产品质量跟踪表(机加)

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产品质量跟踪卡

产品质量跟踪卡

产品质量跟踪卡
产品编号及 规格:
年 月 日 时至 日 时
审核批示:ຫໍສະໝຸດ 移交人: 产品移交:接收人:
移交时间: 接受时间:
注:本表需在产品生产前由本组负责人认真填写,经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称: 生产人员: 生产时间:
产品质量跟踪卡
产品编号及 规格:
年 月 日 时至 日 时
质量承诺:
填表人:
审核批示:
移交人: 产品移交:
接收人:
移交时间: 接受时间:
注:本表需在产品生产前由本组负责人认真填写,经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称: 生产人员: 生产时间: 质量承诺: 填表人:

供应商质量活动(APQP)跟踪表

供应商质量活动(APQP)跟踪表
供应商质量活动(APQP)跟踪表
年 月 日编号:
供应商:
联系人:
供应商代码:
地址:
电话:
供应商代码:
产品/零件号:
产品/零件名称:
序号
项目阶段
策划内容
职能部门
责任人


备注/要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9
10
11
12
l
1.计划和确定项目
1.1成立多功能小组
2
1.2编制产品质量保证计划
29
5.批量生产阶段
5.1编制予批量的质量控制计划
30
5.2 制定产能提升计划
31
5.3固化批量生产用文件资料的确定(工艺流程图、作业指导书、控制计划、检验计划等)
32
5.4编制批量件的产品审核计划和性能检测计划
33
5.5对二次供应商的零部件进行PPAP批准
34
*5.6项目总结(项目开发阶段结束的标志)
21
3.6首批工装样件的检验、试验
22
3.7客户开发阶段的过程审核(视需要)
23
*3.8提交首批工装样件和检验报告(复验合格是进入下一阶段的标志)
24
4.小批量生产件阶段
4.1小批量样件的生产准备
25
4.2小批量样件的生产
26
4.3达产审核(如顾客需要)
27
4.4小批量样件的检验、试验
28
*4.5提交小批量生产样件和检验报告(复验合格是进入下一阶段的标志)

产品跟踪单

产品跟踪单

审核:
批准:
Байду номын сангаас
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
审核:
批准:
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
审核:
批准:
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
审核:
批准:
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
审核:
批准:
线别:SZRB2 日 期 订单号 型号规格 产品编号 装 配 校 验 铆 合 移 印 包 装 质 检 入库单号 备 注 统计:
产品跟踪单 编号:C
审核:
批准:

产品质量追踪考核表(1)

产品质量追踪考核表(1)

叉污染 现象
4.物料 摆放整 齐有序 5.开封 物料有 盖且离 地存放
5
番茄味 两掺
番茄味 纯粉
精炼油6克、酱油6克 、适量砂锅专用料、 香菇8克、黄花菜4克 、平菇30克、金针菇 20克、豆腐丝15克、 牛肉丸25克、番茄固 体料1包
1.原料质量达标(如海带 尺寸、平菇大小均匀等) 2.要求12:00以前和13:30 以后必须看单煮锅 3.投料顺序正确 4.按规定搅锅 5.煮好的锅按先进先出原 则传菜,放置时间不超过3 分钟
1.温度95℃以上, 有沸腾小泡 2.味道咸甜鲜可 口,酸辣的特色风 味突出 3.粉、面口感正常 无夹生或硬心 4.鹌鹑蛋、香菜、 青菜、香油等按标 准投放
3
黄瓜丝、荆芥、辣椒 1.原料质量达标
1.味道咸甜辣符合
凉皮
油、芝麻酱、一定量 2.投料顺序正确
产品特色
香油和65克料水,250 3.配好的凉皮汤料不要外 2.配置好凉皮大小
、黄花菜4克、金针菇 以后必须看单煮锅
口,符合产品特色
精品原味 10克、肉丝30克、平 3.投料顺序正确
3.粉、面口感正常
2
纯粉 菇25克、豆腐丝20克 4.按规定搅锅
无夹生或硬心
、枣片5片、枸杞6个 5.煮好的锅按先进先出原 4.鹌鹑蛋、香菜、
精品原味 、油炸腐竹20克、原 则传菜,放置时间不超过3 青菜、香油等按标
产品名称
产品质量标准追踪考核表
餐厅名称 :
检查人:
物料配比
制作标准
成品标准
卫生安 全
1.原料质量达标(如海带 1.温度95℃以上, 原味两掺 精炼油6克、酱油6克 尺寸、平菇大小均匀等) 有沸腾小泡
、适量砂锅专用料、 2.要求12:00以前和13:30 2.味道咸甜鲜可

产品质量跟踪报告模板

产品质量跟踪报告模板

XXXXXX产品质量跟踪报告一、试产期间产品的生产、销售情况1. 试产期间XXXXX产品生产的批次为X , 数量为XXX。

2. 试产期间XXXXX产品销售的数量为XXXX。

3. 用户分布全国各地,(请具体说明----例如:河南、山东、江西、贵州、四川、河北、江苏、湖南、甘肃、广西、吉林、安徽、天津、北京、重庆共计12个省、3个直辖市。

)4. 产品用于临床的目的是为了验证产品性能、功能是否能满足临床应用的要求,验证产品在临床使用中的安全性和有效性。

二、用户的质量信息反馈1. 用户普遍反映产品质量可靠,性能、功能能够满足临床应用的要求;2. 用户对产品可靠性、临床应用安全性和有效性评价良好;3. 客户建议增加产品品种,目前,公司技术部正在设计、开发。

三、检验、维修记录分析1. 物资进厂后检验人员按原材料检验规范,和《过程和产品的监视和测量程序》进行检验。

对符合标准要求的产品和原材物料,出具相应的合格品《进货检验报告》;对不合格品出具《不合格品报告》交采购部进行退货处理;2. 生产过程中的不合格品纠正措施的验证;2.1 根据《不合格品控制的职责和权限的规定》由检验员对不合格品做出判定,并出具《不合格品报告》;2.2 生产部按技术文件的返修工艺(返工/返修作业单)进行加工生产,填写返工XXXXXX产品质量跟踪报告 XXXXXXXXXX有限公司(返修)原因。

修复后按生产程序报验;2.3 检验员按技术标准复验后,填写复验结果并签字确认;2.4 所有加工工序完成后,经检验验证合格,出具《成品检验报告》。

四、周期检验,国家、行业抽检的结果该产品进行了注册检验,检验结果合格。

在试产期间该产品没有发生过国家、行业抽检。

没有发生过不良反映事件。

五、用户投诉的调查和处理情况从产品销售至今尚未收到用户投诉。

六、结论从临床使用情况及随访情况来看,试产产品质量状况能够符合产品的预期应用和预期用途、可安全有效的应用于临床。

产品质量持续改进的目标是积极应用先进技术,实行科学管理,提高内在质量,确保提供的产品安全、有效,达到顾客满意。

质量追溯用表格

质量追溯用表格

全钢子午胎(二期)硫化质量追溯记录机台号:规格:品牌(定牌)模具号年月日Y-S-009左模右模项目序胶囊胶囊班号硫化胎号胎胚号硫化胎号胎胚号次数次数1班2次345操6作7人8910备注:设备故障/ 动力波动处理记录合模力:1班2次345操6作7人8910备注:设备故障/ 动力波动处理记录合模力:1班2次345操6作7人8910备注:设备故障/ 动力波动处理记录合模力:说明: 1.“备注”一栏对胎胚检查中存在的质量问题,设备、动力波动等问题及处理加以说明。

2.传递:硫化操作工→硫化班长→车间工艺技术员全钢子午胎(二期)成型工序主鼓质量、追溯报表班次 / 机台:规格:主手/ 记录人:年月日Y-S-007标准实测标准部件名称追溯编号与使用记录实测宽度灯光灯光宽度内衬层复合件(或宽复合左胎侧子口右胎侧子口左钢丝加强层右钢丝加强层胎体左垫胶右垫胶胎圈复合件左扣圈定位风源压力侧压辊压力(高压)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)锁块压力定型压力侧压辊压力侧压辊压(中压)力(低压)单位:长度、宽度、定位mm ,压力 MPa 或 kgf/cm 2 。

胎圈检查合格,记录合格。

全钢子午胎(二期)成型工序辅鼓质量追溯报表班次 / 机台:规格:辅手/ 记录人:修胎:年月日Y-S-008部件名称带束层一层带束层二层带束层三层零度带束层胎面辅鼓周长胎胚标标实实准准测测标准右右右追溯编号与使用记录实测宽度宽度灯灯灯灯线线线线(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)(——)胎胚编号与使用记录花纹全宽肩宽长度首次中间末次首件中间末件全钢子午胎(二期)半成品工序质量追溯记录工序:月日班次:操作主手:Y-S-006半成品规格名称质量追溯编号生产时间原料名称原料追溯编号备注:说明: 1.传递:机台主手→当班追溯管理员→车间专管员2.质量追溯编号:********(**---**)月日班次机台工号首件顺序号末件顺序号全钢子午胎(二期)母炼胶混炼追溯记录操作主手: Y-S-004机台班次工号月日序母胶数小料追溯号母炼胶追溯号号代号量月日班次工号月日班次机台工号顺序号123456789101113141516171819202122全钢子午胎(二期)终炼胶混炼追溯记录操作主手: Y-S-005机台班次工号月日序数终炼胶硫磺、促进剂追溯编号母炼胶追溯编号号量代号月日班次工号月日班次机台工号顺序号1234678910111213141516171819202122全钢子午胎(二期)使用原材料记录原材料名称: Y-S-003备注批次产地质量情况使用要求投用日期结束日期(箱号)全钢子午胎(二期)原材料入库记录原材料名称: Y-S-001产地入库数质量使用投用结束批次备注(来源)时间量情况要求日期日期全钢子午胎(二期)原材料使用跟踪卡Y-S-002原料名称产地试验编号批次数量试验结果发货日期发货人 :收货人 :投用日期使用人 :结束日期配料班长质量跟踪状况质检员:备注发卡人 :年月日说明:此单一式三份,由技术部填写使用要求,一联留存;其余送至仓库保管员,待其发货留存一份后转给使用车间;使用车间收料人及班长在使用结束并在相关栏目签字后,交当班质管员验证,由使用车间自存。

产品质量跟踪卡

产品质量跟踪卡
4本卡由生产车间发出→维修工填写→质检填写→交回生产车间(产品完成后)
完成时间__月_日___时
产品质量跟踪卡200_年_月_日
产品名称:_______工序________数量________
生产操作工:维修人员:
质检:检时间
质量状况
备注
注:1“质量状况”正常打√,不正常打×。
2生产过程记录由质检填写,产品不正常须作好备注。
3维修人员负责本产品模具的调试及维修。
4本卡由生产车间发出→维修工填写→质检填写→交回生产车间(产品完成后)
完成时间__月_日___时
产品质量跟踪卡200_年_月_日
产品名称:_______工序________数量________
生产操作工:维修人员:
质检:检查项目:
生产过程记录
时间
质量状况
备注
时间
质量状况
备注
注:1“质量状况”正常打√,不正常打×。
2生产过程记录由质检填写,产品不正常须作好备注。
3维修人员负责本产品模具的调试及维修。

重要工序参数跟踪表

重要工序参数跟踪表

填表人:班组内各重要工序操作者 填写周期:每天 更新周期:每月
表格功用:体现班组内各重要工序的若干重要品质保证参数的日常点检情况,以便能够及时通过对这些参数的点检发现影响产品质量的潜在因素,从而有效保证产品的品质稳定可靠。

参数说明:表中的品质管理参数是指决定和影响各班组内重要品质工序的操作技术要求或检验标准。

如装配工艺中的拧紧力矩、厂名牌刻印压力与深度,焊接的电流、电压,热处理工艺的工件处理温度,涂装工艺的涂料粘度、喷枪的气压值、喷漆环境的温度与湿度,铸造工艺的铁水成份、杂质含量,机加工艺的刀具加工周期、寿命及机床的加工精度,工装辅具的定位尺寸、夹紧力矩等等。

各子公司可依据自身工艺布局和产品特性,按品质管理部门的检查标准自行确定各班组的重要品质管理工序及其品质管理参数。

填写方法:操作者每天工作前需针对表中所列出与该工序相关的品质管理参数进行实际检测,并将测量实际数值与工艺要求参数的符合与否情况用“√”和“×”填入表中。

对于工艺要求品质管理参数实测值不符合工艺值要求的,操作者要做好原始记录(包括日期和时间、实测数值、解决方法、停线影响时间等各方面内容),待当班生产任务结束后记录到该表中的“问题记录栏”内。

重要工序品质管理参数跟踪点检表
年 月。

质量检查跟踪卡

质量检查跟踪卡
草图(如需要):
背面
信息前馈/反馈对象:
负责人:
冲压
AB线
EF线
车身
A线Βιβλιοθήκη B线C线D线E线
涂装
A线
B线
C(特征面)
总装返修线
总装
内饰
底盘
下线
返工
检测线
淋雨
坏路
入库
检验验证(一周数据):
验证人签名:
备注:
注:
此表用于各确认站、GCA、GDS和售后之间的质量检查信跟踪。
质量检查跟踪卡(正面)
车型
添卡时间
零件名称
零件图号
质量前馈/反馈区域:
前馈/反馈信息类型
冲压确认站
GCA
车身确认站
GDA
PAA授权
图装确认站
售后
工艺/产品的更改
总装内饰确认站
试生产,临时标准
总装底盘确认站
临时让步放行
总装下线确认站
逃逸
检测线
其它
CARE线
填写人
联系电话
问题描述(描述要求清晰、具体、量化):

产品进度跟踪表模板

产品进度跟踪表模板

产品进度跟踪表模板【最新版】目录1.产品进度跟踪表模板概述2.产品进度跟踪表模板的组成部分3.如何使用产品进度跟踪表模板4.产品进度跟踪表模板的优点和作用正文【产品进度跟踪表模板概述】产品进度跟踪表模板是一种用于记录和跟踪产品开发进度的工具,它可以帮助团队成员了解项目进展情况,及时发现问题并进行调整。

使用产品进度跟踪表模板,可以让团队更加高效地完成项目,提高产品的质量和满意度。

【产品进度跟踪表模板的组成部分】一个典型的产品进度跟踪表模板主要包括以下几个部分:1.项目基本信息:包括项目名称、项目编号、项目周期、项目负责人等基本信息。

2.产品需求分析:列出产品的需求,并对每个需求进行详细描述,包括需求名称、需求描述、需求优先级等。

3.项目进度安排:根据产品需求分析,制定项目的进度安排,包括各个阶段的开始时间、结束时间、负责人等。

4.项目进度跟踪:记录项目实际完成情况,包括已完成的任务、正在进行的任务、延期的任务等。

5.问题和风险管理:记录项目中出现的问题和风险,并进行分析和解决。

【如何使用产品进度跟踪表模板】使用产品进度跟踪表模板的方法如下:1.根据项目需求,制定项目进度安排。

2.定期更新项目进度,记录已完成的任务、正在进行的任务、延期的任务等。

3.对出现的问题和风险进行及时处理,避免对项目进度产生影响。

4.定期进行项目评估,根据项目进展情况调整项目进度安排。

【产品进度跟踪表模板的优点和作用】产品进度跟踪表模板具有以下几个优点和作用:1.提高团队协作效率:通过产品进度跟踪表模板,团队成员可以了解项目进展情况,及时进行沟通和协作,提高团队协作效率。

2.提高项目管理效率:通过产品进度跟踪表模板,项目经理可以了解项目进展情况,及时发现问题并进行调整,提高项目管理效率。

3.提高产品质量:通过产品进度跟踪表模板,团队可以及时发现并解决问题,避免对产品质量产生影响,提高产品质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工位 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期 操作员
图号:
品质情况 备注 工位名称
生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工ห้องสมุดไป่ตู้ 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期
图号:
操作员 品质情况 备注 工位名称 二次加工
生产日期:
操作员 品质情况 备注 第1工位 第2工位
车床加工
产品质量跟踪表
机号:
工位名称 物料发放 第1工位 第2工位 第3工位 第4工位 第5工位 第6工位 第7工位 第8工位 巡检 最终检验 入库确认 出厂日期
图号:
操作员 品质情况 备注 工位名称
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