静电除尘器结构部件教程
电厂静电除尘器课件
火花放电
电晕放电之后,在极间电压继续升高到某值时, 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声,闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极,这种现象称为
火花放电,火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板:成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口,作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器
升压变压器: 用于实现交 流升压和阻 抗匹配,是 提高高压供 电设备的主 要原件。
高压硅堆: 实现高压整 流,输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响
粉尘比电阻小,导电性能好,比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后,很 快就释放出负电荷而成为中性,失去 吸力,因而易于从收尘极上脱落,重 返气流,使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后,负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大,二次电流和二次电压却很小,甚至为零,投运不久 就会跳闸 原因:整流硅堆部分桥路被击穿,二次线圈烧坏短路。 处理:变压器吊芯检查,及时停电,汇报值班长,通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常,而二次电流很低,除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够,造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高,造成电晕封闭。 3.高压回路不良,如阻尼电阻烧坏,造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置,调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护,更换阻尼电阻。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备,它利用静电原理去除空气中的颗粒物,使空气更加清洁和健康。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的组成部分静电除尘器主要由以下几个部分组成:1. 高压电源:提供静电场所需的高电压。
2. 收集极:带有正电荷的金属板或电极,吸附颗粒物。
3. 排放极:带有负电荷的金属板或电极,吸引被收集的颗粒物。
4. 过滤器:用于过滤和分离颗粒物,保护收集极和排放极。
5. 高压线:将高压电源与收集极和排放极连接起来。
6. 风机:产生气流,使空气通过静电除尘器。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以简单概括为两个步骤:电场吸附和电场排放。
1. 电场吸附当静电除尘器工作时,高压电源产生高电压,将正电荷施加在收集极上,形成一个带正电荷的电场。
同时,空气中的颗粒物带有负电荷,在电场的作用下,颗粒物被吸附在收集极上。
这是因为正负电荷之间存在吸引力,使得颗粒物在电场中被迅速吸附。
2. 电场排放当收集极上的颗粒物积累到一定程度时,会影响静电除尘器的效果。
为了保持除尘器的正常工作,需要定期清洁收集极。
这时,高压电源会改变极性,将负电荷施加在收集极上,同时将正电荷施加在排放极上。
由于正负电荷之间存在排斥力,收集极上的颗粒物会被排放到排放极上,从而实现清洁效果。
三、静电除尘器的优势和应用静电除尘器具有以下几个优势:1. 高效除尘:静电除尘器能够高效去除空气中的颗粒物,净化空气质量。
2. 低能耗:相比传统过滤器,静电除尘器的能耗较低,节省能源。
3. 长寿命:静电除尘器的主要部件是金属,具有较长的使用寿命。
4. 易清洁:静电除尘器的收集极和排放极易于清洁和维护。
静电除尘器广泛应用于以下领域:1. 工业领域:静电除尘器可以去除工业生产过程中产生的颗粒物,保证工作环境的清洁和安全。
2. 家庭领域:静电除尘器可以净化家庭空气,去除细菌、病毒、尘螨等有害物质,改善室内空气质量。
静电除尘器学习讲义
静电除尘器电除尘器(Electrostatic Precipitation)是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程分离力(主要是静电力)直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。
由于作用在粒子上的静电力相对较大,所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。
电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门,其中燃煤电厂是头号用户,目前占我国总需求量的70%。
1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。
(1)电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的,其中一个是表面曲率很大的线状电极,即电晕极;另一个是管状或板状电极,即集尘极。
一般情况下,电晕极接直流电源的负极,集尘极接直流电源的正极,两极之间形成高压电场。
电极间的空气离子在电场的作用下,向电极移动,形成电流。
当电压升高到一定值时,电晕极表面出现青紫色的光,并发出嘶嘶声,大量的电子从电晕线不断逸出,这种现象成为电晕放电。
电子撞击电极间的气体分子,使之产生电离,生成大量的自由电子和正离子,电子在电场力的作用下,向极性相反的电极运动,运动过程中与气体分子碰撞使之离子化,其结果是产生更多的电子。
把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。
图1为静电除尘器的工作原理示意。
如果在电晕极上加的是负电压,则产生的是负电晕;反之,则产生的是正电晕。
因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低,而且电晕电流大,所以工业应用的电除尘器,均釆用负电晕放电的形式。
在达到起始电晕电压的基础上,如果进一步升高电压,则电晕电流急剧增加,电晕放电更加激烈。
当电压升至某一值时,电场击穿,发生火花放电,电路短路,电除尘器停止工作。
在相同的情况下,负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘去除。
它通过利用静电作用原理,将空气中的粉尘颗粒吸附在带电的集尘板上,从而实现对空气中粉尘的去除。
一、静电除尘器的组成部分静电除尘器主要由以下几个部分组成:1. 高压电源:静电除尘器的核心部分,主要用于产生高电压,将集尘板带电。
2. 集尘板:通常由金属材料制成,具有良好的导电性能。
集尘板负责吸附空气中的粉尘颗粒。
3. 收尘槽:用于收集和储存被吸附的粉尘颗粒,方便后续处理。
4. 通风系统:用于将空气引入静电除尘器,并将经过除尘处理后的空气排出。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可以分为三个步骤:电场形成、带电颗粒吸附和清灰。
1. 电场形成:高压电源产生的高电压作用下,集尘板带电,形成一个带有电场的区域。
电场的作用是吸引空气中带有电荷的粉尘颗粒。
2. 带电颗粒吸附:当空气中的粉尘颗粒经过静电除尘器时,受到电场的作用,被吸附在带电的集尘板上。
由于集尘板具有良好的导电性能,带电颗粒在集尘板上形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰:当粉尘层达到一定厚度时,为了保持静电除尘器的效率,需要对粉尘层进行清灰。
清灰可以通过机械振动、气流冲击等方式进行。
清灰后,粉尘颗粒会落入收尘槽中,方便后续处理。
三、静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下几个优势:1. 高效除尘:静电除尘器能够有效地去除空气中的粉尘颗粒,净化空气质量。
2. 低能耗:相比传统的过滤式除尘器,静电除尘器的能耗较低,节省能源。
3. 无需更换滤芯:静电除尘器不需要定期更换滤芯,减少了维护成本。
4. 适应性强:静电除尘器适用于各种粉尘颗粒,可以应用于不同的工业生产过程中。
静电除尘器广泛应用于以下领域:1. 钢铁冶炼:钢铁冶炼过程中会产生大量的粉尘颗粒,静电除尘器可以有效去除这些粉尘,保证生产环境的清洁。
2. 电子制造:在电子制造过程中,需要保持洁净的生产环境,静电除尘器可以去除空气中的微小粉尘颗粒,防止对产品质量的影响。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备,它主要通过静电作用将空气中的颗粒物吸附并除去。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
静电除尘器主要由以下几个部分组成:电源系统、收集极、放电极和除尘箱。
1. 电源系统:静电除尘器的电源系统主要提供高电压,通常为数千伏特的直流电。
这个高电压通过电源系统的控制,可以调整和维持在适当的水平,以确保静电除尘器的正常工作。
2. 收集极:收集极是静电除尘器中的关键部件,通常由金属制成。
它们被安装在除尘器的内部,形成了一个可通行空气的通道。
当空气通过通道时,其中的颗粒物会被收集极吸附。
3. 放电极:放电极是静电除尘器中另一个重要的部件,它们通常由细丝或导电板组成。
放电极与收集极相对放置,当高电压通过放电极时,会产生电场。
这个电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
4. 除尘箱:除尘箱是静电除尘器的另一个组成部分,它通常位于收集极和放电极之间。
除尘箱的作用是收集被吸附的颗粒物,并防止它们重新进入空气中。
静电除尘器的工作原理如下:1. 吸附:当空气中的颗粒物通过静电除尘器时,它们会被电场吸附到收集极上。
这是因为颗粒物带有电荷,而收集极带有相反的电荷,所以它们会相互吸引。
2. 收集:被吸附在收集极上的颗粒物会逐渐积累,形成一个颗粒物层。
这个层可以定期清洁或更换,以确保静电除尘器的正常工作。
3. 清洁:当颗粒物层积累到一定程度时,静电除尘器会进行清洁操作。
清洁操作通常通过改变电场的极性来实现。
这样,收集极上的颗粒物会被释放,并落入除尘箱中。
4. 排放:经过清洁操作后,除尘器会将除尘箱中的颗粒物排放出去。
这样,静电除尘器就可以继续吸附和收集空气中的颗粒物。
总结起来,静电除尘器利用静电作用将空气中的颗粒物吸附到收集极上,并通过定期清洁操作将颗粒物排放出去。
这种工作原理使得静电除尘器成为一种高效、可靠的空气净化设备,广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
注意:以上内容仅供参考,实际情况可能因不同的静电除尘器型号和制造商而有所差异。
静电除尘器结构原理课件
电除尘器效率的影响因素
烟气比电阻 烟气含尘浓度 烟气流速
烟气比电阻
比电阻:指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层所 具有的电阻值. 比电阻在104~1011Ω•cm之间的粉尘,电除尘效 果好。当粉尘比电阻小于104Ω•cm时,由于粉尘 导电性能好,到达集尘极后,释放负电荷的时间 快,容易感应出与集尘极同性的正电荷,由于同 性相斥而使“粉尘形成沿极板表面跳动前进”, 降低除尘效率。当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时, 粉尘释放负电荷慢,粉尘层内形成较强的电场强 度而使粉尘空隙中的空气电离,出现反电晕现象。 正离子向负极运动过程中与负离子中和,而使除 尘效率下降。
粉尘比电阻与除尘效率之间的关系
反电晕现象及影响
所谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘 层所产生的局部放电现象。 当粉尘比电阻超过临界值 1011(Ω·cm)后,电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。 比电阻超过1012(Ω·cm),采用常规电除尘器就难以达到理想 的效果。这是因为:若沉积在收尘极上的粉尘是良导体,则 不会干扰正常的电晕放电,当如果是高比电阻粉尘,则电荷 不易释放。 随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚,释放电荷 更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放,其 表面仍有与电晕极相同的极性,便排斥后来的荷电粉尘。另 一方面由于粉尘层电荷释放缓慢,于是在粉尘间形成较大的 电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时,就在粉 尘层的孔隙间产生局部击穿,产生与电晕极极性相反的正离 子,所产生的正离子便向电晕极运动,中和电晕区带负电的 粒子。其结果是电流大幅度增大, 电压降低。 运行参数及 为不稳, 电除尘性能显著恶化。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气 体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极) 和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时, 由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带 负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳极板 运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以 负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳 极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则 沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器 外。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它通过利用静电作用原理,将空气中的颗粒物吸附并除去,从而达到净化空气的目的。
静电除尘器主要由以下几个部分组成:电场区、收集极、高压电源和控制系统。
1. 电场区:电场区是静电除尘器的核心部分,通常由一组金属导电板和绝缘材料组成。
导电板之间形成一个间隙,称为电场间隙。
当空气通过电场间隙时,静电场会被激发,形成一个带电场。
颗粒物在空气中带电后,会受到电场力的作用,从而被引导到收集极上。
2. 收集极:收集极是静电除尘器中的另一个重要部分,通常由金属网或金属板构成。
当带电颗粒物被电场力引导到收集极上时,它们会在收集极上沉积下来,从而实现除尘的效果。
收集极上的颗粒物可以定期清理或收集,以保持除尘器的正常工作。
3. 高压电源:高压电源是静电除尘器的动力来源,通常由直流电源或高频电源提供。
它能够产生足够的电压,以在电场区形成强大的静电场。
这个静电场能够吸引并捕获空气中的颗粒物。
4. 控制系统:控制系统是静电除尘器的智能化管理部分,通过监测和控制电场区的工作状态,实现对除尘效果的调节和优化。
控制系统通常包括传感器、控制器和显示屏等组件,可以实时监测除尘器的工作状态,并根据需要进行调整。
静电除尘器的工作原理如下:1. 电场充电:当静电除尘器开始工作时,高压电源会提供足够的电压,使电场区形成强大的静电场。
这个静电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
2. 颗粒物吸附:带电的颗粒物在通过电场间隙时,会受到电场力的作用,被引导到收集极上。
由于收集极带有相反的电荷,带电颗粒物会被吸附在收集极表面。
3. 除尘效果:随着时间的推移,越来越多的颗粒物会被吸附在收集极上,从而净化空气。
除尘效果取决于静电场的强度、电场间隙的大小以及颗粒物的电荷特性等因素。
4. 清理和维护:随着时间的推移,收集极上的颗粒物会越来越多,影响除尘器的工作效果。
因此,定期清理或更换收集极是保持除尘器正常工作的重要步骤。
静电除尘器(ESP)原理和结构
• 比电阻过大的粉尘到达收尘极后,负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
高比电阻
• 1.由于粉尘仍保持其 负极性,它排斥随后 向收尘极运动的粉尘 粘附在其上,使除尘 效率降低
输出大小可以调非正弦交流
电
可控硅
滤波电抗器
• 使U2波形变得比较平滑,以提 高升压变压器的功率因素和效 率,防止晶闸管电流出现大的 突变,改善晶闸管的运行条件, 避免晶闸管因过大的电流冲击 而损坏
高压硅整流变压器
• 升压变压器: • 高压硅堆: 用于实现交 实现高压整 流升压和阻 流,输出脉 抗匹配,是 动负直流高 提高高压供 压。 电设备的主 要原件。
电除尘器的基本原理
具有一个完整独立外壳的 电除尘器
干式单区板卧室电除尘器 三室四电场
电除尘本体系统
• 收尘极系统(收尘极板和收尘极振打,极板悬挂)收尘极 也叫阳极板
• 电晕极系统(含电晕线,电晕极框架,电晕极振打,绝缘 套管和保温箱)
• 烟箱系统(含进出气烟箱,气流分布板和槽型板) • 壳体系统(含立柱,横梁,壁板,支座,保温层,梯子和
除尘器的形式
单区和和双区电除尘 器
双区电除尘器
单区电除尘器
电除尘器的基本原理
• 电除尘器在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上通 过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。气体 电离后所产生的电子,阴离子和阳离子,吸附在通过电场 的粉尘上,而使粉尘获得电荷。荷电粉尘在电场力的作用 下,便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上,可达到 粉尘和气体分离的目的。
静电除尘器(ESP)原理
静电除尘器本体结构设计
1 前言1.1静电除尘器发展历史及现状随着工业的迅速发展,工业设备向大气中排放的烟气量逐年增加,大气污染越来越引起人们的重视。
为防治大气污染,创造清新的生活环境,各种形式的除尘器应运而生。
静电除尘器是利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,在电场力作用下使荷电粉尘向极板移动,进而达到除尘的效果。
电除尘在工业中的应用却晚得多,1885年Lodge在炼铅厂建造了第一台电除尘器,然而由于对铅烟尘了解不足以及整流供电设备的局限,该设备未能成功地运行。
直到1907年Cottrell才成功地将电除尘技术用于工业气体净化。
随着工业的发展,特别是整流供电设备的发展,电除尘技术也得到相应的发展,在工业中的应用也日益广泛。
目前电除尘器已经成为高效除尘的主要设备之一,在处理高温大烟气量的场合,更显示出突出的优越性,因而在建材、冶金、水泥、电站锅炉以及化工、轻工等行业中得到了广泛应用。
静电除尘器是一种高效除尘器。
静电除尘器在我国的应用始于20世纪30年代,随着工业水平的提高和电除尘技术的发展,国内一些环保企业引进了具有国际先进水平的电收尘器技术和袋收尘器技术。
现在研究的新型静电除尘器可以分成三类:(1)电除尘器结构形式的改变。
新型结构的电除尘器:①超高压宽间距电除尘器这种除尘器与传统的结构相类似,不同的是将板间距加宽,达400~1000mm,电压提高到80~200kV以上。
在超高压宽间距电除尘器中,荷电尘粒除了受库仑力外,更多的是受高电压下产生的电风的作用。
超高压宽间距电除尘器在电晕极附近产生的电风速度比传统的电除尘器高,而在收尘极附近的电风速度比传统的低。
前者可以提高尘粒的有效驱进速度,减轻反电晕造成的影响,后者可以减少二次扬尘,使除尘效率得到提高。
②横向极板电除尘器通常的电除尘器,气流流向与收尘极板的设置是平行的,而横向极板电除尘器采用与气流方向垂直的极板布置方式,试验表明比常规电除尘器的除尘效率高。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用于工业生产过程中的空气净化设备,它通过利用静电原理来去除空气中的颗粒物和粉尘。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的组成结构静电除尘器主要由以下几个部份组成:1. 进气口:用于引入含有颗粒物和粉尘的空气。
2. 高压电极:通常由金属制成,具有正电荷。
3. 地面电极:通常由金属制成,具有负电荷。
4. 集尘板:位于高压电极和地面电极之间,用于采集颗粒物和粉尘。
5. 电源:用于提供高压电场。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理基于静电吸附和静电击打两个过程。
1. 静电吸附过程当含有颗粒物和粉尘的空气通过进气口进入静电除尘器时,空气中的颗粒物会带有正电荷或者负电荷。
进入静电除尘器后,空气会经过高压电极和地面电极之间的电场区域。
由于高压电极带有正电荷,而地面电极带有负电荷,电场会使得空气中带有负电荷的颗粒物被吸附到集尘板上。
这是因为正负电荷之间存在静电吸引力,使得颗粒物被电场吸附。
2. 静电击打过程随着时间的推移,集尘板上的颗粒物和粉尘会不断积累,导致集尘板的表面变得不平整。
为了保持除尘器的高效工作,需要定期清洁集尘板。
在静电击打过程中,电源会提供高电压脉冲,使得集尘板上的电场发生变化。
这个变化会产生电场力,将积累在集尘板上的颗粒物和粉尘击打下来,从而实现清洁效果。
三、静电除尘器的优势和适合范围静电除尘器具有以下几个优势:1. 高效除尘:静电除尘器可以高效地去除空气中的颗粒物和粉尘,净化空气质量。
2. 节能环保:相比传统的机械过滤器,静电除尘器不需要频繁更换滤芯,节省了维护成本,并且减少了废弃物的产生。
3. 长寿命:静电除尘器的主要部件采用金属材料制成,具有较长的使用寿命。
4. 适合范围广:静电除尘器适合于各种工业生产过程中的空气净化,如煤矿、化工、冶金等行业。
然而,静电除尘器也存在一些局限性:1. 对颗粒物的大小有限制:静电除尘器对颗粒物的有效去除能力与颗粒物的大小有关,对于过小或者过大的颗粒物效果不佳。
电除尘静电除尘器结构教程PPT演示课件
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阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台,作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落,振打时间由PLC时序周期性控制,也可手动连续振打(维修/ 调试时使用)。
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除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极,然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内,在料位 信号的控制下, 将粉尘输送到指 定地点
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整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕,无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
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接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠,接地电阻应小于4欧姆
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整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器:正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作, 同样发出报警信号。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰,极 板上的积灰过多影响放电, 影响尘粒的驱进速度,还 会引起反电晕,大大降低 除尘效率
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阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项:
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机, 确认正确方向后 方可使用
温度传感器:主要检测变压器油温,当变压器温升超过45℃时(温升=变压器温度-环境温度) 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好,检查温度传感器是否正常, 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆,接线方式采用两相三线制,
静电除尘器主体结构
静电除尘器主体结构1)内件阴极系统包括电晕线、电晕线框架、框架吊杆及支持套管、电晕极振打装置等部分。
阴极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件,它决定了放电的强弱,影响烟气中粉尘荷电的性能,直接关系着除尘效率。
另外它的强度和可靠性也直接关系着整个电除尘器的安全运行,所以电晕极系统是电除尘器设计、制造、和安装的关键部件,必须选配良好的线性,合理的结构和适宜的振打。
在安装时要保证严格的极间距,保证整个电晕极系统与除尘器其它部件的良好绝缘和足够的放电距离。
电晕线越细,起晕电压越低。
我公司阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。
阴极吊挂常用结构型式包括绝缘套管和阴极绝缘支柱。
阴极线是专用设备制成的放电极,在一、二电场采用 RSB 芒刺线,三、四电场采用不锈钢螺旋线。
RSB 芒刺线不仅具有传统 RS 芒刺线所具有不断线、不变形、刺尖上下不易积灰、振打性能好、放电强度大的优点,而且还克服了其放电均匀性差,平均电场强度弱的缺点。
使得 RSB 芒刺线既能适应不同工况的要求,而且又具有放电均匀性好、尘粒荷电迅速充分、平均电场强度大的优点。
在芒刺线的主干管背部有背刺,主要是为了改善电晕电流的密度的均匀性,增强平均电流密度,可有效提高除尘效率。
不锈钢螺旋线的放电强度较弱,但均匀性好,特别适宜低浓度、细粉尘的捕集。
它的高电压低电流的特性,也能有效抑制高比阻粉尘工况中反电晕现象的产生,对原材料、加工、安装要求严格,只有各个环节严格把关才能最大限度地防止断线。
极线采用进口的高镍不锈钢,不易粘灰,制造成本较高。
阳极系统由若干排极板与电晕极相间排列共同组成电场,是使粉尘沉积的重要部件,它直接影响电除尘器的效率。
我公司阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。
阳极系统采用大 C 型极板。
大 C 型极板具有良好的收尘性能,能有效地降低二次粉尘,具有刚度大,振打性能好的特点。
另外,大 C 型板的独特设计能有效增大收尘极面积。
3.7.3电除尘器教程
电晕极置于圆管中 心,靠下端的重锤 张紧。含尘气流从 除尘器下端进口引 入,净化气体从上 部出口排出。
管式电除尘器 1—高压直流电源 2—高压电缆 3—绝缘 子 4—净化气体出口 5—电晕极 6—收 尘极 7—重锤 8—含尘气体进口
3、电除尘器中的净化过程
用电除尘的方法分离气体中的悬浮离子,需四个 步骤:
均风管
灰 斗
电除尘器类型
CDTK系列电除尘器
XKD-WKD宽间距电除尘器
湿式电除 尘器在转 炉煤系统 的应用
3.根据气流流动方式
立式电除尘器 卧式电除尘器
卧式电除尘器内,气流 水平通过。在长度方面根据结 构及供电的要求,通常每隔3m 左右(有效长度)划分成单独的 电场,常用的是2~3个电场, 除尘效率高时,也有多到 4 个 以上电场的。
上吊架
排气管
高压进线
集风帽
绝缘吊挂 电晕线
集尘管
清灰器 下吊架
立管式电除尘器由圆形的 立管做收尘极,采取宽间 距极配形式,由于其独特 的设计,其收尘效率优于 常规电除尘器,同时具有 钢耗低,结构简单,占地 面积少,运行平稳,安装 周期短等突出特点;特别 适合老厂改造及小尘源点 的收尘及物料回收;因此 广泛用于建材、冶金、电 力、化工等工业部门。
气流分布板形式多为圆孔 板和方孔板。 一般开孔率 ( 开孔面积与分 布 板 总 面 积 之 比 ) 约 为 25 %~50%,
气流分布装置 1—第一层多孔板;2—第二层多孔板; 3—分布板振打装置;4—导流叶片(根据需要装设)
电晕极系统
电晕极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件, 它决定了放电的强弱。影响烟气中粉尘荷电的性能, 直接关系着除尘效率,另外,它的强度和可靠性也 直接关系着整个电除尘器的安全运行,所以电晕极 系统是电除尘器设计、制造和安装的关键部件。必 须选配良好的线型、合理的结构和适宜的振打。安 装时要保证严格的极间距,保证整个电晕极系统与 电除尘器其它部件良好的绝缘性能和足够的放电距 离。实际运行中常发生电晕极系统因振打、热膨胀、 积灰等造成极板或极线略发生变形而引发极间距变 化的故障,其在运行中的直接表现就是二次电压升 至较低电压便发生闪络,无法使二次电压保持较高 水平,除尘性能恶化。
静电除尘器培训讲学
放电通道狭窄曲折 电流急剧增大
气体温度急剧升高 气体压力急剧升高
噼啪声
电压不大 电流很大 大量热量
空气全部电离 短路
温度迅速升高
烧坏电极或者
供电设备
当供电系统在运行电压V>临界击穿电压(VSP),火花次数增加,甚至产生“拉弧”形象,则电除尘器 的正常电晕被破坏,反而使有效的平均电晕功率降低,同时引起二次飞扬增加,除尘效率将大大降 低.因此,电除尘运行电压不是越高越好。一般40-70KV
3.2静电除尘器-分类与结构
• 集尘极: • • 要求: • ①极板表面的电场强度分布均匀; • ②板面受温度影响变形小,足够的刚度; • ③与电晕极之间不易发生电场击穿; • ④板面的振打加速度均匀; • ⑤单位收尘面积消耗金属量低。
3.2静电除尘器-分类与结构
• 气流分布板:
• 组成:由隔板、导流板、气流 分布板;
答案:D
解得η'=98%
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
(1).粉尘沉积到哪里?
收尘极:带有负电荷的粉尘,大量 电晕极:带有正电荷的粉尘,很少
(2).粉尘层过厚带来什么问题?
η↓
电晕极:电晕肥大,影响电晕电流的大小和均匀性 收尘极:排斥后来的荷电粉尘+高比电阻粉尘产生反电晕 粉尘重新进入气流-二次扬尘
静电除尘器
静电:
现象: 原因:固、液、气态物质在摩擦、破裂、喷射和骤然分解时产生 危害:静电电击(几千伏甚至上万伏)、静电火花、燃烧、爆炸等 防护:生活中棉质衣物、保持湿度等,生产中防静电服、设备接地等
电场力
问题:粉尘能否带上电荷,用电场力分离?
静电除尘器(EP或ESP)
1.基本结构组成
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常见的空气净化设备,它通过利用静电原理去除空气中的颗粒物,使空气更加清洁和健康。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
1. 静电原理静电是指物体带有正电荷或者负电荷的现象。
当两种不同材料之间发生磨擦时,会产生静电,其中一种材料会失去电子而带有正电荷,另一种材料则会获得电子而带有负电荷。
静电力是由带电粒子之间的相互作用引起的,正电荷和负电荷之间会产生吸引力,而同种电荷之间会产生排斥力。
2. 静电除尘器的组成静电除尘器通常由以下几个部份组成:- 电源:提供高压电源,产生静电场。
- 采集极:带有正电荷的极板,吸引带有负电荷的颗粒物。
- 集尘板:带有负电荷的极板,吸引带有正电荷的颗粒物。
- 高压电极:带有高电压的电极,产生静电场。
- 风机:产生气流,将空气中的颗粒物吸入静电除尘器。
3. 静电除尘器的工作过程静电除尘器的工作过程可以分为三个阶段:电离、迁移和采集。
- 电离阶段:当空气中的颗粒物通过风机被吸入静电除尘器时,经过预过滤器初步过滤后,进入电离区域。
在这个区域内,高压电极产生高强度的静电场,使空气中的颗粒物电离,即带有正电荷或者负电荷。
- 迁移阶段:带有正电荷的颗粒物受到正极板的吸引,沿着电场方向迁移。
同样,带有负电荷的颗粒物受到负极板的吸引,也沿着电场方向迁移。
在这个过程中,颗粒物与气流发生碰撞,使其速度减慢,从而更容易被采集。
- 采集阶段:在采集极和集尘板的作用下,带有正电荷和负电荷的颗粒物被吸附在极板上。
正极板上吸附的是带有负电荷的颗粒物,负极板上吸附的是带有正电荷的颗粒物。
这样,空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下优势:- 高效除尘:静电除尘器能够去除空气中直径小于1微米的颗粒物,对细小的粉尘、烟雾等有很好的去除效果。
- 低能耗:相比传统的过滤器,静电除尘器能够在较低的风速下实现高效除尘,节省能源。
- 长寿命:静电除尘器没有滤芯等易损件,使用寿命较长,维护成本低。
静电除尘器的工作原理.
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1.气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,如图5-7-1所示的高压电场,放电极接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用平板,也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。
由于离子的运动,极间形成了电流。
开始时,空气中的自由离子少,电流较少。
电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。
空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流(称之为电晕电流)急剧增加,空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。
因此,这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方,电场强度小,离子的运动速度也较小,那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压,空气电离(电晕)的范围逐渐扩大,最后极间空气全部电离,这种现象称为电场击穿。
电场击穿时,发生火花放电,电话短路,电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动,电晕的范围不宜过大,一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的,这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如,用两块平板组成的电场就是均匀电场,在均匀电场内,只要某一点的空气被电离,极间空气便会部电离,电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算:V(5-7-1)式中 m——放电线表面粗糙度系数,对于光滑表面m=1,对于实际的放电线,表面较为粗糙,m=0.5~0.9;R1——放电导线半径,m;R2——集尘圆管的半径,m;δ——相对空气密度。
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整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕,无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠,接地电阻应小于4欧姆
整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器:正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作, 同样发出报警信号。
本体内部结构
阴极振打及 加热装置
阳极板和 阴极线
阳极振 打装置
灰斗
本体内部 主要是相互错 开的阳极板和 阴极线(也称 集尘极和电晕 极),另外还 有振打装置、 加热装置和位 于底部的灰斗 组成。
静电除尘器工作原理
电晕区 电晕极
集尘极
电晕极放电 使电晕区气体电 离产生阴离子和 阳离子,阴阳离 子吸附在粉尘上, 在电场力的作用 下向两极运动, 因电晕区范围较 小,大部分粉尘 沉积在集尘极上, 少部分在电晕极 上。
温度传感器:主要检测变压器油温,当变压器温升超过45℃时(温升=变压器温度-环境温度) 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好,检查温度传感器是否正常, 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆,接线方式采用两相三线制,
静电除尘器本体
内部结构 工作原理 振打清灰装 置 加热装置 灰斗
检修孔
布线桥架 顶部检修孔
下部检修孔
顶部检修孔
检修观察时使用。进入除尘器内部前必须关闭所有电源,锁必安全连锁箱,
控制柜上须挂有安全警示牌,必要时需专人看护。将隔离开关刀闸打到接地位 置。检修照明尽量采用24V安全电源
检修箱/加热端子箱
加热端子箱
检修箱
检修箱/加热端子箱都位于除尘器顶部,因长期安装在户外,箱子必须达到 防尘/防雨级别。检修箱主要是方便检修时使用,内有380V/220V/24V电源。 加热端子箱用途是分流加热电缆,控制部分加热回路的作用。
粉尘沉积较多时,会影响除尘的效率,需要清除,以保证静电除尘 器的正常工作。
阳极振打装置
阳极板
轴套 振打锤 传动轴
阳极振打装置机械部分 由中心轴、轴套、振打锤 等组成。
调试时须配合本体安装 单位检查轴心是否在一条 线,每个锤头的中心与极 板固定粱对齐,轴传动是 否良好。以上每一向都对 振打效率起着关键性的作 用。
谢谢观看
瓷套
外部示意图
内部示意图
瓷套是支撑阴极框架的重要部件,一个电场由四个瓷套共同支撑,筒内装有加 热装置及测温装置,由测温装置(PT100)将温度信号传到PLC温度模块,模块里 设定上下线温度,使其保持恒温,保证筒内温度干燥,防止结露,避免爬电现象, 外部有保温筒防止热量散发,使瓷套内外温度相近(如温差较大易使瓷套破裂)。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰,极 板上的积灰过多影响放电, 影响尘粒的驱进速度,还 会引起反电晕,大大降低 除尘效率
阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项:
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机, 确认正确方向后 方可使用
通电后检查电 机温度、声音有 无异常
瓷转轴在除尘器部件中也起着关键性的作用,位于阴极振打下部,阴极线所有框架都是带
负高压,但振打装置在壳体接地,所以必须使用瓷转轴来绝缘振打传动装置,瓷转轴下部装 有加热装置及测温装置,由测温装置(PT100)将温度信号传到PLC温度模块,模块里设定 上下线温度,使其保持恒温,加热空气干燥瓷瓶,保持绝缘强度。避免爬电
阳极振打电机位于除尘器检修平台,作用是将粘附在阳极板上的纷尘通过振打 使其脱落,振打时间由PLC周期性控制,也可手动连续振打(维修/调试时使用)。
阳极振打现场操作箱
阳 打 操 作 箱
位于本体的检修平台,控制阳打的手动/自动,调试维修时使用。正常使用时须 打到远程位置,让PLC时序来控制电机,切勿长时间使用手动振打。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ闸管电路
具有二极管的正向导通特性 具有门极触发信号,可以调节交流电压输出
电源
高压整流 变压器
整流变压器
空气吸湿器 (内装有硅胶)
隔离 开关
电场
硅整流变压器一般装在除尘 器顶部,与高压隔离开关相连。 电压由硅整流变压经隔离开关 送至电场。
硅胶正常时显白色,吸水后 变黄色;如有变色,必须立即更 换。
基本电路图
交流380V经高压控制柜调压后送入整流变压 器初级,经升压、整流后输出足以维持设 备工作的负高压。
高压控制器的控制原理
控制器根据设定的工作模式和控制方式按不 同算法确定每个半波的导通角,并发出相应的定 时值启动内部定时器,定时时间到,定时器输出 SCR移相触发脉冲。触发脉冲经门控电路送至 SCR触发电路,经光控可控硅隔离输出两路同电 源正、负半波同步的晶闸管出发信号,经SCR调 控输出的电压、电流不断增大。而电压、电流反 馈信号又由A/D输入控制器,不断调整导通角使 输出达到设定值。
转动轴 振打锤
阴极振打装置
绝缘板
传动轴
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部,由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是:阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
瓷转轴加热
注意事项:
升压前两小时须先 打开加热装置,保 持瓷瓶干燥,避免 爬电
阴打电机首次通电 时须点动控制电机, 确认正确方向后方 可使用,如反转会 使瓷瓶爆裂
阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台,作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落,振打时间由PLC时序周期性控制,也可手动连续振打(维修/ 调试时使用)。
除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极,然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内,在料位 信号的控制下, 将粉尘输送到指 定地点