锥形螺带混合机
双螺旋锥形混合机安全操作规程(三篇)
双螺旋锥形混合机安全操作规程双螺旋锥形混合机是一种常用的工业混合设备，用于将不同物料进行混合和均匀分布。
为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，必须遵守以下操作规程：1. 在操作双螺旋锥形混合机之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
确保操作人员的安全。
2. 在使用前，检查双螺旋锥形混合机的电源和控制开关是否正常运作。
禁止带电检修设备。
3. 在操作双螺旋锥形混合机之前，确保工作区域干净整洁，并清理机器内部的残留物。
防止异物进入混合机内部。
4. 在启动双螺旋锥形混合机之前，检查设备的机械和电气部件是否完好无损，确保螺旋叶片的安装牢固。
如有问题及时维修或更换。
5. 在启动双螺旋锥形混合机之前，放置所需混合物料，并将其分配到螺旋叶片之间。
再启动设备，确保混合物料均匀分布。
6. 在操作过程中，禁止用手直接接触设备的旋转部件，以免发生伤害事故。
同时，禁止将工具、物体等投入设备内部。
7. 在设备运行过程中，注意观察混合机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时清理设备内的混合物料。
8. 在停机之前，确保将双螺旋锥形混合机内的混合物料完全卸载，并关闭设备的电源和控制开关，做好设备的保养和维护工作。
9. 在长时间不使用双螺旋锥形混合机时，应将设备清洁干燥，并定期进行润滑和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
10. 对于双螺旋锥形混合机进行维护和维修时，必须按照相关的操作规程和要求进行操作，并由专业人员进行维修和保养。
总之，通过遵守以上操作规程，可以确保双螺旋锥形混合机的安全运行，降低事故的发生概率，保护操作人员的安全和设备的正常使用。
同时，还应定期对操作规程进行培训和宣传，提高操作人员的安全意识，以及定期对设备进行维修和保养，确保设备的稳定性和效率。
双螺旋锥形混合机安全操作规程（二）一、引言双螺旋锥形混合机是一种常用于粉状和颗粒状物料的混合设备，具有混合效果好、操作简单等特点。
双螺旋锥形混合机安全操作规程
双螺旋锥形混合机安全操作规程一、工作前准备1. 操作人员必须熟悉混合机的结构、原理和操作方法，了解各个部件的工作原理和安全措施。
2. 混合机必须经过检查，确保设备正常运行，各个部件牢固可靠。
3. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
4. 确保混合机周围环境安全、整洁，避免杂物或障碍物干扰操作。
二、操作步骤1. 启动前检查：检查整个混合机是否有异物、杂物，特别是混合机的进口与出口是否被堵塞；检查电气设备是否正常运行；检查润滑油是否足够。
2. 操作人员应站在安全区域，并确保周围没有其他人员靠近或操作。
3. 操作人员先启动搅拌机的电机，确认电机运行状态正常后，再向混合机投料。
4. 投料时，应逐渐投入，并避免一次性投入过多物料。
在投料过程中，严禁用手直接接触旋转部件。
5. 混合机运行时，操作人员必须保持警惕，随时注意操作安全。
6. 不允许随意更改或调整混合机的工作参数，如转速、温度等。
7. 工作结束后，应先关闭供电电源，待混合机完全停止运行后，再清理设备。
三、维护保养1. 每次使用后，应及时清理混合机，确保设备内部和外部干净整洁。
2. 定期检查混合机各个部件的磨损情况，如发现异常应及时更换。
3. 混合机运行时，要注意搅拌机的温度和噪音情况，如发现过热或异常噪音，应立即停机检查。
4. 定期对混合机进行维护，包括润滑部件的加油、清洗部件的清洁等。
5. 维修混合机时，必须切断电源，确保操作人员的安全。
四、事故处理1. 如发生意外事故，应立即切断电源，并及时通知维修人员，不得擅自解决。
2. 在等待维修人员到达期间，应对现场进行警示，确保其他人员不靠近事故现场。
3. 事故发生后，应及时填写事故报告，并进行事故原因分析，提出改进措施。
五、注意事项1. 操作人员必须持证上岗，并经过专业培训，了解混合机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，不得随意触碰搅拌机的旋转部件，防止造成伤害。
3. 在投料过程中，一定要掌握好物料的投放速度和量，避免过多物料导致设备堵塞或损坏。
混料机选型
混料机型号我厂产品的批次产量为3-5吨，松装密度5.2左右，所以要求混料机有效容积在卧式螺带混料机工作原理LHY-卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。
搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时，在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。
设备应用于干粉,颗粒,液体与低粘度的浆料.概述卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央聚集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。
盘旋的螺旋带依附主轴运转，能推使物料随螺旋带蜗旋方向行进。
混合机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。
螺带混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗更换产品。
可进行固—固〔粉料与粉料〕混合，固—液〔粉料与液体〕混合。
该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点。
该机亦可制成冷热夹套型，可进行真空混合干燥作业WLDH型卧式螺带混料机无重力混合机描述:双轴桨叶混合机装有两根反向旋转的平行轴装有不同预设角度的桨叶.浆叶旋转搅动物料的线速度超过零界转速，致使物料能到达抛物线的最高点，我们称之为无重力点，所以我们又称双轴浆叶混合机又为无重力混合机。
卧式无重力混合机是一款高效率、高均匀度、高强度、低能耗、低污染的先进混合设备。
该产品能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合，特别是搅拌比重或粒径相差悬殊的物料有较好混合效果。
混合机操作规程(1)
YSH-B双螺旋锥形混合机 (1)槽式混合机操作规程 (2)混合机安全操作规程 (3)螺带混合机操作规程 (4)YSH-B双螺旋锥形混合机一.总则本规程适用于YSH-B双螺旋锥形混合机使用。
二.技术性能型号：YSH-B-8m³/C 减速机类型B 筒体容积：8m³混合机与物料接触部分材质为碳钢。
三.混合机的操作与使用1.应先开机后加料，严禁带料启动，不停机出料。
2.带有喷液装置的，应将物料加入后再喷液，混合时可将多种物料同时通过进料口加入。
3.在物料比重（堆积密度）≤1的情况下，物料加载量不得超过全容积的60%（即螺旋叶片顶部）。
如果在物料比重（堆积密度）＞1的情况下，装载重量应符合装载系实用文档数0.6。
（全容积*0.6=实际的装载重量）4.加料前，应仔细检查物料，确保物料中不得大于Φ8的硬性杂物，若发现，应在加料前去除杂物。
5.如果物料混合均匀度要求很高，必须通过取样达到的，必须选择带有取样口的设备。
从而通过取样口取出物料，不得在设备运转时直接通过进料口取料，人体和手更不得伸入筒内。
6.物料混合时间一般在6-15分钟之间，也可能更长的时间，用户可根据自己需求不同的均匀度来确定混合时间。
槽式混合机操作规程1.主题内容与适用范围本标准规定了制剂室车间对槽式混合机操作使用的要求。
本规程适用于制剂室车间生产有关的生产人员、管理人员及其他人员。
2. 槽式混合机岗位操作人员对本规程的实施负责，质量管理负责人监督检查。
3.操作方法和要点3.1准备3.1.1岗位操作人员按《进出生产区更衣标准操作规程》更衣后，进入操作岗位。
3.1.2检查厂房、设备及设施已清洁且在有效期内；生产区应已清除与生产无关的实用文档物品；卫生应符合工艺要求。
3.1.3接通电源，检查供电是否正常3.2操作3.2.1操作时，确定料箱被销住后方可开机，机器运转中不要将手和其他物品伸入．．．．．．．．．．．．．．．．箱内，以免发生意外。
真空单锥螺带混合干燥机,锥形真空干燥器 2000 3000 5000
在当今制药、食品、化工等行业中,对固体材料进行高效处理是生产过程中的关键环节。
为了满足对混合和低温干燥的需求,真空单锥螺带单锥混合干燥机应运而生。
这款设备结合了真空技术、螺带混合和单锥设计的多重优势,为用户提供了一种理想的固体材料处理解决方案。
1-3-6.1611 二988一、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机设计结构与工作原理: 真空单锥螺带单锥混合干燥机的独特之处在于其设计结构和高效的工作原理。
真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。
单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20r/min,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封,有效的防止了外界杂质的进入;锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
在生产使用中发现,对于热敏性物料,常规单锥干燥机的干燥时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行,对此我公司通过研究、实验,对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
物料加入: 用户将需要处理的物料通过进料口导入设备内。
螺带搅拌: 设备内置螺带搅拌系统,搅拌器的旋转使物料得以强力搅拌和混合。
真空干燥: 启动真空系统,降低设备内部压力,使物料在相对低温下蒸发水分,实现低温干燥。
温和加热: 设备内置加热系统,通过可控的加热方式对物料进行温和加热,保障产品质量。
产物收集: 干燥完成后,通过出料口将处理好的产品取出。
二、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机关键特点与优势:真空干燥技术: 设备采用真空技术,可在相对低温下进行干燥,特别适用于对热敏感性物料的处理,保障产品的质量。
方锥混合机
方锥混合机方锥混合机能做什么?方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。
该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到理想效果。
将物料装入方锥形密闭混合桶内，料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用。
下面南京万申干燥设备有限公司就来给大家介绍一下方锥混合机的特点有哪些?1、整机设计新颖、结构紧凑、外形美观、混合均匀度高，体积装料系数达0.8 。
2、回转高度低、运转平稳，性能可靠，操作方便。
3、桶体内外壁均经镜面抛光，无死角、易出料、易清洗，无交叉污染，符合GMP要求4、由PLC进行系统控制，光电位置控制传感器、电动机组成的驱动系统，具有混合时间与出料位置控制功能，停机时出料口处于合适的出料位置。
5、进料盖螺栓锁紧型卡箍结构，拆装容易，密封性好，容积下装水测试无泄漏，清洗方便，混合过程中工作可靠。
6、料斗进出料口与其他设备均采用硅胶软连接结构，避免粉尘飞扬。
7、含有专利技术的出料蝶阀拆装容易、操作方便、密封性好、80%容积下装水测试无泄漏，清洗方便，在成千上百台混合机上装用，深受好评。
8、过载报警，带隔离防护栏，带警报灯及蜂鸣器。
9、具有混合数据打印功能。
南京万申干燥设备有限公司位于经济繁荣的六朝古都─江苏省南京市东郊，南临沪宁高速公路312国道，北濒扬子江，交通便利，风景秀丽。
本厂专业生产干燥设备主要产品有：万能粉碎机、二维运动混合机、粉碎机、微粉碎机、万能粗碎机、干燥机、高效筛粉机、混合机，我厂是制造干燥、灭菌、混合、清洗、粉碎、过筛、制粒设备专业生产企业，以“求实、创新、质优、服务”为企业宗旨，设备严格按照“GMP”生产规范制造，符合“GMP”要求。
鱼知水恩，乃幸福之源也。
鱼离不开水，人离不开亲人和朋友，当你处于逆境和灾难时，帮助你一臂之力，渡过难关的人，都是你的亲人和朋友。
吃水不忘挖井人，度过苦难，不能忘记援助过你的人。
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本（2篇）
双螺旋锥形混合机安全操作规程范本1. 介绍双螺旋锥形混合机是一种常用的机械设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业中的物料混合和均匀分配工序。
为了确保操作人员和设备的安全，制定了以下双螺旋锥形混合机安全操作规程。
2. 设备检查与准备2.1 操作人员应对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
检查是否有异常声音、异味或异物，并及时清除。
2.2 检查设备的电源、开关等电气设备是否正常，且充足的供电条件下进行操作。
2.3 检查各个传动部分及润滑点的润滑情况，确保设备能够正常运转。
2.4 确保混合机周围区域清洁整齐，并远离易燃、易爆物品。
3. 操作规程3.1 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等，确保个人安全。
3.2 操作人员必须熟悉设备的工作原理、操作方法和紧急停机装置，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 在开始操作前，确保进料口和出料口没有残留物，以免影响混合效果。
3.4 在投料前，先将电源切断，停机制动器插入位置，并等待设备完全停止运转。
3.5 将预先称量好的物料均匀投入混合机，并根据工艺要求调节混合机的转速和混合时间。
3.6 混合过程中，操作人员严禁将手部或其他物品伸入混合机内部，以免发生意外。
3.7 混合完成后，关闭电源，清洁混合机内部和外部，并及时移除残留物。
3.8 如果需要更换物料，必须彻底清洁混合机，并按照新物料的要求进行操作。
4. 紧急事故处理4.1 如果设备发生异常情况，如异常噪音或异味，应立即切断电源，并及时联系维修人员进行处理。
4.2 在紧急情况下，操作人员应掌握停止设备运转的紧急停机装置，确保设备停止运行，避免进一步事故的发生。
4.3 如果发生火灾，操作人员应立即报警，并按照应急预案进行疏散和灭火。
5. 维护保养5.1 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括润滑部件的加注、传动部分的检查等，并及时发现和解决问题。
5.2 对设备进行定期巡视，查看运行情况和设备的磨损程度，及时更换损坏部件。
饲料混合机的常见机型有哪些？
饲料混合机的常见机型有哪些？饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。
在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
常见的混合机型有犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、v型混合机、双螺旋锥形混合机、高低速液体混拌机和行星动力混合机等。
一、双螺旋锥形混合机锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
1、双螺旋锥形混合机的特点①结构先进、操作方便、运行安全可靠。
②混合速度快，且质量均匀。
本机双螺旋为非对称排列，－大－小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
③节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
农机知识' title='饲料混合机的常见机型有哪些？'src="https:///uploads/allimg/140917/1450461Y2-0.jpg" />饲料混合机④对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
⑤混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
⑥本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。
此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
⑦本机的自传、公转均有－套电机及摆线针输减速机完成。
2、双螺旋锥形混合机的工作原理①由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
②由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。
③粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
④螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
二、卧式双轴螺带混合机卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。
双螺旋锥形混料机
双螺旋锥形混料机双螺旋锥形混料机简介双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）的搅拌部件为两条不对称悬臂（转臂）；不同长度,它们环绕锥形容器的中心轴轴线转动(公转)的同时,还借助转臂下方两根螺旋做自转运动；该设备通过悬臂与螺旋的公、自转使物料反复提升实现混合目的。
双螺旋锥形混料机主要用途双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）被广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、橡胶、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与粉体，液体与液体、粉体与液体的混合。
双螺旋锥形混料机结构图双螺旋锥形混料机主要性能特点双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）与其他混合机相比较具有装机功率低，对混合物料适应性广不破坏混合物料等优点。
对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒（纳米级）的混合也有良好的适应性。
欧霖佳机械设计生产的双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）在不破坏混合物的状态下，在锥体内产生提升、对流、剪切、扩散等复合运动，能够柔和地混合物料从而达到最佳混合的效果。
主要技术参数规格型号有效容积㎡单次产量kg公转.自转装机功率kw长×宽×高mm设备重量kgDSH-0.20.181202/1083925×925×1950500 DSH-0.50.33002/10831190×1190×2290600 DSH-10.66502/5741560×1560×28151200 DSH-2 1.212002/57 5.51920×1920×34001500 DSH-3 1.818002/577.52140×2140×37602300 DSH-4 2.42400 1.8/57112410×2410×41802500 DSH-533000 1.8/57152560×2560×44273000 DSH-6 3.63600 1.8/57152700×2700×46603600 DSH-8 4.84800 1.8/5718.52930×2930×54003800 DSH-1066000 1.8/5718.53240×3240×57004000DSH-127.27200 1.8/57223420×3420×59804200 DSH-1599000 1.2/57223650×3650×63504500 DSH-201212000 1.2/50374090×4090×71205500 DSH-251515000 1.2/50374300×4300×81306100 DSH-301818000 1.2/50454530×4530×85306800 DSH-352121000 1.0/43554800×4800×88507200本文来源新乡大用。
锥形双螺杆混合机参数
锥形双螺杆混合机参数
1. 型号: MF-2000
2. 搅拌容量: 最大2000升
3. 电机功率: 7.5千瓦
4. 螺杆转速: 可调范围0-150转/分钟
5. 螺杆直径: 180毫米
6. 螺杆材质: 不锈钢304
7. 混合时间: 10-30分钟（可根据物料需要调整）
8. 外壳材质: 碳钢喷塑
9. 控制方式: PLC自动控制
10. 整机重量: 1500千克
11. 外形尺寸: 2200毫米×800毫米×1500毫米
12. 电源电压: 380伏特，50赫兹
13. 适用物料: 颗粒、粉末、糊状物等
14. 混合精度: 小于±2%
15. 温度范围: -20℃至+100℃
16. 可选附件: 温度传感器、物料加料器、物料卸料器等
17. 安全措施: 过载保护、缺相保护、紧急停机按钮等
注意：以上参数仅供参考，具体参数以实际产品为准。
双螺旋锥形混合机的结构介绍
双螺旋锥形混合机的结构介绍
概述
双螺旋锥形混合机是一种常用于固体粉末或颗粒的干混合设备，其工作原理是通过双螺旋的旋转和锥形容器的形状，将原料充分混合，以达到混合均匀的效果。
结构
主体结构
双螺旋锥形混合机主要由双螺旋、重锤、传动系统、电机等组成。
两个螺旋的螺线相反，同时旋转，且沿锥形容器的壁面旋转。
重锤位于两个螺旋的下方，重锤的作用是弥补运动惯性，使运动更平稳；在运转时起到支撑和固定容器的作用。
传动系统主要由减速器、联轴器等组成，以达到一定的转速和扭矩传递效果。
容器结构
双螺旋锥形混合机的容器为锥形，最大直径为容器口的两倍，最小直径为容器底部直径的一半。
容器材料常见的有碳钢、不锈钢、钛等，其中不锈钢的抗腐蚀性能较好。
容器内表面光滑，容器底部设有料排放口和密封装置。
底座结构
双螺旋锥形混合机的底座一般由钢板焊制而成，底座上安装减速器和电机。
其他结构
除此之外，双螺旋锥形混合机还配备有进料装置、排料装置、传感器等，以方便控制、操作和维护。
工作原理
双螺旋锥形混合机的工作原理是先将原料通过进料装置加入容器内，然后启动机器，使两个螺旋开始旋转。
在旋转的同时，双螺旋的形状和容器的特殊结构作用下，原料开始自由流动、移动和混合。
在运转过程中，由于双螺旋旋转的方向相反，因此混合效果更加均匀。
混合完成后，可以通过排料口将混合好的物料取出，达到预期的混合效果。
总结
双螺旋锥形混合机是一种高效的混合设备，具有混合效果好、操作简单、维护方便等优点。
通过对其主体结构、容器结构、底座结构等方面的介绍，可以更好地了解和掌握这一设备的特点和优势。
锥形螺带真空混合干燥机,单锥螺旋真空干燥器
一、应用
真空接触式低温干燥方式
混合/干燥
加热/冷却1-3-6.1611 二988
二、锥形螺带真空混合干燥机，单锥螺旋真空干燥器,3000L单锥真空干燥机规格：500L 1000L 1500L 2000L 3000L 5000L 6000L
三、多用途
锥形螺带真空混合/干燥机可以在许多领域应用；特别适用于密闭和可控制环境下的工艺处理，如制药化工领域以及添加物，在空气或高温下不稳定的提取物结晶体和各种医药生物工艺，我公司的多用途锥形螺带真空混合/干燥机设备是解决您生产需要的理想选择。
四、真空干燥
锥形螺带真空混合/干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备，采用全密闭设计，它的干燥效率是同等规格（双锥回转真空干燥机）的3-5倍，装料量是（双锥回转真空干燥机）的2倍，相对效能提高6-10倍。
螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果，物料装填率在30%-80%，高可达100%加热面积的利用效率。
它是节能、、环保清洁的干燥设备。
五、锥形螺带真空混合干燥机，单锥螺旋真空干燥器,3000L单
锥真空干燥机混合效率
可以达到较高的混合精度。
即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料，也可以在锥形混合机中达到所需的混合要求。
在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下，也可以在锥形螺带真空混合/干燥机内混合。
DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机
DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机一、设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更彻底；是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌，整个螺旋搅拌在自传的同时，螺带将物料不断提升、翻动、刮落；使罐内物料混合均匀，并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成，提高了生产效率。
•采用夹套加热，降低使用能耗。
•采用真空干燥形式，保证了传热和传质，特别适应热敏性和溶剂，便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单，容易清洗，出料方便，符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求（GMP标准）较高的行业混合生产。
二、DZ-500型单锥真空螺带混合干燥机技术说明：1 设备容积500L 上口直径：DN1100 工作容积：350L。
2 下锥角度～73°3 材质物料接触部分2205外封SUS3044 加热面积 3.9m²5 加热方式夹套加热热源：热水、蒸汽50-100℃16 保温保温层厚：80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机，采用氮气反吹清灰，抗静电真空过滤器。
8 罐体/夹套压力抽真空/试压夹套水压试验压力：1.2 MPa，空机抽真空负压达到-0.095MPa以上。
方锥混合机工作原理
方锥混合机工作原理方锥混合机是一种广泛应用于粉体混合领域的设备，它采用了独特的结构和工作原理，能够对各种粉体物料进行有效快速的混合，保证产品的均匀性和稳定性。
本文将从方锥混合机的结构组成和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、方锥混合机的结构组成1、机体方锥混合机的机体由上下两个锥形容器组成，上锥体为放料口，下锥体内部配有搅拌臂等混合器械。
机体材质不同，因用途不同而不同，可用不锈钢、碳钢、优质钢板、内衬聚四氟乙烯等。
2、传动装置方锥混合机的传动装置通常由电机、减速器、连杆和链轮等部件组成。
电动机通过减速器将转速降低加上连杆和链轮传输，转动主轴和搅拌器，使混合物料充分混合。
3、混合器械方锥混合机的混合器械是指在下锥体内做往复运动的搅拌臂，其数量和形状不同，可根据物料的特性和要求来设计。
混合时间长短、混合效果的好坏都与搅拌器的结构有关，通常采用两根或三根搅拌臂，可防止承载力过大造成混合不均。
4、喷涂系统方锥混合机的喷涂系统通常是在混合时向内喷水、喷油等流体介质，以增加混合效果的同时也有一定的冷却作用。
1、搅拌器械的工作原理方锥混合机主要依靠下锥体内设的搅拌器械——搅拌臂进行混合。
搅拌臂的工作方式有两种：一是往返式旋转，二是单向旋转。
在混合过程中，搅拌臂将物料不断推至上部，然后再通过惯性下落到下部，对混合物料进行良好的翻转和抛洒，实现物料的快速混合。
2、物料的运动过程方锥混合机内物料的运动主要有以下几种形式：(1)滚动物料顺着搅拌臂的推动下滚动，再沿着下锥体壁滑动到上部，一次混合完成。
(2)翻滚(3)液化有些物料在搅拌器械的作用下被液化，使得其他物料更加容易混合。
3、混合时间与混合效果混合时间是指物料在方锥混合机内必须混合的时间，这个时间长短跟混合物料的百分比、物料的物理性质有关。
混合效果的好坏与混合时间和搅拌器的结构有关，同时通风良好的环境和干燥的物料也是保证混合效果的重要因素。
总之，方锥混合机是一种高效、节能、均匀的混合设备，能够广泛应用于某些化工、制药等领域。
双螺旋锥形混合机安全操作规程
双螺旋锥形混合机安全操作规程双螺旋锥形混合机是一种常用于制药、化工、食品等行业的混合设备，其通过双螺旋的旋转和锥形容器的倾斜，实现物料的快速混合。
为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，以下是一份____字的安全操作规程：第一章总则一、目的与依据1. 为了确保双螺旋锥形混合机的安全运行，保护人身安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
2. 本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，适用于公司内所有使用双螺旋锥形混合机的人员。
二、适用范围本规程适用于所有使用双螺旋锥形混合机的人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第二章设备操作安全一、设备选型及安装1. 购买双螺旋锥形混合机时应选择符合国家标准和行业规范的产品，并注意设备的承载能力、电气控制系统的安全性等指标。
2. 安装双螺旋锥形混合机时，应按照设备使用说明书规定的要求进行，并确保设备与行车、吊装设备的安全配合。
二、设备检查与维护1. 在每次使用双螺旋锥形混合机前，应对设备进行检查，包括电气系统、传动系统、螺旋刀片和容器的磨损情况等，并及时进行修复或更换。
2. 定期对设备进行维护，保持设备的正常运行状态，包括清洁设备内部、润滑传动部件、检查电气设备等。
三、设备操作要求1. 使用前应熟悉双螺旋锥形混合机的结构、工作原理及操作方法，并持证上岗。
2. 在操作双螺旋锥形混合机时，应先启动主机，再启动辅助设备，确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中，应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况及时停机检查。
4. 操作人员离开操作位置时，应及时关闭设备电源，并采取相应措施，防止其他人员误操作。
四、操作事故与应急处置1. 在操作双螺旋锥形混合机过程中，如发生事故，应立即停机，切断电源，并及时向上级报告，由专业人员进行排查和处理。
2. 在操作过程中，如设备发生异常声音、异味、漏电等情况，应立即停机检查并报告。
3. 在设备发生故障时，应有专业人员进行维修，并进行事故调查与记录，以避免类似事故再次发生。
双螺旋锥形混合机产品使用说明书
前言翻开中国混合机史上全新的一页，创新、开创混合设备新纪元——新一代改进型ZSH 系列大开门双螺旋锥形混合机。
我们自豪地向您提供本公司系列混合机，并在今后的数年里为您提供方便可靠的售后服务。
上海凯日机械制造有限公司是上海市率先专业生产大开门混合机械设备的创新专业厂家，历史悠久、制造设备齐全、生产工艺先进、技术力量雄厚、产品质量稳定可靠、各项技术指标均达到标准设计要求、使用领域极为广泛，生产的多种规格ZSH系列大开门双螺旋非对称公自转锥形混合机可供各行业选用。
该机广泛应用于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等部门的物料混合。
ZSH系列混合机，其混合均匀度达到国内外先进水平，是集国内外混合设备之优点的新一代节能、高效、粉体、颗粒、粉液、纤维片状的先进混合设备，优化设计先进是化工部重点推广的专用理想混合设备。
本公司遵循企业宗旨：坚持质量第一、用户第一、信誉第一的原则。
产品一直畅销全国，设备配套及出口援外等，并经用户实践使用后，反映良好，得到国内外用户的一致好评。
多年来，本公司产品在全国赢得了广泛市场，博得了广大用户的青睐，使我公司“凯日”牌系列混合机，深受各行业普遍信赖和欢迎，久负盛誉。
竭诚为广大用户提供优质服务。
欢迎光临惠顾，愿我们合作愉快！企业宗旨：质量第一用户第一信誉第一热忱欢迎新老用户来人、来电、来函选购。
ZSH型大开门双螺旋锥形混合机使用说明书概述：欢迎您明智地选用本公司专业生产的“凯日”牌ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机。
本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术和国内的“DSH”、“SLH”同类产品之优点，参集有关混合设备，并在实践中取长补短，经科研共同创新研制而成的一种新型、高效、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。
优化设计先进是化工部重点推广的混合设备。
一、用途：ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固（即粉体与粉体）混合；固——液（即粉体内添加液体）混合；粒——粒（即颗粒与颗粒）混合；液——液（即液体与液体）混合。
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锥形螺带混合机
锥形螺带混合机哪家好？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，安徽奇卓粉体设备有限公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家，在多年的发展中，企业一直注重研发，充分吸收国内外先进技术，并结合市场，不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品。
2015年公司顺利进行了股份制改造，成为一家大型现代化合资企业。
锥形螺带混合机适用于干粉砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、干混砂浆、沟缝剂、界面剂、珍珠岩保温砂浆、中空微珠干粉砂浆、腻子等混合。
但锥形螺带混合机混合速度与混合质量不及无重力混合机，对于喷洒液体较多的场合，该混合机效果比较好。
结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。
锥形螺带混合机由立式电机通过摆线针轮减速机直联主轴，主轴上有大下两圈螺带。
启动混合机后，旋转的螺带将物料在混合室内沿壁面以自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，当物料到达中心位置或最高点时，便靠自重向下运动，从而使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料作全方位的空间不规则复合运动。
占地面积小，结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。
安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。
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目前年出口额约占销售总额的30%左右，产品不断的被来自亚洲，欧洲，非洲，北美，南美等世界众多国家客户的青睐。
新的时期，QIZO奇卓粉体将实现“做全球领先的粉体设备制造商”为新目标而不断努力。
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