细石混凝土防水层施工工艺

细石混凝土防水层施工工艺

（一）隔离层施工

在结构层与细石商品混凝土防水层之间必须加设隔离层，以减少结构变形、温度变形对防水层的影响。隔离层的做法虽然有多种，但要真正起到隔离作用，是与操作工艺密切相关的。

隔离层的施工注意以下几点：

1. 隔离层施工待水泥砂浆找平层养护1～2d后，表面有一定强度、能上人操作时进行。

2. 石灰黏土砂浆为低强度材料，配合比例为石灰膏：砂：黏土=1:2.4:

3.6。铺设时先将基层洒水湿润，但不得积水，然后铺抹10～20mm厚石灰黏土砂浆，抹平压光，并充分养护。等砂浆基本干燥、手压无痕后，即可进行下道工序。

3. 石灰砂浆配合比一般为石灰膏：砂=1：4。其铺设方法与操作工艺同石灰黏土砂浆。

4. 细砂隔离层厚度宜控制在10mm以内。施工时要铺开刮平，并拍打或滚压密实，在上面还要平铺一层卷材或铺抹纸筋灰、石灰砂浆等。如在砂垫层上直接浇捣商品混凝土，砂子容易嵌入商品混凝土中，影响隔离效果。操作时，一般采取退铺法，即铺一段细砂，立即铺抹灰浆。上灰时应用铁锹轻轻铲放，铺时平压平抹，不得横推砂子使砂子推动成堆。铺抹砂浆后如发现表面干燥过快，收缩裂缝过大时，应及时洒水并再次压光。

5. 纸筋灰或麻刀灰均匀的抹在找平层上，抹平压光。这类隔离层在基本干燥后，应立即进行防水层施工，以避免隔离层遇水被冲走。

6. 隔离层还可以采取干铺油毡的作法。施工时，将油毡直接铺放在找平层上，但卷材间接缝要用沥青粘结，表面尚应涂刷两道石灰水和一道掺加10%水泥的石灰浆。如不刷浆，卷材在夏季高温时易发软，使沥青浸入防水层底面而粘牢，失去隔离效果。此外，也可采用塑料布作为隔离层材料，其实践效果是十分理想的。

（二）防水层配筋

防水层中要配置双向ø4的低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距100～200mm。并在分格缝处断开。钢筋网片的位置应放在商品混凝土内的上部，离防水层上表面10mm，绑扎的钢丝头要向下，切不可露出表面，否则会因锈蚀形成渗水通道。施工时严禁踩踏钢筋，以免钢筋翘起造成保护层厚度不足。

钢筋要调直，不得有弯曲现象，也不应有锈蚀和油污。绑扎钢筋的搭接长度应大于30倍钢筋直径，切不小于250mm。同一截面内，接头不得超过钢筋面积的1/4。

分格缝处的钢筋要断开，使防水层在该处能自由伸缩。为保证分格缝位置准确，可采用先满铺钢筋，再绑扎成型，然后在分格缝的位置剪断并弯钩的操作方法。

（三）支设分格缝模板

为了使分格缝位置准确，必须在隔离层上进行弹线，确定分格缝的位置。如遇有花篮梁，应在梁两侧板端均留分格缝。分格缝模板应制成上宽下窄，上口一般为25mm，下口为20mm，事先用水浸透，并刷隔离剂，然后用水泥砂浆固定在隔离层上。安装模板时应抄平或拉通线，标出防水层的厚度和排水坡度。

（四）商品混凝土制备

细石商品混凝土应按防水商品混凝土的要求配制。如按一般结构商品混凝土方法配制，则容易造成渗漏。一般要求每m3商品混凝土水泥最小用量不应小于330kg，含砂率为35%～40%，灰砂比应为1：2～1：2.5，水灰比不大于0.55，坍落度以3～5成膜为宜，并应采用机械搅拌、机械振捣的操作工艺，以提高商品混凝土的密实度。

（五）商品混凝土浇捣

1. 浇筑

（1）屋面细石商品混凝土浇筑应从高处向低处进行，在一个分格缝中的商品混凝土必须一次浇筑完毕，严禁留设施工缝。盖缝式分格缝上边的反口直立部分亦应同时浇筑。

（2）商品混凝土从拌合机出料至浇筑完成时间不宜超过2h，在浇筑过程中，应防止商品混凝土的分层、离析。如有分层离析现象，应重新搅拌后使用。

（3）屋面上用手推车运输时，不得直接在已绑扎好钢筋的屋面上行走。此时，必须架设运输通道，避免压弯钢筋。

（4）手推车运送商品混凝土时，应先将材料倒在铁板上，再用铁锹铺设在屋面上，不得在屋面上直接倾倒商品混凝土。

（5）用浇灌斗吊运商品混凝土时，倾倒高度不应高于1m，且宜分散铺倒在屋面上，不得过于集中。

（6）商品混凝土下料时，要注意钢筋间距和保护层的准确性。

2. 振捣

（1）细石商品混凝土防水层应尽可能采用平板振动器振捣，振捣至表面泛浆为度。

（2）在分格缝处，宜两边同时摊铺商品混凝土，然后才可振捣，防止模板变位。

（3）在振捣过程中，应用2m靠尺随时检查，并将表面刮平，便于抹压。

3. 表面处理

（1）商品混凝土振捣泛浆及表面刮平后，应即用铁抹子抹平压实，使表面平整，符合屋面排水要求；

（2）抹压时如提浆有困难，说明水泥用量过少或搅拌不均匀，振捣不够等。此时应及时调整配合比，改进操作方法。严禁在表面任意洒水，加铺水泥砂浆或撒干水泥进行压光等错误做法；

（3）当商品混凝土初凝后，应用铁抹子进行第二次压光。必要时，待商品混凝土终凝前还应进行第三次压光。压光时应依次进行，不留抹痕；

（4）分格缝处的模板，应在商品混凝土初凝后及时取出，并及时修补好分格缝处缺损的商品混凝土部分，务使分格缝做到平直、光滑。

4. 养护

（1）细石商品混凝土浇筑后，一般在10～12h后即可浇水养护，养护时间不少于14d。在养护初期应禁止上人踩踏，避免防水层受到损坏。

（2）养护方法可采用淋水，覆盖砂子、锯末、草袋，涂刷养护剂等，使防水层保持充分湿润。有条件时可采用蓄水养护，蓄水深度以50mm左右为宜。

（3）待防水层商品混凝土养护到期后，即可做嵌填分格缝的后续工序。如采用盖缝式分格缝的构造，则盖瓦应从下而上进行，且宜用混合砂浆单边座浆，檐口处伸出不小于30mm，每片瓦搭接尺寸不少于30mm。