PE500x750复摆鄂式破碎机设计
PEX150×750复摆颚式破碎机设计
摘要国内使用的颚式破碎机类型很多, 由于复摆颚式破碎机结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以应用最为广泛。
本次设计的复摆颚式破碎机的参数要求为出料口尺寸：10-40mm；进料块最大尺寸：120mm；产量：10-40吨。
根据参数要求，我设计的是PEX150×750复摆颚式破碎机，主要设计工作是分析了颚式破碎机的发展现状研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PEX150×750的设计参数。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：复摆颚式破碎机；传动；磨损AbstractThere are various types of jaw crushers in our country. The most common one is a traditional pendulum jaw crusher, because it is easy to be made, reliable and convenient in working and maintaining with its simple structure. This graduation project is discussed to meet the production need of the outlet size: 10-40mm, maximum size of feeding block:120mm, and output: 10-40t. According to the requirements above, I design this pendulum jaw crusher (PEX150X750). This project analyzes the current situation of jaw crusher, discusses the significance of jaw crusher and how its mechanism and size affect the crushed performance. The design parameter of PEX150X750 is determined by calculating. The designing content mainly includes jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, ground, toothed rack of move jaw, rank and some important components. Besides, it introduces jaw crusher’s working principle and features and its main components, including safety device, adjusting device, rack construction, and lubricating device, etc. Also, machine parameter (speed of main shaft, production capacity, crushed force, power etc.) is calculated and eccentric shaft is designed. Moreover, this project gives a brief outline of crushing significance, crushing process and calculation of reduction ratio, installation of jaw crusher’s main components, operation and maintenance of jaw crusher.Key words: pendulum jaw crusher; transmission; attrition目录摘要 (I)ABSTRACT ............................................................................................................................. I I 1 绪论 .. (1)1.1引言 (1)1.2历史发展 (3)2 总体方案设计 (5)2.1颚式破碎机的类型 (5)2.2颚式破碎机的工作原理 (5)2.3简述颚式破碎机的结构及运转 (9)2.3.1破碎腔 (9)2.3.2 动颚 (10)2.3.3 肘板 (11)2.3.4 齿板 (13)2.3.5 调整装置 (14)3颚式破碎机的参数 (16)3.1结构参数 (16)3.1.1 进料口与卸料口 (16)3.1.2动颚板摆动行程S与偏心轴的偏心距r (16)3.1.3啮角 (17)3.2工作参数 (18)3.2.1 偏心轴的转速 (18)3.2.2生产能力 (20)3.2.3 电动机的选择 (20)4 部分关键部件的设计与校核 (22)4.1轴的设计、校验 (22)4.2轴承的选择与校验 (25)5 细碎颚式破碎机的使用与测试 (28)5.1细碎颚式破碎机的操作 (28)5.1.1 起动前的准备工作 (28)5.1.2 操作顺序 (28)5.1.3 起动和运转中应注意的事项 (29)5.2颚式破碎机的维护与保养 (29)5.2.1 颚式破碎机的日常维护 (29)5.2.2 颚式破碎机的故障分析与排除 (30)5.3颚式破碎机的安装修理与运转 (33)5.3.1 颚式破碎机的安装 (33)5.3.2 颚式破碎机的运转 (35)5.3.3 颚式破碎机主要零件的修理 (36)总结 (38)致谢 (39)参考文献 (40)附录A 英语原文 (41)附录B 汉语翻译 (50)1 绪论1.1 引言把大块物料变小的过程称为破碎。
500750颚式破碎机说明书(DOC)
目录1、前言 12、主要技术参数 13、结构简述及装配 14、安装、调整和试车 55、使用与维护76、安全操作规程97、必须注意的事项98、易损件明细表109、PE-500*750颚式破碎机基础图111、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。
本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。
在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。
本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。
2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm排料口宽度50~100 mm最大进料尺寸425 mm主轴转速275 mm生产能力45~100 mm电动机功率55 kw外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm重量（不包括电机）10.1 t注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
复摆式颚式破碎机毕业设计
目录目录 (1)摘要 (4)前言 (5)1 复摆式颚式破碎机的使用与测试 (6)1.1颚式破碎机的安装与运转 (6)1.1.1 颚式破碎机的安装 (6)1.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (7)1.2主要零部件的结构分析 (8)1.2.1 动颚 (8)1.2.2 衬板 (8)1.2.3 推力板 (9)1.2.4 调整装置 (10)1.2.5 飞轮 (10)1.2.6 机架结构 (10)1.2.7 密封及润滑系统 (11)2 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1.1 给矿口宽度 (12)2.1.2 给矿口长度 (12)2.1.3 公称排料口尺寸b (13)2.1.4 钳角α与排料层平均钳角αL (13)2.1.5 动颚摆动行程s (13)2.1.6主轴转数n (14)2.2 主要构件尺寸的确定 (15)2.2.1 破碎腔高度H (15)2.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (16)2.2.3 连杆长度l2 (16)2.2.4 悬挂高度h0 (16)2.2.5 传动角 (16)2.2.6 连杆倾角α′ (17)l和推力板摆角 (17)2.2.7 推力板长度32.3 工作参数的计算 (18)2.3.1 主轴转数 (18)2.3.2 电动机的功率 (18)2.3.3 电动机的转速 (18)2.4 带传动的设计 (19)2.4.1 概述 (19)2.4.2 传动带的设计 (19)2.4.3确定计算功率 (19)2.4.4 选择带型 (20)2.4.5 确定带轮的基准直径 (20)2.4.6 确定中心距a和带的基准长度L d (20)2.4.7确定皮带根数Z (21)2.4.8 确定带的预紧力F0 (22)2.4.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (22)2.4.10 带轮的结构设计 (22)2.6 动颚板结构设计 (24)2.6.1 动颚设计........................................................................ 错误!未定义书签。
PE500x750颚式破碎机使用说明书
•
本机标定的性能参数以破碎干的中等硬
度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
• 本机主机主要有： • 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板；
4、活动颚板； • 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座；
9、调整丝杆； • 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 • 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动
PE500x750颚式破碎机使用说明书
目录
3 机器用途 4 主要技术参数 5 工作原理与结构特性 6 机器的安装、调整和试运转破碎机 7 使用与维护 8
• 为了确保破碎机正常工作， 充分发挥其应有的性能， 请您在使用破碎机前详细 阅读本说明书，并按照说 明书要求进行操作。
• 本机结构简单，工作可靠， 使用维修简便，主要用于 大、中型矿山、采石场、 建材等行业，粗、中碎各 种抗压强度在250Mpa以下 矿石或岩石。
起动
•
经检查，证明机器与传动部分情况正常，
方可起动。
•
本机仅允许在无载荷情况下起动。
谢谢观赏
更多内容尽在
• 型号
PE500x750
• 进料口尺寸（宽×长）
500×750mm
• 最大进料尺寸
425mm
• 排料口调整范围
50－100mm
• 偏心轴转速
260r/min
• 生产量
40-100t/ h
• 电机型号
Y280M-6
• 电动机功率
55KW
• 电机转速
980r/min
• 8、机器重量（不包括电动机） 50000 kg 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。
的连接处是否有足够的润滑脂。
(完整word版)颚式破碎机技术参数
110—320
90—110
2655×2302×3110
29
PE900×1200
900×1200
750
220-450
110-132
3800×3166×3045
52
PEX150×250
150×250
125
1—3
5。5
89ห้องสมุดไป่ตู้×745×935
1.5
PEX150×750
150×750
125
5-16
15
896×745×935
PE—500×750
500×750
425
45—100
55
50—100
1890×1916×1870
12
PE—750×1060
750×1060
630
52—180
110
80—140
2450×2472×2840
29
PE—900×1200
900×1200
750
140-260
110
95—165
3335×3182×3025
10.5
Y365S-8
55
1930×2062×1852
PEF-600×900
900
600
480
65—160
50-190
250
20
JR117-8
75
2792×3828×2525
PEF-900×1060
1060
900
685
230-290
100—250
250
31
Y315L2-8
110
2958×4128×2659
3。8
复摆颚式破碎机的设计
复摆颚式破碎机的设计毕业设计（论文）复摆颚式破碎机的设计院别控制工程学院专业名称机械工程及自动化班级学号3122304学生姓名崔竞霄指导教师崔玉洁2016年6月15日复摆颚式破碎机的设计摘要目前，我国建设事业正在飞速发展，现代化、城镇化、工业化进程的不断加快,对矿石、砂料等物料的重要加工设备-破碎机械的需求日趋迫切，破碎机行业迎来了新的发展机遇，而破碎机械的研究更受人们关注。
而复摆颚式破碎机在国内的应用最广，本设计根据生产需求，设计了型号为PE-500×750的复摆颚式破碎机。
本文首先运用相关理论知识对复摆颚式破碎机的工作原理进行了分析，随后对其进行总体设计，确定零件的大体结构，然后对每个部件进行分析、设计和计算，重点研究V带，偏心轴，轴承，动颚等，并对重要零件进行校核，以确保设计的正确性和严谨性。
经计算，各项性能指标均符合要求。
通过这次设计，我巩固了对相关知识的理解、掌握和运用，完成了毕业设计任务，提高了实际运用能力。
关键词：破碎机，传动，动颚the design of pendulum jaw crusherAuthor：Cui JingxiaoTutor：Cui YujieAbstractWith the rapid development of the national construction industry and the acceleration of modernization, urbanization, industrialization process, the crushing machinery, the important processing equipment for ore, sand and other materials, is becoming more and more urgent. And a compound pendulum jaw crusher is the most widely used in our country. This paper designs models for PE-500 * 750 of the compound pendulum jaw crusher according to the requirements of production.In this paper, first, I use the relevant theoretical knowledge to analyze jaw crusher's working principle. Then I do the overall design, to determine the general structure of the parts. Finally, each component are analyzed, designed and calculated. I focus on the study of V belt, eccentric shaft, bearing, and the movable jaw, etc., and check the important parts, to ensure that the design is correct and precise. After calculation, the performance indexes meet the requirements.Through the design, I consolidate the understanding of the relevant knowledge, master and use, complete the graduation design, and improve the practical application ability.Key Words: jaw crusher, transmission, movable jaw东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第1页目录目录 (1)1 绪论 (3)1.1研究背景、发展趋势及研究意义 (3)研究背景 (3)发展趋势 (4)研究目的 (5)1.2研究的基本内容 (5)1.3研究方法 (5)2 复摆颚式破碎机的整体设计 (6)2.1复摆颚式破碎机的工作原理 (6)2.2复摆颚式破碎机的结构 (6)2.3破碎机的型号确定 (7)2.4主要部件结构设计 (9)动颚 (10)齿板 (10)肘板 (11)调整装置 (12)保险装置 (12)偏心轴 (13)飞轮 (14)机架 (14)侧护板 (14)3 复摆颚式破碎机的主要参数设计 (15)3.1结构参数 (16)钳角α (16)破碎腔设计 (17)动颚行程 (18)传动角 (19)偏心距 (19)动颚长度 (19)东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第2页肘板 (19)3.2工作参数 (20)生产率 (20)最大破碎力 (20)电机选型 (21)4 复摆颚式破碎机的主要零件设计 (23)4.1机构各杆长度 (23)4.2各个部件受力分析 (24)4.3V带传动设计 (26)4.5大带轮设计 (28)4.6飞轮设计 (30)4.7偏心轴设计 (31)偏心轴尺寸设计 (31)偏心轴的校核 (34)4.8轴承 (36)轴承选择 (36)轴承校核 (36)4.9键 (37)键的选择 (37)键的校核 (37)4.10推力板设计 (38)4.11动颚设计 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (42)东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第3页1 绪论1.1研究背景、发展趋势及研究意义研究背景颚式破碎机（Jaw Crusher）出现于1858年，由美国人E·w·Blake发明。
PE-500颚式破碎机说明书范文
PE-500颚式破碎机说明书范文目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的润滑五、电气操作系统六、机器的安装、调整和试运转七、机器的操作规程八、机器的维护和技术安全九、易损件目录一、机器的用途本机适用于破碎中等硬的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不大于250Mpa，进料粒度不超过425mm，本机通常用于初碎物料的作用，例如水泥厂、铁矿厂、采石厂等第一道物料的破碎。
二、技术规格及性能⒈进料口尺寸500某750mm⒉最大进料粒度425mm⒊排料口调整范围50-100mm⒋偏心轴转速250r/min⒌生产能力40-95t/h⒍轴偏心距12mm⒎公称开边排料口宽度75mm公称排料口时生产能力40.5m3/h⒏电动机型号Y315S-8功率55kw转速740r/min⒐外型尺寸长2200宽1916高1970⒑机器重量（不包括电机）：10830kg三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、侧护板、肘板、调整座、飞轮、皮带轮、拉杆弹簧等组成，电机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动。
加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋间于平衡。
⒈机架机架是由钢板焊接而成，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合后固定于机架上。
⒉动颚和偏心轴动颚是铸钢件，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚子轴承，并能承受较高的冲击负载。
⒊固定颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形块和螺栓紧固动颚，侧护板由螺栓固定于机架两侧。
⒋肘板与肘板衬肘板为冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不同的孤度，并具有较高的硬度，动作时为线状滚动接触，为了使工作不产滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑油。
⒌拉杆弹簧拉杆通过圆柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。
PEX—250~750细碎复摆式破碎机设计资料
肘板和肘板垫之间的密封和润滑较困难，这里采用的防尘措施是在其 接合处的上部及两侧加装挡灰板和橡皮。
四、主要零部件的受力分析和强度计算
1、破碎力的确定和主要零部件的受力分析
1.1、破碎力的确定 根据公司资料收集及相关资料 Pmax=qLHμ =27×75×71×0.78=1.12×105kg/cm2 取Pmax=1.2（MN） 1.2、主要零部件的受力情况分析 最大着力点，即最大破碎力着力点在破碎 P L TCB RHD
3
飞轮实际重量
G0 1.3G 1.3 346.4 450kg
（2）皮带轮轮缘厚度H
H G0 2 450 2 40.9mm DBr 3.14 1 250 10 3 7000
取H=50mm 3、带轮尺寸计算 大带轮选用E型，轮毂为六椭圆轮辐，槽数Z=4 论宽B≥（Z-1）e+2f=(4-1)×44.5+2×29=162.5
尺寸及布置情况，偏心轴的结构图如下：
4.3、轴承计算
要求轴承寿命≥2000h
1、动颚轴承
Lh 16700 C 16700 74500 10 3 ( ) ( ) 2351h 237500 n P 300 9. 8
初选3538型轴承
2351h>2000h 故初选轴承合理
2、机架轴承
Lh 16700 C 16700 94500 10 3 ( ) ( ) 5537 h 233000 n P n 9 .8
腔下部～处，在计算时一般可设作用点的位
置在活动颚下部处，肘板为二力杆，动颚为 三力杆，即受到三个作用力的作用，分别是 ③动颚偏心轴的轴承反力RHD。
①推力板的作用力TCB，②物料块对动颚的反作用力P，
复摆鄂式破碎机设计及计算
复摆鄂式破碎机设计及计算首先，我们需要计算出鄂板的尺寸。
鄂板的尺寸直接影响到破碎机的处理能力。
一般来说，鄂板的尺寸应根据物料的输入尺寸和出料尺寸来确定。
假设物料的最大输入尺寸为A，出料尺寸为B，鄂板的最大振动行程为C，鄂板的长度为L，鄂板的宽度为W。
鄂板的最大振动行程C一般取物料的最大出料尺寸B的1.2倍至1.5倍。
鄂板的长度L一般取物料的最大输入尺寸A的2倍至2.5倍。
鄂板的宽度W一般取鄂板的长度L的内含角度的2倍。
其中，内含角度为由鄂板的上下运动产生的鄂板座夹角。
内含角度一般取15度至20度。
根据以上参数，我们就可以确定鄂板的尺寸。
在实际设计中，还需考虑到鄂板的强度和刚度。
接下来，我们来计算鄂板的运动速度。
鄂板的运动速度直接影响到物料的破碎效果。
鄂板的运动速度一般取鄂板的振动频率与振幅的乘积。
振幅一般采用鄂板的最大振动行程C。
鄂板的振动频率可以根据鄂板的结构参数及驱动设备的工作频率来确定。
在实际计算中，我们还需考虑到鄂板的防护器和破碎腔的设计。
防护器的设计可以保护鄂板免受外界石头和金属杂质的损害。
破碎腔的设计可以影响到物料的破碎效果。
最后，我们还需考虑到鄂板的润滑装置。
鄂板的润滑装置可以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
总结起来，复摆鄂式破碎机的设计及计算主要包括鄂板尺寸的确定、鄂板运动速度的计算、防护器和破碎腔的设计、以及润滑装置的安装。
在实际设计过程中，需根据具体的需求和工作条件来进行选择和优化。
希望本文对复摆鄂式破碎机的设计及计算有所帮助。
复摆颚式破碎机毕业设计论文
复摆颚式破碎机毕业设计论文
复摆颚式破碎机是一种用于碎石、矿石等物料的重要设备。
它采用摆颚以周期性地压碎物料，具有结构简单、工作可靠、维护方便等特点。
本文将对复摆颚式破碎机的结构、工作原理以及设计优化等方面进行研究，以期提出更加合理的设计方案。
首先，复摆颚式破碎机的结构主要包括机架、摆颚、活动颚板、固定颚板等部分。
其中，机架起到支撑和固定作用，摆颚负责压碎物料，活动颚板和固定颚板共同作用以压碎物料。
其次，复摆颚式破碎机的工作原理是通过电机带动皮带轮，使摆颚以周期性的动作压碎物料。
物料首先由进料口进入破碎腔，然后被摆颚压碎成更小的颗粒。
随着摆颚的周期性运动，物料不断被压碎直至达到所需规格。
在设计优化方面，可以从以下几个方面入手：首先，对复摆颚式破碎机的结构进行合理优化，以提高其稳定性和耐久性。
其次，优化进料口的设计，使物料能够均匀进入破碎腔，避免堵塞情况的发生。
同时，还可以考虑采用可调节颚板间距的设计，以适应不同规格的物料。
最后，通过对运动学分析和仿真等方法，优化摆颚的运动轨迹，提高破碎效率。
综上所述，复摆颚式破碎机是一种重要的破碎设备，具有广泛的应用领域。
通过对其结构和工作原理的深入研究以及设计优化的探索，可以提高其破碎效率和工作稳定性，为相关行业的发展做出贡献。
(完整版)PEX7501060复摆颚式破碎机的设计_毕业设计
毕业论文一、学位论文题目：PEX750*1060复摆颚式破碎机的设计二、中文摘要及其中英文关键词：摘要：本文摘要查阅资料了解了国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。
颚式破碎机的发展现状，预先明白分析时应注意的问题。
在具体设计中采用结构设计与零件设计相结合的方法进行设计。
设计中，进行机体性能分析，总体方案设计，机架和主要零部件选择以及校核。
分析复摆颚式破碎机的工作原理及其结构尺寸对破碎机性能的影响，计算确定了PE750×1060复摆颚式破碎机的设计参数，解决了设计、生产过程中的技术难题，各项性能指标均符合设计要求。
通过对颚式破碎机的设计，巩固所学到的专业知识以及了解机械设计的基本方法，达到了预期效果，完成了毕业设计任务，并且另一方面提高了实际设计的能力。
关键词：复摆鄂式破碎机；传动；偏心轴；尺寸参数Key Words：Compound pendulum jaw crusher Transmission Wear三、目录：引言 (3)第1章绪论 (4)1.1概述 (4)1.2复摆颚式破碎机的现状 (5)1.3国内外复摆颚式破碎机的发展 (6)1.4复摆颚式破碎机的工作原理 (7)第2章复摆颚式破碎机的结构选择……………………………错误！未定义书签。
第3章复摆颚式破碎机主要参数的选择和计算………………错误！未定义书签。
3.1 啮角……………………………………………………………………………错误！未定义书签。
3.2 排料口尺寸……………………………………………………………………错误！未定义书签。
3.3 动颚的摆动行程S及行程比值m ………………………………………………错误！未定义书签。
3.4 偏心距e …………………………………………………………………………错误！未定义书签。
3.5 连杆长度L ………………………………………………………………………错误！未定义书签。
3.6 传动角…………………………………………………………………………113.7 推力板支撑角……………………………………………………………………143.8 推力板长度K……………………………………………………………………14第4章颚式破碎机工作参数的计算…………………………134.1 偏心轴的转速…………………………………………………………………154.2 生产能力Q……………………………………………………………………164.3 电动机功率P14 ………………………………………………………………16第5章颚式破碎机的结构设计………………………………155.1 主轴最小轴的设计……………………………………………………………5.2 带轮的设计……………………………………………………………………195.3 带轮结构设计…………………………………………………………………185.4 飞轮的设计计算………………………………………………………………195.5 活动颚板的工作过程分析和设计……………………………………………205.6 破碎板…………………………………………………………………………235.7 推力板…………………………………………………………………………245.8 卸料口间隙调整装置…………………………………………………………245.9 机架的设计……………………………………………………………………245.10 侧护板 (25)第6章破碎机的受力分析和主要零部件的强度计算 (26)6.1 功耗计算法……………………………………………………………………266.2 经验公式………………………………………………………………………动颚的强度计算………………………………………………………………………276.3 动颚的受力分析………………………………………………………………28轴的结构设计和强度计算……………………………………………………………306.5 结构设计………………………………………………………………………错误！未定义书签。
PEX—250~750细碎复摆式破碎机设计
2、轴的结构设计 根据初步设计计算出来的尺寸，还必须根据轴上另件的需要作出轴的 结构尺寸，为了便于保证轴上另件有稳固的准确位置，并便于装拆和
加工，将轴做成从中间向两端递减的台阶轴，考虑到轴上另件类型，
尺寸及布置情况，偏心轴的结构图如下：
第二十四页，编辑于星期六：十三点 十六分。
4.3、轴承计算
要求轴承寿命≥2000h 1、动颚轴承
动颚的结构采用“E”形结构，即在动颚板靠近推力板一侧有三
道加强筋，支撑座下方还有三道小加强筋。
第十三页，编辑于星期六：十三点 十六分。
3、衬板（齿板）
为防止动颚和固定颚（机架前壁）的磨损， 在固定颚和动颚表面覆盖可拆卸的衬板。衬板 用螺栓与定颚、动颚固定。衬板采用高锰钢
ZGMn13制造，并且采用上下对称的形状，可调头
19世纪40年代，北美的采金热潮对颚式破碎机发展有很大的促进作用。19世 纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。上个世纪末 ，全 世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。
4、设计的原始数据和条件
破碎物料： 石灰石、砂岩、水泥熟料
抗压极限强度：δ≤800～1800kg/cm2
tg
250 25 tg 200 =618mm
由于是细碎复摆颚式破碎机，为了使物料在破碎后，当还没有到出
料口时再破碎一次，以达到细碎的目的，所以应增加破碎腔高度H，根
据理论计算和公司资料及实践生产过程中总结的经验，取H=710mm。
第九页，编辑于星期六：十三点 十六分。
6、推力板摆角
推力板摆角选择的原则应是保证肘板与肘板垫间呈纯滚动摩擦而 无相对滑动，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，减少功率消耗。经分 析，本设计取φ=4°— 6°。
PEF500×750复摆式破碎机的优化设计
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃｒ ｕ ｓ ｈ ｅ ｒ ｓ ｎ ｏ ｗ ａ ｒ ｅ ｂ ｒ ｏ ａ ｄ ｌ ｙ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ ｉ ｎ ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ， ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｌ ｙ ｉ ｎ ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ． Ｔｈ ｅ ｍｏ —
Ｕ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｔ ｅ ｒ ｉ ‘ ｏ ｒ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｐ ｅ ｎ ａ ｌ ｔ ｙ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｔ ｏ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｏ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｆ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ —
第１ １卷 第 ６期 ２ ０ １ ３年 １ ２月
中
国
工
程
机
械
学
报
Ｖ０ １ ． １ １ Ｎｏ． ６
Ｃ ＨＩ Ｎ Ｅ Ｓ Ｅ Ｊ Ｏ Ｕ Ｒ Ｎ Ａ Ｌ Ｏ Ｆ Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ ＴＲ ＵＣ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ ＭＡ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ Ｒ Ｙ
Ｄｅ ｃ ．２ ０ １ ３ ＰＥＦ ５ Ｏ ０ Ｘ ７ ５ ０复摆 式 破 碎 机 的优 化 设 计
蒋 飞 ， 李 吉宗， 黄炜斌
（ 华东理工大学 机械与动力工程学院 ， 上海 ２ ０ ０ ２ ３ ９ ）
摘要 ： 复摆颚式破碎机广泛应用于现代工业 ， 尤其是矿业 ． 复摆 式破碎机的运动机构 为曲柄摇杆 机构 ， 其 连杆 即
为动 颚． 优化 的目的就是使其动颚 出料 口有更 大的水平 运动 自由以更好地破 碎物料 ， 而 限制其竖 直运动 以节约 能源 ． 优化的具体步骤是首先推导排料 口的坐标公式 ， 然后建立数学模型 ， 接着用外点罚函数法对 目标 函数进行
颚式破碎机课程设计说明书--复摆式颚式破碎机
复摆式颚式破碎机姓名：学号：班别：1 概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表1-1所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。
i=D max/d max在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加工，称为多级破i。
多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，如果各级破碎的破碎比碎i，2i，…….n i。
500750颚式破碎机说明书
目录1、前言 12、主要技术参数 13、结构简述及装配 14、安装、调整和试车 55、使用与维护76、安全操作规程97、必须注意的事项98、易损件明细表109、PE-500*750颚式破碎机基础图111、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。
本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。
在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。
本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。
2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm排料口宽度50~100 mm最大进料尺寸425 mm主轴转速275 mm生产能力45~100 mm电动机功率55 kw外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm重量（不包括电机）10.1 t注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
[毕业论文：中型复摆颚式破碎机设计]
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[毕业论文：中型复摆颚式破碎机设计]中型复摆颚式破碎机设计摘要：随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本文主要是针对中型复摆颚式破碎机的设计。
通过了解其在国内外发展的现状，比较多种破碎机的各种参数，性能，工作能力以及耗能情况，设计出性能比较优良的颚式破碎机。
文章首先介绍了颚式破碎机的国内外发展现状以及课题研究的主要内容和意义。
其次针对复摆颚式破碎机的结构分析了其工作原理及工作特点，简单的阐述了复摆型颚式破碎机的组成。
再次，对破碎机进行了机构设计、以及主要参数和主要零部件尺寸的确定，并对主要零部件的强度进行了校核。
最后，针对破碎机齿板的磨损和出口扬尘问题进行了一定的分析和研究。
在一定程度上为颚式破碎机的深入研究提供了理论基础。
关键词：复摆颚式破碎机；机构设计；主要零件；强度校核Design of medium size compound pendulum jaw crusher Abstract: With the development of modernization, the demand for the broken stone is increasing in every industrial department, it is meaningful to study the compound pendulum jaw crusher. This article mainly designs medium size compound pendulum jaw crusher. It designs the jaw crusher of finer performance through learning the current develop situation of crushers internal and abroad, comparing their parameters, performance, working ability and energy consuming. The article introduces the current develop situation internal and abroad, main content and meaning of the research firstly. Then it analyses their operation principle and working characteristic according to the structure of the compound pendulum jaw crusher, and simply explains their composition. Moreover, it designs the structure, determines the main parameters and components' dimension of the crusher, and checks the intensity of the main components as well. Finally, it dose some analysis and research on wearing of the tooth board as well as the dust emission. These offer theoretical principle for further research of jaw crushers. Keyword: compound pendulum jaw crusher; structure design; main components; intensity check 目录1 绪论1 1.1颚式破碎机的现状及发展2 1.2 课题研究的主要内容和意义 5 2复摆颚式破碎机的概况6 2.1复摆颚式破碎机的结构和工作原理6 2.2复摆颚式破碎机的特点8 2.3 复摆颚式破碎机的主要部件10 2.3.1 机架10 2.3.2 颚板和侧护板10 2.3.3 传动件10 2.3.4 调节装置10 2.3.5 飞轮11 2.3.6润滑装置11 3复摆颚式破碎机的设计12 3.1 主要参数确定12 3.1.1 原始数据12 3.1.2 给料口尺寸12 3.1.3 钳角12 3.1.4 动颚行程13 3.1.5 传动角13 3.1.6 偏心距14 3.1.7 主轴转速14 3.1.8 生产率14 3.1.9 最大破碎力15 3.1.10功率15 3.2 电动机的选择16 3.2.1 选择电动机的类型和结构类型16 3.2.2 选择电动机的容量16 3.2.3 电动机的转速16 3.2.4 确定电动机的型号16 3.3 带传动的设计16 3.3.1 确定计算功率16 3.3.2 选择V带带型17 3.3.3 确定带轮基准直径17 3.3.4 确定V带的基准长度和传动中心距17 3.3.5 验算小带轮上包角18 3.3.6 计算V带根数18 3.3.7 计算预紧力18 3.3.8 计算作用在轴上的压轴力19 3.3.9 设计带轮的结构19 3.4 机构尺寸确定19 4 主要零件设计与校核21 4.1 动颚21 4.1.1 动颚的结构设计21 4.1.2 动颚的校核22 4.2 肘板24 4.2.1肘板的结构设计24 4.2.2 肘板的受力分析25 4.2.3 肘板强度计算25 4.3 偏心轴26 4.3.1 偏心轴的结构设计26 4.3.2 偏心轴的校核26 4.4 轴承28 4.4.1 轴承的选择28 4.4.2 受力分析28 4.4.3 轴承寿命计算28 4.5 键29 4.5.1 键的选择29 4.5.2 键的校核29 5 磨损31 5.1 复摆颚式破碎机齿板磨损的分析31 5.2 颚板磨损机制33 6 破碎机出口扬尘的解决35 结论36 参考文献37 致谢38 1 绪论在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
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摘要国内使用的颚类型很多,但式破碎机常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：()~100；进料块最大尺寸：()mm750；产量：200mmmm750500⨯；出料口尺寸：()150。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分~吨/时300析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词：复摆鄂式破碎机传动磨损ABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: ()mm 750500⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.Key word: Jaw-fashioned Crushe Transmission Abrasion目录引言 (1)1.选题背景 (2)1.1研究的目的和意义 (2)1.2特点和现状与发展 (3)1.3基本结构和工作原理 (9)2.主要参数的设定 (11)3.电动机的选择 (13)3.1电动机的容量 (13)3.2选择电动机的型号 (13)4.V带的选择 (14)5.技术性能参数 (16)6.复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (17)7、偏心轴的改进 (18)7.1改进前状况 (18)7.2修复及改进措施 (19)8、磨损 (20)8.1 复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (20)8.2颚板磨损机制 (22)绪论 (24)致谢辞 (24)参考文献 (24)引言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
在没有合格的天然砂子和一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机，国产的鄂式破碎机数量最多的也是复摆鄂式破碎机。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。
自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。
复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
80年代以来，我过对复摆鄂式的研究和产品开发取得了较大的发展。
在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。
上海建设。
路桥机械设备有限公司率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动鄂的悬挂高度，改善动鄂的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动鄂的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。
复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板（活动鄂板和固定鄂板）组成。
活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。
复摆鄂式破碎机的机器重量较轻，结构简单（少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%）。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达10i。
随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。
但是，复摆鄂式破碎机也有它的缺点，具体如下：JB / ZQ 1032一87《颗板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h，按10h工作制，每付齿板只能用6d，不到一星期就需更换一次齿板。
不仅给维修带来很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。
破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。
较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。
现代的设计应以人为本，面对服务对象，面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势，面对环保、搞全性能、全生命的设计。
所以做好复摆鄂式破碎机的设计,让它更好的为生产服务,提高生产效率。
1、选题背景1.1研究的目的和意义随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10 879座国有大中型矿山和227 854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4 000亿元。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。
就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。
因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。
至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。
对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。
细碎方面新机型更多些。
总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
而应用最广泛的就是鄂式破碎机。
传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。
其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。
针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。
同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达50~20,排料口调节方便,产量大;复摆鄂式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。
还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。
在大型化方面国内外都已生产1500mm ×2100mm 规格的颚式破碎机。
而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸：()mm 1200900⨯；出料口尺寸：()mm 200~100；进料块最大尺寸：()mm 750；产量：时吨/300~150。
的要求老满足生产的需要。
1.2特点和现状与发展1.2.1复摆鄂式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用,曲柄为主动件。
颚式破碎机以结构简单、性能可靠、维修方便在物料粉碎行业广泛应用。