蓝牙耳机成品组装QC工程图
蓝牙耳机成品组装QC工程图(耳部相关)
3.物料结存卡。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常联络本部门主管
4
发料
仓管员依据生产订单配料发料给生产
备料物架/电子秤
材料名称/规格/料号与BOM相符，数量与生产订单一致。材料有IQC PASS标识
设备注意保养，仪器定期外校
□
产品防护的控制程序
目视
100%
依工单制令
17
外观/功能修理
对外观及功能不良品进行维修
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知主管
18
QA抽验
出货批量抽验（外观及功能）
电脑/USB DONGLE
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
12
焊接外观检验
检查咪线，喇叭线，电池线焊接情况
/
焊接外观符合IPC要求
/
◇
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
焊点牢固，饱满，线材无虚焊，颜色焊错等
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
13
充电开机检测
1.套料单。
2.领料单。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常通知主管
5
分板(手工分板或分板机分板)
将大片连板分成PCS小板
自动分板机
【最新2018】蓝牙耳机作业指导书word版本 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蓝牙耳机作业指导书篇一：蓝牙耳机成品组装QC工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图篇二：蓝牙耳机检验标准1 / 16前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-201X级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=04.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
2 / 16目录1. 测试条件…………………………………………………………………………………………………………………..4 1.1环境条件……………………………………………………………………………………………………………………4 1.2目视条件…………………………………………………………………………………………………………………….4 1.3测试工具………………………………………………………………………………………………………………………4 1.4测试定义………………………………………………………………………………………………………………………4 1.5缺陷等级定义………………………………………………………………………………………………………………4 2外观检查………………………………………………………………………………………………………………………….52.1耳机外观检查……………………………………………………………………………………………………………….5 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试………………………………………………………………………………………………………………………10 3.1低温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.2高温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.3高温高湿运行测试…………………………………………………………………………………………………………..10 3.4低温运行测试…………………………………………………………………………………………………………………..11 3.5跌落测试…………………………………………………………………………………………………………………………..11 3.6振动测试……………………………………………………………………………………………………………………………12 3.7盐雾测试…………………………………………………………………………………………………………………………12 3.8老化测试...............................................................................................................................................12 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.............................................................................................................................14 3.12喷油耐磨测试..............................................................................................................................14 3.13输入输出口插拔力测试.............................................................................................................14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试..........................................................................................................15 4.结构尺寸检查.....................................................................................................................................15 5材料以及有害物质检测....................................................................................................................15 6.蓝牙耳机配件测试 (16)3 / 161 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃ 相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
蓝牙耳机成品组装QC工程图
每批
IPQC巡检
每次开线/换线进行首件确认1PCS（首件确认记录表WI-QA-009-FROM01）
上料/换料时确认料号和规格并记录在换料记录上。
SMT工程ME品保
SMT
调整/通知主管
10
A面炉前目检、校正
炉前检查修正
镊子(选用)
不能有少件/多件/反向/移位/错件
/
参考作业指导书/样品
目视
100%
锡膏印刷质量及厚度
钢网清洁
钢网张力
WI-EN-014SEM-668G2印刷机操作规范。
WI-EN-013半自动印刷机操作规范。
WI-EN-004锡膏搅拌操作规范。
WI-EN-005PCB定位作业指导书
WI-PD-005 PCB或PCBA清洗作业规范
目视
100%
按作业指导书作业；以印锡的质量来决定清洗钢网频率。
每批
IPQC巡检，抽查。
首件5PCS
每2H/一次，一次5PCS
SMT
通知主管
11
A面回流炉
过回流炉
回流炉/回流炉测温仪
/
炉温参数及曲线要与规格书相符
WI-EN-016回流焊操作指导书；
目视
测温仪测量
参考标准炉温曲线
开/换线炉温测1次
过炉首件确认5片
测温每班/开/换线1次
IPQC巡检确认炉温曲线图。
炉温设定参照｛标准无铅炉温曲线｝。
SMT
不良品贴不良标签
异常通知主管
13
A面修理站
不良品修理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂
贴片元件不能有错件/漏件/反向/多件/连锡/空焊/假焊少锡/立件/浮高等，板卡要保证清洁
耳机生产QC工程图
自检 成型 长度 全检 全数 部品表尺寸 目视 机保 和 & & 图 & 养 拉力 抽检 2H/次 测量
4
自检 脱皮 全检 全数 去皮 部品表尺寸 目视 机保 & & 长度 图 & 养 抽检 2H/次 测量 自检 全检 全数 锡炉 锓锡 部品表尺寸 目视 & & 温度 长度 图 & 抽检 2H/次 测量 自检 焊接 部品表焊接 目视 全检 全数 烙铁 点检 定义图 & & & 温度 查和 & 锡点 抽检 2H/次 固定 作业指导书 检查
2
裁线
1,将操作台上固定一个 基点并用木条定位. 2,刀具固定在同一水平 切割 面(间距按图纸要求尺 刀 寸设定)将整卷线切成 要求长度. 1，将线材一端取长度 15mm放置到模具中成型
抽线主管 & 品质主管
3
线档成 插头线档 型 2，将另一端取长度 330mm放置到模具中成 型咪壳线档 插头线 1,插头线档端去皮 材去皮 脱皮 机
公司检验标准资料
耳机生产QC工程图
管制项目 制 流 程 程 编 图 号 制 程 名 称 作 业 描 述 仪 器 设 备 检 验 依 据 检 验 方 式 检 验 数 量 检 验 频 率 管制要求 管 制 单 位 人 管 制 评 审 人 生产 品质 工程 各部门主管
仪 器
设 备
产 品
控制要求
记录项目
1
首件样 按照部品表制作样品 品制作
部品表焊外 1,依据部品表要求尺寸外观接线定义参 生产 观和接定义 外观 全检 全数 照样品制作首件3PCS . 拉长 图 功能 & & 首件记录单 2,首件产品制作单位检验后送生产/品质 & & 检查 抽检 2H/次 /工程部门主管确认后生效. IPQC 部品表物料 清单 1,1428/4C线1100mm 切割 自检 首件记录单 操作 全检 全数 2,更换线材或更换其它机型需要再次设 刀定 裁线 部品表尺寸 目视 & 员工 & & 定尺寸 位情 长度 图 & IPQC巡检记 & 抽检 2H/次 3,IPQC上班前确认尺寸每2小时进行产品 况 测量 录 IPQC 尺寸点检 1，插头线档保留线头端长度15mm 2，咪壳线档端长度330mm 3，成型前需要确认模具号码和外型是否 与图纸及样品一致 4，自检成型产品外观（无变形/气纹/缩 水现象）和外露尺寸 5，IPQC上班前确认检验结果每2小时进 行产品外观抽检 1,线材两端去皮长度控制在14mm 2,去线皮过程中需要全检验芯线无散线 断线现象。 3，IPQC上班前确认尺寸每2小时进行产 品尺寸点检 1，线头锓锡长度控制在1-1.5mm 2，锡炉温度控制在380-450度。 3，IPQC上班前确认线头锓锡尺寸和锡炉 温度，每2小时进行产品锓锡尺寸和锡炉 温度点检 1，核对焊接点与图纸要求是否一致 （GND-黄 L-绿 R-蓝 MIC-红） 2，烙铁温度控制在380-450度，时间控 制在3S内，保持烙铁头清洁。 3，IPQC上班前确认焊接点与样品是否一 致和烙铁温度，每2小时进行产品焊接点 与样品核对和烙铁温度点检
产品品质流程控制图(两国语言)
产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer)工序管制重点检验方法序管制检验责任相关管制依据相关记录备注名称keystone of production testing method 号流程频率担当设备management gist related record memo working procedure and management process testing frequency responsibility related equipments name of location producti on and manage ment 1 进料点收数量, 品名重量目视,测量全检仓管电子称,磅称进料作业指导书送货单送检单 check-up of incoming quantity, name of product, whole test electronic incoming materials delivery note warehouse visual materials weight weigher ,pound instruction testing note administrator examination weigher measurement 2 IQC检验外观,电性,尺寸,结构,实目视,测量 MIL-STD-105E(II) IQC 卡尺进料检验作业指导书,进料检验报告配,可靠性测试visual CR:0MA:0.4MI:1.0 样品 incoming IQC testing examination 抽样计划incoming materials materials testing appearance, caliper抽样水准testing report electricity,size, measurement instruction,sample structure,actual settlement,credibility tests 3 塑胶领料品名数量重量目视测量全检物料员电子称,磅称领料作业流程领料单visual Collocation of plastic quantity, name of product, whole test materials electronic location of materials location of injection materials weight examination weigher ,pound process materialsadministrator weigher sheet measurement 4 成型目视全检成型作业员刀片，成型机成型作业指导书设备保养记录表外观 visualMoulding moulding working QC记录表examination whole testoperator instruction moulding Razor blade, maintenance of appearancemolding machine equipments note sheet 5 塑胶制品制程检验外观,电性,尺寸,结构,实目视测量 MIL-STD-105E(II) IPQC 卡尺,拉拔力测试塑胶检验指导书,样品巡检记录表配,可靠性测试CR:0MA:0.4MI:1.0 仪色卡 plastic testing instruct visual process ofplastic 抽样计划caliper，die pull book,sample polling note appearance, examination, injection product testing 抽样水准tester,sheet electricity,size, measurement and production colour chart structure,actual settlement,credibility tests 6 半成品领料品名，数量目视，测量全检物料员电子称领料作业流程领料单semi-manufactured visual quantity, name of product weigher oflocation electronic whole testmaterials location of materials located examination, materials processadministratormeasurementsheet 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) 7 SOP 插件外观，结构，DIP电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能 visual plug-in board of party Multimeter whole testappearance, structure, examination, first piece note measurementsheet performance of electronic DIPcomponent 8 SOP贴片外观，结构，SMT电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能visual patch appearance, of party Multi meter examination, whole testfirst piecenote structure, measurementsheet performance of electroniccomponent DIP 9 SOP DIP过炉DIP温度，速度，助焊剂目测，测量每小时一次技术员/拉长测温计设备点检记录/electrictechnician/ one time per hour 的浓度温度记录单 cooker testingvisual thermodetector SMT过炉波峰焊speed,Centigrade, examination, chief of partyinstrument SMT chroma of welding fluxcheckout wave crest electric cooker testingmeasurementsheet,jointing centigrade 回流焊note sheetcircumfluence jointingSOP 后焊 SEAL 外观目测，测量每两小时一次拉长测计温铬铁温度点 10 Chrome ironan appearance, thermodetector visualchief of party centigrade one time every 温度 examination,checkout sheet Centigrade two hours 铬铁 measurement Chromeironan检表 SOP 半成品测试电性测试全检电测QC 电程，示波器QC日报表 11 semi-manufactured electric performance Electrictest electric QCdaily report measurement testing QC measurement,sheet whole test oscillograph 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer) IPQC 半成品制程检验及外观，电性，结构，目视，测量成用表，卡尺检验规范 checking 巡检记录表 12 MIL-STD-105E(II) finished product standard 抽检尺寸实装，可靠性测CR:0MA:0.4MI:1.0 polling note 抽样计划 semi-manufactured measurement 试测试作业指书 visual sheet抽样水准 production process apparatus, Testing working 异常单appearance, electric examination, caliper abnormity check and sample instruction performance, structure, measurement sheetsize of packing, credibility tests FQC PCBA出货检验外观，电性，结构，目视，测量专用测试治具，测试标准出货记录表 13 MIL-STD-105E(II) Testing shipment 尺寸实装，可靠性测 visual CR:0MA:0.4MI:1.0 special use check standard, 抽样计划 goods note PCBA 试检验标准 examination, tools CARGO 抽样水准 sheet checking standard 万用表CHECKappearance, electric measurement performance, structure, Multi meter size of packing, credibility tests 14 组装领料数量, 品名目视全检领料作业流程领料单物料员电子称,磅称 Collocated materials Quantity, name of product location of materials location of materials electronic Visual test assembling bywhole test process materials administrator weigher ,pound packaging weigher sheet 插键帽全检作业员/拉长压键帽专用冶具,SOP 首件记录单作业手式,数量,品名,规格目视 15 Insert cover of Operator/ chief of 电子称 First piecenote handle working type, Visual test keyboard whole test partyspecial machine for sheet quantity, name of product, specificationcovering cover of keyboard,electronic weigher 外观QC 污点比对板样品,外观检验规范 OQ记录表 16 面壳外观检验外观,结构,实配目视全检 appearance appearance, , sample, standard of OQ note sheet appearance of crust Visual testQC structure,actual blot compared appearance checkout testing whole test settlement board 作业员镭射机,自动印刷印刷/镭射外观, 结构目视全栓 17 镭射机作业指导书,印首件记录表 Printing/Laser appearance, , 机,手动移印机刷机作业指导书 first piece note Visual test Laser machine structure Lasermachine and OPERATOR whole test sheet automatic printingmachine printing working machine, instruction handle print审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) machine 成品组装面盖外观，结构，目视全检作业员电批，铬铁，扭力SOP 首件记录表18 finished product appearance, , 测试仪 first piece note Visual testcovering structure dynamoelectric whole test OPERATOR sheetto install screw machine, Chrome ironan ,instrum ent of thetorque tests, / 19 手感测试手感感觉，目视全检手感QC SOP 首件记录表first sense, visual handle testing handle piece note sheetexamination, Whole test HANDLE QC QC报表 QC report forms 20 打后盖螺丝外观目视全检作业员电批SOP 首件记录表dynamoelectric Make screw of behind first piece note appearanceVisual testWhole test to install screw cover OPERATOR sheet machine 程序测试全检电测1 电性电测QC 电脑电测作业指导书QC日报表21 Electric test Eltctric nature electric test computer guidance of electric QC Quality control process test Whole test quality control test form /day 目视全检外观检验面壳外观外观QC 污点比对板外观检验标准 QC日报表 22 aspect test Shell aspect Aspect QC Standard aspect test Comparison QCQuality control Visual test Whole test board of flot form /day 目视，比对全检键帽比对字体，外观比对QC 外观检验标准比对板 QC日报表23 Visual test Whole test Key and shell Letterform ,aspect Comparison Standard aspect test Comparison sheet QC Quality control Comparison Comparison of QC form /day 程序测试全检电测2 电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表 24 process test Whole test Electric test Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 程序测试全检复检电测电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表25 process test Whole test Electric retest Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 目视全检总检，测试平台外观，结构外观QC 外观检验标准平台板 QC日报表 26 Visual test Whole test Generaltest, Aspect , Aspect QC Standard aspect test board structureQCQuality control Test flat board form /day 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of qualitycontrol (Chart of keyboard QC control engineer)包装外观，结构，正侧麦目视全检作业员 / SOP 送检单，入库单 27packing 数量Visual test Whole test operator List of inspectionAspect , structure , List of amount warehouse 外观,电性,尺寸,结构,FQC 卡尺，样品 FQC 目视，测量电性测试标准 FQC成品检验 28MIL-STD-105E(II) 实配,可靠性测试电脑实装，实用外观检验标准记录 CR:0MA:0.4MI:1.0 Aspect, electric Visual test Standard of electricNote inspection Calipers nature , Measurement test of finishedSample Structure, Fact of Standard of aspect product computerreliability test packing test 品名，数量入库目视全检仓管磅称入库作业指导书成品入库单 29 warehouse Visual test Whole testAdminister of weight guidance of 成品送检单Article quantity warehouse warehouse Inspection list of finished product仓管出货品名，数量目视全检磅称成品出货作业指导出货单30 Administer of Visual test Whole test weight 书 List of outing Outingof product Article quantity warehouse Guidance of finished productproduct OQC 目视，称重全检磅称出货检验运输工具，产品正侧出货作业规范出货检验报告31 Visual test Whole test weightInspection of outing 麦Guidance of outing shipment goods measurement product 数量，品名，序号，product checkout note 箱号，重量，外观等sheet Conveyance amount serial number, itemname ,weight, aspect管制流程说明：输入入转接端：品质检验控制工位：生产流程：成品输出端：Process explain of Control : input interface inspection and qualitycontrol position produce process interface of outingproduct 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0。
QC工程图范本
目视
全检 全检 “SOP”
“制程自主检验记 录表”
E
不良品标示后 选出待组长或 品管确认、依 “不合格品管 制程序”
a.良品转品保检 验。 b.不良品如颗 粒，毛屑区分放 置待研磨抛光台 车.
e.光泽，膜厚，色差比对样
品.
a.外观不可有明显刮伤,少
漆,积漆,流漆,喷漆不均,发
制程条件
具体管制特性
抽样方法 检测方法
大小 频率
标准
分析方法及表单
管制 范围
异常处理
备注
点规
光源：800～1000LUX 异色点不允许有， 检验角度：30～45° 压伤,刮伤,变形,缩水,油污等
目视距离：35cm (依NOTEBOOK类产品检验规范 目视时间：10秒 和SIP)
目视
MA: 0.25 MI: 0.65
“NOTE
检验角度：30～45° 4.膜厚:68～78µm
6.百格钢
目视距离：35cm 5.酒精试验后不可有反白,退 刀3M600#
N/A
每次 /1pcs
BOOK类产品 检验规范”
“首件检验记录表”
B
依“异常处理 作业指导书”
目视时间：10秒 色现象.
胶带
“SIP”
6.百格测试附着力后,被测面 7.三菱铅
亮,脏污等.
26
FQC检检
外观
点规，样品
光源：800～1000LUX 检验角度：30～45° 目视距离：35cm 目视时间：10秒
b.颗粒不允有. c.凹陷，异色点参照客户签 样. d.有感刮伤不允许,无感刮伤 A,B面距离36cm看不清者允收
目视
MA: 0.25 MI: 0.65
QC工程图SIP
针车
针车
6
成型
流水线设备
7
包装
8
最终检验
打包机 目视
冲裁车间作业指导书
生产过程控制程序
冲裁车间作业指导书 帮面车间作业指导书
半成品质量标准 成型作业指导书
成型质量标准 包装作业指导书
成品质量标准
材料、模具、裁片外观 颜色、图案
画线板、画线位置
首末件确认 全检 全检
边距、针距、外观
全检
过程参数、外观 标识、数量、包装方式
外观
全检 全检 全检
操作员 作业员 作业员 作业员 品检员 作业员
作业员 品检员
生产日报表 进料检验记录表
生产日报表 生产日报表 帮面检验记录表 生产日报表 过程确认记录表
成品检验记录表
9
入库
推车
数量、标识、包装方式
全检
仓管员
晋江市华冠鞋业有限公司
文件名称
QC 工程图
一、生产流程图：
文件编号 编制/日期
版本 审核/日期
页码 批准/日期
产 品 样 板
冲 （
QC1
剪
）
裁
外 加 （ 协） 工
QC1
打 点 、 贴 衬 布
针
（ QC2 帮 面
成 QC1 型
包 装
）
车
FQC
入 库
说明:流程图中“QC1”代表生产部车间自检，“QC2”代表品管部定点专检，“FQC”代表最终成品检验。
晋江市华冠鞋业有限公司
文件编号
文件名称
QC 工程图
编制/日期
二、流程说明
№ 工序名称
主要设备
作业依据
版本 审核/日期
印刷制品QC工程图
否开胶、溢胶、粘坏、拖 样办、制
花、擦花、脏污、变形、 程、成品
湿度合格、
检验标 准
随时自 检、全检 QC 抽 检
目 测
规格、组成、尺寸、颜色 依样办、 首件确
搭配、粘著度、干湿度、 外观之胶水 渍、压痕、起 皱、歪斜等。
客户书面 认，制程 特别要 随机抽 检、 求、我厂 批检查按 G 检验标 准 B2828 —87
QC 工程图(手工制品类 ）
生产 步骤
拼 版
晒 兰 纸
晒 版
物 料 纸 仓
木 样
生产流程
管理方式
设备 名称
作业内容
资料及表 责任
单
者
管制项目
规格值
抽样
测 定
晒 版 机
晒 版 机
晒版 机、 冲版 机
按照生产部提供的样办、工 程单、将客供菲林经过一系 列技术处理后拼制成供晒版 用的大版
过油 上光、裱胶
UV 裱 胶机
手、 裱彩盒、彩卡等（即进行厚 自动 度 加工） 裱纸 机
管理方式
责 资料及表单 任
者
管制项目
规格值
抽样
测 定
工程单 生产日报表 成品检验报 告
作 业 员
尺寸、规格、刀花、底面 刀、切斜、污脏、数量、 位置、爆角、切到字。
工程单 领纸单 样办
直 随机检查 尺
品 管
Q
C
管理方式
管制项目
规格值
抽样
测 定
PVC 胶片厚度及规格； 盒样、工
胶液浓度；所贴位置； 程单、样 胶片透明度 ；是否粘胶、 办
随时自检
目 测
溢胶
耳机QC工程图
检验规范》
②酒精
①外观：目视
裁扎绳/ 扎导线
《扎导线作业指导书》 《裁扎绳作业指导书》 ①剪刀 《IPQC巡检作业规范》
①导线必须扎紧，不能有散线现象 ②裁线尺寸要按照图纸标准进行操作
①注意必须围绕手掌3-4圈，以SOP和工艺说明为准。 ②导线必须扎紧，不能有散线现象 ③裁线尺寸要按照图纸标准进行操作
制造
5pcs/2h 《首检/巡检记录》 IPQC 1.返工 品质
全检
作业 1.修理 员 2.报废
制造
5pcs/2h
《首检/巡检记录》 《温度点检记录》
1.调温 IPQC 2.停线
整顿
品质
全检
《设备仪器运行记录 》
作业 1.修理 员 2.报废
制造
全检
《过程检验记录》 《设备仪器运行记录 》
作业 1.修理 员 2.报废
《IPQC巡检作业规范》
②烙铁头型号：根据实 际情况 ③定位工装 ④剪刀
②烙铁温度 ：400±20℃
①外观：不能有虚焊、短路、芯线错位、焊点拉尖等不良现 象
⑤温度计
②焊接时间：1~2S
检焊点
《检焊点作业指导书》 ①放大镜 《IPQC巡检作业规范》
①插头焊线与SR板焊点无假焊、连锡、锡尖、表面焊、锡点 过高、线芯焊反、插针脱节等不良现象。
IPQC
作业 员
1.调温 2.停线
整顿
1.修理 2.报废
品质 制造
左耳机线 打结
《左耳机线打结作业指 导书》
①周转盒
①外观：结离外绝缘层顶端的尺寸参考工艺技术说明,结必须 打紧
①恒温烙铁
①外观：检查是否有虚焊、短路、芯线错位、焊点拉尖等不
CTQ
QC工程图(完整版)
1.无漏洞，且误判率小 于2%
2.选择对应型号的程序 3.将测好的PCB放入周
转盒中
1.AOI 2.防静电手环
防静电手套
周转盒
不良标签
1.AOI机点检状况 2.AOI程式确认 3.焊接品质状态
4.标示卡上需注明产 品品质状态
测试
AOI检查 作业指导 全检查 书
《AOI机点检表》 《AOI测试报表》
目视
《贴装目 视检查规 全检 范》
《手贴元件记录表》
作业员 主管
11.2H内不良发生 3PCS以上报告技术员 调试。2.连续3PCS不 良应停机稽核，并及 时汇报主管处理
1.2H内不良发生3PCS
11
回流
将中检完的PCB流入 回流炉
按炉温管理 操作说明书 要求
炉温测试仪 1.炉温测试仪
1.回流炉点检状况 2.炉温设定 3.炉温曲线
叉车/平板车 包装箱
标示卡
搬运过程中注意安全
操作
出货程序 书
全数
《出货记录表》 《送货单》
仓管员 主管
有异常要及时报告主 管
批准：
审核：
制定：谢胜章
作业员
1.发现异常要及时报 告主管 2.连续3PCS 不良应停机稽核，并 及时汇报工程主管处 理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求 和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁 干净, 无残留物、起 泡、发黄2.做好静电
要求
一致 2.上线前确认每
盘元件的极性
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
蓝牙耳机QC工程图
检查管制 项目
全检
SOP标准
产线测试员
异常通报/停产 通知单
9
咪头主体支架 (左)/咪头支架左 五金罩 咪头主体支架 (右)/咪头支架右 五金罩
生产部
咪头主体支 架(左)/咪 检查管制 头支架左五 项目 金罩/夹具 咪头主体支 架(右)/咪 检查管制 头支架右五 项目 金罩/夹具
全检
SOP标准
产线测试员
生产部
反馈上级管理 人员
3
组装首件确认
品质部
单机检验
要因管制 项目 2.功能检查 1.开机测试 2.充电测试 3.声音测试 4.音量测试 外观 声音测试
生产主管/技术员
样品/产品规格书/BT290功 充电器/手机 能测试标准 BT290-6145中文规格书/SOP 测试架/手机 全检
反馈上级管理 人员
全检
SOP标准
作业员
反馈上级管理 人员
温电烙铁
12
焊7芯线至按键软 排
生产部
恒温电烙铁 检查管制 /焊7芯线长 1。焊锡温度 项目 /键软排
焊接温度要求390±20℃， 焊接时间为1-2秒，锡丝为 直径1．0MM（无铅环保锡 丝）
温度计
全检
全检
SOP标准
作业员
反馈上级管理 人员
注:
"△ "表示工程开始
检验工具/ 方法 测试夹具
抽样方法 样本数 抽样频率
文件标准
责任担当
异常状况处理
7
按键软排测试
生产部
软PVC线
检查管制 项目
导通测试 外观 压降电压 外观 冲压夹具 外观 冲压夹具 外观
全检 目视 测试夹具 全检 目视 测试夹具 全检
QC工程图(耳机)
版本号 页号 责任 作业文件 人
设备/工具
1. 插头，插针， 开关
物料检验规范
目视 测量尺寸
每批来料
卡尺、高度尺、 烙铁、盐雾试验 机
2.喇叭
物料检验规范
目视 测量尺寸
每批来料
卡尺、千分尺、 电声测试仪
进 料 3．耳机线 检 验
4．塑胶件、电 镀件
IQC 物料检验规范 测量尺寸
目视
每批来料
卡尺 万用表 线材摇摆机
万用表
1、咪壳上、下壳有无缝隙，按钮是否灵活活动，壳体 表面有无脏物； 《关键工 1.喇叭接线板有无脱皮，焊接有无短路、不通、错焊 位质量检 、虚焊现象 查表》 1、耳机两只耳塞对比清晰度是否好，有无大小声、失 真、沙声等，插入耳机有无短路吱吱声，同一条耳机 两只喇叭有无大小声；2、检查开关按钮是否起到作 《QC报表 》 1.作业员是否按作业规程执行，耳机咪头及喇叭曲线 是否在合格范围内； 1、有无装错、脱落、松动、脱漆、划伤、丝印字不清 、表面脏物等异常； 2、各尺寸是否符合图纸要求 生产作业及自主检查 检查 用；3、检测耳机是否正常录音、受话； IPQC
手机免提耳机 HEC-2系列 共用 工序名称 记录
文件编号
WI-ED272 A0 2/4页 工艺要求 确认方法
发行日期 制成 审核 检验频率
2008/3/8
QC工程图
品质控制及要求 1、各芯线间有无连锡，上锡表面有无毛刺； 2、尺寸是否符合图纸要求； 3、漆包层有无烫损； 关键工位 质量检查 1、焊点是否光滑饱满，有无虚焊、短路、焊错等现 象；2、插头焊接端有无烫损现象； 表
版本号 页号 责任 作业文件 人
设备/工具
7．上锡
目视 线材制作工艺 流程卡 测量尺寸
产品结构设计·无线蓝牙耳机实例分析
产品结构设计·无线蓝牙耳机实例分析一加一学院专业从事工业产品结构设计培训的在线教育机构，现开设有：Creo软件基础建模、工程图、钣金、仿真、产品曲面造型、结构设计等相关实战课程，实战课程体系，精准定向提升。
点击即刻参与免费课堂学习关于TWS蓝牙耳机，网上已经很多相关的结构设计文档，但大多都是粗略的讲解大概方向，今天我们就结合一款量产案例来讲解耳机的结构设计细节，希望对刚进入耳机行业的结构设计人员有一定的帮助。
具体结构分析美工线：在此款产品中上下壳没有给美工线，上下壳间隙：0.05mm目前的精密电子产品已经越来越趋向于不给美工线，这里的解决方案有三个：•模具厂需要对产品的尺寸严格控制，在挑选模具厂时需要看模厂以往类似产品以及观察模厂现有产品段差控制如何•结构设计人员设计时需要对反叉骨安排合理•上下壳之间的导向柱需要做合理安排，参考后文说明mic：为了美观，收音mic放在上下壳的中间目前很多智能产品都有对于mic结构的处理，这个时候一定要将mic套一整套包住，mic套直接伸出上下壳，声音直接进入mic腔体，不会导致在播放音乐以及通话的时候喇叭对壳体造成震动，有回音进入mic里面上下壳、mic套、mic之间的关系mic跟mic套之间要做0配合或者留0.1mm的干涉量，mic套和上下壳之间也留有0.1mm的干涉量侧按键侧面按键跟壳体间的间隙一般留0.15mm,此产品是外壳斜抽芯侧面按键跟壳体要注意做弹力壁弹力臂的作用：①便于生产装配；②有利于手感；③防止按键和壳体之间的间隙造成产品摇晃时产生撞击声上壳内部结构：上壳的止口跟下壳配合位留的间隙是0.05mm，针对这类耳机，内部空间较小，一般是采用点胶工艺来固定，这个例子是通过上壳的四个柱子跟下壳通过点胶来固定，这四个柱子不是一整个柱子，是柱子跟底壳的柱子做了干涉，干涉量是基本是0.05mm。
不做一整个是利用塑胶壳自身的变形来控制紧配，不然塑胶壳变形没有空间。
BASE(带PIN)类产品QC工程流程图
2.图纸
制订:审核:核准:文件编号：QC-001版本：A0
CASE类产品QC工程流程图
序号
制程名称
检验内容
检验方法
检验设备
检验标准
1
进 料
1.依产品图纸确认产品尺寸是否符合要求(DAP、LCP、PPS、电木料等除外)
2.原料外观是否符合要求
3.通过试做确认是否符合我司产品要求
6
电镀品弯脚成型
1.依产品图纸确认产品冲切后尺寸是否符合要求
2.检验产品塑胶体是有被冲模冲破裂、压变形、PIN脚是否有压变形、电镀层是否有被刮伤、PIN脚是否弯到位、PIN脚是否有批锋等
3.检验平整度
1.目视外观
2.测量尺寸
3.塞规测平整度
1.卡尺
2.塞规
3.投影仪
4.显微镜
1.<制程检验作业指导书>
BASE(带PIN)类产品QC工程流程图
序号
制程名称
检验内容
检验方法
检验设备
检验标准
1
进料
1.依产品图纸确认产品尺寸是否符合要求(DAP、LCP、PPS、电木料等除外)
2.原料外观是否符合要求
3.通过试做确认是否符合我司产品要求
1.目视外观
2.测量尺寸
3.试做
1.卡尺
2.投影仪
1.<进料检验作业指导书>
2.图纸
5
电镀处理
1.检验产品外观是否有被电镀发白、变形、变色、刮伤和PIN变形、PIN断等
2.检验电镀外观是否光亮,是否有色差
3.检验镀层厚度是否是4µ-8µ和电镀可焊性
1.目视外观
2.测量电镀厚度
蓝牙耳机成品检验标准
蓝牙耳机成品检验标准文件编号 PROF-QM-001 发行日期 2008年9月8日 版 本 Ver 2.0制定 审核 批准 说明 姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。
※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权利和责任。
※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。
职务 签字日期□手册 ■程序文件 □作业指导书 □图纸 □物料清单 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件 序号 文件版次 更改日期 更改前内容 更改后内容 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 发行部门 发行申请人 批准人 发行日期产品部 签 字: 签 字:接收部门 总经理 行政部 财务部 采购部 产品部 销售部 外协厂签 字:日 期1．0 目的：为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2．0 适用范围：本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3．0 检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。
光照强度： 500±50Lux。
检验距离： 30㎝左右。
视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°4．0 检验水准：MIL-STD-105E G-Ⅱ允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.55．0 检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。
6．0 检验依据：标准样品、产品规格书7．0 检验项目：成品功能检验、成品外观检验8．0 缺陷分类：CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷9．0 检验项目及缺陷分类：9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面检验项目检验要点缺陷描述缺陷分类CR MA MI开、关机耳机开机按多功能键4秒以上，不能正常开机◎耳机关机在耳机开启状态下，按多功能键4秒以上不能关机◎耳机配对进入配对状态按住多功能键不能进入耳机配对状态◎耳机配对耳机在配对模式下不能和蓝牙手机配对◎耳机功能（部分耳机可能不能实现所有功能，具体检验项目根据产品标准书）接听、挂断电话耳机不能正常接听或挂断电话◎通话功能耳机在通话过程中出现己方或对方无声音◎拒接电话来电时，按住接听键2秒以上不能拒接来电（参照说明书操作）◎启动静音在通话过程中按住音量键2秒以上不能启动静音（参照说明书操作）◎重拨功能按音量键2秒手机不能重拨电话（参照说明书操作）◎语音拨号不能实现语音拨号功能（参照说明书操作）◎音量调节按“音量+”或“音量-”键不能对耳机实现音量控制◎通话保持在通话状态下按多功能键2秒以上，MIC不能静音；在通话保持状态下按多功能键2秒以上不能解除通话MIC静音状态（参照说明书操作）◎无提示音或错误提示在正常进行各项操作时,听筒中听不到提示音或提示音和说明书叙述不一致（参照说明书）◎按键功能耳机任意一个或多个按键无功能或灵敏度差◎指示灯耳机指示灯不亮，过亮，过暗，指示灯亮度存在明显差异或颜色颠倒。
P5V19R QC工程图v1
目视
线路板、型号丝印线
/
/
IPQC成型课检 验记录表
（详见检验标准）
目视
连接器、电容焊接质量及清洁度 10-20X显
等
微镜
全检 全检
/
巡查
首件、巡 检：2次/H
IPQC裁切岗 位检验记录
表
线长
生产随工 单
目视
首件、巡 检：1次/H IPQC成型课
检验记录表
生产随工 10-20X显 首件、巡
单
微镜 检：1次/H
线长
制造
离心清洗
class 100
裸板清洗
OP92-2902 JAS-591TM
依照参数对照表核对机台参数
点检/ 设定
每班次
离心清洗机日点 检表
巡查
开班/ 调机/ 换型号
辅助站别机台 参数确认表
/
/
/
/
/
/
/
工程 制造
晶圆等离 class 子清洗 100
晶圆清洁
OP79-249
等离子清洗 清洗功率、清洗时间、Ar压力参 点检/
锡膏管理标签
零件贴装 /
锡膏印刷 检验
元件贴装
OP33-013
显微镜 贴片机
炉前检验 /
贴片质量 检验
OP83-060 QA93-096
显微镜 防静电镊子 防静电手环
显微镜倍数 吸嘴型号\料枪规格
贴片机气压
放大倍数
/
/
调机 设定
每批次
/ 点检表
设定 每批次
/
回流焊接 ★
/
回流焊检 验
/
焊接 炉后检验
OP30-111
回流焊 测温板 测温仪
PCBA_QC工程图
页数: 2 / 5 .工具/ 辅料部品编号,规格与BOM一致部品检查外观无破损、污、伤全数(PP<100)目视部品仕样书IQC检查结果及处理报告IQC 联络采购,共通来料检查部品尺寸与部品尺寸图一致AQL(LOT>100)测量IQC检查基准书ULA00101技术卡尺, 千分尺或 投影仪N=5/ LOT温度工作场所：22℃±5℃共通保管部品放置危险品仓：5℃~30℃温湿度计4次/日目视工场环境管理规定环境管理记录表货仓湿度无尘车间内：45~60%RHUSB00100USB00104联络上级2~6F无尘车间外：45~70%RH 1F ：45~75%RH部品管理先入先出001机种区分标识做机种区分标识位置、内容在基板板边写上当前生产的机种名黑色油性笔全数作业标准书SMT 联络上级确认无误、无漏印刷机001-1印刷基板A面印刷锡膏锡膏 TLF-204-43 (TAMURA)（RoHS ）锡膏1次/始业前锡膏印刷条件表印刷条件同焊锡印刷条件表刮刀,钢网目视SMT 停止，调整印刷锡膏TLF-204-43 条件印刷状态铜箔范围内,无渗透无少锡,倒塌,偏移等２Ｈ／次目视IPQC检查记录UZB00101IPQC 联络上级程序始业前002部品贴装(A面 )基板A面贴装部品部品上料不可误上料贴装机换料时部品设置照合表SMT换料记录UZA00114停止，调整贴装部品外观无缺损,破裂,浮起,立件，少件，反向等目视实装图SMT 程序实装部品规格LCR 表测量IPQC 联络SMTIPQC 贴装检查实装状态不可有异品、欠品、 极性错误浮起、位置偏移在基准内首枚/始业时5枚/ 2H目视IPQC 检查记录UZB00101预热温度/时间１４０－１７０／６０－１２０秒焊接温度/时间200℃以上20－60秒，220℃以上20－40秒※回流炉003回流焊接A面回流焊接基板表面温度２５０以下炉温测试板始业时回流炉焊接条件表炉温测试曲线图SMT 停止调整炉温部品表面温度２4０以下炉温测试仪UZA00105IPQC 焊接状态检查焊接状态放大镜(5倍)首枚/始业时5枚/ 2H 目视基板检查基准UPD00200IPQC 检查记录UZB00101IPQC 联络SMT 004画像检查 (A面)AOI检查程序无误画像检查装置全数机测SMT 联络画像课AOI检查不良确认不良确认无连锡、假焊、少锡、偏移、005RSB检查翻件、立件、欠品、反向、错件等全数目视作业标准书检查记录表UZA00111SMT 联络上级目视检查（A面）A面贴装部品检查锡珠￠＜0.13MM 放大镜(5倍)重点检查AOI能力外部品烙铁温度340±10℃烙铁(50W)始业时不良品的解析修理流程USG01900电烙铁管理表SMT SMT修正不良修复焊接时间≤3秒/点烙铁头（2C-4C)目视不良品的解析及修理方法USG08500USA00809SMT 联络SMT组长修正锡线RoHS :SENJU：RMA02 P3 M705 （∮0.8 )※锡线始业时点检电烙铁的使用及管理USG03600SMT修正表UZA00108修理员修理及附近位置外观良好不良品全数更换IC的流程及方法USG01100重点元件位置AOI能力外部品按AQL 作业标准书IPQCIPQC IPQC定点检查SMT完成品检查修理位置无错件、连锡、假焊、少锡等放大镜(5倍)修理品,PP 目视工程内定点检查记录表联络SMT修理附近位置无掉件、连锡、假焊、偏移等(全数)修理目视检查USG15100UZB001061次/ PP、ECO 变更、转线精密检查测试表UZB00102实装图基板外观检查基准特性温度测试曲线STARTNGOKNGNGNG根据IPQC 检查规定处理NG根据IPQC 检查规定处理1特性工具/ 辅料页数: 3 / 5 .页数: 4 / 5 .工具/ 辅料特性103-A 插元件<1>103-B 插元件<2>手插件外观名称、规 格、编号无误，引脚无氧化，外观无破损103-C 插元件<3>手插元件全数目视作业标准书无FAT 联络上级103-D 插元件<4>部品插入状态不可有异品、欠品、极性错误基板固定104炉前目视装机板目视部品实装状态无反向、欠品、错料等过炉治具电解电容打点目视电解电容方向正确后打点在顶部负极处打红点红色油性笔全数目视作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT 联络上级105炉前压件手插件按压，压件状态平贴基板；插到位扶正治具（共3种）全数扶正作业标准书放扶正治具FAT 联络上级助焊剂TAMURA EC-19S-8助焊剂设备（治具）日常点检表Ｂ面松香喷洒喷洒条件涂布量：80±10% ；VC速度：1.0M/min 助焊剂喷洒机始业前调试设备（治具）始业点检保养基准USA01019喷洒状态粒径：φ0.2-0.8MM 120*180内23个以内松香喷洒效果记录表ZG015(100CM 2内10个以下)设定条件标准波峰炉焊接锡条确认千住：M705E＆M708（RoHS）波峰炉始业前调试设备（治具）始业点检保养基准设备（治具）日常点检表FAT 联络上级106波峰焊接预热速度50℃~100℃/0.9-3.0℃/sec 锡条USA01019预热温度120℃±15℃设定条件标准焊接温度250℃±5℃助焊剂喷洒机、波峰炉最高温度,250℃±5℃ 运作记录表 USA01018最高温度-预热温度（△T ）150℃以内焊接时间 2.5-6sec 炉温曲线图降温速度5℃以上 /sec 107炉后接板接拆放过炉治具取机板、取治具、撕胶纸撕胶纸接板方法撕掉B面胶纸手持基板板边胶镊子全数作业标准书FAT 联络上级手插件不可欠品108炉后目视波峰焊接后PCB 浮高标准排插浮起不可超过0.3mm;T1排插浮起不可超过0.5MM 全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络上级ASSY外观检查焊锡状态无盲点、连锡、锡尖、少锡、假焊等UPA00116更换部品规格、型号参照BOM不良品的解析修理流程USG01900电烙铁管理表烙铁温度CHIP部品：(340±10℃)；手插部品：(380±10℃)； 跳线、TB1：(410±10℃)（90W）烙铁(50W)（90W）、烙铁头（2C-4C)不良品全数修理不良品的解析及修理方法USG08500USA00809FAT 解析修理不良修理焊接时间≤3秒电烙铁的使用及管理USG03600修理作业日报UZA00134FAT修理锡线规格RoHS :SENJU：RMA02 P3 M705 （∮1.0)锡线更换IC的流程及方法USG01100修理联络上级锡炉温度240℃镊子始业时点检助焊剂TAMURA EC-19S-8助焊剂锡条千住：M705E＆M708（RoHS）锡条IPQC IPQC 定点检查修理位置及其周边元件、焊接外观放大镜（5倍）修理品(全数)修理目视检查USG15100工程内定点检查记录表UZB00106IPQC 联络上级OQC OQC 修理品检查修理品检查修理位置及周边 元件、焊接外观放大镜（5倍）修理品 (全数)目视FAT 修理品检查基准书UPD05200OQC 修理品检查结果记录表UPA00510OQC 联络上级锡线SENJU：RMA02 P3 M705 （φ0.8 ) RoHS 锡线始业前烙铁温度(340±10℃)CHIP部品烙铁（50W）始业前点检作业标准书电烙铁管理表FAT 报告上级烙铁温度(380±10℃)手插部品烙铁头(2C-4C)烙铁温度(410±10℃)跳线、TB1烙铁（90W）焊接时间3秒内/点USA00809109锡点修正锡点检查、修正元件长度３ＭＭ以下量脚治具：J09090171全数测量板面外观锡珠：φ＜0.3MM；无异物附着修正治具：J09090146全数目视手焊人员标准达Ｂ级剪钳排线T1部品上的黑色线进行整理排线不可将其他部品向两侧挤歪斜和遮挡排插塞规（0.3mm，0.5mm）、分度治具、直尺※※NGOKNG※OKNG修理品返回发生工程NG页数: 5 / 5 .工具/ 辅料特性点胶部品实装及作业标准书报告上级，联络110画像检查(B面）焊接检查,打点打点位置无误，无漏打画像检查装置、介刀全数目视生产品质记录表FAT 画像检查课贴C/N贴纸贴C/N贴纸贴纸状态无偏移、翘角、倾斜、折皱蓝色油性笔,胶镊子UPA00116DIP部品实装检查画像检查装置111画像检查(A面）打点打点位置无误，无漏打蓝色油性笔全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络画像检查课贴L/N贴纸贴L/N贴纸贴纸状态无偏移、翘角、倾斜、折皱胶镊子、介刀UPA00116程序当前生产的机种名ICT测试仪目视不良信息小票112ICT测试开路、短路测试样板点检OK品点检显示“PASS” NG品点检“FAIL”ICT治具：J09060251黑色油性笔始业时点检作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT停止，报告上级联络画像检查课程序名ETP712190电脑，FT治具：J09100108始业前目视设备（治具）始业点检保养基准设备（治具）日常点检表113FT测试功能测试FT治具点检按照设备（治具）始业点检保养基准捺印治具，印台始业时点检USA01019捺印印章、印油（STSM-1）作业标准书生产品质记录表UPA00116FAT停止，报告上级程序路径见作标分割机、除尘机114分割基板分割机板单板尺寸分割治具：J09090140首枚/始业时测量作业标准书分割机使用机种一览表FAT 停止 联络上级批锋尺寸突出部分在0.5MM以下铣刀（2.0MM).卡尺.刷子首枚/换刀时A面外观检查浮高标准排插浮起不可超过0.3mm;T1排插浮起不可超过0.5MM 全数目视作业标准书生产品质记录表FAT 联络上级115外观检查目视位置及标准锡珠：￠＜0.3MM；无异物附着，无撞掉件UPA00116B面外观检查ICT、画像检查B面良品标识、FT测试合格印章无漏分度治具，直尺印油（STSM-1）包装管理台帐116包 装PCB组立品包装数量不可少装、多装、混装封箱胶纸，印章全数目视作业标准书 FAT 报告上级完成品外观组件外观参照OQC检查标准按检验程序目视OQC检查基准书出货成绩书UPA00501OQC 联络上级OQC OQC检查组件包装修理品（全数）机型名称货仓出货从UMC → 客户出货数量按出货指令书按包装单位目视出货指示书出货明细表货仓联络上级出货品封装出货地放大镜（5倍）、塞规（0.3mm,0.5mm）ENDNG 选别或返工ONGNGNGNGNGNG。
电子产品标准QC工程图
品管
外观 尺寸 电气性能
抽检
GB2828-87一次 正常或加严抽样
水平
依据进料检验规范、物 料技术规范书对来料进
行检验测试
推移图、柏拉图 、特性要因图、
层别法
物料验收入库单、不合格品 评审和处置单、来料检验报 告、品质异常联络单、原材
料检验记录
如来料品质异常，IQC即隔离标放 并开出《改进需求单》，并交由物 控部通知供方提出纠正与预防措施
推移图 别法
层
物料验收入库单、送货单、 送检单
如有不符，仓管员隔离标放，将该 信息即时反馈至物料控部，由采购
员通知供方进行更改
按MPS、生产计划通知单
推移图
来进行备料、领料、发 层别法
查 领料单、补料单、借料单
料
检表
如有不符要清查（规格或质量不 符，通知品管查核）
按《技术规范》及生产 推移图、柏拉图
流程图
项次 工程符号/名称
1
进料
2
IQC
3
入(物料)
4
生产准备
5
插件
6
过波峰焊
剪脚
I
P
Q
8
手焊
C
巡
查
9
半成
品测
维
10 修
组装
11
镭雕
12
成品检
QC 工 程 图
工程内容说明
标准工程制程
相关规程
设备、治/夹 、工/量/检
具
权责单 位
重点管制特 管制类
性
别
管制频率
品质工程管制
管制方法
统计手法
待验物料之存放规划、 产品防护控制程序、物料入库/
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100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
16
外观检验
对蓝牙耳机成品外观进行全检
/
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
外观符合标准，功能符合产品规书
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
依AQL MA：
MI：
每批
QA检验报表
品质异常处理单
QA抽检不合格品分析处理单
品控中心
异常通知主管
19
入库/出货
成品入库/出货
/
数量/机型与订单要求一致
/
△
产品防护的控制程序
目视
100%
每批
入库前确认数量、机种
出货外箱上及出货单中注明“RoHS”。
2.物料标识卡。
3.物料结存卡。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常联络本部门主管
4
发料
仓管员依据生产订单配料发料给生产
备料物架/电子秤
材料名称/规格/料号与BOM相符，数量与生产订单一致。材料有IQC PASS标识
设备注意保养，仪器定期外校
□
产品防护的控制程序
目视
100%
依工单制令
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
15
电声测试
成品喇叭咪头灵敏度及失真度的检测
电声仪/显示器/机架
/
/
◇
参考作业指导书
蓝牙耳机通用检验标准
对半成品充电及开机检测
电流表
注意电流的指示及指示灯指示
/
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施2.严重时停线
14
电脑联机测试
用IVT对成品蓝牙硬件部份及喇叭咪头的检测
电脑/USB DONGLE
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
9
功能修理
对功能不良品进行维修处理
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
仓库
异常通知主管
Remarks:▽: 起点△：终点□：生产工序◇：QC○:附加工序
蓝牙功能测试架
注意测试时提示音及指示灯的闪烁要与产品规格书要求一致
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙PCB板检验指导书
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
8
充电电流检测
对PCBA主板充电复位及充电电流检测
机架/电流表
注意电流的指示及指示灯指示
17
外观/功能修理
对外观及功能不良品进行维修
烙铁镊子静电刷/小刀/热风拆焊台清洗剂/电脑
保证外观功能合格
烙铁及热风拆焊枪温度值
○
外观/功能修理指导书
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知主管
18
QA抽验
出货批量抽验（外观及功能）
电脑/USB DONGLE
2
IQC进料检验
对来料进行品质抽样检验
数字表、LCR电桥、卡尺、电声测试仪、显微镜、电池检测仪、直流稳压电源、扫频仪。
原材料外观，尺寸，电气性能，机械特性，物理特性要与样品及材料承认书相符。
所有的仪器要定期外校，定期保养。
◇
1.各相应的物料检验作业指导书
目视.量测
1.依批次检验
level II,AQL：MA： MI：
1
进料
收物料
栈板.叉车.电子称
确认产品实物/数量与订购单/送货单一致。供货商与BOM指定相符，包装外观与规格要求相符要有ROHS标识。
设备要及时保养，仪器要校验。
▽
1.产品防护的控制程序
目视.点数.称重
100%
每批
1.送货单
2.订购单
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
知会采购、供应商
烙铁有做接地和防静电措施
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
11
组装
将PCBA板与壳料通过胶水及缧丝组装在一起
胶水瓶/镊子/电批/缧丝刀
组装的成品的外观质量要符合成品外观标准
/
□
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
壳料上丝印要正确及不能有色差胶水印等
接触PCBቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工位有防静电措施
1.套料单。
2.领料单。
RoHS物料需要进行标示区分，并摆放于专属区域。
仓库
异常通知主管
5
分板(手工分板或分板机分板)
将大片连板分成PCS小板
自动分板机
不能损坏板上线路
保持切刀锋利，分板机要定期保养
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
目视/量测
100%
每批
维修日报表
烙铁是否有经过量测
温度设定是否在要求范围内
生产部
异常通知生产主管
10
后焊
对SMT不能贴片的材料进行烙铁手焊到PCBA板上
烙铁
后焊的材料要与BOM相符且包装袋要有IQC PASS章
烙铁的温度值
□
相应机型的后焊的作业指导书
烙铁管理作业指导书
目视
100%
每批
烙铁的温度及焊接的时间一定要与作业指导书一致
生产部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
12
焊接外观检验
检查咪线，喇叭线，电池线焊接情况
/
焊接外观符合IPC要求
/
◇
相应机型的组装作业指导书
目视
100%
每批
焊点牢固，饱满，线材无虚焊，颜色焊错等
品检部
异常通知生产主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施 2.严重时停线
13
充电开机检测
1.现场纠正或发出纠正预防措施
6
蓝牙软件烧录
写入蓝牙软件和地址码
软件烧录架
完整写入软件并校验成功
保证机架顶针接触良好
◇
参考作业指导书
蓝牙软件烧录操作规范
目视/量测
100%
每批
IPQC巡查，抽检
生产制程品管日报表
品检部
异常通知主管
1.现场纠正或发出纠正预防措施
7
PCBA蓝牙功能测试
对PCBA板硬件部份及喇叭咪头功能的检测
每批
来料检验报表
2.进料验收单
3.供应商纠正预防报告
量测的设备需要专用。
RoHS物料需要进行标示区,并摆放于专属区域。
品检/仓库
异常联络本部门主管
3
仓储
仓储
防潮箱.温湿度管控仪
注意防潮，防静电。机型数量标识要准确，做好先进先出管制。
湿度与温度值。
○
1.产品防护的控制程序
目视
100%
每批
1.温/湿度管制P-Chart。