塔吊自检自查表
施工现场塔式起重机自查表
8.1回转
齿轮
回转转动齿轮啮合应平稳、无异响，小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。
8.2回转制动器
回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。
8.3回转减速箱
回转减速箱应运行正常，无异响，无渗漏现象。
9变
幅
系
统
9.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。
3附着
3.1附着
装置
符合塔机《使用说明书》或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于《使用说明书》要求时，应进行设计验算。
3.2附着
间距
塔机附着装置间隔及其设置应符合《使用说明书》，附着装置与建筑物连接应可靠。
4结
构
件
4.1构件
质量
塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷。
4.2联接
9.8小车防断绳保护
装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。
9.9防坠落装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。
9.10防吊臂后倾装置
动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。
10电
气
系
统
10.1
开关箱
塔机供电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
塔吊专项自查自纠表
塔吊专项自查自纠表一、塔吊基本信息记录表序号名称规格型号制造单位重量（kg）安装厂家安装日期使用地点二、外观检查1. 塔吊主体结构是否完好，有无变形、裂纹或断裂现象？2. 钢丝绳、滑轮和连接件是否有断裂、磨损、变形等情况？3. 电气系统是否正常，电缆线路是否齐全、无破损？4. 控制台、按钮开关是否完好，有无松动、损坏现象？5. 预制件、补偿绳、防风锁具等安全装置是否齐全、有效？三、操作部件检查1. 主机、变频器、变速器、电机等动力装置是否运行正常？2. 回转机构、起升机构、变幅机构是否灵活可靠？3. 行走机构是否正常，轮胎是否有裂纹、磨损？4. 钢丝绳与滑轮间隙是否符合要求，有无过紧或过松现象？5. 控制柜内的电气元件是否正常，无松动、烧坏？四、安全防护设施检查1. 塔吊是否设置了围栏、标志牌，作业通道是否畅通？2. 塔机周围是否设置了安全警示标志，警戒线是否合理设置？3. 塔吊作业范围内是否有人员或物体占用？4. 是否建立了专人负责塔吊的监护，值班情况是否合格？5. 所有操作人员是否具备相应的操作证书和培训合格证明？五、日常维护记录检查1. 塔吊是否按照规定定期进行维护保养，记录是否完整？2. 润滑油、润滑脂是否及时更换，润滑部位是否充足？3. 塔吊运转情况是否平稳，有无异响、异味？4. 是否定期检查焊接部位、螺栓紧固件，有无松动？5. 是否按照规定定期进行液压油、冷却水更换，油液渗漏是否严重？六、事故隐患排查1. 是否存在操作不当、违章作业、疲劳驾驶等现象？2. 是否存在防护设施不完善、未及时更换磨损部件等情况？3. 是否存在作业范围内有临时堆放物、落石、坍塌危险等隐患？4. 是否存在气象条件、施工工艺、操作环境等方面的不利因素？5. 是否存在安全生产教育、培训不到位，操作人员安全意识较弱？七、整改措施及时性验证1. 针对发现的问题，采取了哪些整改措施？2. 整改的效果如何，隐患是否得到及时解决？3. 是否建立了整改台账，对照近期自查结果进行核查？4. 是否加强对操作人员的培训教育，提升其安全防范意识？5. 是否及时更新维护记录，保持塔吊设备的良好运转状态？八、自查自纠总结及建议1. 本次自查自纠中发现的问题主要集中在哪些方面？2. 针对问题现象，应采取哪些措施加以避免、改进？3. 是否建议对设备进行技术升级、质量改进或结构调整等？4. 今后的工作中，应如何进一步加强对塔吊安全管理？以上为塔吊专项自查自纠表，希望广大工程施工单位在使用塔吊设备时，能够认真执行以上检查内容，确保施工过程中的安全顺利进行。
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔吊自检表
塔吊自检表工程名称中关村国际商城二期7#8#商务办公楼工程工程地址北清路1号施工单位中建一局项目经理刘锋监理单位广东珠江建设监理有限公司项目总监房崇安安装单位中建一局集团第三建筑有限公司租赁分公司负责人李克军产权单位中建一局集团第三建筑有限公司租赁分公司负责人董海亮塔吊型号STT153登记编号京CW-T16107检查内容检查内容存在问题1.产品实体与产品备案的型号、技术参数等是否符合；2.是否按规定进行安装告知、检测和使用备案；3.运行记录、维修保养和月检是否符合要求；4.标准节和附墙装置是否是原厂制造；5.保险及限位装置是否完好、可靠；6.操作及指挥人员证件是否符合要求；7.电控设置是否符合要求。
检查人员签字年月日南岸区建筑起重机械自查表（附件2）工程名称项目中的设备号码自检时间/整改合格时间产权单位（出租单位）施工单位（使用单位）监理单位安（拆）单位维保单位起重机械型号设备最大安装高度出厂编号/出厂日期备案编号建筑物体最大高度安装日期安全检验设备代码产权单位（出租单位）的工作内容资料内容检查情况问题整改意见和结果备注备案登记申请表注明工商注册登记地特种设备制造许可证许可证编号生产制造许可证监督检验证明购销合同产品合格证起重臂长、额定起重量、力矩、最大附着安装高度产品说明书安装、使用、维护安全技术要求工商注册营业执照经营范围起重机械管理制度租赁合同租赁双方的安全责任定期检验报告定期自行检查记录备案登记准备资料历次安装验收检测资料定期维护保养记录维修和技术改造记录备案登记准备资料上次使用的月检查表运行故障和生产安全事故记录设备大修记录保险合同产权单位保险单和发票2011年南岸区在建项目建筑起重机械检查表（附件3）一机一表工程名称工程地址施工单位项目经理监理单位项目总监安装单位负责人产权单位负责人生产单位负责人产品备案机关备案编号备案日期使用备案机关备案编号备案日期出厂日期出厂编号使用日期检查内容及存在问题检查内容存在问题1、产品实体与产品备案的型号、技术参数等是否符合；2、是否按规定进行安装告知、检测和使用备案3、运行记录、维修保养和月检是否符合要求；4、标准节和附墙装置是否是原厂制造；5、保险及限位装置是否完好、可靠；6、操作及指挥人员证件是否符合要求；7、电控设置是否符合要求；8、是否组织制定并实施多机防撞措施；整改情况总包单位项目负责人：总监：安装单位负责人：维修保养单位负责人：年月日安装、拆除和维修保养单位的工作内容资料内容检查情况问题整改意见和结果备注安装、拆卸书面告知书安装、拆除负责人和作业人员姓名和资格证书号现场施工条件安装、拆卸合同、安全协议书和维修保养合同施工总承包单位与安装单位安全协议书安装、拆除、维修资质证书和安全生产许可证技术负责人、证书有效期和资质许可范围安装、拆卸作业人员资格证书注明：证书发放单位、有效期及年检情况安装、拆卸工程工程专项施工方案（企业技术负责人及项目总监应审核签署意见）安装前应明确：平面布置、相邻防护、特殊基础设计及做法、附着设置、安全防护装置、安全附件设置要求。
塔吊专项检查表
4、道轨有无接地、接零。接地、接零是否符合要求。
施工单位（签字）
年月日
监理单位（签字）
年月日
塔吊专项检查表
塔吊编号：
工程名称
施工单位
监理单位
租用单位
安ห้องสมุดไป่ตู้单位
检查项目
检查内容
检查结论
1、力矩限制器
1、有无力矩限制器。
2、力矩限制器是否灵敏。
2、限位器
1、有无超高、变幅、行走限位。
2、限位器是否灵敏。
3、保险装置
1、吊钩有无保险装置。
2、卷扬机滚筒有无保险装置。
3、上人爬梯有无护圈或护圈不符合要求。
4、附墙装置与夹轨钳
1、塔吊高度超过规定是否安装附墙装置。
2、附墙装置安装是否符合说明书要求。
3、有无夹轨钳。
4、有夹轨钳是否使用。
5、塔吊指挥
1、司机有无上岗证。
2、指挥有无上岗证。
3、高塔指挥是否使用旗语或对讲机。
6、电气安全
1、行走塔吊有无卷线器或是否有失灵。
2、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施。
塔吊自检表
被检查单位：机型号及编号：日期:
检查
项目
序
号
检查标准
检查
结果
处理
措施
基础
1
基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求）
钢结
构部
位
2
塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁
3
地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3丝）
4
螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3丝）
塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录）
28
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
29
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
30
操作室内应张贴操作规程﹑塔机曲线图﹑线路图，应放置灭火器等
31
十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
租赁公司：检查人签字：
11
钢丝绳应有产品质量合格证
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
13
塔吊最大起重量符合说明书要求
14
力矩限制器灵敏可靠（吊重实验每月最少一次）15起重量限制来自灵敏可靠（吊重实验每月最少一次）
16
变蝠小车行程限位器灵敏可靠
17
回转限制器灵敏可靠
18
高度限制器灵敏可靠
19
吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠
20
小车断绳保护器是否灵敏可靠
21
塔吊高度超过50米安装风速仪
22
塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯（障碍灯）
23
吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。（卸扣使用国标）
操作
24
塔吊司机违反操作规程。
建筑工地起重机械自查表
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
（二）□施工升降机 □物料提升机
地面防护围栏符合规范要求
停层平台等防护设施符合规范要求
按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
的规格、使用符合规范要求
附墙架采用标准产品且己进行设计计算
超过一定规模的起重机械安装拆卸工程安全专项施工方案进行了专家论证
多塔作业制定专项施工方案并通过审批
按照方案交底、施工、验收，并与现场实际相符
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
起重机械司机、信号索工及安装拆除工持证上岗
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录起重
机械司机每日进行例检，并留有记录
附件1
建筑工地起重机械自查表
工地名称
受监站/所在乡镇、公司（园区）
总包单位
监理单位
建设单用：年月日
计划拆除：年月日
检查项目
检查内容
检查结果
（合格/不合格/不涉及）
管理
起重机械安拆、吊装使用时项目负责人在岗履职
起重机械安装拆卸单位具有相应的资质等级
起重机械安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案
实体
（一）塔式起重机
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
塔式起重机基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全使用实体要求
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装防脱装置
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。
为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。
下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。
检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。
•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。
•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。
•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。
•☐各杆之间的相对位置是否正确。
检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。
•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。
•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。
•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。
检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。
•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。
•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。
检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。
•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。
检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。
•☐检查倾角显示设备是否工作正常。
•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。
维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。
–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。
–对电气设备进行维护，更换老化部件。
–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。
•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。
以上为塔式起重机定期自检表，供参考。
请在使用前认真检查各项指标，确保安全。
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
塔吊作业前检查表(自检)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形，无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠，电机无异响
8
滑轮转动灵活，无破损，钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全，安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常，仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好，关闭严紧。
19
各机构运行平稳，工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式：如X月X日钢丝绳排布乱，当天上午修好。
塔式起重机自检表
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效
塔式起重机自检表（二）
检查项目
内容和要求
检查结果
电气系统
力矩限制器的断电范围应满足100%M额〈M断〈110%额
重量限位档的断电范围应满足1是否灵活可靠
超高限位器是否灵活可靠
路基复验
吊钩保险是否灵活可靠
通讯系统有效
在塔身显眼位置挂有符合标准警标牌
安装垂直度
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形开焊，制动器是否可靠。调整安全装置进行不少于3处的检测
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
验收意见
安装方案设计人
现场负责人
技安设备科
安装班组
现场质安员
机械管理员
传动系统
各机构传动是否平稳，有无异常响声
各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否可靠
电气系统
电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为380V±10%
电气系统
碳刷、接触器、断电器触电良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
塔身轴线对支承面垂直度应≤4／1000
绳轮构系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝的磨损是否达到报废标准
滑轮防脱槽装置是否齐全
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
塔吊自检报告表格模板
塔吊自检报告表格模板本文给出了一个塔吊自检报告的表格模板，帮助塔吊操作员或维护人员更好地记录和管理维护数据。
检查项目检查内容检查结果处理措施备注机械传动部件齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等正常/异常需要维修/更换的部件及原因导绳部分主钩、副钩、反钩、防倾斜绳、限位器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因电气系统控制台、电缆、保险丝、接线端子、电动机绝缘电阻等的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因防坠安全装置制动器、制动销、跑绳器、限速器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因塔式结构立柱、悬臂臂、墙壁和地基的检查正常/异常需要维修/加固部位及原因其他部件驾驶室、护栏、拖臂等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因说明：1.检查项根据塔吊的具体构造和使用环境确定，本模板仅供参考；2.检查内容为具体的检查项目，例如对于机械传动部件，需检查齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等情况；3.检查结果分为正常和异常两种情况，异常需要记录并进行处理；4.处理措施为需要维修/更换的具体部件及原因，方便后续维护人员进行处理和管理；5.备注栏为塔吊操作员或维护人员需要额外记录的信息，如维修时使用的配件、使用的工具等，方便后续的维护和管理。
该表格模板可以通过电子表格方式进行管理，每次自检时可以根据具体情况填写相应的内容，并进行记录和管理。
在塔吊维护过程中，及时记录和跟踪维护数据是非常重要的，可以保证塔吊的安全运行和延长使用寿命。
塔式起重机实体自查自纠表
塔式起重机实体自查自纠表背景塔式起重机是目前建筑施工中经常使用的起重机械设备，它的使用需要满足一系列的标准和规范要求。
为了确保塔式起重机能够安全可靠地运行，进行实体自查自纠非常重要。
自查自纠表以下是塔式起重机实体自查自纠表，供参考：项目检查内容自查结果备注塔式起重是否需要进行检查、维修或更换是 / 否机操作人员是否拥有合格证书是 / 否电气系统是否安装有漏电保护器是 / 否线路系统线路整洁规范，是否有损坏线路正常 / 异常正常 / 异常动力系统驱动设备、齿轮传动系统及其他部件运行是否正常制动系统制动器运行是否灵活，刹车距离是否符合要求正常 / 异常金属结构是否有变形、裂缝、疲劳等现象正常 / 异常安全限位是否设有安全限位器，限位器是否正常正常 / 异常器载重量是否超载正常 / 异常现场用电现场用电是否安装、使用，符合相关标准正常 / 异常项目检查内容自查结果备注现场作业是否遵守作业规范符合 / 不符合操作步骤1.全面检查塔式起重机各个部位，确认各项关键部件、功能是否正常；2.根据各项检查内容进行自检，将检查后的结果一个个填写到自查自纠表中；3.根据每个检查结果，提出自纠措施，并在备注中记录下来；4.完成自查之后，对不符合要求的项进行整改，确保起重机设备能够正常使用；5.确保操作人员持有合格证书，遵守作业规范，进行安全作业。
注意事项1.进行自查自纠前，需要先停机、切断电源并固定设备框架，确保自查过程中避免人身伤害、设备损坏等事故的发生；2.每次启动设备前，都要进行全面检查，确认设备的安全性和可靠性；3.如发现设备存在严重质量问题和技术故障，应当及时停运，立即进行维修；4.日常维护、修理及设备定期检查，必须由专业人员进行；5.作业现场必须设置明显警示标志，确保周边人员安全；6.在进行自查自纠的过程中，职工要严格按照规定检查，如发现不合格的，应立即停机和采取并着手进行整改，确保塔式起重机顺利施工。
结论通过塔式起重机实体自查自纠表的使用，可以及时检测起重机设备运行中的问题，确保设备正常运行，为建筑施工工作提供了保障。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔式起重机自查表【模板】
10
基础制作
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致。塔机基础应平整，有排水措施
11
平衡重及压重
平衡重、压重应有准确、清晰的重量标识，其安装位置及数量应与起重臂臂长组合设计要求相符，并保证在其规定位置上不移位、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。
20
钢丝绳缺陷
钢丝绳不得编织接长使用，且不得存有下列缺陷：
(1)绳股断裂；(2)扭结；(3)压扁；(4)弯折；(5)波浪形变形；(6)笼状畸变；(7)绳股挤出；(8)钢丝挤出；(9)绳径局部增大；(10)绳径减小，钢丝绳直径相对公称直径减小3%(对于抗扭钢丝绳)或减小10%(对于其他钢丝绳)时；(11)外部腐蚀；(12)严重断丝。
附着杆与附着物之间不宜采用焊接连接的方式，当采用焊接连接时，必须提供下列资料：(1)焊工资格证书；(2)焊接工艺要求；(3)焊缝尺寸要求；(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果。
塔机附着后应由制作单位、安装单位、使用单位及监理单位进行验收。
19
机构及零部件
吊钩缺陷
吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得存有下列缺陷：(1)表面有裂纹；(2)钩尾和螺纹部分等危险截面或钩筋有永久性变形；(3)挂绳处截面磨损量超过原高度的5%；(4)开口度比原尺寸增加10%；(5)钩身明显扭转变形；(6)心轴严重磨损。
23
安全装置及其性能
力矩限制器
塔机必须安装起重力矩限制器，且动作准确、可靠。
力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整。
24
起重量限制器
塔机应安装起重量限制器，且经安装单位调试合格。
25
起升高度
塔吊自查自纠附表
塔吊自查自纠附表一、塔吊安全技术档案设备名称：塔吊设备型号：额定起重量：制造厂商：出厂日期：最近检修日期：检验周期：负责人签字：日期：二、塔吊安全操作规程1. 操作前必须查明风速为6级以下，不能进行塔吊作业；2. 操作前必须检查塔吊的整体结构是否完好，吊钩、钢丝绳是否有损坏；3. 检查电气系统是否正常，电缆是否破损；4. 检查车厢和动臂是否有异物，确保操作安全；5. 操作时要保持警惕，严格遵守信号无误、手刹牢固；6. 在作业结束后，必须将塔吊归位，关闭电路，拔掉电源插头；7. 停电时不得操作塔吊，需等待电力恢复后再进行作业。
三、塔吊安全检查项目1. 结构部分- 主梁、立柱、横撑等组件是否有裂纹、变形等情况；- 吊钩、吊绳、滚轮等是否有明显磨损、变形；- 固定螺丝、销钉是否紧固；- 螺栓、连接件是否有松动现象。
2. 电气系统- 电缆是否有破损、裸露现象；- 开关、按钮是否灵活、可靠；- 电机是否正常运转，无异常声音。
3. 润滑部分- 各润滑部位是否添加了润滑油，油量是否充足；- 润滑部位是否有异物，是否造成润滑不畅。
4. 控制系统- 操纵杆是否灵活，控制动作是否正常；- 限位开关是否可靠，是否与实际情况一致；- 信号传递是否准确，无误。
5. 紧固部分- 吊钩连接螺丝是否紧固；- 钢丝绳是否有断裂、绳花等情况。
四、自查自纠记录序号项目名称检查情况故障情况处理情况处理负责人处理日期1 结构部分2 电气系统3 润滑部分4 控制系统5 紧固部分五、安全事故记录序号事故原因事故过程处理措施结果处理负责人处理日期六、安全隐患整改记录序号隐患内容整改措施整改负责人整改日期复查情况复查日期七、安全检查合格证经过本次安全自查自纠，我单位塔吊设备符合安全操作规程，各项检查合格，特发此证明。
负责人签名：日期：以上为塔吊自查自纠附表，希望大家认真填写、遵守操作规程，确保作业安全，防范事故发生。
如有问题请及时整改，如有疑问请向相关部门咨询。
塔吊自检报告表格
工程名称
设备型号
出厂编号
生产厂家出厂日期ຫໍສະໝຸດ 设计安装高度安装单位
资质证书编号
检查高度
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定要求
地耐力是否满足设计要求
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
安装单位自检意见：
自检负责人（签字）：年月日
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
传
动
系
统
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求
安
全
装
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%
塔吊自检自查表
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4
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中心压重式底架安装的平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
安
装
位
置
※1
塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离应符合本规程表6.1.3条的规定或采取有效的安全防护措施
2
塔机尾部与周围建筑物，外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m
※3
两台塔机之间的最小架设距离：
1）低塔的起重臂端与另一台塔机的塔身之间的距离不应小于2m
安
全
装
置
※1
当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动
※2
塔式起重机应安装起重量限制器，当起重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动
※3
起升限位器应灵敏、有效并符合说明书规定：
固
定
式
基
础
1
混凝土基础的承载能力、抗倾覆稳定性应符合说明书规定（查看安装方案、混凝土基础制作资料、基础验收表）
2
预埋固定支腿安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
3
预埋基础节安装的垂直度，平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
4
预埋螺栓安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
※11
起重臂根部胶点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报
※12
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯；群塔作业时应在塔顶、臂尖、臂端分别安装3个红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机影响
※13
动臂式和尚未附着的自升式塔机塔身上不得悬挂标语
统
1
液压顶升系统中应设有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力
2
顶升油缸应有可靠地平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不应用软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄、外漏、溜缸
3
顶升横梁不应有变形；挂靴不应有磨损；安全销（楔）应齐全、有效
4
操作杆动作应灵敏、有效
3
配重、压重的安装位置、重量应符合说明书规定
4
构件的连接螺栓、销轴应齐全、到位，不应损坏；高强螺栓的使用应符合说明书规定，不应有松动
※5
塔机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不应大于4/1000，附着后最高附着点以下的垂直度不应大于2/1000
传
动
系
统
1
各传动机构应运转平稳、不应有异响、冲击、振动、过热漏油
※5
塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明的变压器侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
整
机
1
整机外观应清洁，不应漏油、锈蚀；电缆不应破损
2
爬梯、护圈、休息平台、护栏的安装应符合说明书规定，不应缺损变形
3
司机室应能防雨、通水视线良好，地面应铺设绝缘底板，室内应有性能表、标识牌、灭火器
2
塔机使用的钢丝绳应符合说明书规定，并排列整齐；与卷筒和滑轮应匹配；穿绕正确，不得扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形现象；断丝根数的控制、塔吊固接要求应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定
3
变幅小车的侧挂轮的磨损量应控制在说明书规定范围
液
压
顶
升
系
1）动臂变幅塔机：应设置臂架低位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻装置；应装幅度指示器，动臂的支撑停止器与动臂变幅机构之间应设有联锁保护装置
2）小车变幅塔机：应设置前后小车变幅限位行程开关和缓冲装置；变幅限位行程开关动作后与缓冲装置的距离应符合说明书规定
※5
回转限位器应灵敏、有效；左右各控制在1.5圈范围内
※6
轨道顶面纵、横方向上的倾斜度应符合下列规定：
1）上回转塔机不应大于3/1000
2）下回转塔机不应大于5/1000
在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100㎜；轨道两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度
※7
轨道两端应设置轨道止挡装置，止挡装置与轨道两端的距离应大于1m；止挡装置的高度应大于或等于行走轮直径的2/3
塔式起重机自检自查表
机械编号：
规格型号：
操作人员：
工程名称：
检查日期：
检查情况
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
行
走
式
基
础
1
轨道铺设在地下建筑物上面时（如：暗沟、防空洞等）应采取加固措施（主要查看加固方案）
2
铺设碎石前的路面应按说明书规定压实，碎石基础应整平捣实，轨枕之间应填满碎石（查看基础制作资料或基础验收表，检查实际情况）
※6
轨道式塔机应在每个运行方向设置行程限位开关，在轨道上安装限位开关碰铁；行走限位与止挡装置或与同一轨道上其它塔机的距离应大于1m；应装有锚定装置或铁靴
※7
变幅小车断绳保护装置应灵敏、可靠、有效
※8
变幅小车断轴保护装置应灵敏、可靠、有效
※9
吊钩防脱钩装置、绳轮防脱槽装置应灵敏、靠、有效
※10
卷筒保险装置应可靠、有效
润滑
1
各运动件之间的润滑应良好润滑油（脂）型号油质油量应符合说明书规定
载荷
试验
※1
空载试验
※2
额定载荷试验
※3
最大幅度超载10试验
整机
检查
结论
责任人
签字
检查方：年月日
受检方：年月日
备注
2）塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，
3）塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时
2
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全；吊钩应、卷筒、滑轮、制动器和制动轮应符合《建筑起重机械安全评估技术规程》(JGJ/T 189-2009)的规定；各节起重臂架和平衡臂架的连接应牢固，起重臂接口处应保证变幅小车运行平稳；
3
路基两侧或中间应设排水沟，不应有积水
4
轨道应通过垫块或道钉遇轨枕可靠地连接；钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空，钢轨接头间隙不应大于4㎜；与另一侧钢轨接头的错开间隙不应小于1.5m；接头处两轨顶高度差不应大于2㎜
5
每间隔6m应设一道轨距拉杆，轨距允许误差不应大于公称直径的1/1000，其绝对值不应大于6㎜
电
气
系
统
1
塔机应设置专用配电箱，实行一机、一闸、一漏，应匹配，安装正确，动作灵敏
2
供电电压应在380V±5%范围内
3
电气线路中的短路、过流、欠压、过压、失压保护，零位保护，电源错相和断相保护设置应齐全、可靠；紧急断电开关应设在司机操作方便的地方
4
电器设备安装应牢固，碳刷接触器、继电器的接触应良好；电气柜应有锁
2）高塔最低位置的部件与低塔最高位置的部件之间的距离不应小于2m
4
塔机自由状态高度达到说明书规定时，应进行锚固附着，锚固间距、方式、锚杆形式应符合说明书规定；超长锚固应有单独的锚固方案
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
结
构
※1
塔式起重机的主要承载结构吹按下列情况之一时应报废：
1）塔式起重机的主要承载结构件失去整体稳定性，且不能修复时；
1）动臂变幅塔机：吊钩装置顶部至臂架下端距离应为800㎜
2）上回转小车变幅塔机：吊钩装置顶部至小车下端最小距离应为2倍率时1000㎜；4倍率时700㎜
3）下回转小车变幅塔机：吊钩装置顶部至小车架下端最小距离应为2倍率时800㎜；4倍率时400毫米
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
※4
变幅限位器齐全、灵敏、有效，并符合说明书规定：