院第 1 层院互联互通智能产品层遥包括智能断路
器尧智能表计尧智能中低压柜尧智能网关等遥原则上可集成各类智能设备遥
作者信息
平晓鸣袁男袁西门子渊中国冤有限公司袁工程师遥庞开明袁男袁西门子渊中国冤有限公司袁产品经理遥
西门子中低压数字化配电解决方案渊平晓鸣庞开明冤 61
http: // www. jzdq. net. cn 253
誖
BUILDING
201 9年第 4 期 ELECTRICITY
记录到本地或云端服务器中遥通过标准或定制的数字
化服务及应用袁实现配电领域的数字化解决方案袁让
数字化配电真正为企业创造价值袁提升效益遥
关键词院中低压配电曰智能配电曰数字化曰
MindSphere 云平台曰边缘控制曰物联网曰全生命周
期曰节能降耗
中图分类号院 TM734
文献标识码院 A
摘要院结合数字化进程的推进袁在建筑和工业等领域袁如何借助数字化技术实现智能配电袁降低能源消耗袁实现资产全生命周期管理袁改善电能质量袁进行预测性维护袁逐渐成为企业和用户最关心的问题之一遥基于 MindSphere 云平台的边缘控制系统袁结
合现场层面的智能通信设备袁将现场读取的数据实时
连遥它们可将数据传送至云平台进行处理袁并可通过应用程序进行管理和控制遥由此可见袁物联网已具备技术可行性袁该方案也具备可转让性曰这为西门子公司及其各个行业的客户开创了全新的业务机遇袁无论是能源公用设施尧交通控制尧楼宇尧制造业袁还是其他工业领域遥西门子公司的 MindSphere 云平台将在智能配电领域提供数字化应用方案遥

西门子数字化工厂解决方案

现状
BOM转换
▪工艺人员需要花大量的时间来管理EBOM的更改变换，同时需要手工进行BOM的转换，虽然有一些系统辅助，但是和EBOM的管理系统脱节。 ▪更改也需要手工维护
期望
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▪自动查询和协调EBOM的更改 ▪可根据每个定单进行详细的MBOM配置
Siemens
解决方案策略：eBOM to mBOM
Work Area K
Work Area L
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Siemens
支持装配工艺业务
Mr. Plan n er Mr. Quali t y
TEST for Appro val Ro u ti ng S h e e t TEST PART
More Weldi ng Ano t h er Weld Operati o n
Siemens
工艺分工
mBOM管理
零件工艺设计
装配工艺设计
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资源管理
仿真验证
Siemens
Teamcenter 工艺分工
规划
仿真验证
功能
▪ 工艺处型号主管，根据零件的加工特性，编制工艺路线； ▪ 在分工结束后，车间自动接收到分工组件的BOM； ▪ 各车间自动接收到各个分工组件下达的工艺编号派工任务。
eBOM
mBOM
Mfg assembly
Hale Waihona Puke Owned by Engineering Owned by Manufacturing
Page 18
A
Two types
B
of grease
Siemens
制造工程C师AE
Engineer
CAD Designer

工业互联网案例介绍

工业互联网案例介绍1.德国西门子工业互联网平台德国西门子是一家全球领先的综合性工业自动化和数字化解决方案提供商。

西门子工业互联网平台集成了工厂自动化、数字化设计、数字化制造及数字化供应链等功能，实现了工业设备和生产线的智能化管理和优化。

该平台可以对设备进行远程监控和诊断，实现设备的预测性维护，降低停机时间和维修成本。

同时，通过分析生产数据和市场需求，优化生产计划和供应链，提高生产效率和产品质量。

2.美国通用电气飞机发动机工业互联网平台通用电气公司是世界上最大的飞机发动机制造商之一、他们通过工业互联网平台将航空发动机与云计算和大数据分析技术相结合，实现了发动机的智能化管理和优化。

通过收集发动机运行数据和环境信息，对发动机进行实时监控和分析，实现了故障预测和健康管理。

这样可以提前发现问题，减少飞机的故障率和维修时间，提高飞机的可靠性和运营效率。

3.中国宝钢智能制造工业互联网平台中国宝钢是中国最大的钢铁生产企业之一、他们通过工业互联网平台实现了全产业链的数字化和智能化管理。

平台集成了生产设备、物流系统、质量管理系统和供应链管理系统等各个环节的数据，通过分析这些数据，优化制造流程和供应链，提高生产效率和产品质量。

同时，平台还实现了对设备的远程监控和控制，提高了生产的安全性和可靠性。

以上是几个典型的工业互联网应用案例，通过工业互联网技术，企业可以实现设备的智能化管理和优化，提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。

工业互联网有助于实现工业向数字化、智能化转型，推动工业生产方式的改进和升级，提高企业的竞争力和创新能力。

Tecnomatix概述

Tecnomatix概述Tecnomatix是一款功能强大的数字制造软件，广泛应用于各个制造领域。

本文将对Tecnomatix进行概述，介绍其主要特点和优势。

一、Tecnomatix的定义Tecnomatix是由西门子集团开发的一套数字制造解决方案，旨在帮助制造企业提高效率、降低成本，并提供高质量的产品。

其综合性产品范围涵盖了整个制造流程，包括生产计划、产品设计、工艺规划、工厂仿真、自动化等方面。

二、Tecnomatix的主要特点1.全面覆盖制造流程：Tecnomatix可以协同处理制造全流程，包括产品设计、工艺设计、设备规划、车间布局、工艺仿真、生产优化等环节，实现从概念到产业化的一体化数字化制造。

2.强大的仿真能力：Tecnomatix具备先进的仿真分析工具，可以模拟真实生产环境，实现全面的工艺仿真和工厂优化。

通过仿真结果分析，制造企业可以提前发现并纠正潜在问题，减少生产风险，提高生产线效率和质量。

3.智能的生产规划和排程：Tecnomatix采用复杂的算法和智能优化技术，可以快速生成最优的生产规划和排程方案，实现生产计划与实际执行的高度一致性。

其工具还可以帮助企业实施可视化的排程管理，提高生产响应能力和及时性。

4.灵活的车间布局设计：Tecnomatix提供直观的车间布局设计工具，支持在数字平台上进行3D车间布局规划和设计。

制造企业可以通过虚拟现实技术，实现车间布局的优化和模拟，提高生产线的效率和灵活性。

5.强大的数据管理与服务：Tecnomatix支持企业数据的集中管理，并提供全面的数据查询和分析功能。

同时，它还集成了云计算和物联网技术，可以构建智能化的制造体系，实现设备之间的连接和数据共享，助力企业实现数字化转型。

三、Tecnomatix的优势1.提高生产效率：Tecnomatix通过优化制造流程和资源配置，最大程度地提高生产效率。

它可以帮助企业实现精益生产，减少浪费，提高生产线的利用率和产出。

西门子机床数字化双胞胎方案的技术思路及特点

2021年第2期冷加工26专题策划：CIMT特刊——数控系统与功能部件Special Topic: CNC System and Functional Component西门子机床数字化双胞胎方案的技术思路及特点许政顺西门子（中国）有限公司机床数控部　北京　100102　摘要：基于机床设计与用户生产规划，全面阐述了数字化双胞胎的技术思路和工作机制，介绍了数字化双胞胎的技术优势，并对数字化、智能化之路进行了前瞻性的分析与建议。

关键词：智能化；数字化双胞胎；边缘计算；数字原生1　序言企业对速度、效率、柔性和质量等的追求是企业发展不变的总目标，只是不同的时代会有不同的技术依托。

西门子基于机床本身的制造和机床最终用户双维度数字化解决方案是工业4.0标准下机床制造产品全生命周期的开发应用平台。

同时，其强大完整的工业自动化硬件、完善和先进的工业软件体系、信息安全体系、通讯技术和云服务也是一套完善的生态系统。

2　数字化双胞胎方案的技术思路及工作机制如图1所示，西门子数字化双胞胎方案的主要技术思路是：对于机床厂商而言，数字化方案需要涵盖从机床设计、工程设计，再到机床调试和后期服务的整个过程。

对于最终用户而言，数字化方案需要贯穿整条增值链，从产品开发、生产规划，再到生产执行和数字化服务。

其中两种方案中的第1、2、4、5步都是传统的制造过程，而增加的第3步即针对最终用户的“生产工程”和机床制造商的“虚拟机床调试”，其主要作用是产品加工之前完成加工程序的优化确定，而不用通过传统的不断试错来达到目的；在机床设计完成后也不必等数个月机床的整体组装后来完成。

这就是西门子数字化解决方案的核心技术——数字化双胞胎！这些数字化双胞胎将服务涵盖整个产品生命周期：在虚拟世界中进行产品的设计、生产验证及性能评估和改进。

当所有这些环节在虚拟世界中得到验证和优化后，就可以利用虚拟世界中所有现成的数据，在现实环境中生产产品。

更重要的是，来自实际生产过程中的数据将会反馈到虚拟世界中，持续改进产品的设计。

西门子（Siemens）空中交通产业数字化解决方案说明书

Take off into the digital age.Productivity in aerospace manufacturing – reliable, efficient and secure/aerospace…affect all steps of aircraft manufacturing...• Engine Production• Aerostructure Production • Structure Assembly • Final Assembly • Paint Shop…and are reflected in building technologies.• Safety • Security• Heating, Ventilation & Air Conditioning (HVAC)• Energy Efficiency • Lighting• Power Management• 3rd party integration of all building disciplines2Optimize the entire value chainNow is the time to integrate the Digital Enterprise Suite and achieve more flexible, cost-effective, and sustainableoperations.Discover the Digital Enterprise Suite:/desDigital Enterprise: where the digital twin comes to life The Digital Enterprise Suite (DES) is based on Siemens’ collaborative data platform Teamcenter, and offers an integrated portfolio of software-based systems and auto- m ation technologies.Intelligent software – such as Product Lifecycle Management, Totally Integrated Automation, Automation and Motion Control, and Lifecycle and Data Analytics – digitalizes the entire value chain and creates a digital twin. In a completely virtual environment, products can be developed, simulated, tested and optimized, which results in increased flexibility, quality and reduced time to market.Unleash the power of Siemens Digital Enterprise3Virtual steps lead to real-world impactChallengeProduct development and prototyping are time- consuming and cost-intensive tasks. They require an open and modular approach, as well as the proper simulation of all products and components. Various parts, materials, functions and external factors have to be considered, even before the first prototype has been built.ChallengeDevelopment of production and assembly processes includes a variety of equipment, such as robots and automated guided vehicles. The manufacturing process must be set up perfectly to ensure maximum output and efficiency, while configuration-based documen-tation with visual 3D images and graphics are vital to increasing visibility into process information.SolutionSiemens NX is a leading design software that covers the entire design process and uses Simcenter for integrated simulation. Using the digital twin that represents every detail, the aircraft can be simulated, tested and optimized before production.For example, before building a prototype, a Global Finite Element analysis enables holistic stress modeling of internal loads and safety margins. All data created during the design process is stored and accessed to ensure that the simulation and optimization results can be effectively implemented in production planning, production engineering and final production.SolutionSiemens’ Tecnomatix software aligns production planning and product design via a virtual production area. It enables the placement of robots and additional equipment for process simulation and optimization. Plant Simulation software simulates the material flow and helps eliminate production bottlenecks, plus it generates 3D instructions for maximum clarity and minimal authoring costs.All data collected can help reduce automation engineer -ing efforts during production planning, alongside faster verification of the manufacturing process andreduced time to market thanks to the digital twin.For full information, visit:/plm4of design and planning with the real world of auto-mation is a major undertaking. Reliable data is crucial and any inconsistency must be detected before the start of production.thousands of parts. Reliable and high-quality airplanes depend on global supply chains, synchronized production operations and real-time plant visibility.SolutionProduction System Engineering connects the mecha n-ical design process to electrical data. It automatically generates PLC programs and E-CAD layouts, while all mechanical, electrical and automation data enables faster and easier changes. Controllers, distributed I/O, HMI, drives, motion control, and motor management are seamlessly integrated into a single environment, Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal), which supports global standardization. The TIA Portal em- p owers Totally Integrated Automation, which includes scalable and compatible automation hardware.Pre-production simulation and machine task review help to overcome the complexity and high value of aircraft components. When our SINUMERIK virtual NC kernel (VNCK) is combined with the simulation soft- w are NX CAM and Teamcenter, the NC program can be simulated and the planning process can be executed.SolutionThe Manufacturing Operations Management software consolidates all production processes to improve execution process and quality management, as well as advanced planning and scheduling. SIMATIC IT, Siemens’ Manufacturing Execution System, sends individual configuration information to the correct stations on the production line. It continuously monitors production to ensure high-quality manufac-turing and assembly.For high-precision machining, the high-end CNC SINUMERIK 840D sl delivers maximum CNC perfor-mance, a high degree of flexibility and revolutionary openness for almost every machine concept. For the effective integration of digital solutions, CNC Shop-floor Management software is particularly tailored to the requirements arising on machine tools and allows the management, analysis and optimization of machinetool manufacturing.5On the path to digital production, our portfolio can help machine operators identify untapped optimiza-tion, ensure cybersecurity and improve production by better integration in IT processes and modern data analytics.Our experts are there to provide advice and guidance, with an eye of regard for the aerospace industry.For full information, visit:/industryservices6Manufacturing optimization:the power of SINUMERIK VNCK(Virtual NC Kernel).SINUMERIK VNCK connects the virtual and realworlds at Premium Aerotec – and all processerrors are virtually identified and archived likea fingerprint.Increased production: MTU AeroEngines boosts its output withSINUMERIK CNC controls.SINUMERIK enables a lot size of up to 1 to beidentically manufactured on any machine.7Published bySiemens AGDigital FactoryMotion ControlP.O. Box 31 8091050 ErlangenSubject to change without prior noticeArticle No. DFMC-B10039-00-7600Dispo 06311LMB / WS 04180.1Printed in Germany© Siemens AG 2018The information provided in this brochure contains merely general descriptions or characteristics of performance which in case of actual use do not always apply as described or which may change as a resultof further development of the products. An obligation to provide the respective characteristics shall only exist if expressly agreed in the terms of contract.All product designations may be trademarks or product names of Siemens AG or supplier companies whose use by third parties for their own purposes could violate the rights of the owners.In order to protect plants, systems, machines and networks against cyber threats, it is necessary to im- plement – and continuously maintain – a holistic, state-of-the-art industrial security concept. Siemens’ products and solutions only form one element of such a concept. For more information about industrial security,please visit /industrialsecurity.。